Kullanılmış Frezarka Do Pni Fp15 satın al (7.213)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PROFESYONEL 8 TONLUK ODUN YARICI. Sağlam yapısı ve yüksek kaliteli yarma bıçağı, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar. Bu makine, yaklaşık 450 mm çapında odunları yarmak için tasarlanmıştır! Kararlı ve sağlam yapısı sayesinde mükemmel çalışma sonuçları elde edilir. Odun yarıcı, otomatik piston geri dönüş fonksiyonuna sahip hidrolik bir silindirle donatılmıştır. Cihazın açıklaması: * Yarma işlemi için malzemenin kolayca beslenmesini sağlayan yan tablolarla donatılmıştır. Credpfxowymwco Amvsf * 230V beslemeli, güvenilir ve güçlü motor. 3,0 kW gücünde motor (yoğun yük altında makine, anlık gücünü 3,5 kW'a yükseltir!). * Çift tutamak sayesinde, özellikle AB standartlarına uygun, güvenli bir çalışma sağlar. * 4 litre hidrolik yağ ile doldurulmuş olarak gelir - satın aldıktan sonra hemen kullanıma hazırdır! * Açılandırılmış bıçak, bıçağın malzemeye kolayca girmesini sağlar. * 4 parçaya ayrılmış yarma bıçağı - SET İÇERİĞİNDE! * Ayarlanabilir kılavuz, bıçağın makinede istediğiniz yüksekliğe geri dönmesini sağlar. * Hidrolik sistemdeki yağ seviyesi göstergesi. * Taşıma tekerlekleri. * Kullanım kılavuzu. * Makineyi taşımak için uygun sap. * Hidrolik sistemde kullanılan yağın viskozitesi - HL32. Orijinal ve güvenilir hidrolik pompa, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar! SORUNSUZ HİDROLİK POMPA! Teknik özellikler: Motor: 3 kW (4,1 HP) / 230 V Basınç: 8 Ton Maksimum odun uzunluğu: 520 mm Odun çapı aralığı: 80 - 450 mm Bıçağın ilerleme hızı: 0,029 - 0,04 m/s Bıçağın geri dönüş hızı: 0,15 m/s Maksimum hidrolik basınç: 265 BAR Yağ tankı kapasitesi: 4 litre Dış boyutlar: 1070 x 800 x 1500 mm Ağırlık: 120 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK S-200RH metal kesme bantlı testeresi, metal endüstrisinde yoğun kullanıma uygun olarak tasarlanmış modern, yarı otomatik bir bantlı testeredir. -45° ile +60° arasında açılı kesim yapabilme özelliği sunar ve ağır kesimlerde bile yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sağlar. Makine, kolun kaldırılması ve indirilmesi ve hidrolik mengenenin kontrolü gibi en önemli işlevlerin otomatikleştirilmesiyle birlikte, hassas kılavuzlama özelliklerini birleştirir. Makinenin Temel Avantajları Kol hareketinin (yukarı-aşağı) hidrolik kontrolü ve kademesiz hız ayarı Kol konum hafızası özelliği – tanımlı yüksekliğe otomatik dönüş -45° ile +60° arasında dönebilen hareketli kol ve net bir ölçek Hızlı sıkıştırma ve profillerin ve tam parçaların kesilebilmesi özelliklerine sahip hidrolik mengene Sertlik ve çalışma stabilitesi sağlayan masif dökme demir koldan yapılmış yapı Yüksek verimli, kapalı devre soğutma pompası Codpfx Aei D D A Ssmvjrf CE güvenlik sistemi (mikro anahtarlar, acil durdurma anahtarı) Yapı ve Teknoloji Testerenin yapısı, entegre hidrolik ünite ve soğutma sıvısı deposu ile birlikte sağlam bir çelik taban üzerine kuruludur. Testere kolu, tek parça dökme demirden yapılmıştır ve yüksek titreşim ve burulma direncini sağlayarak doğrudan kesim kalitesini artırır. Karbür uçlu plakalar ve rulmanlı yataklarla donatılmış testere bıçağı kılavuzları, kesilen parçaların eksenelliğini ve doğrusal olarak düzgünlüğünü garanti eder. Yüksek performanslı ABB M3V serisi motor ve helisel dişli kutusu, iki farklı kesme hızıyla çalışır. Hassasiyet ve Verimlilik Makine, çok küçük kesitli (Ø 5 mm'den itibaren) boruları, profilleri ve tam malzemeleri hızlı ve tekrarlanabilir şekilde kesmeye olanak tanır. Sürecin otomatikleştirilmesi (aşağı indirme, yukarı kaldırma, mengene), çalışma süresini önemli ölçüde kısaltır ve operatörün müdahalesini azaltır. Entegre bant temizleme fırçası, uygun çalışma koşullarının korunmasını ve testere bıçağının ömrünün uzatılmasını sağlar. Uygulama Alanları S-200RH modeli, üretim atölyeleri, inşaat tesisleri, makine endüstrisi ve bakım departmanları için tasarlanmıştır. Özellikle seri üretimde boru ve profil kesmede ve yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren işlerde bantlı testere olarak çok iyi performans gösterir. Standart Donanım Ayrı bir stand üzerinde bulunan kontrol paneli Entegre hidrolik ünite Hidrolik mengene Konum hafızası özellikli otomatik kol kaldırma ve indirme Bant temizleme fırçası Pompalı soğutma sistemi Bimetal şerit testere bıçağı Teknik kılavuz ve CE uyumluluk beyannamesi Opsiyonel Donanım Malzeme besleme silindirleri Lazerle kesme hattı yönlendirme sistemi Kesme uzunluğu ölçüm sistemi Yarı otomatik metal kesme bantlı testere CORMAK S200RH Teknik Veriler Tip yarı otomatik bantlı testere Kol kaldırma ve indirme hidrolik, kademesiz ayar Bant hızı 36 / 70 m/dak Açısal kesim aralığı -45° ile +60° arasında Mengene hidrolik Minimum kesme çapı Ø 5 mm Mengenede minimum uzunluk 30 mm Mengene taban yüksekliği 780 mm Kesme bandı 27 x 0,9 x 2910 mm Toplam güç 2,1 kW Boyutlar (uz. x geniş. x yük.) 1600 x 800 x 1400 mm Ağırlık 530 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7503 TECHNICAL DATA: - Max planing width: 610 mm - Max planing height (double-sided): 200 mm - Max planing height (four-sided): 100 mm Top side: - 2 rubber feed rollers - 2 toothed feed rollers - Metal feed roller - Toothed infeed roller shaft - Kickbacks - Pressure bar - 2 toothed feed shafts - Pressure bar - 610 mm planing shaft, 4-knife, 7.5 kW - Pressure bar - Smooth metal feed roller - Pressure bar - Profiling shaft 7.5 kW - Pressure bar - Rubber feed roller Bottom side: - Planing shaft, 35 mm spindle diameter, spindle length 130 mm, 2.2 kW - 2 guide bars - Infeed table - Smooth feed shaft - 610 mm planing shaft, 4-knife (currently fitted with 2 knives), 7.5 kW - 2 smooth feed shafts - Split metal sliding roller - Side pressure unit Rear side: - Side spindles + 2 pressure units - 1) Right vertical, 95 mm, 4 kW - 2) Left vertical, 95 mm, 4 kW - Spindle diameter: 35 mm - Adjustable spindles (up/down, right/left) - Adjustable rollers in the bottom table - Electric thickness adjustment - 6 feed speed settings: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - Feed motor: 3.1 kW Cjdpfx Aszr Ixcsmvsrf - Suction outlet diameters: 3×120 mm, 3×160 mm - Dimensions (L×W×H): 3150×1900×1600 mm - Weight: approx. 3500 kg ADVANTAGES: – The best wide planer for both wet and dry wood – Perfect for processing beams, flooring, etc. – Additional profiling shaft and scoring planer shaft – 4 horizontal planing shafts + 2 vertical spindles – Manufactured by German brand KUPFERMUHLE – Used planer, in very good condition Net price: PLN 66,900 Net price: EUR 15,930 (calculated at 4.2 EUR/PLN) (Prices may vary depending on exchange rate fluctuations)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme uzunluğu X ekseni: 580 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 200 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 130 mm, X ekseni hareket mesafesi: 580 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 130 mm, maksimum mil hızı: 3.200 dev/dak, mil hızı (dk.): 100 dev/dak, mili montajı: MK 4, boğaz derinliği: 286 mm, quill çapı: 130 mm, iş mili hareket mesafesi: 130 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 860 mm, toplam yükseklik: 1.200 mm, masa genişliği: 240 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 740 mm, masa uzunluğu: 800 mm, delme kapasitesi: 45 mm, freze kafasının konumu: ±90°, delme derinliği: 130 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 375 kg, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 450 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Drilling and Milling Machine ZX7045B VARIO (with automatic spindle feed) – Professional Metalworking Machine The ZX7045B VARIO drilling and milling machine is a robust and versatile solution for professional metalworking in workshops, manufacturing facilities, and toolmaking departments. This machine enables drilling, milling, and thread cutting, making it a universal solution for a wide range of machining tasks. Equipped with a powerful 2.2 kW motor and stepless spindle speed control in the range of 100–3200 rpm, the machine offers flexible adjustment to the machining process. The spindle runs in precision bearings, ensuring high machining accuracy. The gear transmission, running in an oil bath, provides durable and quiet operation. The head is height-adjustable and can be tilted by ±45°, allowing machining at various angles. Automatic spindle feed and automatic reversal of rotation direction during thread cutting considerably simplify operation. The large worktable, measuring 800 × 240 mm and featuring T-slots, ensures stable clamping of workpieces. The heavy-duty construction and stable machine bed guarantee high stability during operation. Additionally, the machine is equipped with a coolant system and an emergency stop switch. Csdpfxsyvh Hqs Amvjrf Technical Data Parameter Value Model ZX7045B VARIO Max. drilling capacity 45 mm Max. face mill diameter 80 mm Max. end mill diameter 32 mm Max. thread cutting M12 Spindle taper MT4 Spindle stroke 130 mm Spindle speed 100–3200 rpm Speed adjustment stepless Max. spindle-table distance 450 mm Spindle axis-column distance 286 mm Longitudinal table travel (X) 580 mm Cross table travel (Y) 200 mm Table size 800 × 240 mm Head tiltable ±45° Motor power 2.2 kW Power supply 400 V Machine dimensions 860 × 740 × 1200 mm Weight 375 kg Delivery to the customer is possible. Shipping costs are calculated individually by the transport company. If you are interested in more machines, please visit our website.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özel Teklif – %5 İndirim! Düz Zımpara Makinesi SGC512AHD – Hareketli Tabla Tasarımı MTP Düz Zımpara Makinesi SGC512AHD, takım üretiminde, üretim tesislerinde ve metal işleme atölyelerinde büyük, düz yüzeylerin işlenmesi için kullanılan, yüksek performanslı bir hassas makinedir. Hareketli tabla tasarımı, sağlam döküm yapısı ve Mitsubishi PLC dokunmatik ekran kontrolü, en yüksek hassasiyeti, stabilitesi ve güvenilirliği garanti eder. Durcite-B kaplamalı, sertleştirilmiş ve öğütülmüş kızak rayları, düşük aşınma, düşük sürtünme ve sessiz çalışma sağlar. Hidrolik tabla tahriki ve hassas mil, mükemmel yüzey kalitesi ve sürekli yüksek işleme kalitesi sağlar. Temel Özellikler * Mitsubishi PLC kontrol sistemi, dokunmatik ekranlı * Elektronik el çarkı * Hareketli tabla tasarımı * Sertleştirilmiş ve öğütülmüş kızak rayları * Durcite-B kaplamalı kayma yüzeyleri * Yüksek zımpara hassasiyeti * Hidrolik tabla tahriki * Sağlam döküm yapısı * CE sertifikalı Standart Donanım * PLC dokunmatik ekran kontrol sistemi * Elektronik el çarkı * Zımpara taşı * Zımpara taşı flanşı * LED çalışma lambası * Elektromanyetik mengene * Dengeleme ayağı * Dengeleme pimi * Koruyucu kapaklar * Manyetizma giderici * Soğutma sistemi * Elmas taşlama taşı * Makine ayakları * Merkezi yağlama * Alet kutusu Teslimat Kapsamı * Kağıt filtreli mıknatıs ayırıcı * Tam makine kaplaması * Paralel ayarlama cihazı * Toz emme sistemi * 2 eksenli dijital gösterge (DRO) * Entegre manyetik mengene kontrol sistemi * Frekans invertörü 6 kW * Elmas taşlama taşı * Ek zımpara taşı flanşı Teknik Veriler * Model: SGC512AHD * Marka: MTP * Tabla boyutu: 500 × 1200 mm * Manyetik mengene: 500 × 1200 mm * Boylam hareket mesafesi: 1140 mm * Enlem hareket mesafesi: 540 mm * Maks. mil–tabla arası mesafe: 570 mm * Maks. iş parçasının ağırlığı: 800 kg * Zımpara taşı: 350 × 20–40 × 127 mm * Tabla hızı (hidrolik): 5–25 m/dak * Mil motoru: 5,5 kW * Mil devri: 1440 dev/dak * Hidrolik motor: 2,2 kW * Dikey tahrik: 0,75 kW * Makine boyutları: 3550 × 2250 × 2530 mm * Makine ağırlığı: yaklaşık 5200 kg Uygulama Alanları * Takım üretimi * Üretim tesisleri * Metal işleme atölyeleri * Takım çeliği, yapı çeliği ve dökme demirin hassas zımparalanması * Hassas parçaların üretimi Nakliye ve Teslimat Avrupa genelinde, uzmanlaşmış ağır nakliye araçları ile profesyonel nakliyeyi sağlıyoruz. Her makine, uzman bir şekilde yüklenir, nakliye güvenliği sağlanır ve doğrudan müşteriye teslim edilir. İsteğiniz üzerine, ihracat belgeleri ve uluslararası nakliye çözümleri konusunda da destek sağlıyoruz. Dünya çapında nakliye de mümkündür. Metal Technics Polska Hakkında Metal Technics Polska, profesyonel metal işleme makinelerinin üreticisi ve distribütörüdür. Avrupa genelindeki müşterilere hizmet vermekteyiz ve teknik danışmanlık, yedek parça ve güvenilir müşteri hizmetleri sunuyoruz. Fiyatlar, teslim süreleri, kullanılabilirlik, ek fotoğraflar, videolar veya kişiselleştirilmiş bir teklif için bizimle iletişime geçin. Cedpfx Amsy Hr Uyovjrf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme uzunluğu X ekseni: 1.300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 320 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 450 mm, X ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 320 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, mil hızı (dk.): 60 dev/dak, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam uzunluk: 2.520 mm, masa genişliği: 360 mm, masa uzunluğu: 1.600 mm, giriş akımı türü: trifaze, dönüş hızı (maks.): 1.800 dev/dak, dönme hızı (dk.): 60 dev/dak, masa yükü: 500 kg, toplam ağırlık: 2.800 kg, giriş voltajı: 400 V, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, gereken genişlik: 2.100 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.520 mm, gereken yükseklik: 2.000 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, KAMPANYA - %5 İNDİRİM EVRENSEL DİKEY VE YATAY FREZE MAKİNESİ Crjdpfx Ameyuculsvef Sağlam, dikey ve yatay ISO50 miline sahip evrensel freze makinesi. Tamamen dikey freze kafası, sütun üzerindeki kılavuzlar boyunca hareket eder. Ayarlanabilir açısı, farklı pozisyonlarda işleme yapılmasına olanak tanır. Bu makine, aletler, fikstürler, motor bileşenleri ve diğer hassas parçaların üretimi için uygundur. Üç eksende otomatik ilerleme ve hızlı hareket, servo motorlar ve dijital konum göstergesi, verimli, hassas ve rahat bir çalışma sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER Titreşimi azaltan dökme demir yapı Dikey ve yatay ISO50 mili Üç eksende otomatik ilerleme Üç eksende hızlı hareket Kademesiz ilerleme ayarı 10 Nm'lik servo motorlar Dijital konum göstergesi (DRO) 500 kg taşıma kapasitesine sahip geniş çalışma tablası Düşük çalışma gürültüsü için sertleştirilmiş ve öğütülmüş dişliler Merkezi yağlama sistemi Dikey freze kafasının ayarlanabilir açısı Fonksiyonel ve sezgisel kontrol paneli Güncel güvenlik gereksinimlerine uygun koruyucu kapaklar Çalışma tablası koruması, isteğe bağlı ekipman olarak mevcuttur TEKNİK VERİLER Tabla boyutu: 1600 x 360 mm Maksimum tabla yükü: 500 kg Tabla döner aralığı: -45° ila +45° X ekseni hareket aralığı: 1300 mm Y ekseni hareket aralığı: 320 mm Z ekseni hareket aralığı: 450 mm X ekseni ilerlemesi: 30-750 mm/dak Y ekseni ilerlemesi: 20-500 mm/dak Z ekseni ilerlemesi: 15-375 mm/dak X ekseni hızlı hareketi: 1200 mm/dak Y ekseni hızlı hareketi: 800 mm/dak Z ekseni hızlı hareketi: 600 mm/dak T yuvası sayısı: 3 T yuvası genişliği: 18 mm T yuvası aralığı: 80 mm Yatay mil bağlantısı: ISO50 Dikey mil bağlantısı: ISO50 Üst kol hareket aralığı: 550 mm Dikey mil ile tabla arasındaki mesafe: 196-646 mm Yatay mil ile tabla arasındaki mesafe: 20-470 mm Dikey mil devri: 12 kademe, 60-1750 devir/dak Yatay mil devri: 12 kademe, 60-1800 devir/dak Dikey mil motoru: 4,0 kW Yatay mil motoru: 5,5 kW X ekseni ilerleme motoru: 1,5 kW Y ekseni ilerleme motoru: 1,5 kW Z ekseni ilerleme motoru: 1,5 kW Servo motor torku: 10 Nm Makine boyutları (U x G x Y): 2520 x 2100 x 2000 mm Ağırlık: 2800 kg TAŞIMA Makinenin müşteriye teslimatını organize edebiliriz. Nakliye maliyetleri, teslimat yerine ve özel nakliye gereksinimlerine göre ayrı ayrı hesaplanır. Lütfen bir nakliye teklifi almak için satış departmanımızla iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC freze tezgahı (2100 x 4000) + hibrit tabla PREMIUM VERSİYON MODELLERİ, HER X, Y, Z EKSENİNDE TAM ENTERPOLASYON İLE ÇALIŞAN, YÜKSEK RİJİTLİK VE MAKSİMUM ÇÖZÜNÜRLÜK HASSASİYETİYLE ÖZELLİKLİDİR. CORMAK C2141 CNC frezeleme çizici, ahşap malzemeleri, suntaları, MDF, OSB, kontrplak, PVC plastikleri, pleksiglas, dibond ve metalleri işlemek ve kesmek için tasarlanmıştır. Çizici esas olarak mobilya ve modelleme endüstrilerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Dört bağımsız vakum bölmeli bölme masası, boyutlar 2100x4000 mm. Tasarım Kaynaklı çelik sert yapı, Kapı kolları sertleştirilmiş, kalın, toz boyalı metal levhadan yapılmıştır; bu da sertliği arttırılmış olup, bu da işlenmiş detayın kalitesi anlamına gelir. Çalışma masası hibrit teknolojiyle üretilmiştir, 2100 x 4000 mm ölçülerindeki malzemenin manuel olarak sabitlenmesini sağlayan T yuvalara sahiptir, Sürmek Yüksek güçlü takım tezgahlarını tahrik etmek için kullanılan SERVO motorlar, belirli yönlerde uygun hızlanma ve hız sağlar. X ve Y eksenleri, kullanıcılar tarafından övülen, yüksek dayanıklılık ve hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli dişli kremayerler kullanır. Z ekseni yüksek kaliteli bir bilyalı vidayla tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder. Makine bir takım yükseklik sensörüyle donatılmıştır Lineer yatak: trapez raylar, Hiwin arabaları Mil Dayanıklı, yüksek kaliteli fırçasız mil. Ek olarak yenilikçi HAVA/sıvı olmayan soğutma sistemiyle donatılmıştır! Mil yapısında, çok sessiz çalışan ve daha fazla dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli kartuş yatakları kullanılır. Takım yüksekliği ölçüm sensörü - dahil. İş mili hızı aralığı 4.500 ila 18.000 rpm arasındadır. ER32 penslerini kullanarak takım montajı Yazılım İSTEĞE BAĞLI En son UCanCAM V12 yazılımı Yazılım, elemanların hızlı ve kolay tasarlanmasını sağlar ve program daha sonra bunları sözde öğelere dönüştürür. G kodu. Hazır dosyaları başka programlardan içe aktarmak da mümkündür. Makine son G kodu yolunu hatırlama fonksiyonu ile donatılmıştır (Arıza veya elektrik kesintisi durumunda zaman ve malzeme kaybı olmadan son noktadan çalışmaya başlar.) DSP kontrolü Dijital Sinyal İşleme Dijital sinyal işleme Makinenin DSP denetleyicisi, makinenin hatasız çalışmasını ve basit çalışmasını sağlayan kendi işlemcisine ve belleğine sahiptir. Teknik parametreler Mil 5,5kW / 18000 rpm. invertör, hava soğutmalı Çalışma alanı 2100x4000 mm Maksimum mil yüksekliği 350 mm DSP kontrolü Yazılım çözünürlüğü 0,001 mm UCanCAM V12 yazılımı (isteğe bağlı) 400V güç kaynağı Ağırlık 1580 kg Credpfx Aovupr Tomvef Makine boyutları 2270 x 4570 x 2200 mm Masa yüksekliği 715 mm Doğrusal kılavuzlar Vakum pompası 7,5 kW veya 5,5kW (isteğe bağlı) Tahrik kremayer dişlisi ve pinyonu (Z ekseni - vidalı mil) Aks sürücüleri, hibrit servo sürücüler

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM VERSİYON MODELLERİ, HER X, Y, Z EKSENİNDE TAM ENTERPOLASYON İLE ÇALIŞAN, YÜKSEK RİJİTLİK VE MAKSİMUM ÇÖZÜNÜRLÜK HASSASİYETİYLE ÖZELLİKLİDİR. Geniş konfigürasyon yelpazesi nedeniyle malzeme işleme için tasarlanmış yüksek sınıf bir CNC freze makinesi birçok endüstride kullanılmaktadır: endüstriyel, elektronik, kaynak, marangozluk, reklamcılık vb. Bunlar, kullanımı kolay CNC kontrol sistemleriyle donatılmış verimli ve hassas makinelerdir. . Tasarım Kaynaklı çelik sert yapı, Kapı kolları sertleştirilmiş, kalın, toz boyalı metal levhadan yapılmıştır; bu da sertliği arttırılmış olup, bu da işlenmiş detayın kalitesi anlamına gelir. Çalışma masası Çalışma masası hibrit teknolojiyle üretilmiştir, 2010 x 3010 mm ölçülerindeki malzemenin manuel olarak sabitlenmesini sağlayan T yuvalara sahiptir, Dört bağımsız vakum bölümü olan bölümleme masası. Sürmek Yüksek güçlü takım tezgahlarını tahrik etmek için kullanılan SERVO motorlar, belirli yönlerde uygun ivme ve hız sağlar, X ve Y eksenleri, kullanıcılar tarafından övülen, yüksek dayanıklılık ve hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli dişli kremayerler kullanır. Z ekseni yüksek kaliteli bir bilyalı vidayla tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder. Makine bir takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Doğrusal yatak: trapez raylar, Hiwin arabaları. Mil Mil yapısında, çok sessiz çalışan ve daha fazla dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli kartuş yatakları kullanılır. Takım yüksekliği ölçüm sensörü - dahil. İş mili hızı aralığı 4.500 ila 18.000 rpm arasındadır. ER32 penslerini kullanarak takım montajı Yazılım İSTEĞE BAĞLI: Lehçe sürümündeki en son UCanCAM V12 yazılımı (yazılım Corel, Autocad vb.'den dosya içe aktarma yeteneği sağlar. Dosya içe/dışa aktarma, metin düzenleyici ve giriş ve diğer birçok işlev) Yazılım, elemanların hızlı ve kolay tasarlanmasını sağlar ve program daha sonra bunları sözde öğelere dönüştürür. G kodu. Hazır dosyaları başka programlardan içe aktarmak da mümkündür. Makine son G kodu yolunu hatırlama fonksiyonu ile donatılmıştır (Arıza veya elektrik kesintisi durumunda zaman ve malzeme kaybı olmadan son noktadan çalışmaya başlar.) DSP kontrolü Dijital Sinyal İşleme - dijital sinyal işleme. Makinenin DSP denetleyicisi, makinenin hatasız çalışmasını ve basit çalışmasını sağlayan kendi işlemcisine ve belleğine sahiptir. Kontrolör, cihazın düzgün çalışmasını ve işlemenin doğruluğunu sağlar. Elektrik kesintisinden sonra programı yeniden başlatmaya gerek yoktur. Kontrol cihazında yerleşik hafıza, makinenin her seferinde program yüklemeye gerek kalmadan çalışmasını sağlar. Teknik parametreler Mil 5,5kW / 18000 rpm. invertör, hava soğutmalı Codpfx Amsiz S Hasvsrf Çalışma alanı 2150x3200 mm Maksimum mil yüksekliği 350 mm DSP kontrolü Yazılım çözünürlüğü 0,001 mm Lehçe UCanCAM V12 yazılımı (isteğe bağlı) 400V güç kaynağı Ağırlık 1450 kg Makine boyutları 2680 x 3600 x 2200 mm Masa yüksekliği 715 mm Vakum pompası 7,5 kW (isteğe bağlı) Vakum 440 mbar Doğrusal kılavuzlar Tahrik kremayer dişlisi ve pinyonu (Z ekseni - vidalı mil) Aks sürücüleri, hibrit servo sürücüler

Durum: ikinci el, Domuz tüy alma makinesi Crjdpfx Amjn Nxxzsvsf Rothman Boyutlar: 230x120x135cm

Durum: ikinci el, Domuz tüy alma makinesi Baumann Boyutlar: 240x100x145cm Crsdpfxen Nxxps Amvjf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, PROFESYONEL 8 TONLUK ODUN YARICI. Sağlam yapısı ve yüksek kaliteli yarma bıçağı, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar. Bu makine, yaklaşık 450 mm çapında odunları yarmak için tasarlanmıştır! Dengeli ve sağlam yapısı, mükemmel çalışma sonuçları sağlar. Odun yarici, pistonun otomatik geri dönüş fonksiyonuna sahip hidrolik bir silindirle donatılmıştır. * Malzemenin yarmak için kolayca yerleştirilebilmesi için yan tablalarla donatılmıştır. * 230V güç kaynağıyla çalışan, güvenilir ve güçlü motor. * Çift tutamak sayesinde, AB standartlarına uygun, güvenli çalışma sağlar. * Açılandırılmış yarma bıçağı, bıçağın malzemeye kolayca girmesini sağlar. * Ayarlanabilir dayanak, makinede yarma bıçağının geri dönüş yüksekliğinin istenilen seviyede ayarlanmasına olanak tanır. Csdjy S U Slopfx Amvorf * 4 parçalı yarma bıçağı. * Hidrolik sistemdeki yağ seviyesini gösteren gösterge. * Taşıma tekerlekleri. * 230V prizli güç kablosu. * Kullanım kılavuzu. * Makineyi taşımak için kullanışlı sap. * Hidrolik sistemde kullanılan yağın viskozitesi - ISO VG22. Orijinal ve güvenilir hidrolik pompa, uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar! SORUNSUZ HİDROLİK POMPA! Teknik Özellikler Motor 3 kW (4,1 HP) / 230 V Basınç 8 Ton Maksimum odun uzunluğu 520 mm Odun çapı aralığı 80 - 450 mm Yarma bıçağı hareket hızı 0,029 - 0,04 m/s Yarma bıçağı geri dönüş hızı 0,15 m/s Maksimum hidrolik basınç 265 BAR Yağ tankı kapasitesi 3,3 l Dış boyutlar 1070 x 800 x 1500 mm Ağırlık 98 kg DİKKAT!!! Makine iade edilen ürünlerden olup, küçük nakliye hasarlarının onarımından sonra kullanıma hazırdır. GARANTİ YOK!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Gelişmiş CNC torna tezgahı, alüminyum jantların yenilenmesi ve hassas işlenmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Bu cihaz, yüzeylerin profesyonel şekilde işlenmesini, hasarların giderilmesini ve jantlara yeni bir görünüm kazandırmayı sağlar. Torna tezgahı, hızlı işleme döngülerinin programlanmasına izin veren ve aynı zamanda mükemmel tekrarlanabilirlik ve işlenen yüzeyde yüksek kalite sağlayan gelişmiş bir CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Kompakt boyutları ve ergonomik tasarımı sayesinde cihaz, çalışma alanına mükemmel şekilde uyum sağlar. Alüminyum jantlarla çalışmak için verimli ve hassas bir çözüm arayan profesyoneller için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler YATAK ÜZERİNDEKİ MAKSİMUM TORNA ÇAPI 710 mm MAKSİMUM JANT ÇAPI 28 inç MİL UCU A2-6 MİL GEÇİŞİ 60 mm PENSESİ manuel, MAKSİMUM MİL HIZI 1500 devir/dakika MOTOR GÜCÜ S1 4,5 kW Modeline bağlı olarak donanım G-code kontrolü 28 inçe kadar jantlar için özel pense Yazılım paketi – tekerlek profilinin optimizasyonu Ölçüm probu Otomatik yağlama 4 pozisyonlu alet tutucu CE standartlarına tamamen uygun eğitim ve teknik destek CNC Kontrolleri – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ve Fanuc Oi-TF ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, saygın üreticiler olan Siemens, Fanuc ve GSK'nin profesyonel kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Basit işlemlerden karmaşık işleme süreçlerine kadar çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlamada hassasiyet, güvenilirlik ve esneklik sağlarlar. Siemens Sinumerik 808D, küçük ve orta ölçekli işletmeler için ideal olan, temel seviyedeki torna ve freze tezgahları için özel olarak tasarlanmış, ekonomik bir CNC kontrolüdür. Temel özellikleri şunlardır: Sezgisel kullanım: Grafik arayüz ve Teach-In işlevi, programlamayı kolaylaştırır ve operatörlerin öğrenme süresini en aza indirir. Yüksek güvenilirlik: Zorlu atölye koşullarında stabilite sağlayan, toz ve neme dayanıklı sağlam yapı. Uyumluluk: Standart gereksinimlere sahip makineler için özel olarak tasarlanmıştır ve SIEMENS servo sürücüleriyle kolay entegrasyon sağlar. Maliyet optimizasyonu: Düşük enerji tüketimi ve minimum bakım gereksinimleri, CNC'ye yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. CNC Kontrolleri – Siemens ve Fanuc ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ve Fanuc Oi-TF gibi gelişmiş CNC kontrol sistemleri sunar ve hassasiyet, güvenilirlik ve kolay kullanım sağlar: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Sezgisel arayüz: Kullanımı kolay, küçük atölyeler ve yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. Güvenilirlik: Zorlu endüstriyel koşullara dayanıklı sağlam yapı. Ekonomik: Temel torna ve freze uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Siemens Sinumerik 828D Crjdszpwzhspfx Amvef Yüksek işlem gücü: Dinamik işleme ve karmaşık döngülerin işlenmesini sağlar. CAD/CAM ile entegrasyon: Proje yazılımıyla işbirliğini kolaylaştırır. Gelişmiş özellikler: Alet yolu optimizasyonu ve ek modüllerle genişletilebilirlik. Fanuc Oi-TF Stabilite: Seri üretimde ve uzun süreli çalışmada güvenilirlik. Gelişmiş torna döngüleri: Diş açma ve oluk açma gibi hassas talaş kaldırma işlemlerine idealdir. Sezgisel kullanım: Açık arayüz, programlamayı hızlandırır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK AT320, dikey freze tezgahıyla entegre edilmiş, profesyonel bir üniversal torna tezgahıdır. Üretim tesislerinde, alet atölyelerinde ve onarım atölyelerinde metallerin hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. İki makinenin tek bir yapıda birleştirilmesi sayesinde operatör, işlenecek parçayı değiştirmeye gerek kalmadan karmaşık parçaları işleme konusunda esnekliğe sahip olur. Set, 16x16 mm boyutunda bir torna takımı seti ve dönebilen bir MK3 konik ucu içerir. Makinenin başlıca avantajları: * 2'si 1 arada tasarım – Tek, sağlam bir gövdede torna ve freze tezgahı * Maksimum tork sağlayan, ayrı endüksiyon motorları (torna ve freze için) * 38 mm çaplı delik geçişli torna miline sahip – Daha büyük çaplı miller üzerinde işlem yapılmasına olanak tanır * Sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklar ve mil dişli kutusu – Dayanıklılık ve hassasiyet garantisi * Dişli tekerlekleri değiştirmeden diş açma – Farklı görevlere hızlı uyum * ±90° açıyla ayarlanabilen ve sütun etrafında 360° dönebilen freze başlığı – Esnek üç boyutlu işleme * Standart soğutma sistemi – Kesme aletlerinin ömrünü uzatır Yapı ve Teknoloji Codpfx Americx Ssvjrf AT320 torna tezgahı, sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklara sahip sağlam bir yatak üzerine kurulmuştur ve bu da uzun hareket mesafelerinde bile yüksek hassasiyet sağlar. 1,5 kW güçte motor, yapı çeliğinden alüminyuma ve pirince kadar çeşitli malzemelerin etkili bir şekilde işlenmesini sağlar. Dikey freze başlığına sahip freze tezgahı, dairesel bir sütun üzerine yerleştirilmiştir ve 360° tam dönüşe ve dikey eksende milin eğimine olanak tanır, bu da olası teknolojik işlemlerin kapsamını artırır. Hassasiyet ve İş Performansı Makine, boyuna, enine ve konik tornalama işlemlerinin yanı sıra metrik ve İngiliz diş açma işlemlerini hassas bir şekilde gerçekleştirmeye olanak tanır. Torna milinin 12 farklı hız aralığı ve freze tezgahının 4 vitesli dişli kutusu, kesme parametrelerinin optimum şekilde ayarlanmasını sağlar. ±45° bölmeli torna mengene ve ±10 mm ayarlanabilir sabit mengene, aletin istenen açıda rahat ve doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Standart Ekipman * Makine tabanı * 160 mm 3 çeneli torna mengene + ters çeneler * MK5 ve MK3 sabit konik ucu * Dişli tekerlekleri * MK3/B16 delme ucu ve B16 1-13 mm delme mengene * Pompalı soğutma sistemi * Servis anahtarları, gresör * PL talimat kılavuzu, CE beyannamesi * AB standartlarına uygun güvenlik muhafazaları Teknik Veriler TORNA 3 çeneli mengene 160 mm Yatak üzerinde maks. tornalama çapı 320 mm Mengene üzerinde tornalama çapı 190 mm Uçlar arası mesafe 800 mm Yatak genişliği 160 mm Mil delik geçişi 38 mm Mil konikliği MK5 Mil hızları 12 aralık (60–1600 dev/dak) Boyuna hareket aralığı 0,1–1,4 mm/dev. Enine hareket aralığı 0,022–0,3 mm/dev. Metrik dişler 0,5–4 mm (17 adet) İngiliz dişler 9–48 Gg/1" (26 adet) Ana motor gücü 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZE TEZGAHI Maks. delme çapı 20 mm Mil konik ucu MT3 Konik uç çapı 45 mm Konik uç hareketi 60 mm Freze başlığı eğimi ±90° Freze başlığı sütun etrafında dönüşü 360° Mil–sütun mesafesi 170 mm Mil–tabla mesafesi 45–300 mm Hız aralığı 200, 500, 900, 2200 dev/dak Freze motoru gücü 0,55 kW / 230V MAKİNE BOYUTLARI Toplam boyutlar (U/G/Y) 1450 x 650 x 1890 mm Makine ağırlığı yaklaşık 400 kg ±2%

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The TYTAN CENTER 750 Vario lathe-milling machine is a combination of two machines, providing user convenience and saving workspace. It features stepless speed adjustment for the lathe-milling spindle. Turning capacity: 250x750mm, 0.75 kW/230V; Milling capacity: 0.6kW/230V. Turning functions include machining of external and internal cylindrical surfaces, thread cutting, and cutting of blanks. Milling functions include groove milling, drilling, and reaming operations. This machine is designed for use in small industrial enterprises, workshops, garages, etc. Main features of the machine: - Combines two functions—turning and milling—in a single, compact structure. - Separate spindle motors for lathe and milling operations, both with stepless speed control—enabling independent use of both functions. - LCD displays for monitoring and precise setting of spindle speeds. - Two spindle speed ranges—suitable for various materials and processing methods. - Machining of complex parts—without the need for repositioning on another machine. - Rigid dovetail guide—ensures high stability during milling. Technical specifications LATHE 3-jaw chuck: 125 mm Swing over bed: 250 mm Swing over cross slide: 150 mm Distance between centers: 750 mm Bed width: 135 mm Spindle bore: 29 mm Spindle taper: MT4 Spindle speed regulation: Stepless (2 ranges) Spindle speeds: 50–1125 / 100–2250 rpm Metric threads: (18) 0.2–3.5 mm Imperial threads: (21) 8–56 TPI Longitudinal feed: (6) 0.07–0.4 mm/rev Tool post dimensions: 65 x 65 x 20 mm Max. tool size: 12 x 12 mm Top slide travel: 70 mm Cross slide travel: 130 mm Longitudinal slide travel: 630 mm Tailstock quill diameter: 30 mm Tailstock quill stroke: 70 mm Tailstock taper: MT2 Motor power (S1/S6): 0.75 / 0.9 kW / 230 V MILLING MACHINE Max. drilling diameter: 16 mm Crsdpfx Aow H Rdmemvsf Quill taper: MT2 Quill travel: 50 mm Head tilt: –90° to +90° Spindle-to-column distance: 170 mm Spindle-to-table distance: 43–250 mm Spindle speed range: 50–2250 rpm T-slot (number and size): 2 x 8 mm Motor power: 0.6 kW / 230 V GENERAL PARAMETERS Machine dimensions (LxWxH): 1350 x 580 x 1630 mm Weight: 230 kg Standard equipment: - 125 mm 3-jaw lathe chuck + reverse jaws - Machine base - Fixed center MT2 and MT4 - Drill arbor and chuck MT2/B16 - Change gears - Set of wrenches, lubricator, maintenance tools - Guards compliant with CE standards

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mario Ferrari ağaç öğütücü L4T2N 400x120 - İtalya'da üretilmiştir - üretim yılı 1992 TEKNİK ÖZELLİKLER - giriş genişliği 400 mm - giriş yüksekliği 120 mm - motor gücü 45 kW Credpfx Amjlwqgaevjf - otomatik geri dönüş - üst dişli çekme mili - çeken iki alt dişli mili - besleme konveyörü 2500 mm - iki bıçak - rotor çapı 400 mm - rotor genişliği 400 mm - besleme motorlarının gücü 2 x 1,1 kW taşıma boyutları 250x170x150 cm ağırlık ~ 1500 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Catalogue number 7894 TECHNICAL DATA - Minimum / maximum working width of the element: 20 / 165 mm - Minimum / maximum working height of the element: 8 / 100 mm 4 spindles: 1) Bottom horizontal 165 mm, 4 kW 2) Right vertical 100 mm, 4 kW 3) Left vertical 100 mm, 4 kW 4) Top horizontal 165 mm, 5.5 kW - All heads adjustable up/down, right/left - Spindle diameter: 40 mm – From above: - 6 powered feed-in toothed rollers, including 3 double rollers Crsdpozccqcjfx Amvjf - 2 powered feed-out smooth rubber rollers – From below: - Side pressure before and after the roller in the lower table - Powered, toothed, swivelling feed-in roller in the lower table before the first spindle - 2 side pressure rollers - Powered, smooth metal feed-out roller - All rollers pneumatically loaded - Infeed table length: 1770 mm - Table adjustable up/down - Centralised lubrication - Electric planer thickness adjustment - Lifting motor: 0.75 kW - Infinitely variable feed speed - Feed motor: 3 kW - Feed drive via Cardan shafts - Fully enclosed in a cabin - Suction nozzle diameter: 4 x 130 mm - Dimensions (L x W x H): 3200 x 1700 x 1850 mm - Weight: 2800 kg ADVANTAGES – Equipped with 4 cutter heads – Ideal for processing wet and dry wood – Powered, toothed, swivelling feed-in roller in the lower table before the first spindle – Original DTR documentation + CE certificate – Used machine, in excellent condition Net price: 49,900 PLN Net price: 11,880 EUR based on an exchange rate of 4.2 EUR (Prices may be subject to change in the event of significant fluctuations)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Crodpfxsycf Iqo Amvef Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Csdeycf D Sspfx Amvsrf Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Crsdpfxeycf Nuo Amvof Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Crjdpjycf Hmsfx Amvof Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections on welding positioners and welding rotators. Its precise, self-centering clamping mechanism ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism – enables fast and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with many welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stability of clamping – thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly secured even at high rotational speeds. - Robust construction – made of high-grade materials, resistant to vibrations, loads, and demanding conditions in welding environments. - Optimal working diameter – ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a wide range of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction, designed for intensive operation. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece on the rotational axis. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) allow for work with a wide range of part sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Cjdpfx Aoycqptemvsrf Precision and work efficiency The WP300 chuck ensures high repeatability of clamping, which translates into precise circumferential welds. It reduces setup time and positioning errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The robust design guarantees stable performance even under dynamic loads. Application The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metalworking shops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is used with welding rotators and positioners, increasing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioner: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed specifically for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Thanks to its precise clamping mechanism, it enables fast, stable, and concentric clamping of pipes and components with cylindrical or hexagonal profiles, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures even and stable clamping of workpieces regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – perfect fit for machined elements translates into higher weld quality and stable rotation. - Robust construction – solid, compact body made of durable materials resistant to high mechanical and thermal stresses. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and Technology The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws, designed for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm enable clamping of workpieces with a maximum diameter of up to 170 mm. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during long-term operation. Precision and Performance The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces the preparation time for welding. Minimization of play and elimination of positioning errors directly improve the quality of circumferential welds. Stable clamping also ensures increased safety for the operator. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators and welding positioners in the processing of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, manufacturing plants, and the steel construction industry. Technical Data - Max. pipe diameter: 170 mm Csdpeycqnvefx Amvorf - External diameter: 200 mm - Internal diameter: 80 mm - Mounting hole spacing: 85 mm - Mounting hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320 - Weight: 10 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP400 self-centering three-jaw chuck is a high-grade accessory designed for use with welding positioners and rotary welding tables. It enables fast and stable clamping of cylindrical or hexagonal workpieces within a diameter range of 120 to 380 mm. Thanks to its robust construction and high clamping force, the chuck ensures the reliability and precision required for automatic and semi-automatic circumferential welding processes. Credoycqpyepfx Amvsf Main advantages of the WP400 chuck: - Wide clamping range – the ability to hold components with diameters from 120 to 380 mm provides versatility for both series and single-piece production. - Self-centering three-jaw mechanism – guarantees rapid and accurate alignment of the workpiece along the rotary axis of the positioner. - High clamping force – 350 kg – allows secure fixing of even heavy components during dynamic rotation. - Compatibility with welding positioners – the chuck is optimally suited for rotary welding tables, enabling full utilisation of their capabilities. - Stable and durable design – developed for long-term usage under industrial conditions. Design and Technology The WP400 model is equipped with a precise, mechanical, synchronously operating clamping system, ensuring that the workpiece is always accurately positioned relative to the rotation axis. The three independently moving jaws are made from hardened steel, resistant to wear and deformation. A large through-bore diameter of ⌀170 mm allows for through-feeding of parts, such as pipes and sleeves, while the load capacity of 240 kg provides safe handling of heavy workpieces. Precision and Efficiency The WP400 chuck minimises setup time for welding, directly contributing to increased workstation throughput. The self-centering system eliminates alignment errors and improves the quality of circumferential welds. The chuck’s construction delivers structural rigidity, which is crucial for fully-automatic operations. Applications The WP400 chuck is suited for industrial operations utilising welding positioners, rotary welders, and other devices supporting welding processes. It is ideal for clamping pipes, sleeves, flanges, and other components that need to be machined or welded in a rotary setup. Thanks to its high clamping force and load capacity, it is suitable for both light and heavy-duty production. Technical data Model: WP-400 Maximum clamping force: 350 kg Maximum load capacity: 240 kg Bore diameter: ⌀ 170 mm Clamping range: ⌀ 120–380 mm

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Tip: DO 25 - 0,55 kW - 2.800 devir/dak Cedpfx Amsza Dk Esverf - 220/380 V

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kesilen malzemenin testere tablasına tam olarak yapışmasını sağlayan pnömatik basınç. Bu sayede kesim hassasiyeti ve kalitesi artar, bu da tahta kesiminin hızlanmasını ve kolaylaşmasını sağlar. Kelepçenin montajı ve kullanımı oldukça kolaydır. Kayar masa testeresi için marangozluk pnömatik kelepçesinin uygulanması Cjdpfx Aevxtcqsmverf Tahta kesme testeresinin çalıştığı masaya tahtanın uygun şekilde basınç uygulanmaması, kesme işleminin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkileyebilecek bir dizi potansiyel sonucu beraberinde getiren bir sorundur. Bu sorunlar şunlardır: Kontrolsüz kırılma: Plakanın sağlam bir şekilde sabitlenmemesi, plakanın masaya sıkıca tutunamamasına neden olabilir. Böyle bir durumda kesim sırasında kontrolsüz kırılmalar meydana gelebilir, bu durum hem çalışanlar için risk oluşturur hem de alet ve ürünlere zarar vererek üretim maliyetlerini etkileyebilir. Aşırı malzeme kaybı: Yeterli basıncın uygulanmaması, kesme sırasında levhanın kaymasına neden olabilir. Bu da malzeme kayıplarına yol açar çünkü yanlış konumlandırılan bir levha yanlış yerlerden kesilebilir, ek kesme işlemi gerekebilir veya hatta tüm malzemenin reddedilmesi gerekebilir. Tahta kenarlarının yıpranması: Sabit bir basıncın olmaması titreşime ve hassas olmayan kesime yol açabilir. Bu da tahtaların kenarlarının yıpranmasına neden olabilir, bu da sadece estetiğini değil, aynı zamanda özellikle kaplama malzemeleri söz konusu olduğunda işlevselliğini de olumsuz etkiler. İki bölümlü 3200 mm formatlı testere için pnömatik kelepçe kullanmanın faydaları: Bu sorunların çözümü, kesilen malzemenin panel kesme testeresinin tablasına hassas bir şekilde yapışmasını sağlayan pnömatik basınç kullanmaktır. Bu çözüm sayesinde bir dizi avantaj elde edebilirsiniz: Arttırılmış kesme hassasiyeti: Pnömatik sıkıştırma, malzemenin masaya güvenli ve eşit bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar. Bu da kesme hassasiyetinin artmasına, dolayısıyla tahta kenarlarının kontrolsüzce kırılmasının ve yıpranmasının ortadan kalkmasına yol açar. Daha yüksek kesim kalitesi: Sabit montaj sayesinde kesim kalitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Tahtaların eşit ve hasarsız kesilmesi, hem değerini hem de estetiğini artırıyor. Kesim işleminin hızlandırılması ve kolaylaştırılması: Tahta üzerindeki güvenilir basınç sayesinde çalışanlar daha verimli ve güvenlik endişesi duymadan çalışabilirler. Bu, tüm levha kesme sürecini hızlandırır ve dolayısıyla üretim verimliliğini artırır. Kurulumu ve kullanımı kolaydır: Pnömatik kelepçenin kurulumu ve kullanımı kolaydır. Karmaşık prosedürler gerektirmez ve işleyişi kolayca kontrol edilebilir. 2 bölgeli kelepçe: Pnömatik kelepçe, testere tablasının her bir tarafının (her tarafta 2 silindir) bağımsız olarak kontrol edilebildiği 2 bölge ile donatılmıştır. Bu, daha fazla esneklik ve farklı malzeme türlerine ve üretim gereksinimlerine uyacak şekilde basıncı ayarlama olanağı sağlar. Sonuç olarak pnömatik pres, plaka kesiminin kalitesini, hassasiyetini ve verimliliğini artıran, zamandan ve malzemeden tasarruf sağlayan, hasar ve kaza riskini en aza indiren güvenilir bir çözümdür. Teknik parametreler Pres uzunluğu 3200 mm Malzeme yüksekliği 100 mm Aktüatör sayısı 4 Çalışma basıncı 2.0 bar Üretici: Cormak