İkinci El Flottweg Komple Meyve Suyu Ekstraksiyon Hattı Satın Al (14.964)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Lasdpfjyhbmtsx Ai Aeg Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Lodpfezc Hqmsx Ai Aoag

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Lajdezmd Uijpfx Ai Ajg Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, vida çapı: 105 mm, 1986 yılında üretilmiş tek vidalı ekstrüder. Bu PREALPINA Prealpina 105 × 30D modeli, 105 mm vidalı çapına ve saatte 300 kg’a kadar üretim kapasitesine sahiptir. PE ve PP dahil olmak üzere çeşitli tüketim sonrası plastiklerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, gravimetrik dozajlama gibi temel bileşenleri içermektedir. Yüksek kaliteli plastik geri dönüşüm kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz PREALPINA Prealpina 105 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Makine Türü: Plastik Geri Dönüşüm Ekstrüzyon Hattı • Vidalı Çap: 105 mm • L/D Oranı: 30:1 • Ekstrüder Tipi: Tek Vidalı Ekstrüder • İşlenen Malzeme: PE, PP, LDPE, HDPE (Tüketici sonrası plastikler) • Üretim Kapasitesi: 300 kg/saate kadar • Kurulu Güç: 255 kW • Güç Kaynağı: 3 × 400 V + N + PE • Ana Tahrik: Faurndau (2021'de yenilenmiştir) • Gaz Giderme: Tek Aşamalı Gaz Giderme • Silindir: Bimetal Silindir C60/R121 • Sonsuz Vida Tasarımı: Ø105 mm, spiral kesme ve eşkenar dörtgen karıştırma bölümü, RC3 sert kaplamalı kanatlar • Malzeme Besleme Sistemi: Silodan Vidalı Besleme • Besleme Ekipmanı: Besleme Vidaları, Elevatör, Gravimetrik Dozaj Üniteleri, Doldurma Ünitesi • Huni Tipi: Yerçekimi Hunisi • Elektrofiltre / Erimiş Malzeme Filtresi: Ettlinger ERF 250 (Lazer Delikli Sürekli Filtre) • Peletleme Sistemi: ECON EUP 600 Sualtı Peletleme Sistemi • Makine Durumu: İyi Çalışır Durumda • Mevcudiyet: Hemen Teslim Edilebilir, Hizmetten Çıkarılmış / Sökülmüş • Yedek Parça Paketi: Yeni Vidalar ve Silindir Setleri • Erimiş malzeme filtresi ve su altı peletleme sistemi halihazırda sökülmüştür Opsiyonel Lodpfx Aszht H Rei Ajag • Masterbatch Dozajlama • Su Banyosu • Su Pompası • Isı Değiştirici • Santrifüj • Ekstraksiyon Üfleyici • Siklon • Vakum Pompası • Yedek Parça Paketi: Yeni Vidalar ve Silindir Setleri • Büyük Torba Yükleme İstasyonu

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Laodpfxeyhbhqs Ai Ajg Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık olan, Weinig firmasına ait bir UC Matic 15 pencere üretim hattıdır ve aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Besleme mekanizması - CNC işleme merkezi Unirex 2000 - CNC uç işleme hattı Unitec 15 - CNC uzunlamasına profil kesme makinesi Unicontrol 12 - Otomatik çift parça çevirme ve geri besleme sistemi - Çıkış tamponu Bu sistem, pencere ve profil işleme için sürekli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır ve verimli ve esnek bir üretim imkanı sağlar. Makineler, uzman bir teknik firma tarafından sökülecektir. Bununla ilgili maliyetler açıkça belirtilecek ve alıcı tarafından karşılanacaktır. Laodpfx Aijx Sqxhs Ajg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NBR ve PVC yalıtım levhaları için üretim hattı / kauçuk ekstrüzyonu / hemen teslim Üretim hattı yeni gibi olup, az sayıda çalışma saatiyle hemen teslim edilebilir durumdadır. Üretim hattı bileşenleri: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/saat soğuk vakum ekstrüder (standart) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konik başlık (pnömatik) 3. Zhejiang Baina 6 m kızılötesi sertleştirme fırını (genişlik 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) - 2300 mm 10. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2800 mm) Ljdpfx Aiey Exrpj Aoag 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 katlı, her biri 12 m) soğutma sistemi 13. PCM otomatik boyuna ve enine kesme makinesi (2000 mm) 14. 285 litrelik su tanklı AC-15AD sıvı soğutucu İlgilenirseniz, size ayrıntılı bir açıklama ve ilgili verileri göndermekten memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 11.000 h, Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL durgun su için 14400 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL durgun su için 14400 bph, durgun suyu PET kaplarda şişelemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Hat, 0,50 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik şişeleri işler ve içecek üreticilerine esneklik sunar. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL, saatte 14.400 şişe nominal kapasitede çalışır ve bu da onu orta ila yüksek hacimli üretim ortamları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, teknik ekipler bu sistemi mevcut tesislere entegre edebilir veya tutarlı, yüksek verimli çıktı elde etmek için bağımsız bir ünite olarak kurabilir. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'in Çekirdek Ünitesi: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'de, 2006 yılında üretilen COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8'i tek bir entegre ünitede üfleme kalıplama, doldurma ve kapatma işlemini gerçekleştiriyor. İlk olarak, SBO 8 üfleme kalıplama makinesi, üç şişe formatını da destekleyen 8 boşluk kullanarak preformlardan PET şişeler oluşturur. Daha sonra, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlamak ve üretim sırasında atığı en aza indirmek için 40 hacimsel doldurma valfi kullanır. Sistem hacimsel doldurma kullandığı için, özellikle durgun su gibi düşük viskoziteli ürünler için tutarlı bir doğruluk sağlar. Daha sonra, kapatma ünitesi 25 ila 30 mm boyun çapına sahip şişelere 8 başlık kullanarak kapak uygular. Ayrıca, operatörler hızlı format değişiklikleri yapabilir ve endüstri standardı kapaklarla uyumluluğu koruyabilir. İkincil Paketleme: Kullanılmış Şişeleme Hattında CERMEX Tepsi Paketleme Makinesi SIDEL 2007 yılında kurulan CERMEX tepsi paketleme makinesi, dolum ve kapatma işleminin ardından şişeleri önceden tanımlanmış tepsi yapılandırmalarında düzenler ve paketler. Aşağıdaki demetleri oluşturur: 2×3 yapılandırmasında 1,5 litrelik şişeler Laedpfx Aiov U Ni Ss Ajg 4×3 yapılandırmasında 0,75 litrelik şişeler 4×3 yapılandırmasında 0,50 litrelik şişeler Sonuç olarak, ünite tutarlı ikincil paketleme sağlar ve aşağı akış paletleme işlemlerini destekler. Dahası, makine partiler arasında tekdüzeliği korur ve manuel paketleme değişkenliğini ortadan kaldırır. Bu nedenle, hat verimliliğini önemli ölçüde artırır. Basınçlı Hava Temini: Yüksek ve Düşük Basınçlı Kompresörler Hat, üfleme kalıplama ve soğutma sistemlerini destekleyen iki kompresör içerir. Özellikle, SIAD TEMPO 2 yüksek basınçlı kompresör 1.500 m³/saat verir ve SBO 8 üfleme kalıplama makinesine basınçlı hava sağlar. Buna karşılık, 2006 yılında Baltimore Aircoil tarafından üretilen BAC F-100 düşük basınçlı kompresör buharlaştırıcı soğutma sürecini destekler. Bu kompresörler birlikte hem ürün kalitesi hem de mekanik performans için optimum koşulları korur. Şişe Taşıma Sistemi: SIDEL Konveyörler 2006 yılında kurulan SIDEL konveyörler, şişeleri istasyonlar arasında sorunsuz ve verimli bir şekilde taşır. Sonuç olarak, konveyörler modüller arasında hareketleri senkronize eder ve birikme veya tıkanmaları önler.

Durum: ikinci el, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Laodpfjwny Hgjx Ai Aeg Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Meyve kabulü: Su banyosu, su püskürtmeli meyve taşıma bandı, doğrayıcı-paketleme presi Tip H65: Kapasite: 1.200 kg/saat, verim %75'e kadar, 24 adet presleme tablası (65 x 65 cm), 22 adet presleme bezi (100 x 100 cm), boyutlar: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Makine (ek özellikler): Su banyosundan meyve kabulü, meyve taşıma bandı, doğrayıcı ve paketleme presi. Kapasite: 1200 kg/saat. Donanım: Su banyosu, su püskürtmeli meyve taşıma bandı, doğrayıcı, 24 adet presleme tablası ve 22 adet presleme bezi olan paketleme presi. Lajdpfxszty Ixe Ai Ajg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Profi PA SH Pastörizasyon Ünitesi: Performans: 600 l/saat, 48 kW, gazla ısıtmalı, otomatik sıcaklık kontrol cihazı, V4A paslanmaz çelikten yapılmış tanklar, boyutlar: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Profi Otomatik Dozaj Makinesi (Bag-In-Box): Performans: 600 l/saat, otomatik durdurma özellikli tartım ünitesi ile birlikte (belirlenen dolum miktarına veya ağırlığına ulaşıldığında). En fazla 10 litrelik torbalar için. Makine (Ek özellik): Bag-in-box dolum özelliği. Performans: 48 kW Lsdpfx Aieztyyus Asag Maksimum torba boyutu: 10 l Malzeme: V4A paslanmaz çelikten yapılmış tanklar Donanım: Gaz brülörü, otomatik sıcaklık kontrol cihazı, otomatik durdurma özellikli tartım ünitesi.

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), Satılık: Lsdpfx Aiex Ari Hj Aoag Komple Niverplast paketleme hattı Üretim yılı: 2016 1. Manuel besleme ünitesi Niverplast 2. AUXPAMA bagetler için depanner 3. Metal dedektörü 4. Red cihazı 5. Sayıcı + hız toplama ünitesi Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal dedektörü 10. Palet sargı makinesi 11. Niverplast konveyör hatları Tüm dokümantasyon, yerleşim planı, teknik özellikler mevcuttur. Sorularınız veya görüşleriniz varsa lütfen çekinmeden iletişime geçin. Yerinde inceleme mümkündür. Söküm ve nakliye hizmeti sunulabilir. Saygılarımla, Leo Holland

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20150527R, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 5 kW (6,80 bg), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Gasparini Yağmur Suyu Drenaj Boruları (90mm ve 100mm) Rulo Şekil Verme Hattı – Yeni Gibi Durumda Yüksek kaliteli Gasparini S.p.A. rulo şekil verme üretim hattı, yağmur suyu drenaj borularının üretimi için mükemmel / yeni gibi durumda olup, kesintisiz ve yüksek verimli üretim için tasarlanmıştır. Gasparini, gutter & downpipe (oluk ve drenaj borusu) endüstrisine adanmış hatlarda uluslararası kabul görmüş bir üreticidir. Teknik Özellikler: - 2 şekil verme istasyonu - Ø90 mm ve 100 mm boru profilleri üretebilir - Kesintisiz üretim için hareketli hidrolik uçan makas ile donatılmıştır (hareket halinde boyuna kesim) - 5 ton kapasiteli açıcı dahil - Ağır tip endüstriyel şasi - Yüksek hassasiyetli şekillendirme sistemi - Hızlı profil değişimi - Galvanizli çelik, ön boyalı çelik, alüminyum ve bakıra uygundur - Yüksek hızlı ve stabil üretim için tasarlanmıştır Avantajlar: ✔ Mükemmel üretim kalitesi ✔ Uçan makas sayesinde kesintisiz çalışma ✔ Minimum duruş süresi ✔ Düşük aşınma – makine yeniye yakın durumda ✔ Oluk sistemleri ve yağmur suyu aksesuarları üreticileri için ideal Makine tamamen çalışır durumda olup, enerjili şekilde yerinde incelenebilir. Hemen teslim. Daha fazla teknik detay, video veya inceleme randevusu için lütfen bizimle iletişime geçin. Lokasyon: Romanya Durum: Mükemmel / Yeni Gibi Ljdszhbm Sopfx Ai Ajag Üretici: Gasparini S.p.A. Uygulama: Yağmur suyu drenaj borusu üretimi

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 Laedpfx Aievgvbrs Aog SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, İkinci el, eksiksiz, durağan su için doldurma hattı, gazsız içecekler, 300 şişe/saat, 18,9 litre, CapSnap. CapSnap Adapta Serisi, şişe yıkama, doldurma ve kapatma için modüler, entegre bir sistemdir. Orta büyüklükteki HOD su doldurma tesisleri için ideal çözümdür. Uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır; bu makineler, hem 3 galonluk hem de 5 galonluk şişeleri işleyecek şekilde yapılandırılabilir. Bu eksiksiz sistem, 300-600 şişe/saat kapasiteyle verimli bir şekilde çalışır. Üretici: CAP SNAP – Portola – ABD Üretim yılı: 1999 (2015'te tamamen yenilenmiş ve o zamandan beri yalnızca 500 saat çalışmıştır) Kapasite: 300 şişe/saat Gerekli enerji kaynakları: hava 6 bar, elektrik 40 kW, temizlik suyu beslemesi 2 bar ve doldurma suyu beslemesi. Hattın bileşenleri: Yarı otomatik kapak sökme ünitesi: Bu cihaz, şişelerden kapakları çıkarmak için kullanılır. Besleme konveyörü: Bu konveyör üzerinde şişeler manuel olarak yerleştirilir. Nozüllerle soğuk suyla ön yıkama: Bu, soğuk suyla yapılan ilk temizleme aşamasıdır. Nozüllerle sıcak su ve deterjanla yıkama: Bu, 50°C sıcaklıkta sıcak su ve deterjan kullanılarak yapılan ikinci temizleme aşamasıdır. Nozüllerle soğuk su ve dezenfektanla durulama: Bu, soğuk su ve dezenfektan kullanılarak yapılan son temizleme aşamasıdır. Doldurma makinesinin çıkış konveyörü: Şişeler burada doldurulur, aynı anda iki şişe. UV filtresi: Su, şişenin su girişine entegre edilmiş bir UV filtresinden geçirilir. Laodpfx Aisvgud Se Aeg Doldurulmuş şişelerin kapaklama ünitesine taşınması: Şişeler burada doldurma makinesinden kapaklama ünitesine taşınır. Şişe üzerindeki kapaklara dezenfektan uygulaması: Kapaklar burada dezenfekte edilir ve montaja hazırlanır. Kapak silindiri: Kapak burada şişeye takılır. Çıkış konveyörü: Şişeler buradan manuel olarak paletlere yüklenir. Bu sistemin her bir bileşeni, şişe doldurma sürecinde belirli bir görevi yerine getirir ve birlikte çalışarak, kullanıma hazır, eksiksiz bir su doldurma hattı oluştururlar.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Now available! Complete Dumpling/Knödel Production Line In very good condition. Production line capacity: 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a live demonstration. The line is complete and begins with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or alternative ingredients; an additional big bag station is available for this purpose. Lasdpfxex H Sapo Ai Aog After mixing, the product is weighed and further blended, after which it is conveyed to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, an internal filling can also be added. Subsequently, the product is transferred to the breading drum and then to the blast freezer, where the exterior is hardened to ensure optimal packability. After freezing, the product is portioned by a multihead weigher and packed into doypack bags. Next, it passes through the pasteurisation tunnel, which extends the shelf life. The packaging is then air dried. Finally, weight and metal detection are performed, after which the products are automatically repacked into boxes by a repacking machine. The boxes are then stacked onto pallets in an automated process, making the products ready for transport. Multiple photos are available (feel free to contact us for more information).

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 420 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 620, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Not: Makine birinci katta bulunmaktadır. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 600 mm Y ekseni hareket mesafesi: 420 mm Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm Mil ucu – tabla arası mesafe: 120–570 mm Devir aralığı: 60 – 12.000 devir/dakika Tork: 70 Nm (S6, %40) Mil gücü: 11 kW (%40) Mil soğutması: Yağ/Hava Takım tutucu: SK40 Sıkma pimi: DIN 69871/72 Tabla boyutları: 750 × 420 mm T-yuva sayısı: 5 T-yuva genişliği: 14 mm H8 T-yuva aralığı: 65 mm Hızlı ilerleme X/Y/Z: 32 İlerleme: 1 – 12.000 mm/dakika Konumlandırma doğruluğu: ±0,005 mm Tekrarlanabilirlik doğruluğu: ±0,003 mm Takım yuvaları: 30 Takım değiştirme süresi: 1,5 sn Takım ağırlığı maks.: 6 kg Takım çapı maks.: 76 mm Takım uzunluğu maks.: 250 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Heidenhain iTNC 620 Merkezi yağlama: R68 (ISO 68) Hidrolik yağı: R32 (ISO 32) Basınçlı hava bağlantısı: 3/8" Basınçlı hava: 6–8 bar Elektrik beslemesi: 400 V Sigorta: 63 A Bağlantı gücü: 25 kVA Soğutma sıvısı tankı: 160 l Doğrusal kızaklar X/Y/Z: 30/35/35 mm Makine yatağı: Meehanite döküm Makine ağırlığı: 4.000 kg EKİPMAN Heidenhain iTNC 620 CNC kontrol ünitesi Lasdpfx Aiezzlh He Ajg Dijital Heidenhain sürücü teknolojisi Seramik yataklı hassas mil Sabit sıcaklık için ayrı mil soğutması Entegre talaş konveyörü Bakımsız Siemens mil motoru Tüm eksenlerde THK doğrusal kızaklar Çift kavrama ile 30'lu takım değiştirici Merkezi yağlama Çalışma alanına büyük erişim kapısı Vinç ile yukarıdan yükleme imkanı İki adet suya dayanıklı çalışma alanı lambası CE sertifikası Varlığın yüksekliği ve ağırlığı, nakliye aracının seçimi sırasında mutlaka dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Zamanında yapılmayan teslim alma durumunda, her lot ve başlanmış gün için 20,00 € tutarında bir depolama ücreti alınacaktır. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, herhangi bir garanti ve sorumluluk reddi ile yapılmaktadır. Teknik veriler hakkındaki bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma bitmeden önce malları yerinde inceleyin.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bantlı pres POWERPRESS 300, meyve, dut ve sebze püresini preslemek için tasarlanmıştır. Meyve püresi, şaftlara doğru bastıran bant üzerine beslenir. Elde edilen meyve suyu, presin altında bulunan ve üstünde filtreleme eleği bulunan küçük bir toplama tankına akar. Daha sonra harici pompa veya pompalı meyve suyu toplama tankı, meyve suyunu presten istenen bir depolama tankına veya daha ileri işlemler için doğrudan ROCKET pastörizatörüne aktarır. Presleme işlemi süreklidir. Kapasite: 300 kg/saat Piyasadaki en uygun maliyetli bantlı pres! Bantlı presimiz POWERPRESS 300'ün en evrimsel özelliği, makinenin daha uzun presleme süresini korumasını sağlayan büyük bir presleme şaftıdır (bant uzunluğu 4900 mm'dir) ve büyük şaft boyutları, maliyet ve yerden tasarruf ederek suyu verimli bir şekilde sıkar. Bantlı presimizi kullanan elmaların meyve suyu verimi ~%65-75'tir. Verim büyük ölçüde meyvelerin tazeliğine ve çeşitliliğine bağlıdır. Meyve suyu toplama tankına entegre edilmiş bir filtrasyon eleği bulunmaktadır. Bu sayede belt pres 300, presleme aşamasında bile meyve suyunu filtreleyerek daha temiz ve saf ürün elde edilmesini sağlar. Bantlı pres, makinenin bandını sürekli olarak yıkayan yüksek basınçlı bir yıkayıcı içerir. Bant yıkama sistemimiz basittir, herhangi bir motor veya redüktör içermez, bu nedenle kullanım süresini uzatır ve servis maliyetlerinden tasarruf sağlar. Ayarlanabilir meyve giriş kolu, meyve püresinin şafta kolayca beslenmesini sağlar. Ezilmiş meyve püresi MAXIMILL'den veya doğrudan bir kova veya sepetten tedarik edilebilir. Çalışmadan sonra, bantlı pres su akışı ile manuel olarak yıkanmalıdır. Tam bir yıkama işlemi yaklaşık 15 dakika sürer. Yıkama işlemi basittir ve bantlı presin tüm parçaları herhangi bir alet kullanmadan kolayca çıkarılabilir. Ljdpfxst Rft Us Ai Ajag Kayış gerginliği ayarlanabilir. Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir. Kapalı veya erişilemez alanlar olmadan temizlenmesi kolaydır, tüm parçaların montajı kolaydır.

Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 6.000 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Domates salçası üretimi için Komple Teknolojik Hat - 3 Kademeli Vakum Evaporatörler Domates suyu ve meyve sularının konsantrasyonu için profesyonel endüstriyel tesis. Deneyimli Bulgar üretici Thermohran Engineering tarafından imal edilen bu sistem, düşük sıcaklıkta vakum evaporasyonu sayesinde ürünün organoleptik özelliklerini koruyarak yüksek kaliteli üretim için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: Üretici: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaristan) Üretim Yılı: 1998 Malzeme: Yüksek Kaliteli Paslanmaz Çelik (İnoks) Sistem Tipi: 3 Kademeli Vakum Evaporatörü Dahil Olan Bileşenler: * Ana Evaporasyon Kolonları Laodpfxozfx Dvo Ai Asg II.5. KOMPLE HATTIN GENEL YERLEŞİM VERİLERİ Kapasite (işlenen domates) t/24s 150 Ürün kapasitesi 28-30 oBrix kg/saat 1.000 Buhar tüketimi kg/saat 4.000 Şebeke suyu tüketimi m3/saat 10 Sızdırmazlık suyu tüketimi m3/saat 0,7 Elektrik tüketimi kW/saat 147 Su tüketimi t = 18 oC m3/saat 78 t = 28 oC m3/saat 195 Hava tüketimi P= 4 bar nm3/saat 7 Montaj alanı m 6x40x6m (evaporasyon ünitesi alanında yükseklik 13 m olmalıdır) Komple Kontrol Paneli (Brix metreli) Pompa İstasyonu (santrifüj pompalar) Harici Soğutma Kulesi / Isı Eşanjörü ünitesi Uygulamalar: Domates suyu zenginleştirme (Çift ve Üçlü Konsantre). Meyve suyu konsantrasyonu.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Laedpfozg In Tex Ai Aog Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Ledpfxsfwmt Ue Ai Aoag

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, 865 metrelik hat uzunluğunda zincirli, raylı, döner kaplı Sames reciprocatorlar, jeneratörler, boya pompaları, zımpara tezgahları ve aksesuarları ile tam donanımlı su bazlı boya tesisi. Lajdpfeit Rrvsx Ai Aeg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Ledovgva Uspfx Ai Aeag Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Belt presler POWERPRESS 800 meyve, dut ve sebze kütlesini preslemek için tasarlanmıştır. Meyve kütlesi, onu silindirlere bastıran bant üzerine yerleştirilir. Elde edilen meyve suyu, bant preslerin altındaki toplama tepsilerinde akar. Basma süreklidir. Kapasite: 800 kg/h Belt press POWERPRESS hattımızın en evrimsel özelliği, presin içine entegre edilmiş pompa ve meyve suyu toplama tankıdır. Bu, paradan tasarruf ettiğiniz ve aksi takdirde fazla yer ve para harcayacak ek bir meyve suyu toplama tankına ve pompasına ihtiyacınız olmadığı anlamına gelir. Meyve suyu toplama tankına entegre bir süzme süzgeci bulunmaktadır. Bu nedenle makine presleme aşamasında bile suyu süzerek daha temiz ve saf ürün sağlar. Tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Ayarlanabilir ayaklara sahiptir. Kemer presleri otomatik olarak çalışır. Kütlenin deposu dolduğunda, kayış presinden önce gelen diğer tüm makineler otomatik olarak kapanır. Meyve suyu deposu dolduğunda, meyve suyu pompası suyu depolara pompalar. Yüksek basınçlı yıkayıcı içerir. Entegre pompaya sahiptir. Kayış gerginliği ayarlanabilir. Kapalı veya erişilemeyen boşluklar olmadan temizlenmesi kolaydır, tüm parçaların montajı kolaydır. Kayışın temizliği yüksek basınçlı temizleyici, sıyırıcı ve fırça ile otomatiktir. Presin güvenlik kapağının pnömatik olarak kaldırılması, temizlik sırasında daha kolay erişim sağlar. Lasdpshu Ab Dofx Ai Asg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Su Verme ve Temperleme Fırınları Serisi Asya'da yeni satın alındı Alman teknolojisi ile yeniden inşa edildi Fosfat giderici çamaşır makinesi Yükü dozajlamak için otomatik tartım Toplu izlenebilirlik yönetimine sahip yazılım Üst, alt ve duvarlarda yeni ısı yalıtımı Yeni refrakter paslanmaz çelik hasır kayış IBS'den Yeni Seramik Reküperatif Brülörler Elektrik panoları ve otomasyon için genel güçlendirme Laodpfx Aiet Ty Sds Aeg Esas olarak otomotiv endüstrisi için su verme ve temperleme, bağlantı elemanları, somunlar ve özel parçalar için kullanılır Sınıf 8.8, 10.9 ve 12.9 Kapasite: 1.000 kg/saat Hattı tesislerinizde yükleme, taşıma ve kurma imkanı Fiyat üzerinde anlaşmaya varılacak