İkinci El Ibc Präzisionskugellager (1 Paar) - ! - Satın Al (81.362)

Üretim yılı: 2014, durum: iyi (kullanılmış), güç: 260 kW (353,50 bg), renk: sarı, makine/araç numarası: 214034, Yarı dikey hava akışlı boyama-kurutma kabini "ITALO-1-SV", marka Lackro, üretici Eco-Air Technology S.R.L. Italia, üretim yılı: 2014 Kabin iç boyutları: uzunluk 14.06 m X genişlik 5.04 m X yükseklik 4 m, maksimum hava akışı: 40-45000 mc/h, termal güç: 260 Kw, yakıt: dizel, kurulu elektrik gücü: 26 Kw trifaze, tank yakıtı dahil, kabin özel bir aydınlatma sistemine sahiptir, karbon ile arıtma için 30 üstün filtre hücresi, boyutlar: 500x500x50 mm, yan servis kapısı, iki merkezi menteşeli kapı, parçalar için araba, dizel brülör bacası, kabin kullanım ve bakım kılavuzuna sahiptir Müşterilerin dikkatine: Bu kabin demonte olarak teslim edilecek ve Oradea'daki şirket merkezimizden nakliye için yüklenecektir. Endüstriyel kurutma boyama kabini "ITALO-I-SV" MOD. ECO - L=14,060 mm x w=5,040 mm x H=4,000 mm yarı dikey hava akışlı Hnsdpfx Amsp S Tlhe Sjt Emme grubu Emme ve filtreleme ünitesi ECO-SM-5 250 Pa m3/h'de maksimum hava akışı 40.000-45.000 Maksimum ısıl güç kW 260 VATRA 232 Yakıt tipi DİZEL Kurulu üç fazlı elektrik gücü: kW (2x7,5) +(2x5,5) Filtre hücreleri 500 mm x 500 mm x 500 mm 30 adet Torba filtre Ǿ 280 x 1000 mm adet 10 Tavan ızgarası 975 x 1855 mm 28 adet Jeneratör ön filtreleri 1.000 mm x 800 mm x 50 mm adet 2 Andreae emiş duvar filtresi 0,9 m x 5 m adet 3 Kabin içindeki parçanın maksimum boyutu L=12 m x w=3 m x H= 3,2 m Herhangi bir ayrıntı için benimle telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin. Fiyat 79.900 Euro + KDV, Fabrika çıkışlı Oradea/Romanya Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceden satışa tabidir / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Üretim yılı: 2008, durum: yeni gibi (kullanılmış), Tamamı glikol soğutma sistemi üzerinde çalışan Alfa Laval marka evaporatörlerden oluşan 26 soğutma sistemi paketi satıyoruz. Sistemler 220V veya 380V ile beslenir veya kullanıcının ihtiyacına göre değiştirilebilir güç kaynağı sistemine sahiptir. Sistemlerin üretim yılı 2008'dir. İsteğe göre sadece paket olarak değil parça parça da satış yapmaktayız. 10'dan 400 m³'e kadar küçük ve orta soğuk odalarda kullanım için tasarlanmış ticari ünite soğutucuları. Kontrol alanlarına anında erişim ile kolay bakım için tasarlanmış modeller. Bu seri, DX evaporatör ve tuzlu su ünitesi soğutucusu olarak mevcuttur. Kanatlı bobin - H(C)FC İç yivli Cu boru ø 12 mm, üçgen boru hatvesi - Salamura Pürüzsüz Cu boru ø 12 mm, üçgen boru hatvesi - Oluklu Alu-kanatlar - Kanat aralıkları 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 ve 11 mm. • 1 ila 4 AC fan, ø 250 mm'den ø 500 mm'ye kadar, bobin içinden çekiş. İki gürültü seviyesinde (H/L) 230V/50-60Hz/1ph veya 400V/50-60Hz/3ph fan motorları. VDE 0530/12.84'e göre üretilmiş, dinamik ve statik olarak dengeli dış rotorlu motorlar. • Korozyona dayanıklı malzemeler: AluZinc bobin çerçevesi, güçlü ve dayanıklı sac metal kasa, RAL 9002 toz boyalı. • Kolay kurulum ve bakım için menteşeli damlama tepsisi ve yan kapaklar. • Muhafaza içinde genleşme vanasının montajı için yeterli alan. • Montaj braketleri, gömme tavan montajına izin verir. • Test amacıyla emme bağlantısında schräder valfi ile donatılmıştır. • Talep üzerine pompalı sistem mevcuttur. • Çıkartmalar indi Hedpfsg N Db Hsx Am Ssnt [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 8,5 kW (11,56 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 110 t, toplam uzunluk: 3.850 mm, toplam genişlik: 1.650 mm, toplam yükseklik: 2.680 mm, toplam ağırlık: 7.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, ## CNC ABKANT PRESİ SPB 110T × 3200 | HACO 70 | 4+1 EKSEN SPB 110T × 3200, tekli ve seri üretimde sacların profesyonel olarak bükülmesi için tasarlanmış, yüksek hassasiyetli bir elektrohidrolik CNC abkant presidir. 110 tonluk presleme kuvveti ve 3200 mm çalışma uzunluğu ile bu makine, üretim tesisleri, metal atölyeleri ve sac işleme şirketleri için geniş bir kullanım yelpazesi sunar. Makine, elektrohidrolik servo senkronizasyon sistemi ve pres kirişinin konumunu sürekli olarak izlemek için kullanılan lineer ölçeklerle çalışır. Bu sayede yüksek doğruluk, stabilite ve bükme işleminin tekrarlanabilirliği sağlanır. ### CNC KONTROL HACO 70 – 4+1 EKSEN Makine, bükme parametrelerinin ve ayrı ayrı makine eksenlerinin hassas programlanmasını ve kontrolünü sağlayan bir HACO 70 CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Y1 – pres kirişinin sol tarafı: Pres kirişinin sol tarafının hassas konumlandırılmasını kontrol eder. Konum, ölçüm sistemi tarafından sürekli olarak izlenir. Y2 – pres kirişinin sağ tarafı: Pres kirişinin sağ tarafını kontrol eder. Y1 ve Y2 eksenlerinin bağımsız kontrolü, tüm bükme döngüsü boyunca her iki tarafın da kesin bir şekilde senkronize edilmesini sağlar. X – arka dayanak: Arka dayanağın ileri ve geri hareketini kontrol eder. Bu sayede sac hassas bir şekilde konumlandırılır ve bükme hattının konumu belirlenir. Tahrik, bir servo motor ve bir bilyalı vida ile sağlanır. R – arka dayanağın yüksekliği: Dayanak parmaklarının dikey konumunu kontrol eder ve bunların kullanılan aletlere ve iş parçasının geometrisine göre ayarlanmasını sağlar. V – CNC tabla bombesi: Bükme sırasında tabloda ve pres kirişinde oluşan eğilmeyi otomatik olarak telafi eder ve böylece tüm iş parçasının uzunluğu boyunca eşit bir bükme açısı elde edilmesine katkıda bulunur. ### TEKNİK VERİLER • Presleme kuvveti: 1100 kN / 110 T • Çalışma uzunluğu: 3200 mm • Sehpa mesafesi: 2700 mm • Kol açıklığı: 400 mm • Pres kirişi stroku: 200 mm • Maksimum açıklık yüksekliği: 480 mm • Kontrol edilen eksenler: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • CNC kontrolü: HACO 70 • Motor gücü: 8,5 kW • Hızlı ilerleme: 180 mm/s • Bükme hızı: 13 mm/s • Geri dönüş hızı: 170 mm/s • Makine boyutları: 3850 × 1650 × 2680 mm Hnjdpfx Amsy D Nvis Sst ### HASSASİYET • Pres kirişinin tekrarlanabilirlik doğruluğu: ±0,01 mm • Pres kirişinin konumlandırma doğruluğu: ±0,02 mm • Arka dayanağın tekrarlanabilirlik doğruluğu: ±0,02 mm • Bükmenin doğruluğu: 0,3 mm / 1 m • Bükme açısının doğruluğu: ±1–1,5° • Lineer ölçeklerin çözünürlüğü: 0,005 mm ### STANDART EKİPMAN • Elektrohidrolik servo senkronizasyon sistemi • Pres kirişinin her iki tarafında lineer ölçekler • Otomatik CNC tabla bombesi • Doğrusal kılavuzlu hassas arka dayanak • Bilyalı vida ile tahrik edilen servo motorlu arka dayanak • Aletler için hızlı değiştirme sistemi • Ayarlanabilir ön malzeme destekleri SPB 110T × 3200, yüksek konumlandırma doğruluğunu, kapsamlı bir 4+1 eksen kontrolünü ve sağlam bir yapıyı bir araya getirir. Bu özellikler sayesinde hem basit hem de karmaşık ve tekrarlanabilir bükme işlemleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 95.000 h, sıkıştırma kuvveti: 200 kN, silindir hacmi: 113 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.178 bar, toplam ağırlık: 11.500 kg, vida konveyör çapı: 30 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Hnsdpez A Ialefx Am Sjt Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, lastik boyutu: 235/70 / 17.5, Üretim yılı: 2026, şasi modeli: Lider Heavy-Duty Chassis, Donanım: ABS, CAR CARRİER TRAİLER Hnedpsrcif Aofx Am Set Lider Trailer for Heavy-Duty Trailers High Quality and Durability Manufacturing EU Standards One-year warranty for manufacturing defects. 2026 Production

Durum: ikinci el, Teknik Özellikler: Kayışlı tekerlek çapı: 550 mm Maksimum kütük çapı: 600 mm Yatay kesim Kesim uzunluğu: 310 mm Ray genişliği: 800 mm Hnodpfx Amezkh N Ss Sjt Ray uzunluğu: 6000 mm Motor gücü: 5,5 kW Güç kaynağı: 380 V Toplam Boyutlar: Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 2200 mm Yükseklik: 2000 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Maksimum yay uzunluğu (mm): maks. 760 x 1270 Hnjdoz A Diispfx Am Sst Cep sayısı: 4 Donanım / diğer bilgiler: Yatay istifleme özelliği Dairesel paketleme sistemi DESTA BAS/FSA 800

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Dolum Makinesi Fimer 1999 Kullanılmış şarap dolum makinesi, Fimer, RT 8/1 VA modeli 1999'dan. 5 litrelik format için saatte 400 damacana hıza ulaşabilirken, 12 litrelik format için saatte 200 damacana hıza ulaşabiliyor. Dönme yönü saat yönündedir ve 8 valfi vardır. Volumetrik dolum uygular. Standart 20,5 çaplı musluğa sahiptir. 35 x 18 alüminyum vidalı kapağa sahiptir. Hnodpfxovlnvlj Am Sst Dolum makinesi kaza önleme sistemleri ve ayrıca tüm dokümanları ve kullanım kılavuzlarıyla birlikte satılmaktadır. Naftalinlenmiştir. Makine iyi durumda tutulmaktadır ve son yıllarda 12 litrelik damacanalara şarap doldurmak için kullanılmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Hnodpfxew Ag Ndo Am Sst Capping Section

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Müfettiş Filtec 2007 Bu, Filmtec tarafından 2007 yılında Omnivision 1 modelinde üretilmiş kullanılmış bir denetleyicidir. Saatte 45.000 şişeye kadar denetleme yapabilmektedir. İnceleyebildiği şişe formatları şunlardır: - 0,33L ve 0,5 L Şişeler baş aşağı - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Bu kullanılmış müfettişin tüm güvenlik önlemleri ve kılavuzları mevcuttur. Bakım belgeleri de mevcuttur. Makine şu anda çalışmaya hazırdır. Cam şişelerde bira işlemektedir. Hedovgur Aepfx Am Ssnt Gerçekleştirilen denetim türü: CCD - Kamera PLC tipi: DSP (Dijital Sinyal İşleme) Bazı yedek parçalar da mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer Hnodpfxjyvpt Eo Am Sjt - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.000 h, Yağ ve içkiler için kullanılmış dolum monoblok – Polaris model B6 – hız maksimum 1500 BPH NEDEN YAĞ ve içkiler için POLARIS LINE mod B6 SEÇMELİSİNİZ; Kullanılmış dolum monobloklarımızın temel özelliklerini ve onları pazarda BENZERSİZ kılan özellikleri özetliyoruz: • Bir şişe formatından diğerine geçmenizi sağlayan iş esnekliği. Basit işlemlerle ve makinenin parçalarını değiştirmeden hareket etme; bu esneklik, üçüncü tarafça yürütülenler için de özellikle uygundur. • En fazla 10 ila 30 dakika arasında gerçekleştirilebilen format değişikliği hızı. Azaltılmış süreler göz önüne alındığında, hat küçük üretim partileri için bile kolayca kullanılabilir. • Herhangi bir şişe formatının kullanımı; silindirik, kare, üçgen, amfora, matara vb. 0,100 ila 2 lt cam ve PET'te. • Etiketleme sistemimizi, her şişe türünde maksimum yerleştirme hassasiyetini garanti edecek şekilde tasarladık. B6 Hatları Aşağıdaki Makine Parçalarından Oluşabilir: 10 kişilik durulama makineleri su kemerinden gelen suyu veya geri dönüştürülebilir sıvıyı kullanır. (Bu durumda bir pompadan oluşan bir geri dönüşüm ünitesi ekleyebilirsiniz) 5 mikron filtreler ve sıvı depolama tankı. 10 kişilik üfleme kalıplama makineleri, şişenin doldurulmadan önce ıslatılamaması durumunda durulama makinesine alternatif olarak. Üfleme makinesi, şişenin içine hazırlanmış hava veya nitrojen üflemenizi sağlar. 10 nozullu dolum makineleri. Ürün türüne bağlı olarak. Farklı dolum türleri kullanılabilir ve özellikle şunlar kullanılabilir: Şişede vakum; (yağlar, şuruplar, içkiler veya hızlı bir dolum istediğinizde). Yerçekimiyle, başlangıçta hafif bir çöküntüyle (şarap veya köpüklü sıvılar için). Basınç (PET şişeler veya belirli sıvılar için). Dolum makinesinin içinde otomatik yıkama sistemi – Kullanılan dolum monoblok POLARIS Leveler: yasal içeriğin elde edilmesini sağlar, Nozul kalınlığını değiştirmeden şişe formatını değiştirmek mümkündür. Vida, basınç, mantar ve Guala gibi çeşitli kapak tiplerini uygulayabilen kapak. Kapak tipini değiştirmek için bir kapak aksesuarını değiştirmek gerekir. Isıyla daralan veya folyo kapsül dağıtıcı. Geri çekilebilir kapsüllerin kısıtlanması için, folyo kapsüllerin kapatılması için bir kısıtlama sobası hattı donatır ve yuvarlanan kafaları monte eder. Şişenin ön, arka boyun veya diğer kısımlarına kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için etiketleme makineleri. Hem kağıt hem de tutkalla mali mühürlerin uygulanması için operasyonel kafalar ve kendinden yapışkanlı L'den U'ya, yan. Hnedswa Tnzopfx Am Sjt Arka etikete okuma tarihlerini ve parti numaralarını basmak için termal transfer damgası veya mürekkep püskürtmeli işaretleyici, lazer uygulanabilir. Kapılar veya elektronik bariyerlerle CE standartlarına göre kaza önleme korumaları. Ürünle temas eden tüm malzemeler CE yönetmeliklerine göre gıda kullanımına uygundur. Ayrıca, daha fazla işlem yapmak için başka ekipmanlar da ekleyebilirsiniz, örneğin: Diğer kapak tipleri için ekipmanlar.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Hnsdpfx Aoyhbwlom Sot Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 15.800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h Diese Flaschenwaschmaschine verarbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine ist mit 20 Flaschen pro Reihe ausgestattet, was eine lange Einweichzeit und doppelte Laugenpumpen gewährleistet. Die komplette Ausführung in Edelstahl garantiert eine robuste Bauweise. Die Steuerung erfolgt über ein Siemens S7-System, das für eine zuverlässige und präzise Bedienung sorgt. Technische Spezifikationen des Waschanlagensystems Hjdoxqmrfopfx Am Ssnt Die gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Fl/h verfügt über doppelte Heizer und Überlaufpumpen, was eine hohe Reinigungsleistung ermöglicht. Dank dieser Konfiguration erfolgt die Behandlung jeder Flasche gleichmäßig und steigert somit die Effizienz des Reinigungsprozesses. Die Siemens S7-Steuerung bietet zusätzlich eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche über ein Touchpanel, wodurch die Bedienung besonders einfach ist. Trinkwasser-Aufbereitungsanlage Die Qualität des Prozesswassers ist entscheidend für den einwandfreien Betrieb der Flaschenwaschmaschine. Die Anlage von Hager + Elsässer umfasst Kation- und Anionentauscher, einen Solebehälter, einen Vorfilter sowie eine UV-Sonde. Die Aufbereitungskapazität beträgt 5 m³/h und stellt damit hochwertiges Wasser bereit. Zusätzlich bietet die Umkehrosmose (RO)-Anlage eine vollständige Entsalzung von 2,5 m³/h für reines Prozesswasser. Elektrische Ausführung und Schalttafeln Die Flaschenwaschmaschine verfügt über drei Schaltschränke, angeordnet von links nach rechts, mit einem Siemens-Touchpanel zur zentralen Steuerung. Dieses System ermöglicht eine präzise Überwachung und eine optimale Betriebsführung. Darüber hinaus steuern die oberen Felder die Kühlsysteme; die Gesamtverweilzeit beträgt 4,13 min, die Behandlungszeit 1,63 min. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: – Höhe: 100 mm bis 360 mm – Sprühlochdurchmesser im Boden der Zelle: 20 mm Die Flaschenzelle ist an der unteren Einführseite abgeflacht, sodass auch Flaschen mit geringem Durchmesser problemlos eingesetzt werden können. Es können Flaschen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Mündungsdurchmesser der Flasche darf nicht kleiner als das Sprühloch im Zellboden sein, also mindestens 20 mm. Bei sehr leichten oder PVC-Flaschen kann der Sprühdruck der Pumpen softwareseitig reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle gespritzt werden. Für PVC-Flaschen sollte der Durchmesser je nach Form und Gewicht mindestens 50 mm betragen; je höher das Gewicht, desto besser. Die Verarbeitung von PVC-Flaschen ist hinsichtlich Form oder Durchmesser unproblematisch, jedoch sind diese meist zu leicht. Ihre Flaschen können somit problemlos verarbeitet werden. Behandlungs- und Sprühzeiten der gebrauchten Flaschenwaschmaschine KLINGER bis 9.600 Fl/h Das zentrale Panel steuert die Sprühzeiten wie folgt: – Lauge sprühen: 0,5 min – Restlauge: 0,83 min – Heißwasser: 0,38 min – Warmwasser: 0,38 min – Kaltwasser: 0,38 min – Frischwasser: 0, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 18.625 h, makine/araç numarası: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution designed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Developed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production speed: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of manufacture (main filler): 2006 Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014 Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operators and machine enclosures ensure safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and high availability in demanding environments. Hsdpfxeyh E Apj Am Sont Production Line Integration This used filling line is configured for inline operation, connecting the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration with typical ancillary equipment such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Format changes allow multiple carton volumes from 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfer and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and overall good condition. Continuous operation with milk demonstrates stable performance and ongoing compliance with hygiene standards. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Operational Performance and Versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Hnodpfx Amswiu Rvj Sjt Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung zum gebrauchten Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von Stillwein. Hergestellt vom renommierten Hersteller Bertolaso, wurde dieses spezielle Modell, der Miniblock Olimpia 12/12/1, im Jahr 2012 gebaut. Die Maschine vereint automatisiert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Hsdpfx Aex H Rn Eom Sont Leistung des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bewältigt bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Sicherheitsstandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen liegen vor, wodurch Installation und Wartung effizient durchgeführt werden können. Betriebsstatus und Anwendungsbereiche Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in der Produktion im Einsatz und für das Abfüllen von Stillwein ausgelegt. Die Spüleinheit arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einstufigen Spülzyklus durch, um die Innenreinigung der Flaschen vor dem Füllen sicherzustellen. Dadurch werden höchste Hygienestandards gewährleistet. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Maschine flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Füllstation Der Füllbereich des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Füllventile. Die Behälter werden mittels Sanftvakuumverfahren befüllt, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins bestmöglich zu erhalten. Die Verwendung fester Ventile sorgt für eine zuverlässige Leistung und vereinfacht Wartungsarbeiten. So werden Stillstandszeiten für Reinigung oder Teilewechsel minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verschließt die Flaschen mit bündigen Naturkorken mittels eines einzelnen Verschließkopfes. So ist eine gleichbleibende Verschlussqualität für alle Flaschen gewährleistet. Die Verarbeitung von Korken mit einem Durchmesser von 26 mm entspricht gängigen Branchenstandards. Die Steuerung mittels Siemens-PLC sorgt für eine hohe Automatisierungspräzision und einen störungsfreien Betrieb auch bei langen Produktionszyklen. Somit lässt sich der Monoblock problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über lediglich 4000 Betriebsstunden und befindet sich in einem ausgezeichneten Betriebszustand. Damit ist er eine äußerst zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine sofortige Integration in die Produktion benötigen. Mit einer Länge von 4000 mm, einer Höhe von 2450 mm und einer Breite von 1850 mm lässt sich die Maschine auch in beengten Produktionsbereichen optimal einsetzen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Flaschen/Stunde Dieser Monoblock umfasst eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Obwohl sie für einen maximalen Durchsatz von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie von den Bedienern nie genutzt und befindet sich daher in einem sehr guten Zustand. Der Olimpia 12/12/1-Monoblock ist für die Verarbeitung von Glasbehältern ausgelegt und eignet sich sowohl für 0,75-Liter- als auch für 1,5-Liter-Formate. Besonders bewährt hat er sich beim Abfüllen von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH nutzt ein Greifersystem mit 12 Klammern zur Spülung von Glasbehältern. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Füllvorgang. Die einheitliche Behandlung bereitet die Behälter effizient vor und sichert die Produktintegrität. Dank der stabilen Steuerung des Spülflusses arbeitet die Maschine auch in arbeitsintensiven Umgebungen effizient. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock BERTOLASO ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, die unter Nutzung der Schwerkraft sowie eines leichten Unterdrucks ein präzises Dosieren der Flüssigkeit ermöglichen. Diese Methode minimiert den Sauerstoffeintrag, was die Produktqualität erhält und die Lagerstabilität von Wein und Bier erhöht. Feste Düsen für gleichmäßige Abfüllung Die festen Fülldüsen des BERTOLASO-Monoblocks gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Befüllung mit homogener Flüssigkeitsverteilung in den Behältern. Dieses Konstruktionsprinzip ermöglicht eine effiziente Verarbeitung großer Stückzahlen und reduziert Ausschuss und Produktverluste. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füll-Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH befindet sich in Lagerung und wurde noch nie in Betrieb genommen. Dadurch sind alle Komponenten neuwertig und sofort einsatzbereit. Die Maschine ist somit eine ideale Lösung für Anwender, die einen sofort einsetzbaren Füll-Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurationsaufwand suchen. Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der Monoblock BERTOLASO eignet sich besonders für Produktionslinien, die Flexibilität bei unterschiedlichen Behälterformaten und abgefüllten Produkten verlangen. Seine Fähigkeit, verschiedene Flaschengrößen (0,75 L und 1,5 L) zu verarbeiten, erweitert die Einsatzmöglichkeiten erheblich und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl. Das Gesamtdesign der Maschine unterstützt hohe Effizienz und gewährleistet beste Leistungen im kontinuierlichen Betrieb. Hnedovgvfkepfx Am Sjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. Hnedpfx Aswga Iusm Sst At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Hnedjvgvlwopfx Am Sot Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durum: ikinci el, boş ağırlık: 2.220 kg, azami yük ağırlığı: 7.780 kg, toplam ağırlık: 10.000 kg, dingil konfigürasyonu: 1 dingil, ilk tescil: 08/2015, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 315/60 R22,5, Donanım: ABS, | WECON AWZ 112 1-axle drawbar trailer | Gross weight: 12,000 kg | Payload: 9,580 kg | Tyres: 245/70 R17.5 | Twin tyres | Rear support | Subject to error, input mistakes and prior sale. Hnsdpfxjy Tnb Ae Am Set

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kenar düzeltme cihazı Çalışma yüksekliği: 800 mm Boyutlar U x G x Y yaklaşık. 1.060 x 720 x 930 mm Basınçlı hava bağlantısı 6 bar Ağırlık yaklaşık: 120 kg Freze bıçağı dahil Hedpewiwnqsfx Am Sont

Durum: ikinci el, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstrüder makinesi. Üretici: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Üretim yılı: 1999 Kurulum yılı: 1999 Nominal gerilim: … V Maksimum akım tüketimi: … A Frekans: 50 Hz Gerekli basınç: 6 bar Toplam ağırlık: … kg Gürültü seviyesi: … dB Elek değiştirici için hidrolik basınç: Ekstrüzyon malzemesi verimi: 1000-1200 kg Hnjdpfx Amszump Eo Set (filtre ile sınırlı verim: yaklaşık 850 kg) Olası kalınlık: 1 – 5 mm Maksimum genişlik: yaklaşık 1450-1480 mm Makinenin boyutları: şemada belirtildiği gibi. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstrüder makinesi İçeriği: Vida ve silindir tertibatı, motor ve tahrik sistemi, kontrol arayüzü ve besleme, termal düzenleme ve son işlem için destekleyici yardımcı sistemler. Detaylar: Besleme istasyonu - 2 x silo. 2 x metal ayırıcı - Degacan HE gaz giderme elemanları, ko-ekstrüder Tip BEX-1-150-32-D-V ve BEX 45-25E / 89-9436-320, levha veya bobin üretimi için. 7 adet ısıtma bölgesi ve bir vakum bölgesinden oluşan ana ekstrüder. Polimeri kontrol etmek için 3 adet ısıtma/soğutma bölgesinden oluşan ko-ekstrüder. Ardından, sıcaklık kontrol cihazlı 3 adet kalender. Ekstrüzyon kalıbı – eğer varsa belirtilecektir. Kalender hattı kurulumu. Betacontrol Mk1 kalınlık ölçüm sistemi. Radyoaktif kaynak kaldırılmıştır. Calvatron korona işlem sistemi. Kalvar Calvtron otomatik bobin değiştirme. Silindirler ve kalibrasyon tablası. Hat sonu levha ayırma ve yan kesme (dilimleme) makinesi. BC dokunmatik kontrol arayüzü. Tam atölye kılavuzları.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Bant boyutları: 2600 x 150 mm Zımpara bandı motor gücü: 2,2 kW Çalışma gerilimi: 3 x 400 V + PE / 50 Hz El çarkı ile yüksekliği ayarlanabilen zımpara tablası Masa boyutu: 975 x 340 mm Radyüsler için yüksekliği ayarlanabilir zımpara tablası; boyut: 400 x 200 mm Zımpara kirişi 90 ° - 0 ° döndürülebilir Emme bağlantısı Ø 120 mm CE Hsdpjtt Da Dofx Am Ssnt Alan gereksinimi (U x G): yaklaşık 1600 x 725 mm Ağırlık: yaklaşık 320 kg Kullanılmış makineler için not: - Teknik özelliklerdeki ve önceki satışlardaki hatalara tabidir. - Belirtilen fiyatlar fabrika çıkışlıdır - ücretsiz yükleme! - Makineler temizlenmiş ve işlevsel olarak test edilmiştir. - Tüm makineler herhangi bir garanti olmaksızın görüldüğü gibi satın alınır. Alıcı makineleri yerinde incelemekte serbesttir. - Özel anlaşmalar sadece yazılı olarak mümkündür. (Soruları yalnızca adresiniz ve telefon numaranızla yanıtlayacağız).

Durum: ikinci el, SMW centering steady rest type SLU-X1-ms including bracket for DMG Mori CTX 500 CNC lathe Condition: Used Features: Hjdpfxeyx U H As Am Sent Housing: fully sealed Safety: integrated safety valve Stroke monitoring: prepared for end position control Lubrication: connection for central lubrication (oil or grease) Technical Data Centering range (without chip guard): Ø 4 - 64 mm Centering range (with 3-piece chip guard): Ø 11 - 64 mm Operating pressure (min./max.): 8 / 35 bar Max. clamping force per roller: approx. 400 daN Centering accuracy: 0.02 mm (throughout the entire range) Repeatability: 0.005 mm Approx. weight: 12 kg