Silika kumu için kum yıkama tesisi

Wheel bucket / Spiral sand washer Silica / M sand washing machine

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Tanımlama: Tane boyutu 0-100 mm olan elek tablası; kapasite girişi 50 m³/h; müşterinin kendi bölme duvarlarına veya taban çerçevesine monte edilecek (beton bloklar öneririz)  Teknik veriler: Elek tablası K 15 - 100 mm: o Elek yüzeyi: Uzunluk yaklaşık = 2.000 mm Genişlik = 900 mm o Dış boyutlar: Uzunluk yaklaşık = 2.300 mm Genişlik = 1.600 mm o Sürücü 2 x 3 kW o Elek yüzeyi 1,8 m²; şaft sayısı 10 adet o Poliüretandan yapılmış elek gövdesi D340 mm; 9 parmak o Eklenti sistemi olarak ekran gövdesi Kodpfsd Rbn Nox Aflsdw Teslimat süresi yaklaşık 16 hafta

Üretim yılı: 2008, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Mogensen'den titreşimli oluk en iyi durumda - neredeyse hiç kullanılmamış 4 adet mevcut Kdedsmf Tk Ajpfx Aflow L 1150 mm G 530 mm

Üretim yılı: 2004, Durumu: iyi (kullanılmış), Üretici: Hein Lehmann Boyut: 2.000mm x 6.300 mm Kedpfjh Ty Tqex Aflsdw Tavan: 1 Yapım yılı: 2004 Çerçeveli.

Üretim yılı: 1987, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1 adet kimyasal standart santrifüj pompa, çok az çalışma saatine sahiptir. Pompa asit kondensatı ve agresif asitler için uygundur. Tuzlu su için de uygundur! Üretici: Sulzer Model: ZA 200-4500 Malzeme: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Teslimat hacmi: 250m³/h Teslimat yüksekliği: 980 rpm'de 27 metre Şaft gücü: 42 kW Motor gücü: 75 kW Kdsdeh S Nz Sopfx Aflow NPSH: 1.6 Hız: 980 rpm Yapım yılı: 1987 1480 rpm pompa hızı da mümkündür !!! Yaklaşık 1480 rpm'de sevkiyat hızı (bilgi garantisizdir) Teslimat hızı: 430m³/h Teslimat yüksekliği: 62 metre Şaft gücü: 88 kW Kapatma vanaları ve paslanmaz çelik boru tesisatı da mevcuttur 1.4593 Noridur malzemesi aşağıdakiler için çok uygundur - Kimya ve proses mühendisliği endüstrisi - Sülfürik ve fosforik asit - Tuz çıkarma ve işleme - Petrokimya endüstrisi Bmg9kmu7ug - Kok fabrikaları - Tekstil ve kağıt hamuru endüstrisi - Gıda ve şeker endüstrisi - Madencilik/kömür madenciliği ve çıkarımı - Baca gazı desülfürizasyon tesisleri - Asidik, klorür içeren yıkama süspansiyonları - Asidik proses suyu - Atık su arıtma/kanalizasyon arıtma tesisleri - Açık deniz ve deniz teknolojisi

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. Kdedpfx Aeq Nf Enjflew 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Açıklama: Atık odun veya talaşların elemesi için 1 güverteden oluşan eleme platformu sistemi. giriş malzemesi 0-200 mm kapasite yakl. 80 m³/h (malzemeye bağlı olarak) malzeme, müşterinin kendi bölme duvarlarına veya alt şasisine monte edilmek üzere 0-25 mm ve büyük boyutlu malzeme olmak üzere 2 fraksiyona ayrılmıştır Teknik veriler: Ekran güverte 1: uzunluk = 5.200 mm; genişlik = 1.215 mm o Dış ölçüler: uzunluk = 5.500 mm genişlik = 1.850mm o Elek yüzeyi 6,3 m², mil sayısı 40 adet o Tahrik 2 x 7,5 kW redüktörlü motor o Elek gövdesi poliüretan (yıldız elek) D 166 / 12 parmak o Geçmeli sistem olarak elek milleri (diğer tane boyutlarına kolayca ve düşük maliyetle adaptasyon mümkündür) o Rulmanların dışarıya yağlanması, opsiyonel olarak fazla yüke karşı merkezi yağlama mümkündür Kjdpfx Afeg I Uqfjljdw

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 11.347 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 50433-115-4291, Güç kaynağı: Voltaj 400 V AC, 50Hz, Ana motor gücü 2 X 200 kW, Ana pano, nominal akım 760 A. Ana motor, tam yük akımı 2 x 341 Amp., PLC. Tahrik prensibi, güç sınırlayıcılı hidrostatik dişli kutusu. Çalışma kaseti, kesme: Asenkron olarak çalışan 2 şaft. Hız 33 rpm. Döner bıçak sayısı 2 x 12 adet, alt, sabit bıçak sayısı 2 x 24 adet. 2 x 2 küresel rulman. Tahrik sistemi tamamen elden geçirilmiştir - pompalar, motorlar. Kdedeh Nu Tvepfx Aflow M&J atık öğütücü, endüstriyel, belediye gibi farklı atık türlerini parçalamak için ideal çözümdür. Atıklar, optimum malzeme parçalama için helisel olarak monte edilmiş bıçaklarla donatılmış bir veya iki döner şaft aracılığıyla parçalanır. Atık öğütücü, ünitenin çalışmasını izleyen ve aşırı yüklenmeye karşı koruyan tam otomatik bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Ünite modüllerden oluşur ve bu nedenle çok esnek bir çözümdür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: Kdsdpfsq N Ud Iex Aflow 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Atık odunların elenmesi için 1 güverteden oluşan elek güverte sistemi tane boyutu 0-25 mm Kapasite yaklaşık 80 m³/saat (malzemeye bağlı olarak) Malzeme 0-25 mm ve büyük boy tane olmak üzere 2 fraksiyona ayrılır Ekstraksiyon için muhafazalı elek güvertesi Tek bir ünite oluşturmak için birbirine cıvatalanmış elek tablası ile yukarı akış hızlandırma bandı +++ Teknik veriler +++ Elek tablası 1: Elek tablası yüzey uzunluğu = 4,540 mm; genişlik = 1,215 mm Dış boyutlar: Uzunluk = 4,820 mm Genişlik = 1,850 mm Ekran alanı 5,1 m², şaft sayısı 34 adet 2 x 5,5 kW dişli motorları tahrik edin Elek gövdesi poliüretan (yıldız elek) D 166 / 12 parmak Eklenti sistemi olarak elek milleri (diğer tane boyutlarına kolay ve uygun maliyetli adaptasyon mümkündür) Rulmanların harici yağlanması, ekstra ücret karşılığında isteğe bağlı merkezi yağlama mümkündür Muhafaza 2 mm sac birbirine vidalanmış +++ Hızlandırma kayışı +++ Tahrik 1 x 2,2 kW dişli motorlar Ksdpfx Ajd Rbngjfledw Bant genişliği 1.200 mm Bant uzunluğu yaklaşık 3.000 mm Dış boyutlar: uzunluk = 3.500 mm x genişlik = 1.400 mm Teslimat süresi yaklaşık 16 ila 18 hafta

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, makine/araç numarası: Neu, Açıklama:  Yeşil atık / biyokütle tane boyutu 0-80 mm'yi elemek için 1 kattan oluşan elek katı sistemi  150 m³/saate kadar kapasite (malzemeye bağlı olarak)  Malzemenin 0-80 mm ve büyük boyutlu partiküller olarak 2 fraksiyona ayrılması  Film parçaları için muhafazalı ve ekstraksiyonlu elek tablası Kdjdpfx Afsd Rbnqslsw  Emme noktası hareket ettirilebilir  Bir çerçeve içinde bitişik emme ve taşıma fanı Hortum D 300 / 350 mm  Teknik veriler:  Elek tablası 1: Elek tablası yüzey uzunluğu = 6,360 mm; genişlik = 1,215 mm o Dış boyutlar : Uzunluk = 6,690 mm Genişlik = 1,850 mm o Elek alanı 5,1 m², şaft sayısı 24 adet o 2 x 7,5 kW dişli motorları tahrik edin o Elek gövdesi poliüretan (yıldız elek) D 340/9 parmak o Eklenti sistemi olarak elek milleri (diğer tane boyutlarına kolay ve uygun maliyetli adaptasyon mümkündür) o Merkezi yağlama 24V ile rulmanların yağlanması (kontrol sistemi olmadan sistem kontrolüne entegre edilmelidir)  Emme ve taşıma fanı o Sürücü 1 x 15 kW (FI üzerinden isteğe bağlı kontrol, teklifin bir parçası olarak önerilmez) o İsteğe bağlı olarak bıçak seti ile Teslimat süresi yaklaşık 18 ila 20 hafta