Kullanılmış Spinner 1500S satın al (4.059)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Spinner TC 600, Yıl: 2023, Fanuc 32i TB kontrol ünitesi, X/Z ekseni hareket mesafesi: 275/700 mm, Talaş konveyörü, Fener mili tablası, 16 istasyonlu taret, VDI 40, C ekseni, Bedjyap H Sopfx Al Ijwl Tahrikli takımlar, Üç ayaklı aynalı 250 mm çap,

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Spinner TC 65, Yılı: 2008, Kontrol ünitesi: Fanuc 21 iTB, X/Z eksen hareket mesafesi: 230/740 mm, Bsdpsyapzisfx Al Ijwl Fener mili, Pinol hareket mesafesi: 120 mm, Mil devir sayısı: Maksimum 4.500 dev/dak, 12 istasyonlu taret, tüm istasyonlar tahrikli, C ekseni, VDI 30, Fener mili, Üç çeneli ayna, Çubuk geçişi: Maksimum 65 mm,

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Spinner TC 65 MC, Bwsdpfx Aloyapitj Iel Üretim yılı 2005, Fanuc kontrol ünitesi, X/Z ekseni hareket mesafesi 230/740 mm, 12 istasyonlu taret, C ekseni, Tahrikli takımlar, Torna puntası, Talaş konveyörü, Parça yakalayıcı, Post-prosessor, Takım ölçüm kolu,

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: BV1153, X ekseni hareket mesafesi: 760 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 460 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 460 mm, kontrolör modeli: Heidenhain TNC620, Devreye alma: Aralık 2018 TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareketi: 760 mm Y ekseni hareketi: 460 mm Z ekseni hareketi: 460 mm Kontrol modeli: Heidenhain TNC620 Hareket hızı: 36 m/dak Kontrol sistemi: Heidenhain TNC620 Freze mili hızı: 12.000 rpm'ye kadar Freze mili tahriki: 10/17 kW Freze mili torku: 64/108 Nm Takım konikliği boyutu: 40 Bwjdpfx Aowr Adisl Isl Takım sayısı: 24 MAKİNE DETAYLARI Genel yükseklik: 2.900 mm Genel uzunluk: 4.000 mm Genel genişlik: 2.000 mm Toplam ağırlık: 4.000 kg EKİPMAN - Heidenhain kullanıcı arayüzü KLARTEXT + FK - "Çizgi içi" doğrudan tahrikli freze mili - Yüksek hızlı otomatik takım değiştirici - Üç eksende de doğrusal kılavuzlar - Tamamen kapalı sıçrama koruyucuları - Soğutma sistemi - Çalışma alanı ışığı - Dokümantasyon/Kılavuz - Talaş konveyörü - Dijital formatta eğirme kılavuzu ve HEIDENHAIN kılavuzları - İki renkli RAL 7035/5008 boya kaplaması

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Spinner TC 62 ML with driven tools Turning diameter: 300 mm Control: Siemens 840 D Maximum diameter: 450 mm C-axis X-axis travel: 221 mm Bwsdsxtp E Tjpfx Al Iol Z-axis travel: 590 mm 12-position tool turret Chip conveyor Tool package 3-jaw chuck Collet chuck Total power requirement: 27 kW Machine weight: approx. 3,750 t Space requirement: approx. 2500 x 1450 x 1700 mm (Sale without bar feeder)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Karşı yataklı tam entegre torna ve eğme tablası İlk işleme tarafı için solda ek sabit tabla 1.530 mm X hareketi 20.000 rpm yüksek dinamikler ve hızlar Takım magazininden ayrı, tamamen kapsüllenmiş çalışma alanı İyi erişilebilirlik Paletler ve robotlarla otomasyonu kolay X ekseni hareketi 1.530 mm Y ekseni hareketi 530 mm Z ekseni hareketi 465 mm Döner tabla çapı 5. eksen 650 mm Takım sayısı 54 Mil hızı 20.000 rpm Takım Tutucu HSK63 U-1530 MAKİNA: U5 5 eksenli versiyonda en yüksek performans seviyesi için gelişmiş yapı çeşidi Stroklar X=1530 mm, Y=530 mm, Z=465 mm Üçünün hepsinde doğrusal kılavuz eksenler Ayarlama için makine yatağında gerekli kurulum elemanları Tam kaplama sıçrama koruması + çalışma alanı aydınlatması Yüksek Hassasiyetli FREZELEME MİLİ: Fit-motor milinde 20.000 rpm'ye kadar Kayışsız doğrudan tahrikli Sıvı soğutma HSK63 milinde takım yuvası TAKIM DERGİSİ: Bwjdpjwkum Tefx Al Ijl 54 takım istasyonuyla Yüksek hızlı akıllı kontrolör versiyonu Hızlı çalışan takım zinciriyle Pnömatik kapakla çalışma alanından ayrılmış U-1530 SABİT TABLA: İş parçalarını ve sıkıştırma cihazlarını sabitlemek için T yuvalarıyla Yüksek üst yapılar ve punta kullanımı için mesafe tablası/mil için 160 mm üst plaka mevcuttur X/Y/Z Ekseninde DOĞRUDAN ÖLÇÜM SİSTEMLERİ: Arttırılmış konumlandırma doğruluğu ve iyileştirilmiş ısı transferi için Heidenhain ölçekleriyle tasarlanmış ve kontrole entegre edilmiştir Aşağıdakilere sahip SIEMENS kontrollü versiyon özellikler: Dikkat: Siemens yazılım ürünleri için genel koşullar geçerlidir Özelliklere sahip SIEMENS 840D kontrolü: Yeni geliştirilen: 10.4 uygulamaları için SPINNER-SPIOS 24" Dokunmatik Kontrol Paneli Üst düzey ergonomi için azaltılmış panel ayak izine sahip ultra kompakt tasarım Çoklu dokunmatik düzeni, Çoklu dokunmatik işlevine sahip renkli düz panel ekran Tam dijitalleştirme için Entegre Edge cihazları Kullanımı ve kullanıcı arayüzü kolay 2 Eksenli Döner Eğimli Masa D=650: Yüksek hassasiyetli "S" tasarımı Her iki döner eksende doğrudan ölçüm sistemleri ile Almanya'da üretilmiştir Zorlu işleme operasyonları için tasarlanmıştır Yüksek güçlü dişli ile donatılmıştır Otomatik operasyonlar ve palet değiştirici için döner besleme Donanım Özellikleri: B ve C ekseninde önceden gerilmiş yüksek performanslı frenler Acil durdurmalar sırasında sıkıştırma için tasarlanmıştır Yüksek eksenel sertlik Eğim ekseninde artırılmış doğruluk Ağır Hizmet Tablo: Maksimum yük kapasitesi 650 kg Ciddi işleme için tasarlanmış eğme kuvveti ve doğruluk Hidrolik Fren: C ekseninde büyük döner tabla için İşleme sırasında artırılmış rijitlik B ekseninde Karşı Denge Fonksiyonu: İş parçası kuvvetiyle döner tabladaki eğme momentini telafi eder İşleme sırasında artırılmış stabilite 6 Katlı Döner Besleme: C ekseninin ortasında Medya bağlantısı için tasarlanmış 6 kanal Maksimum 240 bar hidrolik basınç veya ek egzoz havalandırma bağlantıları Yüksek basınç tankı: İtme milinin ortasında bulunan, makinenin yanında bağımsız, yüksek basınç pompası ve seviye izleme dahil olmak üzere ek soğutma sıvısı hacmine sahip, temizleme için kağıt bant filtreli 70 bar kapasiteli. Ek üfleyici: Sıvı yerine hava ile soğutma için başlıkta hava. Basınçlı hava beslemesi: Freze mili üzerinden besleme, alternatif olarak yüksek basınçlı soğutma sıvısı ile mil. Durulama tabancası: Temizlik için çalışma alanına monte edilir. Hazırlık: Kablosuz iletim için IR alıcılı SPINNER-Blum Dokunmatik prob için. "Gelişmiş Yüzey"

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.530 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 530 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 465 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 54, TEKNİK DETAYLAR Kontrol Ünitesi: Sinumerik One - Spios 24 Touch X Eksen Hareket Mesafesi: 1.530 mm Y Eksen Hareket Mesafesi: 530 mm Z Eksen Hareket Mesafesi: 465 mm Mil ve Takım Sistemi Takım Sayısı: 54 Freze Mili: Yüksek hassasiyetli freze mili, kayışsız doğrudan tahrikli in-line mil Mil Devir Hızı: maks. 12.000 devir/dak Mil Gücü: 15,2 kW Mil Torku: maks. 97 Nm Takım Tutucu: SK40 DIN 69871 Değiştirme Tipi: Çift tutuculu Mil Basıncı: 22 bar Tabla Sistemi Dönmeli-Eğmeli Tabla: 2 eksenli, D = 650 mm Tabla Versiyonu: Hassas "T" tipi Sabit Tabla: Çalışma alanı solunda Hidrolik Fren: B ve C eksenlerinde Döner Bağlantı: C ekseni merkezinde çiftli Maks. Tabla Yükü: 500 kg B Ekseni: -5°/110° Doğrudan Ölçüm Sistemi: B ve C eksenlerinde Doğrudan Ölçüm Sistemleri: X, Y ve Z eksenlerinde Kontrol Kontrol Tipi: Siemens SINUMERIK ONE Dil Seçeneği: CNC Diyaloğu Almanca, ikinci dil olarak İngilizce Dokunmatik Panel: SPIOS Touch V2 Kullanım: Çoklu Kontrol Tekerleği, çok fonksiyonlu el kumandası Yazılım: İşleme Yazılımı: ONE-Dyn. Operate 3A-Fr Programlama Fonksiyonu: ShopMill adım programlama Eksen İşleme: 4 eksenli, döner eksenli 3D Fonksiyonu: Parçanın 3D simülasyonu Kalan Malzeme Tanıma: mevcut DXF Okuyucu: Tek lisans İşleme Takip: İşlemenin kaydedilmesi Kinematik Ölçüm: Cycle 996 Hafıza Genişletme: 2 GB ek kullanıcı hafızası Prob Fonksiyonları: Ölçüm problarının entegrasyonu için MAKİNE DETAYLARI Soğutma ve Basınç Bjdpjwu Ebisfx Al Iowl Genel Talaş Konveyörü: Soğutma sıvısı haznesi ile birlikte Yüksek Basınç Tankı: 22 bar Mil Hazırlığı: Yüksek basınca uygun Hava Üfleme: Mil başında ek hava üfleme Mil Prob Hazırlığı: mevcut Robot Entegrasyonu Robot Kapağı: mevcut Arayüz: UNIROB evrensel robot arayüzü Elektrik Çalışma Gerilimi: 3×400 V ±%10 Şebeke Frekansı: 50 Hz (±%2) Şebeke Tipi: TN şebekesi (5 iletkenli sistem) Standartlar: CE direktiflerine uygun teknik tasarım DONANIM - Talaş konveyörü - Mil başında hava üfleme - Sağda robot kapağı - UNIROB evrensel robot arayüzü - BLUM mil probu

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış bir Spinner VC 1150, Kasım 2025'ten beri yeni iş mili X ekseni hareket mesafesi: 1.150 mm Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm X/Y/Z eksenlerinde doğrudan ölçüm sistemleri Siemens 840DE kontrol ünitesi Doğrudan tahrikli, kayışsız, yerleşik motorlu mil ile 14.000 dev/dk'ya kadar yüksek hassasiyetli freze mili, su soğutmalı Mildeki takım tutucu SK 40 Makine çalışma süresi: 22.954 saat 32 takımlı, hızlı çift kollu kol değiştiricili ve hızlı döner zincirli takım magazini Bwodpjycc Hqofx Al Isl

Üretim yılı: 1995, Koşul: ikinci el, SPINNER SB-CNC 1995 yılı, iş parçası uzunluğu maks. 200 mm, iş parçası çıkışı maks. 3 parça/dak, Siemens kontrollü, SINUMERIC tipi, portal yükleme sistemi, SPINNER PL-400 Bjdpfx Asgykaqel Ijwl

Koşul: ikinci el, Spinner MICROTURN 52 LTBS Submikron-Dreh-Fräszentrum mit Y- / B-Achse und Doppelspindeln AUTOMATIONSFÄHIG - MC0122 Weniger als 300 Betriebsstunden Kein Stangenlader Werkzeuge und Taster inklusive – für alle 3 Spindeln? BMT 45-Taster verbleibt. Keine Werkzeuge enthalten. Futter usw. inklusive: Ja Kühlmittel: verwendet wasserbasierte Emulsion In welcher Einrichtung steht die Maschine? F&E für Hochleistungskomponenten von Einspritzdüsen und Turboladern Technische Daten Arbeitsbereich: Umlaufdurchmesser: 608 mm Drehdurchmesser (max): 150 mm Drehlänge (max): 250 mm Verfahrwege: X: 600 mm Z: 350 mm Y1 Revolver: +/- 50 mm Y2 Frässpindel: +/- 50 mm B-Rundachse: 180 Grad Eilgang: X: 24 m/min Y: 15 m/min Z: 24 m/min Spindel #1 links / #2 rechts: Flüssigkeitsgekühlte Motorspindel mit C-Achs-Servoantrieb und Encoder für synchrone Bearbeitung. Spindeldurchlass: 52 mm Drehzahl: 5.200 U/min Leistung (S6 40%): 16,5 kW Drehmoment (S6 40%): 110 Nm Spindelaufnahme: DIN 55026-A6 B-Achsen-Frässpindel: Max. Drehzahl: 12.000 U/min Leistung (S6 40%): 9 kW Drehmoment (S6 40%): 21 Nm Schwenkbereich: +/-180 Grad Positionsmessung: Drehgeber Bjdpsyzkdcsfx Al Iowl Spannung: hydraulisch Revolver: Stationen: 12 / BMT45 Angetriebene Werkzeuge: 8.000 U/min Leistung (S3 25%): 4,3 kW Drehmoment (S3 25%): 13,6 Nm Werkzeugmagazin: Anzahl Plätze: 72 Aufnahmetyp: HSK40 Max. Werkzeuglänge: 105 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 88 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei leerer Nachbarstation: 100 mm Abmessungen & Elektrik: Technische Ausführung nach CE-Normen. Maschinenabmessungen: 3.030 x 2.840 x 2.890 mm Maschinengewicht: 7.700 kg Betriebsspannung: 3 x 400 V (+/-10 %) Frequenz: 60 Hz (+/-2 %) Elektrischer Anschluss: TN-Netz (5-polig) Serienausstattung • 72-fach Werkzeugmagazin oben auf der Maschine montiert • Hydraulische Spindelbremse an Spindel 1 • Hydraulische Spindelbremse an Spindel 2 • Spindelspülung für Spindel 1 (umschaltbar zwischen Kühlschmierstoff und Druckluft) • Spindelspülung für Spindel 2 (umschaltbar zwischen Kühlschmierstoff und Druckluft) • CNC-Spannkraftregelung an Spindel 1 – komfortables Einstellen der Spannkraft über CNC-Programm oder Bildschirm • CNC-Spannkraftregelung an Spindel 2 – komfortables Einstellen der Spannkraft über CNC-Programm oder Bildschirm • Linear-Schlitten mit Kühlmittelversorgung • Signalleuchte • Rückseitiger Späneförderer mit Pumpe, 5 bar bei 20 l/min oder 3,7 bar bei 83 l/min • Hochdruck-Kühlsystem mit zusätzlichem 230-Liter-Tank (61 Gallonen), max. 22 bar • Renishaw Werkstücktaster zum Messen der Werkzeuge in X/Y/Z • Vorbereitung für Absaugung (Nebelausleitung) • Automatische Bedienertür, die programmende öffnet und beim Start schließt – inkl. aller Sicherheitseinrichtungen. Geeignet für manuelles Beladen oder Automatisierung • UNIROB-Universalroboter-Schnittstelle über Standard-Steckverbindung am Schaltschrank mit folgenden Signalen: - Sicherheitskreise (Not-Aus/Türsignale, usw.) - Standardsignale über Profinet-PN-Buskoppler (RJ45). Ansonsten gemäß Unirob V2021 Funktionsbeschreibung CNC-Steuerungssystem

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Weisser Heilbronn Aksesuarlı Kıdemli Torna: - özel makine - motor eğirme hızını mükemmelliğe ayarlayabilir Bwsdpfeh Ad N Uex Al Iol - merkezden merkeze - 1500 mm - yatak üzerinde dönüş çapı - 800 mm - Destek tablası üzerinde dönüş çapı - 500 mm - ağırlık - 5 ton. - boyutlar - 2200 mm uzunluk; 1700 mm genişlik; 2100 mm yükseklik - aksesuarlar dahi̇ldi̇r - resi̇mleri̇ kontrol edi̇n.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Bedey Dtxnepfx Al Iswl Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. Bsdjyy R Rmspfx Al Iowl KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem Bsdpfeyy Ru Eex Al Iowl – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Bodpogbfaxjfx Al Ijwl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Arburg 470C 1500 400 (2014) Altın seri Kilitleme kuvveti: 150 t Vida çapı: 45 mm Kirişler arası mesafe D: 470 mm Kirişler arası mesafe Y: 470 mm Tip: Yatay Bjdpfjx Elqrjx Al Iswl Tahrik: Hidrolik

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, İyi durumda olan fırça zımpara makinemi satıyorum. - 1500/3000 devir/dakika - 380V. Bsdpov T Tq Rofx Al Iowl

Koşul: yeni, New refrigeration compressor (compressor unit) from the renowned manufacturer Copeland. Condition: brand-new – warehouse stock (old stock), no signs of use. Compressor is factory-assembled, protected, and complete with warning labels. Identification data (from the nameplate): • Manufacturer: Copeland • Model: D3RS/1500/EWM7000 • Part no.: 606.110.14 • Serial no.: 356784 (BBC-YORK) • Design: semi-hermetic • Application: refrigeration/air conditioning installation • Configuration: Block 1 • Start type: U. Direct-on-line (direct start) • Equipment: oil sump heater (Kurbelwannenheizung) Electrical data (from Copeland nameplate): • Supply: 3~ 50 Hz Bwjdpfsyga Utsx Al Iel • Speed: 1450 rpm • Displacement: 49.90 m³/h • Voltage: 380–420 V (Y) • Starting current (LRA): 117–129 A • Max. running current (MRA): 28.8 A • Max. operating pressure H/L: 25 / 20.5 bar • Test pressure H/L: 27.5 / 22.6 bar • Degree of protection: IP54 • Year: 1996 Recommended oil: • Mineral: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 The compressor is ideal as a new replacement part, for retrofit and upgrade of refrigeration or air-conditioning systems. Sale as shown in the photos.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), For sale: High-grade SIEMENS industrial motor – robust German engineering, suitable for demanding applications. The motor is equipped with an encoder (2048 pulses) and a temperature sensor, enabling precise control and monitoring of operation. Good visual condition – normal signs of use as expected with industrial equipment. Technically, the motor is fully functional. ⚙️ Technical specifications Manufacturer: SIEMENS Model: 1PH7167-2NF03-0BJ0 Type: 3-phase electric motor Power: 37–45 kW (depending on voltage) Voltage: 350–459 V Current: 76–82 A Speed: 1500 / 1750 / 2000 rpm Duty cycle: S1 (continuous) Protection class: IP55 / IP54 Encoder: D01 2048 PPR Temperature sensor: KTY 84-130 Standard: EN 60034 Country of manufacture: Germany Bodpoyyppnjfx Al Iewl 📌 Additional information ✔ Durable construction – SIEMENS industrial quality ✔ Pulley installed ✔ Complete with wiring and encoder ✔ Ideal for CNC machines, production lines, industrial drives ⚠️ Condition / notes Motor in good technical condition Normal signs of use visible One of the mounting lugs has a small crack (see photo) – does not affect operation. 🚚 Shipping / collection Pallet shipping available Personal collection possible Assistance with organizing transport provided

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Boyutları: Uzunluk: 2000 mm Genişlik: 1500 mm Yükseklik: 110 mm Aisi 304 L çelik Bwjdpfxoy Ilvye Al Iol Taşıma kapasitesi: 3000 kg Terazinin güncel doğrulaması mevcut, 2 yıldan fazla geçerliliği var. Dokunmatik ekran, çok sayıda fonksiyon ile dil değiştirme imkanı bulunmaktadır. Diğer ilanlarımı da incelemenizi tavsiye ederim.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, IAS MITO 600/1500 Indüksiyon Ergitme Fırını Döküm bandı ile, yaklaşık 8 metre uzunlukta, Siemens Simatic HMI kontrol ünitesi, Scheidt Günther marka geri soğutma sistemi ve Vetter marka kolon dönüşlü vinç, üretim yılı 2022, taşıma kapasitesi: 2 ton Bwjdpfoy Iu Niex Al Iel İflas yöneticisi talimatıyla satılmaktadır. Daha fazla bilgi edinmek için Click-out fonksiyonunu kullanın.

Koşul: yeni, For sale: high-quality steel compensator (compensating hose / Ringwellschlauch) from the renowned brand BOA, designed for industrial applications. The component is used for: - compensating thermal expansion - dampening vibrations and noise - reducing stress in pipe installations Thanks to its construction from stainless steel 1.4404 (INOX), it is ideally suited for operation in demanding environments (water, gas, industrial, and process installations). ⚙️ Technical Specifications Manufacturer: BOA Nominal diameter: DN125 Length: 1500 mm Pressure: PN16 Material: Stainless steel 1.4404 (INOX) Type: Compensating hose / Steel compensator Connections: Flanged (flanges) Construction: Corrugated hose + steel braid Standards: ISO 10380 / DIN 📏 Dimensions Internal diameter approx.: 125 mm Total length: approx. 1500 mm ✅ Advantages ✔ Renowned manufacturer BOA ✔ Very high corrosion resistance ✔ Long service life ✔ Vibration and stress damping ✔ Flexible construction Bodpfx Aeyzirxol Iswl ✔ Quick installation (flanges) 📦 Scope of delivery 1x DN125 compensator (as shown in the pictures)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: FA55, Machine Overview The ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is an automatic inline packaging machine that collates containers into bundles and then packages them on a corrugated cardboard tray with film overwrap. This machine is configured for wrap + film on tray and operates with a straight (inline) product infeed. It is suitable for a wide range of containers from 0.5 L to 10 L and typically handles PET, glass or HDPE bottles, cans, and similar rigid containers. The unit was manufactured in 2008 and underwent a complete overhaul in 2022. It is considered ready for operation. Operating Mode: Automatic Infeed Layout: Straight infeed (inline) Packaging: Tray packaging with neutral film overwrap Format range: 0.5 L – 10 L Machine configuration: Supplied without container infeed system (to be provided by the line integrator) Year of manufacture: 2008; Overhauled: 2022 Typical process flow: Product collation in the line; pick-up of tray blanks and forming/wrapping around the collated group; application of neutral film and sealing; discharge to downstream handling. The configuration ensures robust stabilization of the tray with overwrap film, suitable for distribution and palletizing. Technical Specifications Model: COMBIGIOTTO 90-M Brand: ATLANTA Operating condition: In working order Packaging configuration: Wrap + film on tray Film type: Neutral Tray: Available (tray packaging configuration) Machine infeed type: Straight (inline) Format capability: 0.5 L to 10 L containers Year: 2008 (overhauled 2022) Automation & Control Industrial PLC-based control with HMI for recipe management and setpoint management (format parameters stored for repeatability). Speed control with frequency inverter/servo drives to synchronize infeed, collation, tray wrapping, and film application. Integrated diagnostics, alarm history, and counters (shift/batch totals). Typical sensors: product presence, jam detection, end of film roll, tray blank magazine level, safety lock status. Electrical protection rating: IP54 for the electrical system and motors. Line Integration Bwedpfsxdnbzex Al Iel Container infeed: Not supplied with this machine. The packaging machine expects a stable, synchronized upstream infeed (accumulation/gap/spacing to be provided by the line integrator). Inline design simplifies interfacing with fillers, labellers, and downstream conveyors. Standard interface signals (typical): machine ready, permission to run, emergency stop loop, fault, upstream/downstream handshake. A detailed I/O list can be coordinated during integration. Outfeed prepared for downstream handling such as conveyors, inspection, or palletizing (to be defined within the project scope). Condition & Maintenance Overall status: In working order. Complete overhaul in 2022 restored full functionality. Recommended preventive maintenance: periodic inspection of film path and seals, collation guides, tray magazine mechanism...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: FA56, Machine Overview Automatic tray and film packer ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, designed for secondary packaging of bottles with 90° side infeed. The machine forms a corrugated tray and wraps the product with neutral shrink film, then passes it through a shrink tunnel to produce stable, retail-ready bundles. Ideal for beverage lines processing bottles made of PET, glass, or HDPE. Reference no. FA56. Year of manufacture: 2008, overhauled 2022. Condition: Ready for operation. Output up to 25 bundles/min depending on product and format. Operating Concept: Automatic grouping of bottles, tray forming/loading, film wrapping, and consolidation in the shrink tunnel. Packaging configuration: Tray + Neutral film (shrink). 90° infeed enables compact layouts and easy integration with existing conveyor systems. Key Technical Data Brand / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Operation: Automatic Infeed orientation: 90° side infeed Packaging: Tray + neutral film Tray magazine / forming: Available Nominal capacity: up to 25 bundles/min (format- and product-dependent) Year: 2008 (overhauled 2022) Condition: Ready for operation PLC: SIEMENS S7 E 300 Automation & Control Industrial PLC-controlled system with operator HMI for recipe selection, speed setpoints, and diagnostics. Inverter-controlled drives for smooth acceleration and product handling. Optoelectronic sensors for product presence, faults, and film detection. Shrink tunnel is temperature-controlled to ensure consistent film application. Lockable access doors with safety monitoring for protected zones. Line Integration Infeed: Accepts bottles from conveyor with 90° transfer to the infeed section; integrated selection/diverter functions for creating packing patterns before tray loading. Outfeed: Discharge conveyor after shrink tunnel for connection to inspection, carton handling, or palletizing. Signals and handshakes typically include Start/Stop, faults, emergency stop, and speed reference. Mechanical interface and layout diagrams available on request for line engineering. Condition & Maintenance General overhaul carried out in 2022. Machine is delivered in ready-to-operate condition. Preventive maintenance recommended: regular checks of the film path, knife/sealing components, tray magazine/erector, lubrications, and conveyor wear parts. Performance & Versatility Suitable for a wide range of cylindrical or square bottles commonly found in beverages. Typical bottle pack patterns (e.g., 2×2, 3×2, 4×3, etc.), depending on container size and tray dimensions. Neutral shrink film for clear presentation; tray provides strength and stack stability. Bedpjx H Thzefx Al Iswl Consistent bundle quality ensured by controlled film wrapping and thermo-shrink process. Site Requirements Power supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and protective earth). Auxiliary systems: 24 V DC. Instrumentation voltages: 24 V AC – 230 V AC...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Empty weight: 1,050 kg Extraction unit Herding HSL 1500-8 12/8 S9 (Z) Serial number 9473 Year of manufacture 2001 Bedsx Ig Hyjpfx Al Iewl Filter area 26.4 m² Capacity 2,500 m³/h Used in the paper industry with separator. A briquetting press is included on top; purchase in combination with the briquetting press is possible. - Special features: - Description: Extraction system for paper dust - Year of manufacture: 2001 - Documentation available: No - CE certificate available: No - Serial number: 9473 - Filter area [m²]: 26 - Transport weight [kg]: 1050 kg - Shipping units [pcs.]: 1 Financial information VAT: The stated price is plus VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment Yorick Diebels