Kullanılmış Reishauer Us satın al (47.403)

Durum: ikinci el, kilometre: 63.600 km, güç: 78 kW (106,05 bg), ilk tescil: 10/2001, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 3.500 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, frenler: retarder, renk: beyaz, vites türü: mekanik, yükleme alanı uzunluğu: 3.000 mm, yükleme alanı genişliği: 1.950 mm, yükleme alanı yüksekliği: 400 mm, Üretim yılı: 2001, Donanım: ABS, vinç, Iveco SCAM SM 35 / 4x4 Platform 3,00 m + VİNÇ İthal / KAZASIZ Godpfoxzm Rcex Ab Asiu HASARLI ÖN AKS ÜRETİM YILI: 2001 KİLOMETRE: 63.600 km DONANIM • ABS • ELEKTRİKLİ CAMLAR • ELEKTRİKLİ YAN AYNA • HİDROLİK DİREKSİYON • KLİMA • MOTOR FRENİ • TAKOGRAF PLATFORM: 300 x 195 x 40 cm (U x G x Y) TOPLAM AĞIRLIK: 900 kg KAPASİTE: 3.500 kg LASTİK ÖLÇÜSÜ: 235/75R17,5 AKS MESAFESİ: cm SÜSPANSİYON: YAYLI VİNÇ: BONFIGLIOLI P2300L İLETİŞİM: KUBA - POLONYA DİLİ, İNGİLİZCE, ALMANCA, İTALYANCA SEBASTIAN - POLONYA DİLİ, ALMANCA, İTALYANCA, ????? LASZLO - MACARCA COSTEL - ROMENCE (Romence - tüm ihracat işlemlerini ve plaka işlemlerini biz yapıyoruz) RADEK - ????? : 40078

Durum: ikinci el, kilometre: 70.900 km, güç: 103 kW (140,04 bg), ilk tescil: 07/2011, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 6.500 kg, renk: beyaz, vites türü: mekanik, koltuk sayısı: 3, yükleme alanı uzunluğu: 3.650 mm, yükleme alanı genişliği: 2.300 mm, yükleme alanı yüksekliği: 600 mm, Donanım: ABS, klima, park ısıtıcısı, vinç, IVECO DAILY 65C14 PLATEAU 3,65 m + GRUE État parfait • ANNÉE DE PRODUCTION : 2011 • KILOMÉTRAGE : 70 900 km ÉQUIPEMENTS : • ABS • VITRES ÉLECTRIQUES • RÉTROVISEURS ÉLECTRIQUES • CLIMATISATION AUTOMATIQUE PLATEAU : 365 x 230 x 60 cm (L x l x h) CHARGE UTILE : 2 900 kg Poids total : 6 500 kg EMPATTEMENT : 375 cm TAILLE DES PNEUS : 225/75R16C GRUE : FASSI F38 A.22 CONTACTS : Gedpfswf T Avex Ab Ajiu KUBA – POLONAIS, ANGLAIS, ALLEMAND, ITALIEN SEBASTIAN – POLONAIS, ALLEMAND, ITALIEN, ????? LASZLO – HONGROIS COSTEL – ROUMAIN (Nous nous occupons de toutes les formalités d’exportation, y compris les plaques d’immatriculation) RADEK – ????? Réf. : 69741

Durum: ikinci el, kilometre: 279.000 km, güç: 110 kW (149,56 bg), ilk tescil: 10/2007, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 7.490 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: beyaz, vites türü: otomatik, yükleme alanı uzunluğu: 3.000 mm, Üretim yılı: 2007, Donanım: ABS, klima, vinç, MAN TGL 7.150 Hakowiec 4,20 m + Żuraw Importowany / BEZWYPADKOWY W DOBRYM STANIE! Gisdpfem Sxmwsx Ab Asu * ROK PRODUKCJI: 2007 * PRZEBIEG: 279 000 km WYPOSAŻENIE * ABS * ELEKTRYCZNE SZYBY * WSPOMAGANIE KIEROWNICY * HAMULEC SILNIKOWY * TACHOGRAF * KLIMATYZACJA KONTENER: 420 x 210 x 170 cm (dł. x szer.) DOPUSZCZALNA MASA CAŁKOWITA: 7490 kg ŁADOWNOŚĆ: 3000 kg ROZMIAR OPON: 215/75R17,5 ROZSTAW OSI: 360 cm ŻURAW: FASSI F60 RESOROWE ZAWIESZENIE NA 1. I 2. OSI TELEFONY KONTAKTOWE: * KUBA - POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI * SEBASTIAN - POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ???? * LASZLO - WĘGIERSKI * COSTEL - RUMUŃSKI (Româna – załatwiamy wszystkie formalności eksportowe łącznie z numerami) * RADEK - ?????

Üretim yılı: 2007, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Elektromanyetik bant ayırıcı IFE MEL 1400 Uzunluk: 3200 mm Genişlik: 1200 mm Gsdpfx Abopcf Ete Aoiu Üretim yılı: 2007 Mıknatıs muhafazasının koruma sınıfı IP65; Solenoid gücü 7,55 kW; Malzeme akış hızı 1,8 m/s; Tahrik gücü 4 kW; Kontrol gerilimi 230 V; Çalışma gerilimi 3x400 V; frekans 50 Hz; Silindir çapı: 500 mm Toplam ağırlık: 6480 kg Kayışın ve ünitenin gerginliğinin ayarlanması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu kullanılmış MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında perakende satışa uygun sağlam paketler halinde gruplanması ve sargılanması amacıyla tasarlanmıştır. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için geliştirilmiş olup, ikinci el olarak güvenilir performans ve verimli, sadece filmle gruplama imkanı sunar. Makine, yuvarlak şişelerin doğrudan beslenmesi için tasarlanmıştır ve karton sırt olmadan çeşitli paketleme düzenlerini destekler, bu da yüksek hacimli paketleme operasyonları için çok yönlü bir seçim olmasını sağlar. Bu shrink paketleme makinesi kesintisiz çalışma için uygundur ve mevcut dolum ve paketleme makinelerine kolayca entegre edilebilir. Paket kalitesinde süreklilik, format esnekliği ve güvenilir çıkışın gerekli olduğu içecek üretimi ortamları için mükemmeldir. Yaygın PET şişe boyutları ve standart paketleme matrisleri (3×2, 2×4, 3×4) ile uyumluluğu sayesinde, palet veya tabaka ihtiyacını ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltırken, shrink sonrası paket stabilitesini de korur. Teknik Özellikler & Performans Verileri Üretici: MIMI Makine tipi: Shrink film Üretim yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat'e veya 100 paket/saat'e kadar (paket konfigürasyonuna bağlı olarak) Desteklenen şişe boyutları: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Kap tipi: PET şişeler Paket konfigürasyonları: 3×2, 2×4, 3×4 (tabla ve karton altlık olmadan) Giriş yönü: Yuvarlak şişeler için düz hatlı besleme Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, otomatik shrink ambalaj hatlarında tipik olan konveyörlü inline çalışma için tasarlanmıştır. Standart endüstriyel koruma önlemleri ve operatör panelleri, rutin ayarlamaları ve format değişikliklerini destekler. Ayrıntılı PLC/HMI, elektriksel değerler ve performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Gisdpfx Abexurm Ao Aeu Üretim Hattı Entegrasyon Olanakları Bu shrink paketleme makinesi, dolum makinelerinin konveyörlerinden, etiketleyicilerden ve paketleme konveyörlerinden paletlemeye kadar ön ve sonrasındaki üretim hatlarına sorunsuz entegre edilebilir. Düz hatta besleme, yuvarlak PET şişeleri kabul eder ve paketleme matrisleri arasında hızlı geçiş sağlar. Tablasız filmle gruplama, malzeme taşımayı azaltır ve shrink tünel sonrası paket bütünlüğünü korurken lojistiği kolaylaştırır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında kullanım dışı bırakılmış olup, şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye almak için uygun olan ikinci el bir ekipman olarak sunulmaktadır. Spesifik bakım kayıtları ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda yer almamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleme makinesi, en yaygın içecek şişesi boyutlarını kapsar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line ideal for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features Tetra Pak automation across all modules for coordinated processes and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-certified protective devices guarantee safe operation. Fast changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation Godpozc Impsfx Ab Aeiu - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all main modules - Lubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities As a cohesive packaging machinery set, this used line offers plug-and-produce integration for filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward modifications within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent working condition and is immediately ready for operation, providing a reliable used solution.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, Kullanılmış Otomatik De-Paletleyici TMG VEGA 60 5000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik de-paletleyici VEGA 60, endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir şişe taşıma için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu makine, paletlerden şişelerin verimli şekilde ayrıştırılmasını sağlar ve otomatik ara katman yönetimi ile sorunsuz bir işletim sunar. 3000 şişe/saat üretim hızıyla orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum hatları için uygundur. Tasarımı, PET ve cam ambalajlarda, özellikle 1,5L formatlarında sürekli performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Yıl: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5L şişe formatları ile uyumlu Ambalaj Tipleri: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü işletim Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık perdesi Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özellikli katman sacı magazini; aynı magazinden koruyucu kapaklar da alınabilir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol VEGA 60, vardiyalı çalışmalarda hassas ve tekrarlanabilir operasyonlar için PLC tabanlı otomasyona sahip. Kontrol mantığı, katman katman de-paletleme, koordineli hareketler ve net hata mesajları sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, operatör güvenliği için aktiftir; ayarlama ve bakım sırasında güvenli erişim sunar ve yüksek verimlilik sağlar. Hızlı ayarlamalar, 1,5L şişelerin standart işlenmesine ve durma sonrası hızlı tekrar başlatmaya imkan verir. Hat Entegrasyon Kabiliyeti Bu de-paletleyici, yeni veya kullanılmış dolum ve paketleme konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir modül olarak veya konveyörler, buffer masalar, yıkama makineleri ile ve sonrasında dolum, kapak kapatma ve etiketleme makineleriyle hat içi çalıştırılabilir. Otomatik katman sacı yönetimi, katmanlar arası manuel müdahaleleri azaltır ve sonrasındaki paketleme makinelerine akışı iyileştirir. Tasarım, PET ve cam şişelerin lojistiğini destekler; bu sayede su, meyve suyu, bira veya şarap gibi içecek hatlarında uyumlu formatlarda esnek bir seçim sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonelce üretilmiş bu makine, kurulum ve devreye alma sonrası hemen entegre edilebilen kullanılmış endüstriyel paketleme ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik donanımı, planlanabilir bakım aralıkları ve uzun çalışma ömrü sağlar. Çalışma Verimliliği ve Çok Yönlülük Gsdpfx Abezc Hqyo Aeiu 3000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, orta ölçekte yüksek bir de-paletleme performansı isteyenler için idealdir. Otomatik ara katman ve koruyucu kapak çıkarma, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arası değişim süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5L şişeler için optimize edilmiş olup, hem PET hem cam şişe ambalajları destekler; bu da içecek üretimi ve geliştirme için çeşitli talepleri karşılar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ... Gisdpfxozc Hqmj Ab Aeu

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Gedpfx Abjzc Hqge Aoiu Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat İzobarik köpüklü ve perl şarap dolum hattı, saatte 3000 şişe üretir ve 1,5 litrelik şişeler dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Hat sorunsuz çalışmaktadır ve Nisan ayı sonunda devreden çıkarılmadan önce yerinde incelenebilir. Hat üzerindeki her makinede güvenlik donanımları mevcuttur ve bazı teknik el kitapları da hâlâ sağlanabilmektedir. İşlenebilen şişe formatları arasında Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta bulunmaktadır. Ayrıca satıcı, hatla birlikte format değiştirme parçalarını da vermektedir. Konveyör bantlar, makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir hareket sağlayarak üretim sürecinin verimliliğini arttırır. Ana Makine Tanımı Depalettleyici TMG VEGA 60 (2008) Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, entegre PLC ve elektronik güvenlik bariyerlerine sahip depalettleyici, şişeleri paletlerden otomatik olarak alır. Ayrıca sistem, ara tabaka magazini ve aynı döngüde altlık ve kapakları otomatik olarak çıkarma mekanizmasına sahiptir ve verimliliği artırır. Şişe Yıkama Makinesi AVE RAI 12 (1999) Şişe yıkama makinesi, PLC sistemiyle şişelerin içini temizler. Parçacıkları ve olası kirleri etkin bir şekilde giderir. Bu sayede şişeler dolum için doğru şekilde hazırlanır ve ürün kalitesi yükselir. Ozon Cihazı Ozon cihazı, ozon gazı oluşturarak (güçlü bir oksidan) dolumdan önce şişeleri dezenfekte eder. Gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmadan yüksek hijyen standartlarını garanti eder. İzobarik Dolum Makinesi Cobert SUPREMA (1985) Giodjvxz Aljpfx Ab Aou İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla şişeleri doldurur ve aynı anda şişe iç basıncını kontrol eder. Böylece hem durgun hem de köpüklü şarap işlenir; stabilite ve kalite korunur. Kapak Kapama Makinesi AROL (1997) Tek kafalı kapak kapama makinesi, mantar ve şapka tipi mantarları uygular. Bu, şarap tadı ve özelliklerinin zamanla korunmasını sağlayan hava geçirmez bir kapaklama sunar. Kapak Kapama Makinesi KOMPASS (2007) Kapak makinesi, vidalı kapakları (BVS, Stelvin) şişelere hassas şekilde uygular. Ayrıca çoklu formatlara uygundur ve farklı şarap çeşitleri için güvenli kapaklar sağlar. Tel Sepet Makinesi ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tel sepet uygulama makinesi, 10 tabla ve uzun menzilli magaziniyle tel kafesleri otomatik olarak takar. Sepetler tabandan beslendiği için kesintisiz bir çalışma sağlar. Şişe Isı Tüneli COMTEC (2017) Isı tüneli, şişeleri dolumdan sonra sıcak suyla spreyleyerek şişe sıcaklığını dengeler. Böylece ani ısı değişimi ve şişede oluşabilecek hasarlar engellenir. Kurutma Tüneli CAMES TNN1 (2001) Kurutma tüneli, şişelere yüksek verimli hava üfleyerek şişeleri bir sonraki üretim aşamasına tamamen kuru olarak ulaştırır.

Durum: ikinci el, Kullanılmış GEA Westfalia model SC 6-01-576 paslanmaz çelik disk tamburlu separatör. - Üretici: GEA Westfalia Giodpfx Abozbucuo Aou - Model: SC 6-01-576 - İşlenecek ürünün izin verilen yoğunluğu: ağır sıvı fazı 1,1 kg/dm3 ve katı faz 1,4 kg/dm3 - Maksimum devir: 11.970 rpm - Tahrik: Kaplinli flanşlı elektrik motoru, 5,5 kW, 1740 dev/dak, 50 Hz, Ex II 2 G sınıfı - Dahil: Kumanda paneline sahip elektrik panosu - Şase üzerine montajlı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various container materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used filling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: Wrap-around, tray, film Container materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Gedezcf Nbjpfx Ab Aoiu Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: Automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control with a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation allows for quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It is capable of running inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a stand-alone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium containers in 0.33L to 1.0L sizes offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and guaranteed, or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Gisdpfx Abezcf I Re Aeu Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtbügelmaschine 3000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Drahtbügelmaschine ist für eine zuverlässige Anbringung von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen konzipiert und gewährleistet eine gleichmäßige Spannung und Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für einen mittelgroßen Getränkebetrieb geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino, kombiniert die Ausführung REKORD 10/2 ein rotierendes Handlingsystem mit einem Langzeitmagazin sowie bodennaher Zuführung, um Stillstandszeiten bei kontinuierlichem Betrieb zu minimieren. Diese gebrauchte Einheit ist eine wertvolle Ergänzung für jede eingesetzte Abfülllinie, die auf hochwertige Produkte und hohe Verpackungseffizienz ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Drahtbügelmaschine (Drahtkorbaufsetzer) Leistung: Bis zu 3.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: 10 Teller Muselet-Applikation: Drahtkorbapplikation Magazin: Hochkapazitätsmagazin für Langzeitbetrieb Beladung: Bodennahes Nachfüllen für unterbrechungsfreien Betrieb Flaschenformat: 1,5L Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die REKORD 10/2 Plattform ist auf zuverlässige, automatisierte Leistung mit benutzerfreundlicher Bedienung ausgelegt. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Beladung erleichtern das Nachfüllen, reduzieren Stillstände und erhöhen die Gesamtanlageneffektivität. Übliche Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal und ermöglichen dennoch einen effizienten Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatischer Drahtkorbzufuhr und -applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitsverkleidung mit verriegelten Zugängen - Schnelles Nachrüsten über bodennahes Magazin Integration in die Abfülllinie Diese Drahtbügelmaschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren und wird typischerweise nach dem Verkorken und vor dem Etikettieren oder der Inspektion positioniert. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit entsprechender Zu- und Abführung verwendet werden. - Inline- oder Einzelbetrieb möglich Gjdpezcf I Dofx Ab Ajiu - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteten Etikettier-/Inspektionsstationen - Formatumrüstung auf 1,5L-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage möglich - Geeignet für die Integration in größere Getränke- und Industrieverpackungsanlagen Maschinenzustand & Wartungsverlauf Diese gebrauchte Drahtbügelmaschine wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und bietet eine praktische Lösung für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik bei kontrolliertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsstatus: Einsatzbereit - Aus Vorbesitz etablierter Maschinenbauunternehmen Leistung & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 ist auf eine konstante Drahtkorbapplikation mit bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und verfügt über ein 10-Teller-Rundläufersystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Nachfüllung reduzieren Umrüstunterbrechungen und gewährleisten einen gleichmäßigen Durchsatz in gebrauchten Abfülllinien.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füller-Monoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale: Dieser gebrauchte Dosenfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für verschiedene Dosenformen geliefert. Es ist eine ausgezeichnete Lösung als Gebrauchtmaschine in einer bestehenden Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind. Füllermodell: UB40 Rotationsdosenfüller Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Gebinde: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Enden: 202er Deckel Konfigurierte Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Im Lieferumfang enthalten: Dosen-Transportförderer, Schaltschrank, Schmiersystem, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidung, Formatteile, Bedienungsanleitung Elektrik: 480 V, 3 Phasen, 60 Hz Stickstoff-Dosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Gjdpfx Aozcf Ideb Aoiu Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung: Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur synchronisierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen aus Edelstahl gewährleisten Bedienerschutz bei der Getränkeabfüllung. Frequenzregelbare Antriebe und ein dediziertes Schmiersystem garantieren einen zuverlässigen Betrieb im Dauerbetrieb. Der schnelle Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert routinemäßige Einstellungen und Wartungen in industriellen Verpackungsumgebungen. Integrationsfähigkeit für Abfülllinien: Konzipiert für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen lässt sich dieser Füller-Verschließer-Block reibungslos in bestehende Abfülllinien oder neue Produktionslayouts integrieren. Der mitgelieferte Transportförderer erleichtert die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung von Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckel und damit schnelle Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann in komplette Verpackungslinien eingebunden werden, zum Beispiel zusammen mit Depalettierung, Spülung, Codierung und Kartonierung. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Das Gerät ist als gebraucht – gut erhalten beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Sicherheitsverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind inklusive, was auf einen sorgfältig gepflegten und betriebsbereiten Zustand hinweist. Dies macht den Füll-Monoblock zu einer starken Gebrauchtlösung für Betriebe, die ihre Getränkekapazitäten schnell und mit minimaler Stillstandszeit erweitern möchten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit: Für maximale Flexibilität konzipiert, kann der Monoblock sowohl karbonisierte als auch nicht karbonisierte Getränke abfüllen. Der 40-Ventil-Füller steht für gleichmäßige Förderleistung und präzise Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H-Verschließer für seine robuste Deckelapplikation und Nahtintegrität geschätzt wird. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert besonders bei sauerstoffsensiblen Produkten die Qualität und verlängert die Haltbarkeit. Die vorhandenen Formatteile ermöglichen eine problemlose Verarbeitung unterschiedlicher Dosengrößen und -stile.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 5.983 h, makine/araç numarası: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and Cap30 compatibility, the line integrates filling, closure application, and thermal treatment via a pasteurizer, which has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second-hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion. Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatible Operating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading) Thermal treatment: Pasteurizer with new automation system Peripheral equipment: Brand new air compressor, 6–8 bar, dimensioned for the entire line Including closure application: TCBP70 module Line status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been modernized with a new automation system to improve process stability and operator-friendliness. The A3/Flex platform is designed for highly reproducible forming, filling, and sealing of cartons with automatic closure application. Safety interlocks, emergency stop devices, and user-friendly interfaces support reliable daily operation and rapid troubleshooting. Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent thermal treatment Closure application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format changeover support: Quick transitions between compatible closures and the 1.0L square format Operator safety: Secure access points and emergency stop circuits, standard in modern packaging machinery Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system combines forming/filling/sealing with downstream thermal treatment and utility supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the entire production line. Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Utility integration: Central compressed air supply (6–8 bar) for the entire line Gedpfxsy N Aaxs Ab Aeiu Format focus: 1.0L square cartons with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine condition & maintenance history The line is

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Combiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist eine rotative PET-Blasformanlage, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert wurde. Baujahr 2002. Diese gebrauchte Blasformmaschine verfügt über 16 Blasstationen für effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz sowie die Betriebskosten verbessert. Ein kompletter Umrüstsatz auf Alaska-Mündung ist inbegriffen und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass Formen (Molds) und ein Kaltwassersatz (Chiller) nicht im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotative Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: inklusive Kaltwassersatz: nicht inklusive Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese rotative Plattform gewährleistet einen stabilen, kontinuierlichen Umlauf für einen gleichmäßigen Heiz- und Blaszyklus. Die integrierten Maschinensteuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und vereinfachen die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem für nachhaltigen Betrieb sorgt und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeabfüllung senkt. Schnelle Anpassungen an die Alaska-Mündung verkürzen die Stillstandszeiten bei multi-formatigen Produktionsabläufen. Integration in Abfüllanlagen Die SBO 16 Series 2 ist für eine nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie kann effektiv mit Füll- und Verschließmaschinen kombiniert werden und eignet sich somit ideal für leistungsstarke, gebrauchte Abfüllapplikationen. Der Betrieb in Linie mit Fördertechnik, Inspektions- und nachgelagerter Verpackungstechnik ist problemlos möglich. Die Maschine ist optimal für die PET-Flaschenverarbeitung geeignet und kann – abhängig von den eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie kann sowohl monoblock- als auch Kombi-Layouts, einschließlich Gravitätsfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen, unterstützen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration der Blasformanlage wurde Ende 2024 überholt und bietet zuverlässige, sofort einsatzbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als Gebrauchtmaschine eines renommierten Herstellers bietet diese Anlage erprobte Langlebigkeit und einfachen Service, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und rotativem Aufbau bietet diese Blasmaschine die erforderliche Ausbringungsmenge und Reproduzierbarkeit für die Getränkeabfüllung sowie andere PET-Verpackungsanwendungen. Die enthaltene Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen, weitere Mündungen sind mit passendem Equipment realisierbar. Das Luft-Rückgewinnungssystem sorgt für höhere Betriebseffizienz und macht die Anlage besonders attraktiv bei kostenoptimierten Verpackungsprojekten mit niedrigerem Druckluftbedarf, ohne Abstriche bei der Qualität. Gjdjzccgdepfx Ab Aeiu Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typischerweise alle üblichen Versorgungsleitungen industrieller PET-Streckblasmaschinen benötigt. Detaillierte

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is designed for reliable bundling and shrink wrapping in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration in used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Gijdoyhbh Depfx Ab Aou Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1,400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R simplifies package formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. The system architecture supports precise film handling, consistent sealing, and stable oven performance for uniform pack quality across extended shifts. The electrical system is tailored for industrial 440 V, 60 Hz power supply with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clear operator interfaces contribute to reliable performance and provide user-friendly controls in line with modern production standards. Integration Capabilities in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream bottling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring frequent format changes for multipack configurations. The machine layout features standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells when upgrading used bottling lines. Condition & Maintenance History Currently in storage, this machine presents an excellent opportunity for businesses seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build provide a solid foundation for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers uniform throughput in the 8,000–12,000 bpm range and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually uniform packs. The design caters to common beverage applications where robust film seals and stable packs are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint according to the dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with appropriate safety protections for industrial equipment. Additional technical, installation, and commissioning details are available upon request.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Gsdpeydc Ttsfx Ab Ajiu Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 745 mm, toplam genişlik: 962 mm, toplam yükseklik: 1.631 mm, garanti süresi: 6 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kullanılmış 8115 Jeros bulaşık makinesi Gisdpfx Abjzc Hk Hs Aou Yüksek verim – minimum alan gereksinimi. Fırıncılık ve pastacılık sektöründe yaygın olarak kullanılan kompakt bir cihaz. Makine, suyun verimli şekilde kullanımı için iki döner yıkama kolu ve durulama kolları ile donatılmıştır; bu sayede optimum yıkama ve durulama sağlanır. Birçok büyük fast food zinciri ve süpermarket, yüksek verimliliği, yıkama kalitesi ve az yer kaplaması nedeniyle Jeros'u tercih etmektedir. Teknik veriler: Yıkama alanı boyutları YxGxD (mm): 610x810x635, Cihaz boyutları Y1xY2xGxD (mm): 2088x1631x962x745, Yıkama döngüsünde su tüketimi: 6 l, Euronorm kasa sayısı 400x600 (mm/yıkama döngüsü): 2, Tepsi sayısı 600x400/600x800 (mm/yıkama döngüsü): 30/15.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: PST32, Gebrauchte Alfa Laval Flexitherm Mini Flash-Pasteurisierungsanlage 15 HL-HTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDie Flexitherm Mini ist ein kompakter Flashpasteurisator, entwickelt für die präzise thermische Behandlung von Getränken in industriellen Abfüllanlagen. 2021 von Alfa Laval gefertigt, kombiniert dieses auf einem Rahmen (Skid) montierte System effizienten Wärmeaustausch mit automatisierter Steuerung, um die Produktqualität vor der Abfüllung zu stabilisieren. Optimiert für kleine bis mittlere Getränkeproduktionen, bietet sie eine zuverlässige Lösung für Brauereien und Getränkehersteller, die gebrauchte oder unbenutzte Maschinen suchen, die sich nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren lassen.Hersteller: Alfa LavalModell: Flexitherm MiniBaujahr: 2021Pasteurisierungstyp: FlashKapazität: 5–15 hl/hSkid-Maße (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmEnthaltene Komponenten: Haupt-Skid mit integriertem Schaltschrank, externe Pumpe und Puffertank (~20 hl, ca. 1200 mm Durchmesser × 3500 mm Höhe)Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas integrierte Bedienfeld ermöglicht eine zentrale, benutzerfreundliche Steuerung von Temperaturprofilen, Haltezeiten, Durchfluss und Alarmen. Die automatisierte Regelung gewährleistet konstante Pasteurisationsleistung mit präziser Wärmebilanz und stabilen Sollwerten. Bedienerführung, Trendaufzeichnung und Rezeptmanagement unterstützen eine reproduzierbare Produktion über verschiedene Chargen hinweg. Sicherheitsverriegelungen und Alarmprotokolle schützen Prozess und Ausrüstung während Inbetriebnahme, Betrieb und CIP-Phasen.Integration in ProduktionslinienDieser Flashpasteurisator kann upstream mit Lagertanks oder Drucktanks sowie downstream mit Abfüllung, Etikettierung und Verschluss auf einer kompletten Abfüll- oder Dosenlinie verbunden werden. Die kompakte Bauform erleichtert das Nachrüsten in bestehenden Getränkeproduktionsanlagen und ermöglicht sowohl den eigenständigen Betrieb als auch die Integration in bestehende CIP-Systeme und Werksautomatisierungen. Geeignet für PET- und Glasflaschen sowie für Dosen, unterstützt sie flexible Produktionsumgebungen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wurde vormontiert und getestet, jedoch nie in der Produktion eingesetzt. Sie befindet sich im neuwertigen Zustand, vollständige technische Dokumentation und Originalrechnung liegen vor. Der erstklassige Zustand und die lückenlose Dokumentation sorgen für einen reibungslosen Start und eine schnelle Validierung bei der Inbetriebnahme in einer gebrauchten oder aufbereiteten Abfülllinie.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Flexitherm Mini steht für stabile Flashpasteurisierung mit kontinuierlicher Produkterhitzung, exakter Haltezeit und effizienter Energierückgewinnung. Der enthaltene Puffertank verbessert die Linienstabilität während Abfüllstopps und Neustarts und minimiert Produktverluste. Die kompakte Bauweise ist ideal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf Qualitätssicherung, mikrobiologische Sicherheit und effiziente Produktwechsel.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungDas Skid-Design vereinfacht die Platzierung und den Anschluss, sodass die Montage vor Ort auf ein Minimum reduziert wird. Bitte planen Sie ausreichenden Platz gemäß den angegebenen Maßen und ermöglichen Sie Servicezugang für Ventile, Messtechnik und Wärmetauscher. Übliche Versorgungsanschlüsse... Gedpfxezb Ik Ej Ab Aoiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Gijdpozb Ikrofx Ab Asu Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for the secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, Model COMBI 15 N-DA, this used unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines requiring reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production output: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnosis, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required in a used bottling line. Centralized PLC control for all stations Automated timing and interlocks between modules Consistent, reproducible handling of glass packaging Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle packs Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage manufacturing environments upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection units or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while the automatic tape sealing simplifies downstream logistics. Inline or standalone operation High-capacity magazine for extended autonomy Suitable for wine bottling and other glass-based products Processes 1.5L bottles; adjustable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into a running packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design und...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Gsdpfszb Iklox Ab Aoiu Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower Gedpfx Aozb Iineb Aeiu - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Giodovlwpuepfx Ab Asu Safety Standards and Compliance Certification In line wit...