Kullanılmış Hesch Proses Denetleyicisi satın al (679)

Koşul: ikinci el, Atık su arıtımı için kanalizasyon arıtma tesisi. İçindekiler: - Karıştırma ve dengeleme tankı 1, 140 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 2, 40 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 3, 80 m3 - Biyoreaktör 1, 240 m3 - Biyoreaktör 2, 240 m3 - Reaktörlerde havalandırma için 2 hava kompresörü - İkincil arıtıcı 1, 100 m3 - İkincil arıtıcı 2, 100 m3 - İnce çamur tankı, 70 m3 - Kalın çamur tankı, 90 m3 - Çamur susuzlaştırma 1 ve 2 - Çökeltici tankı, 25 m3 - Çeşitli proses suyu pompaları Bsdpfxovcql Rj Al Iewl Makine (ekleme): Yapım yılları: 1992 - 2018 Biyoreaktör kapasitesi 2 x: 240 m3 Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S7 Ekipman: Karıştırma ve dengeleme tankları 1, 2 ve 3; Pompa istasyonu 1 - biyoreaktör girişi; Pompa istasyonu 2 - biyoreaktör girişi; Biyoreaktör 1; Biyoreaktör 2; Pompa istasyonu - biyoreaktör çıkışı; 2 x hava kompresörü; Çökeltici tankı dolum nozulu dolabı; 2 x hazırlık istasyonu; İkincil arıtıcılar 1 ve 2; Çamur tankı 1; Karıştırma tankı; 2 x çamur susuzlaştırma; Çamur tankı 2

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.660 h, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.840 mm, X ekseni hareket mesafesi: 340 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 340 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, ürün uzunluğu (maks.): 1.175 mm, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli EOS P 396, 2021 yılında üretilmiştir. Polimerler için yüksek performanslı Lazer Sinterleme (SLS) teknolojisine sahiptir ve mükemmel baskı kalitesi sağlar. Makine, bir yüzey optik modülü, endüstriyel entegrasyon için EOSCONNECT Core yazılımı ve malzeme taşıma için eksiksiz bir aksesuar seti içerir. Yüksek kaliteli 3D baskı yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık EOS P 396 plastik 3D yazıcıyı düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Baskı teknolojisi: Polimerler için yüksek performanslı Lazer Sinterleme (SLS) sistemi • Çalışma saatleri: 1.660 saat • Durum: Mükemmel Bwedoy Izq Hspfx Al Isl • Fiyat: 140,000 € (pazarlığa açık) • Dahil edilen baskı sistemi özellikleri: • Yüzey optik modülü • EOSCONNECT Endüstriyel entegrasyon ve proses kontrolü için temel yazılım • Elektrik dolabı Ek ekipman • Malzeme yönetimi: • M-UAP ambalaj açma ve eleme istasyonu (ATEX versiyonu) • Taşıma ve nakliye için kaldırma arabası • Malzeme taşıma için komple aksesuarlar • Soğutma sistemi: Baskı sisteminin termal kontrolü için endüstriyel soğutucu • Pnömatik besleme: Kaeser Kompressoren AIRCENTER SM13 vidalı kompresör • İşlem sonrası ve temizlik: SLS parçalarının son temizliği ve finisajı için Normfinish ATEX DI12 kumlama kabini • Ek aksesuarlar: Bileşenler ve sistem aksesuarları için saklama kutusu/konteyner

Koşul: ikinci el, Tip: Helezon konveyör (Big Bag boşaltma istasyonu) Besleme hunisi ile Big Bag boşaltma istasyonu olarak uygundur. Bedpfx Alsy Ibvvs Iewl Çap: yaklaşık 150 mm Uzunluk: 2300 mm Tahrik: 2,20 kW Helezon sarmalı: standart çelik

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK ekibimizin uzun yıllara dayanan tecrübesi sayesinde DCV serisinin TC Viber versiyonundaki bağları oluşturulmuştur. Yeni proses hattının tasarımı, yüksek kaliteli ekstraksiyon oluşturmamızı sağladı Avantajlar daha kolay çanta değişimi için ekstra bir çift kapıya sahiptir DCV 6500TC, tüm ekstraksiyon döngüsü boyunca sürekli olarak aynı ekstraksiyon performansını sağlamak amacıyla verimli talaş ve toz ekstraksiyonu üretiminde bir başka kilometre taşıdır. Yeni TC serisi emiş üniteleri, çalışma sırasında oluşan gürültü ve titreşimleri absorbe etmek için tam bir üst muhafazaya ve sıcak havayı geri döndürme imkanına sahiptir. Otomatik çevrim özelliğine sahip sorunsuz filtre çalkalama sistemi Piyasada yeni olan patentli bir güvenlik sistemi, sorunsuz çalışmayı garanti eder, Sağlam ve dayanıklı tasarım, kanisterin sessiz ve titreşimsiz çalışmasını sağlar çok az yer kaplar, ancak büyük miktarlarda toz ve talaş çıkarabilir > yüksek vakum performansi i̇çi̇n güçlü ve sessi̇z fan! Günlük olarak büyük siparişlerle uğraşan üretim tesisleri tarafından onaylanan sorunsuz çalışma özel bir bıçak tasarımına sahiptir, bu da onları daha etkili ve verimli hale getirir ve elektrik tasarrufu sağlar Tüm giriş sisteminin çok yüksek sızdırmazlığı, tesis içindeki havanın en iyi kalitede olmasını ve ısıtma döneminde ısı kaybı olmamasını garanti eder geniş filtre yüzey alanı Bir tavan sistemi kurma ve DCV 6500 ekstraksiyon üniteleri ile aynı anda çalışan birkaç makineyi besleme imkanı Sistemi %99,99 oranında hava geçirmez tutmak için tasarlanmış atık konteynerlerinin hızlı değişimi, Bodpfjuc U N Usx Al Iewl Sorunsuz yer değiştirmeyi kolaylaştırmak için mobil araba sistemine sahip metal atık konteynerleri. Ayrıca konteynerlerin dolum seviyesini kontrol etmek için bir vizör ile donatılmıştır. Dengeli metal çark ve geliştirilmiş motor sayesinde düşük gürültü ve yüksek verimlilik işyerinde mükemmellik ve temizlik sağlar, bu da doğrudan ürünlerinizin kalitesine dönüşür Zımpara makineleri, kaplama makineleri, panel testereler vb. gibi makinelerle mükemmel uyumludur. Makineyi açmak/kapatmak için kontrol kabini Yüksek kaliteli temizliği garanti ediyoruz !!! Polyester filtre, çapı 5 mikrona kadar olan tozları yakalar, daha küçük parçacıkların filtrelenmesi için HEPA filtre gibi bir filtre kullanılmalıdır. Bu emiş ünitesinin patlayıcı ortamlarda kullanılmasına izin verilmez Ekstraksiyon, marangozluk endüstrisinde talaş, talaş, toz ile çalışmak için kullanılır (ıslak malzeme ile çalışmak için uygun değildir, örn. ıslak talaş) Çıkarma işlemini etkinleştirmeden önce, çip haznesine serbest erişim sağlamak için alt kirişi sökmek gerekir POLONYA ÜRETİMİ Teknik parametreler SÜREKLİ GÖREV MOTOR GÜCÜ S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz RPM 2900 rpm EKSTRAKSIYON KAPASITESI 6500 m3/h EMME NOZULUNUN ÇAPI 280 mm EMİŞ HIZI 28-32 m/s FILTRE YÜZEY ALANI 16 m2 FILTRE MALZEMESI Polyester, 5 mikron FILTRE SAYISI 32 ATIK KONTEYNER KAPASITESI 500 L BOYUTLAR 2440 x 930 x 2270 mm AĞIRLIK 440 kg

Koşul: yeni, ///// FİYAT 1 ADET İÇİNDİR ///// Yeni bir WITTE Pumps & Technology endüstriyel pompası – CHEM 1.48-14-14 modelini, kimya ve proses endüstrisinde zorlu uygulamalara yönelik olarak sunuyorum. ✅ Temel Bilgiler: Üretici: WITTE Pumps & Technology GmbH (Almanya) Model: CHEM 1.48-14-14 Üretim yılı: 2022 Durumu: YENİ (stok) Sertifika: ATEX (Ex) – Patlayıcı ortamlar için uygun Motor: ABB Motor gücü: 0,75 kW Devir: yaklaşık 2870 d/dk Koruma sınıfı: IP55 Besleme: 3~ 400V / 50Hz ⚙️ Uygulama Alanları: kimya endüstrisi petrokimya plastik / polimer işleme teknolojik sıvıların dozajlanması ve transferi ✔️ Özellikler: Bedpsy Abqijfx Al Iewl sağlam endüstriyel yapı yüksek hassasiyet ve verimlilik Ex (ATEX) yapısı – Zorlu koşullarda güvenli çalışma Alman üretim kalitesi 📦 Paket İçeriği: motorlu tam pompa üretici dokümantasyonu ℹ️ Durum: Cihaz yeni ve kullanılmamış olup çok küçük depolama izleri olabilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 275 mm Tekerlek genişliği: 55mm Modül - maks.: 6,5 Modül - min.: 1,5 Yüz Azdırma-Sürekli Proses Sürekli süreç: İş parçası ve alet (genellikle Spiron) aynı anda döner ve tüm dişler tek bir işlemle aynı anda oluşturulur. Bwjdpfxov N Hils Al Isl Bıçak kafasında birkaç bıçak grubu bulunur (daire şeklinde düzenlenmemiş) Paralel diş Konik diş ucu yüzeyi Ürün prosedürü: İş parçası sabittir ve alet (genellikle Arcon) döner ve aletin daldırılmasıyla bir dişi keser. Bir diş kesildikten sonra alet tekrar dişin dışına çıkar, iş parçası bir diş genişliği kadar bölünür ve tüm dişler bitene kadar bir sonraki diş kesilir. Bıçak kafası tüm bıçakları dairesel bir yol üzerinde ayarlamıştır. Konik diş yüksekliği Paralel diş kafası yüzeyi Her durumda, C28 her ikisini de yapabilir; tekerlek + pinyon. Ancak tek parça prosedürü için bir C28'in "hazırlanması" gerekir. Yani doğrudan ölçüm sistemi + parça dişli freni, iş parçası ekseni + ayrı parçaların üretimi için lisans dosyası. *

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, toplam ağırlık: 23.000 kg, delme kuvveti: 31 t, kontrolör üreticisi: SIEMENS, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, eksen sayısı: 11, Bu 11 eksenli Finn-Power SG6 12.61 2010 yılında üretilmiştir. Maksimum 300 kN delme kuvvetine sahiptir ve 6 mm'ye kadar sac kalınlıklarını işleyebilir. Makine, 20 istasyonlu kalın bir taret ve verimli parça ayırma için entegre bir CNC dik açılı makas içerir. Yüksek kaliteli zımbalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık Finn-Power SG6 12.61 zımbalama ve bükme makinesini düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Maks. delme çapı: yaklaşık 88,9 mm (3 mm çelikte) Bwedpfx Asy H Iluol Iel • Delme hızı: 600 hpm'ye kadar (kısa adım) • Konumlandırma hassasiyeti: ±0,1 mm • Maks. sac boyutu: 1500 x 2500 mm • Otomatik yeniden konumlandırma: evet, CNC kelepçeler aracılığıyla • Kelepçe sayısı: 2 (akıllı yeniden konumlandırma ile) • Yükleme/boşaltma özelliği: manuel veya otomatik (yapılandırmaya bağlı) • Taret: Kalın Taret / Trumpf tarzı • İstasyon sayısı: 20 • Entegre makas: CNC dik açılı makas • Kesme kapasitesi: 6 mm'ye kadar (yumuşak çelik) • Proses avantajı: mikro bağlantılar veya ikincil işlemler olmadan parça ayırma • Kenar kalitesi: geleneksel nibblingden daha üstün • Kontrol ünitesi: Finn-Power / Siemens • Yazılım NC Express / Tulus • Fonksiyonlar: otomatik yerleştirme; optimize edilmiş delme ve kesme dizileri • Diyagnostik: kendi kendine diyagnostik ve destekli bakım

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kyori Yüksek Hızlı Pres VX50-1500 değişken strok ayarı ile Tonaj: 500 kN Tahrik tasarımı: dinamik dengelemeli volan Şerit çalışma yönü: her iki tarafta da mümkün Ana tahrik konumu: sağ Ram ayar aralığı: 55 mm Kapalı yükseklik standardı: 300 mm Maksimum. üst kalıp ağırlığı: 300 kg Güvenlik kapıları: ön ve arka Çalışma alanı aydınlatması: 2 LED ışık Destek (UxG): 1500 x 600 mm Destek kalınlığı: 210 mm Destek plakası: T-yuvası aralığı Destek malzemesi: çelik Pres yatağı açıklığı (UxG): 1200 x 160 mm Makine yatağında köprü: Hayır Koç boyutu (UxG): 1400 x 420 mm İşleme koçu: 90 yuva aralığı Boyutlar: 2311 x 1835 mm Toplam yükseklik: 3780 mm Pres ağırlığı: (yaklaşık) 14.500 kg Şerit giriş yüksekliği: 100 - 140 mm Şerit giriş genişliği: max. 280 mm Olası beslemeler: PV30-200 Soğutma: Kontrol kabininin soğutulması için su soğutmalı; AC servo ana tahrik; makine yağı gibi; mevcut salon soğutma sistemine bağlantı Bwodswhk Dpopfx Al Isl Aşağıdaki özelliklere sahip basın kontrolü: - Standlı 15" dokunmatik ekran. - Kullanıcı dostu görselleştirilmiş menü gezintisi - Veri içe/dışa aktarma - Enerji güvenliği / gece kapanması - Üç seviyeli enerji seçenekleri - Kullanıcı yönetimi - Hata günlüğü - Yüksek çözünürlüklü kodlama sistemi - Saklanan işlem parametrelerini içeren takım değişimi - Tüm hız aralığı boyunca fren açısı hesaplaması ile TDC kapatma - İzleme dahil yağ ve hava basıncı göstergesi - Presin çevresel arayüzler aracılığıyla bir proses zincirine entegrasyonu - Ethernet arayüzü - USB arayüzü - Yedekleme fonksiyonu - Test vuruşu - Ters çalıştırma - Çalışma kapasitesinin artırılması, yani hızın 80 strok/dakikaya düşürülmesi. - Hızlı kaldırma, kurulum ve sürekli modda hızlı kaldırma pozisyonuna otomatik yaklaşma ve kapatma yüksekliği dahil - Vuruş değişikliği menü odaklı - SET/ACTUAL karşılaştırması ile strok değişiminden sonra çalışma strokunun tespiti - UPS - arızaya dayanıklı çalışma için - Mutlak ram pozisyonu gösterimi - Temassız emniyet şalterleri ile delme alanı koruması - Beckhoff "Twincat 3.1" kontrol sistemi - Beckhoff "TwinSafe" emniyet kontrolörü - su soğutmalı, kontrol kabinini ve AC servo ana tahrikini soğutmak için * Isı gibi dalgalanan çevresel etkilere karşı istikrarlı üretim için * Ana tahrik sayesinde ses muhafazasının içinde minimum ısı dağılımı * Ana tahrikten delme yağlarının ve parçacıklarının emilmesi ve dönmesi söz konusu değildir - tüm elektrik kabloları, konektörler, kontrol elemanları profesyonelce monte edilmiştir - Uzaktan destek Teamviewer - Entegre Ethernet arayüzü üzerinden internet erişimi - Birbirine bağlı ACİL DURDURMA fonksiyonu - Talep üzerine diğer SYS ürünleri için pres kontrolünün genişletilmesi - Programlanabilir bakım aralıkları ve bakım talimatları için entegre servis sayaçları - 8 müşteriye özel hata mesajı - Güç kaynağı dahil 2 çevresel arayüz *Harting Arayüzü 16A *Harting Arayüzü 32 A - SCHUKO priz çıkışı 230V 10A

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Kyori Yüksek Hızlı Pres VX50-1100 değişken strok ayarı ile Teknik Özellikler: Bwodjtndfropfx Al Isl tonaj: 500 KN tahrik: dinamik dengeleyicili volan besleme yönü: sağdan sola renk: Kyori beyazı RAL 7035 Ana tahrik konumu: sağ Ram ayar aralığı: 55 mm Kapalı yükseklik max.: 290 mm Maksimum. üst kalıp ağırlığı: 300 kg (Daha düşük performansla daha yüksek üst kalıp ağırlığı mümkündür) güvenlik kapıları: ön ve arka takım yükleme alanı ışığı: 2 LED ışık Destek alanı (UxG): 1100 (1140) x 600 mm destek tasarımı: T-yuvası destek malzemesi: çelik destek kalınlığı: 220 mm taban plakası açıklığı (UxG): 00 x 160 mm RAM alanı (UxG): 1100 x 420 mm RAM tasarımı: T yuvası boyutlar: 2300 x 1600 mm toplam yükseklik: 3750 mm ağırlık: (yaklaşık) 14.000 kg şerit giriş yüksekliği: tanımlanmalıdır şerit giriş genişliği: max. 280 mm soğutma sistemi: elektrik panosu için sıvı soğutma sistemi; AC servo ana tahrik ve makine yağı Aşağıdaki özelliklere sahip basın kontrolü: - Standlı 15" dokunmatik ekran. - Kullanıcı dostu görselleştirilmiş menü gezintisi - Veri içe/dışa aktarma - Enerji güvenliği / gece kapanması - Üç seviyeli enerji seçenekleri - Kullanıcı yönetimi - Hata günlüğü - Yüksek çözünürlüklü kodlama sistemi - Saklanan işlem parametrelerini içeren takım değişimi - Tüm hız aralığı boyunca fren açısı hesaplaması ile TDC kapatma - İzleme dahil yağ ve hava basıncı göstergesi - Presin çevresel arayüzler aracılığıyla bir proses zincirine entegrasyonu - Ethernet arayüzü - USB arayüzü - Yedekleme fonksiyonu - Test vuruşu - Ters çalıştırma - Çalışma kapasitesinin artırılması, yani hızın 80 strok/dakikaya düşürülmesi. - Hızlı kaldırma, kurulum ve sürekli modda hızlı kaldırma pozisyonuna otomatik yaklaşma ve kapatma yüksekliği dahil - Vuruş değişikliği menü odaklı - SET/ACTUAL karşılaştırması ile strok değişiminden sonra çalışma strokunun tespiti - UPS - arızaya dayanıklı çalışma için - Mutlak ram pozisyonu gösterimi - Temassız emniyet şalterleri ile delme alanı koruması - Beckhoff "Twincat 3.1" kontrol sistemi - Beckhoff "TwinSafe" emniyet kontrolörü - su soğutmalı, kontrol kabinini ve AC servo ana tahrikini soğutmak için * Isı gibi dalgalanan çevresel etkilere karşı istikrarlı üretim için * Ana tahrik sayesinde ses muhafazasının içinde minimum ısı dağılımı * Ana tahrikten delme yağlarının ve parçacıklarının emilmesi ve dönmesi söz konusu değildir - tüm elektrik kabloları, konektörler, kontrol elemanları profesyonelce monte edilmiştir - Uzaktan destek Teamviewer - Entegre Ethernet arayüzü üzerinden internet erişimi - Birbirine bağlı ACİL DURDURMA fonksiyonu - Talep üzerine diğer SYS ürünleri için pres kontrolünün genişletilmesi - Programlanabilir bakım aralıkları ve bakım talimatları için entegre servis sayaçları - 8 müşteriye özel hata mesajı - Güç kaynağı dahil 2 çevresel arayüz *Harting Arayüzü 16A *Harting Arayüzü 32 A - SCHUKO priz 230V 10A

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: S36-0685, Yırtma ve emiş düzeneği ile birlikte (S. Nr.: 01422-11122) Lazer tipi: CO2 Lazer gücü CO2: 80W Çalışma alanı: 813 x 508 mm Yükleme alanı: 890 x 600 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 210 mm, 1.5 inç veya 2.0 inç lens ile 197,5 mm, 2.0 inç ara lens, 2.5 inç lens ile 159 mm, 4.0 inç lens ile İşleme tablası: Çok fonksiyonlu tabla konsepti Cetveller mm veya inç olarak Elektronik, programlanabilir Z Ekseni, servo motorlu Maks. proses hızı: 355 cm/sn Bwsdpexcalvofx Al Ijl Maks. ivme: 50 m/sn² Motor: Fırçasız DC servo motor Enkoder: Artımlı Optik elemanlar: Teleskop, lens ve ayna Lensler: 1.5 inç, 2.0 inç, 2.0 inç ara lens, 2.5 inç, 4.0 inç Tekrarlanabilirlik hassasiyeti: +/- 0,015 mm (0,0006 inç), tüm çalışma alanında Adreslenebilir hassasiyet: 5 µm (0,0002 inç) Parça boyut doğruluğu: Malzeme ve prosese bağlıdır İşleme tablası maksimum yük kapasitesi: Statik: 100 kg’a kadar / Dinamik: 30 kg’a kadar, yük tüm çalışma alanına dağıtılmıştır Arayüz: USB

Üretim yılı: 2011, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 3130055185, Freeflow baskı sunucusu ve Clear Toner ile Sayaç (milyon): 7,3 Renkler : 4 + vernikler Format : A7 - A3+ (SRA3) Ekipman / diğer özellikler: Görüntü çözünürlüğü: 2400 x 2400 dpi VCSEL ROS Üretkenlik/Baskı hızları - AWM - Dakikada 80/100 sayfa (8,5" x 11"/A4 Letter), tüm ağırlıklar 55-350 g/m² (15 lb Bond - 130 lb Kapak) - 4800/6000 A4 (Letter) 4/0 tam proses renkli baskılar saat başına - 44/50 ppm (11" x 17"/A3-12" x 18"/SRA3), tüm ağırlıklar 55-350 gsm (15 lb bond ila 130 lb kapak) - 2400/3000 (11" x 17"/A3-12" x 18"/SRA3 tabloid) 4/0 Saatte baskı sayısı ve 4800/6800 (8,5" x 11"/A4) IMP Kağıt boyutu/boyutları - Maksimum yaprak boyutu: 13" x 19,2" (330 x 488 mm) - Minimum yaprak boyutu: 7,2" x 7,2" (182 x 182 mm), tepsi Yerleştirici kiti 4" x 6" (102 mm x 152 mm) boyutlarını destekler; isteğe bağlı yüksek kapasiteli besleyiciye bakın - Maksimum baskı alanı: 12,83" x 19,05" (326 mm x 484 mm) - Maksimum baskı görüntüsü güvenliği: 12,48" x 19,05" (317 mm x 484 mm) (317 mm x 484 mm) Makine zımbalayabilir, delebilir, katlayabilir ve önden kesebilir Yazılım ve RIP ile komple baskı makinesi Bwjdpjh Nvm Dsfx Al Isl Broşürler, fleyerler, kartvizitler Zarflar da yazdırılabilir Çeşitli yedek parçalar 1 şişe Mavi, 1x sarı, 1x mavi, 1x kırmızı içerir 1x Kit Pancar Takma - FSR Modülü IEC 1x Chamonix Atık Toner Şişesi 2x Toner Atık Konteyneri 10x Kartuş M 006R01472 3x Kartuş C 006R01471 4x Kartuş K 006R01470 2x Kartuş Y 006R01473 7x Zımba Kartuşu 008R12925 1x Kayış Takımı-IBT 064K93191 8x Kaynaştırıcı Kayış Tertibatı 1x Chamonix Deutemle 1x MM Assy-1 5x Kopya Kartuşu 4x Chamonix Korozyon Tertibatı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Solvent bazlı kabin tipi parça yıkayıcı. SOLWASH, seri üretim için hermetik, kapalı devre bir yıkama makinesidir. Sadece klorlu solventler veya modifiye alkol kullanır. Çalışma prensibi: Parçalar makinenin önünde duran sepete yüklenir Bwjdpfxed I E Iuo Al Iol makaralı konveyör. Sepet manuel veya otomatik olarak aktarılır yıkama odasının içinde. İstenilen program seçilerek yıkama işlemi başlatılır. PLC menüsü. Temel proses akışı: sprey yıkama - ultrasonik yıkama - yıkama - durulama ve kurutma Solvent otomatik olarak rejenere edilir ve geri dönüştürülür. makineyi çalıştırmak. Uygulama Alanları: Hassas döküm parçalar, bakır, pirinç parçalar, hassas döküm gerektiren parçalar hassas yıkama ve kurutma. Metal İşleme Endüstrisi - Otomotiv Endüstrisi - Baskı endüstrisi. Tüm SOLWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyacınıza bağlı olarak çeşitli seçeneklere sahiptir. solventli temizlik, kabin tipi parça yıkama makinesi, kabin yıkama makinesi, solvent bazlı yıkama makinesi, solventli yıkama makinesi Teknik özellikler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 62.235 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 70 mm, toplam ağırlık: 25.100 kg, ENGEL Victory 2050/350, 2005 yılında üretilmiş, çubuksuz enjeksiyon kalıplama makinesidir. 25.100 kg makine ağırlığına sahip olan makine, 1.145 cm³ maksimum atış hacmi ve 1.482 bar maksimum enjeksiyon basıncı sunuyor. Sıkma kuvveti 350 ton olup vida çapı 70 mm'dir. Teknik verilere genel bakış: - Yapım yılı: 2005 - Makine ağırlığı: 25.100 kg - Maksimum atış hacmi: 1.145 cm³ - Maksimum enjeksiyon basıncı: 1.482 bar - Kapatma kuvveti: 350 t - Vida çapı: 70 mm - Takım montaj yüksekliği: 350–1.000 mm - Kelepçe plakası boyutu: maks. 1.200 x 1.100 mm - Ejektör stroku: maks. 250 mm - Kontrol: ENGEL - Toplam çalışma saati: 62.235 saat - Ek donanım: - Dozajlama cihazı MORETTO Hopper Loader R10 C52 - Lineer taşıma sistemi ENGEL ERC - uzunlamasına yapı - Makine muhafazalı çıkarma hücresi - karton kutu besleyiciyi ayırma - İki kademeli rulolu konveyör ENGEL Victory serisinin çubuksuz tasarımı, takım alanına serbest erişime olanak tanır, bu da daha küçük makinelerde daha büyük takımların kullanılmasına olanak tanır ve böylece verimliliği artırır. Bu tasarım aynı zamanda otomasyonda da avantajlar sağlıyor, zira robotlar ve çevre birimleri daha kolay entegre edilebiliyor. Makine, sezgisel kullanımı ve hassas proses kontrolü ile bilinen ENGEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Servo-hidrolik teknoloji, enerji tasarruflu çalışmayı garanti altına alırken, soğutma suyu ihtiyacını da azaltıyor. Ayrıca makinede MORETTO marka dozajlama cihazı ve ENGEL marka doğrusal taşıma sistemi bulunuyor; bunlar üretim otomasyonunu destekliyor ve genel verimliliği artırıyor. Bodpfsvxzw Njx Al Iswl Toplam 62.235 çalışma saati olan makine kullanılmış ancak çalışır durumdadır.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, lazer gücü: 54.000 W, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli ESAB SUPRAREX 3100 SXE 2020 yılında üretilmiştir. Maksimum 8.000 mm boru uzunluğu ve maksimum 750 mm boru çapı ile yüksek çözünürlüklü plazma kesme teknolojisine sahiptir. Makine, gelişmiş eğimli kesim özelliklerine ve hassas kılavuzlara sahip sağlam bir yapıya sahiptir. Yüksek kaliteli boru kesme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık ESAB SUPRAREX 3100 SXE boru kesme makinesini düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Kesme teknolojisi: Yüksek Çözünürlüklü Plazma • Tüp kapasitesi • Maksimum boru uzunluğu: 8.000 mm Bwjdpfx Aley Ephaj Iol • Min/Maks boru çapı: 100 mm / 750 mm • Min/Maks duvar kalınlığı: 3 mm / 20 mm • Kesim yetenekleri • Düz kesim, eğimli kesim, V eğimler, Y eğimler, 3D boru kesimi • Eksen konfigürasyonu / hareketleri • X (uzunlamasına): Portalın her iki tarafında elektronik eksen kontrollü çift senkronize fırçasız tahrik; kılavuz uzunluğu 11.000 mm; çift motorizasyon • Y (enine): Kremayer ve pinyon şanzımanlı fırçasız tahrik • Z (dikey): Motorlu torç konumlandırma ekseni, 4.000 mm/dk'ya kadar hız • Tüp döndürme ekseni: Boru dönüşü için senkronize mil, 8.000 mm'ye kadar boru uzunluğu • Eğimli kafa - VBA BİLEK • Dönüş: ±540° • Eğim/eğim ayarı: ±60° • Kesme eğim açısı: ±45° • Maksimum eğim hızı: 38°/sn • Kesme sırasında teğetsel kontrol • Ark voltajlı torç yükseklik kontrolü • Eğimli kesim için mekanik sentil torç yükseklik kontrolü • Meşale çarpışma koruması • Makine konstrüksiyonu • Ağır hizmet tipi makine çerçevesi • Boyuna ve enine hassas kılavuzlar • Hassas kremayer & pinyon tahrik sistemi • Fırçasız motorlar • Ayna / iş mili • Boru kesimi için senkronize iş mili • Ayna boyutu: 500 mm • Açık delik: 150 mm • Tüp destekleri • 3 trapez vida konumlandırmalı manuel destek taşıyıcıları • Plazma jeneratörü • Model ESAB iSeries300i • Maksimum akım: 300 A (aralık 5-300 A) • Çıkış gerilimi: 180 V • Güç kaynağı: 380 V / 50-60 Hz • Görev döngüsü (40°C): 100% • Maksimum çıkış gücü: 54 kW • Proses gazları • Plazma gazları: Hava / O2 / Ar-H2 / N2 • Koruyucu gazlar: Hava / N2 / O2 / H2O • Jeneratör boyutları • 1219 x 898 x 1031 mm • Kontrol sistemi • ESAB VISION T5 CNC • 18,5" renkli dokunmatik ekran, eldivenle çalıştırılabilir • OpWizard operatör yardım yazılımı • Yazılım • ESAB Boru Kesme Programlama Yazılımı Ek ekipman • Çıtalı düz kesim tablası, 1.500 x 1.000 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama Bodpjx N Unzjfx Al Ijwl CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Bwsdpfxex N Um Ro Al Isl Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Bjdpfx Aex N Ul Tel Iowl Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.200 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 400 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama ve derin çekme presleri, yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme uygulamalarında maksimum rijitlik, hassasiyet ve proses kontrolü sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleranslarının stabil şekilde korunmasını mümkün kılar. CHSP 1200/400 modeli, 1200 ton ana koç ve 400 ton pot baskı kapasitesi ile derin çekme, sıvama ve kontrollü malzeme akışı gerektiren ağır sanayi uygulamalarına yöneliktir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma performansı sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi Bjdpfjx N Uirox Al Iswl • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet donanımları 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1200/400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1200 Ton Kapasite (Pot): 400 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø560 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø450 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 75 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 350 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım Bedpex N Uilsfx Al Iewl CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri; yüksek tonajlı sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için çift tesirli (koç + pot) sistem mimarisiyle geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince yüksek rijitlik sağlanır, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 1000/350 modeli, 1000 ton ana koç ve 350 ton pot baskı kapasitesi ile özellikle otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi ve ağır sanayi uygulamalarında kontrollü malzeme akışı gerektiren derin çekme prosesleri için tasarlanmıştır. Vibrasyon ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1000/350 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Kapasite (Pot): 350 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø370 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 65 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 800 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 270 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri; yüksek tonajlı sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için çift tesirli (koç + pot) çalışma prensibiyle tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, büyük tabla ölçülerinde dahi presleme süresince yüksek rijitlik, stabil paralellik ve uzun kalıp ömrü sağlar. CHSP 800/270 modeli; 800 ton ana koç ve 270 ton pot baskı kapasitesi ile özellikle otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi ve ağır sac şekillendirme uygulamalarında kontrollü malzeme akışı gerektiren prosesler için geliştirilmiştir. Vibrasyonla gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 800/270 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 800 Ton Kapasite (Pot): 270 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. / Max. Ara Açıklık: 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø370 mm – Ck45 Bsdpfx Alex N Uh Ue Iewl Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC: DELTA Dokunmatik Panel: DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 54 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 600 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve ağır hizmet presleme uygulamaları için geliştirilmiş yüksek rijitliğe sahip endüstriyel makinelerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetlerin dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayarak uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. CHP 600 modeli, yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Bwjdsx N T Iaepfx Al Isl Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 28 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 500 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek yüklerin dengeli dağıtılmasını sağlayarak stabil ve tekrarlanabilir çalışma sunar. CHP 500 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK Bwjdox N T H Aspfx Al Ijl PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 23 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 300 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 300 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 300 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Bwjdpfxox N T E Ej Al Ijl Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 10.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 250 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım Bodpfox N T Elex Al Iswl CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir bir çalışma karakteri elde edilir. CHP 250 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkıda bulunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 250 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 100 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında yüksek stabilite ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları göz önünde bulundurularak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Kızak yataklamasında kullanılan bronz Zr14 malzeme, uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. Öne Çıkan Avantajlar 8 kızaklı H gövde yapısı Bwodpfx Asx N Tx Ssl Isl Vibrasyonla gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon ISO normlarına uygun kaynak uygulamaları PLC kontrollü ve dokunmatik ekranlı kullanım Operatör güvenliği ve proses stabilitesi odaklı tasarım ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi ve off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 6.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.