İkinci El Sch Şişe Yıkama, Dolum Ve Kapak Kapama Makinesi Satın Al (52.720)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Şişe yıkama makinesi 2013 yılında Alman Krones şirketi tarafından üretilmiş ve 2014 yılında devreye alınmıştır. Yıllık bakımları yapılmıştır. Bir yüzey aktif kostik temizleme sistemi ve yedek parçalar da satın alınabilir. SÖKME IŞLEMI DAHILDIR. Teknik veriler Çıkış: 66.000 bph Maksimum şişe çapı: 69 mm Aşağıdaki formatlar için ayarlanır: Vichy 0.33l Uzun Boyunlu 0.33l Uzun Boyunlu 0.5l NRW 0.5l Steinie 0.33l Pgedpfsl Hx Enex Afqjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Şişe yıkama makinesi daha önce bir maden suyu fabrikasında kullanılmıştır. Düzenli bakımı sayesinde makine iyi durumdadır. Tüm tanklar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten üretilmiştir. Makine hâlâ çalışır durumdadır ve tüm tesisin yenilenmesiyle birlikte 2027 başında kullanılabilir olacaktır. Teknik Veriler - Kapasite: Saatte 15.500 şişe - Hücre aralığı: 95 mm - Sıra başına şişe: 16 - Ölçüler + Ağırlıklar: Gövde: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Ataşmanlarla birlikte kullanıma hazır: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Üretim yılı: 2005 - Formatlar: - 0,5 l - 0,75 l Makine detayları / Donanım özellikleri - Buhar ile ısıtma - Yıkama öncesi darbe püskürtme ile ön temizlik ve sıvı kalıntılarının giderilmesi - CE sertifikalı - Kimyasal dozaj pompaları - Makine teknik veri föyü teslimata dahildir - Döner püskürtme nozulları - Tek taraflı makine - Etiket çıkışı sağ arka - Makine üzerine monte edilmiş etiket yazıcısı - Parmak çıkışı + parmak beslemesi - Şişe hücreleri plastikten yapılmıştır Pgjdpfx Afezbha Hjqjt - Konsantrasyon ölçümü - NaOH besleme sıvısı - Banyoların düzenlemesinin kesit görünümü - SST miller - Siemens S7 kontrol sistemi - Düzenli olarak bakımı yapılmıştır - Makine gövdesi tamamen paslanmaz çelikten - Buhar çıkışı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Uygundur: Vida kapaklar, Drop ekleri, baskılı kapaklar, Flip-top kapaklar, bardaktan bardağa kapama, pipetler, fırçalar, sprey pompalar, tetikleyici, kauçuk tıpalar, krimp kapaklar, ROPP kapaklar ve diğer kapama türleri. Donanım: mekanik döner tablalı masa, pnömatik kapak besleyiciler, tek tip kapak için kapama istasyonu, egzoz bağlantısı, toplama hazneli IBC, itici kolun kademesiz geçişi, makine gövdesi: paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304), maksimum kapasite şişe, dolum seviyesi ve kapak türüne bağlı olarak: 60 şişe/dakika, filtrelenmiş yağsız basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, bağlantı gücü: 1,5 kW, elektrik beslemesi: 3x 400V, bağlantı alanı yüksekliği: 792 mm, kablo yönlendirme: 317 mm, toplam uzunluk: 4200 mm, dokümantasyonla birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Pedpfezadklsx Afqegt

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Torba doldurma ve kapatma makinesi Rianta PS Mako BFS 300 İmalat yılı: 2020 Durumu: Temizlenmiş ve kontrol edilmiş 2 telli kağıt veya plastik klips şeridi için uygundur, genişlik 8 mm, tel çapı 0,6-0,8 mm Performans: 35 paket/dakika (ürüne bağlı olarak) Maksimum ürün boyutları (UxGxY): 450 x 230 x 140 mm Torbaları açmak için hava üfleme sistemi Tarih yazıcı Pgsdpfsz A Sf Ssx Afqst Açısal konveyör bandı dahildir, Tip: SF 1500

Durum: yeni gibi (kullanılmış), JBT 48 Pistonlu Doldurma Grubu ile Otomatik Konserve Kapama Makinesi – Paslanmaz Çelik Yüksek üretim hacmine sahip endüstriyel paketleme hatlarında ürün dozajlama ve konserve kapama işlemlerini entegre etmek üzere tasarlanmış, 48 pistonlu doldurma grubu ile donatılmış JBT otomatik konserve kapama makinesi. Cihaz, 48 pistonlu bir doldurma sistemi içerir ve bu sayede paketlerin kapama bölümüne aktarılmadan önce sürekli ve senkronize bir şekilde dozajlama yapılabilir. Yapılandırması, yüksek üretim hızları, düzenli doldurma ve güvenilir paketleme gerektiren tesisler için özel olarak tasarlanmıştır. Makine, ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmış, tamamen kapalı ve korumalı bir çalışma alanına sahip endüstriyel bir yapıya sahiptir ve bu sayede üretim sırasında güvenlik sağlanır. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: JBT -Tip: Doldurma + Otomatik Konserve Kapama Makinesi -Doldurma Grubu: 48 Piston -Döner Doldurma Sistemi -Otomatik ve Sürekli Dozajlama -Otomatik Konserve Besleme -Doldurma ve Kapama Arasında Senkronize Aktarım -Otomatik Kapak Besleme/Yerleştirme Sistemi -Konservelerin Mekanik, Hava Geçirmez Kapaması -Sürekli Endüstriyel Çalışma -Yüksek Üretim Hacmine Sahip Hatlar İçin Tasarlanmıştır -Ağırlıklı Olarak Paslanmaz Çelik Yapı -Çalışma Alanının Tamamen Kapatılması -İnceleme Penceresine Sahip Erişim Kapıları -Güvenlik Korumaları -Yapılandırmaya Göre Otomatik Yağlama/Servis Sistemi -Tam Doldurma ve Kapama Hatlarına Entegre Edilebilir İŞLEM Boş konserveler otomatik olarak makineye girer ve 48 pistonlu döner doldurma grubuna aktarılır. Hareketleri sırasında pistonlar, her pakette kontrollü bir şekilde ürün dozajlaması yapar ve bu sayede sürekli üretim için uygun, tekrarlayan bir işlem sağlanır. Pgedpfezbi Nisx Afqet Doldurulduktan sonra, konserveler senkronize bir şekilde kapama bölümüne aktarılır. Kapak, paketin üzerine yerleştirilir ve kapama sistemi, konserve gövdesi ile kapak arasında mekanik bir bağlantı oluşturarak hava geçirmez bir şekilde kapatılmış bir paket elde edilir. Konserveler daha sonra aşağıdakilere devam edebilir: Konserve Yıkama Makineleri İnceleme Sistemleri Ağırlık Kontrol Makineleri Dedektörler Otomatik Sterilizasyon Cihazları / Retortlar Pastörizatörler Soğutma Sistemleri Etiketleme Makineleri Kutu Paketleme Makineleri Paletleme Makineleri UYGULAMALAR Özellikle yüksek kapasiteli, otomatik bir hatta doldurma ve kapama işlemlerini entegre etmesi gereken konserve ve endüstriyel gıda üreticileri için uygundur. Yapılandırmaya, formata ve kurulu dozajlama sistemine bağlı olarak, sıvı veya yarı sıvı bileşenler içeren ve doldurma sistemiyle uyumlu diğer formülasyonlar dahil olmak üzere teneke kutularda paketlenmiş çeşitli gıda ürünleri için kullanılabilir. JBT'nin 48 pistonlu grubu, yüksek üretim kapasitesi ve aynı anda birden fazla paketin dozajlamasını arayan ve ardından otomatik kapama işleminin hemen gerçekleştiği tesisler için özellikle uygundur. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, konserve formatları, kapasiteler, üretim hızı, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar istek üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Psdpfjziyyyox Afqsgt Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu, tekrar kullanılabilir cam şişeler için kullanılan, tek taraflı çalışan bir KHS Innoclean şişe yıkama makinesidir ve 2007'de üretilmiştir. Boş şişeleri doldurmadan önce temizler ve etiketlerini çıkarır: Şişeler, taşıyıcı sepet hücrelerine yerleştirilir, ağır zincirler üzerinde bir ön ıslatma tankından, iki ön ısıtma tankından, etiketin durulanması için çözelti altında ve üstünde bulunan ana kostik tankından ve üç su püskürtme bölgesinden geçer ve çıkışta tekrar şişe taşıma bandına aktarılır. 4.275 hücrede, makinenin genişliği boyunca 19 şişe bulunur; performans aralığı ve tasarım performansı aşağıda "Teknik Veriler" bölümünde belirtilmiştir. Tasarım performansında, toplam bekleme süresi 18,7 dakika olup, bunun 10,8 dakikası alkali çözelti ile temas süresidir. KHS, 2022'de tahrik sistemini ve operatör panelini modernize etti: Üçlü-i-Drive ve RFID ile kimlik doğrulamasına sahip kapasitif çoklu dokunmatik panel, "Ekipman" bölümünde daha ayrıntılı olarak açıklanmıştır. Kasım 2022 tarihli bir KHS kılavuz eklentisi, modernizasyonu ele almaktadır. Teknik Veriler - Üretici: KHS - Model: Innoclean - Makine Tipi: Tek Taraflı Şişe Yıkama Makinesi (Ön Islatma Makinesi) - Üretim Yılı: 2007 - KHS tarafından tahrik ve kontrol sisteminin modernizasyonu: 2022 - Performans Aralığı: 2.800 – 14.500 şişe/saat - Tasarım Performansı: 13.200 şişe/saat, 0,75 litre cam şişe, 0,68 kg - Makinenin genişliği boyunca şişe sayısı: 19 - Taşıma sepetleri: 225, bunların 217'si dolu - Hücre mesafesi: 105 mm; taşıma zinciri mesafesi 169 mm - Şişe çapı: 54,0 – 89,5 mm (plastik hücreler) - Şişe yüksekliği: 180 – 340 mm - Tank hacimleri: Ana alkali çözelti tankı 23,0 m³, ön ısıtma tankları 0,9 ve 1,1 m³, sonraki alkali çözelti tankı 0,3 m³, püskürtme bölgeleri her biri 0,4 m³ - Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A nominal akım, 125 A gecikmeli sigorta; kontrol voltajı 24 V DC - Su tüketimi: 3,56 m³/saat, şişe başına 270 ml - Sıkıştırılmış hava: 3 bar'da 1,0 Nm³/saat - Genel boyutlar: 11.040 x 4.470 x Y 3.438 mm (giriş bandı dahil) - Taşıma yükseklikleri: Giriş 720 mm, çıkış 1.690 mm - Ağırlık yaklaşık: 33,5 t makine, 62,6 t çalışma ağırlığı - En büyük taşıma segmenti: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, yaklaşık 7,3 t - Koruma sınıfı 12; CE işareti Pedpfxszzz Ivj Afqsgt Ekipman - Üçlü-i-Drive: Her biri kendi servo sürücüsüne sahip, senkronizasyon ve bireysel aşırı yük koruması olan sarmal dişli - Fren motorlu servo kontrollü giriş ve çıkış segmentleri - Kapasitif çoklu dokunmatik kontrol paneli, bileşen görünümleri içeren grafik kullanıcı arayüzü, RFID kart okuyucu - Tork korumalı dişli izleme - Etiket durulaması için alkali çözelti tankının altında ve üstünde bulunan iki ön ısıtma ve ana alkali çözelti tankı ve şişe tabanının püskürtülerek temizlenmesi - Otomatik etiket ayırma, fırçalı ayırma ile tüm genişlikte bir elek bandı üzerinden - Otomatik seviye kontrolü ve alkali dozajı; alkali çözeltinin uzun ömürlü olması için elek tamburu filtrasyonu ve sonraki alkali çevrimi - Üç su püskürtme bölgesi, içten ve dıştan, döner temiz su püskürtme jeti ile - Buhar emme ve plaka tipi ısı eşanjörü - Siemens SIMOTION D ve SINAMICS sürücü dolabı - Orijinal KHS belgeleri: Çalışma talimatları, 2022 eklentisi, yedek parça listesi Durum İkinci el, teknik olarak eksiksiz. Hala üretim tesisinde kurulu ve çalışır durumda; fotoğraflar ve video, ünitenin çalışma halini göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülecek ve Almanya'ya taşınacaktır. Talep üzerine sökme, yükleme ve nakliye

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer Podswqz Nnjpfx Afqsgt The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System Pgedpfxeyhbwrs Afqst The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used Holdefleiss bottle filling and capping machine, type 12/3. The machine was set up for 0.5l Euro bottles and 0.33l Long-Neck bottles, including HDE. The machine does not have a pre-evacuation system and is equipped with long-tube filling valves. The filling valves are being newly re-sealed. Both tightness and pressure tests will be performed. Pgjdpfx Afeyycudeqst

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida Flakon / Cam Şişe Dolum ve Kapatma Makinesi Maksimum 75 dolum/dakika kapasitesine sahip (dozaj hacmi ve ürüne bağlı olarak) 1 istasyonlu bu döner makine, flakonların doldurulması ve kapatılması için tasarlanmıştır. Dozaj hacmi: 0,1 - 250 ml Pgjdpfsxvzn Sex Afqjt 2 ml flakon / cam şişe Ø 22 x 31 mm yükseklik ve vidalı kapaklar Ø 23 x 12 mm yükseklik için formatlar dahil Üretici: Flexicon Üretim yılı: 2002 Alan ihtiyacı: 210 x 140 x 195 cm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Pgsdpfx Aezrgqqofqot Yıkama ünitesi: Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Üretici: Transvis Model: TR7 Yıl: 2024 Tip: Hepsi bir arada ünite: dozajlama, dolum ve kapak kapama makinesi - indeksleme mekanizmalı döner tabla - hazne / besleme tankı - otomatik dozajlama sistemi - üfleme/emme istasyonu - dolum istasyonu - vidalama istasyonu Pgedpfx Afsyxr Uwsqot - kapak kapama istasyonu - boşaltma istasyonu - çıkış konveyörü - makinenin elle yüklenmesi / beslenmesi için üç operatör istasyonu - Omron PLC’li HMI Kullanılabilir ürünün maksimum boyutları: Ø 50 mm x yükseklik 160 mm Dozajlanabilir minimum / maksimum hacim: 1 mL / 500 mL (pistonlara göre) Maksimum kapasite: 30 çevrim/dk Teknik dokümantasyon mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Dolum-Kapama Makinesi – Genel Bakış Krones PET Blok 54/8, döner izobarik dolum ünitesi ve PET şişeler için döner vida kapama ünitesinden oluşan, ikinci el olarak sunulan bir monobloktur. İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış olan bu ünite, basınçlı (karşı basınçlı) dolum ve PCO 1881 kapaklarının uygulanmasını gerektiren, ikinci el bir dolum hattına entegre etmek için idealdir. 54 adet sabit dolum vanası ve 8 kafalı bir kapama ünitesi ile büyük PET formatlarında hassas ağız kılavuzluğu ile güvenilir performans sunar. Teknik Veriler ve Performans Bilgileri Konfigürasyon: Monoblok Dolum-Kapama Makinesi (Dolum ünitesi + Kapama ünitesi; temizleme modülü yok) Dolum Teknolojisi: İzobarik, sabit vanalarla karşı basınçlı dolum Pjdpfxoyhcgbs Afqegt Dolum Vanası Sayısı: 54 Vana Aralığı (Orta Mesafe): 126 mm Kapama Ünitesi: 8 kafalı, döner vida kapama ünitesi, plastik kapaklar için Ağız Tipi: PCO 1881 (kısa ağız) – Plastik vida kapaklar Şişe Malzemesi: PET Nominal Kapasite: 1,5 L = 9.000–10.000 şişe/saat; 3,0 L = 7.000–8.000 şişe/saat Makine Dönüş Yönü: Saat yönünde Genel Ölçüler: U 3,8 m, G 3,2 m, Y 2,65 m Yaklaşık Ağırlık: 7.500 kg Referans: M302 Modül Detayları Dolum Karuseli: 54 vana, karbonatlı içecekler ve karşı basınçlı çalışma için tasarlanmıştır; ayrıca gazsız içecekler için de uygundur, ürün konfigürasyonuna bağlı olarak inert gaz uygulaması gerekebilir. Kapama Ünitesi: 8 kapama kafası, PCO 1881 plastik vida kapakları için optimize edilmiştir; PET ambalajlar için eşit tork ve hassas ağız kılavuzluğu sağlar. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PLC Platformu: İşlem kontrolü, teşhis ve entegrasyon için Siemens S7. Sinyaller ve G/Ç: İkinci el bir dolum hattındaki besleme/boşaltma cihazları ile senkronizasyon için standart dijital sinyaller için hazırlık. Proses Kontrolü: Kararlı dolum seviyeleri ve CO₂ tutulumu için karşı basınç fazları PLC ile kontrol edilir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yetenekleri Hat Uyumluluğu: İkinci el bir endüstriyel ambalaj hattını yükseltmek veya genişletmek isteyen içecek üretim ortamları için idealdir. Besleme Cihazları: Harici şişe temizleme makineleri veya şişe üfleme makineleriyle (dahil değildir) bağlanabilir. Boşaltma Cihazları: Konveyörler, etiketleme makineleri, paketleme makineleri ve paletleme makineleriyle uyumludur. Taşıma Sistemi: Dolum ünitesi ve kapama ünitesi arasında stabil bir geçiş için PET ağız kılavuzluğu. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Durum: Depoda; dolum ünitesi sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Çalışır Durum: Planlı bakım/servisten sonra çalışır durumda. Güç Kaynağı: Bağlanmamış. Çalışma Saati: Belirtilmemiş. Tipik Kullanılabilirlik: Servisten sonra, normal teslimat süresiyle birlikte sevkiyata hazır hale getirilebilir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Proses Avantajları: Sabit vanalarla izobarik tasarım, köpüksüz dolumu destekler, oksijen alımını en aza indirir ve büyük PET formatlarında tutarlı dolum miktarları sağlar. Format Aralığı: 1,5 L ve 3,0 L için optimize edilmiştir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Dönüş yönü: soldan sağa, 26 mm çapında, 4 kafalı şişe tıkaçlama makinesi, bira için uygun, ön vakumlama özellikli. Makine, revize edilmiş olarak teslim edilecektir. Dönüş yönü: soldan sağa. Saatlik üretim: 3000 adet. Pgjdezz Rl Depfx Afqst Ağırlık (kg): 3200. Elektrik / Voltaj: 400.

Durum: ikinci el, 28 MCA veya 30 x 60 BVS özellikli elektrikli vida kapama cihazı Farklı başlıklarla donatılmış tüm kapak türleri için kullanılabilir Başlık sayısı: 1 Saatlik kapasite: 450 Çalışma modu: yarı otomatik Şişe yüksekliği (minimum) [mm]: 350 Ayırma sistemi: titreşimli hazne Podpfx Ajzz Evwsfqogt Güç / Voltaj: 220 Ağırlık (kg): 90

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Pgodjt Ul Exjpfx Afqst

Durum: ikinci el, Mineral suyu için şişe dolum makinesi, üretici: KHS / SEN, model: VVF-90-KK16-SV16, 90 dolum vanalı, 16 istasyonlu taç kapak kapatıcı ve 16 istasyonlu vidalı kapak kapatıcı ile birlikte, saatte 35.000 şişe kapasitesine sahip, 0,7 lt GDB / 0,25 - 0,75 lt Gastro ve 0,5 lt NRW şişeleri için uygundur. Pgodpfoyzhicex Afqjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Genel Bakış Alman üretici MAG'ın "Sirio 7" şişe yıkama makinesi 1995 yılında üretilmiştir. Bakımı MAG tarafından düzenli olarak yapılmıştır. Makine şahsen incelenebilir ve test edilebilir. Teknik bilgiler 7.000 şişe/saate kadar kapasite 1,0 litrelik şişeler için şişe hücreleri (daha küçük şişeler de kullanılabilir, bunun için ek yerleştirme plakaları gereklidir) Şişelerin çapı: 78 - 90 mm Şişelerin yüksekliği: 288 - 310 mm Sıra başına şişe hücresi: 10 Boyutlar (UxGxY): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Boş ağırlık: 14.300 kg Tam yük ağırlığı: 25.600 kg Kurulu güç: 20,85 kW Isıtma sistemi: Buhar 3 bar Podpfx Aotrbrqjfqsgt

Üretim yılı: 1982, durum: ikinci el, Üretim kapasitesi: Saatte 2000-4000 şişe, sıra sayısı: 12, makine buharla ısıtılmaktadır ve tamamen çalışır durumdadır, yerinde inceleme yapmak mümkündür. Podpfx Ajzxr Nxefqogt

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal bægerpakkerlinie (2016) med T. Freemantle S09 indpakningsmaskine Denne komplette form-fill-seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til højkapacitetsfremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre af plastfolie fra rulle, fylder dem med viskøse fødevarer, forsegler med PET/EVOH låg, skærer multipakker og udvider dem til videre håndtering. Linjen inkluderer en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Linjen er ideel til yoghurt, mejeridesserter, smelteost, margarine/smørbare produkter, paté og andre pumpbare/semi-faste fødevarer. Nøglefunktioner - Fuld FFS-system: formning, fyldning, forsegling, skæring og udløb - Designet til 125 g bægre (ledige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldt automatisk, kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Velegnet til kølevarer og fødevarer til opbevaring ved stuetemperatur - Omfatter T. Freemantle S09 downstream indpaknings-/pakkerenhed - Medfølgende dokumentation og manualer TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. foliebredde: 740 mm - Maks. rulle Ø: 1000 mm - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multihul-opsætning for høj kapacitet Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Multi-dyse konfiguration for præcis påfyldning - Velegnet til viskøse fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling Psdpfxsx Eldxs Afqsgt - Præcis lågpositionering og temperaturstyring Skæring & udløb - Automatisk multipakskæring - Understøtter detailpakker med 4 eller 8 bægere - Glidende udløbsbånd til integration med indpakning eller kartonpakning T. Freemantle S09 Indpakningsenhed (2016) - Til gruppering og indpakning af multipak-bægre eller blokke - Rullefoliedrevet automatisk folder/indpakker - Justerbar til forskellige pakkestørrelser - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og driftssikker downstream-løsning Anvendelsesområder - Rørt yoghurt - Cremefraiche/mejeridesserter - Smøreost - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtpålæg - Dips, paté, pasteagtige produkter - Enhver pumpbar eller semiviskøs fødevare, der kræver termoformede bægre Teknisk information Trepko model: 9104-2 Maskine nr.: 3859 År: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 år: 2016 Spænding: 240 V Fuld dokumentation tilgængelig. Stand Linjen er i meget god brugt stand, komplet med alle større formnings-, fylde- og forseglingskomponenter, sikkerhedsafskærmninger i rustfrit stål og el-skabe. Velholdt og tidligere anvendt til yoghurtproduktion på et europæisk mejeri.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Başlıklar: 8 hacimsel dolum başlığı Dolum hacmi: 5 ml - 5.000 ml Kapasite: Dakikada 30 - 100 şişe Farmasötik, kimyasal ve gıda ürünleri için uygundur Pjdpfx Aezfpq Tsfqsgt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Pgedpeyr Hu Dofx Afqst Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Üretim yılı: 2022, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, REF: MM6470 Önceden hazırlanmış poşetler (doypack) için hacimsel dolum ve kapatma sistemi. Paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiş döner hacimsel dolum ünitesi, 1 adet önceden hazırlanmış poşet (doypack) dolum ve kapatma makinesi ile birlikte. Üretici: Qinyao/Top Y Machinery. Pgedpfxjzp E T So Afqet Üretim tarihi: 2022. Hacimsel dolum sisteminin kurulumu: Döner hacimsel kap dolum ünitesinin (bağımsız) üzerinde bulunan, paslanmaz çelikten yapılmış büyük besleme hunisi ve naylon hacimsel kaplar. Önceden hazırlanmış poşet dolum ve kapatma makinesinin kurulumu: İki şeritli poşet haznesi (1# ve 2# şeritler), vakumlu alma ve poşet açma (1#Emiş, 2#Emiş, Poşeti Al, Poşeti Aç), sünger yüzeyli tutuculara sahip ön ve arka kapatma çeneleri, Siemens Smart Line HMI, ön çene, arka çene ve yazıcı için Omron kontrol cihazları, termal transfer şerit kodlayıcı ve boşaltma oluğu. Hız: Dolum hacmine bağlı olarak dakikada 20 poşete kadar değişken. Poşet boyut aralığı: Maksimum 300 mm uzunluk x 250 mm genişliğe sahip doypack poşetleri kullanılabilir. Kontroller: Kullanımı kolay program ayarlarına sahip Siemens Smart Line HMI dokunmatik ekran kontrolü. Ekipman: 1 set hacimsel kap, daha önce peynir altı suyu proteini (1000 g hacimli), kurutulmuş meyve (200 g hacimli) ve diğer kuru malzemelerin (ürüne bağlı olarak) paketlenmesinde kullanılmıştır. Malzeme boşaltılırken plastik ölçekler için bir dolum başlığı takımı ile birlikte verilir. Elektrik gereksinimleri: 3 fazlı. Sıkıştırılmış hava beslemesi gereklidir. Durumu: Çok iyi, muhtemelen toplam bir yıllık üretimde kullanılmıştır. *Lütfen dikkat:* Önceden hazırlanmış poşet (doypack) dolum ve kapatma makinesi, daha önce doğrusal bir tartı makinesi ve/veya çok kafalı bir tartı makinesi tarafından beslenmiştir; bu, paketlenen ürünlere bağlı olarak değişmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm Pgjdpfxowiu Rvs Afqst