İkinci El Rendeleme Değirmeni Ve Taş Ayırma Tesisi Bulunan Yıkama Tesisi Satın Al (59.818)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Eimer-Radwaschanlagen für Sand sind darauf ausgelegt, Ton, Staub und Fremdstoffe wirksam von Zuschlagstoffen zu trennen und so die Materialqualität zu verbessern. Ihre robuste Bauweise und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung. Das Eimersystem arbeitet mit minimalem Energieverbrauch, wäscht das Material mittels Wasserkreislauf und senkt den Wasserverbrauch erheblich. Dies bietet eine umweltfreundliche Lösung und reduziert die Betriebskosten. Mit ihrer einfachen Installation und Bedienung sind die CONSTMACH Eimer-Radwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Eimer-Radwaschanlage – Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW Kapazität: 80–90 m³/h Eimergröße: 800 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 CBW-100 Eimer-Radwaschanlage – Technische Daten: Motorleistung: 7,5 kW Kapazität: 110–120 m³/h Eimergröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl der Eimer: 40 Warum CONSTMACH Eimerwaschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke, die zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Schotter- sowie die Siebanlagenindustrie anbietet. Unsere Eimer-Radwaschanlagen zeichnen sich durch sehr geringen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung aus und werden nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt. Wir garantieren maximale Effizienz durch professionelle Ersatzteilversorgung, technischen Support und umfassenden After-Sales-Service. Mit CONSTMACH Eimerwaschanlagen steigern Sie die Qualität Ihrer Produktionsprozesse und sichern sich durch Energie- und Wassereinsparung einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil. Was machen wir bei Constmach? Ndjdpfx Ajxp Urwsfieb Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient, das auf deren Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechwerke. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine sowohl national als auch international angesehene Marke. Unsere Maschinen sind für Langlebigkeit, Effizienz und Dauerhaftigkeit bekannt und werden daher von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.

Durum: iyi (kullanılmış), RSA NC-V 2000 Köşe Alma Makinesi + Boru Yıkama Sistemi + Coral Filtre Tamamen entegre, endüstriyel boru işleme ve son işlem hattı Tesis, üç yüksek kaliteli endüstriyel bileşenden oluşur: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Yüksek performanslı köşe alma makinesi Ndedezklb Eopfx Afijb Fonksiyon: Maksimum 2.000 mm uzunluğa kadar olan iş parçalarını otomatik olarak işler. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sürekli boru yıkama sistemi Fonksiyon: Son derece sağlam ve uzun ömürlü paslanmaz çelik kaynaklı yapı. Aksesuarlar: 3. CORAL IperJet DF4 – Kartuş filtreli emme sistemi Performans: Tamamen otomatik jet-pulse basınçlı hava temizleme sistemine sahip 4 adet yatay, yüksek performanslı filtre kartuşu (çok az bakım gerektirir). Fonksiyon: Fırça tozunu, zımparalama artıklarını veya yıkama sisteminden çıkan dumanları güvenilir bir şekilde emer. RSA Rasaplan NC-V2000, özellikle endüstriyel sürekli işlemde boru uçlarının ve profillerin iç ve dış yüzeylerini aynı anda köşe alma işlemi için geliştirilmiş, tamamen otomatik, yüksek performanslı bir fırça köşe alma makinesidir. Buradaki "2000" sayısı, standart konfigürasyonda otomatik olarak işlenebilen maksimum 2000 mm iş parçası uzunluğunu ifade eder. "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız." komplett-konzept.leasingo.de Diğer yeni ve ikinci el ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye maliyetleri talep üzerine hesaplanır!

Üretim yılı: 2003, durum: ikinci el, 1 Geçişli yüzey temizleme makinesi Markert Cleantec, üretim yılı: 2003 Geçiş uzunluğu yaklaşık 7.000 mm yıkama bölgelerine, durulama bölgesine ve üfleme tertibatına bölünmüş ilgili taşıma sistemi ile birlikte 2 adet 90° dönüş elemanı ile Nedsyfumnjpfx Afiodb tip 'Strang' zincir tahrikli elektrik kontrolü ile temelde 400 x 600 mm tel örgü sepetlerin taşınması için taktalı malzeme akışının kontrolü için ilgili kumanda panosu ile Makine No: 932

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, IBS Washing Machine Type Jumbo 115-2 Ndjdpfxjhct Eas Afiob SKU: 2129901 Heatable for use with aqueous cleaning agents. Designed for the rapid removal of oil and grease contaminants. Universally applicable for fully automatic cleaning of small parts from production, manufacturing, and maintenance operations, such as bolts, sleeves, and ball bearings. The soiled items are placed into the rotating wash basket, and the lid is then closed. After setting the desired washing temperature and time, the unit is switched on and the cleaning solution in the tank is heated. Within the sealed unit, the basket rotates at a constant speed around its axis. Pump assemblies draw the cleaning solution from the tank and distribute it through six stainless steel jet pipes equipped with overlapping flat jet nozzles. The items are thoroughly sprayed from all sides with hot cleaning solution as the motor-driven basket rotates evenly. After the cleaning process is complete, the unit automatically switches off. Advantages: - 2 horizontally arranged pumps - 6 three-dimensional stainless steel spray pipes - Robust stainless steel construction - Additional small parts cleaning basket made of stainless steel (Ø 170 mm) - Rotating stainless steel wash basket, driven by toothed belt, gearbox motor controlled by inverter - Steam extraction - Stainless steel perforated filter plate with filter basket above the wash tank - Water shortage protection - Individually height-adjustable feet Technical Data: External dimensions (W x D x H): 1570 x 1510 x 1495 mm External dimensions (W x D x H, open): 1570 x 1830 x 2175 mm Usable height: 700 mm Load capacity: 350 kg (optional 500 kg) Basket diameter: 1150 mm Wash tank: 280 liters Pump pressure: 2.3 bar Spray volume: 2 x 10,800 l/h Connection: 13.5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Weight: 250 kg

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 75 kg, Wave 450 parça yıkama sistemi, parçaların yüksek derecede dekontaminasyonunu sağlayabilen son derece esnek bir vakum destekli yağ giderme makinesidir. Ndedpfx Aewc Sdaofijb Sprey, daldırma ve ultrasonik yağ alma çevrimi, parçaların damıtılması, filtrelenmesi ve kurutulması gibi tüm işlemler otomatik sırayla ve tamamen vakum ortamında gerçekleştirilir. Wave 450 makinesi şu çözücülerle çalışabilir: modifiye alkol (MA) / sınıf III hidrokarbonlar (H-III) / klorlu (Perkloro) çözücüler. Bu çözücüler özellikle güçlü bir yağ giderme aşamasının gerekli olduğu durumlarda kullanılır ve işlem görmüş parçalarda kalıntı bırakmadan tamamen buharlaşır. Standart Özellikler  Çözücünün sürekli damıtılması  Çözücünün tam damıtılması  Çamur sıyırma 2. damıtıcı Yağ/çözücü ayırma  Her döngüde çözücünün tam filtrelenmesi  Operatör tarafından boşaltılmadan önce talaşın kurutulması ve koku giderilmesi  Operatör tarafından açılmadan/temizlenmeden önce çipin kurutulması ve koku giderilmesi  Vakum/çözücü yükleme/boşaltma sistemi  Su/çözücü ayrımı Damıtma Çözücünün damıtılması, çözücünün yağ çözücü gücünün değişmeden korunmasını sağlar. Tüm sistemlerimizde standart olarak solvent ile yağların ayrılmasını garanti eden çift kademeli damıtıcı bulunmaktadır; Suyun daha fazla atılması su ayırıcısında gerçekleşir. Siemens S7 PLC ve 12" Siemens HMI ile yönetim standarttır Makine Endüstri 4.0 ve dolayısıyla Endüstri 5.0 gerekliliklerine uygundur. Sepet ölçüleri: mm 480 x 300 x 200 H

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu kullanılmış Pallmann PHP 8-12 öğütme tesisi çekiçli değirmenini, 1987 model yılıyla birlikte sunuyoruz. Tüm ayrıntılı planlar ve parçalara ilişkin çizimler mevcuttur. Ndsdpfey Iu Rmox Afisb Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj yazın veya bizi arayın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A00.5392, toplam uzunluk: 10.600 mm, toplam genişlik: 2.680 mm, toplam yükseklik: 3.190 mm, giriş voltajı: 230 V, güç: 45 kW (61,18 bg), Markert sürekli parça yıkama ve kurutma hattı (ör. metal temizliği için) Ndedjxb Dcvspfx Afiob - Tam çalışır durumda - Üretim yılı: 2000 - Sepetlerde parça yıkama için - Alkali veya nötr temizleyici kullanımı - 20°C sirkülasyon havası ile kurutma - 4500 m³/h buhar kondenserli egzoz havalandırması Teslimat kapsamı: Markert üreticisinden teknik dokümantasyon, kullanım kılavuzu, çizimler vb. içeren 3 klasör Makine için lütfen satın alma fiyatı teklifi veriniz.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ultrasonik yıkama tesisi, Marka Branson Tip: EVD Elektrik: 400 V / 30 A Çalışma prensibi: Vakum odası, 50 × 30 × 20 cm boyutlarında parça taşıyıcılarla yüklenir. Ardından oda, deterjan ile doldurulur ve ultrasonik temizleme işlemi gerçekleştirilir. Njdpfsw Evnzox Afisdb Temizleme aşamasından sonra oda vakumlanır. Bir sonraki adımda buhar uygulanır ve ardından tekrar bir vakum süreci gerçekleştirilir. Sonuç olarak yağsız ve kuru ürünler elde edilir. Tesis, önceden randevu alınarak incelenebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, • Cam kalınlığı (mm): 30'a kadar • Cam yüksekliği (mm): 2000'e kadar • Temizleme fırçaları: 4 ön ve 4 arka Nodpfjxgtqgox Afiodb

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. Njdpfx Asq Nf S Refiedb 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. Njdeq Nfbhopfx Afiodb 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver Njdpfx Afsq Nf U Esiodb - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008291, Pozisyon 1: Alt zımparalama aparatı VIET-S3 - VALERIA Pozisyon 2: Üstten dikey zımparalama VIET-S3 - VALERIA Njdex A Tayepfx Afiedb

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008401, Pozisyon 1: Alt Zımpara Ünitesi DMC-UNISAND K-I Ndjdpfxsywafne Afisb Pozisyon 2: Üstten Dikey Zımparalama DMC-UNISAND K-I

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretici: H&G Model: HG/SV 11 Nedpfjzp Ilqsx Afiodb Ağırlık: 1800 kg Motor gücü: 11 kW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tuğlaları zımparalamak için kullanılan sistem/cihaz. Nodpfx Aezzfngefijdb

Durum: mükemmel (kullanılmış), Robotlar Robotları yeniden yapılandırın ve her şeyi bağlayıp kullanıma hazır hale getirin. Njdpfx Aeznkb Ssfisdb Sıfır ayarında SHL batarya kutuları için zımparalama tesisi Konteyner içinde endüstriyel robot 2023

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik aks aralığı 600 mm tekerlekli kademesiz hız ayarı göz açıklığı 5 mm egzoz sistemiyle yeni sıvı pompası Njdpszzk Hhofx Afiedb dış boyutlar (U x G x Y): ± 1.650 x 1.000 x 1.500 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1989, Makine: AVE Durulama Makinesi RAI24, 24 istasyonlu Teknik Özellikler: Saatlik Kapasite (L/saat): 5000 Çalışma Yönü: soldan sağa, döner Nedpez Aiy Nefx Afijdb Vana Sayısı: 24 İlk Püskürtme: su

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 5.000 kg, plaka genişliği: 1.200 mm, plaka boyu: 1.200 mm, Donanım: Tip plakası mevcut, AMF Zero Point Sistemi, Sıfır Noktası Gerdirme Sistemi, Gerdirme Plakaları, Konsollar, Ünite ve Aksesuarlar ile birlikte komple sistem Üretici: AMF Sistem: Zero Point Sistemi / Sıfır Noktası Gerdirme Sistemi Bileşenlerin Üretim Yılı: Çoğunlukla 2013 / 2014 Endüstriyel kullanımdan elde edilen kapsamlı bir AMF Zero Point Sıfır Noktası Gerdirme Sistemi sunulmaktadır. Sistem, çeşitli hidrolik sıfır noktası gerdirme plakalarından, sıfır noktası gerdirme konsollarından, yuvarlak değiştirilebilir ve gerdirme plakalarından, ara flanşlardan, adaptör elemanlarından, bir AMF yüksek basınçlı hidrolik üniteden ve kapsamlı AMF gerdirme ve sistem aksesuarlarından oluşmaktadır. Bileşenler, birbiriyle uyumlu bir gerdirme ve işleme sisteminden gelmektedir ve takım tezgahları ve işleme merkezlerinde esnek iş parçası, fikstür ve palet gerdirme sistemlerinin oluşturulması için uygundur. Bileşenlerin ayrı ayrı satışı mümkündür. Mevcut sisteme aşağıdakiler dahildir: - 1 × AMF Hidrolik Ünite, Parça No: 515841 - 1 × kapsamlı AMF K20 Sıfır Noktası Gerdirme Modülü ve Sistem Aksesuarları seti - 2 × hidrolik AMF Sıfır Noktası Gerdirme Plakaları, yaklaşık 1.200 × 1.200 mm - 2 × AMF Sıfır Noktası Gerdirme Konsolu seti, her biri 4 istasyonlu ve toplamda 8 K20 gerdirme modüllü - 1 × Gerdirme Plakası Ø 650 mm / 8 gerdirme yuvası - 1 × Gerdirme Plakası Ø 650 mm / 16 gerdirme yuvası - 1 × Gerdirme Plakası Ø 1.000 mm / 8 gerdirme yuvası - 1 × Ara Flanş / Değiştirilebilir Tabla Ø 800 mm Ndsdpszx Akaofx Afijb - 1 × Yarım yuvarlak Gerdirme Aparatı - çeşitli ara ve adaptör halkaları - 1 × büyük Ara Flanş / Gerdirme Aparatı Ø yaklaşık 1.250 mm - çeşitli AMF gerdirme modülleri, gerdirme nipelleri, yükseklik elemanları, bağlantılar ve hidrolik hatları - mevcut teknik belgeler Önemli teknik veriler: AMF Hidrolik Ünite - Parça No: 515841 - Üretici No: 0113 0469 - Çalışma Basıncı: 40–400 bar - Debi: 2,5 l/dak - Besleme: 400 V / 50 Hz - Motor Gücü: 1,1 kW - ayrı kablolu kontrol ünitesi - hızlı bağlantı elemanlı hidrolik bağlantılar AMF Zero Point İstasyonları 1.200 × 1.200 mm - hidrolik çalıştırma - K20 Sıfır Noktası Gerdirme Modülleri - Çalışma Basıncı: 50–60 bar - Ölçüler: yaklaşık 1.200 × 1.200 mm - Ağırlık: yaklaşık 423–424 kg (plaka başına) - Üretim Yılları: 2013 / 2014 AMF Sıfır Noktası Gerdirme Konsolları - her set için 4 istasyon - her istasyon için 2 K20 gerdirme modülü - set başına toplam 8 K20 gerdirme modülü - hidrolik çalıştırma - Çalışma Basıncı: 50–60 bar - Konsol yüksekliği: yaklaşık 143 mm Değiştirilebilir ve Gerdirme Plakaları çeşitli tasarımlar: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø yaklaşık 1.250 mm - radyal T/gerdirme yuvaları - AMF Sıfır Noktası Gerdirme Modülleri - alttaki gerdirme nipelleri - çeşitli adaptör ve bağlantı seçenekleri Durum: Kullanılmış, endüstriyel durumdadır. Bileşenler, tipik kullanım, gerdirme, montaj ve depolama izleri taşımaktadır. Kısmen kirlilik, renk değişikliği ve hafif yüzeysel korozyon izleri mevcuttur. AMF sistem aksesuarlarının bir kısmı hala orijinal ambalajında veya görünüşte kullanılmamıştır. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin güncel fonksiyon, sızdırmazlık veya hassasiyet testleri yapılmamıştır. Mevcut durumunda ve resimlerde görülen kapsamda satılmaktadır. Randevu ile önceden görüşme yapılabilir. Bileşenlerin ayrı ayrı satışı mümkündür.

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik iz genişliği 400 mm Nodszxq Tvspfx Afiodb tekerlekli kademesiz hız ayarı göz açıklığı 5 mm toz emme sistemiyle sıvı pompası dış boyutlar (U x G x Y): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm

Durum: ikinci el, tamamı paslanmaz çelik iz genişliği 400 mm hareketli kademesiz hız ayarı göz aralığı 5 mm egzoz sistemi ile sıvı pompası dış boyutlar (U x G x Y): ± 1.900 x 900 x 1.900 mm Nodpfx Afezxn Hasisdb elektrikli ısıtma elemanı ile: 3 kW - 230/400 V

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Mobil EXTEC eleme makinesi için ataşman parçalayıcı Nodpou Dhkdjfx Afiedb örneğin EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-Serisi için) yapışkan/topak malzemenin ön parçalanması için

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kimyasal içermeyen ofset baskı plakalarının yıkanması ve eşzamanlı lastiklenmesi için Glunz & Jensen marka bir geçişli yıkama makinesi mevcuttur. Fırça sayısı: 2, maks. çalışma genişliği: 851 mm, min. plaka genişliği: 231 mm, min. plaka uzunluğu: 300 mm, maks. plaka uzunluğu: 1100 mm, plaka kalınlığı aralığı: 0,15 mm-0,3 mm. Makine ölçüleri (U/G/Y): yaklaşık 1400 mm/700 mm/1100 mm, ağırlık: yaklaşık 130 kg. Makine temizlenmiş, sökülmüş ve kuru depoda muhafaza edilmektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Ndedpfx Aey Hk Tuofiob

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Schleppschleifmaschine Tinkap mevcuttur. Takımlar: 12/syklus, işlem hacmi: yaklaşık 144 takım/saat, sıkma aralığı: 42 mm, maks. takım uzunluğu: 250 mm, işleme kafaları: 2, takım tutucular: 2x6. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ndsdpfxjzhb E Us Afiob