Kullanılmış Barmag Ekstrüzyon Hattı satın al (5.025)

Üretim yılı: 2013, durum: yeni gibi (sergi parçası), Teknik Detaylar : - Kumlama + Sıvı elektrostatik boyama hattı - Üretici - IKL AVUSTURYA - Metal parçaların boyutu - max. 400x 2000 mm - İki Robot - Kapasite - 400 şişe/gün - Hattan oluşmaktadır. 1. Kumlama hattı 2. Elektrostatik boyama hattı Iisdpfxehtlw Ro An Nsd

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Ijdpfeqy Hcdsx An Nsid Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı Iiodpfx Asn Arzkjn Nod 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 Iiedpfx Anjyx E Hae Ned – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Isdpeyzfr Usfx An Neid Durum - Mükemmel

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Iiodpfxoipt Dle An Nsd Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Üretim yılı: 1990, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik Detaylar : – Yıl – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Hız – max. 70 incelik/dk. – açıklık kafes alanı aralığı – 25×25 – 100×100 mm – Tel aralığı – 1,5 – 5 mm – Transformatör sayısı – 4 x 100 kw – Kafes genişliği – maksimum. 1200 m – Kafes uzunluğu – 1000 – 3000 mm Iijdsd Sfgbepfx An Nod 2012 yılında yeni kontrol paneli ve transformatörler yapıldı

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Iisdeh Ni Duopfx An Njd

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Iijdst Iq Hbjpfx An Nsd Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Iijdpsrdgqmefx An Nod Yıl - 2001

Üretim yılı: 1978, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : Iisdpolf Iqnefx An Ned -Üretici - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Yıl - 1978 - Tel Çapı - 1,4 -1,6 mm - Ağ açıklığı boyutu - 10x10 mm min. - Ağ genişliği - 1600 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Ijdpfx Aew Nxvusn Nsid Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın Iedpfx Aeh Dxgasn Noid - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Iodpfx Ajdlqkqsn Nsid Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Üretim yılı: 1987, durum: iyi (kullanılmış), Üretici - Cams Shefield Yılı - 1987 Hız - 80 m / dak'ya kadar. Sac genişliği - 1250 mm Kalınlıklar - 6 mm'ye kadar Bobin kapasitesi - 12 ton Iiodpfsgk Nu Hox An Njd

Durum: ikinci el, Broşür üretimi / Booklet Maker Duplo System 5000 Üretim yılı / Yıl 2008 - Seri No. 080100007 Isdpfsxdfblsx An Njid Karşı / Karşı 7.6 kat dikiş Tesis şu parçalardan oluşmaktadır / Kitapçık Yapıcı şu parçalardan oluşmaktadır: Toplayıcı / Hava Emişli Toplayıcı DC-10/60 - 2 x 10 İstasyon Besleyici Biçim / Boyut min. 120mm x 148mm - maks. 350mm x 500mm Gramaj / Kağıt ağırlığı 40-300g/m² Yığın yüksekliği / Besleme yüksekliği istasyonu 60mm Hız max. 5.000 ürün/saat Broşür üretimi / Booklet Maker DBM 500 Zımbalama-Katlama / Dikiş-Katlama Biçim / Boyut min. 120x170mm; en fazla. 350x500mm 2 adet üniversal dikiş kafası / 2 adet Hohner 48/5S dikiş kafası Presleme tesisi / pres istasyonu DBM 500-P Ön kesici / düzeltici DBM 500T Ekran konveyörü / Teslimat konveyörü DBM -LS Köprü Yaşam ünitesi LUL -HM Kompresör dahil / Kompresör Rietschle dahil WhatsApp - MS Zoom - Telegram ile çevrimiçi video denetimi Stokta Emskirchen/Nuremberg - Hemen Mevcut - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1980, makine/araç numarası: 558, Buchstraße-Ciltli / Ciltli Kolbus BF 40Yıl 1977 - Seri-No. 558 Format / Boyut min. 100x125mm - maks. 270x365mm Iedjnug Enspfx An Njid Buchblock Dicke / Kitap bloğu kalınlığı 6 - 70mm Leistung / Mekanik hız maks. 40 Takte/dak.ya kadar Buchstraße Ausstattung / Sıralı Muhafaza aşağıdakilerden oluşur: Fliessdreischneider / Üç bıçaklı düzeltici Wohlenberg model 44 Rundungsstation / Yuvarlama İstasyonu Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / baş-kuyruk bandı ve backlining istasyonu Deckenanleger / Kasa Bükme İstasyonu Falzeinbrennstation / Presleme Ünitesi Kolbus FE Isıtmalı Derz Şekillendirme ile Presleme İstasyonları Skype Video ile Çevrimiçi Video Denetimi Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Boşaltıcı / Cutting Line Lift Jogger BoşaltıcıYıl 2004 - Seri No. 7441238 Kesme genişliği / Kesme genişliği maks. 1370mm Otomatik trim Programm - Duisplay / Program - Ekran Lufttisch - Chromtisch / Işık muhafazası - krom masa große-Luft-Seitentische / büyük hava yatağı yan sehpaları Lichtschranke / Işık muhafızları Ersatzmesser / Yedek bıçaklar CE-Zeichen-Zulassung / CE Sertifikası Elektr. Anschluss / Güç kaynağı 3 Faz 380V - 10AStapellift / Yığın Kaldırma Polar LW 1000-4 Yıl 2004 - Seri No. 7493313 Palet boyutu / Palet boyutu maks. 800 x 1.200 mm Küvet boyutu / Platform boyutu 840 x 1,270 mm Strok maks. 850 mm Tragkraft / Taşıma kapasitesi maks. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Otomatik jogger hava çıkarma silindiri Polar RAH-4 Boşaltma zur Hintertischbeschickung / arka tabla besleme için boşaltma Iedpsiqvbmsfx An Njid Baujahr / Yıl 2004 - Seri No. 7484103 Tischgröße / Masa boyutu 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / İtici boyutu . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Rayba yüksekliği min. 30 mm - maks. 140 mmStapelregal / Kazıklı raf Polar STR-1000-4 Yıl 2006 - Seri No. 7475003 Format min. 420 × 570mm - maks. 750 × 1,140mm Größe Regalboden / Raf panosu boyutu 900 × 1.170mm Lagenhöhe / Rayba yüksekliği min. 30 mm - maks. 140 mm Tragkraft / Taşıma kapasitesi maks. 600kg Anzahl Pufferplätze / Tampon alanlarının sayısı 5Ablader / Boşaltıcı Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Uygulama için Boyut min. 400 x 400mm - maks. 780 x 1,120mm Etiket boyutu min. 105 - 148mm Lagenhöhe / Rayba yüksekliği min. 40mm - maks. 165mm İstifleme yüksekliği / Kazık yüksekliği maks. 1.300 mm Tragkraft / Taşıma kapasitesi maks. 200kgSpäneförderband / Atık Konveyörü Busch Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen Iiedpfx Anjy Dug He Njd - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. Iisdpsy Dtxnofx An Nsd ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 7 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 31.000 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 1.250 mm, bobin ağırlığı: 5.000 kg, toplam ağırlık: 8.800 kg, Satılık T20 Trapez Sac Roll Form Hattı * Model: T20 Trapez Sac Roll Form Hattı * Üretim Yılı: 2018 * 5 tonluk hidrolik decoiler dahil * Üretim hattının sonunda otomatik istifleyici Makine çok az kullanılmıştır ve mükemmel çalışma durumundadır. Bakımlı ve tamamen çalışır durumdadır. Iijdpfxozhip Is An Njd Üretim hattı şu anda sökülmüş olup, nakliyeye hazırdır. Ek bilgi, fotoğraf veya makinenin çalışır halde videosu için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, TECHNOLOGICAL LINE FOR ROOF ELEMENT PRODUCTION 1. Profiling machine 2. Insulation element production system 3. AL foil preparation system 4. Gluing system 5. Auxiliary elements, technical documentation, certificates Types of roofing panels produced on the technological line: - modular size roofing panels 1100mm x 1070mm - half-module roofing panels 550mm x 1070mm - roofing panels without anti-condensation layer in various lengths (up to 6m) Iiedpjyv E Aisfx An Nsd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: CO5223, toplam ağırlık: 199.000 kg, MANZONI T6302MR/2/12/TE tipte eksantrik pres, silindirli besleme/malzeme taşıma sistemi ve düzeltme ünitesi içeren bu pres hattı, endüstriyel müzayedemizde/makine müzayedemizde (J&S GmbH Otomotiv Teknolojisi – Presler ve Metal İşleme, lokasyonun kapatılması) çevrimiçi olarak açık artırmaya sunulacaktır. Bu ve diğer birçok ürünümüzü platformumuzda bulabilirsiniz. Ek makine bilgileri: MANZONI T6302MR/2/12/TE, eksantrik pres, üretim yılı 2003, seri numarası: CO5223, SIMATIC HMI kontrol sistemi ile, son bakım tarihi 10.2025, makine 12.2025'e kadar çalışır durumda. MANZONI presin tip etiketi üzerindeki teknik verileri: Nominal kuvvet – 6.300 kN Nominal kuvvet stroku – 12,7 mm Maksimum alet boyutu – 4000x1700 mm Maksimum alet üst parça ağırlığı – 13.500 kg Volan dönüş hızı – 660 dev/dak Strok sayısı min-maks – 10-45 dev/dak Maksimum debriyaj vuruşu – 15 Piston stroku min-maks – 0-600 mm Piston ayarı – 200 mm Iijdpfx Anjzk H Iye Njd Montaj yüksekliği – 1100 mm Bekleme süresi – 0,6 saniye Güvenlik mesafesi – 815 mm Kendi ağırlığı – 199.000 kg Şerit besleme sistemi şunlardan oluşmaktadır: GSW Schwabe, tip: MHR5/1500 Seri numarası: M 2018 - 00981, üretim yılı 2018 GSW Schwabe, tip: LMHR 1000 Seri numarası: M 2018 - 00982, üretim yılı 2018 PBK çözücü, tip: EV 120/800, maks. taşıma kapasitesi 10.000 kg Seri numarası: BA00862, üretim yılı 2003, hidrolik ünite, muhafaza ve rulo taşıma sistemi dahildir. GSW - Proje No: 2018-60025 Ek çevre birimleriyle: - Elektrik panoları - Yağlama sistemi Fonksiyon ve teknik veriler kontrol edilmemiştir Aksi belirtilmedikçe, başka öğeler/ek aksesuarlar dahil değildir. İNCELEME TARİHİNE KATILMANIZI ŞİDDETLE TAVSİYE EDERİZ! Şartlarla Bu lot, belirli şartlara tabidir. Müzayedenin tamamlanmasının ardından, satıcı 2 hafta içinde en yüksek teklifin kabul edilip edilmeyeceğini bildirecektir. Size en kısa sürede bilgi vereceğiz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri Iedpfxoy A Ia Do An Neid - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, Tomruk işleme hattı aşağıdaki birimleri içermektedir: • tomruk ayırma şerit testeresi – ELCA SNV14 • tomruk taşıma arabası – ELCA CMOL33 • düz planya – ELCA PTL1000 • boy kesme daire testeresi – ELCA TRCBT3 • çoklu dilimleme testeresi – COSTA LEONE 2160 • tomruk ölçme profilometresi – VISION_1200 • işleme hattının servisinde gerekli malzeme taşıma sistemleri ◦ çapraz zincir konveyör ◦ makaralı taşıma hattı • şerit testere bileme makinesi – ALIX AF 518 Ijdpfxjzg Dl Io An Njid • talaş ve toz emiş sistemi – Hattın gereksinimine uygun olarak VENTIL VENETA PF/JET modeli