Kullanılmış Rittal Carel Lkh Ritrc000T0001 satın al (158)

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 2.000 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Tamamen kullanıma hazır, yeni gibi Subitec LS180 fotobiyoreaktör laboratuvar sistemi, 2025 yılında üretilmiş ve devreye alınmış (07/2025), yalnızca kontrollü bir laboratuvar ortamında kullanılmıştır. Mikroalg yetiştirme ve süreç geliştirme için kullanıma hazır, eksiksiz bir platform — sadece bir reaktör çerçevesi değil, eksiksiz bir çalışma paketi: reaktör, yüksek güçlü aydınlatma, gaz yönetimi, soğutma ve dokunmatik ekranlı ve güvenli uzaktan erişime sahip modern bir B&R otomasyon sistemi, hepsi tek bir kompakt ünite içinde. Çekirdeğinde, şeffaf PVC'den yapılmış 180 litrelik Düz Panel Havalandırmalı (FPA) bir reaktör bulunmaktadır. İç kısımda bulunan statik karıştırıcılar ve aşağı yönlü akış geometrisi, optimum büyüme için aydınlatılmış ve gölgeli bölgeler arasında nazik, sürekli bir sirkülasyon sağlar — herhangi bir mekanik karıştırma olmadan. Öne çıkan özellikler: Üstün, kanıtlanmış performans: laboratuvarda yapılan yetiştirme çalışmalarında, Chlorella vulgaris ile günlük 5 g/L'nin üzerinde büyüme hızlarına ve 14 g/L'ye kadar yoğunluğa ulaşılmıştır. Güçlü aydınlatma, yüksek verimli ışık yolu: çift taraflı, kısılabilir LED (~4.080 W, tam 400-780 nm spektrum), yüksek yoğunluklu yetiştirme ve çeşitli ışık rejimlerinin incelenmesi için ideal. Kullanımı ve temizliği kolay: düşük kesmeli havalandırmalı sirkülasyon, kademeli bir film birikimi olmayan şeffaf panel, sezgisel dokunmatik ekranla kullanım. Kompakt boyut, hantal boru tipi sistemlere kıyasla (yaklaşık 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Standart Subitec tasarımının ötesinde, özel olarak tasarlanmış: Bürkert kontrol vanası aracılığıyla otomatik CO2 dozajı ve karbon alımının izlenmesi için dışarı çıkan (atık) CO2'nin gerçek zamanlı konsantrasyon ölçümü. Veriye hazır otomasyon: tüm temel süreç değişkenleri (pH, sıcaklık, CO2 dozajı ve atık gaz alımı) sürekli olarak açık bir B&R platformunda kaydedilir. Teknik veriler: Hedpfx Aozluymjgksnp Reaktör: Düz Panel Havalandırmalı (FPA), 180 L, şeffaf PVC; alüminyum çerçeve Boyutlar (U x G x Y): yaklaşık 2,6 x 0,8 x 3,2 m Üretim / devreye alma yılı: 2025 / 07/2025 — yeni gibi Sıcaklık aralığı: 5-30 °C; gürültü < 70 dB(A) Aydınlatma: LED, çift taraflı, ~4.080 W, 400-780 nm, maks. 500 µmol/m²/s (panel başına), kısılabilir Otomasyon: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, tam G/Ç seti HMI: B&R Power Panel T80 12.1" dokunmatik ekran Uzaktan erişim: Tosibox Lock 670 güvenli yönlendirici CO2 dozajı: Bürkert 8741 kütle akış kontrol cihazı (0-10 Nl/dak, Modbus TCP), pH tabanlı PID kontrolü CO2 atık gazı: Norsk Analyse GD10P NDIR analizörü (0-100 hacim-%, CH4'e karşı bağışık) Soğutma: iki reaktöre entegre ısı eşanjörü + özel soğutucu Kontrol panosu: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager ana şalter, 3 fazlı kaçak akım rölesi ve devre kesiciler Besleme: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC kontrol Teslimat kapsamı (tek bir çalışma paketi): alüminyum çerçeveli 180 L FPA reaktör; çift taraflı, kısılabilir LED aydınlatma; gaz karıştırma ünitesi ve filtrelenmiş (0,2 µm) gaz beslemesi; Bürkert CO2 kütle akış kontrol cihazı; Norsk Analyse atık gaz analizörü; soğutucu ve entegre soğutma; çevre ekipmanları (besleme/hasat hatları, filtreler, örnekleme ünitesi); egzoz ünitesi (köpük tutucu + hava kilidi); B&R otomasyonu ve 12" dokunmatik ekranlı Rittal kabin; Tosibox uzaktan erişim; sıcaklık ve pH sensörleri. Destek: operatör eğitimi dahildir (uzaktan veya sözleşme ile yerinde). Ayrıca, Chlorella türlerinin en iyi şekilde nasıl kullanılacağı konusunda tavsiyelerde bulunabilir, bu

Üretim yılı: 2005, durum: iyi (kullanılmış), 300 kvar Reaktif güç kompanzasyon sistemi Üretici: Schrack Energietechnik Tip: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Nominal güç: 300 kvar Nominal gerilim: 400 V Nominal frekans: 50 Hz Hnedpsk D Dxbsfx Agkep Nominal akım: 432 A Reaktif güç kontrol rölesi: Frako RM9612 Rittal elektrik muhafazası: Dahili fan ile serbest duran. Üretici: Rittal Tip: TS8806 Boyutlar: 610 x 830 x 2000 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Şalter, motor koruma şalteri, güç devre kesici, yük ayırıcı şalter, alçak gerilim şebekeleri, trafo, jeneratör ve tesis koruması için devre kesici, gerilim tetikleyici -Üretici: Siemens, Sirius motor koruma şalteri tip 3VA1180-4EE36-0AA0 -Cihaz adaptörü: Rittal SV 9342.550 -Adet: 1x şalter mevcut -Ölçüler: 230/90/Y205 mm Hnodpfxoxnx A Rs Agkep -Ağırlık: 2,0 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, CNC kontrol, kontrol paneli, bilgisayar monitörü, ekran, TFT endüstriyel monitör Hnodpfx Agetp Rf Ejkjp -Kontrol paneli: PC komut paneli dahil operatör terminali kontrol paneli -Monitör: Flatman tipi FK170SBRGD001 -Kabin soğutma ünitesi: Rittal tipi SK 3302100 -Bireysel bileşenler: fotoğraflara bakın -Toplam boyutlar: 550/600/H870 mm -Ağırlık: 52 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, X-axis travel: 4000 mm Y-axis travel: 2000 mm Hodewiatijpfx Agksnp Z-axis travel: 600 mm Dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm Weight approx.: 10,500 kg Water Jet Cutting System Stein-Moser GmbH CNC 5-axis 4020 x 2020 x 600 mm Technical specifications: - Working area X, Y (2D): 4,020 x 2,020 mm - Support surface X, Y: 4,400 x 2,400 mm - Z-axis: 600 mm - Swivel range A, B: +/- 46° - Rotary axis C, 360° rotatable: +/- 3,600° - Positioning speed: 10 m/min - Repeatability: +/- 0.1 mm - Pneumatic connection: min. 6.5 bar - Water connection: 2–5 bar - Machine dimensions LxWxH: 6,400 x 3,200 x 3,100 mm - Weight (with water): approx. 10,500 kg - Operating temperature: +10°C to +40°C - Max. operating pressure high-pressure waterjet component: 4,000 bar TOOLS / SPARE PARTS WORTH APPROX. €25,000 INCLUDED. Original price approx. EUR 300,000 for the waterjet system. 3 tonnes of cutting abrasive included. Series: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Tank 4.2 PC cabinet (Rittal) with casters and climate control unit, including: servo control, TYM NUM AXIUM POWER, drive system NUM MDLU 3, control PC, monitor, splash-proof keyboard and mouse, handheld operating device for manual system operation - Power requirements: 400 V AC, 16 A - Control voltage: 24 V DC Servo controller NUM AXIUM POWER: - Central unit for CNC, PLC, and communication functions - Decentralized I/O modules with 32/32 digital inputs/outputs via fiber optics Drive system MDLU 3: - Fully digital, compact, integrated power supply - Integrated position, speed, and current control - Brushless digital servo motors - High-resolution encoder system with integrated SinCos encoder - Rated motor power: 2 kW CAD/CAM software Complete suite for creating or importing drawings, setting process-specific waterjet parameters, and controlling the machine. - Direct machine control - 32-bit Windows software - Automatic approach strategies - Automatic correction sequence - Freely selectable cutting direction for each contour - Jet correction - Material database - Visual cut inspection - HPGL and DXF import - Automatic pump pressure setting

Durum: yeni, Feed opening: 600 x 800 mm Motor power: 15 kW Hopper capacity: 0.6 m³ Rotor diameter: 260 mm Dimensions (L x W x H): 1,805 x 1,118 x 1,646 mm Weight: approx. 1,100 kg Hoku Single-Shaft Shredder H 600 Compact, Robust, High Throughput ----- Technical Description by the Manufacturer: The H600 high-performance shredder offers versatile applications and can process all types of wood materials (hardwood, softwood, chipboard, MDF materials, plywood, veneer waste, etc.) into fuel chips. It achieves significant volume reduction for bulky materials. The hydraulically controlled pusher automatically feeds wood waste to the rotor's cutting area, adjusting feed rate according to load. The high-performance e-rotor, machined from solid steel, has a diameter of 252 mm and operates at a rotor speed of 85–95 rpm. The concave-ground, aggressive and four-way reversible knives/cutting crowns are mounted in milled knife pockets on special holders. This highly efficient system, by minimizing the gap between the counter-knife and rotor, guarantees high throughput, low energy consumption, and optimal discharge of processed material. Chip size (10–60 mm) depends on the screen perforation. Technical Data: Hopper opening: 600 x 800 mm Hopper volume: 0.6 m³ Rotor working width: 600 mm Rotor diameter: 260 mm Drive power: 15 kW Rotor speed: 90 rpm Number of knives: 14 pcs + 2 pcs Type & size of knives: Concave / 40 x 40 mm cutting crowns; concave / 30 x 30 mm clearing knives Screen perforation: 10–60 mm Power supply: 400 V +/- 5% / 50 Hz Includes: - Control cabinet (Rittal) with 5 m cable - Electrical control (Siemens PLC) - Star-delta starter - Rubber vibration isolation elements - E-rotor with integrated milled knife pockets - Gear end switches - 1st knife row - Hold-down device on pusher for long and large parts - Large 40 x 40 mm knives for optimal material intake - Extremely robust gearbox - Special clearing knives to prevent lateral jamming ----- Price of the above-mentioned machine on request! ----- Hnodpox Iwfmjfx Agkep Prices plus packaging and shipping, plus statutory VAT. (Technical data according to manufacturer – subject to change and without guarantee!)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, güç: 55 kW (74,78 bg), Tamamen işlevsel tek şaftlı ahşap öğütücü - şu anda fabrikamızda çalışmaktadır. Elektrik kontrol sistemi (PLC), şalter dolabı (Rittal/Sarell), titreşim önleyici temel ve genişletilmiş hazne dahil. Teknik veriler Rotor çalışma uzunluğu: 1.500 mm Rotor çapı: 485 mm Hnsdsra Ex Ejpfx Agksp Motor: 55 KW Rotor hızı: 100 RPM Rotor bıçakları: 76 adet içbükey / 35x35 mm 4 katlı döner kesme taçları Ekran boyutu: 60 mm (yeni) Ağırlık: yaklaşık 9.000 kg Ayrıntılı bilgi talep üzerine. Hatalar ve ihmaller hariç.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, X ekseni hareket mesafesi: 5.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.350 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, freze kafasının konumu: 2,5° x 2.5°, hızlı travers X ekseni: 25.000 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 25.000 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 25.000 m/dak, X ekseni ilerleme hızı: 10.000 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 10.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 10.000 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, tork: 1.638 Nm, soğutucu temini: 16 bar, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Müşteri talebi üzerine: İkinci el CNC Yatak Tipi Freze Makinesi Hnodszgw Dwopfx Agkjp Marka: KIHEUNG Model: D-TRAX X5500 Üretim yılı: 2019 Çalışma Saatleri: • Kontrol açık: 12.578 saat • Program çalışması: 6.742 saat • Mil çalışması: 4.869 saat STANDART DONANIM: • HEIDENHAIN TNC 640 CNC kontrol ünitesi, HSCI, 19" TFT monitör, DXF dönüştürücü ve döner kontrol paneli • SIEMENS ana mil motoru 28/38 kW • İki kademeli, soğutmalı ZF dişli kutusu (1–1.000 / 1.001–4.000 dev/dak) • X ekseni tahriki: TWIN-DRIVE / REDEX kremayer sistem ve iki servo motor • Y ve Z ekseni tahriki: KORTA hassas bilyalı vida • HEIDENHAIN lineer cetveller tüm eksenlerde, DA 400 basınçlı hava sistemi ile • Tüm eksenlerde INA hassas lineer raylar • Z ekseni için nitrojen basınç silindiri ile hidrolik ağırlık dengelemesi • Otomatik merkezi yağlama sistemi, basınç izleme ile • X, Y ve Z eksenleri için teleskopik kılavuz kapaklar • Uzaktan teşhis için HEIDENHAIN Teleservis dongle’ı • HEIDENHAIN HR-510 el çarkı • RITTAL pano, klima ve iç aydınlatma ile • 15 mm PC güvenlik camlı, dört ön kapılı, CE’ye uygun tam kaplama • Arka zincirli talaş konveyörü • Maks. 8 bar soğutma sistemi, 800 l tank kapasitesi • Ethernet arayüzü • RAL 7035 açık gri, RAL 3002 karmen kırmızısı ve RAL 7015 arduvaz gri renklerde boya OPSİYONEL EKİPMAN: • Üniversal otomatik freze kafası A4 – 2,5° x 2,5° (çift eksenli döner, hidrolik kilitlemeli) • 30 takımlık yatay zincirli takım değiştirme sistemi (HEIDENHAIN kodlayıcılı servo motor) • 16 bar CTS sistemi – Milden soğutmalı, kağıt bant filtreli sistem • HAMMA Almanya yağ sıyırıcı • Manyetik separatör • Z ekseni hareketi için kolon yükseltme, 2.000 mm • Salınımlı işleme için hazırlık TESLİMAT KAPSAMI / DÖKÜMANLAR • Makine, mevcut tüm opsiyon ve aksesuarlarla birlikte • Mevcut dokümantasyon: Kullanım kılavuzu, bakım kılavuzu, yağlama kılavuzu, elektrik şemaları, CE uygunluk beyanı ve programlama kılavuzu GÖRÜNTÜLEME / İLETİŞİM • Randevu alınarak yerinde inceleme mümkündür

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Donanım: CE işareti, Nederman Toz Toplama Sistemi / Silo Toz Toplayıcı, kontrol ünitesi ve basınçlı hava hazırlama ünitesi ile birlikte Durum: Çok iyi, ilk devreye alındığı 2023 yılından itibaren sadece 2 yıl (2023–2025) kullanıldı, daha sonra fabrika kapatılınca demonte edildi Kullanım Alanı: Silolarda ve pnömatik taşıma sistemlerinde toz partiküllerinin emişi ve filtrelenmesi Yapısı: Entegre filtre modülüne sahip kompakt çelik konstrüksiyon Filtre Temizliği: Basınçlı hava ile otomatik temizleme Montaj Şekli: Silo üzerine çatı montajı Uygulama: Endüstriyel toz emişi, dökme malzeme teknolojisi, çevre teknolojileri Filtre Tipi: Kaset filtre (cassette dust collector) Tip: MEP-2-6 Üretim Yılı: 2023 Fan Üreticisi: Nederman Tip: FMZ 620 Üretim Yılı: 2023 Hsdpfx Agjyxvpfsksnp Güç: 3 kW Patlamaya karşı korumalı (EX-proof) Kontrol Ünitesi Üreticisi: Nederman Tip: DFC-08M Parça Numarası: 5512680 Üretim Yılı: 2023 Basınçlı Hava Tankı Üreticisi: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Tip: ST148-DN25-2V-8P Üretim Yılı: 2023 Seri Numarası: FA1049979-003 Maks. izin verilen basınç: 7 bar İzin verilen sıcaklık: -20°C ila 85°C Hacim: 7,3 L Akışkan Grubu: 2 Basınç Testi Tarihi: 2023-05 Elektrik Panosu: Rittal AE 1010.600 Üretim Yılı: 2023 Basınçlı Hava Hazırlama: Camozzi MC202-D00 Maks. giriş basıncı: 16 bar Çıkış basıncı: 0,5–10 bar Maksimum sıcaklık: 50°C Elektrik Komponentleri: ABB kontrol/bağlantı kutusu Tasarım: Entegre filtre ünitesi ve fanlı silo uygulamalarına uygun toz toplama sistemi Aksesuarlar / Teslimat Kapsamı: • Kontrol paneli içeren elektrik panosu • Manometreli basınçlı hava hazırlama ünitesi • Darbeli temizleme için basınçlı hava tankı • Fanlı motor • Hava şartlarına dayanıklı ızgaralı boru bağlantısı • Kablolama ve pnömatik borulama Mevcut miktar: 2 adet Lokasyon: Kusel, Almanya

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1114.3705-24, Kullanılmış CNC torna tezgahı Marka: Boehringer Tip: VDF 250Cm Yapım yılı: 1997 VDF Boehringer 250C Makine aşağıdaki donanıma sahiptir 1000mm dönüş uzunluğu Kuyruk mili yok Tahrikli araçlar Özel indeksleme mandreni Siemens 840C kontrolü Boehringer VDF 250 Cm, aynalı parçaların işlenmesi için tasarlanmış bir CNC torna tezgahıdır. Sağlam yapısı ve hassas işleme seçenekleriyle öne çıkıyor. Teknik veriler (model yılı 1997) Çalışma alanı: Yatak üstü salınım çapı: 550 mm Çapraz kızak üzerindeki salınım çapı: 480 mm X ekseni hareketi: 405 mm Z ekseni hareketi: 1.099 mm Maksimum dönüş uzunluğu: 1.000 mm (Hayır) kuyruk mili: Takım kulesi: Yer Sayısı: 12 Takım tutucu: VDI 50 DIN 69880 Sürülen araçlar: EVET Mil: Mil kafası boyutu: 8 DIN 55026 Mil deliği: 103 mm Maksimum. ayna çapı: 315 mm Maksimum. tahrik gücü (%50 görev döngüsü): 53 kW Maksimum. tork: 780 Nm Devir aralığı: 30–3.000 dev/dak Yem oranları: Otomatik beslemeler: 1–10.000 mm/dak Hızlı hareket hızı: 10 m/dak (X ve Z ekseni) Maksimum. besleme kuvveti: 15 kN Boyutlar ve ağırlık: Makine boyutları (U × G × Y): yaklaşık. 5.400 × 3.200 × 2.400 mm Makine ağırlığı: yaklaşık. 11.000 kilo Teçhizat: Döner kontrol paneli HYDROKRAFT'ın hidrolik sistemi Soğutma sistemi 600 l tanklı, pompa basıncı maks. 5,5 bar, debi 60 l/dak, pompa gücü 1,1 kW Hjdpfx Agowlap Ajksnp 325 l tank kapasiteli talaş konveyörü, boşaltma sağda 3 çeneli güç aynası Yağ sisi çıkarma RITTAL'den soğutma ünitesi ve sıcaklık kontrol cihazına sahip kontrol kabini Direksiyon: SIEMENS SINUMERIK 840C Varyantlar ve farklılıklar VDF 250 serisinin farklı varyantları bulunmaktadır, örneğin:B. Farklı kontrollerle (örn. PHILIPS B2T) ve teknik özelliklerle donatılabilen VDF 250 CU. Bazı modellerde tahrikli takımlar ve punta bulunurken, diğerleri punta olmadan sadece ayna takma makinesi olarak tasarlanmıştır. Çözüm Boehringer VDF 250 Cm, stabilitesi ve hassasiyeti ile öne çıkan çok yönlü bir CNC torna tezgahıdır. Sağlam yapısı ve kapsamlı özellikleriyle çeşitli üretim ortamlarında tornalanmış parçaların işlenmesi için idealdir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Autotherm Burada size 6 devreli bir sıcaklık kontrol ünitesi sunuyoruz. Aktif soğutma ünitesi olmadan! Ekli teknik kısa açıklamaya göre: Sıcaklık aralığı: -40°C ... +85°C (genişletilmiş sıcaklık aralığı -40°C ... +130°C) güçlendirilmiş ısıtma kapasitesi 27 kW yerine 18 kW Ana akımda 1x sıcaklık kontrolü dahil Her bir gidişte 6x sıcaklık ölçümü dahil Her bir dönüşte 6x sıcaklık ölçümü dahil Her bir gidişte 6x debi ve basınç ölçümü dahil 6x debi ve basınç kontrolü dahil 1l/dk .. 12 l/dk ile 0,1 bar ... 3 bar Hnodpfx Agszd Rtyekop taşımayı ayırma kontrolü dahil yönlendirici sürücülü ana akım pompası dahil 6x 3-yollu vana dahil 6x ek bypass vanası 2 ... 12 bar ayarlanabilir dahil (fabrika çıkışlı 2,4 bar'a ayarlı) Doldurma ve boşaltma sistemi dahil tüm devreler için ortak/eşzamanlı içinde 50 litre entegre tank yaylı boşaltma fonksiyonu dahil S7 kontrol sistemi dahil eğerji tasarrufu ve soğutma kapasitesi artırımı: Sıcaklık devresine entegre ilave bir glikol devresi, +85°C ile +30°C arasındaki sıcaklık aralığında tüketicinin soğutmasını sağlar. Alınan enerji, tesisin

Durum: mükemmel (kullanılmış), GH Induktion Tip: 30 SMBC Endüktif ısıtma için transistörlü jeneratör Seri rezonans devresi ile orta frekans SMBC jeneratör serisi, Transithermic jeneratör ailesinin geleneksel avantajlarını (yüksek güvenilirlik, kolay kullanım ve yüksek verimlilik) seri rezonans devresi ve kompakt tasarımda, jeneratör dolabına entegre soğutma ile birleştirir. Rittal jeneratör kabini ve GH Induktion TC150 / 2 rezonans devresi Gerilim: 400V Frekans: 50 Hz Akım: 56 A Güç: 37,5 kVA Durumu: Yeni gibi! Teslimat kapsamı: Hodpozdp H Ssfx Agkenp Transistörlü jeneratör, soğutmalı Rittal jeneratör kabini ve TC150 / 2 rezonans devresi (Teknik verilerde değişiklik ve hata yapılabilir, bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir!) Diğer sorularınızı memnuniyetle telefonla yanıtlarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 5.500 mm, toplam uzunluk: 16.500 mm, toplam genişlik: 6.400 mm, Donanım: kabin, For sale is a high-quality, modular industrial surface treatment plant from the reputable manufacturer RIPPERT Anlagentechnik (commission no. 20809025), year 2009. The system is located in Nuremberg, features a linear configuration, and is fully documented. Ideal for large-scale or series processing of industrial components. Dimensions: LxWxH: approx. 16.5 x 6.4 x 5.5 m Combi-paint booths (1&2): each approx. 6 x 4 m Washing booth: approx. 4.5 x 4 m SCOPE OF SUPPLY: Hjdpfx Asy U I Ulogkonp - 3x combi paint/drying booths: Including large folding doors, complete lighting, and supply/exhaust air ducts. - 1x industrial washing booth: For professional workpiece cleaning and preparation. - 1x technical room & day-to-day storage: Includes media controls (RLT 4.0) and integrated logistics zone. TECHNICAL DATA & CONTROL CABINET: - Central control cabinet: Rittal TS 8005 free-standing enclosure (dimensions: 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035) - Electrical specifications: Main circuit 400 V, rated current 450 A with integrated PLC control. - Media connections: Prepared for gas (burners 1–4), compressed air, demineralized/tap water, waste water, and pumped hot water. IMPORTANT CONDITION NOTE & SCOPE OF DELIVERY: The original operating manual (Volume 2a: Mechanical/Drawings) and complete electrical documentation are included in the delivery. Note: The equipment is offered as shown in the pictures, excluding the pallets in the foreground. DISMANTLING AND DELIVERY CONDITIONS: - Self-dismantling (preferred): Professional dismantling and transport are to be arranged by the buyer at their own expense and risk. - Dismantling at additional cost: A coordinated dismantling and/or provision can be organized by prior arrangement and cost coverage. KEY DATA & LEGAL INFORMATION: - Location: Nuremberg - Inspection: Possible by prior arrangement. Upon request and for a surcharge, loading and transportation (Europe-wide) can be organized. All prices are subject to VAT. Inspection possible by appointment. Please contact us, our team will be pleased to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery trading – purchase/sale of production and metalworking machines, and more. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your operation? Or are you looking to sell your equipment? For further information or to get in touch, please visit our website.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Teknik detaylar: Yatak üzerinde dönüş çapı: 600 mm Çapraz kızak üstündeki dönüş çapı: 260 mm Dönüş uzunluğu: 610 mm Plan yolu (x ekseni): 160 mm Uzunlamasına hareket (z ekseni): 610 mm Kontrol: Siemens 810D Hız: 1 - 6300 adım rpm Mil üzerindeki tork: 86 Nm mil deliği: Ø 42 mm Ön yataktaki mil dış çapı: Ø 80 mm Besleme tahriki AC: X/Z: 5000 / 7000 N Hızlı geçiş x - yönü: X/Z: 16 / 20 m/dak Takım tareti - İstasyon sayısı: 12 / VDI 30 Kuyruk mili tutucu ISO: MK4 Hnjdpju Ixwisfx Agksp Kuyruk mili deplasmanı: 500 (strok) mm Ana mil gücü: 7,5 (100%=11kW) kW elektrik tasarımı - voltaj/frekans: 3/PE ~ 400V ve 50/60Hz V/Hz Toplam güç gereksinimi: 20 kVA (11 kW) Makine ağırlığı yaklaşık: 4,0 t Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,0 x 2,0 x 2,1 m CNC torna tezgahında C ekseni vardır. Ana mil ile punta arasındaki mesafe: 805 mm Hidrolik güç aynası Röhm Ø 160 mm (çenesiz), hız 7.500 dev/dak. canlı merkeze sahip kuyruk mili takım kulesi (tahrikli takımlar için 12 boş alan) Şu anda dergide 8 adet takım tutucu takılıdır, bunlardan 4'ü sıkıştırma manşonuna sahiptir) soğutma sistemi, takım taretinden soğutma temini Soğutmalı kontrol kabini Rittal tipi SK3393100 iş parçası toplama tepsisi makine aydınlatması Aksesuarlar: 1x tahrikli alet İD. *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Teknik detaylar: x-yolu: 1000 / 600 mm y-yolu: 570 mm z-yolu: 570 mm Kontrol: Fagor 8055 MC Hedsu Idfropfx Agksnp Alet magazini ile: 24 yer Takım tutucu: SK 40 Hız: 10 000 rpm Mil tutucu: SK40 Kademesiz ilerleme hızları: X/Y/Z: 10 m/dak. Hızlı travers:: X/Y/Z: 24 m/dak. Çalışma saatleri Açılış saatleri: görünmüyor h Masa boyutu: 1200 x 500 mm Masa yükü: 800 kg İş mili burnu ve tabla arasındaki mesafe: min./maks. 100/670 mm Arayüz: 232 Toplam güç gereksinimi: 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 5,0 ton Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,3 x 2,3 x 2,8 m Ekipman: -İş miline beslemeli soğutma ünitesi (IKZ yok) -Manuel kontrol üniteli kontrol paneli -Çip konveyörü -Soğutmalı E-kabinet Rittal SK 3305500 i.D. *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Technical Details: Swing diameter over bed: 600 mm Swing diameter over cross slide: 540 mm Turning length: 550 mm Longitudinal travel (Z-axis): 800 mm Cross travel (X-axis): 260 mm CNC control: Fanuc 18i-TB Spindle bore: Ø 73 mm Bar capacity: Ø 65 mm Hnodpfxsvvtpxo Agkep Spindle speed: 0 ... 5000 rpm, stepless Spindle torque: max. 250 Nm Rapid traverse in X/Y/Z axis: X/Z: 30 m/min / Y: 12 m/min Rapid traverse speed C-axis: 1000 rpm Turret – number of stations: 12 (Sauter) Operating pressure: 6.0 bar Electrical configuration – Voltage/Frequency: 3 x 400 V / 50-60 Hz Operating pressure: 6 bar Total power requirement: 40 kVA Machine weight approx.: 5.7 t Approx. machine dimensions LxWxH: 2.2 x 3.4 x 2.4 m Chip conveyor dimensions LxWxH: approx. 2.9 x 0.6 x 0.55 (0.38 to) m Chip tray dimensions LxWxH: approx. 1.6 x 1.3 x 0.25 (0.2 to) m Transport dimensions machine: approx. 3.3 x 1.9 x 2.2 m The machine features a C-axis, E-axis, Y-axis, and W-axis. Driven tools can be used in all turret positions. Distance spindle to sub spindle = 1050 mm Sub spindle: A2-6, traverse 800 mm, spindle Ø 105 mm, torque 250 Nm Electrical cabinet equipped with Rittal cooling unit With hinged belt chip conveyor Chip tray Compressed air gun Note: The machine is offered WITHOUT any chuck!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Technical details: Turning length: 310 mm Swing diameter over bed: 500 mm Swing diameter over cross slide: 290 mm Distance between centers: 500 mm X-axis travel: 190 mm Z-axis travel: z1: 335 / z3: 370 mm Y-axis travel: 80 mm Spindle speed: 6,000 rpm Control: Heidenhain CNC Pilot 4290 Spindle bore: 73 mm Bar diameter: 50 mm Turret – number of stations: 12 Tool holder: VDI 30 mm Rapid traverse X + Z axes: 30 m/min Operating hours (power-on): 36,443 h Spindle hours: 8,545 h Interface: Yes Total power requirement: 20 kVA kW Dimensions chip conveyor (LxWxH): 3.2 x 0.45 x 1.5 m CNC slant-bed lathe With 3-jaw chuck Ø 160 mm including matching flange (max. speed 4,500 rpm) and two additional sets of spare jaws. Hedpfjw S Efzox Agkenp 12-station turret with driven tools; Sauter disc-type turret (C-axis = 300 rpm) Main spindle torque: 95 Nm at 100%, 127 Nm at 40% Chip conveyor 450 K-1/250; year of manufacture: 2000 Electrical cabinet with Rittal cooling The machine is not equipped with a hydraulic chuck. The previous owner installed a manual chuck. The machine is for sale in non-functional condition. There is an unknown malfunction in the turret, so referencing and axis movements are not possible. As such, machining functionality is currently not possible. The machine is for sale as in need of repair! In accordance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Technical Details: X-axis travel: 800 mm Y-axis travel: 685 mm Z-axis travel: 630 mm C-axis: 360° (faceplate table) Control system: Siemens 840D Power Line Spindle speed: 10,500 – 20,000 rpm Spindle torque: 180 Nm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 Tool magazine with: 40 positions Number of tables: 2 Table swiveling angle +/-: 120° each (A-axis) Clamping surface: 280 x 275 mm Table load capacity: 320 kg Interface: RS232 Spindle operating hours: 38,700 h Total power required: 37 kW Machine dimensions (LxWxH): 4.0 x 4.4 x 3.0 m Hjdpfx Ajytcf Uegksnp Dimensions (LxWxH) chip conveyor: 2.1 x 1.05 x 1.5 m Dimensions (LxWxH) coolant unit: 1.3 x 1.6 x 1.95 m CNC machining center – 5-axis machining center Clamping table for 4th and 5th axis (swivel 120° right/left at 50 rpm, and rotary function with faceplate Ø 280 mm at 200 rpm) Maximum workpiece size: 940 x 650 mm for/on table Equipped with chip conveyor, make Knoll, 750 K-1/150; year of manufacture 2009 Coolant system by Bürener with paper band filter, band width 700 mm; year of manufacture 2009 Both control cabinets equipped with Rittal cooling units Various accessories, e.g. several clamping devices by HILMA and Chick, among others, can be offered exclusively. ID.

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Taşlama çapı: 260 mm Taşlama uzunluğu: 1000 mm merkez yüksekliği: 130 mm Taşlama taşı boyutları: 400x60x127 mm Taşlama taşı hızı: 1700,1900,2200 rpm Eğilebilir taşlama mili kafası: +/- 30 derece Masa döndürme +/-: 9 derece Punta mili montajı: 4 MK Taşlama mili motoru: 4 kW Hidrolik motor: 1,5 kW İş parçası mili motoru: 0,37 kW net ağırlık: 2400 kg Brüt ağırlık: 2950 kg PLC kontrolü: Siemens S7 Punta mili stroku: ayak şalteri üzerinden pnömatik Kontrol paneli: Siemens'ten dokunmatik ekranlı yeni Rittal kontrol paneli Merkez noktaları: 2 Taşlama taşı flanşı: 2 Yeni dış silindirik taşlama makinesi, marka Kraft, tip URS 1000, üretim yılı 2022 Makinenin üretimi için, hidrolik olarak çalışan bir URS 1000'in kullanılmamış bir ana gövdesi ve kullanılmamış döküm bileşenleri kullanılmıştır. Teklif edilen URS 1000 CNC makinesi 2 eksenli vidalı miller, eksen sürücüleri ve bir PLC kontrolü ile donatılmıştır. Kontrol olarak kullanıcı dostu bir Siemens PLC S7-1200 kullanılmıştır. Makinenin tamamı etkili bir kısmi muhafazaya sahiptir. Siemens PLC S7 ile çeşitli çaplar sorunsuz bir şekilde programlanabilir ve taşlanabilir. Makine ayrıca aşağıdaki işlemler için de uygundur: Boyuna taşlama, daldırmalı taşlama, adım adım daldırmalı taşlama, otomatik aşındırma ve aşındırma miktarı telafisi. 30 ayrı program kaydedilebilir ve 10 ayrı program (10 çap) bir çevrime bağlanabilir. Operatör, iş parçasını ölçmek ve telafiyi girmek ve geri kalanını bitmiş boyuta taşlamak için döngüyü istediği zaman kesebilir. Kumandanın kullanımı çok kolay! Eğrilerin, yarıçapların ve elipslerin üretimi bu kontrol ile mümkün değildir. Lütfen makinenin performans verilerini çekinceli olarak değerlendirin, çünkü bunlar hala hidrolik olarak çalışan makinenin orijinal temelinden kaynaklanmaktadır. Diğer teknik verilerin yanı sıra standart ve özel aksesuarlar PDF ekinde bulunabilir. Hodpfx Aog N Nh Degkjnp ABC Leasing tarafından sunulan uygun leasing ve kiralama satın alma koşullarından da yararlanabilirsiniz. Bunları bize sorun. Elbette, ücretsiz teslimat, kurulum/devreye alma ve kullanıma hazır devir teslimin yanı sıra kontrol eğitimi de alacaksınız.

Durum: ikinci el, 4. Hat Konserve Dolum Hattı Dakikada 130 konserve kapasitesi 900g konserve ağırlığı 127mm konserve çapı İçerik: 3 adet Rittal Heraeus P6062.30S UV lamba ünitesi olan kapak UV sistemi Kapak invertörü UV tüneli ve konveyörler Motorlu kepçe haznesi ve kuğu boynu konveyör 2 adet Aylesbury Automation Euro 630 dozajlıklı, tamamen otomatik kepçe sıralama hattı Isoma boş konserve yıkama/invertör sistemi, Seri No: P160/CRL4, üretim yılı 2016 Jorgensen, tamamen otomatik palet sökme sistemi Accusort AL5010, 4 başlıkli barkod okuyucu, ilgili konveyör ve kontrol sistemleri Heraues H4087, çift lambalı boş konserve UV tüneli Del Packaging BLE-35 motorlu eğimli konveyör Hnsdpfjzl T Sbex Agkep Del Packaging RF-6200 döner kapaklama ünitesi ve entegre UV tüneli Amberflex Spiralveyor SV spiral konveyör (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrol terazisi (2018) Domino kutu etiketleme makinesi ve standı Oryx Automation CMWAP50, tamamen otomatik kutu paketleme makinesi Mettler Toledo Garvens XS3, otomatik kontrol terazisi, ret sistemi ve tabla Accusort AL5010, 4 başlıkli barkod okuyucu (2007) Del Packaging IPCN401-502 kapak algılama özellikli kapaklama ünitesi (1993) Sleever International, tamamen otomatik etiketleme makinesi Domino D620i, çift başlıkli lazer kodlama makinesi CSW Mini Multifeeder geniş/54-MMF geniş -01 konserve kapak besleme sistemi (2011) Heraues H4087, çift lambalı, tam konserve UV tüneli Jorgensen 94302A, boşaltma konserve temizleme ünitesi (2003) Dylog DYXIM D, geçişli X-ray makinesi (2015) Del Packaging CLPS, kepçe yerleştirme ve üstten kapaklama makinesi, kapaktaki kepçe algılama sistemi Shibuya Hoppmann, kepçe düşürme ve yerleştirme sistemi Shibuya Hoppmann, kepçe haznesiyle birlikte kepçe düşürme ve yerleştirme sistemi JBT International, 16 başlıkli döner dolum makinesi, 2 adet Mettler Toledo C serisi kontrol terazisi Isoma De-Eevator 01, konserve boşaltma ünitesi (2020) Heraues H4087, 4 lambalı üst ve alt yüzey UV tüneli Terlet, 4 odalı vakum ve gazlama sistemi (1993) Lütfen dikkat: aşağıdaki makineler sökülmüştür: Angelus 56P konserve kapama makinesi (2007) Angelus konserve kapama makinesi 4. hattın tamamı, EU575759 ile EU575790 arasındaki ürünleri içerir. Lütfen dikkat, bu 30466-348 numaralı parti, tam hat olarak satışa sunulmaktadır. Bununla birlikte, bileşenleri aynı zamanda 30466-349 ile 30466-374 arasındaki ayrı partiler olarak da sunulmaktadır. İhaleciler, hem tam hat için hem de ayrı partiler için teklif verebilirler. Satışlar, satıcının onayına bağlıdır. Satıcının, hattın tamamı için tek bir parti olarak veya ayrı partiler halinde en yüksek toplam teklifi onaylaması olasıdır. Başarılı teklif verenler, 2 iş günü içinde bilgilendirilecektir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Ref.-No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of manufacture: 2014 Additional information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An Octabin tipper is an industrial automation system designed for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regranulate from large-volume Octabin containers. The Octabins are loaded by forklift and then gently lifted and tilted by means of a hydraulic or chain-driven lifting system. The material is discharged into the lower hopper and can be conveyed directly to the production line from there via vacuum or dosing systems. This system is primarily used in plastics injection moulding and extrusion operations to reduce manual effort, accelerate production processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM For sale is one unit of a heavy-duty industrial Octabin tipper and material discharge system. The system was dismantled from an operating plastics production line and is in clean and orderly condition. The system is designed for controlled emptying of plastic raw materials from large-volume Octabins and for transfer to central material feeding systems. The installation features high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. BRANDED COMPONENTS OF THE SYSTEM Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany) Aerzen is recognised worldwide as a leading German manufacturer in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical Specifications • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year: 2014 • Air delivery: 12.50 m³/min • Motor power: 11 kW • Max. pressure: 1.25 bar • Operating pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Advantages • High-quality German technology • Suitable for continuous industrial operation • Reliable and low-maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The system includes a control cabinet from the German brand Rittal. Rittal is renowned globally as a premium manufacturer in the field of industrial and automation technology. Features • Industrial control cabinet • Operating and control system • Safety circuits • CE compliant design Omron Safety Sensors The system is equipped with Omron safety sensors. Features • Industrial safety barriers • Operator protection system • Work area monitoring • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the bottom outlet of the hopper. DMN Westinghouse is one of the global leaders in bulk material and material handling systems. Hnsdpfxey Tliwo Agkjp Technical Specifications • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled and dust-reduced material conveying • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable for continuous operation • Suitable for central feeding systems

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa uzunluğu: 10.900 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 10.200 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.960 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 1.850 mm, planya yüksekliği: 1.850 mm, planya genişliği: 1.750 mm, mil hızı (dk.): 9.000 dev/dak, WALDRICH COBURG Hydraulic Double-Column Planer and Grinding Machine Control: Conventional contactor control Operation: Original Waldrich Coburg main control panel with pushbuttons, rotary switches, analog displays, and emergency stop Display / Positioning: 2 x HEIDENHAIN POSITIP digital position indicators / positioning aids at the main control panel Additional Control Units: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 for grinding support and grinding unit Partial modernisation in 2021: approx. EUR 170,000 Ongoing modernisations / retrofit up to 2021 Retrofit grinding unit Modernised grinding slide Siemens / Lenze drive technology Documentation for switch cabinet and all modernisation work available Working Area Max. planing width / clamping width: 1,750 / 1,790 mm Max. clearance height: 1,850 mm Total clamping surface: 10,900 x 1,500 mm Additionally documented: 2 x 4,750 x 1,500 mm Usable table/length (as per data card): approx. 10,200 mm T-slots: 7 units T-slot spacing: 210 mm T-slot width: 28 mm Minimum width between crossbeams: 420 mm Crossbeam / Columns / Supports Hjdpfxey Ubn Sj Agkonp Number of crossbeams: 2 Number of columns: 2 Crossbeam horizontal travel: 1,960 mm Crossbeam vertical travel: 250 mm Column horizontal travel: 550 mm Column vertical travel: 1,850 mm Support swivel: +/- 60° Support tiltable: +/- 25° Speeds / Feeds Working speed: 5 – 60 m/min Return speed: 5 – 60 m/min Vertical traverse of cross planing slide: 0.1 – 7.5 mm Horizontal traverse of cross planing slide: 0.1 – 15 mm Vertical traverse of column slide: 0.1 – 7.5 mm Horizontal traverse of column slide: 0.1 – 7.5 mm Dimensions / Weight / Power Supply Space requirement: 22.67 x 3.97 m Height: 3.95 m Weight: approx. 51,872 kg Voltage: 500 V Current rating: 125 A Current type: Three-phase Frequency: 50 Hz Grinding Support / Grinding Unit Grinding support with grinding spindle Guideway system with base body and Z-axis Y-axis of grinding support converted to ball screw 40 x 10 Preloaded double nut Single-axis control for infeed axis Bevel gear motor 72 Nm Synchronous servo motor 11 Nm with absolute encoder Rittal compact control cabinet Grinding Spindle / Grinding Wheel Drive Siemens asynchronous motor for grinding spindle 9 kW at 1,500 rpm / 57 Nm 10 kW at 1,750 rpm / 55 Nm Max. speed: 9,000 rpm Siemens SINAMICS drive technology Siemens SIMATIC control unit grinding support / grinding unit Lenze L-force axis drive for Y-axis grinding support Separate control cabinets for grinding wheel drive and Y-axis grinding support Cooling / Hydraulics Schimpke DK150-V cooling unit Cooling capacity approx. 17.5 kW Cooling medium: Oil ISO VG46 Gear pump approx. 135 l/min up to 10 bar Pump motor approx. 5.5 kW Transformer 500 V to 400 V Separate hydraulic power unit available Mechanics / Overhaul Partial overhaul on bed/table, crossbeam with Y1/Y2 slides, Z1-axis planing support and lubrication system Machine bed hand-scraped Bed geometry machined Table hand-scraped Guideways reworked Y1/Y2 slides scraped Gibs coated and hand-scraped Steel tape replaced Central lubrication system expanded Way wipers replaced Crossbeam hoist repaired Worm shaft, central drive shaft, couplings, and roller bearings replaced X-axis bellow replaced Condition / Equipment Column area newly painted Table and functional surfaces in very good condition Accessories, assemblies and spare parts available

Üretim yılı: 2019, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Root Reducer – new (in storage) comprising: 1. Alignment Taper Roller Conveyor System Data: Timber lengths: 2 m to 4.6 m (main length: 2.7 m), extendable up to 8 m (optional, at additional cost) Log diameter: 200 mm to 1,100 mm Wood types: Softwood or hardwood, max. single log weight 2 tons Unit throughput: up to 5 units/minute, thereof with root reduction: up to 2 units Operation: Single-shift operation Dimensions: Length: approx. 5 m Roller width: 800 mm Description: Taper roller conveyor for round timber with housed bearings (nominal diameter: 60 mm); Outer diameter of taper rollers: 450 mm; drive chain: roller chain 5/4''; built-in 4-arm hydraulic lifter for transfer to the root reducer, steel housing sleeve bearings; Drive of the taper roller conveyor via geared motor with intermediate gearbox and soft start; integrated photoelectric sensors (2 pcs) for log positioning 2. Root Reducer Dimensions: Length: approx. 7 m Description: - 3 driven chain beds, drive chain: roller chain 6/4'' with square drivers - driven via geared motor - 2 support blocks with non-driven rollers (roller bearings) - hydraulically pivoting clamping device for top clamping with V-bed - drive chain: roller chain 6/4'', drive via geared motor - milling shaft in housing with reversible, exchangeable knife blocks (4 cutting edges per block), driven by three-phase motor (drive power: 75 kW; flexible tyre coupling) Hnodpfx Agozcaqtsksp - star-delta operation for the drive motor (energy-saving idle mode, automatic switchover during reduction) - milling shaft length: 1,200 mm, mounted on a rotatably supported, adjustable drive rocker (hydraulic drive) - 4-arm hydraulic lifter - integrated hydraulic power unit (15 kW) - integrated log diameter measurement for automatic milling time calculation (control included in pos. 2); for timber less than 3.5 m in length, log support position must be adjusted (shortened reduction length) Reduction length for log length of 2.7 m: 0.7 m, for log length of 3 m: 0.9 m 3. Control System - Control cabinets in neutral configuration, equipped with controllers for all drives in pos. 1 and 2 - Power supply: 3x400 VAC; Rittal control cabinet; motor and standard contactors by Siemens - freely programmable controller by Bernegger & Rainer - control cabinets fully wired and tested - reserve slots for approx. 5 drives - circuit diagram for the plant - signal exchange via volt-free contacts - emergency stop system; including required sensors; manual operation possible Control Function Description: - automatic reduction operation, adjustment of log support position required for lengths under 3.5 m (shortened reduction length) - automatic log positioning via taper roller conveyor, reduction process must be initiated manually (reduction command) Price: ex-works

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Z00004955, giriş voltajı: 400 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Professional essential oil and hydrosol extractor manufactured by Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. The machine is suitable for steam distillation of medicinal plants, aromatic herbs, flowers, and vegetable raw materials. The unit is in excellent condition, fully operational, used very little, and carefully stored. Main technical data Manufacturer: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Type: Essential oil extractor / steam distillation unit Capacity: 150–250 liters Year of manufacture: 2019 Power supply: 380/400 V Phases: 3 phases Frequency: 50/60 Hz Power: approx. 18.75 / 19 kW Structure: Stainless steel Machine on casters User and maintenance manual available CE marking present CAREL humiSteam x-plus system visible onboard the machine Machine condition Equipment in excellent overall condition, functional and very lightly used. Stored in a suitable environment. Shows normal cosmetic signs of use, which do not affect operation. Reason for sale Selling due to lack of use following a change in the production line. Can be viewed by appointment. Hodpoy S A S Tjfx Agkenp Additional photos, videos, and technical documentation available upon request. Invoice provided upon sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Servo mil presi ve vidalama istasyonu Hnedpfxswu Adbo Agkep Rittal Top Therm: SK3304500 Teknik Özellikler: V: 3x380-400 Watt: 25 900 Hz: 50 Tool Temp servo mil presi vidalama istasyonlu TT-380, yenilikçi ve hassas bir makinedir ve zorlu üretim süreçleri için idealdir. Yüksek hassasiyet ve verimliliğiyle dikkat çeker, hızlı ve hassas vidalı birleştirme işlemleri için güvenilir bir çözüm sunar. Entegre vidalama istasyonu, vidalama sürecinin verimli şekilde otomasyonunu sağlarken, servo teknolojisi de kuvvet ve hareketin dengeli kontrolünü mümkün kılar.