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Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor. Rsdpfx Aheyzbm Uovjw

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) Redpfx Asyzbmzohvew LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) Rsdpfx Aheyy U Suovjw TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Redpfjyy Spkjx Ahvsw Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Rjdpfx Aoyy Sf Eshvsw Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere Rodpfx Asyy R Rmohvjw - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme Rjdjyy Ru Espfx Ahvow – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Elektrikli dirsek makinesi, farklı çaplarda yuvarlak ve dikdörtgen borulardan dirsek oluşturma mekanizmasıdır. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, EEM-200 makinesinin daha iyi bir versiyonudur. Ek olarak dördüncü alt presleme aparatına sahiptir, böylece bükme sırasında dört taraftan boruları bastırır ve daha iyi dirsek kalitesi sağlar. Makinamızı dikdörtgen borularda olduğu gibi yuvarlak borularla çalışmak için kullanabilirsiniz. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, 80 ila 200 mm arası borularla çalışmanıza izin verir. Dikkat: Bükme için kullandığınız borunun iç çapı, makinenin bükme matrisinden 1 mm daha büyük olmalıdır !! Bükülürken borunun açılmasını önlemek için boru kilidi kapatılmalı veya kaynaklanmalıdır !! Dirsek makinesi EEM-200 elektrikli olduğundan çalışmak için herhangi bir hava veya yağ sistemine ihtiyaç duymaz. Bu dirsek makinesi için elektrik tüketimi 1,5 kW / saattir. Gerekli voltaj 380V'tur. -5 ile +45 Santigrat derece arasında değişen ortamlarda kullanılabilir. Dirsek yapma makinesi, maksimum 0,8 mm kalınlığa sahip boruları bükmek için iyidir. Dirsek makinesi EEM-200plus, özel pres aletleri sayesinde dirsekleri büker. İhtiyacınız olan bir çaptaki boruyu bükmek için bir takım alet vardır. Bu nedenle, daha fazla çaptaki boruyu bükmek için ek presleme aletleri almanız gerekir. Makineyle birlikte dört adet presleme seti ile birlikte gelir, böylece 80 ila 200 mm aralığında (kendi seçeceğiniz) dört çaptaki boruyu bükebilirsiniz. Rodpfx Ahsf Epznjvsw [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Redpsv Tyr Isfx Ahvjw Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel bükme makinesi MB-3150 Manuel bükme makinemizi diğer şirketlerin bükme makinelerinden çok daha işlevsel kılan temel fark, çıkarılabilir üst çubuktur. Bu sayede ince üst çubuğu başka bir konfigürasyona sahip bir çubukla (parçalı çubuk veya oluklu levhaların üretimi için çubuk) değiştirme fırsatına sahip olursunuz. Ek makineler satın almaktan tasarruf etmenize ve çalışma alanından tasarruf etmenize yardımcı olur. Manuel bükme makinemiz güçlü ve sağlam bir yapıya sahiptir, bu sayede metal levhaları istenmeyen deformasyonlar olmadan bükebilirsiniz. Manuel bükme makinesi MB-3150 mm'yi standart bir set halinde (manuel bükme makinesi, makaralı makas, arka masa, alidade, açı sınırlayıcı, yan tutamaklar) satın alabilirsiniz. Veya manuel bükme makinesi MB-3150 mm için ek ekipman alabilirsiniz: pedallar, segmentli çubuk, oluklu mukavva üretim çubuğu, emici, ön sınırlayıcılar) Ürettiğimiz manuel bükme makinelerinin dördüncü türü MB'dir: Manuel bükme makinesi 1400x1.2mm Rsdpfxev T Uvze Ahvjw Manuel bükme makinesi 2150x1mm Manuel bükme makinesi 2650x0.8mm Manuel bükme makinesi 3150x0.7mm Bu manuel bükme makinesi maksimum kalınlığı 0.7mm olan metal levhaları büker İşletmemiz 2003 yılından bu yana bu tür manuel bükme makineleri üretmeye başlamıştır, bu nedenle işimizi yapmada büyük deneyime sahibiz ve işletmenize harika bir çözüm önerebiliriz. Bu bükme makinesinin fiyatı ve bulunduğunuz yere nasıl teslim edilebileceği hakkında bilgi almak için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Size ihtiyacınız olan tüm bilgileri vereceğiz. Özellikler Maksimum malzeme genişliği (mm) 3150 Maksimum malzeme kalınlığı (mm) 0,7

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin [...] Redpfx Aof Eywwjhvsw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Rulo sarmalı kaplama birleştirme için Ludy Machinery makinesini satıyoruz. Makine, kaplama şeritlerini verimli bir şekilde birleştirmek ve ruloya almak için tasarlanmıştır. Kontrplak, lamine malzemeler ve diğer ahşap işleme uygulamalarında kaplama işleme için uygundur. Sağlam yapı, kolay kullanım ve malzeme taşımasında tasarruf sağlar. Rsdpfx Aezg Dx Iohvsw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 141012/1, Donanım: CE işareti, Makine, malzemenin kesintisiz sarılmasıyla verimli kaplama kenarı yapıştırma ve presleme için tasarlanmıştır. Hassas ve stabil kenar işleme gereken marangozluk ve mobilya üretimi için uygundur. Sağlam yapı, kolay kullanım ve güvenilir çalışma sunar. Rodpfx Ahszg Dt Sjvow

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1524/1, Ludy kaplama kesme ve kaplama kenar üretimi için makine. Kaplamanın şeritler halinde hassas şekilde kesilmesi ve mobilya üretimi için kenarların hazırlanmasına uygundur. Sağlam konstrüksiyon, kolay kullanım, üretim tesisine uygundur. Rsdpfx Aszg Dpashvew

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 15 m/dak, toplam ağırlık: 7.400 kg, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 10 dev/dak, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), PDC-1500, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 16 adet otomatik takım değiştirme ve 22kW FANUC spindle motoruyla PDC-1500, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. . Rsdpsgbfaxjfx Ahvew

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, toplam uzunluk: 7.600 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam genişlik: 2.650 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 3BDC-1200, ağır çelik konstrüksiyon metal işleme için tasarlanmıştır. 3 adet 22 kW FANUC spindle motoruyla BDC-1200, merkezi nokta işaretleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme, üstten havşa açma, alttan havşa açma, numaralandırma, yerleşim yeri işaretleme ve 80 mm kalınlığa kadar 3D frezeleme yapabilir. 12 metrelik giriş ve çıkış konveyörü vardır( Müşteri isteğine göre uzunluk arttırılabilir.) Müşteri talebine göre +45/60 derece aralığında testere eklenebilir. Redpfx Ahegbdpkevjw

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 230 V, ölçüm aralığı X ekseni: 200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 85 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 50 mm, toplam genişlik: 483 mm, toplam uzunluk: 598 mm, toplam yükseklik: 464 mm, toplam ağırlık: 64 kg, giriş akımı: 5 A, tekrar doğruluğu: 0,005 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, USB portu, dokümantasyon / kılavuz, PG1000-400 – Dönel Kesici Takımların Geometrisini Kontrol İçin Optik Sistem PG1000-400, kesici takımların geometrisinin hızlı ve hassas kontrolü için tasarlanmış profesyonel bir optik ölçüm ve kontrol sistemidir. Takım üreticileri, taşlama atölyeleri, bileme merkezleri, takımhaneler, CNC işletmeleri ve kalite kontrol/metrologi departmanları için idealdir. Sistemin ana kullanım alanı, döner kesici takımların üretim, taşlama, bileme veya revizyon sonrası geometrik kontrolüdür. HSS ve monolitik karbür takımlar için uygundur; özellikle matkaplar, parmak frezeler, basamaklı matkaplar, raybalar, kılavuzlar, profil takımları, mikro takımlar ve özel sipariş takımlarının kontrolü için optimize edilmiştir. Cihaz ayrıca, geometri kamera ile optik olarak erişilebilir olduğunda, VBD uçları, seçili diş profilleri, vidalar/civatalar ve diğer hassas parçaların kontrolünde de kullanılabilir. Sistemin birincil odak noktası kesici takım geometrisinin kontrolüdür. Tipik uygulamalar: - Taşlama makinesi yanında ara kontrol veya üretim hattı içi kontrol - Takımlar için giriş ve çıkış muayenesi - Bileme/yeniden taşlama sonrası kontrol - Kalite belgelendirme ve ölçüm protokolleri - Seri üretimde tekrar eden takım kontrolleri Rjdpfx Aezdz S Tehvsw PG1000-400 ile şu parametreler kontrol edilebilir: - Sırt açısı ve alın açısı - Helis açısı - Matkaplarda punta açısı - Radyüs ve köşe radyüsleri - Çaplar ve mesafeler - Kesme uzunluğu - Land genişliği, margin, pah genişlikleri - Web kalınlığı - Takım profili - Salgı (runout) - Kesici kenarın durumu ve aşınma - Geometrinin DXF/DWG çizimi ile karşılaştırılması Sistem, optik ve temassız çalışır. Bu, özellikle keskin kenarlar, hassas mikrogeometri, kaplamalı takımlar ve ince kenarların hızlı, tekrarlanabilir ve operatör etkisinin sınırlı olması gereken kontrollerinde avantaj sağlar. Sistemin bir parçası olan REACTION yazılımı, kesici takım kontrolü için özel olarak geliştirilmiştir ve 50'den fazla ölçüm fonksiyonu, kenar tespiti, ölçüm noktalarını kenara hizalama, kontrol sahneleri kaydı, DXF/DWG ile karşılaştırma, PASS/FAIL değerlendirmeli PDF raporları ve Excel/CSV veri aktarımı sunar. Teknik Özellikler: - Önerilen takım çapı: 0,635–75 mm - Ölçme uzunluğu: yaklaşık 190–200 mm - Büyütme aralığı: 12,5× ila 145× - Kamera: 5 MP - Monitör: 27" 4K Ultra HD - Ölçme aralığı: 85 mm dikey × 200 mm yatay - Doğruluk/tekrarlanabilirlik: Maksimum büyütmede ±5 µm - Cihaz boyutları: yaklaşık 598 × 483 × 464 mm - Ağırlık: yaklaşık 64 kg Teklifteki Konfigürasyon: - PG1000-400 optik kesici takım kontrol sistemi - M / F / A enkoderler - REACTION yazılımlı PC - 27" 4K Ultra HD monitör - Difüzörlü esnek LED aydınlatma - Kavisli manyetik difüzör plaka - Takım bağlama aparatı için döner ana blok - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok seti (ara parça, üst baskı ve dayama ile) - Temel uzaktan operatör eğitimi Üretici hakkında: PG1000, kesici takım kontrol sistemleri alanında uzun yıllara dayanan bir geliştirme geçmişine sahiptir. İlk nesil PG1000, 1993 yılında piyasaya sürülmüştür ve sistem ABD menşeli PG Inspection Technologies LLC tarafından, bu ürün grubuna tamamen odaklanılarak üretilmektedir. 1996'dan bu yana 1000'den fazla PG1000 sistemi teslim edilmiştir. Durum ve Teslimat: - Yeni cihaz - Üretim yılı: 2026 - Garanti: 12 ay - Konum: Çekya / AB - Teslimat, ilk devreye alma ve eğitim karşılıklı anlaşmaya göre - CE işareti ve ilgili AB belgeleri Cihaz, üreticinin Avrupa temsilciliği kanalıyla sunulmaktadır. Satış, teknik destek, devreye alma, garanti ve garanti

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 687 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9353740, arabada tur dönme çapı: 318 mm, torna boyu: 470 mm, torna çapı: 260 mm, iş mili deliği: 52 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 50 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 220 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, mil motoru gücü: 15 W, hızlı travers X ekseni: 20 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 220 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 600 mm, quill çapı: 52 mm, toplam ağırlık: 3.600 kg, çubuk geçişi: 52 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Zum Verkauf steht eine hochpräzise CNC-Drehmaschine Accuway Machinery UT200-M, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen (Live Tools) und C-Achse – ideal für anspruchsvolle und hochdynamische Bearbeitungen. Hauptmerkmale: - Modell: UT200-M - Hersteller: Accuway Machinery (Taiwan) - Baujahr: 2023 - Steuerung: Fanuc Serie 0i-TF Plus - Integrierte Handführung zur vereinfachten Programmierung und Simulation Maschinenspezifikationen: - Maximaler Drehdurchmesser: 260 mm - Maximale Drehlänge: 470 mm - Werkstückdurchmesser über Bett: 505 mm - Werkstückdurchmesser über Schlitten: 318 mm - Anzahl Werkzeugplätze im Revolver: 12 - Spindeldrehzahlen: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 U/min - Reitstockdurchmesser: 75 mm - Reitstockkegel: MT#4 Abmessungen und Gewicht: - Länge: 2,9 m - Breite: 1,6 m - Höhe: 1,9 m - Gewicht: 3.600 kg Rjdpfeytpbpex Ahvsw Im Lieferumfang enthalten: - 8 Werkzeughalter (5 für Außendrehen, 3 für Innendrehen) - Späneförderer - Spänewagen - Signalleuchte (rot/gelb/grün) – zeigt den Maschinenstatus in Echtzeit an - Handführung – für einfache manuelle Programmierung und Bahnkontrolle Die Maschine wurde im August 2024 neu gekauft, ist weitgehend ungenutzt und somit sofort einsatzbereit. Für weitere Informationen zum Zustand, für Preisverhandlungen, technische Details oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins stehe ich Ihnen gerne per Nachricht oder Telefon zur Verfügung.

Durum: iyi (kullanılmış), Taşlama makinesi, matkap ucu bileme makinesi, matkap ucu taşlama makinesi, matkap ucu bileme cihazı -Üretici: LLC, Drill Doctor 750XI tipi matkap ucu taşlama makinesi Redjzhl A Dopfx Ahvew -Taşlama aralığı: yaklaşık 2,5 mm - 19,0 mm -Uç açısı: 118° - 140° -Voltaj: 230V 50Hz -Dönme hızı: 14000 devir/dakika -Taşlama silindiri: Ø 23,3 mm -Çanta ölçüleri: 350/290/H145 mm -Ağırlık: 2,7 kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 30 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: JSUP-1703, PAPIERTRINKHALM-PRODUKTIONSLINIEN FÜR GETRÄNKEKARTONS (U-FORM & I-FORM) Standort: Polen (Europäische Union) Hersteller: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Baujahr: 2023 Zustand: Ausgezeichnet – installiert, in Betrieb genommen, getestet und voll funktionsfähig Verfügbarkeit: Sofort Komplett schlüsselfertige Produktionslösung für Papiertrinkhalme in Getränkekartons Einzigartige Gelegenheit zum Erwerb von zwei nahezu neuen Produktionslinien für Papiertrinkhalme, die in aseptischen Getränkekartons (Milch-, Saft- und Getränkeverpackungen) eingesetzt werden. Die Anlagen wurden fachgerecht installiert und erfolgreich in Polen in Betrieb genommen. Alle Maschinen sind voll funktionsfähig und stehen zur sofortigen Besichtigung bereit. Linie 1 – U-Form Papiertrinkhalm-Produktionslinie Vollautomatische Produktionslinie bestehend aus: - Papiertrinkhalm-Herstellungsmaschine JS-PT22-2010F - Flexible Trinkhalm-Formmaschine JSFP-2021-30 - U-Form automatische Verpackungsmaschine JSUP-1703 - Mikrowellendrockner - 2 × Umlaufheizer - Kartonfüllmaschine - Förderband-Montagelinie - Vision-Inspektionssystem Kapazität: bis zu 600–800 Stk./Min. Geeignet für Anwendungen, die einzeln verpackte, U-förmige Papiertrinkhalme für Getränkekartons erfordern. Linie 2 – I-Form Papiertrinkhalm-Produktionslinie Vollautomatische Produktionslinie bestehend aus: - Papiertrinkhalm-Herstellungsmaschine JS-PT22-2010F - Mikrowellendrockner - Vision-Inspektionssystem - I-Form Trinkhalm-Verpackungsmaschine - 2 × Kartonfüllmaschinen Kapazität: bis zu 800–900 Stk./Min. Ausgelegt für gerade Papiertrinkhalme, wie sie in Getränkeverpackungssystemen verwendet werden. Vorteile ✅ Maschinenstandort EU ✅ Keine Wartezeiten für Produktion in China ✅ Keine Einfuhrzölle oder Übersee-Transportschwierigkeiten ✅ Installiert und erfolgreich getestet Redjzb Uwljpfx Ahvsw ✅ Sofort verfügbar ✅ Moderne Delta-PLC-Steuerungen ✅ Vision-Inspektionssysteme enthalten ✅ Geeignet für lebensmittelkonforme Produktion Technische Highlights - Halm-Durchmesser: 3,0 – 8,0 mm - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min - Steuerung: Delta-PLC - HMI-Touchscreens - Ethernet-Kommunikation - Automatische Zählung und Überwachung - Herstellung nach Lebensmittelstandard - Fernwartungsfunktion Ideal für: - Hersteller von Papiertrinkhalmen - Anbieter von Getränkeverpackungen - Milchverpackungshersteller - Lohnverpacker - Investoren im Bereich nachhaltiger Verpackungen Verkaufsoptionen - Komplettpaket (beide Linien) - U-Form Produktionslinie einzeln - I-Form Produktionslinie einzeln Besichtigung Die Maschinen können in unserem Werk in Polen unter Strom besichtigt werden. Zusätzliche Fotos, Videos, technische Dokumentationen und Maschinenspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen Für Detailinformationen, Preise und Besichtigungstermine kontaktieren Sie uns bitte direkt. Suchbegriffe: Papiertrinkhalmmaschine, U-Form Trinkhalmmaschine, I-Form Trinkhalmmaschine, Tetra Pak Trinkhalm-Produktionslinie, Trinkhalm-Produktionslinie für Getränkekartons, Papiertrinkhalm-Verpackungsmaschine, nachhaltige Verpackungsanlagen, Trinkhalm-Produktionslinie, Getränkeverpackungsmaschinen.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, SHUZ TUNG CNC38BR2 CNC-Rohrbiegemaschine Hersteller: SHUZ TUNG Machinery Industrial Co., Ltd. (Taiwan) Modell: CNC38BR2 Baujahr: 2018 Technische Daten: * Maximale Rohrkapazität: 38 x 2 mm * Leistung: 22 PS * Stromversorgung: 400 V * Maschinengewicht: 2.500 kg Beschreibung: Die SHUZ TUNG CNC38BR2 CNC-Rohrbiegemaschine befindet sich in einem sehr guten technischen und optischen Zustand. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet und wird mit umfangreichem Werkzeugsatz verkauft. Geeignet zum Biegen von Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und anderen Metallrohren. Die Maschine verfügt über eine vollumfängliche Schutzumhausung sowie eine automatische Rohrzuführung. Ideal geeignet für die Produktion von Automobil-, Möbel-, Geländer-, Auspuff- und Industrie-Rohren. Inklusive Werkzeugsatz: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70 Die Maschine kann vor Ort besichtigt werden. Verladehilfe vorhanden. Rodpfjza Sw Hox Ahvsw Standort: Polen. Zusätzliche Fotos und Videos sind auf Anfrage erhältlich.

Durum: iyi (kullanılmış), I am offering an industrial vertical pump from the renowned German manufacturer ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. This pump is designed for continuous operation in industrial, water, and process installations. The equipment is complete with an electric motor. Condition: used – with visible signs of storage and slight surface corrosion. ⚙️ Technical specifications manufacturer: ALLWEILER (Germany) type: NLT 50-200 year of manufacture: 2014 capacity: 75 m³/h head: 48 m rotational speed: 2900 rpm motor power: 11.6 kW power supply: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) discharge diameter: approx. 65 mm configuration: vertical (vertical inline pump) ✅ Technical condition complete pump with motor no visible mechanical damage rotates freely Redpfoyxtfwox Ahvew visual condition as shown in the photos (storage marks, rust bloom)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ÜRÜN TİPLERİ: • Dört tarafı kapalı torbalar • Quad seal torbalar • Yan dikişli torbalar • Enine fermuarlı torbalar • Körüklü torbalar • Dip askı delikli torbalar • Mikroperforajlı torbalar • Sap delikli torbalar • Yuvarlatılmış köşeli torbalar MALZEMELER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Naylon • PP • Lamineli film yapıları ANA TEKNİK BİLGİLER: Malzeme kalınlığı: 60–250 μm Maks. film genişliği: 1300 mm Maks. rulo çapı: 800 mm Rulo iç çapı: 3” ve 6” Quad seal torba maks. genişliği: 400 mm Maks. torba uzunluğu: 1000 mm Kenar işareti hassasiyeti: ±1 mm Makine hızı: 15–65 adet/dak Malzeme hızı: 40 m/dak Ana güç: 400V, 50Hz, 3 faz Kurulu güç: 100 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 18.000 kg Makine boyutları: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm TORBA BOYUT ARALIĞI: Quad seal / yan kaynak genişliği: 180–400 mm Körük derinliği: maks. 80 mm Min. körük derinliği: 30 mm Torba uzunluğu: 360–1000 mm AÇMA BÖLÜMÜ: • Havalı mil ile açma • Manyetik tozlu fren • Dans eden rulo gerilim kontrolü • Servo tahrikli açma sistemi PERFORAJ SİSTEMİ: • Mikroperforaj ünitesi • Tekerlek tipi perforaj • Ek perforasyon delikleri • Mevcut makine konfigürasyonu ile aynı tip KATLAMA SİSTEMİ: • Dört tarafı kapalı/quad torba katlama tekeri bölümü YAPIŞTIRMA VE SOĞUTMA SİSTEMİ: Mekanik pres yapıştırma sistemi: Quad seal boyuna yapıştırma: 2 grup, 1010 mm Quad seal boyuna soğutma: 2 grup, 1010 mm Enine yapıştırma istasyonu: 6 set No. 1: K-yapıştırma No. 2: Körük dolgu yapıştırma No. 3: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 4: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 5: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 6: Enine soğutma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik Ek 5 mm yapıştırma bölümü, üst ve alt DELIK AÇMA SİSTEMİ: Yırtma çentik/yarık delik açıcı 3 delikli sap delik açıcı Sap delik açıcı: 20 × 80 mm, 3 set Delik boyutları: • 3 delik Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Yuvarlatılmış köşe delik açıcı: 2 set Delik açıcı destekleri: 3 set Dip askı delik açıcı: • 12 mm, 8 adet • 16 mm, 8 adet Zımbalama atıkları için vakum sistemi TAHRİK SİSTEMİ: Ana motor: 3,5 kW Arka çekme merdanesi servo: 3,5 kW Ön çekme merdanesi servo: 3,5 kW Orta çekme merdanesi servo: 3,5 kW Boyuna bağımsız yapıştırma servo: 5 kW × 2 Açma servo motoru: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Gerilim kontrol servo: 3,5 kW × 1 Hareketli bıçak servo: 1,5 kW × 1 Manipulator vakum sürücüsü: 0,75 kW × 1 Biten ürün taşıyıcı sayıcı tahrik: 0,75 kW × 1 KONTROL SİSTEMİ: • PLC kontrol • 10” dokunmatik ekran • Baskılı ve baskısız torbalar için uygun • 16 sıcaklık kontrol bölgesi • Bireysel sıcaklık göstergesi • Sıcaklık toleransı: ±2°C • Yüksek hassasiyetli kenar işareti sensörü • Ayarlanabilir kenar işareti konumu İSTİFLEME SİSTEMİ: • Basit tip istifleme masası • Statik uzaklaştırma sistemi • Makine durduğunda otomatik durma • Torba çıkış aralığı için alarm: 25–100 torba • Adım motor kayış kontrolü • Kayış genişliği: 60 mm • Ayarlanabilir parti ve kayış uzunluğu GÜVENLİK SİSTEMİ: • Emniyet ışık perdesi • Acil çekme halatı • Her 2 metrede acil durdurma butonu Rsdpfezf Nk Tex Ahvow • Bireysel acil kontrol DAHİLİ OPSİYON: ZIPPAK enine fermuar aparatı Enine fermuar açıcı ve sarıcı Innolock / Cırt cırt fermuar kabiliyeti 3 fermuar boyu için takım seti: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforasyon delikleri Dip askı delik açıcı Fire sarıcılar: 3 set Chiller: 1 set Yedek K-tipi yapıştırma bıçağı: 3 set

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 230 h, SANY SY155W, yüksek, derin ve alt yapı inşaatları için bir lastikli ekskavatör/buldozerdir. Sadece bir yıkım makinesi değil, uygun ataşmanlarla (ör. hidrolik kırıcı, kırıcı) farklı görevler için çok yönlü bir saha ve şehir makinesidir. Tahrik: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu Dizel Motor, Emisyon Seviyesi V, yaklaşık 115–120 kW güç. Yakıt ve hidrolik sistemi; verimli ve ekonomik çalışma için tasarlanmıştır. Toplam ağırlık yaklaşık 13,5–15 ton. Rjdpfxey It Tmj Ahvjw Standart kova hacmi: yaklaşık 0,6 m³. Tekerlekli yapı – kolay taşıma ve hızlı saha değişimi sağlar. Hidrolik ve işlevler: Hidrolik hızlı bağlantı sistemiyle; hidrolik kırıcılar, kırıcılı ataşmanlar, tesviye bıçağı ve diğer ekipmanların kullanımı mümkündür. Güçlü kazma ve kaldırma fonksiyonu – uygun ataşmanlarla kazı, yükleme, kırma ve yıkım için ideal.

Durum: ikinci el, L&L Machinery Inc GLU-ALL Yüksek frekanslı çıta presi, tabla ölçüsü mm. 2700x1300 Yan yükleme (dar kenar) Otomatik besleyici ve çıkış makaralı konveyörü ile komple. Rsdpfx Aszcay Uohvow