İkinci El Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı Tetra Pak A3 Flex V150 200S, Saatte 7000 Litreye Kadar Satın Al (39.689)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTİK DOLUM MAKİNESİ Ljdpfx Ajx Agmyen Nohl Üretim Yılı: 2002 Model: V050 52.000 çalışma saati Kapasite: saatte 7.000 karton Çok iyi durumda TCA88 1000 SQUARE uygulayıcı ile tamamlanmış (bazı parçalar eksik) Sökülmüş ve Polonya, Lask şehrinde depolanmıştır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, TETRA PAK KARTON PAKETLEYİCİ CBP 32 V400 YENİ DURUMDA, BİRÇOK KARTON FORMATINA UYGUN SON SÜRÜM 600V ÜRETİM YILI 2016 SADECE 5477 ÇALIŞMA SAATİ!! NORDSON PROBLUE FLEX ÜNİTESİ Ljdpfeylny Uox An Njhl YENİ DURUMDA KONUM - POLONYA SEVKİYATA HAZIR

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Lhjdpeyk E Srefx An Nol Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Doldurucudan paketleyiciye kadar komple bir dolum hattı mevcuttur. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, çıktı: yaklaşık 7000 paket/saat, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 9500mm/3200mm/3500mm, ağırlık: yaklaşık 13000kg, çalışma saati: yaklaşık 32500h. Aplikatör: 3x Elopak E-PLA-S30, yapım yılı: 2009, hava basıncı: 700kPa, ağırlık: yaklaşık 1000kg. Paketleyici: Oystar A+F Traypacker TF, yapım yılı: 2011. Lhjdstul Raspfx An Njl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Lhedpfxeydpa Te An Njl Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), TETRA PAK TAM DOLUM HATTI, İÇERİR: - TBA/8-1000 SLIM DOLUM MAKİNASI, SÜRÜM 120, YIL 2009, 27.000 ÇALIŞMA SAATİ - CAP30 HELICAP23 100V KAPAK TAKMA MAKİNASI - TCBP70 AMBALAJ MAKİNASI, V110, YENİLENMİŞ ELEKTRİK PANOSU İLE - EASY RIDE AKÜMÜLATÖR - KONVEYÖR SİSTEMİ Lhjdpfx Anjxz Ezto Nsl MÜKEMMEL DURUMDA, HALEN FAAL DURUMDA

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with premium-grade pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is engineered for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Model: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Including: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Lhsdpextu Ugofx An Nel Total dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Model: Unique SSV (6 pcs) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Accurate flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Model: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, suitable for CIP applications 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Model: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Model: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Working Pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test Pressure (PT): 28.6 bar Temperature Range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-performance heat exchanger system ensures stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Model: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line is a complete industrial solution rated up to 35,000 l/h, designed for high hygiene, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairies, cream manufacturers, and dairy fat producers.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging Lhodpfxsw Ahfye An Nsl SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: Lhedpjvgva Ujfx An Nel The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Lhsdpfx Ansydn A Hj Njl Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Lhodpfjyhbmtex An Nol Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak HELIX 30 akümülatör yıl 2018 Birikim ve Akış Yönetimi 2018 model Tetra Pak HELIX 30, ileri teknolojisiyle üretim hatlarının birikimini ve akışını optimize eder. Ayrıca, bu makine büyük miktarlarda ambalajı verimli bir şekilde işler ve üretim hattının sonraki aşamalarındaki yavaşlamalar veya durmalar sırasında operasyonel süreklilik sağlar. Tetra Pak HELIX 30'un Teknik Özellikleri H236-ACHX olarak tanımlanan makine, 200S formatını endüstriyel uygulamalar için olağanüstü çok yönlülükle işliyor. Ayrıca, Tetra Pak'ın Helix teknolojisi sorunsuz ve kesintisiz biriktirmeyi kolaylaştırarak konteyner hasarı riskini azaltır ve üretkenliği artırır. Sonuç olarak, model 44 milyon nominal kapasiteye ulaşarak yüksek hızlı üretim hatları için son derece etkili hale gelir. Tetra Pak Helix 30'da Konteyner Biriktirmede Yenilik Lhjdevgvahopfx An Njl 2018 model Tetra Pak HELIX 30, konteyner akışını kolaylaştırır ve en yoğun yüklerde bile istikrarlı üretim sağlar. Ayrıca, kompakt tasarımı önemli yapısal ayarlamalar gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece, bu özellik endüstriyel tesisler için hızlı ve verimli çözümler sunar. Tetra Pak HELIX 30'un Endüstriyel Uygulamaları Makine, gıda ve içecek endüstrilerinin yaygın olarak kullandığı 200S ambalaj formatını verimli bir şekilde işler. Aslında, biriktirme sistemi kapları sonraki işleme aşamaları için hızlı bir şekilde hazırlayarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Sonuç olarak, 2018'den itibaren Tetra Pak HELIX 30 güvenilir ve yüksek performanslı operasyonlar sunarak modern üretimin taleplerini karşılıyor. Bakım ve Sürdürülebilirlik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, müdahale sürelerini azaltan ve ekipmanın uzun ömürlülüğünü artıran kolay erişilebilir bileşenleri sayesinde bakımı basitleştirir. Bu arada, sürdürülebilir tasarımı enerji tüketimini azaltır ve çevresel ayak izini en aza indirirken işletme maliyetlerini düşürür. Bu nedenle, şirketler uzun vadeli maliyet verimliliğinden ve çevre dostu çalışmasından yararlanır. Tetra Pak Helix 30'un Sonucu Sonuç olarak, 2018 model Tetra Pak HELIX 30 şişeleme sektöründeki şirketlere güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik sunuyor. Ayrıca, uyarlanabilir tasarımı çeşitli üretim hattı konfigürasyonlarını desteklerken, sağlam yapısı Tetra Pak'ın kalite konusundaki itibarını koruyor. Bu nedenle, bu makine sektörde verimlilik için bir ölçüt haline geliyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 Metre Yıl 2010 Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metre yıl 2010, yüksek kapasiteli şişeleme hatlarında konteyner akışını optimize eder. Özellikle, üretim hattını verimli bir şekilde dengeleyerek farklı makineler arasında sürekli hareket sağlar. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel tesis üretkenliğini artırır. Dahası, genel verimliliği artıran operasyonel tutarlılığı artırır. Şişeleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak, sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak için bu ACHX 30 modelini üretti. Özellikle, helezon yapısı, alan kullanımını en aza indirirken konteynerleri sıkıştırır ve verimli bir şekilde biriktirir. Dahası, 47 metrelik uzunluğuyla, büyük hacimli konteynerleri yöneterek, hat yukarısında veya aşağısında format değişiklikleri veya bakım işlemleri sırasında bile sürekli bir akış sağlar. Bu nedenle, gereksiz kesintiler olmadan üretkenliği garanti eder. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Çalışması ve Teknik Özellikleri Tetra Pak helix akümülatörü, spiral bir sistem kullanarak kapları sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Sonuç olarak, darboğazları önler ve ürün hasarı riskini azaltır. Ayrıca, helezoni yapılandırma yükü eşit şekilde dağıtır ve sabit bir akış sağlar. Bu, kesintilerin üretkenlik kayıplarına neden olabileceği yüksek hızlı şişeleme hatları için özellikle önemlidir. Teknisyenler, 2010 yılı Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metreyi revize ederek operasyonel güvenilirliği ve mevcut güvenlik standartlarına uyumu sağladılar. Depolamada kalmasına rağmen, yeni bir üretim hattına hemen entegre edilmeye hazırdır. Dahası, revizyon süreci motorlar, konveyör bantları ve sensörler gibi kritik bileşenleri içeriyordu. Bunu yaparak, bu kapsamlı bakım uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışmayı garanti eder. Sonuç olarak, mekanik arıza riskini en aza indirir. Şişeleme Hatlarına Entegrasyon Ljdpfx Asv Dab Rsn Nshl ACHX 30 modeli, çeşitli şişeleme hattı yapılandırmalarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de, 47 metrelik uzunluğu yüksek birikme kapasitesi sağlayarak, ani makine duruşlarının etkisini azaltır. Bu nedenle, hattın geri kalanı kesintisiz çalışmaya devam ederek üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ek olarak, bu tasarım duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Dahası, bu Tetra Pak Helix Akümülatörü akışı akıllıca yöneterek tutarlı bir üretim hızı sağlar. Başka bir deyişle, dolum ve paketleme makinelerinde yük değişimlerini en aza indirir ve bu da mekanik bileşenlerin çalışma ömrünü uzatır. Sonuç olarak, yüksek üretkenlik seviyelerini korurken bakım maliyetlerini azaltır. Dahası, enerji tüketimini optimize ederek maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Sonucu Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatörü 47 metre 2010 yılı, şişeleme hatlarındaki konteyner akışını verimli bir şekilde optimize eder. Tam revizyonu ve gelişmiş teknik özellikleri sayesinde, sorunsuz ve güvenli konteyner birikimi sağlar. Dahası, genel tesis verimliliğini sürekli olarak iyileştirir. Sonuç olarak, endüstri profesyonelleri bu modeli yüksek performansı ve maliyet verimliliği nedeniyle seçiyor ve bu da onu modern şişeleme operasyonlarında stratejik bir varlık haline getiriyor. Sonuç olarak yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: PST39, İkinci el Tetra Pak pastörizatörü, iki çalışma modu, 10 ton kapasite – üretim yılı 2014. Teknik özellikler ve performans verileri: Tetra Therm Lacta pastörizatörü, süt işleme ve içecek üretiminde sürekli ısıtma işlemi için tasarlanmıştır. Bu endüstriyel pastörizasyon sistemi, yoğurt ve pastörize süt uygulamaları için yapılandırılmıştır ve sonraki işleme, dolum veya paketleme işlemlerinden önce kontrollü bir ısıtma işlemi sağlar. Model: Tetra Therm Lacta Üretim yılı: 2014 Üretim kapasitesi: 10 ton/saat Bekletme süresi: Yoğurt pastörizasyonu için 285 saniye Ljdpfx Ansz Ecmxs Nohl Plakalı ısı eşanjörü: Tetra Plex Isı eşanjörünün çalışma basıncı: Her iki devrede 10 BAR Isı eşanjörünün çalışma sıcaklığı: Her iki devrede 150 °C Isı eşanjörünün test basıncı: Her iki devrede 13 BAR Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Pastörizatör, ürün akışı, ısıtma ve bekleme aşamalarının koordineli bir sırayla çalışması gereken sürekli bir termal sürece dayanır. 285 saniyelik bekleme borusu, yoğurt pastörizasyonu için gerekli olan bekleme süresini sağlar ve ürün hattı boyunca ilerlemeden önce tutarlı bir prosesin sağlanmasına yardımcı olur. Sıcaklık, basınç, akış ve ürün kontrol koşullarını izlemek için kontrol ve izleme cihazları, tesisin proses sistemine entegre edilmelidir. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları: Bu pastörizasyon tesisi, dolum makinelerinden önce bir süt işleme veya endüstriyel paketleme hattına entegre edilebilir. Ürün alımı, hazırlık, ısıtma, hijyenik transfer ve son paketleme içeren bir proses düzeninde yoğurt ve pastörize süt işleme için uygundur. Plakalı ısı eşanjörü, sürekli işlemde verimli ısı transferini desteklerken, bekleme bölümü yoğurt üretimi için özel bir pastörizasyon aşaması sağlar. İkinci el bir dolum tesisinde veya ikinci el bir süt üretim tesisinde, bu tür ekipmanlar tipik olarak hijyenik ürün hatlarına, proses ortamlarına ve son tampon, dolum veya paketleme makinelerine bağlanır. Entegrasyon planlamasında, ürün viskozitesi, temizleme prosedürleri, hat konfigürasyonu ve seçilen içecek veya gıda işleme hattıyla senkronizasyon dikkate alınmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi: Ana makine Tetra Therm Lacta, ilk olarak 2014 yılında fabrikadan gönderilmiştir. Plakalı ısı eşanjörü Tetra Plex, makinenin orijinal ekipmanı olarak tanımlanmıştır. İlişkili ısı eşanjörü etiketinde, Tetra Pak için üretildiği ve Tetra Pak tarafından servis edildiği belirtilmiş olup, etiket üzerinde 2012 yılı belirtilmiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Bu pastörizatör, süt ürünlerinin termal işlenmesi için tasarlanmıştır ve özel 285 saniyelik bekleme aşaması sayesinde yoğurt pastörizasyonunu destekler.

Üretim yılı: 2004, durum: ikinci el, Seri numarası: T5845513506 Ledez Au Sqspfx An Nohl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu Ljdpfx Aezdipuen Nohl İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, CAP 30 UYGULAYICI 1000, HELICAP 23 PRO İÇİN: Üretim Yılı: 2019 Ledpeyynd Rsfx An Nehl Versiyon: 400V 9.000 çalışma saati Yeni durumda Makine 15 Mayıs'a kadar üretimdedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), TAM TETRA PAK HATTI MODEL TBA9 200ml SLIM DOLDURMA MAKİNESİ: TBA9/200S, V120, Üretim Yılı 1993, 52.000 ÇALIŞMA SAATİ TSA 36 U-form SİPARE İLAVE MAKİNESİ Lodpfxovvn Ayo An Nohl TETRA PACKER TCBP 50-030 AMBALAJ (WRAP AROUND) TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, 2X3 PAKETLEME KONVEYÖR SİSTEMİ HAT HALA ÜRETİMDEDİR.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MZBF02, Donanım: Android Auto, CE işareti, Üretim hattı, çeşitli yarı sıvı, merhem kıvamında macun, yoğun ketçap ve taneli çeşitli malzemeler için dolum, kapak kapama ve etiketleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılabilir; örneğin, taneli meyve içecekleri, bal, şurup, reçel, fıstık ezmesi, susam ezmesi, domates sosu, biber sosu vb. Çalışma prensibi: Dolum makinesinin malzeme silindirlerinde pistonların ileri-geri hareketi sayesinde, silindirin ön haznesinde negatif basınç oluşur ve böylece malzeme emilerek pompalanır. Silindirin strok'u sinyal valfiyle kontrol edilir, böylece dolum miktarı ayarlanarak hassas dolum sonuçları elde edilir. Özellik: Ekstra fonksiyonlarla donatılmış bu dolum makinesi, fabrikamız tarafından aynı tipteki yabancı makineler referans alınarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Lsdpfoxunctox An Njhl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Lhodpfxoy Szb Ho An Nsl Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems Lhodpeyh E Huofx An Njl The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Technical Specifications and Performance Data - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Ljdpfxox H Tc Eo An Nehl Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ledpfx Aezrgrbsn Nohl Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), TETRA PAK APLIKATÖR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 TAMAMLANDI MÜKEMMEL DURUMDA SÖKÜLMÜŞ VE TETRA KUTU IÇINE PAKETLENMIŞ Lhsdpouzv E Rjfx An Njl ISTEK ÜZERINE ÇALIŞIR DURUMDA VIDEO

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tetra Pak Ayırıcı Lhodpfx Ajzy Rlujn Nol 2012