Kullanılmış Hesch Proses Denetleyicisi satın al (784)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, toplam yükseklik: 5.000 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam genişlik: 6.000 mm, toplam ağırlık: 85.000 kg, İmalat Yılı: 2015 Makine No: 12300000163 Kontrol Sistemi: Heidehain iTNC 530 HSCI (3D Yörünge Kontrolü) Hareket Aralıkları: X: 2.700 mm Y: 2.700 mm Z: 1.600 mm B Ekseni: Kontrollü Universal Döner Freze Başlığı C Ekseni: NC Döner Tabla Ø 2.200 mm 5 Eksenli Eş Zamanlı İşleme Mil: Motorlu Mil SK50 Devir: 20–12.000 dev/dak Güç: 44 kW (%40 İş Devri) / 32 kW (%100 İş Devri) Takım Tutucu: DIN 69871'e göre SK50 Takım Değiştirici: 63 yuvalı dairesel takım magazini Çift kavrama tertibatı İç Soğutma 40 bar Talaş Konveyörü Elektronik El Çarkı Döner Görüş Penceresi Minimum Miktarda Yağlama (MMS) Mil üzerinden Soğutma Hava Püskürtme Sistemi Soğutma Sıvısı Tankı 980 l Paket: Kalıp İmalatı Aktif Titreşim Bastırma (ACC) Uyarlanabilir İlerleme Kontrolü (AFC) Fgedpfx Ajzqxkmjb Uef Yağ/Emülsiyon Sis Ayırıcı Smartkey Paketi Ek Güvenlik Görüş Pencereleri (Visiport) Çalışma Modu 4 (Proses Gözlemi) Ağırlık (yaklaşık): 85.000 kg Boyutlar (UxGxY) (yaklaşık): 9000 x 6000 x 5000 mm İmalat Yılı: 2015 Durum: Çalışır durumda Ödeme Koşulları: Teslimattan önce %100 peşin ödeme Teslimat Koşulları: EXW (Fabrikada Teslim) Enerjiye Bağlı: Hayır

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kaynak robotu seti 1. KUKA Roboter GmbH kaynak robotu, model CYBERTECH - KR 8 R-2100-2 KRC4, üretim yılı 2022 - Manipülatör tipi KR8 R2100-2 - Maksimum erişim - 2100 mm - Maksimum taşıma kapasitesi - 20 kg - Pozisyonlama tekrarlanabilirliği +/- 0,05 mm - Kontrol KRC4 - Sistem Yazılımı - KUKA System KSS 8.6 - Sistem Yazılımı - PROFINET, Safe.Operation - Kaynak Proses Yazılımı - KUKA.ARC.Tech 2. 3 eksenli pozisyoner KUKA KP3-V2H Maks. 1000 kg/yan L - 2000 mm - plaka arası mesafe D - 1600 mm - fikstür maksimum çapı 3. FRONIUS kaynak makinası tipi TPS 500i (opsiyon: TPS 500i CMT) Fedpfx Abjllyfio Uogf Kaynak paketleri - PMC (Pulse Multi Control) Kaynak paketleri - Standard Kaynak paketleri - Puls

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 36.142 h, yük kapasitesi: 185 kg, kol uzunluğu: 2.800 mm, kontrolör üreticisi: ABB, kontrolör modeli: IRC5, IRB 6640 serisi, ABB Robotics’in yüksek taşıma kapasiteli ve yüksek performanslı endüstriyel robotlarının en son neslidir. Yüksek üretim kapasitesi, kompakt tasarım ve düşük ağırlık, kolay servis ve düşük bakım maliyetine odaklanılmıştır. IRB 6640, sektör fark etmeksizin proses uygulamaları için idealdir. Tipik kullanım alanları arasında Nokta Kaynağı, Malzeme Taşıma ve Makine Besleme yer almaktadır. Yıl: 2009 Kabin: IRC5 Durum: Kullanılmış & Boyalı Teach Pendant: Dahil Sinyal ve Güç Kabloları: Dahil Gripper: DAHİL DEĞİL Fiyat teklifi ve revizyon seçenekleri için lütfen bizimle iletişime geçiniz. PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 300’den fazla robot bulunduruyoruz ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışıyoruz. Fsdewkf Syspfx Ab Uogf (Kaynak: ABB'nin Web Sitesi)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Fsdsziy Aujpfx Ab Usgf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Fgsdeziyy Topfx Ab Ujf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü Fjdpfx Aboziyyys Uegf HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kullanılmış bir GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 sunuyoruz — bu endüstriyel makine, geniş yelpazede gıda ürünlerinde sürekli ızgara, kızartma ve termal işlem için tasarlanmıştır. Makine, et, kümes hayvanları ve balık işleme tesisleri ile hazır gıdalar, ısıtılıp yenmeye hazır yemekler ve sürekli-kontrollü ısı işlemi gerektiren yarı mamul ürün üreten işletmeler için idealdir. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 modeli, paslanmaz çelikten üretilmiş sürekli bir ızgara hattı olarak tasarlanmıştır. Ünite, üst ve alt ısıtma bölgeleri bağımsız olarak ayarlanabilen çift taraflı ızgara sistemine sahiptir. Üst ve alt ızgaraların sıcaklığı ayrı ayrı ayarlanabilir, bu da işlem parametrelerinin ürüne, kalınlığına, dokusuna ve istenen sonuca hassas şekilde uyarlanmasını sağlar. Makine, ürünlerin her iki yüzeyinin eş zamanlı ızgaralanmasına olanak tanır; böylece her partide homojen pişirme, çekici yüzey görünümü ve tutarlı kalite sağlanır. 50–260°C sıcaklık aralığı ve 0,3–3 m/dk ayarlanabilir bant hızı, farklı gıda ürünlerine uygun ızgara süresinin belirlenmesini mümkün kılar. TwinGrill, kullanımı kolay arayüze ve sezgisel bir kontrol paneline sahiptir; bu sayede işletme, proses takibi ve çalışma parametrelerinin ayarı oldukça basittir. Proses programlarının oluşturulması ve ayarlanabilmesi, pişirme ve ızgara işlemi üzerinde daha fazla kontrol ve üretim istikrarı sağlar. Hijyenik tasarımı, yüksek kaliteli paslanmaz çelik konstrüksiyonu ve bant temizleme sistemi sayesinde ünite kolayca temizlenir ve gıda endüstrisinde kullanıma uygundur. Çıkarılabilir ızgara plakaları ve yağ toplama sistemi gibi ek özellikler, rutin bakımı kolaylaştırır ve makinenin daima temiz kalmasını sağlar. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, et, tavuk, balık, sebze, şekillendirilmiş ürünler, burgerler, köfteler ve hazır gıdaların ızgaralanması için çok yönlü bir çözümdür. Makine bağımsız olarak veya daha büyük bir üretim hattının parçası (örneğin şekillendirme, marine, paneleme veya ön işlem sonrası) olarak çalışabilir. Teknik özellikler: Üretici: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / endüstriyel çift taraflı ızgara Makine numarası: 662 Üretim yılı: 2011 Fgsdpfx Aozicutjb Uef Net çalışma boyu: 1800 mm Konveyör bant genişliği: 600 mm Enerji beslemesi: 400 V Faz: 3 Faz Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 97 kW Isıtıcı gücü: 93 kW Sıcaklık aralığı: 50–260°C Bant hızı / ızgara süresi: 0,3–3 m/dk Bant temizleme sistemi: dahil Konstrüksiyon: paslanmaz çelik Ağırlık: yaklaşık 2250 kg Kullanım alanları: burger ızgaralama köfte ve şekillendirilmiş ürünlerin ızgaralanması tavuk fileto işleme ızgara et ürünleri üretimi balık ürünlerinin işlenmesi sebze ızgaralama hazır yemek üretimi kolay tüketimli gıda üretimi ızgara, kızartılmış ve pişmiş ürün hatları et, tavuk ve balık işleme tesisleri geniş ölçekli yemek üretimi ve catering

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 350 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 610 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: TNC 530, masa genişliği: 380 mm, masa uzunluğu: 920 mm, toplam ağırlık: 3.750 kg, maksimum mil hızı: 36.000 dev/dak, mil motoru gücü: 17.800 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 28, eksen sayısı: 5, Bu 5s FEHLMANN PICOMAX 60 HSC dikey işleme merkezi 2008 yılında üretilmiştir. 920x380 mm'lik bir tabla boyutuna sahiptir ve 36.000 rpm'ye varan etkileyici iş mili hızları sunar. 3.750 kg'lık sağlam ağırlığıyla bu makine, hassasiyet ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz FEHLMANN PICOMAX 60-HSC makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Masa boyutu: 920x380 mm • İlerleme Hızı Aralığı: 1 - 20.000 mm/dk • İş mili 2015 yılında değiştirilmiştir • Yazılım Seçenekleri: Seçenek 1 (Döner tabla işleme, silindir kontur programlama, döner düzlem), Seçenek 2 (3D işleme, TCPM, 5 eksenli doğrusal/spline enterpolasyon) - CNC Bölme Ünitesi: ATS 160 CNC-SDK (otomatik CNC bölme ve döndürme ünitesi, 2 eksenli eşzamanlı enterpolasyon) - İş Parçası Yükleme Sistemi: 60 ITS50 tutucu kapasiteli EROWA EasyHand (Maks. iş parçası boyutları: D 172 x 320 mm) - Proses İzleme ve Ölçüm: Renishaw MP 40 3D dokunmatik prob, takım ölçümü için Renishaw NT lazer sistemi (D 0,15 ila 63 mm) - Toz/Grafit Emme Sistemi: Endüstriyel toz emici Tip 16.2.5 (3,1 kW türbin, 1.680 m³/saat kapasite, 100 l tank) - Ek Ekipmanlar: Sürgülü kapılı ve polikarbonat pencereli muhafaza, muhafaza üst kapağı, minimum miktarda yağlama sistemi, yağ buharı emme sistemi, şalt dolabı soğutma cihazı, talaş tepsisi, soğutma sıvısı püskürtme tabancası, el kumandası Technical Specification Taper Size HSK 50 Fsdoyizpdjpfx Ab Uogf

Durum: ikinci el, "Yerinde temizleme" sistemi: Asit, temiz su, alkali ve durulama suyu için 4 adet dikey paslanmaz çelik tanktan oluşmaktadır. Son olarak bir filtre odasının temizliğinde kullanılmıştır. Sistem, bir ısı eşanjörü aracılığıyla buharla ısıtılmaktadır. Besleme pompası, ortamı proses boyunca taşımaktadır. Fsdpfx Aszi Ampjb Usgf Makine (ek bilgi): Besleme pompası ve ısı eşanjörü olan 4 tanklı sistem Malzeme: Paslanmaz çelik Konum/Pozisyon: Boru ayakları üzerinde duran tanklar Temel yapı: Katlanabilir kapaklara sahip silindirik, açık tanklar Donanım: 4 x CIP tankı; besleme pompası; ısı eşanjörü; dijital kontrol paneline sahip kontrol panosu; çeşitli borular ve vanalar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Suyun sertliğini gidermek için kullanılan üç iyon değiştiriciden oluşan sistem (daha önce şişeleme tesisinde teknik su için kullanılmıştır). Her iyon değiştirici, 3 iyon değiştirici sütunu, yanındaki bir rejenerasyon tankı ve bir kontrol/çalıştırma ünitesine sahiptir. Makine (ek bilgi): 3 adet üniteden oluşan ve her birinde 3 iyon değiştirici sütunu bulunan proses suyu yumuşatma sistemi. Donanım: her ünite için: 3 iyon değiştirici sütunu; rejenerasyon tankı; dijital kontrol paneli olan kontrol ünitesi. Fjdpfxozi Al Sj Ab Uegf

Durum: ikinci el, NH3'nin birincil devrede ve glikolün ikincil devrede kullanıldığı soğutma sistemi. Sistem aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: 1. 2 adet NH3 sıkıştırması için soğutma kompresörü, bunlardan: - 1 x pistonlu kompresör (Sabroe, 2008) 75 kW gücünde (normal çalışmada kullanılır) - 1 x vidalı kompresör (Stal, 1991) 75 kW gücünde (yedek makine olarak kullanılır) 2. NH3'nin buharlaştırılması ve aynı anda glikolün soğutulması için plakalı ısı eşanjörü (Alfa Laval, 1997). 100 m3/saat glikol 0°C'den -3°C'ye kadar soğutulur. Soğutulan glikol, prosese soğukluk taşır. 3. NH3'nin sıvılaştırılması için kondansatör (Evapco, 2002), 620 kW kondansasyon kapasitesine sahip olup dışarıda kuruludur. 4. NH3 toplama tankı (EM-Polar, 2009) yaklaşık 3 hl hacminde. 5. Ayakta duran, kaplamalı glikol tankı. 6. Glikol sirkülasyonunu sağlamak için 2 adet santrifüj pompa. 7. HMI olarak dokunmatik panel içeren pano. 8. Çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler. Fjdpfxszizkgo Ab Uogf Makine (Ekstra): Sekonder soğutma sistemi olarak NH3-Glikol soğutucu; üretim yılları yaklaşık 1991-2009 Soğutma kapasitesi: yaklaşık 300 kW Kumanda / Kontrol: Simatic S7-1500 (Üretim yılı 2022) Donanım: 2 x soğutma kompresörü; plakalı ısı eşanjörü (evaporatör/glikol soğutucu); kondansatör; NH3 tankı; glikol tankı; 2 x glikol pompası; dokunmatik panelli pano; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 60.159 h, sıkıştırma kuvveti: 5.000 kN, vida çapı: 90 mm, kontrolör üreticisi: KRAUSS MAFFEI, kontrolör modeli: MC5, Bu 3s Krauss Maffei 500-4300 CX makinesi 2010 yılında üretilmiştir. 5000 kN sıkıştırma kuvveti ve 2084 g maksimum enjeksiyon ağırlığı ile yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama uygulamaları için uygundur. 90 mm'lik vida çapı ve 1839 bar'lık enjeksiyon basıncı ile bu makine sağlam bir performans sunar. Bu Krauss Maffei 500-4300 CX hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Sıkıştırma ünitesi • Takım ağırlığı: DS 3950 kg / AS 5260 kg (toplam 7900 kg) • Min. takım çapı: 560 mm • Açılma stroku: 1170 mm • Takım kurulum yüksekliği: min. 480 mm; maks. – • Maks. plaka aralığı: 1650 mm • Montaj plakaları (Y × D): 1270 × 1200 mm • Sütunlar arası net mesafe: Y 900 mm / D 800 mm • Merkezleme halkası çapı: 200 mm Fsdeyg Hz Hspfx Ab Uegf • Çıkarıcı • Strok: 250 mm • Çıkarma kuvveti: 95,4 kN • Geri çekme kuvveti: 48,6 kN • Pnömatik ejektör: evet • Çekirdek çekme / kontrol • Çekirdek çekme kontrolü: 2 (AS) + 2 (DS) • Kapatma nozulu: 2 hidrolik / 0 pnömatik • Proses kontrolü (SPC): evet (Kistler, p=2 / t=0) • Yazıcı arayüzü: hayır / 12 bağlantı noktalı USB • Sıcak yol kontrolü: hayır • Enjeksiyon ünitesi 1 • L/D oranı: 20 • Vidalı çap: 90 mm • Maks. strok hacmi: 2290 cm³ • Maks. enjeksiyon ağırlığı (PS): 2084 g • Enjeksiyon basıncı: 1839 bar • Plastikleştirme hızı: 185,8 g/s • Sonsuz vida hızı: 270 rpm • Nozul çapı: 6 mm • Pompa gücü / Isıtma gücü: 90 kW / 44 kW • Diğer • Maks. vinç yükü: 10 ton • 2K uyumlu: hayır • Filtreli nozul/öğütücü: hayır • Tamamen hidrolik vidalı tahrik ve sabit motora sahip standart, tamamen hidrolik 2 plakalı sıkıştırma sistemidir. • Çalışma saati: 60.159 saat Ek donanım • Doğrusal robot: KRC6-2 ARC-C • Eksenler: X/Y (standart), Z mevcut • 69.880 saat • Wittmann taşıma sistemi dahil • Opsiyonel: 2010 yılından itibaren ikinci ünite mevcuttur, Wittmann taşıma sistemi hariç: 60.150 saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, İşleme Özellikleri: Maksimum işleme genişliği: 610 mm Minimum işleme genişliği: 210 mm Atlamasız maksimum çekme uzunluğu: Konfigürasyona bağlı olarak 610 mm veya 410 mm Atlamasız minimum çekme uzunluğu: 50 mm Atlamalı maksimum çekme uzunluğu: Konfigürasyona bağlı olarak 1.220 mm veya 820 mm Atlamalı minimum çekme uzunluğu: 100 mm Maksimum döngü hızı: 210 döngü/dakika Maksimum hat hızı: 50 m/dakika Sargı Sökme Ünitesi: Maksimum sarım çapı: Ø1.000 mm Maksimum sarım ağırlığı: 700 kg 48 inçlik sargı sökme ünitesi ile malzeme genişliği: 410–1.220 mm 60 inçlik sargı sökme ünitesi ile malzeme genişliği: 410–1.520 mm İşlenebilir Malzemeler: Polyester laminatlar: 40 μm'den itibaren BOPP laminatlar: 40 μm'den itibaren CPP laminatlar: 40 μm'den itibaren Naylon bazlı koekstrüde filmler: 50 μm'den itibaren EVOH bazlı koekstrüde filmler: 50 μm'den itibaren LD/LLD bazlı koekstrüde filmler: 50 μm'den itibaren BOPP film: 30 μm'den itibaren Alüminyum folyo yapılar Kaplamalı kağıt Tyvek Maksimum kapatılabilir film kalınlığı: 150 μm Poşet Tipleri: • TSP poşetler • Ayakta durabilen poşetler • Destekli film poşetler Elektriksel Veriler: Güç kaynağı: AC, 3 Faz Mevcut voltaj: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekans: 50/60 Hz Makineye özel güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 Faz Makine elektriksel yükü: 35 kVA Pnömatik Gereksinimler: Hava tüketimi: NTP'de 1.000 L/dakika Fgjdjzqt Dnspfx Ab Uef Kurulumlu konfigürasyon hava gereksinimi: 3.000 L/dakika Minimum çalışma basıncı: 6 kg/cm² Hava beslemesi nem ve tozdan arındırılmış olmalıdır Soğutma Suyu: Su tüketimi: 20 L/dakika Gerekli su sıcaklığı: 15–17 °C Standart Makine Özellikleri: • Servo kontrollü film indeksleme • Mikroişlemci tabanlı kontrol • Proses parametre ayarları için operatör konsolu • Geri bildirim kontrolü ile servo gergi kontrol üniteleri • Takviyeli film çekme mekanizması • Servo kontrollü ileri geri hareket eden kapatma sistemi • Servo kontrollü kapatma çubukları • Aşamalı kapatma ve hızlı kapatma alanı soğutması • Üç aşamalı alt kapatma ve ardından soğutma • Ayarlanabilir kayar kapatma istasyonları • Otomatik ayarlama özellikli PID sıcaklık kontrol cihazları • Foto-kayıt işareti tarayıcı • Servo kontrollü ince ayar özellikli gilyotin tipi kesme istasyonu • Artık malzeme çıkarma özellikli kesme istasyonu • Sık kullanılan işler için reçete hafızası • Ayarlanabilir kapatma sıcaklığı, basıncı ve bekleme süresi • Otomatik yığınlama sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, 7/12°C'de 25KW soğutma kapasitesine sahip soğutucu, dahili P3 pompa, 110l'lik dahili tampon tankı, scroll kompresör, proses uygulamaları için koaksiyel evaporatör Fgodpfxjgkan Ss Ab Ujf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Cube CAL serisi, endüstriyel kullanım için hava soğutmalı soğutma sistemleridir. Dış mekana monte edilirler, ancak yanıcı olmayan soğutucu akışkan R513A sayesinde iç mekanlara da monte edilebilirler. Cube CAL 013 dahili bir tanka, dahili bir P3 pompasına ve koaksiyel bir evaporatöre sahiptir. Çalışma -10°C proses sıcaklığına kadar garanti edilebilir. Fsdor D Sanspfx Ab Ujgf 7/12°C 35°C ortam sıcaklığında soğutma kapasitesi 7,9kW

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 134.409 h, makine/araç numarası: A0270A0124, kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: CO₂ lazer, lazer kaynak üreticisi: Siemens, lazer çalışma saati: 51.652 h, lazer gücü: 6.000 W, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, son revizyon yılı: 2023, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W CO₂ Lazer Kesim Makinesi TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W CO₂ Lazer – 2007 Model – Yeniden Kullanıma Hazır Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (CO₂ Lazer) Lazer gücü: 6000 W CNC Kontrol: Siemens Seri numarası: A0270A0124 Üretim yılı: 2007 Teknik Özellikler • Lazer ışının çalışma süresi / kesme süresi: 134.409 saat • Lazerin enerji altında çalışma süresi: 51.652 saat • Maksimum çelik kalınlığı: 25 mm • Ölçüler: 10.300 x 3.820 x 2.550 mm • Ağırlık: 16.500 kg Standart Ekipman: - TruFlow 6000 W rezonatör - HI-LAS yüksek basınçlı kesme Fgjdjztb Elepfx Ab Uof - 7,5’ ve 10’ lensli kesme başlıkları - Kesme başlığını hızlı değiştirme cihazı - Sacın kenarını otomatik algılama - Kapasitif profil takip sistemi ve APC proses kontrolü - Konumlandırma lazer diyotu - Programlanabilir kesme gazı basıncı - Programlanabilir güç döngüsü - Yağ buharlaştırma cihazı - PCS (Proses Kontrol Sistemi) - Plazma hattı ve LLS (lazer gücü kontrolü) - Sprint Line - Contour Line - Modem ve uzaktan teşhis - Focus Line - Lazer günlük kaydı - Otomatik palet değiştirici - Çalışma alanının aydınlatması - Nozüllerin otomatik temizlenmesi - Küçük parçalar ve artık malzemeler için konveyör - Çoklu emiş haznesi - Emiş cihazı ve toz toplama ünitesi - Otomatik durdurma - TFT renkli ekran - 3,5’ disk sürücü - TruTops lazer lite - RJ 45 ağ kartı - Güvenlik cihazı Aşağıdakiler dahildir: Sıkıştırılmış hava ile kesme, yüksek hızlı 3,5’ lazer başlığı, yükleme hazırlığı, ek işlemci Makinenin Durumu Makine 2023 yılına kadar kullanılmıştır. Lazer kaynağı ve optik yolun bakımı düzenli olarak TRUMPF tarafından yapılmıştır. Teknik kontroller ve önleyici bakım işlemleri de üretici tarafından yıllık olarak gerçekleştirilmiştir. Makine şu anda çalışmıyor ve yeniden kullanıma alınmadan önce onarımlara ihtiyaç duyuyor; özellikle boru hattının değiştirilmesi gerekiyor. TRUMPF tarafından onarımların ve değiştirilecek parçaların ayrıntılı bir maliyet analizi hazırlanmıştır ve ciddi alıcılara iletilebilir. Ekipmanın genel durumu, üreticinin teklifinde belirtilen yedek parçaların satın alınmasını gerektirmektedir; böylece tatmin edici üretim koşulları yeniden sağlanabilir. Satış Koşulları • Hemen teslim • Mevcut haliyle satış • Sökme, yükleme ve nakliye alıcının sorumluluğundadır • Belgeler ve onarım maliyet analizi talep üzerine sağlanacaktır Bu makine, onu yeniden kullanılabilir hale getirmek için gerekli teknik becerilere sahip veya yedek parça için bir temel makine arayan bir şirket için mükemmel bir fırsat sunmaktadır. Ek bilgi veya ziyaret talepleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ürün yüksekliği (maks.): 610 mm, Donanım: çift taraflı, FICEP NOZOMI 601 RAZ - ÇELİK KONSTRÜKSİYONLAR İÇİN ROBOTİK PLAZMA KESME SİSTEMİ | ÜRETİM YILI 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ, çelik profillerin ve taşıyıcıların 3 boyutlu işlenmesi için tasarlanmış, tam otomatik bir robotik plazma kesme sistemidir. Antropomorfik, 9 eksenli mafsallı kollu bir robot, dört profil yüzeyinin tamamını yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan işler ve işaretleme, alevle kesme, delme ve zımparalama işlemlerini otomatikleştirilmiş bir çalışma hücresiyle değiştirir; bu da daha az malzeme taşıma, daha kısa işlem süreleri ve CAD/CAM verilerinden elde edilen tekrarlanabilir kalite anlamına gelir. DURUM İkinci el - teknik olarak kusursuz. Sistem şu anda üretimde kullanılmaktadır. Üretim yılı 2020 - kendi sınıfında nispeten yeni bir sistem. - Randevu ile önceden belirlenmiş bir zamanda, çalışan sistemin üzerinde inceleme imkanı. - İsteğe bağlı olarak teslimat: doğrudan üretimden (temizlenmiş, bakımı yapılmış) veya ek bir ücret karşılığında ASM tarafından yenilenmiş olarak. - Teknik durum, ciddi bir ilgi durumunda ayrıntılı olarak açıklanacaktır. FONKSİYON VE KULLANIM NOZOMI 601 RAZ, plazma kesme, delme, pahalama, kaynak hazırlığı ve işaretlemeyi tek bir işlemde bir araya getirir. Temassız lazer tarayıcı, profil yüzeylerini ölçer ve brülörün başlangıç konumunu otomatik olarak belirler. İşlenecek malzemeler: H kirişler, U profiller, L köşebentler ve düz çelik. Tipik kullanım alanları: çelik konstrüksiyon, köprü ve tesis inşaatı, bağlantı ve düğüm detaylarının seri üretimi. Hiperterm True-Hole prosesi ile plazma işleme. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: NOZOMI 601 RAZ | Üretim Yılı: 2020 | Seri Numarası: 36291 - Makine Tipi: Robotik Plazma Kesme Sistemi (termal profil işleme) - Durum: ikinci el, teknik olarak kusursuz - Minimum profil boyutu: 80 x 10 mm - Maksimum profil boyutu: yaklaşık 610 mm profil yüksekliği (kenar genişliği inceleme sırasında doğrulanacaktır) - Profil Tipleri: H kirişler, U profiller, L köşebentler, düz çelik - İşlenecek Yüzeyler: 4 | Kelepçeleme: otomatik - CNC eksen sayısı: 9 | Yapı: antropomorfik mafsallı kollu robot Fgodpfx Abjxq Rpnj Uof - Profil ölçümü: Lazer tarayıcı, temassız, tam otomatik - Kesme yöntemi: Plazma | Plazma kesme başlıkları: 1 - Plazma teknolojisi: Hiperterm True Hole - Pahalama: 45 derecelik pahlar, delikler, kaynak hazırlığı - İşaretleme fonksiyonu: Evet (yönlendirme işaretleri, kaynak sembolleri, etiketleme) - Yazılım: Steel Projects PLM (lisans transferi talep üzerine), serbest vektör programlama, otomatik yerleşim - Giriş uzunluğu: 16 m | Çıkış uzunluğu: 16 m - Toz emme sistemi: entegre partikül filtresi sistemi Makine ağırlığı, elektrik bağlantısı ve maksimum kesme kalınlığı talep üzerine sağlanır. TESLİMAT KAPSAMI - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ Robotik Alev Kesme Sistemi (Üretim Yılı 2020) - 1 x antropomorfik 9 eksenli mafsallı kollu robot - 1 x plazma kesme başlığı (Hiperterm True Hole uyumlu) | 1 x otomatik plazma brülör değiştirici - 1 x lazer tarayıcı ölçüm sistemi (temassız, çok yüzeyli) - 1 x giriş konveyör hattı (16 m) | 1 x çıkış konveyör hattı (16 m) - 1 x otomatik sıkıştırma cihazı | 1 x entegre toz emme sistemi LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), doğrudan Alman sınırında. Sökme, nakliye, montaj ve devreye alma, ASM tarafından anlaşma üzerine yapılacaktır - bireysel fiyat teklifi talep üzerine. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM): Ficep çelik konstrüksiyon makineleri konusunda uzman. Diğer makineler talep üzerine sağlanır. İLETİŞİM / TALEP Çalışır durumda inceleme için ran

Durum: ikinci el, Schröder Maschinenbau GmbH tarafından üretilmiş, et işleme ve gıda üretiminde kullanılan salamura çözeltilerinin hazırlanması için tasarlanmış ikinci el bir salamura karıştırma sistemi sunuyoruz. Sistem, tuz, fosfat, baharatlar, işleme yardımcıları ve fonksiyonel bileşenler gibi yüksek katı madde oranına sahip salamura çözeltilerinin hızlı ve verimli şekilde karıştırılması amacıyla geliştirilmiştir. Sistem, bir hazırlama tankı ve bir depolama tankından oluşur. Bu yapı sayesinde yeni bir salamura partisi hazırlanırken, bitmiş karışım aynı anda depolanabilir ve sonraki işlemler için hazır tutulabilir. Sistem; iki adet yüksek kapasiteli pompa, salamura hazırlama sürecinin analog kontrolü ve karışımın uygun sıcaklıkta tutulmasını sağlayan bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Schröder salamura karıştırma üniteleri, enjeksiyon, masajlama, kürleme ve marine etme gibi sonraki üretim aşamaları için kritik olan homojen bir salamura çözeltisinin hızlı bir şekilde hazırlanmasını mümkün kılar. Doğru şekilde hazırlanmış salamura, üretim sürecinin ve ürün kalitesinin istikrarını ve standartizasyonunu sağlar. Bu sistem, et işleme tesislerinde, kanatlı işleme tesislerinde ve sucuk, jambon, kürlenmiş ve marine edilmiş ürünler gibi salamura hazırlanması gereken ürünlerin üretildiği işletmelerde kullanılabilir. Fsdszhwkmspfx Ab Uogf Schröder Maschinenbau GmbH – 2 tanklı salamura karıştırma sistemi, aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Salamura hazırlama tankı - Bitmiş salamura depolama tankı - İki yüksek kapasiteli pompa - Salamura karıştırma ve sirkülasyon sistemi - Analog proses kontrol paneli - Salamura soğutma sistemi - Borulama ve proses vanaları - Paslanmaz çelik yapı - Sonraki prosese bağlantılar Teknik Özellikler: Üretici: Schröder Maschinenbau GmbH Ekipman Tipi: Salamura karıştırma sistemi Üretim Yılı: 2001 Tank Sayısı: 2 Tank Türleri: Hazırlama ve depolama Pompa Sayısı: 2 Kontrol Tipi: Analog Soğutma Sistemi: Var Elektrik Beslemesi: 400 V Frekans: 50 Hz Güç: 4 kW Nominal akım: 9 A Basınçlı hava: 8 bar Boyutlar: Uzunluk: 2400 mm Genişlik: 1400 mm Yükseklik: 2400 mm Başlıca Avantajlar: - Homojen salamuranın hızlı hazırlanması - Yüksek oranda kuru madde işleme kabiliyeti - Hazırlama ve depolama amaçlı iki tank - İki yüksek performanslı pompa - Salamura soğutma sistemi - Analog proses kontrolü - Enjeksiyon ve masajlama için stabil salamura hazırlama - Üretim sürecinde tekrarlanabilirliğin artması - Nihai ürün kalitesine olumlu katkı - Paslanmaz çelik konstrüksiyon - Tanınmış üretici Schröder Maschinenbau GmbH

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu, Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C model bir kendinden temizlemeli diskli santrifüj ayırıcıdır ve 2002'de Alfa Laval (Tumba, İsveç) tarafından üretilmiştir. VNPX serisi, gıda ve içecek endüstrisinde katı madde ayırma havuzları için kanıtlanmış bir platformdur; bu ünite en son bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Ayırıcı şu anda sökülmüş durumdadır: çerçeve, tambur parçası, tahrik motoru ve armatürler ayrı bileşenler olarak depolanmaktadır; bu, ana parçaların kontrolünü kolaylaştırır ve taşımayı kolaylaştırır. Teslimat kapsamına, ABB'nin 22 kW'lık tahrik motoru, yaklaşık 150 litre kapasiteli paslanmaz çelikten yapılmış bir çamur toplama tankı ve Siemens'in SIMATIC C7-633 kontrol sistemi, ayrı bir dokunmatik panel ve kontrol paneli dahildir. Teknik Veriler - Üretici: Alfa Laval (Tumba, İsveç) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Üretim Yılı: 2002 - Makine Tipi: Kendinden temizlemeli diskli santrifüj ayırıcı (ayırma havuzu) - Maks. Tambur Hızı: 6.240 dev/dak - Motor Hızı: 1.500 dev/dak, 50 Hz - Önerilen Motor Gücü: 22 kW - Maks. Besleme Malzemesinin Yoğunluğu: 1.100 kg/m³ - Proses Sıcaklığı: -5 ila +100 °C - Kontrol: Siemens SIMATIC C7-633, ayrı bir dokunmatik panel ve kontrol paneli dahil Donanım - ABB tahrik motoru, 22 kW (ayrı) - Paslanmaz çelikten yapılmış çamur toplama tankı, yaklaşık 150 litre Fsdpfxszpai Is Ab Uogf - Siemens SIMATIC C7-633 kontrol sistemi, dokunmatik panel ve kontrol paneli ile - Akış ölçerler ve basınç göstergeli vana ve armatür grubu - Kullanım kılavuzu (Almanca) Durum İkinci el. Ayırıcı, operasyonel nedenlerle sökülmüş ve sökülmüş olarak satılmaktadır; motor ayrıdır. Bileşenler açık havada depolanmıştır. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Almanya.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: TAE GC 030P3-TLS - TAE GC 030P3-TLS, soğutma kapasitesi: 7,03 kW (9,56 bg), soğutma tipi: su, toplam ağırlık: 300 kg, ortam sıcaklığı (maks.): 45 °C, ortam sıcaklığı (min.): 5 °C, giriş voltajı: 400 V, sıcaklık: 7 °C, hacim debisi: 1,188 m³/saat, pompa basıncı: 3,2 bar, toplam genişlik: 797 mm, toplam uzunluk: 738 mm, toplam yükseklik: 1.629 mm, giriş akımı: 9 A, boş ağırlık: 195 kg, giriş frekansı: 50 Hz, Proses tipi hava soğutmalı/soğutma ünitesi/soğutmalı su sistemi, hava soğutmalı, Tip: TAE G Compact TAE GC 030P3-TLS MTA S.p.A. TAE G Compact TAE GC 030 P3-TLS, iç/dış mekan kurulumuna (+5°C ile +45°C arasında) uygun, hava soğutmalı kompakt su soğutma sistemleridir. İçerikler: - P3 pompası - Açık tip depolama tankı, 105 litre. - Elektronik enjektör valfi - RS485 Modbus RTU arayüzü - Tank seviye anahtarı (düşük su seviyesi alarmı) Soğutma kapasitesi kW 7,03 Soğutulmuş su sıcaklığı (çıkış/giriş) (°C): 7 / 12 Fodpfx Aoztwzvob Usgf Hacimsel akış (m³/saat) 1,188 Kullanılabilir pompa basıncı (bar) 3,2 Ortam sıcaklığı (°C) 32 Soğutucu akışkan: R 513A Elektriksel veriler: Gerilim V 400, Frekans Hz 50, Faz sayısı Ph 3, Maksimum güç tüketimi (kW) 5,0 Maksimum akım (A) 8,8 Kalkış akımı (A) 53,0 Koruma sınıfı: IP54 Boyutlar: Uzunluk (mm) 738, Genişlik (mm) 797, Yükseklik (mm) 1629, Ağırlık (kg) 300 Bağlantı: Rp 1" Seri numarası: 2200424687 Üretim yılı: 2025 Durum: Görünüm olarak 1, teknik olarak sorunsuz Depoda bulunan, yeni gibi Fiyat: Talep üzerine Euro cinsinden (KDV dahil, Netetal'den itibaren) – 12 ay garanti (Teknik değişiklikler ve ara satış hakkı saklıdır!)

Durum: iyi (kullanılmış), Satılık üç adet disolver / mikser paketi (fotoğraflar numaralandırılmıştır): 1. PASQUALE MORENO GENOVA UNIVERSAL DISOLVER Teknik Özellikler: - Karıştırıcı tahriki: elektrikli - Karıştırma kolonu kaldırma: hidrolik - Toz yarı mamul dozajı için helezon besleyici bağlantısına uygun - Asit dirençli paslanmaz çelik (INOX) kazan (tahriksiz) - Dağıtıcı disk: Ø 250 mm - Disk devir sayısı: 1400–2800 dev/dk - Kazan ölçüleri: Ø 110 cm × 100 cm (yükseklik) - Genel boyutlar (uzunluk × genişlik × yükseklik): 210 × 110 × 170 cm - Besleme gerilimi: 380/400 V 2. 3HP İNVERTÖRLÜ DISOLVER Teknik Özellikler: - Elektrikli kol kaldırma - Kademesiz devir ayarı için inverter - Karıştırıcı motor gücü: 3 HP (2,2 kW) - Dağıtıcı disk çapı: 200 mm - Diskli mil uzunluğu: 600 mm - Maksimum kaldırma yüksekliği: 1000 mm - Genel yükseklik: 2200 mm - Besleme gerilimi: 380/400 V Fodpfx Aewwh Hgjb Ujgf 3. FERRI F30 1HP LABORATUVAR MİKSERİ Teknik Özellikler: - Düğme ile kademesiz mekanik hız ayarı - Karşı ağırlıklı manuel kolon kaldırma - Elektrik kumanda panosu - Küçük kaplar için uygun - Toplam yükseklik: 1300 mm - Genel boyutlar (uzunluk × genişlik): 600 mm × 600 mm (panolu 600 mm × 800 mm) - Maksimum disk kaldırma yüksekliği: 600 mm - Motor gücü: 1 HP; 0,75 kW - Devir aralığı: maks. 2800 dev/dk - Besleme gerilimi: 220/230 V disolver, mikser, proses ekipmanı, karıştırma ekipmanları, karıştırıcı, makine satışı, ikinci el makineler, kimya endüstrisi, kozmetik endüstrisi, üretim hatları, karıştırma, proses teknolojisi, kimyasal üretim, diamac

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Fgodpfey Szcwox Ab Uof Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Fedpfx Asy Szbyob Usgf Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: yeni, Satılık yüksek kaliteli HTT (the energy performer) endüstriyel rezistans. Durumu: Yeni, hiç kullanılmamış, depoda beklemiş bir stok ürünü (depo beklemesinden dolayı küçük kozmetik izler olabilir). 🔧 Teknik Bilgiler: Üretici: HTT Fsdpsyx I Sfefx Ab Uogf Parça numarası: KA19-03910/1/1 Seri numarası: 6170G953 Güç: 40 kW Gerilim: 400-440V, 3 faz (V/3Ph) Koruma sınıfı: IP66 Bağlantı tipi: Flanşlı Sertifika: CE 📏 Yapı Özellikleri: Çok elemanlı rezistans (birkaç ısıtıcı boru) Sağlam endüstriyel konstrüksiyon Alüminyum bağlantı kutusu Flanş bağlantısı 💡 Uygulama Alanları: Su ve proses sıvılarının ısıtılması Endüstriyel tanklar Üretim hatları Isıtma ve proses sistemleri 📦 Kutu İçeriği: Fotoğraflarda görülen tam ürün.

Durum: yeni, Satılık yeni KSB ETABLOC GN 65-125 santrifüj pompa, Siemens 5,5 kW motorlu. Cihaz depo stoğundan gelmektedir – durumu çok iyi, hiç kullanılmamış. Fgsdjyuqxrepfx Ab Uof KSB ETABLOC serisi pompalar, su tesisatlarında, ısıtma sistemlerinde, soğutma sistemlerinde, proses tesislerinde ve endüstri uygulamalarında kullanılan yüksek kaliteli endüstriyel pompalardır. Sağlam yapısı ve markalı Siemens motoru, cihazın yüksek güvenilirliğini ve uzun ömrünü garanti eder. Pompa teknik verileri • Üretici: KSB Aktiengesellschaft • Model: ETABLOC GN 65-125/552 • Kapasite: 18 – 136 m³/h • Basma yüksekliği: 11 – 19,2 m • Devir sayısı: 2900 d/dk Motor • Üretici: Siemens • Tip: 1LA7130-2AA66 • Güç: 5,5 kW • Besleme: 400 / 690 V • Koruma sınıfı: IP55 • Gövde: B35 Pompa flanş bağlantılarıyla birlikte – tesisata montaja hazır.