İkinci El Leifeld + Lemke - Keg Dolum Tesisi (1990) Satın Al (9.107)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Nwodovguzqspfx Apqsl Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Nodeyhcgbjpfx Apqewl Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Nwsdpfezy Rctsx Apqjl Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Nwodevguv Uepfx Apqol Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for the processing of refermented beer in bottles. Machine configured for handling Steinie bottles of 0.33 l capacity Bottle height: 174mm — Diameter: 70mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown capper, model "Eagle/C" Nwsdevgukrepfx Apqel Maximum output: 500/1000 bph with 330 cc bottles and product without foam. Output may vary depending on the type of product being filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Control panel position: Right • Language of control panel labels: Italian Working plate: 1000 ± 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Level difference in bottle: from 40 min to 75 mm • Neck height: H. level + 30 min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift truck, using forks not less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards included; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Neck gripping head, return gripping head, bottle arrival table.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station Nwsdpfx Apjvgvd Hoqsl The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, İkinci El RAVECCO MORAVEC Dolum Monoblok 12-12-1C (Su İçin) Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Raveco Moravec'ten olan bu ikinci el dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapama işlemlerini kompakt, döner bir platform üzerinde birleştirerek verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için tasarlanmıştır. Cam şişeler için tasarlanmış olup, esnek kapama seçenekleri ve kolay entegrasyonu ile ikinci el bir dolum tesisi için güvenilir bir seçimdir. Üretici: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Hız: 2.500 Şişe/Saat Yapılandırma: 12 yıkama başlığı, 12 dolum vanası, 1 kapama başlığı Şişe Tipleri: Cam şişeler Şişe Formatları: 0,33L, 0,5L, 0,75L ve 1,0L şişe formatlarıyla uyumludur. Ağız Tipi: Uzun ağız Kapamalar: Kronikapak Üretim Yılı: 2009–2011 Makine Tipi: Monoblok Yıkama-Dolum-Kapama Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Makine, manuel çalışma ile bir Moravec kontrol platformu kullanır ve bu sayede operatörler için basit ve güvenilir bir kontrol sağlar. Yıkama, dolum ve kapama gibi temel işlevler, tutarlı şişe taşıma ve doğru işlem süreleri sağlamak için monoblok içinde senkronize edilmiştir. Operatör erişimi, hızlı müdahaleler ve temel parametre ayarlamaları için tasarlanmıştır ve farklı kapama türleri arasında güvenilir geçişlere olanak tanır. Nwedsy Uvhmspfx Apqjl Moravec kontrol sistemi ile manuel çalışma Yıkama-Dolum-Kapama sırası için senkronize monoblok zamanlaması Format değişiklikleri için kullanıcı dostu kontroller Endüstriyel paketleme makinelerinde tipik olan standart acil durdurma ve kilitli güvenlik muhafazaları Üretim hatlarına entegrasyon yeteneği: Bu dolum monoblok, düz bir konveyör düzeni için yapılandırılmıştır ve bu sayede kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir veya bağımsız bir modül olarak çalıştırılabilir. Çeşitli cam şişe formatlarını kabul eder ve format ve kapak geçişlerini hızlı bir şekilde destekler; bu da onu esnek içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Düz konveyör düzenlerinde hat içi entegrasyon Üst düzey dolum ekipmanları içinde bağımsız veya hat içi çalışma 0,33L'den 1,0L'ye kadar cam şişeler için format esnekliği Kronikapak geçiş yeteneği Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Tesis şu anda aralıklı olarak çalışmaktadır ve son kullanımlarda haftada yaklaşık 25 saat çalışmış, geri kalan zamanlarda bekleme modunda kalmıştır. Son kullanım yılında düzenli olarak bakımı yapılmıştır. İşletim performansını kullanılmış bir üretim hattına entegre etmeden önce doğrulamak için kuru çalışma ve üretim testi de dahil olmak üzere testler mevcuttur. Çalışma Durumu: Aralıklı çalışma Test İmkanı: Kuru çalışma ve üretim testi mümkündür. Bakım Durumu: Son kullanımlarda düzenli olarak bakımı yapılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Nwjdpfx Aoyr Hvuopqsl Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Nwodjzc Hqmjpfx Apqjl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Njdpfx Aszrgqqopqswl Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Yıkama ünitesi: Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Nodjzrgq Djpfx Apqjwl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Nwjdpfx Apszrgrbjqsl Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 6.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 044, toplam ağırlık: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA, 6300 saatlik çalışma süresiyle birlikte, tamamen kullanıma hazır durumda. Nedpfx Aezwdvuepqswl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC657, İkinci el ALFA LAVAL Yağ Çıkarma Tesisi, 2000 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple zeytinyağı işleme hattı, güvenilir ve sürekli bir çıkarma performansı sağlamak için kanıtlanmış Alfa Laval ayırma teknolojisini sağlam ve yoğurma ve hazırlama teknolojisiyle birleştirir. Bu, yiyecek yağı dolum ve endüstriyel paketleme tesisine öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmış, ikinci el bir endüstriyel işleme çözümüdür; bu da onu, ikinci el bir dolum hattı entegre etmek veya içecek üretimi ve yiyecek yağı işleme kapasitesini artırmak isteyen üreticiler için ideal kılar. Saatlik İşlem Kapasitesi: 20 ql/saat (yaklaşık 2.000 kg/saat zeytin) Ana Bileşenler: Zeytin taşıma bandı, çekiçli değirmen, 1 bölümlü yoğurma ünitesi, 4 bölümlü yoğurma ünitesi, dekantör santrifüjü, iki plaka ayırıcı Dekantör Santrifüjü: Alfa Laval Tip LWX 207 Kase çapı (dekantör): 355 mm Maks. katı madde yoğunluğu (dekantör): 1,7 kg/dm3 Maks. kase dönüş hızı (dekantör): 4000 devir/dakika Ayırıcılar: Alfa Laval modeli 407 (adet: 2) Yoğurma ünitesi (4 bölüm): SACMI, kod 4/S Yoğurma ünitesi (1 bölüm): Esnek parti yönetimi için tek bölümlü ünite Hazırlama: Yoğurma ünitelerine düzgün ve tutarlı besleme için zeytin taşıma bandı ve çekiçli değirmen Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, reçete kontrolü, kilitler ve izlenebilirlik için güncel PLC/HMI mimarileri ile modernizasyona uygundur. Tek tek makine kontrolleri, hazırlama, yoğurma ve ayırma aşamalarında şık bir çalışma, alarm yönetimi ve başlatma/durdurma dizileri için merkezi bir panelde birleştirilebilir. Dönen üniteler ve giriş alanları çevresinde güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar entegre edilebilir, böylece standartlara uygunluk ve operatör güvenliği sağlanır. Merkezi bir PLC/HMI kontrolüne entegrasyon için hazır Değirmen, yoğurma üniteleri, dekantör ve ayırıcılar üzerinden başlatma/durdurma dizileri için ön hazırlık Dönen montajlar çevresinde acil durdurma devreleri ve güvenlik kapakları önerilir Ana elektrik panosu alıcı tarafından sağlanmalıdır (dahil değildir) Nodpfx Apjzmpzheqowl Hat entegrasyonu için yetenekler Bu işleme hattı, bir yiyecek yağı dolum hattına öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Perakende veya toplu ambalajlar için arka uç depolama, filtrasyon ve dolum ile sorunsuz bir şekilde birleştirilebilir. Farklı parti boyutları ve zeytin özellikleri için çeşitli yoğurma ünitesi bölümleri format esnekliği sağlarken, dekantör ve ayırıcılar, yüksek kaliteli yağ üretimi için sürekli bir arıtma sağlar. Makine türü/kategorisi Üretici / Model Üretim Yılı Zeytin taşıma bandı Alfa La...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir. Nodpfsw Tlz Eex Apqewl

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ENTEGRE KURUTMA MAKİNELERİ VE PELETLEME SİSTEMİ AHŞAP TALAŞ KURUTMA PİRİNA KURUTMA FULL OTOMASYON HIZ KONTROLLÜ MOTORLAR PASLANMAZ BESLEME HELEZONLARI KONVEYÖR TAŞIMA SİSTEMLERİ YAKIT VE ÜRÜN BESLEME BUNKERLERİ 9 MT UZUNLUĞUNDA PASLANMAZ DÖNER ROTARY 15 MT UZUNLUĞUNDA DEMİR DÖNER ROTARY 8. MİLYON CAL KATI YAKIT KAZANI Nwjdpfxew Hgbho Apqol TAM KAPASİTEDE SA /15-20 TON TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİ İLE TR EN BÜYÜK TALAŞ KURUTMA KAPASİTESİNE SAHİPTİR. AVRUPA NORMLARINDA DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST31, İkinci el FISCHER Tam Entegre Isı Ünitesi Pasteurizasyon ve Soğutma Sistemi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu, kızak üzerine monte edilmiş plakalı ısı eşanjörlü pasteurizasyon sistemi, yüksek verimlilikte termal işlem, entegre soğutma ve CIP (Yerinde Temizleme) fonksiyonelliği için tasarlanmıştır. FISCHER engineering tarafından üretilmiş ve paslanmaz çelik bir kızak üzerine monte edilmiş olan bu sistem, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama ortamları için hızlı kurulum ve güvenilir performans sunar. Tip: Plakalı Isı Eşanjörlü Pasteurizatör (EUROCAL Serisi) Model: EUROCAL 18C Verim: 6.000 L/saat Bölümler: Isıtma, rejenerasyon ve soğutma için 4 bölümlü plaka paketi Tasarım Basıncı (PS): 6 bar Nsdpfx Asy Ai Hljpqewl Üretim Yılı: 2004 Yapı: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kızak ve ürünle temas eden paslanmaz çelik parçalar Soğutucu Modülü: Hava soğutmalı ısı pompası tipi (Soğutma 30,0 kW; Isıtma 32,0 kW; Soğutucu Akışkan R407C) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pasteurizatör, hassas termal profiller ve partiler arasında tekrarlanabilir ürün kalitesi için merkezi bir otomasyona sahiptir. Kontrol Paneli: PLC ve dokunmatik ekranlı HMI içeren merkezi paslanmaz çelik kontrol paneli Enstrümantasyon: Kapalı döngü kontrolü için basınç göstergesi, akış kontrolü ve sıcaklık sensörleri Proses Analizi: Kritik ürün parametrelerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi için çevrimiçi kalite izleme CIP Otomasyonu: Otomatik temizleme döngülerinin düzenlenmesi için pnömatik valf adaları ve kontrol üniteleri Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Dolum hattının öncesine sorunsuz bir şekilde entegre edilecek şekilde tasarlanmış olan bu ikinci el termal ünite, mevcut bağlantılara kolayca bağlanabilir ve ikinci el bir dolum hattı veya yeni üretim düzenleriyle birleştirilebilir. Çevrimiçi/Bağımsız: Bağımsız bir pasteurizasyon ve soğutma ünitesi olarak veya tam bir ambalaj makinesi hattı içinde çevrimiçi olarak çalışır Format Esnekliği: PET, cam veya diğer kaplara dolumdan önce çeşitli sıvı ürünler için uygundur Hızlı Bağlantı: Kızak boru hatları ve bağlantı noktaları, hızlı kurulumu ve format değişikliklerini kolaylaştırır Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Uzmanlar tarafından bakımı yapılmış ve kullanıma hazır durumda sunulan bu sistem, içecek veya gıda işleme tesisleri için anında yer değiştirmeyi ve hızlı üretim başlangıcını destekler. Durum: Anında kullanıma hazırdır Bakım: İyi bakımı yapılmış, endüstriyel kullanıma uygun bileşenler, sürekli çalışma için tasarlanmıştır Performans ve Çok Yönlülük Verimli enerji geri kazanımı ile yüksek kaliteli termal işlem için idealdir, böylece duyusal özellikler korunurken tutarlı bir pastörizasyon sağlanır. Uygulamalar: Süt pastörizasyonu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Nwjdpfxowiu Rvj Apqol Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, makine/araç numarası: R91, İkinci el SRAML RBB-LT300 Torbalı Ambalaj Dolum Makinesi – Üretim Yılı 2023 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Sraml RBB-LT300, içecek üretiminde güvenilir sıcak dolum işlemleri için tasarlanmış, tek dolum başlığına sahip, kompakt bir torbalı ambalaj dolum makinesidir. Endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmış olan bu makine, geniş bir torba boyut yelpazesini destekler ve modern kalite gereksinimlerini karşılayan, tutarlı ve hijyenik dolumlar sağlar. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir dolum makinesi olarak kullanıldığında, güvenilir verim ve aşağı yönlü paketleme sistemlerine kolay entegrasyon sunar. Üretici: Sraml Model: RBB-LT300 Üretim Yılı: 2023 Nwjdpfx Apszrgrnsqsl Üretim Hızı: 260 torba/saat'e kadar (5.0 L'de) Formatlar: 3.0 L ile 20.0 L arası torbalı ambalajlarla uyumlu Dolum Başlıkları: 1 Ağız/Bağlantı: Vitop Güç: 1.5 kW Gerilim/Frekans: 400 V / 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Ağırlık: 120 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RBB-LT300, basit kullanım ve yüksek proses güvenliği ile verimli ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Entegre bir tampon tankı ürün akışını stabilize eder ve bir CIP bağlantısı, hijyenik üretim ve daha kısa ayar süreleri sağlayan işletimsel temizlik sistemlerine entegrasyonu mümkün kılar. Hızlı mekanik ayarlar, desteklenen torba boyutları genelinde verimli format değişikliklerine olanak tanır; bu da karmaşık aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Entegre tampon tankı sayesinde stabil ürün girişi Sorunsuz temizlik entegrasyonu için CIP bağlantısı Sıcak dolum odaklı tasarım, meyve suyu uygulamaları için uygun Kurulum ve üretim operasyonları için kullanıcı dostu kontrol Tek dolum başlığı ile tutarlı dozaj doğruluğu Hat entegrasyonu yetenekleri Bu torbalı ambalaj dolum makinesi, bağımsız bir istasyon olarak veya eksiksiz, kullanılmış veya yeni bir endüstriyel paketleme hattına entegre edilerek çalıştırılabilir. Karton/kutu taşıma, karton yerleştiriciler, paketleme ve paletleme çözümleri ile ideal bir şekilde birleştirilebilir. Makinenin kompakt boyutu ve medya bağlantıları, içecek üretiminde kapatma ve depolama alanlarına yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bağımsız veya hat içi çalışma Aşağı yönlü torbalı ambalaj ekipmanlarıyla uyumlu 3.0 L ile 20.0 L arasında esnek format aralığı Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda ideal kullanım Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2023'te üretilmiş ve 100 saatten daha az çalışma süresine sahip olan bu makine, neredeyse yeni durumda, az kullanılmış bir dolum makinesi olarak sunulmaktadır. İşlevsel ve kullanıma hazırdır ve yeni ekipmanların teslimat süreleri olmaksızın güvenilir performans arayan üreticiler için neredeyse yeni bir alternatif sunar. Az kullanılmış makine, 100 saatten az çalışma süresi İşlevsel ve kullanıma hazır Yeni...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. Nwjdpfx Aeyhbgaopqjl - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Njdpszrgrhsfx Apqewl Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Dolum Monoblok Cortellazzi 1990 Bu dolum monoblok 1990 yılında Cortellazzi tarafından üretilmiştir. Model IPD 24/6 Bu makinenin dönüş yönü saat yönündedir. Doldurucu 24 valfe sahiptir ve gerçekleştirdiği dolum türü volumetriktir. Nozul tipi ile ilgili olarak sabittir. Nwjdovguq Sepfx Apqsl Bu dolum monoblokunun temel bir parçası olan kapağın 6 kafası vardır ve taç kapaklarla çalışır. Şişeleme için kullanılan bu makine her zaman mükemmel durumda tutulmuştur ve hemen satışa hazırdır. Paketlenmiş ve yüklenmeye hazırdır.

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwodpfsx D A Snjx Apqjl

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwsdpfx Aox D Dcuspqjl

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nedpsx D Ddlofx Apqowl