İkinci El Cormak Matkap Mengenesi Satın Al (3.886)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MK4 tutucu kovanı, 8 adet ER pens setiyle birlikte (Ø 4-16 mm), farklı çaplara sahip ER takımların bağlanmasına yönelik hassas bir alettir. Morse MK4 konik bağlantıya ve M14 geçmeli montaj vidasına sahiptir, bu da makine milinde sağlam bir sabitleme sağlar. Set, tutucu somun anahtarı ve taşımaya uygun pratik bir kutu ile birlikte gelir; bu da işlevselliği ve kullanım kolaylığını artırır. ER pens somunlu kovan tutucu: Morse MK4 bağlantı M14 geçmeli montaj vidası Dwodpsycqr Ujfx Al Dsc ER pensler: Pens uzunluğu: 45 mm Pens çapı: 24 mm Pens aralıkları (4 ila 16 mm): 4 5 6 8 10 12 14 16 Set içeriği: MK4/M14 pens tutucu kovan 8 adet pens Somun anahtarı Taşıma kutusu (Teslimata bağlı olarak kutunun PVC veya ahşap olabileceğini belirtiriz)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, High-performance CBN borazon grinding wheel designed for the CORMAK DG20 drill bit sharpener is a key component ensuring precise sharpening of HSS (high-speed steel) and cobalt steel drill bits. It offers unmatched durability and accuracy, essential for the daily operations of tool rooms, mechanical workshops, or maintenance departments. Key advantages of the DG20 grinding wheel - High hardness and thermal resistance thanks to the use of CBN (cubic boron nitride/borazon) abrasive material. - Compatibility with the CORMAK DG20 sharpener – the wheel is engineered specifically for this model to ensure perfect fit and maximum efficiency. - Vibration-free operation due to precise balancing – reduces the risk of tool damage and improves user comfort. - Extended service life – significantly reduces wheel replacement frequency and lowers operating costs. - Stable geometry – minimal need for correction maintains consistent sharpening quality. Design and Technology The grinding wheel for the CORMAK DG20 drill sharpener is manufactured using CBN technology – borazon is one of the hardest known abrasive materials, perfectly suited for processing high-speed steel tools. Thanks to its precise manufacturing and optimized profile, the grinding wheel guarantees high sharpening efficiency while minimizing material loss from the tool. Precision and Work Efficiency Dwedpoycq Hrjfx Al Djc Utilizing the original CBN grinding wheel in the CORMAK DG20 model guarantees excellent results even during extended work cycles. The wheel allows maintaining an accurate point angle (from 90° to 135°), translating into superior cutting performance, reduced cutting forces, and extended life of the sharpened drills. Its vibration-damping properties minimize the risk of micro-chipping on cutting edges. Choose Quality – Select the Original DG20 Grinding Wheel The CBN grinding wheel for the CORMAK DG20 sharpener is an indispensable component for anyone demanding precision and reliability in drill bit sharpening. Thanks to its construction, material, and perfect fit for the machine, it ensures long-term, efficient, and consistent operation. Order the original grinding wheel today and keep your sharpener at peak production readiness.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Spindle Positioning Adapter 90° GT24 for Tapping Machines The 90° GT24 spindle positioning adapter for tapping machines is an advanced accessory that significantly enhances the precision and efficiency of tapping operations. Its primary function is to ensure precise alignment of the electric tapping arm at a 90° angle to the workpiece, allowing perfect spindle-to-material positioning. Thanks to innovative technology, the GT24 adapter offers exceptional accuracy and reliability, making it an essential tool in any threading workshop. Key Advantages of the GT24 Positioning Adapter - Precise Alignment: The adapter enables quick and accurate positioning of the tapping arm at a 90° angle to the workpiece, which is crucial for achieving high-quality threads. Dedpfx Alsycvfyj Dewc - User-Friendly Operation: The positioning process is fast and intuitive, helping save time and improve work efficiency. - High Stability: Equipped with a neodymium magnet, the GT24 adapter ensures firm and secure attachment to the workpiece, minimizing the risk of errors during tapping. - Compatibility: The GT24 positioning adapter fits a wide range of electric tapping machines available on our site, including models such as RGE30PW, RGE36PWx1200, and RGE36PWx1700. - Robust Construction: Made from high-quality materials, the GT24 adapter guarantees durability and resistance to intensive use in industrial environments. GT24 Adapter Design and Technology The GT24 positioning adapter features a robust build designed for heavy-duty use. Its core component is a neodymium magnet, allowing reliable and swift attachment to the workpiece. With this technology, users gain full control over the accurate alignment of the tapping machine, ensuring optimal results in minimal time. Additionally, the adapter is equipped with a 90° positioning gauge system, enabling precise perpendicular setup of the tapping arm. This system allows for rapid adjustments to accommodate various tapping tasks, making the GT24 an extremely versatile tool for any workshop or production facility. Precision and Efficiency with the GT24 Positioner The GT24 adapter provides not only precision alignment but also boosts overall work efficiency. The quick and easy positioning process saves valuable time that would otherwise be spent on manual spindle setup. The positioning system ensures high accuracy, resulting in better thread quality and lower risk of processing errors. Furthermore, the adapter offers flexibility in handling different materials and thread types, making it an indispensable production tool. Technical Specifications of the GT24 Adapter Type: Neodymium spindle positioning adapter Compatible with tapping machines: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle range: 90°

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, THEOR 20 Screw Compressor with Integrated Refrigeration Air Dryer. The Polsh brand CORMAK’s THEOR series screw compressors represent the latest advancements in pneumatics, combining state-of-the-art engineering solutions with high-quality materials and components. Low operating costs, ease of use, ergonomic and robust construction, along with high performance, ensure efficient and trouble-free operation. CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, designed for the most demanding applications. Innovative design: Our compressors are based on advanced engineering and European manufacturing precision. The sturdy construction, enhanced with modern components, guarantees long-lasting and trouble-free operation in any conditions. Integrated refrigeration air dryer: The COMPACT version with an integrated dryer offers space savings and a comprehensive solution in a single unit. The built-in refrigeration dryer ensures dry and clean air, protecting your system against corrosion and damage. Dwsdey Rpmnopfx Al Djc Quiet operation and comfort: Designed with attention to detail, our compressors boast an exceptionally low noise level. Effective sound attenuation and vibration reduction systems ensure a comfortable working environment, which promotes better focus and operator wellbeing. Intelligent control: The intuitive MAM electronic control panel is your compressor’s command center, allowing precise parameter monitoring, service scheduling, and rapid diagnostics. This ensures stability and protection of key components. Adaptability: We recognize every application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems, allowing perfect matching to your specific industry requirements. Dynamic working pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor supplies exactly as much compressed air as needed at any time, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Sustainable development: We focus on environmentally friendly solutions. The energy-saving technologies used in our compressors not only reduce operating costs but also minimize environmental impact, while the heat recovery option allows for optimized energy usage. Technical specifications Motor power: 15 kW Voltage: 400V/50Hz Output 0–6 bar: 2,100 L/min Output at 6 bar: 2,000 L/min Output at 8 bar: 1,700 L/min Output at 10 bar: 1,600 L/min Outlet connection diameter (G): G1" Dimensions: 1550 x 740 x 1180 mm Weight: 500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial sliding table saw equipped with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture boards, plywood, and other wood-based materials. The 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high cutting quality. Key Advantages of the Machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. Djdpfx Aljywkc Dj Dswc - Aluminium sliding carriage guided by hardened round rails – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – stable handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality in continuous operation. - Tilt range 0–45° – flexibility when cutting angled components. - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable adjustments. - Saw speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal selection for material type. - Cast iron body – vibration damping and stability for the saw assembly. Construction & Technology: The machine’s structure is based on a torsion-resistant cast iron body, which stabilizes the saw assembly and minimizes vibrations. The aluminium carriage runs on hardened steel rods, ensuring long-term precision guidance. The extension table allows easy handling of large panels without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including angle on the hand wheel) allow for quick and reliable setting changes. Precision and Work Efficiency: The MJ45-KB4 panel saw ensures clean edges thanks to the 125 × 20 mm scoring blade and stable guide geometry. Cutting height up to 90 mm at 90° and 65 mm at 45° allows processing of a wide range of panel sizes and thicknesses. Two main saw speeds enable parameter selection to match material characteristics, maintaining dimensional repeatability and minimizing the need for reworking. Application: The machine is intended for workshops and production facilities looking for a stable sliding table saw with a scoring unit for series cutting of furniture and construction elements. It meets the requirements of manufacturing plants where quality, dimensional accuracy, and reliability in multi-shift operation are critical. Standard Equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on steel rod rails - Dial indicator for blade tilt - Telescopic fence up to 3100 mm (mountable to front or rear of support table) - Operating manual in Polish - CE declaration of conformity Optional Equipment: - Set of saw blades for wood and laminates - Dust extraction and chip removal systems - Panel transport trolley Technical Data: FORMATTING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0–45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN SAW DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEEDS: 4000/6000 rpm SCORING UNIT SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER (CONTINUOUS DUTY S1/S6): 5.5 kW SCORING MOTOR POWER (CONTINUOUS DUTY S1/S6): 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK PT410S Planer-Thicknesser with spiral cutterhead is a professional, industrial-grade woodworking machine, combining the functions of a jointer and planer in a single compact design. Equipped with a modern spiral cutterhead, it ensures maximum processing precision, outstanding surface quality and quiet operation. It is an excellent choice for carpentry workshops, furniture production, and workshops valuing efficiency, accuracy, and reliability. Main features of the CORMAK PT410S Planer-Thicknesser: - Spiral Cutterhead – minimizes noise, reduces cutting resistance, and allows for perfect surface finishing even with hard or difficult wood species. - Fast Function Change – instant switch from jointer to thicknesser functionality thanks to separately opening tables and dust hood. - Stable Construction – heavy cast iron frame and tables guarantee rigidity and vibration reduction during operation. - Precise Adjustment – clear scale and precision mechanism for depth-of-cut and fence angle settings. - High Performance – 4.0 kW motor (S6 duty) ensures smooth, efficient processing even of wide workpieces. Construction and Technology The CORMAK PT410QS model is designed for many years of intensive operation. Its cast iron jointer tables ensure perfect flatness and stability of the processed material, while the centrally located thicknessing table guarantees even lifting. The swinging aluminum fence with a precise scale allows angle setting from 90 to 45° for proper material guidance. Precision & Work Efficiency Thanks to the 95 mm diameter spiral cutterhead and 4300 rpm spindle speed, the thicknesser provides an even, smooth surface even when working with hard or resinous wood. The feed runs smoothly, without vibration or risk of fiber tear-out. The height adjustment up to 220 mm allows processing of large elements – both solid wood and laminated panels. Applications The CORMAK PT410S Jointer-Thicknesser is ideal for: - carpentry and furniture making shops, - craft workshops, - stair and wood component production, - processing of solid wood and laminated boards. This machine is intended for demanding users who require precise and maintenance-free planing-thicknessing performance. Standard Equipment: - cast iron jointer tables, Dwjdpeyy Nl Nsfx Al Dec - spiral cutterhead, - cutterhead guard, - dust extraction port, - feed disengagement switch, - emergency stop switch. Optional Equipment: - transport trolley, - knife setting jig, - mortising & drilling attachment. Technical Data Planer table dimensions: 1680 x 410 mm Thicknesser table dimensions: 750 x 410 mm Cutterhead diameter: 95 mm Spindle speed: 4300 rpm Fence tilt angle: 90–45° Chip outlet: 100 mm Maximum planing height: 220 mm Motor power: 4.0 kW / 400V Maximum workpiece width: 410 mm Machine dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm Weight: 360 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK HBS260 metal şerit testere, boruları, profilleri ve çubukları kesmek için yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle hassasiyet, kalite ve kesme hızının önemli olduğu demirci ve metal işleme atölyelerinde tercih edilmektedir. Model, 0° ile 60° arasında dönebilen bir kola sahiptir. Çerçeve tasarımı, hassas ve sessiz çalışma sağlar. Kolay temizlik için çıkarılabilir bir talaş tepsisi bulunmaktadır! Makine özellikleri Dönebilen kollu CORMAK HBS260 yatay metal şerit testere, malzemenin eksenine dik ve 0° ile 60° arasındaki herhangi bir açıda kesim yapmayı sağlar. Malzeme, manuel olarak veya herhangi bir mekanik cihazla beslenebilirken, kesme takımı otomatik olarak çalışır. Kesme bıçağı kılavuzları, bıçağın yönlendirilmesi, ömrü, düzgünlüğü, doğruluğu ve kesme kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip özel karbür plakalar ve yataklarla donatılmıştır. Karbür kılavuz sistemi, makine ve bıçak aşınmasını önemli ölçüde azaltır. Makine, kapalı bir soğutma sıvısı dolaşım sistemine sahip, verimli bir soğutma sıvısı pompası ile donatılmıştır. Testere kolu, tek bir dökme demir parçadan yapılmıştır ve 27 mm genişliğindeki bir kesme bıçağı kullanılarak, hem profillerin hem de katı malzemelerin seri kesimini sağlar. Mengene, ayarlanabilir bir tabana monte edilmiştir ve hızlı sıkıştırma sistemine sahiptir. Kesme bıçağı kılavuzları, sert metal (karbür) plakalar ve yuvarlanma yataklı sistemlerle donatılmıştır. Bu karbür kılavuzlar, kesme hassasiyetinden ve düzgünlükten sorumludur. Tabanın üst kısmı, kesme işlemi sırasında oluşan soğutma sıvısını boşaltmak ve talaşları toplamak için bir tepsi şeklinde tasarlanmıştır. Taban, dönebilen kollu bir dökme demir çalışma tezgahı ve ayrı bir kol üzerine monte edilmiş bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Kesme işleminde, ana kesme hareketi, kesme bıçağının hareketi iken, besleme, kolun aşağı indirilmesiyle sağlanır. Kolun aşağı indirme hızı (kesme hızı), hidrolik bir silindir tarafından kontrol edilir. Besleme hızı, testerenin kontrol paneli aracılığıyla ayarlanır. İki farklı bıçak hızı mevcuttur: 35 ve 70 m/dakika. Kol, en alt konumuna ulaştığında (kesimden sonra), kesme bıçağına uygulanan güç otomatik olarak kesilir. Güvenlik, bıçak koruyucuları ve kesme döngüsünden sonra veya herhangi bir koruyucunun açılması durumunda motoru durduran mikro anahtarlar tarafından sağlanır. Ek koruma, bıçağın kırılması durumunda şerit testereyi otomatik olarak kapatır. Bıçak boyutu [mm] 2520 x 27 x 0.9 Dwedpfx Alsudi Uzo Dsc Bıçak gerginliği mekanik (manuel) Bıçak hızları [m/dakika] 35, 70 Kolun aşağı indirme kontrolü kademesiz – hidrolik silindir Mengene taban yüksekliği [mm] 860 Testere tekerleği çapı [mm] 300 Testere çerçevesi döngüsü [°] 0–60 Güç kaynağı 3 fazlı 400V Ana motor gücü [kW] 1.1 / 1.5 Soğutma sıvısı pompası motor gücü [kW] 0.05 Tabanla birlikte boyutlar [cm] 150 x 80 x 140 Ağırlık [kg] brüt/net – 210 / 180 kg Ek olarak 2 adet M42 testere bıçağı 5L Emulsol ZW580 manyetik talaş toplama cihazı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed specifically for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Thanks to its precise clamping mechanism, it enables fast, stable, and concentric clamping of pipes and components with cylindrical or hexagonal profiles, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures even and stable clamping of workpieces regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – perfect fit for machined elements translates into higher weld quality and stable rotation. - Robust construction – solid, compact body made of durable materials resistant to high mechanical and thermal stresses. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and Technology The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws, designed for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm enable clamping of workpieces with a maximum diameter of up to 170 mm. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during long-term operation. Precision and Performance The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces the preparation time for welding. Minimization of play and elimination of positioning errors directly improve the quality of circumferential welds. Stable clamping also ensures increased safety for the operator. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators and welding positioners in the processing of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, manufacturing plants, and the steel construction industry. Technical Data - Max. pipe diameter: 170 mm - External diameter: 200 mm - Internal diameter: 80 mm - Mounting hole spacing: 85 mm - Mounting hole diameter: 9 mm Dsdpfxeycqnvo Al Dswc - Compatible with welding positioners: PS310, PS320 - Weight: 10 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections on welding positioners and welding rotators. Its precise, self-centering clamping mechanism ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism – enables fast and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with many welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stability of clamping – thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly secured even at high rotational speeds. - Robust construction – made of high-grade materials, resistant to vibrations, loads, and demanding conditions in welding environments. - Optimal working diameter – ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a wide range of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction, designed for intensive operation. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece on the rotational axis. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) allow for work with a wide range of part sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck ensures high repeatability of clamping, which translates into precise circumferential welds. It reduces setup time and positioning errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The robust design guarantees stable performance even under dynamic loads. Application The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metalworking shops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is used with welding rotators and positioners, increasing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioner: PS310, PS320, PS360 Dedpfx Aeycqptjl Dewc - Weight: 14 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Dwedpfx Asycf Iqjl Djc Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CW-3000, CO₂ lazerli ploter ve kazıma makineleri için tasarlanmış, yaklaşık 80 W'a kadar tüplü sistemlerde kullanılabilen kompakt bir su soğutma ünitesidir. Soğutucu akışkanın sıcaklığını sabit tutarak, lazer kaynağını aşırı ısınmaya ve güç kayıplarına karşı korur. Bu, tekrarlanabilir kenar kalitesi ve daha az çalışma kesintisi için basit bir çözümdür. Cihaz, verimli bir fan ve ısı değiştirici kullanarak hafif, az yer kaplayan ve mevcut soğutma sistemine kolayca entegre edilebilir. CW-3000'in süreç güvenliğini ve kalitesini nasıl artırdığı: * Lazer bileşenlerinin korunması: Stabil soğutma, tüpteki sıcaklık dalgalanmalarını azaltarak tüm sistemin (tüp, güç kaynağı, bağlantılar, su devresi) termal aşırı yüklenme riskini azaltır. Bu, daha güvenli ve daha öngörülebilir bir çalışma ömrüne yol açar. Dodpfxey Sg H Io Al Dowc * CO₂ tüpünün ömrünün uzatılması: Önerilen sıcaklık aralığında çalışma, çıkış parametrelerinin daha uzun süre korunmasını sağlayarak değiştirme ihtiyacını geciktirir. * Daha iyi kesme ve kazıma kalitesi: Stabil sıcaklık = stabil ışın gücü, bu da tekrarlanabilir sonuçlar, temiz kenarlar ve daha az düzeltme ihtiyacı sağlar. * Sürekli üretim: Termal alarmların ve soğutma sisteminin soğuması için gereken molaların azalması, öngörülebilir bir çalışma döngüsü sağlar. * Ekonomik kullanım: Basit yapı, küçük boyutlar ve düşük güç tüketimi, günlük kullanımı kolaylaştırır ve maliyetleri düşürür. Uygulama Alanları: * Hafif ve orta düzeyde kullanılan CO₂ lazerli ploter ve kazıma makinelerinde, burada tekrarlanabilir kalite ve düşük işletme maliyetleri önemlidir. * Atölyelerde, reklam ajanslarında, prototip üretim merkezlerinde; yani, sınırlı kurulum alanında güvenilir soğutmanın gerekli olduğu her yerde. İyi Kullanım Alışkanlıkları: * Temiz soğutma sıvısı kullanın ve seviyesini kontrol edin; devrenin açık kalmasını ve bağlantıların sızdırmazlığını sağlayın. * Isı değiştirici ve fanın etrafında serbest hava akışı sağlayın. * Filtreyi/tankı periyodik olarak temizleyin ve akışı kontrol edin; bu, performansı korumanın ve bileşenleri korumanın basit bir yoludur. Teknik Özellikler: * Güç Kaynağı: 230V * Güç Tüketimi: 0,45A * Soğutma Kapasitesi: 50 W/°C * Tank Kapasitesi: 9 L * Bağlantılar (giriş / çıkış): 10 mm * Maks. Çalışma Yüksekliği: 10 m * Maks. Akış Hızı: 10L/dak * Ağırlık: 9,5 kg * Boyutlar (U x G x Y): 49 x 27 x 38 cm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK RGE36PWx1200 elektrik diş açma makinesi, endüstriyel ortamlarda verimli ve hassas diş açma işlemleri için tasarlanmış, gelişmiş bir araçtır. Hem büyük üretim tesislerinde hem de küçük atölyelerde mükemmel sonuçlar verir. Yenilikçi tasarımı ve modern teknolojileri sayesinde, bu diş açma makinesi olağanüstü güvenilirlik ve yüksek çalışma hızı sunarken, diş açma işlemindeki hataları ve hassasiyet eksikliklerini en aza indirir. CORMAK RGE36PWx1200 Elektrikli Diş Açma Makinesinin Temel Avantajları * Hassas diş açma: Servomotor ve diş açma kolunun kullanımı sayesinde, makine farklı malzemelerde diş açarken yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar. * Verimlilik: Diş açma kolu, hızlı ve etkili diş açmayı mümkün kılar, bu da geleneksel elle diş açmaya kıyasla işlem süresini önemli ölçüde azaltır. * Modern kontrol paneli: Dokunmatik kontrol paneli, devir hızı, diş derinliği ve diş açma yönü gibi parametrelerin kolayca yapılandırılmasını sağlar. Panel iki dilde mevcuttur: Lehçe ve İngilizce. * Alet soğutma: Standart olarak mikro-püskürtme sistemi bulunur ve bu da diş açma aletini etkili bir şekilde soğutarak yağlama maddesinin tüketimini en aza indirir ve aletlerin uzun ömürlü olmasını sağlar. * Çalışma verimliliği: Talaş üfleyici, talaşları etkili bir şekilde uzaklaştırır, bu da işlenen parçanın daha iyi görünmesini ve operatörün daha rahat çalışmasını sağlar. * Çok yönlü kullanım: Geniş diş aralığı (M6'dan M36'ya kadar) sayesinde, diş açma makinesi endüstrideki çeşitli görevler için ideal bir çözümdür. CORMAK RGE36PWx1200 Diş Açma Makinesinin Yapısı ve Teknolojisi CORMAK RGE36PWx1200 diş açma makinesi, zorlu endüstriyel koşullarda yoğun kullanıma dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Yapısı, yüksek aşınma direnci ve uzun ömürlü olması ile karakterizedir. Servomotorla çalışan diş açma mekanizması, düzgün ve kesintisiz çalışır. Diş açma kolu, aletin hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar ve döner motor ünitesi, farklı açılarda diş açmayı mümkün kılar, bu da makinenin çok yönlülüğünü artırır. CORMAK RGE36PWx1200 diş açma makinesinin temel yapısal özellikleri şunlardır: * Diş açma aletlerinin hızlı ve güvenli bir şekilde takılmasını sağlayan, hızlı bağlantı mekanizmalı diş açma kolu. * Aşırı yüklenmeye karşı koruma sağlayan, ayarlanabilir aşırı yük debriyajları. * Aletleri etkili bir şekilde soğutan mikro-püskürtme sistemine sahip, sağlam makine yapısı. CORMAK RGE36PWx1200 Diş Açma Makinesinin Standart Ekipmanları * Dokunmatik kontrol paneli: Devir hızı, diş açma yönü ve diş derinliği gibi diş açma parametrelerinin kolayca programlanmasını sağlar. * Döner diş açma kolu: Herhangi bir açıda diş açmayı mümkün kılar. * Aşırı yük debriyajlı diş açma aleti tutucuları: Cihazı aşırı yüklenmeye karşı korur ve uzun ömürlü olmasını sağlar. * Mikro-püskürtme sistemi: Aletlerin sürekli soğutulmasını, minimum soğutucu kullanımı ile sağlar. * Talaş üfleyici: Diş açma sırasında görünürlüğü artırarak talaşların uzaklaştırılmasını sağlar. CORMAK RGE36PWx1200 Diş Açma Makinesinin Teknik Parametreleri Güç 2 kW Djdpfx Asycdcgel Djwc Besleme 230V Ağırlık 56 kg Maksimum kol mesafesi 1200 mm Maksimum devir hızı 125 dev/dak. Paket içeriği: M5'ten M36'ya kadar diş açma aleti tutucuları. *Makine, çalışma tezgahı, mengene ve diş açma aletleri olmadan satılmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Profesyonel CORMAK BS912N metal şerit testeresi, boruları, profilleri ve katı parçaları kesmek için tasarlanmış, sağlam ve hassas bir makinedir. Model, 230 mm'ye kadar çapta malzemelerin kesilmesine ve 0° ile 45° arasındaki açılarda çalışmaya olanak tanır. Testere kolunun otomatik aşağı hareketi, hidrolik bir silindir aracılığıyla aşağı yöndeki ayar, soğutma sistemi ve sağlam dökme demir yapısı, bu makineyi metal işleme atölyeleri, üretim atölyeleri ve zanaat atölyeleri için ideal hale getirir. CORMAK BS912N metal şerit testeresi – hassas açılı metal kesimi CORMAK BS912N metal şerit testeresi, boruları, profilleri ve katı parçaları hassas bir şekilde kesmek için tasarlanmış profesyonel bir makinedir. Sağlam yapısı, otomatik takım aşağı hareketi ve testere kolunun aşağı yöndeki hidrolik ayarı, rahat kullanım, tekrarlanabilirlik ve yüksek kesim kalitesi sağlar. BS912N modeli, 230 mm'ye kadar çapta malzemelerin kesilmesine ve 0° ile 45° arasındaki açılarda kesim yapılmasına olanak tanır. Bu, makineyi metal işleme atölyeleri, üretim atölyeleri ve doğruluk, stabilite ve işleme hızının önemli olduğu her yerde kullanıma uygun hale getirir. Makinenin başlıca avantajları Rahatlığı ve kesim tekrarlanabilirliğini artıran otomatik takım aşağı hareketi Silindir ve yağ akışı kontrol valfi kullanılarak testere kolunun aşağı yöndeki hidrolik ayarı Dönen mengene sayesinde 0° ile 45° arasındaki açılarda kesim Malzemenin sağlam bir şekilde sabitlenmesini sağlayan ağır dökme demir mengene Kesim doğruluğunu ve kalitesini etkileyen karbür uçlu ve yataklı bıçak kılavuzları Bıçağa ve kesilen parçaya soğutma sıvısı sağlayan soğutma sistemi Bıçağın tıkanmasını önleyen, tel fırça ile bıçağın temizlenmesi Sınır anahtarı aracılığıyla kesimin tamamlanmasının ardından otomatik sürücü durdurma Yapı ve teknoloji Kesilecek malzeme, manuel olarak veya herhangi bir mekanik cihazla beslenebilir. Takım aşağı hareketi otomatiktir; bu da operatörün işini kolaylaştırır ve istikrarlı, tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini sağlar. Testere kolunun aşağı hareket hızı, bir hidrolik silindir aracılığıyla ayarlanır. Uygun hız, silindir odaları arasındaki yağ akışını düzenleyen bir valf sayesinde elde edilir. Bu çözüm, makinenin çalışmasının işlenen malzemenin türüne ve beklenen kesim hassasiyetine uyarlanmasını mümkün kılar. Gerekli doğrusal bıçak hızı, solucan dişli kutusu ile sürücü motoru arasındaki kayış kasnaklarında oran değiştirilerek elde edilir. Makinenin tabanında, bıçağın ve iş parçasının etkili bir şekilde soğutulmasından sorumlu olan, elektrikli pompalı bir soğutma sıvısı tankı bulunur. Ekipman ve fonksiyonlar Dwsdpoy En E Sefx Al Doc Otomatik takım aşağı hareketi Testere kolunun aşağı yöndeki hidrolik ayarı Açı ölçeği olan dönen mengene Hızlı mengene kelepçesi Bıçak gerginliğini ayarlamak için kullanışlı kol Bıçak gerginliği göstergesi Bıçak diş aralığı ve kesme hızının seçimi için tabla Bıçak ve kesilen malzeme için soğutma sistemi Bıçaktan yongaları temizleyen tel fırça Karbür uçlu ve yataklı bıçak kılavuzları Kesimin tamamlanmasının ardından otomatik sınır anahtarı "Mantarlı güvenlik" tipi acil durdurma Teknik veriler Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Bıçak boyutları 2655 x 27 x 0,9 mm Bıçak hızları 24 / 36 / 49 / 71 m/dak Kesme açısı aralığı 0° ile +45° arasında Makine ambalaj boyutları 1420 x 500 x 1150 mm Ağırlık 151 / 202 kg Açı 0° Ø 229 191 x 305 maks. 355 230 x 230 4

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HBS421 Ahşap Şerit Testere – Temel Avantajları * Yüksek kesme ünitesi stabilitesi – titreşimlerin azaltılması, daha temiz kesim ve daha az şerit aşınması anlamına gelir. * Geniş kesme aralığı – büyük boyutlu parçalar üzerinde (plakalar, kirişler, yapısal elemanlar) rahat çalışma imkanı sunar. * Hassas çalışma masası – parçanın güvenli bir şekilde desteklenmesini ve malzeme hareket ettirilirken açının korunmasını sağlar. * Kontrollü şerit gerginliği – şerit bıçağının stabil bir şekilde hareket etmesi, düzgünlüğü artırır ve kesmede "sapmaları" en aza indirir. * Şerit hızı ayarlanabilirliği – ahşap türüne, kesit boyutuna ve kesim türüne (boyuna/enine) göre optimizasyon sağlar. * Temizliği kolaylaştıran çözümler – emiş nozülü, makinenin bir toz toplama sistemiyle entegre edilmesini sağlar. Dwjdpfx Alsyk Apnj Dec Yapı ve Teknoloji – Gelişmiş Teknik Bölüm CORMAC HBS421 ahşap şerit testere, dikey bir düzenle tasarlanmıştır; bu da pratikte malzemenin masada kolayca hareket ettirilmesi ve düz ve eğri kesimlerin yapılabilmesi anlamına gelir. Üretim uygulamalarında en önemli faktör rijitliktir; bu nedenle gövde ve ana taşıyıcı elemanlar, tekerleklerin ekseninin sabit bir şekilde korunmasını ve dolayısıyla şerit bıçağının düzgün hareket etmesini sağlar. Tahrik ve Şerit Yönlendirme Tekerlekleri Profesyonel şerit testerelerde, kesim kalitesi yönlendirme geometrisi tarafından belirlenir. Uygun şekilde seçilmiş tahrik tekerlekleri, şeridin tüm uzunluğu boyunca düzgün çalışmasını sağlar, kaymayı azaltır ve yerel aşırı yüklenmeleri sınırlar. Pratikte bu, şunlara yol açar: * Daha yüksek ilerleme hızında daha az titreşim eğilimi, * Daha iyi kenar kalitesi – özellikle daha sert ahşap türlerinde, * Stabil çalışma ve doğru gerginlik sayesinde daha uzun şerit ömrü. Çalışma Masası ve Açı Ayarları Çalışma masası, malzemenin desteklenmesinden ve tekrarlanabilir kesimlerden sorumludur. Cormak HBS421 ahşap şerit testeresinde, hem stabilitesi hem de ayar imkanı önemlidir; bu, açılı kesimlerin yapılmasını sağlar. Bu çözüm, marangoz atölyelerinde, farklı operasyonlar arasında hızlı geçişin gerektiği (plakalandırma, yapısal elemanların hazırlanması, ince kesimler) durumlarda değerlidir. Tahrik ve Sürekli Çalışma Şerit testerenin tahriki, ağır hizmet koşullarına uygun olarak seçilmiştir ve üç fazlı güç kaynağı, çalışma kültürünü ve tork stabilitesini artırır. Sonuç olarak, dikey ahşap şerit testere, daha kalın malzemelerde bile kesme parametrelerini korur; bu da seri üretimde önemlidir. Şerit hızının seçimi, mevcut işe göre çalışmanın optimize edilmesini sağlayarak, kenar yanmalarını azaltır ve yönlendirme üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Standart Ekipman * Yüksek voltajlı tetikleyiciye sahip anahtar * 2×100 mm emiş nozülü * Hassas kılavuz * 3345×20 mm, 8 TPI kesme şeridi Teknik Veriler Tekerlek çapı [mm] 480 Maksimum kesme yüksekliği [mm] 240 Maksimum kesme genişliği [mm] 405 Şerit genişliği [mm] 9,5 – 38,1 Şerit uzunluğu [mm] 3345 Şerit hızı [m/s] 7 / 14 Masa eğim aralığı [°] 0 ila +45 Masa boyutları [mm] 535 x 435 Toplam boyutlar [mm] 830 x 550 x 2070 Ağırlık [kg] 160 Motor gücü S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Güç kaynağı 3 fazlı, 400 V Talimatlar (DTR) CE Deklarasyonu Evet

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK MM3166P 400V silindirli zımpara makinesi, masif ahşap, MDF levhalar, kaplama ve diğer marangozluk malzemelerinin hassas bir şekilde zımparalanması için tasarlanmış, gelişmiş bir geçişli makinedir. İki zımpara silindirine ve 635 mm çalışma genişliğine sahip olan bu model, seri üretimde ve yüksek kaliteli yüzey bitişleri gerektiren tesislerde ideal olarak kullanılmaktadır. Makinenin başlıca avantajları * 150 mm çapındaki iki zımpara silindiri, yanma veya çizilme riski olmadan eşit zımparalama sağlar. * Konveyör bandı, işlenen malzemenin akıcı bir şekilde taşınmasını ve zımparalama ünitesi altında parçanın dengeli bir şekilde hareket etmesini sağlar. * 1,8 – 7,3 m/dakika aralığında ayarlanabilir ilerleme hızı, çalışma hızının malzeme türüne göre uyarlanmasını sağlar. * İki adet Ø100 mm ağızlı toz emme sistemi, talaş ve tozu verimli bir şekilde uzaklaştırarak çalışma konforunu ve bileşenlerin dayanıklılığını artırır. * 220 kg ağırlığındaki sağlam, endüstriyel yapı, yoğun kullanım sırasında bile makinenin stabilitesini sağlar. Yapı ve Teknoloji MM3166P modeli, stabilite, hassasiyet ve dayanıklılık göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Çelikten yapılmış ana çerçeve, titreşim ve deformasyona karşı direnci garanti eder. 2,2 kW gücündeki ana motor, zımpara silindirlerini 1800 dev/dakika hızında çalıştırarak, sert ahşap türleri de dahil olmak üzere malzemelerin verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar. 120 W ilerleme motoru, hız ayarıyla birlikte çalışır ve operatörün zımparalama işlemini hassas bir şekilde kontrol etmesini sağlar. Geniş bant genişliği (635 mm), geniş parçaların tek bir geçişte işlenmesini sağlayarak işlem süresini kısaltır. Hassasiyet ve Verimlilik Makine, 7 ila 130 mm aralığında işlenen parçanın kalınlığının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. 14 m/sn zımpara bandı hızı, yanma etkisi olmadan yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi garanti eder. Silindirlerin çapı ve çalışma uzunluğu (635 mm), eşit temas basıncı ve tutarlı bir son ürün sağlar. Kullanım Alanları CORMAK MM3166P silindirli zımpara makinesi aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır: Dsdpoxfhh Dofx Al Djwc * Merdiven, kapı, mobilya ön cepheleri üreten marangoz atölyelerinde, * Ahşap ve levha elemanları fabrikalarında, * Ahşap ve kaplama restorasyonu yapan atölyelerde, * Ahşap ve kaplamalı mobilya üretim tesislerinde, * Büyük yüzey alanına sahip parçaların üretiminde, burada tekrarlanabilirlik ve zımparalama kalitesi önemlidir. Standart Ekipman * İki adet 150 mm zımpara silindiri * 635 mm genişliğinde konveyör bandı * 2,2 kW ana motor * 120 W ilerleme motoru * Ø100 mm ağızlı emiş sistemi * Masa yüksekliği ayarı Opsiyonel Ekipman * Farklı tane boyutlarına sahip zımpara bantları * Talaş emme sistemi * Mobil taban Teknik Veriler Bant uzunluğu [mm] 800 Bant genişliği [mm] 635 Yarıçap [R] 120 Maks. malzeme kalınlığı [mm] 130 Ana motor [kW] 2,2 Voltaj [V] 400 Frekans [Hz] 50 Hız [RPM] 1800 İlerleme motoru [W] 120 İlerleme hızı [m/dak] 1,8 - 7,3 Emiş ağzı çapı [mm] 100 Ağırlık [net/brüt] 220 / 260 Makine yüksekliği [mm] 1113 Makine genişliği (yan) [mm] 1100 Makine genişliği (üst) [mm] 1060 Mil uzunluğu [mm] 635

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK PT310ECO Planer-Thicknesser with Cutter Block – Precision Machining and Work Efficiency The CORMAK PT310ECO is a modern planer-thicknesser designed for high-quality finishing, reliability, and low noise levels. Equipped with a cutter block, this advanced woodworking machine combines the functions of a jointer and thicknesser within a robust single unit. Its stable frame and high-performance motor make it a versatile solution for professional woodworking operations – ideal for both carpentry shops and artisan workshops. Key Features - Cutter block – Three HSS knives (310x25x3 mm) ensure long service life, precise planing, and reduced noise emissions. - Heavy-duty work tables – Made from cast iron to minimize vibrations and provide stable material support. - High power – A 2.2 kW (S1) / 2.6 kW (S6) motor delivers consistent performance, even during demanding applications. Dedpfx Alsw Ab Twj Dowc - Large working area – 310 mm planing width and up to 180 mm thickness capacity allow for processing a wide variety of workpieces. - Efficient chip extraction – 100 mm diameter port for easy connection to an extraction system. Construction and Technology The PT310ECO model is fitted with a 75 mm diameter cutter block, ensuring smooth operation and greater durability than conventional knives. The planer-thicknesser features cast iron work tables measuring 1290x310 mm (jointer) and 540x310 mm (thicknesser), offering exceptional wear resistance. Additionally, the machine includes fence angle adjustment from 90–45°, enabling precise material guidance at various angles. Precision and Performance This unit allows for a maximum cutting depth of 3 mm in jointer mode and 4 mm in thicknessing mode. With a cutter block speed of 5500 rpm and a sturdy construction, it delivers surfaces ready for gluing, lacquering, or further processing. It is a reliable thickness planer suitable for both serial production and smaller-scale projects. Applications The PT310ECO planer-jointer is ideal for: - Professional carpentry and furniture workshops - Prototyping studios and training centers - Maintenance departments in industrial plants - Technical schools and trade colleges Standard Equipment - Three-knife cutter block - Cast iron work tables - Cutter head guard - 100 mm chip extraction port - Feed switch and safety switch Optional Equipment - Mobile base - Chip extraction unit Technical Specifications Jointer table dimensions: 1290x310 mm Thicknesser table dimensions: 540x310 mm Cutter block diameter: 75 mm Cutter block speed: 5500 rpm Number/size of knives: 3 / 310 x 25 x 2.5 mm Fence tilt angle: 90–45° Chip extraction outlet: 100 mm Max. thicknessing height: 180 mm Max. cutting depth: 3 mm (jointer) / 4 mm (thicknesser) Motor power (S1/S6): S1: 2.2 kW / S6: 2.6 kW Max. workpiece width: 310 mm Weight (gross): 200 kg Choose efficiency and durability. Opt for the CORMAK PT310ECO Planer-Thicknesser with Cutter Block and ensure the highest standards of woodworking for your production. Contact our technical advisor today.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Formatlama testeresi için pnömatik pres, kesilen malzemenin maksimum stabilitesini gerektiren tesisler için vazgeçilmez bir ekipman parçasıdır. 3200 mm uzunluğunda çift bölümlü model, plakaların çalışma masasına güvenli ve eşit şekilde temas etmesini sağlayarak, pres olmadan çalışmanın tipik sorunlarını ortadan kaldırır: talaşlanma, malzeme kaybı ve hassas olmayan kesimler. Çözümün temel avantajları: * İki bağımsız bölümden oluşan pnömatik pres – her bölüm, masanın farklı bölümlerine uygulanan basıncı esnek bir şekilde kontrol etmeyi sağlayan iki silindirle donatılmıştır. * Uzatılmış 3200 mm uzunluğundaki kiriş – tipik bir formatlama testeresi masasının uzunluğunu tamamen kaplar, büyük formatlı plakaların işlenmesi için idealdir. * Düşük basınçta optimum çalışma kuvveti – 2,0 bar'dan itibaren etkili çalışma, enerji tasarrufu ve daha basit kurulum sağlar. * Operatörün güvenli çalışması – malzemenin sabitlenmesi, kesim sırasında kaymaları ve plakaların kontrolsüz hareketlerini azaltır. * Malzeme kaybının en aza indirilmesi – malzemenin sabit konumu, kesim hatalarını ortadan kaldırır ve atık miktarını azaltır. * Daha yüksek kenar kalitesi – titreşim ve malzeme kayması olmadan, kesimler temiz, pürüzsüz ve yıpranmamıştır. Yapı ve teknoloji: Pres kirişi, dayanıklı bir çelik profilden yapılmıştır ve dayanıklılık ve deformasyona karşı direnç sağlar. İki bölüme yerleştirilmiş pnömatik silindir sistemi, kesilen malzemenin tüm uzunluğu boyunca eşit basınç uygulanmasını sağlar. Bölümlerin ayrılması, presleme kuvvetinin farklı format ve plaka kalınlıklarına göre ayarlanmasını sağlar. Tüm sistem, çoğu formatlama testeresi masasına hızlı bir şekilde monte edilebilir, bu da mevcut üretim hatlarına müdahale etmeye gerek kalmadan entegrasyonu kolaylaştırır. Hassasiyet ve iş verimliliği: Formatlama testeresine pnömatik presin uygulanması, kesim verimliliğini ve boyut tekrarını doğrudan artırır. İnce veya kaplamalı laminat plakaların kesilmesi durumunda bile, kullanıcı malzemenin kaymayacağından emin olabilir ve bu da işlenen parçanın kalitesi ve estetiği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Uygulama: Formatlama testeresi için çift bölümlü pres şunlar için kullanılır: * Laminat ve MDF plakaların kesilmesinde uzmanlaşmış mobilya üretim tesisleri, * Ahşap ve ahşap bazlı malzemelerden yapısal eleman üretimi, * Kenar kusurları olmadan mükemmel kesim kalitesi gerektiren hassas işler, * İş istasyonlarının otomasyonu – seri kesim süreçlerini destekleyen bir unsur olarak. Standart ekipman: * 3200 mm uzunluğunda pres kirişi * 4 pnömatik silindir (bölüm başına 2) * Pnömatik sistemin bağlanması için bağlantı seti * Çalışma masasına montaj için montaj braketleri İsteğe bağlı ekipman: * Hızlı hava bağlantı kesme modülü Dodpsvxtcqjfx Al Dswc * Ek güvenlik valfi * Ayakla kontrol sistemi (pnömatik pedal) * Testere kontrol paneliyle entegrasyon Teknik veriler: Pres uzunluğu: 3200 mm Malzeme yüksekliği: 100 mm Silindir sayısı: 4 Çalışma basıncı: 2,0 bar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK MJ45-KB4 formatlama testeresi, laminat kaplı levhaları keserken yongaları önleyen hassas bir ön kesme bıçağına, 3200 mm uzunluğunda büyük bir hareketli tabloya ve yüksek kaliteli, düzgün kenarlar sağlayan bir yapıya sahiptir. Bu, yüksek verim ve tekrarlanabilirlik gerektiren mobilya üretim tesisleri, marangoz atölyeleri ve endüstriyel tesisler için güvenilir bir çözümdür. CORMAK MJ45-KB4 makinesinin başlıca avantajları: * Lamine levhaları keserken yongaları önleyen hassas ön kesme bıçağı * 105 mm'ye kadar kalın malzemeleri kesmeye olanak tanıyan 5,5 kW güçlü ana motor * Sertleştirilmiş çubuklar üzerinde hareket eden 3200 mm'lik hareketli tabla – stabilite ve doğru kesim * 0–45° kesme açısı ayarı – proje gereksinimlerine esneklik * Makine fonksiyonlarına hızlı erişim sağlayan ergonomik ve sezgisel kontrol * Dayanıklılık ve minimum titreşim sağlayan sağlam çelik yapı Yapı ve teknoloji – komponentlerin kalitesi sonucu belirler CORMAK MJ45-KB4 formatlama testeresi, dayanıklılık ve hassasiyete odaklanılarak tasarlanmıştır. Çelik yatağı ve güçlendirilmiş çerçevesi, yapının sağlamlığını artırır ve yoğun kullanıma dayanıklı olacak şekilde çalışır. Doğrusal kılavuz sistemi ve bilyalı yataklar, tablanın sorunsuz ve hassas hareketini sağlar. Dakikada 8000 devirle dönen Ø125 mm çapındaki ön kesme bıçağı, levhanın alt katmanını nazikçe keserek yongalanma riskini ortadan kaldırır. Ø350 mm çapındaki ana bıçak, maksimum 105 mm derinlikte bile yüksek kaliteli kesim sağlar. Hassas ve verimli çalışma – günlük kullanımda güvenilirlik Ana milin 4000/6000 devir/dakika dönüş hızı, malzeme türüne göre uygun kesme hızının seçilmesini sağlar. 0–45° aralığında ayarlanabilen bıçak eğimi, açılı kesimlerin yapılmasını sağlarken, manuel olarak ayarlanabilen ön kesme bıçağı, çalışma sırasında kesintiye uğramadan hızlı ayarlamalar yapılmasına olanak tanır. Bu makine, tekrarlanabilirlik, boyut doğruluğu ve minimum malzeme kaybı bekleyen tesislerin gereksinimlerini karşılar. MJ45-KB4 formatlama testeresinin kullanım alanları: * Mobilya üretim tesisleri * Marangoz atölyeleri * İç mekan mobilyaları ve yapı elemanları üretimi * MDF, HDF, OSB, kontrplak ve ahşap bazlı malzemelerin kesimini gerçekleştiren firmalar Standart ekipman: * Enine kesme kılavuzu * Boyuna kesme kılavuzu * Ergonomik bıçak koruyucusu * Tezgah genişletmesi * Açısal kesim kılavuzu * Bıçak eğimi göstergesi Dwedpfxstz Smij Al Djc * Polonya dilinde kullanım kılavuzu * AB uyumluluk beyanı Teknik özellikler: Tezgah boyutları 990 x 575 mm Formatlama tezgahı uzunluğu 3200 mm Kılavuzla kesme genişliği 1250 mm Kılavuzla enine kesme 3100 mm Testere eğimi 0° - 45° Testere çapı Ø350 mm Testere delik çapı Ø30 mm Testere bıçağı yüksekliği 0-105 mm 45° açıda testere bıçağı yüksekliği 0-80 mm Ana testere milinin devri 4000 / 6000 devir/dakika Ön kesme testere çapı Ø125 mm Ön kesme testere delik çapı Ø20 mm Ön kesme devri 8000 devir/dakika Ana motor gücü S1/S6 5,5 kW / 9 HP Ön kesme motoru gücü S1/S6 0,75 kW / 1,2 HP Tezgah altındaki emiş nozülü çapı 100 mm Bıçak korumasındaki emiş nozülü çapı 80 mm Makine ağırlığı 680 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK S200R, metal kesimi için tasarlanmış, tekli ve seri üretim için uygun bir şerit testere makinesidir. -45° ile +60° arasındaki açılarda kesim yapabilme özelliği sayesinde boru ve profillerin kesiminde ideal bir şerit testere makinesi olarak kullanılır. Sağlam dökme demir gövdeye ve hassas testere kılavuzu sistemine sahip yapısı, her kesimde hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar. İleri hareket, kademeli aşağı hareketi sağlayan hidrolik silindir aracılığıyla yerçekimiyle gerçekleştirilir ve kontrollü bir kesme işlemi garanti edilir. Makinenin temel avantajları: Djdpfefy Ttiox Al Djwc * Sağlam dökme demir konstrüksiyon, makinenin dayanıklılığını ve kesim hassasiyetini artırır. * Döner gövde sayesinde -45° ile +60° arasındaki geniş açılarda kesim yapılabilir. * Sert metal ve yataklardan oluşan testere kılavuzları, kesme bandının düzgünlüğünü ve uzun ömrünü sağlar. * Çift bölmeli hidrolik silindir ile kontrol edilen yerçekimiyle yapılan ileri hareket. * Mikro anahtarlar, limit anahtarları ve acil durum düğmesi sayesinde güvenli çalışma. * Kesim tamamlandıktan sonra otomatik durma ve kesme bandı kopması durumunda koruma özelliği. Yapı ve teknoloji: Makine, üzerine entegre bir soğutma sıvısı deposu ve dolaşım pompası bulunan sert bir çelik tabana dayanır. Testere makinesinin kolu, tek bir dökme demir parçadan yapılmıştır; bu da dengeyi önemli ölçüde artırır ve titreşimleri azaltır. Tahrik, iki farklı bant hızı (36/70 m/dak) olan bir üç fazlı motor tarafından sağlanır ve hızlar kontrol panelinden seçilir. Tabanla 25° açıyla eğimli kol, kesme bandının ömrünü uzatır ve kesim kalitesini artırır. Hassasiyet ve verimlilik: Yüksek kesim hassasiyeti, sert metal kılavuzların ve silindirik yatakların birlikte çalışmasıyla elde edilir. Bant gerginliğinin optimum aralıkta tutulması, kesme işleminin verimliliğini artırır ve arıza riskini en aza indirir. Kesim tamamlandıktan sonra otomatik durma, operatör hatalarını ortadan kaldırır ve çalışma güvenliğini artırır. Kullanım Alanları: CORMAK S200R metal şerit testere makinesi, endüstriyel tesislerde, demirci atölyelerinde, inşaat firmalarında ve bakım departmanlarında ideal olarak kullanılır. Karbon çeliği, paslanmaz çelik, takım çeliği, kutu profiller ve dolu malzemelerin hassas bir şekilde kesilmesini sağlar. Standart ekipman: * Hızlı sıkıştırma özelliğine sahip mekanik mengene * Kademeli aşağı hareketi sağlayan hidrolik silindir * Bant temizleme fırçası * Soğutma sıvısı pompası ve kapalı devre * Uzunluk ayarı için cetvelli tampon Opsiyonel ekipman: * Malzeme besleme sistemi Teknik Veriler: CORMAK S200R Manuel Metal Şerit Testere Makinesi Kesim tipi: Yerçekimi Bant hızı: 36 / 70 m/dak Açısal kesim: -45° ile +60° arası Mengene tipi: Manuel Kesme bandı: 27 x 0,9 x 2910 mm Motor gücü: 1,8 kW Mengene taban yüksekliği: 890 mm Minimum kesme çapı: Ø 5 mm Mengenede minimum uzunluk: 30 mm Boyutlar (U x G x Y): 1600 x 800 x 1400 mm Ağırlık: 500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAC BS530H Metal Kesme Bant Testeresi – Boru ve Profilleri Kesmek İçin Profesyonel Bir Araç CORMAC BS530H metal kesme bant testeresi, çeşitli açılarda çelik parçaları, boruları ve profilleri hassas bir şekilde kesmek için tasarlanmış, yüksek performanslı, yarı otomatik bir bant testeresidir. Sağlam dökme demir yapısı, güçlendirilmiş bant kılavuz sistemi ve gelişmiş hidrolik sistemi sayesinde bu cihaz, seri üretimde ve zorlu endüstriyel koşullarda ideal bir şekilde kullanılabilir. Dahili kontrol paneli, tüm fonksiyonların tek bir kişi tarafından çalıştırılmasını sağlayarak operasyon süresini önemli ölçüde kısaltır ve çalışma ergonomisini artırır. Dwedpfx Alew U Svlo Doc Makinenin Temel Avantajları * Yarı otomatik mod – hidrolik olarak yukarı ve aşağı hareket ettirilebilen kol ve panel aracılığıyla mengene kontrolü. * Bronz parçalar içeren solucan dişli kutusu, titreşimsiz, pürüzsüz ve hassas çalışma sağlar. * 20–70 m/dakika aralığında, kademesiz kesme hızı ayarı, çeşitli malzemelere uyum sağlar. * Karbürden yapılmış bant kılavuzları ve rulmanlar – uzun ömür ve bıçak kılavuzunda hassasiyet. * Elle veya hidrolik olarak kontrol edilebilen, sola/sağa hareket ettirilebilen hızlı sıkıştırmalı mengene. * -45° ile +60° arasında açılı kesim, hassas bir ölçek üzerinde okunabilir. * Kesme stabilitesini ve makinenin uzun ömrünü garanti eden, sağlam dökme demir gövde. * Kolun aşağı inme hareketini hidrolik olarak ayarlama, belirli bir yüksekliğe dönüş ayarıyla. Yapı ve Teknoloji BS530H modeli, güçlendirilmiş şanzımanı ve endüstriyel hidrolik sistemi ile öne çıkar ve bu özellikler yoğun kullanıma rağmen güvenilirliği garanti eder. Masif gövde üzerine kurulu yapı, titreşimleri azaltır ve düzgün çalışma sağlar. Ergonomik kontrol paneli, tüm işlemleri tek bir yerden kontrol etmeyi sağlar. Taban kısmına yerleştirilen soğutma sistemi, ısıyı ve kirleticileri etkili bir şekilde uzaklaştırarak bandı aşırı ısınmaya karşı korur. Hassasiyet ve Performans Kademesiz hız ayarı, manuel veya yarı otomatik ayar imkanı ve bıçak gerginliğini kontrol etmek için kullanılan göstergeli tensometre sayesinde, BS530H metal kesme bant testeresi, uzun seri üretimlerde bile tekrarlanabilir ve kaliteli kesimler sağlar. Malzemeyi destekleyen rulo ve döngü sonunda güvenliği sağlayan kol kilidi, iş verimliliğini artırır. Kullanım Alanları Makine, endüstriyel üretim tesisleri, metal atölyeleri ve seri profil, boru ve tam çelik kesimleri yapan firmalar için özel olarak tasarlanmıştır. Seri üretim, prefabrikasyon ve kaynak veya daha sonraki işlemler için parçaların hazırlanması için idealdir. Standart Ekipman * Yarı otomatik fonksiyonlara sahip kontrol konsolu * Hidrolik mengene * Bıçak temizleme fırçası * Sıvı soğutma + pompa * Ön kısımda besleme rulosu * Göstergeli tensometre * CE sertifikası, DTR dokümantasyonu Opsiyonel Ekipman * Ek malzeme kılavuz ruloları Yarı Otomatik Metal Kesme Bant Testeresi CORMAC BS530H Teknik Özellikler Çalışma yüksekliği 965 mm Kesme hızı 30 – 80 m/dak Kesme bandı boyutları 3770 x 34 x 1,1 mm Soğutma sistemi gücü 0,1 kW Toplam güç 3,0 kW Besleme gerilimi 400 V Boyutlar (genişlik x derinlik x yükseklik) 2200 x 1400 x 2050 mm Ağırlık 730 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK MM3146 230V, katı ahşap, mobilya panelleri, metal parçalar ve plastik malzemelerin düz yüzeylerini zımparalamak için tasarlanmış, yüksek performanslı ve tek üniteden oluşan bir silindir zımpara makinesidir. Sağlam yapısı, hassas kılavuz sistemi ve büyük çaplı zımpara silindiri sayesinde, makine yüksek çalışma verimliliği ile yüzeylerde düzgün bir sonuç sağlar. Üretim tesisleri, marangoz atölyeleri ve yenileme ve son işlem işleriyle uğraşan firmalar için ideal bir çözümdür. Makinenin temel avantajları Güçlendirilmiş yapı – sağlam ve ağır çerçeve, titreşimleri en aza indirir ve yoğun kullanıma rağmen stabilite sağlar. Hassas zımpara kalınlığı ayarı – mekanik yükseklik ölçer, istenen işlem boyutunun hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Hassas bir şekilde dengelenmiş zımpara silindiri – çekilmiş alüminyumdan yapılmış olup, işlenen malzeme ile eşit temas sağlar ve etkili soğutma yapar. Çok amaçlı kullanım – eski boya, vernik ve korozyonun giderilmesi, ayrıca yüzeyin pürüzsüzleştirilmesi ve törpülenmesi için uygundur. Metal tahrik debriyajı – motorun dönme torkunu silindire dayanıklı ve güvenilir bir şekilde aktarır. 920 mm'ye kadar çalışma genişliği – geniş panellerin iki geçişte zımparalanabilmesi. Yapı ve teknoloji CORMAK MM3146 modeli, sağlam ve endüstriyel yapısıyla öne çıkar. 1,5/2,2 kW (S1/S6) gücündeki ana motor, güçlendirilmiş besleme tahriki (60 W) ile birleşerek, yoğun ve uzun süreli çalışma için yeterli güç sağlar. Değişken hızda (0–4 m/dakika) besleme sistemi, hızın malzeme türüne ve istenen son işlem kalitesine göre ayarlanmasına olanak tanır. 2100 × 75 mm boyutlarındaki zımpara bandı, yüksek dönme hızına sahip (2800 dev/dak) bir şaftı tahrik eder ve bu da hızlı ve etkili malzeme giderilmesini sağlar. Zımpara silindiri, çalışma sırasında kendiliğinden soğur ve yüzeyin aşırı ısınması sorununu ortadan kaldırır. Yan kılavuz, ek olarak güçlendirilmiştir ve bu da tüm çalışma genişliğinde zımparalama sırasında paralellik ve stabiliteyi artırır. Hassasiyet ve performans CORMAK MM3146 silindir zımpara makinesi, hassas ölçeği olan mekanik bir yükseklik ayar sistemi sayesinde tekrarlanabilir sonuçlar garanti eder. İşlenen parçanın minimum yüksekliği 3,5 mm, maksimum yüksekliği ise 100 mm'dir ve bu da hem ince panellerin hem de masif yapısal parçaların işlenmesini sağlar. 460 mm'lik çalışma genişliği (tek geçişte) veya (çift kılavuzla 920 mm), büyük parça serilerinde bile üretim esnekliği sağlar. Standart ekipman Hassas alüminyum zımpara silindiri Metal tahrik debriyajı Dwodpew Hb Atsfx Al Dsc 460 × 465 mm çalışma masası 1120 × 450 mm taşıma bandı Hassas ölçekli kalınlık ölçer Güçlendirilmiş yan kılavuz Ø62 mm emiş ağzı Teknik özellikler MOTOR GÜCÜ S1/S6 1,5/2,2 kW 230V BANT HIZI 2800 dev/dak (ahşap ve metal için) MAKARA ÜZERİNDEKİ BANT BOYUTU 2100 x 75 mm BESLEME BANDI BOYUTU 1120 x 450 mm ÇALIŞMA MASASI BOYUTLARI 460 x 465 mm AĞIZ ÇAPI Ø62 mm BESLEME HIZI 0~4 m/dak MALZEME MİNİMUM KALINLIĞI 3,5 mm MAKSİMUM ÇALIŞMA YÜKSEKLİĞİ 100 mm ÇALIŞMA GENİŞLİĞİ 460 (920) mm GÜÇLENDİRİLMİŞ BESLEME MOTORU 60 W BOYUTLAR 880 x 540 x 1230 mm NET/BRÜT AĞIRLIK 134/160 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK SP150 Polishing Machine – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP150 Satin Finishing Machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, dulling, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing plants, locksmith shops, tool rooms, and metalworking facilities where durability, precision, and reliability are paramount. The machine features a robust construction with a modern cast housing built to current industrial standards and a rotor fitted with NSK brand bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to the tapered spindle thread, a wide range of polishing discs—from soft to hard—can be mounted quickly and securely, depending on the specific processing needs. This industrial polisher is equipped with a 0.5 kW motor, providing ample power reserves and dependable performance even under demanding production conditions. The advanced technical solutions make the SP150 model a highly versatile tool—serving both as a satin finishing machine for dulling and satinizing surfaces, and as a polishing machine for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a reliable, all-purpose device, CORMAK satin finishing machines offer a choice that meets the expectations of even the most demanding professionals. Key features of the unit: - Industrial disc polisher for professional use - Satin finishing machine for dulling, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and long service life - High-quality cast housing – robust and rigid construction - Powerful 0.5 kW motor – performance for professionals Technical specifications – SP150 Satin Finishing Machine Polishing disc diameter: 150 mm Dsdpfx Aoyb Etwsl Dswc Polishing disc thickness: 26 mm Polishing disc bore: 16 mm Max spindle speed: 2850 rpm Motor power: 0.5 kW Voltage: 230 V Dimensions: 470 x 200 x 280 mm Weight: 13.8 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK SP250 Polishing Machine – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing Dodpfx Aljyb Hu Ao Dswc The CORMAK SP250 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satinizing, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing facilities, metalworking shops, tool workshops, and metal processing plants where durability, precision, and reliability are essential. The robust machine construction is based on a modern cast housing manufactured to current industrial standards, complemented by a rotor fitted with NSK precision bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. The tapered spindle thread allows for quick and stable mounting of various polishing wheels—from soft to hard types depending on the finishing process. This industrial polisher is equipped with a 0.9 kW motor, providing significant power reserves and reliable performance even under demanding production conditions. The applied technical solutions make the SP250 model an extremely versatile tool—suitable both as a satin finishing machine for matting and satinizing surfaces, and as a polisher for achieving a high-gloss finish. If you are seeking a solid, multi-purpose machine, the CORMAK satin finishing machines are a choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key features: - Disc polisher for industrial applications - Satin finishing machine for matting, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, and longevity - High-quality cast body – durable and rigid construction - Powerful 0.9 kW motor – performance for professionals Technical specifications of the SP250 Satin Finishing Machine Polishing wheel diameter: 250 mm Polishing wheel thickness: 26 mm Polishing wheel bore: 16 mm Maximum spindle speed: 2850 rpm Motor power: 0.9 kW Voltage: 400 V Dimensions: 570 x 300 x 380 mm Weight: 22.2 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK SP350 Polishing Machine with Base – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP350 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satin-finishing, and high-gloss polishing. It is an ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, tool workshops, and metal fabrication facilities where durability, precision, and reliability are essential. The machine features a robust construction with a modern cast housing compliant with current industrial standards, and a rotor equipped with high-quality NSK bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. The tapered spindle thread allows for rapid and secure mounting of various types of polishing wheels—from soft to hard—depending on the processing requirements. Dodpfoyb Ibqox Al Dswc This industrial polisher is powered by a 2.2 kW (S1) and 3.0 kW (S6) motor, providing ample power reserve and reliable performance even in demanding production environments. Its advanced technical solutions make the SP350 an extremely versatile tool—serving both as a satin finishing machine for matting and satin-finishing surfaces, and as a polishing machine for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a robust, all-purpose machine, the CORMAK satin finishing units are the choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key Features: Industrial-grade disc polishing machine Satin finishing unit for matting, deburring, and surface finishing NSK bearings – reliability, quiet operation, long service life High-quality cast body – durable and rigid construction Tapered spindle thread – compatibility with various types of polishing wheels Powerful 2.2 / 3.0 kW motor – professional performance Stable base – safe and convenient operation Technical Specifications of the SP350 Satin Finishing Machine Polishing wheel diameter: 350 mm Polishing wheel thickness: 40 mm Polishing wheel bore: 16 mm Rotational speed (max): 1450 rpm Motor power (S1): 2.2 kW Motor power (S6): 3.0 kW Voltage: 400 V Dimensions: 970 x 400 x 1180 mm Weight: 54 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK SM150D belt grinder is an industrial-grade machine designed for intensive use in manufacturing plants, metalworking shops, and toolrooms. This belt grinder for metal combines high grinding performance with an efficient integrated extraction system, delivering safety, cleanliness, and comfort for everyday operation. The robust steel construction and generous worktable area ensure stability and precision even when processing large workpieces. Key machine features: - Two belt speeds (14.5 / 29 m/s) – adjustable speed to match the material type and work requirements (coarse or fine grinding). - Integrated dust extraction system – keeps the working environment clean and safe, eliminating the need for external extraction units. - Sturdy steel construction – effectively reduces vibrations for consistent processing quality. - Large worktable (480 × 150 mm) – allows for comfortable handling of larger components. - Stepless grinding angle adjustment – enables precise positioning of the belt relative to the workpiece. - Quick-change belt system – shortens downtime and improves operational efficiency. Construction and technology: The CORMAK SM150D stationary grinder is built on a welded steel frame, ensuring rigidity and resistance to dynamic loads. The built-in extraction system effectively removes dust and grinding debris. The powerful 2.8 kW motor provides sufficient power for demanding machining tasks. Precision and operational efficiency: Fitted with a 150 mm wide and 2000 mm long belt, the machine offers a large contact surface, reducing processing time and boosting efficiency. The dual-speed operation enables quick transitions between heavy material removal and precision surface finishing. Ergonomic design and a spring-loaded belt tensioning system maintain optimal belt tension throughout the working cycle. Application: The CORMAK SM150D metal belt grinder is suited for: - Manufacturing plants machining steel, stainless steel, and aluminum - Welding and metalworking shops - Surface preparation and finishing tasks - Grinding edges, weld seams, and flat surfaces Standard equipment: - Stable steel base with tilt adjustment - 2000 × 150 mm sanding belt - Integrated extraction system with bag and Ø100 mm ports - Anti-spark and dust protection shields - Tilting safety guard Technical data: Abrasive belt dimensions (L × W): 2000 × 150 mm Belt speed: 14.5 / 29 m/s Motor speed: 1400 / 2800 rpm Motor power: 2.8 kW Overall dimensions (L × W × H): 700 × 540 × 1130 mm Weight: 90 kg Dodpfx Alexrzgto Dewc Power supply: 400 V Extraction port diameter: 2 × Ø100 mm Table dimensions: 480 × 150 mm Chip bag diameter: Ø100 mm Chip bag length: 500 mm