İkinci El Linx Kullanılmış Csak Bira Kutulama Hattı, 2500 Kutu/Saat Kapasiteli Satın Al (34.751)

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 Pgodpezi D Izsfx Afqst - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Podpfoy Ef Ttox Afqjgt Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Pgodpfx Afezktw Ujqst Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. Pgodpfx Asyhcivsfqot GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Psdjy Icp Depfx Afqegt Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: PST37, İkinci el, domates suyu için pasteurizatör, 400 CPM Teknik özellikler ve performans verileri Bu dört modüllü BOND tünel pasteurizatör-soğutucu, domates suyu kaplarının ısıtılması ve kontrollü soğutulması için tasarlanmıştır. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilen bu makine, pasteurizasyon ve soğutma aşamalarını sürekli bir Intralox plastik bantlı konveyör üzerinde birleştirir ve uzun süreli ısıtma gerektiren endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi uygulamaları için sağlam bir çözüm sunar. Maksimum üretim hızı: Domates suyu için dakikada 400 kap (saatte 24.000 adet), bira için dakikada 600 kap (saatte 36.000 adet). Alternatif çalışma durumu: Dakikada 300 kap (yenilenmiş, mükemmel durumda). Isıl uzunluk: 27.400 mm Kullanılabilir genişlik: 3.200 mm Kullanılabilir işlem alanı: 80 m² Toplam iç kapasite: 22.000 adet Isıl hesaplamada kullanılan ürün ağırlığı: 450 g Belirtilen kap formatı: 2.0L Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Pasteurizatör, ısıtma işlemini ve konveyör sürecini kontrol etmek için bir elektrik panosu ile birlikte gelir. Su tankları, sirkülasyon pompaları, ısı eşanjörleri ve sürekli konveyör, koordine bir çalışma sistemine entegre edilmiştir. Tasarım, pasteurizasyon ve soğutma alanları için sirkülasyonlu su devrelerini içerir. Isıl performans verileri, 95°C'de pasteurizasyon suyu ve 10°C'lik bir soğutma kulesi sıcaklık farkı göstermektedir. Belgelenmiş sirkülasyonlu su hacmi 80 m³/saat olup, ek pompa verileri 65 m³/saat ve 165 m³/saat'tir. Üretim hattına entegrasyon olanakları Bu tünel pasteurizatör, ikinci el bir dolum tesisine veya endüstriyel bir ambalaj hattına kurulmak için uygundur; burada doldurulmuş kaplar, daha sonraki işleme, etiketleme veya ikincil ambalajlama öncesinde pasteurize edilmelidir. Sürekli bantlı konveyör konfigürasyonu, önceden gelen dolum ekipmanı ile daha sonra gelen soğutma, inceleme veya ambalaj makineleri arasındaki doğrusal ürün akışını destekler. Makine başlangıçta, biradan daha uzun pasteurizasyon süreleri ve daha yüksek pasteurizasyon sıcaklıkları gerektiren bir ürün olan domates suyu için tasarlanmıştır. Bu nedenle sistem, benzer ısıtma gereksinimleri olan içecek üretimi ve gıda işleme uygulamaları için değerlendirilebilir. Soğutma alanı, kontrollü ürün boşaltımını ve hat dengesini desteklemek için 20 m²'lik bir tampon konveyör içerir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Pgodpfx Ajzvl S Iofqot Makine, yeni gibi ve tamamen işlevsel olarak sunulmaktadır ve çalışması için gerekli tüm aksesuarlarla birlikte gelmektedir. Tamamen paslanmaz çelikten yapılmış olması, zorlu üretim ortamlarında uzun ömürlü olmasını ve hijyenik olmasını sağlarken, Intralox bantlı konveyör, kapların ısıtma ve soğutma bölgelerinden sürekli olarak taşınmasını garanti eder. Çalışma performansı ve çok yönlülük Dakikada 400 kapta, maksimum...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: PST39, İkinci el Tetra Pak pastörizatörü, iki çalışma modu, 10 ton kapasite – üretim yılı 2014. Teknik özellikler ve performans verileri: Tetra Therm Lacta pastörizatörü, süt işleme ve içecek üretiminde sürekli ısıtma işlemi için tasarlanmıştır. Bu endüstriyel pastörizasyon sistemi, yoğurt ve pastörize süt uygulamaları için yapılandırılmıştır ve sonraki işleme, dolum veya paketleme işlemlerinden önce kontrollü bir ısıtma işlemi sağlar. Model: Tetra Therm Lacta Üretim yılı: 2014 Üretim kapasitesi: 10 ton/saat Bekletme süresi: Yoğurt pastörizasyonu için 285 saniye Plakalı ısı eşanjörü: Tetra Plex Isı eşanjörünün çalışma basıncı: Her iki devrede 10 BAR Isı eşanjörünün çalışma sıcaklığı: Her iki devrede 150 °C Isı eşanjörünün test basıncı: Her iki devrede 13 BAR Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Pastörizatör, ürün akışı, ısıtma ve bekleme aşamalarının koordineli bir sırayla çalışması gereken sürekli bir termal sürece dayanır. 285 saniyelik bekleme borusu, yoğurt pastörizasyonu için gerekli olan bekleme süresini sağlar ve ürün hattı boyunca ilerlemeden önce tutarlı bir prosesin sağlanmasına yardımcı olur. Sıcaklık, basınç, akış ve ürün kontrol koşullarını izlemek için kontrol ve izleme cihazları, tesisin proses sistemine entegre edilmelidir. Psdpfxjz Ecmxs Afqsgt Üretim hatlarına entegrasyon imkanları: Bu pastörizasyon tesisi, dolum makinelerinden önce bir süt işleme veya endüstriyel paketleme hattına entegre edilebilir. Ürün alımı, hazırlık, ısıtma, hijyenik transfer ve son paketleme içeren bir proses düzeninde yoğurt ve pastörize süt işleme için uygundur. Plakalı ısı eşanjörü, sürekli işlemde verimli ısı transferini desteklerken, bekleme bölümü yoğurt üretimi için özel bir pastörizasyon aşaması sağlar. İkinci el bir dolum tesisinde veya ikinci el bir süt üretim tesisinde, bu tür ekipmanlar tipik olarak hijyenik ürün hatlarına, proses ortamlarına ve son tampon, dolum veya paketleme makinelerine bağlanır. Entegrasyon planlamasında, ürün viskozitesi, temizleme prosedürleri, hat konfigürasyonu ve seçilen içecek veya gıda işleme hattıyla senkronizasyon dikkate alınmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi: Ana makine Tetra Therm Lacta, ilk olarak 2014 yılında fabrikadan gönderilmiştir. Plakalı ısı eşanjörü Tetra Plex, makinenin orijinal ekipmanı olarak tanımlanmıştır. İlişkili ısı eşanjörü etiketinde, Tetra Pak için üretildiği ve Tetra Pak tarafından servis edildiği belirtilmiş olup, etiket üzerinde 2012 yılı belirtilmiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Bu pastörizatör, süt ürünlerinin termal işlenmesi için tasarlanmıştır ve özel 285 saniyelik bekleme aşaması sayesinde yoğurt pastörizasyonunu destekler.

Üretim yılı: 1988, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 250 kg/saat kapasiteli, gazla ısıtmalı Aichelin ısıl işlem hattı Tam fonksiyonel Hâlâ faal durumdadır Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: Yükleme – Gazla ısıtmalı sertleştirme fırını (1988) – Yağ tankı – Nadir yıkama makinesi – Temperleme için yükleme ünitesi – Elektrikle ısıtılan temperleme fırını (20xx) – Siyahlandırma tankı – Kurutucu Koruyucu gaz: Azot / Metanol Pjdpfexqy U Hex Afqjgt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 17.600 h, makine/araç numarası: SO140, İkinci el KOSME şişirme makinesi, 6 kalıplı - 12.000 BPH Pgsdpfx Afsz E Dh Roqst Teknik özellikler ve performans verileri: Bu KOSME döner şişirme makinesi, 6 kalıplı, kanıtlanmış bir yapılandırmayla PET şişelerin güvenilir üretimini sağlar. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için optimize edilmiştir ve 0,5 litrelik formatta saatte maksimum 12.000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Enerji tasarruflu seramik fırın ve ek hava geri kazanım sistemi, verimli çalışmayı destekler ve hem elektrik hem de basınçlı hava tüketimini azaltır. Makine, 28 mm ağızlıklar için tasarlanmıştır ve su ve karbonatlı içecek (CSD) ambalajları için kullanılan yaygın içecek kapaklarıyla uyumludur. Üretici: KOSME Üretim yılı: 2012 Tip: Döner Kalıp sayısı: 6 Maksimum kapasite: 12.000 şişe/saat (0,5 litre) Konteyner tipi: PET şişeler Ağızlık tipi: 28 mm uyumlu Isıtma sistemi: Enerji tasarruflu seramik fırın Hava sistemi: Ek hava geri kazanımı Elektrik verileri: 400 V, 50 Hz, 27 kW Çalışma saatleri: 17.600 saat Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, süreç ayarı ve izleme için sağlam bir kontrol paneline sahiptir ve seramik fırının bölgelerindeki istikrarlı ısıtma profillerini ve tutarlı şişe kalitesi için hassas şişirme parametrelerini destekler. Reçete tabanlı ayarlar, format optimizasyonunu basitleştirir ve operatör müdahalesini en aza indirir. Güvenlik koruma cihazları ve kilitleme mekanizmaları, üretim sırasında ve format değişimlerinde operatörleri korur. Sistem ayrıca, kısa duruşlarda enerji tüketimini azaltmak için verimli ısıtma ve bekleme modlarını destekler. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu ünite, ikinci el bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek veya bağımsız bir germe şişirme modülü olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve standart preform taşıma ekipmanları ve ardından gelen PET dolum, etiketleme ve ikincil ambalajlama makineleriyle kolayca bağlanabilir. Yüksek verimlilik ve taşıma sistemleri ve tamponlama sistemleriyle hızlı senkronizasyon gerektiren içecek üretim süreçlerini destekler. Hat içi veya bağımsız çalışma: Standart preform taşıma ekipmanlarıyla (asansör, döner besleyici, tek tek besleme makinesi) uyumlu PET dolum makineleri, etiketleme makineleri, shrink ambalajlama makineleri ve paletleyicilere arayüzler Belirtilen format: 0,5 litre; ek boyutlar uygun format parçaları ile yapılandırılabilir Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine şu anda üretimde olup, durumu çok iyi olarak tanımlanmaktadır. Yaklaşık 17.600 saat çalıştırılmıştır ve yakın zamanda planlı 18.000 saatlik bakım yapılmıştır. Kurulum, çalıştırma ve bakım konusunda destekleyici dokümantasyon mevcuttur ve ikinci el veya modernize edilmiş bir endüstriyel ambalajlama ortamında sorunsuz bir başlangıç sağlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, 2023 model, kullanıma hazır bu Cask 3 Başlı Dolum İstasyonu dolum teknolojisini sunuyoruz. Dolum başlığı sayısı: 3 adet Podpfx Aezzmfajfqsgt Dolum kapasitesi: Dakikada 25 kutu Saatlik kapasite: Saatte 63 kasa Çözünmüş oksijen seviyesi: 15 - 20 ppb Taban alanı: 7' x 2,5' Taban alanı yüzey alanı: 17,5 fit kare Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: ET192, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu Kosme TOP 2 HM 16 720, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama teknolojisinde güvenilir performans için geliştirilmiş yüksek hızlı sıcak yapıştırıcı etiketleme makinesidir. PET şişeler için optimize edilmiştir ve yüksek hızlarda doğru etiketleme sağlarken, kullanılmış bir dolum hattında zorlu görevler için uygundur. Üretici: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Yapım Yılı: 2012 Formatlar: Yuvarlak PET şişe, 74 mm çap. (hem yuvarlak hem de kare şişelerle çalışabilir). Uygulama: PET şişeler için sıcak yapıştırıcı etiketleme Üretim Hızı: Saatte 20.000'e kadar şişe (formata bağlıdır) Etiketleme İstasyonları: 1 Tepsi Sayısı: 16 Kafa Ayarı: Mevcut Optik Merkezleme Sistemi: Dahil Şişe Tipleri: PET (temel yapılandırma) Ölçüler: G 1900 mm × U 3000 mm × Y 2300 mm Ağırlık: 2500 kg Elektrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Durum: Depoda (kullanılmış makine) Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcut Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu Kosme etiketleme makinesi, tutarlı, tekrarlanabilir bir çalışma için tasarlanmıştır ve silindirik PET şişeler için hassas sıcak yapıştırıcı uygulama özelliği ile birlikte, yaygın içecek formatlarında format değişikliklerini desteklemek için ayarlanabilir parametrelere sahiptir. Makine, standart güvenlik özelliklerine ve etiketleme sırasında önemli parametrelerin izlenmesi için merkezi bir kontrol paneline sahiptir. Yüksek Hızda Güçlü ve Temiz Yapışma için Sıcak Yapıştırıcı Uygulama Sistemi Format ayarları ve üretim izleme için kontrol paneli Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz, 9 kW nominal güç Pjdpfx Afjvguc Ijqegt Operatörleri korumak ve kullanılabilirliği sağlamak için entegre koruma cihazları Üretim hatlarına entegrasyon imkanı: Bu ünite, önceden yerleştirilmiş yıkama ve dolum sistemleri ile sonrasında yer alan kapaklama, denetim ve ambalajlama ekipmanları ile birlikte eksiksiz bir kullanılmış dolum hattına kolayca entegre edilebilir. Standart bağlantılar ve iletişim sinyalleri, konveyörler, tampon tablolar ve kalite kontrol ekipmanları ile senkronizasyonu kolaylaştırır. Yaygın içecek hattı bileşenleri ile uyumlu: Yıkama, dolum, kapaklama, taşıma ve denetim Kafa ayarı ve tepsi konfigürasyonu ile format değişikliklerini destekler PET şişe aileleri içinde çoklu SKU operasyonları için uygundur Su, meyve suyu, bira, şarap ve daha fazlası için içecek üretim ortamlarında kullanılabilir Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Makine şu anda depoda bulunuyor ve kullanılmış bir makine olarak satılmaktadır. Hızlı bir şekilde devreye alınması için sağlam bir temel sunar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Pgedpfxezlqu Tj Afqjt Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Pedpeyhbwlsfx Afqogt Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, İkinci el, izobarik, tam otomatik dolum hattı; durağan ve köpüklü şaraplar için, saatte 4500 şişeye kadar kapasite. Bu tam otomatik dolum hattı, hem durağan hem de köpüklü şaraplar için yüksek kaliteli ve tutarlı bir dolum sürecini sağlamak üzere tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. İzobarik bir triblok sistemi üzerine inşa edilmiş olup, yıkama, dolum ve kapatma işlemlerini sürekli bir süreçte entegre ederek yüksek verimlilik sağlar ve aynı zamanda ürün bütünlüğünü korur. Hat, şu anda durağan şaraplar için saatte 4.500 şişe ve köpüklü şaraplar için saatte 3.000 şişe kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Zaten köpüklü şarap üretimi için teknik olarak hazırlanmıştır ve yalnızca bir şampanya kapatma ünitesi, Spumante kapakları için bir kapak uygulama cihazı ve gerekirse bir ısıtma tüneli eklenmesi gerekmektedir. Sistem, özel taşıma bantları, merkezi yağlama sistemi ve taşıma bantlarını kontrol etmek için ayrı kontrol panelleri ile donatılmıştır; bu sayede kolay bakım ve mevcut tesis otomasyonuna entegrasyon sağlanır. Toplam düzen, alan kullanımını optimize etmek ve istasyonlar arasında gereksiz birikme noktaları olmadan sorunsuz ürün transferini sağlamak için doğrusal bir yapıya sahiptir. Dolum Süreci ve Ana Makineler Hattın başında, boş şişeler otomatik olarak bir palet sökme cihazı aracılığıyla sisteme beslenir. Bu cihaz, şişeleri nazikçe kaldırır ve besleme masasına aktararak bütünlüklerini korur. Şişeler daha sonra triblok sistemine yönlendirilir; burada art arda üç ana işlem gerçekleştirilir: yıkama, dolum ve kapatma. İzobarik dolum teknolojisi, köpüklü şaraplarda hassas dolum seviyeleri ve tutarlı karbondioksit tutma sağlar ve aynı zamanda durağan şarapların dolumu için de mükemmeldir. Dolum vanaları, oksijen girişini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu, şarabın duyusal özelliklerinin ve raf ömrünün korunması için çok önemlidir. Yıkama ünitesi, taze su veya bir dezenfektan çözeltisi kullanarak şişelerin dolumdan önce kirliliklerden arındırılmasını sağlar. Şu anda durağan şaraplar için tasarlanmış olan kapatma ünitesi, formata bağlı olarak ya BVS vidalı kapakları ya da geleneksel mantarları kullanır. Bir Arap zamkı dozaj ünitesi hatta entegre edilmiştir. Bu sistem, dolumdan sonra stabilizatörlerin hassas bir şekilde eklenmesini sağlayarak şarabın berraklığını korur ve depolama sırasında çökeltilerin oluşmasını önler. Ayrı bir buhar jeneratörü, hem hat sanitasyonu hem de gerekli ön ısıtma uygulamaları için mevcuttur. Podpfxew Imp He Afqsgt Dolumdan önce, triblok'a giren ürünün istenen mikrobiyolojik standartları karşılamasını sağlayan bir mikrofiltrasyon ünitesi konumlandırılmıştır. Bu adım, üretim için çok önemlidir...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC661, İkinci el, komple CFT-JORDAN üretim hattı – meyve ve sebze püresi için Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, meyve ve sebze püresi için komple aseptik bir dolum ve işleme hattı olarak tasarlanmıştır. Hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik "torba içinde varil" veya "torba içinde kap" dolumunu entegre eder. Endüstriyel paketleme ve gıda güvenli üretim için geliştirilmiş olup, sağlam paslanmaz çelik yapısı ve modüler bileşenleri sayesinde sürekli çalışma için cazip bir ikinci el değer sunar. Ana aseptik dolum makinesi: MACROPACK TM2000/3 Dolum kapasitesi: saate 90 torbaya kadar (220,0 L) veya saate 30 kap (1000,0 L) İşleme kapasiteleri (tipik): Parçalayıcı 9–15 ton/saat; enzimatik deaktivatörler 20 ton/saat; vakumlu gaz giderme 20 ton/saat; sterilizatör 17 ton/saat Termal ekipman: Pastörizatör 1,5 ton/saat (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzimatik deaktivatör ETS 20 hızlı/yavaş; Sterilizatör OLIMPIC TC XX/AS Besleme ortamları (seçili): Sterilizatör buharı 2100 kg/saat; Deaktivatör buharı 2000 kg/saat; Aseptik dolum makinesi için buhar 50 kg/saat Önemli performans değerleri (seçili): Sterilizatör 120 kW; Enzimatik deaktivatör hızlı 18 kW; yavaş 12,5 kW; Aseptik dolum makinesi 10 kW; Pompalar 1,2–18,5 kW Malzemeler: Hijyenik ürün teması için paslanmaz çelik tanklar ve hijyenik pompalar Kap formatları: 220,0 L torba; 1000,0 L kap Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın, pompalar ve termal üniteler için entegre motor kontrolü ile makine seviyesinde modüler bir otomasyonu bulunmaktadır. Aseptik dolum makinesi, kontrollü dozaj ve dolum devrelerinin buharla destekli sterilizasyonu için donatılmıştır. Ana ünitelerdeki kontrol panelleri, sıcaklık, akış hızı ve zamanlama parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma anahtarları, sterilizatör, deaktivatörler ve dolum makinesi gibi önemli modüllerde bulunur. Hızlı bağlantılı ürün hortumları, hijyenik kelepçeler ve pompa hızının ayarlanması, farklı pürelere ve ambalaj boyutlarına hızlı geçişleri destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el aseptik işleme hattı ve ikinci el dolum hattı, hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik dolum süreçlerinde uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İçerdiği konveyörler, pompalar ve tampon tank, istikrarlı bir ürün akışı sağlarken, CIP istasyonu, ürünle temas eden devrelerin yerinde temizlenmesini sağlar. Sistem, doğal ve konsantre pürelere işlenebilen gıda ve içecek üretim ortamları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Yapım yılı Pedjz E Dh Djpfx Afqegt Çeşitli ekipman.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Pgsdpfx Afevgvrweqot Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: TP121, İkinci el, 8 kafalı AROL kapaklama makinesi - 16.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner kapaklama makinesi, içecek ve gıda sektöründe PET şişelerin yüksek verimlilikle kapatılması için tasarlanmıştır. Arol tarafından üretilen bu makine, istikrarlı bir üretim akışı ve endüstriyel hızlarda hassas kapak yerleştirme sağlayan döner 8 kafalı bir yapıya sahiptir. Kompakt taban alanı ve ergonomik çalışma yüksekliği, modern dolum tesislerinde ve endüstriyel ambalajlama ortamlarında verimli bir operasyon için destek sağlar. Üretici: Arol Makine tipi: Döner kapaklama makinesi Model: 8 teste Kapak kafası sayısı: 8 Pgsdpfxoz E Dkrs Afqst Maksimum hız: 16.000 şişe/saat'e kadar Konteyner malzemesi: PET Ağız/kapak özellikleri: 38 mm dişli Dönüş yönü: Saat yönünün tersi Transfer türü: Gövde yönlendirmesi Maksimum şişe yüksekliği: 320 mm Çalışma masası yüksekliği (H): 1200 mm Güç kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller: Tutarlılık ve güvenilirliğe odaklanarak tasarlanmış olan bu döner kapaklama makinesi, 38 mm plastik vida kapaklarının PET kaplara hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar. 8 kafalı revolver, uzun süreli üretim döngülerinde eşit tork dağılımı ve tekrarlanabilir performans sağlar. Elektrik konfigürasyonu (400 V, 3 faz, 50 Hz), yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol panolarına ve hat PLC'lerine entegrasyonu kolaylaştırır. Hızlı format değiştirme ve kullanıcı dostu ayarlar, kurulum sürelerini kısaltır ve içecek üretiminde ve endüstriyel ambalajlamada kullanılabilirliği artırır. Üretim hatlarına entegrasyon: Makine, sorunsuz bir şekilde ikinci el bir dolum hattına entegre edilebilir veya yeni bir tesiste bağımsız bir kapaklama makinesi olarak kullanılabilir. Ters dönüş yönü ve gövde yönlendirmesi, standart konveyörlerle sorunsuz bir giriş ve çıkış sağlar. Kapağın otomatik olarak beslenmesini sağlamak ve sürekli çalışmayı garanti etmek için ayrı bir kapak elevasyonu isteğe bağlı olarak mevcuttur. Şişe taşıma sistemi, yüksekliği 320 mm'ye kadar olan PET formatlarını destekler ve su, gazlı içecek, şarap, bira, süt ve yağ hatlarında çoklu ürün esnekliği sağlar. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Cihaz, çalışır durumdadır. Yenilenmiştir ve 6 aylık garanti ile sunulmaktadır. Uyumlu yedek parçalarla birlikte verilir, kullanıma hazır durumdadır ve "görüldüğü ve onaylandığı gibi" prensibiyle sunulur; bu da minimum kurulum süresiyle güvenilir bir ikinci el kapaklama makinesi arayan işletmeler için idealdir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: 38 mm dişli ağızlı PET kaplar için tasarlanan bu döner kapaklama makinesi, içecek ve gıda sektöründe çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Su (durgun ve karbonatlı), gazlı içecekler (CSD), şarap, bira, süt ve yemeklik yağlar için mükemmeldir. 8 kafalı yapı, yüksek hızlı üretimde bile hassas kapaklama sağlar ve çeşitli kap ve içerik boyutlarına uyum sağlayabilen çok yönlü bir çözüm sunar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Pgodsvgva Ujpfx Afqjt Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC654, İkinci el ALFA LAVAL zeytinyağı üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu eksiksiz zeytinyağı işleme hattı, saatte 2 ton kapasite ile sürekli üretim için tasarlanmıştır. Kanıtlanmış Alfa Laval teknolojisine dayanan hat, güvenilir çalışma ve tutarlı yağ kalitesini sağlamak için sağlam mekanik bir yapı ile gıda sınıfı malzemeleri bir araya getirir. Modüler yapılandırma, zeytinyağı ekstraksiyonunun temel adımlarını optimize eder: yıkama ve hazırlamadan, karıştırmaya ve ayırmaya kadar. Toplam kapasite: 2 ton/saat Dekanter santrifüjü: Alfa Laval NX 17 Disk tipi ayırıcılar: Alfa Laval 407, otomatik (2 adet) Karıştırma ünitesi (çift): Paslanmaz çelik (3 adet) Karıştırma ünitesi (küçük): Paslanmaz çelik, P 60 pasta pompası ile (1 adet) Parçalama ünitesi: Paslanmaz çelik Zeytin taşıma ünitesi: Entegre besleme Zeytin yıkama makinesi: Ön temizlik ve yabancı maddelerin giderilmesi Elektrik kontrol paneli: Alfa Laval Taşıma: Pasta ve yan ürünler için çeşitli vida taşıma sistemleri Ekipman, oksidasyonu en aza indirmek, ürün bütünlüğünü korumak ve yüksek verimli çalışma sağlamak için hijyenik paslanmaz çelik yapı, otomatik ayırma ve dengeli malzeme taşıma ile karakterizedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomasyon, güvenli ve tutarlı bir çalışma için merkezi proses ünitelerini koordine eden bir elektrik kontrol paneli üzerine kuruludur. Otomatik Alfa Laval 407 disk tipi ayırıcılar, azaltılmış manuel müdahale ile sürekli berraklaştırma sağlar. Kilitlemeler ve standart operatör koruma cihazları, güvenli çalışma ve optimize edilmiş başlatma/durdurma prosedürlerini mümkün kılar. Yapılandırma, kolay parametre kontrolü için tasarlanmıştır ve farklı üretim vardiyalarında tekrarlanabilir sonuçları destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Pgedpfx Afoz E Dibsqst Hat, ham zeytinin kabulünden, son depolama tanklarına ve nihai ambalajlamaya kadar sorunsuz entegrasyon için yapılandırılmıştır. Modüler tesis düzeni, vida taşıma sistemleri, zeytin taşıma ünitesi ve yıkama makinesi aracılığıyla bağlanır ve sürekli bir ürün akışını parçalama ünitesine, karıştırma ünitelerine, dekantöre ve ayırıcıya sağlar. Bu işleme çekirdeği, endüstriyel ambalaj çözümleri veya bitkisel yağın PET veya cam kaplara doldurulması için kullanılmış bir dolum hattı ile birleştirilebilir ve daha kapsamlı içecek üretimi ve yemeklik yağ ambalajlama ortamları için uygundur. Makine tipi/kategorisi Üretici / Model İmalat yılı Zeytin yıkama makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Psdpfoxurm Asx Afqogt Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik olarak dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, 200 ml'lik Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve ambalajlama süreci boyunca ürünün sterilitesini korur. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattının özellikleri: Dolum hattı, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılar. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önler ve bu nedenle hassas sıvıların paketlenmesi için idealdir. Ayrıca, hat, kapların işlem adımları arasında sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir taşıma sistemini içerir. Hatta bulunan makineler: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Dolum Makinesi (Üretim yılı: 2006) Pgjdpozfzh Rofx Afqot İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml'lik Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanmaktadır. Bu makine, ambalajlanmış ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, atık miktarı en aza indirilir ve dozaj doğru bir şekilde korunur. Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22 (Üretim yılı: 2009) Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22, 200 ml'lik Brick kaplara otomatik olarak pipet takar. Hattaki entegrasyon, hassas ve hızlı bir uygulama sağlar ve son kullanıcı için ürünün kullanım kolaylığını artırır. Akış yönetimi ve tamponlama: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı: 2010) Akümülatör ACHX30-0500-47M, kapların işlem aşamaları arasındaki taşınmasını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Bu bileşen, kesintisiz bir akışı garanti eder, kesintileri önler ve özellikle aşağı akış makineleri değişken bir hızda çalışsa bile üretim oranını sabit tutar. Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70 (Üretim yılı: 2003) Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70, Brick kapları taşıma kartonlarına paketler. Otomatik sistem, hızlı ve verimli bir paketleme sağlar, birimleri nakliye sırasında korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattında aseptik dolum işlemi Tüm sistem, ürün sterilitesini soğutma olmadan koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi gerçekleştirir. Bu işlemde, kap dolumdan önce sterilize edilir, böylece bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve uyumluluk İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, operatörleri ve ürünü işlem sırasında korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin hijyen ve sanitasyon düzenlemelerine uyar ve uluslararası standartlara göre güvenli bir üretim sağlar. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattı ile ilgili sonuç: Bu aseptik dolum hattı, süt ürünleri ve meyve sularının büyük ölçekli üretimi için ideal bir çözümdür. Saatte 7000 litre kapasiteyle yüksek verimlilik, kalite ve güvenlik sunar. Son teknoloji Tetra Pak makine teknolojisi...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC682, İkinci el AVE 16-16-4, sade ve gazlı su dolum hattı – 2 adet PET şişe üfleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, 0,33L, 0,5L ve 1,5L şişe formatlarında içecek üretimi için yapılandırılmıştır. 2008'de üretilen AVE dolum hattı, kaynak suyu ve aromalı su için tasarlanmıştır. Belirtilen performansı, 0,5L şişeler için saatte 6.000 adet ve 1,5L şişeler için saatte 2.500 adettir. Üretim kapasitesi: 0,5L şişeler için saatte 6.000 adet Üretim kapasitesi: 1,5L şişeler için saatte 2.500 adet Uyumlu formatlar: 0,33L, 0,5L ve 1,5L Dolum monoblok yapılandırması: 16/16/4 yıkama, dolum ve kapama makinesi Kapama özellikleri: 28 mm plastik vida kapağı, PCO 1881 ağız standardı SMF Combi 200 üfleme makinesi: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz Pedpfx Afsz E Dd Seqegt SMF Combi 400 üfleme makinesi: 2016 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın yapısı, koordineli endüstriyel paketleme süreçleri için şişe üretimi, taşıma, dolum, kapama, etiketleme ve büzgü ambalajlama işlemlerini bir araya getirmektedir. SMF Combi 200 üfleme makinesi, 3 x 380 V ve 50 Hz'de çalışır ve 28 kW kurulu güce sahiptir. Dolum makinesindeki şişe kaldırıcılar, dolum işlemi sırasında stabil bir kap taşıma sağlar. İçeriği, 1992'de üretilen POSIMAT şişe taşıma sistemi, 0,5L şişeleri konveyör bandına yerleştirmektedir. Mevcut makineler arasında malzeme akışını sağlamak için konveyör bantları dahildir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üfleme ve içecek dolum işlemlerini desteklerken, AVE dolum makinesi aynı zamanda cam şişeleri de doldurabilir. Süreç düzeni, üfleme ekipmanı, şişe hizalama ve taşıma, yıkama-dolum-kapama triblok, etiketleme ve büzgü filmi ile ikincil ambalajlama işlemlerini içerir. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Üfleme makinesi SMF Combi 200 2003 Üfleme makinesi SMF Combi 400 2016 Çeşitli ekipmanlar POSIMAT şişe yerleştirme sistemi 1992 Dolum monoblok AVE 16/16/4 2008 Etiketleme makinesi AVE 2008 Büzgü ambalaj makinesi AVE 2008 Çeşitli ekipmanlar...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık, saygın İngiliz üretici LINX Printing Technologies tarafından üretilen LINX 6900 P690 mürekkep püskürtmeli yazıcı. Bu cihaz, üretim hatlarında ürünlerin hızlı işaretlenmesi için kullanılan Continuous Ink Jet (CIJ) teknolojisini kullanan profesyonel bir endüstriyel yazıcıdır. Cihaz, üretim tarihi, son kullanma tarihi, parti numarası (LOT), seri numarası, kodlar ve diğer işaretlemelerin çeşitli ambalaj ve ürünler üzerine uygulanmasını sağlar. Teknik Özellikler Üretici: LINX Printing Technologies plc Model: 6900 P690 Üretim yılı: 2008 Seri numarası: EM060 Baskı teknolojisi: Continuous Ink Jet (CIJ) Güç kaynağı: 100–230 V AC, 50/60 Hz Entegre LCD ekran Alfanümerik tuş takımı RS-232 arayüzü Enkoder girişleri (Birincil / İkincil Şaft Enkoder) Alarm çıkışı Paslanmaz çelik gövde Kullanım Alanları Yazıcı, pek çok endüstri dalında kullanılmaktadır: - Gıda - Kozmetik - İlaç - Kimya - Üretim - Ambalaj Aşağıdakileri basabilir: - Üretim tarihleri - Son kullanma tarihleri - Parti (LOT) numaraları - Seri numaraları - Kimlik kodları - Ürün üzerindeki metinler ve işaretlemeler Pgodpfxjziwvxo Afqjt Durum Cihaz kullanılmış olup, iyi bir görsel durumda muhafaza edilmiştir. Kullanıma bağlı olarak normal kullanım izleri gözlemlenmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: PAL62, İkinci el SIDEL tek sütunlu Paletleme Makinesi, saatte 200 adet – 2013 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Pgedpfxszvprrj Afqot Sidel tek sütunlu paletleme makinesi, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim ortamlarında PET şişelerin verimli bir şekilde hat sonu işleme için tasarlanmış otomatik bir paletleme çözümüdür. 2013 yılında üretilen bu makine, 2,0 litrelik mevcut şişe formatını işleyecek şekilde yapılandırılmıştır ve saatte maksimum 200 kat performansına ulaşabilir. Üretici: Sidel Model: Tek Sütunlu Üretim Yılı: 2013 Konteyner Malzemesi: PET Mevcut Format: 2,0 litrelik şişeler Maksimum Kapasite: Saatte 200 kat Desteklenen Palet: Eur-EPAL 800x1200 mm Kurulu Güç: 73 kW Çalışma Düzlemi Yüksekliği: 800 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Paletleme makinesi, paletleme hareketlerinin ve hat sonu malzeme taşımanın güvenilir bir şekilde otomatik olarak koordine edilmesini sağlayan bir Siemens PLC tarafından kontrol edilir. Elektrik sistemi, 390 V nominal voltaj ve 50 Hz frekans ile üç fazlı çalışma için yapılandırılmıştır. Tam yük akımı 60 A olarak derecelendirilmiştir. Otomatik bir kat aralığı yerleştirme sistemi dahildir. Bu sistem, ürün katmanları arasına ara katmanlar yerleştirerek yük ayrımını iyileştirir, palet stabilitesini destekler ve paketlenmiş PET şişelerini taşıma ve nakliye sırasında korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu otomatik paletleme makinesi, kullanılan bir şişeleme hattının sonunda, streç ambalaj makineleri, kutulama makineleri veya paket taşıma konveyörleri gibi ikincil ambalaj ekipmanlarından sonra entegre edilmek için uygundur. 800x1200 mm boyutlarında Eur-EPAL paletlere paketlenmiş PET şişeleri istiflemek üzere tasarlanmıştır. Kullanım alanı, doğal su, gazlı su, meşrubat, süt, bira, şarap, alkollü içecekler, yağ ve konserve ürünler işleyen içecek üretim hatları için uygundur. Tek sütunlu yapı, ambalaj makinelerinden depolama veya sevkiyata güvenilir bir şekilde aktarımın gerekli olduğu endüstriyel ambalaj operasyonları için düzenli palet oluşturmayı destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine yeniden düzenlenmiş ve kullanıma hazırdır. 6 ay garanti ile birlikte verilir ve uyumlu yedek parçalar mevcuttur. Bu ikinci el paletleme makinesi, çalışan bir üretim hattına entegre etmek için hazır bir hat sonu çözümü arayan alıcılar için tasarlanmıştır. Kurulumdan önce, alıcı, seçilen palet düzenini, ürün paketleme yapılandırmasını, konveyör arayüzlerini ve kat aralığı özelliklerini, amaçlanan ambalaj süreciyle uyumluluğu sağlamak için doğrulayabilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Sidel tek sütunlu paletleme makinesi, PET şişe paketlerini işler ve otomatik kat oluşturma ve palet istifleme sağlar. Entegre kat aralığı uygulama sistemi, özellikle depolama ve taşıma için istikrarlı, ayrılmış palet katmanlarının gerektiği durumlarda kullanışlıdır. Saatte maksimum 200 katlık bir kapasiteye sahip olan makine, içecek üretiminde ve diğer paketlenmiş ürün uygulamalarında verimli aşağı yönlü işlemeyi destekler. Otomatik çalışma konsepti, manuel palet yükleme faaliyetlerini azaltırken tutarlı bir paletleme sürecini sürdürmeye yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Hazırlık Çalışmaları ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Pgodpfozy Rctsx Afqet Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.