Kullanılmış Cormak Q15E30Ro Z Podestem satın al (22.879)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK marka ZX 7055 VARIO DRO freze-delme makinesi, çelik ve dökme demir üzerinde delme, frezeleme ve diş açma işlemlerini gerçekleştirebilen, yüksek performanslı bir üniversal freze makinesidir. Ağır döküm üzerine kurulu yapısı, iki farklı aralıkta kademesiz ayarlanabilen devir hızı ve dijital konum göstergesi, tekli ve küçük seri üretimde tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. Makinenin temel avantajları: * Sert, dökme demir taban ve kolon: Zorlu parçaların işlenmesinde stabilite, titreşimlerin azaltılması ve takım ömrünün uzatılması. * Milin devir hızının 2 aralıkta kademesiz ayarlanması: 75–438 dev/dak (düşük) ve 438–2500 dev/dak (yüksek) – takım çapına ve malzemeye göre optimum parametre seçimi. * 2 eksenli dijital konum göstergesi (DRO) – noniyüs okuma hataları olmadan hızlı konumlandırma ve daha kısa ayar süresi. * Otomatik mil ilerlemesi – düzgün talaş alma ve derin delme işlemlerinde matkap kırılma riskinin azaltılması. * Diş açma fonksiyonu – istenilen diş derinliğine ulaşıldığında mil, geri dönüş hareketine geçer. * Yüzeyi taşlanmış dişli çarklar – sessiz dişli kutusu çalışması ve milde stabil tork. * Eksenlerdeki kırlangıç kuyruğu kızakları – hassas masa hareketi ve güvenilir geometri. * ±90° dönebilen ve yüksekliği ayarlanabilen tabla – kolay pahalama, bindirme ve açılı işlemler. * Sağa/sola dönüş – güvenli diş açma ve takımın geri çekilmesi. * Yüksek verimli soğutma sistemi, işleme sırasında ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırır, takım ve malzemenin aşırı ısınmasını önler ve böylece işleme hassasiyetini ve kesme takımlarının ömrünü artırır. Yapı ve teknoloji: Makinenin temelini oluşturan ağır dökme demir gövde, geniş kızaklara sahiptir ve bu da alın ve silindirik alın frezelemelerinde oluşan eğilmeyi en aza indirir. Geniş çalışma yüzeyine sahip, ağır döküm çapraz tabla, hassas bir şekilde taşlanmış bir yüzeye sahiptir ve bu da düzlemsel temel oluşturmayı garanti eder. MK4 konik mil, kademesiz devir kontrolüne sahip S1/S6 1,5/1,8 kW motor tarafından tahrik edilir. Entegre soğutma sistemi, talaş alma bölgesinin sıcaklığını dengeler ve yüzey kalitesini artırır. Cjdpjyapyrofx Amvorf Hassasiyet ve verimlilik: 2 eksenli DRO, taşlanmış dişli kutuları ve sağlam kızakların kombinasyonu, yüksek boyutsal tekrarlanabilirlik ve yüzey pürüzsüzlüğü sağlar. Otomatik mil ilerlemesi ve iki farklı devir aralığı, çelikte Ø32 mm'ye ve dökme demirde Ø45 mm'ye kadar delme, Ø80 mm'ye kadar alın frezeleme ve Ø28 mm'ye kadar silindirik alın frezeleme için sabit parametrelerin seçilmesini sağlar. Ergonomik tabla yüksekliği ayarı, büyük seri ve tekli parça üretimi için geçişleri kolaylaştırır. Standart ekipman: * Kademesiz mil devir hızı ayarı, * 2 eksenli dijital gösterge, * 80'lik freze tablası ve uçlar, * Matkap aynası, * Soğutma sistemi. Teknik veriler Teknik parametreler Maksimum delme çapı Dökme demir (HT200) 45 mm Çelik 32 mm Maksimum alın frezeleme 80 mm Maksimum silindirik alın frezeleme 28 mm Çalışma tablası boyutları 820 × 240 mm Tabla hareketi (X/Y) 595 / 185 mm Maksimum diş açma kapasitesi M24 Mil koniği MK4 Mil hızı Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Düşük aralık 75–438 dev/dak Yüksek aralık 438–2500 dev/dak Mil stroku Manuel 107 mm Otomatik 100 mm Milin kolon yüzeyinden uzaklığı 250 mm Mil ucunun çalışma tablası ile maksimum uzaklığı 445 mm Net ağırlık 350 kg Genel boyutlar 1084 × 924 × 1550 mm Taban ile yükseklik: 2150 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO CORMAK Markalı Freze ve Matkap Makineleri Makinenin Başlıca Avantajları: - Sağlam, dökme demirden taban ve kolon – zorlu iş parçalarının işlenmesinde stabilite, titreşimlerin azaltılması ve takım ömrünün uzatılması. - 2 kademeli, sürekli ayarlanabilir mil devri: 75–438 dev/dak (düşük) ve 438–2500 dev/dak (yüksek) – takım çapına ve işlenecek malzemeye göre optimum parametre seçimi. - Otomatik iğne ilerlemesi – düzgün talaş kaldırma ve derin delik delmede matkap kırılma riskinin azalması. - Diş açma fonksiyonu – belirlenen diş derinliğine ulaşıldığında mil ters yöne geçer. - Taşlanmış dişli çarklar – sessiz dişli kutusu ve iğnede stabil tork. - Kırlangıç kuyruğu tipi kızaklar – hassas tabla hareketi ve kesin geometri. Crjdpfx Ajzd R Eiemvef - ±90° dönebilen başlık ve yükseklik ayarı – kolay pah kırma, alttan kesme ve açılı işlemler. - Sol/sağ dönüşler – güvenli diş açma ve takım geri çekme. - Verimli soğutma sistemi – işleme sırasında ısıyı etkin şekilde uzaklaştırır, takım ve malzemenin aşırı ısınmasını önler, iş hassasiyetini ve takım ömrünü artırır. Standart Donanım: - Sürekli ayarlanabilir mil devri - Elektrikli motor ile iğne başlığı yüksekliği ayarı - Soğutma sistemi Teknik Özellikler: - Ağır ve stabil döküm gövde: Ağır dökme demir yapısı uzun ömür ve hassasiyet sağlar. ZX 7055V DRO freze-matkap, en zorlu görevlerde dahi stabilite sunar. - İki kademeli, sürekli değişken mil devri: - Düşük hız: 75–438 dev/dak - Yüksek hız: 438–2500 dev/dak - Masif, hassas taşlanmış yüzeye sahip t çapraz tabla: Yüksek yüzey düzlüğüyle hassas işleme elde edilir. - Kırlangıç kuyruğu tipi kızaklar: Üç eksende düzgün ve hassas hareket. - Sol/Sağ dönüş: İşleme sürecinde esneklik kazandırır. - +/- 90° dönebilen ve yükseklik ayarlı başlık: Farklı uygulamalara uygun, yüksek hassasiyetli işlem olanağı. - Makine tabanı opsiyonel olarak sunulmaktadır. Teknik Parametreler: - Maks. delme kapasitesi: - Dökme demir (HT200): 45 mm - Çelik: 32 mm - Maks. alın freze kapasitesi: 80 mm - Maks. çevresel-alın freze kapasitesi: 28 mm - Tabla ölçüleri: 820x240 mm - Tabla hareketi (X/Y): 595 / 185 mm - Maks. diş açma kapasitesi: M24 - Mil konikliği: MK4 - Mil devri (dev/dak): - Düşük: 75-438 - Yüksek: 438-2500 - Mil ilerleme: - Manuel: 107 mm - Otomatik: 100 mm - Mil-kolon arası mesafe: 250 mm - Mil ucu ile tabla arası maks mesafe: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Net ağırlık: 350 kg - Genel boyutlar: 1084x924x1550 mm - Taban ile yükseklik: 2150 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Takım atölyeleri ve onarım departmanları için ideal, kompakt ve çok amaçlı bir freze makinesi olan CORMAK ZX 7550 CW'yi bugün sipariş edin. Bu son derece çok yönlü makine stoktan kullanıma hazırdır. ZX 7550 CW'yi pazarda öne çıkaran özellikleri keşfedin: Makine özellikleri X, Y Ekseninde Otomatik Tabla Beslemesi: İki düzlemde otomatik tabla beslemesi ile hassasiyet ve verimlilik kazanın. Ek çaba harcamadan mükemmel sonuçlar elde edin. Mekanik Z ekseni tabla beslemesi: Hızlı ve hassas malzeme işleme için yenilikçi bir Z ekseni tabla beslemesi sunuyoruz. Kaliteden ödün vermeden çalışma süresini kısaltın. Ağır Sağlam Dökme Demir: Makinenin sağlam yapısı stabilite ve dayanıklılık sağlar. Ağır dökme demir, hassas işçilik sağlar ve bu da doğru işleme anlamına gelir. Hassas Taşlanmış Yüzeye Sahip Sağlam Çapraz Tabla: Hassas yüzey taşlamaya özellikle önem verilerek, ayrıntılara dikkat edilerek üretilmiş bir çapraz tabla. Bu, mükemmel pürüzsüzlükte malzeme işlemeyi garanti eder. Her 3 Eksende de Kırlangıç Kuyruğu Kızakları: Yenilikçi kırlangıç kuyruğu kılavuzları sayesinde makine her üç eksende de maksimum hassasiyette hareket sağlar. Ödün vermeden doğru sonuçlar elde edin. Zemin Dişli Tekerlekler Sayesinde Sessiz Çalışma: Gereksiz gürültü olmadan çalışın. Zemin dişli tekerlekleri sayesinde makine rahat çalışma için sorunsuz ve sessiz çalışır. Sola ve Sağa Döndürme: Çalışmayı ihtiyaçlarınıza göre uyarlayın. Makinenin sola ve sağa döndürme işlevi, malzemeleri işlerken daha da fazla esneklik sağlar. Döner başlık +/- 90°: Başlığı herhangi bir yöne çevirin. 90° döndürme işlevi, makinenin farklı projelere uyarlanarak çeşitli şekillerde kullanılmasına olanak tanır. CORMAK ZX 7550 CW - sadece bir freze makinesi değil, en zorlu görevlerin bile üstesinden gelen bir alettir. Bugün sipariş verin ve malzeme işlemede mükemmelliği deneyimleyin! Maks. delme çapı 50 mm Maks. yatay frezeleme uzunluğu 100 mm Maks. dikey frezeleme çapı 25 mm Maks. diş açma çapı M16 Maks. delme çapı 120 mm İş mili konikliği ISO 40 Dikey iş mili hız aralığı ve sayısı 50Hz 115-1750 (rpm) (8) Yatay 50Hz iş mili hız aralığı ve sayısı 60-1350 (rpm) (9) Csdpfxoud Icqe Amvorf Mil ve kolon yüzeyi arasındaki mesafe 200-700 mm İş mili ve tabla arasındaki mesafe 100-480 mm İş mili ekseni ve tabla arasındaki mesafe 0-380 mm Mil uzatması 120mm Masa boyutu 1000x240 mm Masa hareketi 600x230 mm Tabla ilerlemesi 24-720 mm/dak (8 hız) İş mili ilerleme hızı 0,015; 0,08; 0,25 mm/dev. T yuvalarının sayısı, genişliği ve aralığı 5/14 mm/44 mm Motor (dikey/yatay) 0,85-1,5/1,5 kW Genel boyutlar 1120x1060x2035 mm Ağırlık 970 kg Sürüme bağlı ekipman SINO 3 eksen için dijital okuma redüksiyon manşonları ISO 40 / Morsea Matkap aynası 1 - 16 mm AT uygunluk beyanı makine mengenesi L - 160 mm parmak mafsallı kesiciler için pens setli freze mili yatay mil desteği / mercek uzun kalıpçı mili temel araçlar 24 V halojen aydınlatma sistemi soğutma si̇stemi̇ İngilizce kullanım kılavuzu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 270 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Cedpfexbzalsx Amvorf Key Advantages of the 270 L Pressure Vessel: - Professional pressure-rated design – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - Large capacity – 270 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor activation frequency. - Multi-port connection system – 5 connection ports with 1", 2", and 1/2" diameters for flexible integration into various systems. - High-quality workmanship – durable internal and external anti-corrosion coating. - Space-saving vertical design – allows universal mounting and optimal use of workshop space. Construction and Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for demanding industrial use. The pressure vessel body is made from 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term durability in operation. All welds undergo stringent quality inspection, and all tank surfaces are protected with a chemically and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank features a nameplate with CE mark and UDT notified body number, certifying its approval for operation on both Polish and European markets. The package includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material test certificates. Standard Equipment: - Connection ports: 5 pcs – diameters 1", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 500 L COMPRESSED AIR RECEIVER – PREMIUM-GRADE PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel Codjxby D Aepfx Amvsrf - Professional-grade pressure vessel design – manufactured from high-quality steel with a 4 mm wall thickness, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – fully compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased operational demands. - High capacity – 500 litres – ensures a stable supply for pneumatic installations and reduces compressor start/stop cycles. - Multi-connection port system – six connection ports in 1.1/4", 2", and 1/2" diameters enable flexible integration with various setups. - Superior build quality – durable anti-corrosion coating applied inside and out. - Universal installation position – vertical design allows for space-saving placement in your facility. Construction and Technology – Robust Engineering for Demanding Applications This compressed air receiver is engineered for intensive industrial use. The body is made from structural steel with a 4 mm wall, providing resistance to working pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds are rigorously quality-controlled, and the tank is protected with an anti-corrosion coating resistant to chemicals and weather conditions. Each receiver is fitted with a nameplate bearing the CE mark and UDT notified body number, confirming eligibility for use within the Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Precision and Performance – Stable Pressure and Optimised Compressor Operation With its large 500-litre capacity, this air receiver serves as an effective air buffer, stabilising pressure throughout the pneumatic system. This allows all compressed-air-driven equipment to operate smoothly and considerably extends compressor lifespan by reducing the frequency of start-stop cycles. The vertical design offers compact installation – essential for facilities with limited space. The correctly matched receiver minimises pressure drops and prevents pneumatic system overloads, ensuring the highest performance and operational safety. Standard Equipment - 6 connection ports: diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external corrosion-resistant coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 200 L AIR RECEIVER – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial facilities, workshops, and pneumatic installations. Its robust steel construction, compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air system. Thanks to its optimized design and high pressure resistance, the tank can serve as both a storage buffer and a stabilizing element for compressor system parameters. Key advantages of the 200 L pressure vessel: - Professional pressure-resistant design – made of high-quality 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - 11 bar working pressure – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 200 litres – ensures stable pneumatic system supply and reduces compressor start frequency. - Multi-port connection system – 6 connectors with diameters of 1/2", 1", and 2" enable flexible integration into various installations. - High build quality – durable internal and external anti-corrosion coating. - Universal installation orientation – vertical design saves workshop space. Technical specifications: Csdpfx Asxbzd Rsmvjrf Weight (kg): 80 Connections: 6 Connection size: 1/2", 1", 2" Dimensions: 166.5 x 45 cm Tank capacity (l): 200 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 4 Diameter (mm): Ø 450 Height (mm): 1665 Standard equipment: - Connection ports: 6 units – diameters 1/2", 1", 2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 500 L COMPRESSED AIR TANK – PREMIUM QUALITY AIR RECEIVER FOR PNEUMATIC INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure design – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the compressor's switching frequency. - Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2", allowing flexible integration with various systems. - Superior build quality – with a durable anti-corrosion coating both inside and outside the tank. - Universal installation position – vertical design saves floor space in the workshop. Construction & Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The body is constructed from structural steel with a wall thickness of 4 mm, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and providing long service life. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and environmental influences. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters of 1.1/4", 2", 1/2" Cedpfx Ajxbzbpjmvsrf - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tank, çeşitli cihazların pnömatik kontrol sisteminde kullanılır ve sistemdeki basınçlı havanın titreşimini sönümlemeye, kompresörün optimum çalışma modunu sağlamaya, basınçlı havadan nemi ve yağı kısmen gidermeye ve rezervini oluşturmaya yarar. 1000l basınç tankının özellikleri Basınçlı hava basınç tankı, iki elipsoidal taban, nozullu bir ceket ve vanalardan oluşan silindirik bir basınç cihazıdır. Başlıca işlevi, basınçlı hava sistemindeki titreşimleri azaltmaktır, bu da kompresörün optimum çalışmasına katkıda bulunur ve basınçlı havadaki nem ve yağın giderilmesine yardımcı olur. Yüksek kaliteli basınç tankları özellikle zorlu çalışma koşullarına uygundur. 1000 litrelik, 11 bar basınç tankımız, basınçlı hava ve diğer gazları yüksek basınç altında depolamak için ideal, sağlam ve geniş bir cihazdır. Yüksek basınca dayanıklı ve güvenli gaz depolamasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tank sanayi, inşaat, otomotiv ve ev atölyeleri gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Hava kompresörüne veya diğer basınçlı hava üreten cihazlara kolayca bağlanabilir, üretim süreçlerinde ve kamusal uygulamalarda güvenilir bir gaz kaynağı sağlar. 1000 litre kapasiteli bu tank, sık sık dolum gerektirmeden daha uzun süreli çalışma imkânı sağlıyor. 11 bar basınç, tankın yüksek basınçta gaz depolayabilmesi anlamına geliyor; bu da daha yüksek güç gerektiren uygulamalarda son derece kullanışlı. 11 bar 1000 L basınç tankımız, dayanıklılığını ve güvenliğini garanti eden yüksek kaliteli malzemelerden sağlam bir şekilde üretilmiştir. Ayrıca sızıntıları önlemek ve güvenli bir basınç seviyesini korumak için uygun vanalar ve güvenlik önlemleri de mevcuttur. Ayrıca tankımız, üretim sürecinde kullanılan malzemelere ilişkin bilgiler de dahil olmak üzere, eksiksiz dokümantasyon, pasaport, sertifika ve onaylarla teslim edilmektedir. Ayrıca Teknik Muayene Ofisi Onaylanmış Kuruluşu tarafından yapılan denetimden de başarıyla geçti. Üzerinde CE sembolü ve UDT Onaylanmış Kuruluş numarası bulunan bir isim plakası bulunmaktadır. Özetle, 1000 litrelik, 11 bar basınç tankı, basınçlı havayı veya diğer gazları yüksek basınçta depolamanıza olanak sağlayan güvenilir bir cihazdır. Çok yönlü kullanımı, onu çeşitli endüstriyel veya kamusal uygulamalar için sürekli bir gaz kaynağı haline getirir. Teklifimiz, çeşitli kapasitelerde geniş bir basınç tankı yelpazesini içermektedir; bu da modeli belirli bir tesisteki kurulumun özel ihtiyaçlarına göre uyarlamayı kolaylaştırır. Tanklarımız basınç dayanımı artırılmış dayanıklı çelikten üretilmiş olup, iç ve dış yüzeyleri özenle hazırlanmış vernik ile kaplanmıştır. Hem dikey hem de yatay montaja uygun modeller mevcut olup, belirli bir duruma göre esnek ayarlama olanağı sağlar. Tanklarımız ayrıca çeşitli cihazların pnömatik kontrol sistemlerinde de kullanılmaktadır. Teknik veriler: Ağırlık (kg) 230.00 Bağlantılar 8 Bağlantı boyutu 1/2", 2" Boyut 222,7 x 85 cm Tank kapasitesi (l) 1000 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 5 Çap (mm) Ø 850 Yükseklik (mm) 2250 Cjdpfx Amev Axzmjvjrf Üretici: Cormak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Codpfx Amsycf Iqsvorf Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today! Crodeycf D Sspfx Amvof

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Cjdpfx Amsycf Nueverf Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Credsycf Hmspfx Amvef Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK sıkıştırılmış hava kurutucusu, pnömatik sistemlerden nemin, su buharının ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde giderilmesi için tasarlanmış profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Verimli bir soğutma teknolojisi kullanarak, bu soğutmalı kurutucu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların istikrarlı bir şekilde çalışmasını garanti eder ve bunların dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırır. Bu, pnömatik tesislerde modern hava işleme yöntemleri arayan şirketler için ideal bir çözümdür. CORMAK sıkıştırılmış hava kurutucusunun başlıca avantajları: * Gelişmiş soğutma sistemi: İki aşamalı hava soğutma işlemi, nemin ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. * 10 bara kadar tesislerde istikrarlı çalışma: Cihaz, standart endüstriyel sistemlerde çalışmaya uygundur. * Yüksek verim: 3800 l/dak'ya kadar, bu da cihazı orta ve büyük sıkıştırılmış hava sistemleri için etkili bir çözüm haline getirir. * Enerji tasarruflu tasarım: Değişken devirli bir fanın kullanılması, güç tüketimini sadece 0,9 kW'a düşürür. * Otomatik kondens tahliye vanası: Operatörün müdahalesi olmadan güvenilir kondens tahliyesi sağlar. * Kompakt boyutlar ve kolay kurulum: Mevcut pnömatik sistemlerin modernizasyonu için idealdir. Yapı ve Teknoloji Cedpfxjmt Dcqs Amvsrf Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Ana yapısal bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı eşanjörü Süreçteki ilk aşamada, giriş havası ısı eşanjöründen geçer ve burada, evaporatörden çıkan daha soğuk hava tarafından önceden soğutulur. Karşı akışlı akış kullanılarak, ısı geri kazanımı tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sisteminin evaporatörü İkinci aşamada, sıkıştırılmış hava, 3°C'lik çiğ noktası sıcaklığına kadar soğutulduğu evaporatöre gider. Bu, içerdiği su buharı ve yağ parçacıklarının yoğunlaşmasına neden olur. 3. Kondens ayırıcı Soğutulduktan sonra, gaz ve kondens karışımı, kondensatın ayrıldığı ve cihazın dışına otomatik olarak tahliye edildiği verimli bir ayırıcıya gider. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunun gerçek ihtiyaçlara göre akıllıca ayarlanmasını sağlayarak enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Ekipman * Otomatik kondens tahliye vanası * Yerleşik su ve yağ ayırıcı * Değişken devirli fan - çalışma koşullarına otomatik adaptasyon * Elektronik kontrol sistemi - parametrelerin stabilitesi * Kompakt ve dayanıklı, endüstriyel koşullara dayanıklı gövde Teknik parametreler Giriş/çıkış borusu çapı (BSP) 1 1/2" Maksimum çalışma basıncı 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı ≤ 38°C Çiğ noktası sıcaklığı 3°C Verim 3800 l/dak Güç 0,9 kW Besleme gerilimi 230 V Boyutlar (U x G x Y) 850 x 480 x 480 mm Ağırlık 59 kg Soğutucu tipi ve miktarı R410a, 650 g

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CORMAK basınçlı hava kurutucusu, pnömatik sistemlerdeki nemin, su buharının ve yağ partiküllerinin etkili bir şekilde giderilmesi için tasarlanmış, profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek verimli soğutma teknolojisi kullanan soğutmalı kurutucu, basınçlı hava ile çalışan cihazların istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayarak, ömürlerini ve güvenilirliğini artırır. Bu, pnömatik tesislerde modern hava arıtma yöntemleri arayan şirketler için ideal bir çözümdür. CORMAK basınçlı hava kurutucusunun temel avantajları: * Gelişmiş soğutma sistemi: İki aşamalı hava soğutma işlemi, nemin ve yağ partiküllerinin etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. * 10 bara kadar tesislerde istikrarlı çalışma: Cihaz, standart endüstriyel sistemlerde çalışmaya uygundur. * Yüksek verimlilik: 2800 l/dak'ya kadar, bu da cihazı orta ve büyük ölçekli basınçlı hava sistemleri için etkili bir çözüm haline getirir. * Enerji tasarruflu tasarım: Değişken devirli bir fanın kullanılması, güç tüketimini yalnızca 0,58 kW'a düşürür. * Otomatik yoğuşma tahliye vanası: Operatörün müdahalesi olmadan yoğuşmanın güvenilir bir şekilde tahliye edilmesini sağlar. * Kompakt boyutlar ve kolay kurulum: Mevcut pnömatik sistemlerin modernizasyonu için idealdir. * Güvenli soğutucu akışkan R134a: Yüksek çalışma verimliliğini sağlarken çevresel standartları korur. Yapı ve Teknoloji Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Ana yapısal bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı eşanjörü İşlemin ilk aşamasında, giriş havası ısı eşanjöründen geçer ve burada daha soğuk olan ve evaporatörden çıkan hava ile önceden soğutulur. Akış yönünün tersine çevrilmesi sayesinde, ısı geri kazanımı tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sisteminin evaporatörü İkinci aşamada, basınçlı hava, 3°C çiğ noktası sıcaklığına kadar soğutulduğu evaporatöre yönlendirilir. Bu, içindeki su buharı ve yağ partiküllerinin yoğunlaşmasıyla sonuçlanır. 3. Yoğuşma ayırıcı Soğutulduktan sonra, gaz ve yoğuşma karışımı, yoğuşmanın ayrıldığı ve cihazın dışına otomatik olarak tahliye edildiği verimli bir ayırıcıya yönlendirilir. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunun gerçek ihtiyaca göre akıllı bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Donanım * Otomatik yoğuşma tahliye vanası * Yerleşik su ve yağ ayırıcı * Değişken devirli fan: Çalışma koşullarına otomatik uyum * Elektronik kontrol sistemi: Parametrelerin istikrarı * Endüstriyel koşullara dayanıklı, kompakt ve dayanıklı gövde Teknik Özellikler Parametre Değer Giriş/çıkış borusu çapı (BSP) 1" Maksimum çalışma basıncı 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı ≤ 38°C Çiğ nokta sıcaklığı 3°C Verimlilik 2800 l/dak Güç 0,58 kW Credpfomt Dcfsx Amvef Besleme gerilimi 230 V Boyutlar (U x G x Y) 420 x 700 x 690 mm Ağırlık 37 kg Soğutucu akışkan türü ve miktarı R134a, 550 g

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CORMAC basınçlı hava kurutucusu, pnömatik sistemlerdeki nemin, su buharının ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde giderilmesi için tasarlanmış, profesyonel bir endüstriyel cihazdır. Yüksek verimli soğutma teknolojisi kullanan soğutmalı kurutucu, basınçlı hava ile çalışan cihazların stabil çalışmasını garanti ederek, ömrünü ve güvenilirliğini artırır. Bu, pnömatik sistemlerdeki hava arıtma için modern yöntemler arayan şirketler için ideal bir çözümdür. CORMAC basınçlı hava kurutucusunun temel avantajları: * Gelişmiş soğutma sistemi: İki aşamalı hava soğutma işlemi, nemin ve yağ parçacıklarının etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. * 10 bara kadar olan sistemlerde stabil çalışma: Cihaz, standart endüstriyel sistemlerde çalışmaya uygundur. * Yüksek verimlilik: 1500 l/dak'ya kadar, bu da cihazı orta ve büyük boyutlu basınçlı hava sistemleri için etkili bir çözüm haline getirir. * Enerji tasarruflu tasarım: Değişken devirli bir fanın kullanılması, güç tüketimini sadece 0,58 kW'a düşürür. * Otomatik kondens tahliye vanası: Operatörün müdahalesine gerek kalmadan, güvenilir bir şekilde yoğuşmanın tahliye edilmesini sağlar. * Kompakt boyutlar ve kolay kurulum: Mevcut pnömatik sistemlerin modernizasyonu için idealdir. * Güvenli soğutucu akışkan R134a: Yüksek çalışma verimliliği sağlarken, çevre standartlarına da uygundur. Yapı ve Teknoloji Soğutmalı kurutucu, maksimum verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Ana yapısal bileşenler şunlardır: 1. Hava-hava ısı değiştirici İlk aşamada, giriş havası ısı değiştiriciden geçer ve burada, evaporatörden çıkan daha soğuk hava ile önceden soğutulur. Zıt akışın kullanılması sayesinde, ısı geri kazanımı, tüm sistemin enerji verimliliğini artırır. 2. Soğutma sisteminin evaporatörü İkinci aşamada, basınçlı hava evaporatöre gider ve burada 3°C'ye kadar soğutulur. Bu, içerdiği su buharı ve yağ parçacıklarının yoğunlaşmasına neden olur. Csdpfx Aemt Dbhsmverf 3. Yoğuşma ayırıcı Soğutulduktan sonra, gaz ve yoğuşma karışımı, yüksek verimli bir ayırıcıya gider ve burada yoğuşma ayrılır ve otomatik olarak cihazın dışına tahliye edilir. 4. Fan çalışma kontrol sistemi Değişken devirli fan teknolojisi, soğutma yoğunluğunun gerçek ihtiyaçlara göre akıllıca ayarlanmasını sağlayarak, enerji tüketimini azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Hassasiyet ve Verimlilik Ekipman * Otomatik yoğuşma tahliye vanası * Dahili su ve yağ ayırıcı * Değişken devirli fan: çalışma koşullarına otomatik uyum * Elektronik kontrol sistemi: parametrelerin stabilitesi * Kompakt ve dayanıklı, endüstriyel koşullara dayanıklı kasa Teknik Parametreler Parametre Değer Giriş/çıkış boru çapı (BSP) 1" Maksimum çalışma basıncı 10 bar Maksimum giriş hava sıcaklığı ≤ 38°C Çiğ noktası sıcaklığı 3°C Verimlilik 1500 l/dak Güç 0,58 kW Besleme voltajı 230 V Boyutlar (U x G x Y) 380 x 600 x 625 mm Ağırlık 31 kg Soğutucu akışkan türü ve miktarı R134a, 400 g

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Welding Torch Bracket for Welding Positioners and Rotators The welding torch bracket is a robust accessory designed to work with welding positioners and welding rotators. Its construction is engineered for stable and precise guidance of the welding torch, directly contributing to improved ergonomics, repeatability, and weld quality. Key features of the welding torch bracket: - 360° Rotating Clamp Head – allows for any orientation of the welding torch in relation to the workpiece. - Multi-axis Adjustment – vertical and horizontal adjustment enables precise positioning for optimal working alignment. - Stable and Lightweight Design – manufactured from high-quality aluminum alloy. - Temperature and Impact Resistance – crucial for demanding welding operations. - Compatibility – suitable for use with welding positioners and rotators, enhancing workstation functionality. Construction and Technology The bracket frame is made from a durable aluminum alloy, combining low weight and high mechanical strength. This material resists permanent deformation due to heat and provides stability even under prolonged loading. The rotating clamp head ensures fast and secure fixing of the welding torch, preventing any unwanted movement during operation. Precision and Work Efficiency Utilizing the welding torch bracket in combination with a welding positioner or rotator significantly improves process control. Stable torch guidance reduces operator fatigue, increases joint repeatability, and facilitates maintaining the optimal welding angle. The adjustable design allows quick adaptation to changing technical requirements. Applications The welding torch bracket is used in: - Workstations with welding positioners - Welding rotators for cylindrical parts - Manufacturing and assembly plants - Specialist workshops and semi-automated production lines Crsdpeyb Drljfx Amvof Standard Equipment - Welding torch bracket - 360° rotating clamp head Technical Data: Height: 600 mm Width: 215 mm Weight: 3 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MK4 tutucu kovanı, 8 adet ER pens setiyle birlikte (Ø 4-16 mm), farklı çaplara sahip ER takımların bağlanmasına yönelik hassas bir alettir. Morse MK4 konik bağlantıya ve M14 geçmeli montaj vidasına sahiptir, bu da makine milinde sağlam bir sabitleme sağlar. Set, tutucu somun anahtarı ve taşımaya uygun pratik bir kutu ile birlikte gelir; bu da işlevselliği ve kullanım kolaylığını artırır. ER pens somunlu kovan tutucu: Morse MK4 bağlantı M14 geçmeli montaj vidası ER pensler: Pens uzunluğu: 45 mm Pens çapı: 24 mm Pens aralıkları (4 ila 16 mm): 4 Crjdpfeycqr Usx Amvsf 5 6 8 10 12 14 16 Set içeriği: MK4/M14 pens tutucu kovan 8 adet pens Somun anahtarı Taşıma kutusu (Teslimata bağlı olarak kutunun PVC veya ahşap olabileceğini belirtiriz)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 90° GT12 diş çekme makinesinin mil konumlandırma aparatı, diş çekme işleminde milin işlenecek malzemeye göre doğru açıda güvenilir bir şekilde konumlandırılmasını sağlayan yenilikçi ve hassas bir araçtır. Neodim mıknatıs ve ayar göstergesi teknolojisinin kullanılması sayesinde, konumlandırma aparatı diş çekme makinesinin hızlı ve doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak diş çekme işleminin verimliliğini artırır ve yüksek kaliteli dişler elde edilmesini sağlar. Bu, metal işleme sektöründeki profesyoneller için tasarlanmış, hassasiyeti ve çalışma stabilitesini artıran bir araçtır. GT12 konumlandırma aparatının temel avantajları: * Hassas Ayarlama: Neodim mıknatısın kullanılması sayesinde, konumlandırma aparatı diş çekme makinesinin işlenen parçaya göre 90°'lık açıda doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlar; bu da hassas diş çekme işlemleri için kritik öneme sahiptir. * Kullanım Kolaylığı: Konumlandırma prosedürü basit ve hızlıdır, bu da cihazın karmaşık ayarlamalara gerek duymadan, verimli bir şekilde işe uyarlanmasını sağlar. * Sağlam Yapı: Konumlandırma aparatı, yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır, bu da dayanıklılığını ve zorlu endüstriyel koşullarda yoğun kullanıma karşı direncini sağlar. * Uyumluluk: GT12 konumlandırma aparatı, elektrikli diş çekme makineleriyle uyumludur ve bu da onu diş çekme makineleri ve diş çekme kolları gibi cihazlarla birlikte kullanılabilen çok yönlü bir araç haline getirir. * Yenilikçi Konumlandırma Sistemi: Mıknatıs ve ayar göstergesinin kullanılması, diş çekme makinesinin hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak tüm diş çekme işlemini hızlandırır, ayarlama için gereken süreyi en aza indirir ve işlemin parametreleri üzerinde tam kontrol sağlar. GT12 konumlandırma aparatının yapısı ve teknolojisi: GT12 konumlandırma aparatı, diş çekme işlemlerinde maksimum hassasiyet ve verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır. Neodim mıknatısın kullanılması sayesinde, konumlandırma aparatı işlenen parçaya hızlı ve güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Yüksek manyetik gücü sayesinde, cihazın kayma riskini ortadan kaldırarak çalışma sırasında stabilite ve güvenlik sağlar. Ek olarak, 90°'lık ayar göstergesi tabanlı konumlandırma sistemi, kullanıcının ayarlama açısı üzerinde tam kontrol sahibi olmasını sağlar; bu da elde edilen dişlerin kalitesi için kritik öneme sahiptir. GT12 konumlandırma aparatı, web sitemizde bulunan RGE16PW gibi elektrikli diş çekme makineleriyle tamamen uyumludur, bu da onu farklı cihazlar ve uygulamalar için kolayca uyarlanabilen çok yönlü bir araç haline getirir. GT12 konumlandırma aparatı ile hassasiyet ve verimlilik: Cedpfx Amev Axu Tevorf GT12 konumlandırma aparatı, her ayarlamada yüksek hassasiyet sağlar; bu da mükemmel diş çekme ve istenen sonuçlara hızlı bir şekilde ulaşılmasını sağlar. En önemli avantajlarından biri, diş çekme kolunun işlenecek malzemenin yüzeyine göre 90°'lık açıyla hassas bir şekilde ayarlanabilmesidir. Bu sayede, diş çekme işlemi daha hassas hale gelir ve milin ayarlanmasında oluşabilecek hatalar önemli ölçüde azaltılır. Hassasiyetin yanı sıra, konumlandırma aparatı, cihazın uygun pozisyonda hızlı bir şekilde ayarlanması sayesinde artırılmış verimlilik de sunar; bu da zamandan tasarruf sağlar ve çalışma verimliliğini artırır. GT12 konumlandırma aparatının teknik parametreleri: Tip: Neodim mıknatıslı mil konumlandırma adaptörü Diş çekme makineleriyle uyumlu: RGE16PW, RGM16W, RGM16W Açı aralığı: 90°

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kesilen malzemenin testere tablasına tam olarak yapışmasını sağlayan pnömatik basınç. Bu sayede kesim hassasiyeti ve kalitesi artar, bu da tahta kesiminin hızlanmasını ve kolaylaşmasını sağlar. Kelepçenin montajı ve kullanımı oldukça kolaydır. Kayar masa testeresi için marangozluk pnömatik kelepçesinin uygulanması Tahta kesme testeresinin çalıştığı masaya tahtanın uygun şekilde basınç uygulanmaması, kesme işleminin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkileyebilecek bir dizi potansiyel sonucu beraberinde getiren bir sorundur. Bu sorunlar şunlardır: Kontrolsüz kırılma: Plakanın sağlam bir şekilde sabitlenmemesi, plakanın masaya sıkıca tutunamamasına neden olabilir. Böyle bir durumda kesim sırasında kontrolsüz kırılmalar meydana gelebilir, bu durum hem çalışanlar için risk oluşturur hem de alet ve ürünlere zarar vererek üretim maliyetlerini etkileyebilir. Aşırı malzeme kaybı: Yeterli basıncın uygulanmaması, kesme sırasında levhanın kaymasına neden olabilir. Bu da malzeme kayıplarına yol açar çünkü yanlış konumlandırılan bir levha yanlış yerlerden kesilebilir, ek kesme işlemi gerekebilir veya hatta tüm malzemenin reddedilmesi gerekebilir. Tahta kenarlarının yıpranması: Sabit bir basıncın olmaması titreşime ve hassas olmayan kesime yol açabilir. Bu da tahtaların kenarlarının yıpranmasına neden olabilir, bu da sadece estetiğini değil, aynı zamanda özellikle kaplama malzemeleri söz konusu olduğunda işlevselliğini de olumsuz etkiler. İki bölümlü 3200 mm formatlı testere için pnömatik kelepçe kullanmanın faydaları: Bu sorunların çözümü, kesilen malzemenin panel kesme testeresinin tablasına hassas bir şekilde yapışmasını sağlayan pnömatik basınç kullanmaktır. Bu çözüm sayesinde bir dizi avantaj elde edebilirsiniz: Arttırılmış kesme hassasiyeti: Pnömatik sıkıştırma, malzemenin masaya güvenli ve eşit bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar. Bu da kesme hassasiyetinin artmasına, dolayısıyla tahta kenarlarının kontrolsüzce kırılmasının ve yıpranmasının ortadan kalkmasına yol açar. Daha yüksek kesim kalitesi: Sabit montaj sayesinde kesim kalitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Tahtaların eşit ve hasarsız kesilmesi, hem değerini hem de estetiğini artırıyor. Kesim işleminin hızlandırılması ve kolaylaştırılması: Tahta üzerindeki güvenilir basınç sayesinde çalışanlar daha verimli ve güvenlik endişesi duymadan çalışabilirler. Bu, tüm levha kesme sürecini hızlandırır ve dolayısıyla üretim verimliliğini artırır. Kurulumu ve kullanımı kolaydır: Pnömatik kelepçenin kurulumu ve kullanımı kolaydır. Karmaşık prosedürler gerektirmez ve işleyişi kolayca kontrol edilebilir. 2 bölgeli kelepçe: Pnömatik kelepçe, testere tablasının her bir tarafının (her tarafta 2 silindir) bağımsız olarak kontrol edilebildiği 2 bölge ile donatılmıştır. Bu, daha fazla esneklik ve farklı malzeme türlerine ve üretim gereksinimlerine uyacak şekilde basıncı ayarlama olanağı sağlar. Sonuç olarak pnömatik pres, plaka kesiminin kalitesini, hassasiyetini ve verimliliğini artıran, zamandan ve malzemeden tasarruf sağlayan, hasar ve kaza riskini en aza indiren güvenilir bir çözümdür. Teknik parametreler Crodpovxtcqjfx Amvef Pres uzunluğu 3200 mm Malzeme yüksekliği 100 mm Aktüatör sayısı 4 Çalışma basıncı 2.0 bar Üretici: Cormak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H500SA otomatik şerit testeresi, hassas ve verimli bir şekilde büyük çelik parçaların, boruların ve profillerin kesilmesi için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş, çift sütunlu bir metal şerit testeresidir. Tamamen otomatikleştirilmiş süreçleri, yüksek gücü ve güvenilir yapısıyla, seri üretimde ve yoğun iş yüklerinde mükemmel sonuçlar verir. Makinenin başlıca avantajları: * Otomatik kesme döngüsü: Yüklemeden başlayıp kolun geri dönüşüne kadar tüm kesme işlemleri operatör müdahalesi olmadan gerçekleştirilir. Credsyctwmepfx Amvsf * Hidrolik mengene ve malzeme ilerletme: Hızlı, güvenli ve hassas sabitleme ve işlenecek parçanın hareketi sağlar. * Yüksek kesme performansı: Çapı Ø500 mm veya boyutları 500 × 500 mm'ye kadar olan parçaların işlenmesi mümkündür. * Hidrolik şerit gerdirme: Sürecin stabilitesini garanti eden, optimum gerginliğin otomatik olarak korunmasını sağlar. * Soğutma sistemi ve şerit temizleme fırçası: Şeridin ömrünü uzatır ve kesme kalitesini artırır. Yapı ve Teknoloji Makine, yüksek rijitlik sağlayan ve çalışma sırasında titreşimleri en aza indiren, sağlam dökme demir ve çelik bir yapı üzerine inşa edilmiştir. Çift sütunlu H500SA şerit testeresi, 7,1 kW gücünde bir ana motor ve bağımsız bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Çerçevenin çalışma yüzeyine göre 3° açıyla eğimli yapısı, profillerin ve yapısal elemanların kesme verimliliğini artırır. Şerit, karbür uçlu ve silindirik rulmanlı kızaklardan geçerek ideal bir kılavuz geometri sağlar. Kılavuz başlık, kesilen malzemenin genişliğine göre ayarlanır; bu da stabilitenin iyileştirilmesine ve şeridin aşınmasının azaltılmasına yardımcı olur. Hassasiyet ve Verimlilik Hidrolik olarak kontrol edilen, basıncı sorunsuz bir şekilde ayarlanabilen kolun aşağı indirilmesi, işlenecek malzemeye göre parametrelerin optimize edilmesini sağlar. LCD ekranlı kontrol paneli, kesilen parçaların sayısını ve uzunluğunu programlamayı ve çalışma parametrelerini izlemeyi mümkün kılar. Makine, malzeme bitimini, arızaları ve kesme ilerlemesini otomatik olarak bildirir. Kullanım Alanları CORMAK H500SA modeli, endüstriyel uygulamalara sahip bir metal şerit testeresidir ve aşağıdakiler için önerilir: * Çelik yapı atölyeleri, * Metal işleme atölyelerinde seri üretim, * Ağır boru ve çelik profillerin kesilmesi, * Yapısal ve takım çeliklerinin toptan işlenmesi. Standart Ekipman * Tam otomatik çalışma döngüsü * Kol ve mengene konum hafızası fonksiyonu * Hidrolik ünite ve ilerletme * Hidrolik şerit gerdirme * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Sıvı soğutma sistemi * Bimetalik şerit testere * CE uygunluk beyanı * Kullanım kılavuzu (DTR) Teknik Özellikler: CORMAK H500SA otomatik şerit testeresi Kesme aralığı: Ø500 mm veya 500 × 500 mm Şerit boyutları: 5550 × 41 × 1,3 mm Şerit hızları: 40 / 60 / 80 m/dak Ana motor: 7,1 kW Hidrolik güç ünitesi: 1,5 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Şerit gerdirme: Hidrolik İlerleme stroku: 500 mm Taşıma kapasitesi: 3 ton Masa yüksekliği: 600 mm Boyutlar (U × G × Y): 2900 × 2200 × 1900 mm Ağırlık: 2700 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H400SA otomatik şerit testeresi, büyük çelik parçaları, boruları ve profil malzemelerini hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde kesmek için tasarlanmış, yüksek performanslı bir makinedir. Çift kolonlu yapısı ve otomatik çalışma döngüsü sayesinde, büyük miktarda malzeme işleyen üretim tesisleri, metal atölyeleri ve lojistik merkezleri için ideal bir çözümdür. Makinenin temel avantajları: * Otomatik çalışma – operatör müdahalesi olmadan, malzemenin sabitlenmesinden kesilmesine ve kolun geri dönmesine kadar tüm kesme döngüsü. * Hidrolik ilerleme ve mengene – hızlı, güvenli ve hassas kesim sağlar. * Kol ve mengene konum hafızası – döngü süresini kısaltır ve seri üretimde verimliliği artırır. * Soğutma sistemi ve şerit temizleme fırçası – metal şerit testeresinin ömrünü uzatır. * Geniş kesme aralığı – çapı Ø400 mm veya 400 × 400 mm'ye kadar olan malzemelerin kesilmesi. Yapı ve teknoloji: Çift kolonlu H400SA şerit testeresi, maksimum rijitlik ve titreşim sönümlemesi sağlayan, dökme demir gövdeye sahip, sağlam bir çelik yapı üzerine inşa edilmiştir. Besleme tablasına göre 3° açıyla konumlandırılan çerçeve, profillerin ve şekilli elemanların kesimini kolaylaştırır. Hassasiyet ve performans: Hidrolik olarak kontrol edilen, kesme kuvveti ayarlı ve hassas bir akış kontrol vanozuna sahip kolun aşağı inmesi, basıncın belirli bir malzemeye göre ayarlanmasını sağlar. Elektronik kontrolörlü hidrolik besleme sistemi, kesilecek parçaların uzunluğunun ve sayısının programlanmasını sağlar. LCD ekran, ilerleme, hatalar ve malzeme sonu hakkında bilgi gösterir. Otomatik durdurma sistemi, bir arıza tespit edildiğinde veya kesme programı tamamlandığında tepki verir. Uygulama: CORMAK H400SA modeli şunlar için idealdir: * Metal endüstrisi ve çelik yapı üretimi, * Profil ve şekilli eleman işleme merkezleri, * Metal atölyelerinde ve endüstriyel tesislerde seri üretim, * Malzemeleri ölçülü olarak kesen lojistik şirketleri. Standart ekipman: * Otomatik çalışma döngüsü * Kol ve mengene konum hafızası * Hidrolik güç ünitesi ve ilerleme sistemi * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Sıvı soğutma sistemi * Metal için bimetal şerit testere * CE uyumluluk beyannamesi * Kullanım kılavuzu (DTR) Teknik özellikler: Crsdpfx Asyctr Rsmvjf CORMAK H400SA otomatik şerit testeresi Kesme aralığı: Ø400 mm veya 400 × 400 mm Kesme şeridi boyutları: 4900 × 41 × 1,3 mm Şerit hızları: 40 / 60 / 80 m/dak Ana motor: 4,6 kW Hidrolik güç kaynağı: 1,5 kW Soğutma pompası: 0,09 kW Besleme stroku: 500 mm Boyutlar (U × G × Y): 2600 × 2400 × 1700 mm Ağırlık: 2100 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK H300SA otomatik şerit testeresi, dolu malzemelerin, profillerin ve çelik boruların profesyonel kesimi için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir cihazdır. Sağlam yapısı, yüksek kaliteli bileşenleri ve tamamen otomatikleştirilmiş kesme işlemi sayesinde, bu model üretim tesislerinde, metal işleme şirketlerinde ve tekrarlanabilirlik, hassasiyet ve verimliliğin önemli olduğu işleme merkezlerinde ideal performans gösterir. Makinenin başlıca avantajları: * Tamamen otomatik çalışma – tüm kesme döngüsü operatörün müdahalesi olmadan gerçekleşir. * Hidrolik mengenesi ve malzeme beslemesi – artırılmış verimlilik ve güvenlik. * Çift sütunlu şerit testere – yüksek rijitlik ve kesme hassasiyeti sağlar. * Kol ve mengenenin konum hafızası sistemi – döngü süresini kısaltır ve tekrarlanabilirliği artırır. * Soğutma ve temizleme fırçası – şerit testerenin ömrünü uzatır ve kesme kalitesini artırır. Yapı ve Teknoloji: Testerenin gövdesi, sağlam bir çerçeve üzerine monte edilmiş dökme demir malzemeden yapılmıştır. Çerçevenin 3° açıyla eğimli yapısı, kapalı profillerin kesme kalitesini artırır. Rulmanlar ve sinterlenmiş karbür ek parçalar üzerinde hareket eden şerit kılavuzları, stabilite ve hassasiyet sağlar. Hidrolik besleme ünitesi, tek bir hareketle 500 mm'ye kadar uzunluktaki parçaların hassas ve sorunsuz bir şekilde hareket etmesini sağlar. Hassasiyet ve Verimlilik: H300SA modeli, kesme parametrelerinin belirli bir malzemeye göre optimize edilmesini sağlayan, kademesiz ayarlı hidrolik kol beslemesi sunar. Soğutma sistemi ve temizleme fırçası, kesme şeridinin aşınmasını önemli ölçüde azaltarak verimliliği artırır ve duruş sürelerini kısaltır. Otomatik çalışma döngüsü, operatörün minimum müdahalesiyle hassas seri kesim yapılmasına olanak tanır. Kullanım Alanları: CORMAK H300SA otomatik şerit testere, aşağıdakiler için mükemmel bir çözümdür: * Çelik, dökme demir ve renkli metalleri işleyen üretim şirketleri, * Çelik yapı inşaatı tesisleri, * Çelik toptancıları ve lojistik merkezleri, * Boruları ve profilleri ön üretimi yapan şirketler. Standart Ekipman: * Otomatik çalışma modu * Hidrolik mengenesi ve malzeme beslemesi ünitesi * Kol ve mengenenin konum hafızası * Şerit temizleme fırçası * Soğutma sistemi * Bimetalik şerit testere * CE uygunluk beyanı * Kullanım kılavuzu (DTR) Teknik Veriler: CORMAK H300SA otomatik şerit testere Codpfx Aeiz S Nyjmvorf Kesme Aralığı Ø 300 mm / 300 × 300 mm Paket Kesimi maks. 260 × 90 mm Şerit Boyutları 3505 × 27 × 0,9 mm Şerit Hızları 40 / 60 / 80 m/dak Kol Beslemesi hidrolik, kademesiz Ana Motor Gücü 3,8 kW Hidrolik Güç Kaynağı 0,75 kW Soğutma Pompası 0,09 kW Besleme Stroku 500 mm Taşıma Kapasitesi 1500 kg Boyutlar (U × G × Y) 1750 × 1950 × 1550 mm Ağırlık 1200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK HR350SA otomatik şerit testere, yüksek performans, tekrarlanabilirlik ve hassasiyet gerektiren profesyonel endüstriyel tesisler için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Modern bileşenlerin ve çift sütunlu yapının kullanılması sayesinde, bu metal şerit testere, yoğun üretim koşullarında bile güvenilir çalışma sağlar. Testere, manuel ve tamamen otomatik modları destekler ve bu sayede çalışma yöntemini operatörün bireysel ihtiyaçlarına ve kesilen malzemenin türüne göre uyarlamak mümkün olur. Makinenin başlıca avantajları: * Otomatik kesme döngüsü – sabitleme, besleme, kesme ve kol kaldırma işlemlerinin tam otomatikleştirilmesi. * Çift sütunlu yapı – olağanüstü sağlamlık ve testere bıçağının hassas yönlendirilmesini sağlar. * Üstten sıkıştırmalı mengene – boru ve profillerin güvenli ve verimli bir şekilde kesilmesini sağlar. * Hidrolik besleme sistemi – parça, ±0,2 mm hassasiyetle hassas bir şekilde konumlandırılır. * Sezgisel kontrol – dokunmatik LCD panel, kesme parametrelerinin hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Yapı ve teknoloji: Testerenin gövdesi dökme demirden yapılmıştır ve bu, titreşim sönümlemesi ve çalışma sırasında stabilite sağlar. Masa ile 3° açıyla eğimli taşıyıcı çerçeve, dikdörtgen kesitli parçaların kesilmesinde verimliliği artırır. Testere bıçağı kılavuz sistemi, hassas yataklı ve sert metal eklemeli kılavuz raylara dayanır ve bu da şerit aşınmasını azaltır ve kesme kalitesini artırır. Hidrolik şerit gerdirme ve frekans dönüştürücülü üç kademeli motor, parametrelerin malzeme türüne göre ideal bir şekilde uyarlanmasını garanti eder. Hassasiyet ve performans: Akış kontrol vanasının kullanılması sayesinde, kolun iniş hızının sorunsuz bir şekilde ayarlanması mümkün olur ve bu da parçanın hasar görme riski olmadan kontrollü bir kesmeyi sağlar. Hızlı ilerleme sistemi, döngü süresini kısaltır ve temizleme fırçası ve soğutma sistemi, testerenin ömrünü uzatır. Bu, yüksek performans ve tekrarlanabilirlik bekleyen zorlu müşteriler için güvenilir bir çözümdür. Kullanım alanları: Codpfx Amewdunwevjrf HR350SA modeli, boru ve profiller, yapısal çelikler, paslanmaz çelikler ve diğer metaller için ideal bir şerit testeredir. Yüksek kalite, otomasyon ve iş güvenliğinin ön planda olduğu metal işleme atölyelerinde, üretim şirketlerinde ve işleme merkezlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Standart ekipman: * Otomatik ve manuel çalışma modu * Dokunmatik LCD ekranlı kontrol paneli * Üstten sıkıştırmalı hidrolik mengene * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Hidrolik şerit gerdirme * Sıvı soğutma sistemi * Bimetal şerit testere * CE ve DTR uyumluluk beyanı Opsiyonel ekipman: * Besleme tablası için rulo uzatmalar Teknik özellikler: HR350SA Kesme aralığı Ø350 mm / 350 x 350 mm Şerit 4515 x 34 x 1,1 mm Kesme hızları 27 / 45 / 69 m/dak Toplam güç 4,8 kW Hidrolik güç ünitesi 0,75 kW Soğutma pompası 0,04 kW Şerit gerdirme hidrolik Besleme stroku 500 mm Taşıma kapasitesi 1500 kg Masa yüksekliği 700 mm Boyutlar (U x G x Y) 2800 x 2200 x 1700 mm Ağırlık 1500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK FM230A talaş emici, ahşap işleme sırasında oluşan talaş, toz ve odun parçacıklarını etkili bir şekilde uzaklaştırmak için tasarlanmış yüksek performanslı bir talaş emici vantilatördür. Bu kompakt talaş emici, marangoz atölyeleri, üretim tesisleri ve verimli toz giderme işlemlerinin gerekli olduğu ev atölyelerinde idealdir. Model, 2,5 m uzunluğunda esnek bir emme hortumu ile donatılmıştır ve bu sayede talaş emicinin planörler, masa testereleri, freze makineleri veya kalınlık kesme makineleri gibi marangoz makinelerine hızlıca bağlanmasını sağlar. Bu özellik sayesinde talaş emme sistemi, atölyenin herhangi bir yerinde kolayca konumlandırılabilir ve toz ve talaşın oluşum kaynağına yakın bir şekilde etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Yüksek performanslı emme fanı, 1080 m³/saat'e kadar hava akışı üreterek talaş ve odun tozunun hızlı ve etkili bir şekilde emilmesini sağlar. Sağlam yapısı ve metal pervanesi, yoğun atölye ortamlarında bile stabil çalışma, yüksek dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Tekerleklerle donatılmış mobil yapısı, cihazın çalışma alanları arasında kolayca taşınmasını sağlar. Kullanılan filtreleme sistemi ve torbalar sayesinde hava, talaşlardan etkili bir şekilde ayrılabilir. Bu sayede odun tozu emici, atölyede temizliği sağlar, çalışma konforunu ve güvenliğini artırır. Temel Avantajlar: * 2,5 m uzunluğunda ve 100 mm çapında emme hortumu dahildir. * Yüksek emme gücü – 1080 m³/saat'e kadar. * Yüksek performanslı talaş ve toz emici vantilatör. * 0,75 kW / 230 V tek fazlı motor. * Sağlam metal talaş emici pervane. * Tekerlekli mobil yapı. * Yüksek performanslı talaş ve odun tozu filtreleme sistemi. * Uzun süreli çalışma için büyük atık torbası. * Marangoz atölyeleri için ideal kompakt tasarım. Uygulama: CORMAK FM230A talaş ve toz emici, etkili toz giderme gerektiren birçok marangoz makinesiyle birlikte kullanılmak üzere tasarlanmıştır: * Planörler ve düzleştirme makineleri * Kalınlık kesme makineleri * Masa testereleri * Yukarıdan freze makineleri * Ahşap zımpara makineleri Crodpfx Amjytn Tdjvsf Yüksek hava akışı sayesinde, talaş ve toz emici, ahşap işleme sırasında oluşan kirleticileri etkili bir şekilde gidererek çalışma alanında görüşü iyileştirir ve havada bulunan toz miktarını azaltır. Standart Donanım: * CORMAK FM 230 A talaş emici * 100 mm çapında ve 2,5 m uzunluğunda emme hortumu * Filtre torbası * Atık torbası * Sabitleme bantları * Tekerlekli mobil taban Teknik Veriler: * Motor Gücü: 0,75 kW * Besleme: 230 V / 50 Hz * Emme Kapasitesi: 1080 m³/saat * Motor Devri: 2800 dev/dak * Vakum: 1000 Pa * Gürültü Seviyesi: 68 dB * Torba Sayısı: 2 * Emme Nozulu Çapı: 100 mm * Hortum Uzunluğu: 2,5 m * Torba Kapasitesi: 90 l * Yükseklik: 1800 mm * Genişlik: 750 mm * Uzunluk: 450 mm * Ağırlık: 27 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vida kapaklı hassas bir çapraz tabla ve "kırlangıç kuyruğu" yöntemi kullanılarak yapılan kayan kılavuzlar, tablanın sağlamlığını önemli ölçüde artırır ve beslemelerdeki boşluğun ortadan kaldırılmasını sağlar. Credevu Uwuspfx Amvjf Çapraz tablonun açıklaması Çapraz tabla sağlam bir şekilde yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Delme veya delme sırasında hassas konumlandırma elde etmemiz sayesinde delme makineleri, freze makineleri vb. üzerindeki çalışmaları mükemmel şekilde destekler. Vida kapağı talaşların besleme çalışma mekanizmasına girmesini önler. Tablonun ek bir avantajı da, tablonun X ve Y eksenindeki konumunun sürekli olarak görüntülenmesini kolaylaştıran şerit ölçeğidir. Sürmeli 4 mm/0,02 mm