İkinci El Kaynak Cobotu Satın Al (6.965)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Nokta Kaynak Penseleri Dalex Model 3011/2 Çalışma Derinliği: 250 mm Nominal Güç: 2,4 KVA Ndedpfx Afjy Inwgsiob 380 Volt

Durum: yeni, Masa uzunluğu 1000 mm Masa genişliği 1000 mm Masa yüksekliği 200 mm Delik çapı 28 mm Ağırlık 400 kg Özel ürün - Malzeme kalınlığı değişebilir, yalnızca cıvatalarla sabitlenir. 280536 veya 280532. Hızlı sıkma cıvatalı değildir. Donanım: - 4 ayak - Temel donanım 650 mm - Tamamen sertleştirilmiş takım çeliği X8.7 + Plazma nitrürleme - Malzeme kalınlığı yaklaşık 24,5 – 27 mm - Yüksek kaliteli S355J2+N çeliğinden yapılmış yan duvar + Plazma nitrürleme - Delik çapı Ø 28 mm - Delik yüzeyi çapraz ızgara şeklinde - Köşeler, kenarlar ve delikler yuvarlatılmıştır Ndjdpfxszzd U Se Afiob - Yan duvar yüksekliği 200 mm - Yan duvar üzerindeki delikler çapraz ızgara şeklinde - Yüzey üzerinde ölçeklendirme dahildir - Yapı, kaburgalarla güçlendirilmiştir - Izgara çizgileri, hassas montajlara olanak tanır.

Durum: yeni, Bindirmeli kaynak elektrodu, Duramit W4 malzemeden imal 1.2567 çap 6 mm uzunluk 450 mm Bir pakette 40 adet 6 paket mevcut paket başına 95 Euro Ndsdpfx Ajhhyitjfisb

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Bindirme kaynak elektrodu Duramit W4 malzeme 1.2567 çap 2.5 mm uzunluk 300 mm 1 pakette 175 adet 3 paket mevcut paket başına 95 Euro Nsdpfohhyhyjx Afijdb

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Bindirme kaynak elektrodu, Duramit W4 malzemeden imal 1.2567 çap 5 mm uzunluk 450 mm Bir pakette 55 adet 2 paket mevcut paket başına 95 Euro Ndjdpfxshhyilj Afijb

Durum: yeni, Bindirme kaynak elektrodu Duramit W4 malzeme 1.2567 çap 3.25 mm uzunluk 350 mm bir pakette 120 adet 2 paket mevcut paket başına 95 Euro Ndedjhhyizepfx Afiob

Üretim yılı: 1999, durum: mükemmel (kullanılmış), çalışma genişliği: 620 mm, makine/araç numarası: SE 01510 A10, Heating Element Welding Machine HP60/40 by BRANSON The drive is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine is equipped with its own vacuum pump. Only few operating hours. (approx. 6,800 hrs) Usable heating element area: Width 600 mm x Depth 400 mm Max. part dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. part height (top): 350 mm - Max. part height (bottom): 350 mm (Combinations of part heights possible, depending on contours) Max. operating temperature for contact process: 400°C Ndodoykvdlspfx Afijb The modular frame design of the machine allows for easy modifications. The side doors and front door in the welding area can be easily opened for simple retrofit work. The automatic safety lift door provides high operator safety. The temperature control units in the control panel feature actual/target displays. The operator interface is a Siemens PLC control unit. Machine control via Siemens PLC (S7-300 controller). The heating elements are equipped with temperature sensors for temperature regulation and also allow for safety shut-off in the event of overtemperature. The pin systems on the tool clamping surfaces enable reproducible positioning. Advantages of heating element welding technology: - Reliable welding of workpieces with thin or varying wall thicknesses - Low rejection rate due to dimensionally accurate and reproducible welds - Even sensitive parts can be welded thanks to precise time, temperature, and force control - Virtually all thermoplastics can be welded with this process - Different types of plastic can be welded together (compatibility should be checked) Technical data of the machine: - Power supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 cables at 6 mm² each - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width: approx. 1.22 m - Machine width with control panel: approx. 1.8 m - Machine depth: approx. 2.1 m - Machine depth with control panel: approx. 2.6 m - Machine height: approx. 2.4 m - Machine height with raised safety door (open): approx. 2.85 m Machine weight: approx. 2.2 t

Durum: iyi (kullanılmış), Welding frame, used Nedpfxsy At A De Afisdb Manufacturer: CREA-SWISS Technical Data Make: CREA-SWISS Max. frame size: 3,000 x 2,400 mm Min. frame size: 470 x 610 mm Profile height: up to 115 mm Height tolerance compensation: from -1 mm to +1 mm Dimensions: L 3.6 x W 1.5 x H 2.0 m Weight: 280 kg Advantages - Single-operator device: set external dimensions, insert profiles, adjust height difference and fully weld both sides - Precise adjustment for accurate frame production - Rotatable along the longitudinal axis - Complete welding in one clamping - Fine adjustment of mitre surfaces - Mobile workstation on castors - Suitable for all types of frames (steel windows, fire doors, or angle steel frames) All information subject to change. A demonstration in our showroom is possible at any time.

Durum: ikinci el, MIG / MAG Darbeli Koruyucu Gazlı Kaynak Makinesi EWM Phoenix 301 Progress Puls Force Arc Seri No: Ürün No: Üretim Yılı 2007 Güç 300 Amper = %60 çalışma döngüsü 250 Amper = %100 çalışma döngüsü Ayarlanabilir aralık sürekli Ndsdpfxez Afhio Afijb Açık devre voltajı yaklaşık 29 Volt Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz, 16 Amper priz - Gerilim ve akım için dijital gösterge - Darbeli kaynak ayarı - Çeşitli kaynak programları seçilebilir - 2 zamanlı, 4 zamanlı ve nokta kaynak - Su soğutmalı - 4 metre hortum seti YENİ, merkezi bağlantı ile - Kaynak gazı basınç regülatörü YENİ - Kaynak makinesi 1,2 mm kaynak teli ile donatılmıştır Gerekli alan (U x G x Y) 900 x 660 x 1550 mm Ağırlık yaklaşık 160 kg İyi durumda - çalışır durumda - gösteri için hazır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, filtre alanı: 216 m², emme kapasitesi: 8.000 m³/saat, negatif basınç: 3.200 Pa, Toz emiş ünitesi, kaynak dumanı emişi, kendini temizleyen pnömatik vakumlu filtre sistemi sürekli çalışma için uygundur. Ndjdpfjy T Iyrjx Afisb Plazma, lazer, kumlama, soda püskürtme, kaynak ve tüm kuru toz türleri için uygundur. Fan, filtrenin temiz tarafında yer alır ve bu da patlama riskini minimuma indirir. Ultra Web filtre kartuşları, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleriyle pnömatik olarak temizlenir, böylece cihaz yüksek verimlilikte çalışır. Marka: FÜCHTENKÖTTER Model: FKPF 192/12 Fan gücü: 11 kW Kapasite: 8000 m3/h Vakum: 3200 Pa Flanş çapı: 500 mm Filtre kartuşları: 12 adet Filtrasyon alanı: 216 m2 Üretim yılı: 2017 Yeni filtre kartuşları (emdirilmiş) Boyutlar: Yükseklik – 4,02 m Genişlik – 3,95 m Derinlik – 1,85 m Taban – 2,50 m x 1,70 m Stok numarası: 1120

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 100 kg, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, soğutma tipi: su, giriş akımı: 16 A, lazer gücü: 300 W, giriş frekansı: 50 Hz, lazer dalga boyu: 1.064 nm, X ekseni hareket mesafesi: 120 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 110 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, sürekli güç: 9 kW (12,24 bg), Donanım: Tip plakası mevcut, Burada neredeyse yeni durumda olan bir ALM300 satıyoruz. Eylül 2026'da 12.500,00 € (KDV hariç) karşılığında tamamen bakımı yapıldı ve yeni bir lazer ünitesi (flaşlı lamba dahil) monte edildi. Özel donanımlar dahil: Eğilebilir-dönebilen objektif, LED-UV Ergo takoz 5-25 derece Ndodpfx Aezyzwnjfijb Alüminyum taşıma çantası ALFT-HDMI kamera seti İsteğe bağlı olarak (gerektiğinde): Lazer koruma perdesi 2x 4300x2100 mm, 3.000,00 € Toz emme ve filtre sistemi LN 260 ZA-W3, 3.000,00 € (filtre neredeyse yeni) Lazer koruma gözlükleri 2 adet, 500,00 € Yeni fiyatı: 130.000,00 €

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: Nsdpfxjiuna Eo Afiodb İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: Nedpfxshzuv Hs Afisdb KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri Ndsdpfx Afehzuwcjisb artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. Nedpfshzuvujx Afiedb EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Şartname: - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Nodpfx Afjwcff Rsiedb Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. Ndsdpfx Afehtq R Aeiob EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Ndodpfx Afehtq Nzoisb Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Ndedpfx Afsnqzrpsisb Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI Njdpfehtq Rbjx Afiodb MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Nedpsnqzm Defx Afijdb Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Ndjdpehtq Risfx Afijb Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri Ndodpfx Afsgmidujieb artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK WL2000 3'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, hassas kaynak, kesme ve temizleme işlemleri için fiber optik teknolojisini kullanan gelişmiş bir endüstriyel cihazdır. Kompakt tasarımı ve entegre kontrol sistemleri sayesinde, yüksek verimlilik, tekrarlanabilirlik ve malzeme üzerindeki düşük termal etki gerektiren üretim tesisleri için ideal bir çözümdür. Makinenin Temel Avantajları * Verimli su soğutma sistemi: Kararlı çalışma sıcaklığı sağlar ve bileşenlerin ömrünü uzatır. * Ergonomik kaynak başlığı: 0–5 mm ayarlanabilir nokta boyutu, değiştirilebilir nozullar, 7 m fiber optik kablo, tam hareket kabiliyeti. * Otomatik tel besleyici: Kaynak makinesinin yazılımıyla senkronize çalışır, sürekli bir işlem sağlar. * Tel ile veya telsiz çalışma imkanı: Yöntem seçiminde esneklik. * İnce duvarlı malzemelerle çalışma imkanı: Örneğin, 0,5 mm kalınlığından itibaren paslanmaz çelik. * Yüksek kaynak tekrarlanabilirliği: Dayanıklı, estetik ve ek işlem gerektirmeyen kaynaklar. * İsteğe bağlı lazer temizleme fonksiyonu: Cihazın fonksiyonelliğini genişletir. * Daha hızlı kaynak: Geleneksel yöntemlere kıyasla 3–10 kat daha hızlı. * Düşük ikincil radyasyon: Uygun koruyucu gözlüklerin kullanılması yeterlidir. Yapı ve Teknoloji WL2000 el tipi lazer kaynak makinesi, 2000 W güç çıkışlı bir lazer kaynağı, su soğutma ve modern bir kaynak başlığı ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, kaynak, kesme ve temizleme fonksiyonları arasında kolay geçiş yapmayı sağlar. Tasarım, erişilmesi zor yerlerde çalışmaya olanak tanır ve değiştirilebilir nozullar farklı açılarda çalışma imkanı sunar. Hassasiyet ve Performans Odaklanmış ışın ve minimum termal etki sayesinde, CORMAK lazer kaynak makinesi deformasyon riski olmadan hassas ve dayanıklı kaynakların yapılmasını sağlar. Eritme derinliği ve çalışma hızı, onu kalite, hız ve tekrarlanabilirliğin önemli olduğu endüstriyel uygulamalar için ideal bir araç haline getirir. Uygulama Alanları * Paslanmaz çelik, siyah çelik, galvanizli çelik, alüminyum ve pirinç işleme * Endüstriyel tesisler, metal atölyeleri, üretim hatları * Hafif ve ince duvarlı yapıların hassas kaynağı Nedpjizr Rlsfx Afijdb * Kaplamaların giderilmesi ve metal yüzeylerin temizlenmesi Standart Ekipman * Entegre su soğutma sistemine sahip lazer kaynak makinesi * Odak uzaklığı ayarlı kaynak tabancası ve aksesuar seti * MaxPhotonics kaynak * Otomatik tel besleyici * Tam set kablolar * Başlangıç nozul ve koruyucu cam seti İsteğe Bağlı Ekipman * Lazer temizleme için optik set – 1500 TL (net) Talimat Materyalleri ve Destek CORMAK, YouTube kanalında makinenin kurulumunu ve kullanımını kolaylaştıran talimat videoları yayınlamaktadır. Bu, özellikle cihazın ilk kullanım günlerinde operatörler için önemli bir destek sağlar. Teknik Özellikler Maksimum Güç 2000 W Lazer Dalga Boyu 1080 nm Eritme Derinliği (paslanmaz çelik 1 m/dak) 4,60 mm Eritme Derinliği (siyah çelik 1 m/dak) 3,60 mm Eritme Derinliği (alüminyum 1 m/dak) 4,10 mm Eritme Derinliği (pirinç 1 m/dak) 4,10 mm Kaynak Hızı 0–120 mm/s Otomatik Tel Besleyici Ø 0,8 – 1,6 mm Maksimum Güç Tüketimi ≤6,05 kW Soğutma Sistemi su Çalışma Gerilimi 230V Koruyucu Gaz Tüketimi yaklaşık 10-12 L/mm Ø tel Boyutlar 600 x 1100 x 1100 mm Ağırlık 185 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2018, Otomatik Açısal Kaynak Makinesi Üretici: Diez Tip: AWS4535 Üretim Yılı: 2018 Çalışma saati yok! Kaynak çerçevesi: 500 x 350 mm Nodpfswriuujx Afiedb Bant genişliği: 32 mm Dış boyutlar: 170 x 130 x 135 cm 22926