Kullanılmış Voest-Alpine Percussion Mill satın al (10.188)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Kedpfx Aeq I Nw Islmjlw

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 Klsdpsq Nyydofx Almow 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: Klsdeq Igiiopfx Almjw 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. Klodpfjq Nf Uwex Almew 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 22.347 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190347, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, masa yükü: 10.000 kg, kontrolör modeli: Heidenhain TNC 430 B, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER 6 eksen (X, Y, Z, tabla C, döner başlık A, B) X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm Tabla boyutu (2 adet): 2.000 x 2.000 mm Tabla yük kapasitesi: 10 ton Mil devir sayısı: 60 - 3.600 devir/dakika Mil bağlantısı: ISO 50 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol sistemi: Heidenhain TNC 430 B dijital Kontrol edilen eksen sayısı: 6 Frezeleme gücü: 28 kW Kedpozku Sgjfx Almelw Toplam güç ihtiyacı: 48 kW Ölçüler ve ağırlık Alan gereksinimi: yaklaşık 6,5 x 3 x 3 m Makine ağırlığı: yaklaşık 47 ton Program çalışma süresi: 22.347 saat DONANIM Entegre soğutma sıvısı besleme sistemi (IKZ) 40'lı otomatik takım değiştirici Talaş taşıyıcı Yüksek devirli mil (30.000 devir/dakika) 2 palet

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 25.616 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 184640, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, masa yükü: 10.000 kg, kontrolör modeli: Heidenhain TNC 430 B, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm Masa boyutu: 3.200 x 1.100 mm Masa taşıma kapasitesi: 10 ton Mil devri: 60 - 4.000 devir/dakika Mil bağlantısı: ISO 50 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: Heidenhain TNC 430 B dijital Frezeleme tahrik gücü: 22 kW Toplam güç ihtiyacı: 50 kW Boyutlar ve ağırlık Gereken alan: Yaklaşık 6,5 x 3 x 3 m Makine ağırlığı: Yaklaşık 22 ton Program çalışma süresi: 25.616 saat Kljdpfxjzku R Ae Almow Makine çalışma saati: 53.291 saat Kontrol ünitesi çalışma saati: 55.029 saat EKİPMAN 20'li otomatik takım değiştirici Otomatik olarak 1,5° aralıklarla dönebilen ve eğilebilen freze kafası Yonga taşıyıcı Uyarlanabilir yüksek hızlı mil (30.000 devir/dakika) Püskürtmeli sis soğutma

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm, masa uzunluğu: 2.600 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, Asgari fiyat yok - en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm C ekseni rotasyonu: 360° Tabla uzunluğu: 2.600 mm Tabla genişliği: 550 mm Takım tutucu: ISO40 Ana mil gücü: 22 kW Mil hızı: 20 - 12.000 devir/dakika Konumlandırma doğruluğu: 0,01 mm Hareket hızı: 667 mm/s Eksen sayısı: 4 Kljdpfx Ajzk Dv Uslmew MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi üreticisi: Siemens Güç: 24 kW Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Boş ağırlık: 9.600 kg Taşıma paketleri: 2 EKİPMAN Takım deposu Harici soğutma Talaş taşıyıcı CE işareti

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 77.374 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 419-01, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm, kontrolör modeli: Siemens 840D, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, Makinenin mili 2021'de değiştirildi (Milde yaklaşık 7.300 saat)! Makine 2013'te genel olarak revize edildi! Makine, üretici tarafından sürekli olarak yıllık olarak bakımı yapılmış, onarılmış ve güncel teknik standartlarda tutulmuştur (önleyici bakım). Son bakım Ocak 2024'te yapılmıştır. TEKNİK DETAYLAR 4 Eksen X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 630 mm Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm B ekseni döner aralığı: ± 100° Mil hızı: 12.000 dev/dak Mil torku: 140 Nm X/Y/Z'de hızlı hareket: 60 m/dak Dikey talaş çıkarma süresi: 3,0 sn (3,3 sn DIN) Yatay talaş çıkarma süresi: 4,7 sn (5,0 sn DIN) Kodpfjzlnm Hox Almslw MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: Siemens 840D Güç türü: 3/N/PE Şebeke frekansı: 50/60 Hz Çalışma gerilimi: 400 V Kontrol gerilimi: 220/24 V Bağlantı gücü: 52 kVA Nominal akım: 75 A Sigorta: 80 A Ağırlık: 19.500 kg Çalışma saati: 77.374 saat EKİPMAN 5 eksenli frezeleme paketi (5 eksene kadar aynı anda frezeleme) Zincirli taşıyıcı, boşaltma yüksekliği: 1.050 mm IKZ hazırlığı Vakumlu döner filtre KNOLL VRF250 (çelik, döküm, alüminyum, plastik, pirinç) Yüksek basınç 70 bar, HD pompa ve varyo valf ile Her salınımlı alan için püskürtme tabancası Emülsiyon sis emme sistemi, her biri 800 m³/saat kapasiteli 2 emme fanı Dönen cam bölme, sol ve sağ (makine merkezinden 1.400 mm) Otomatik yükleme kapıları Salınımlı işlem için merkez bölme 92 takım yuvası HSK-A63 (arka depolama) Basınçlı hava Takım ömrü izleme Elektrik panosunda ek V24 RS232 BDE/MDE arayüzü (durumlar: makine açık, makine çalışıyor, parça sayacı) Marposs (Brankamp) çarpışma izleme sistemi CMS100 CAM programlama sisteminde kinematik simülasyon için 3D makine modeli Hidrolik ünitesi 210 bar, 2 sıkma devresi, her salınımlı alan için ayrı sistem sıkma basıncı, sıkma basıncı kontrolü Doğrusal sıkma sistemi KOHN 8 adet hidrolik sıkma mengene KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Operatör için tüm çalışma genişliği boyunca (6.000 mm) iki parçalı ızgara

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 🔨 Mizar Çekiç Değirmeni ile Geri Dönüşüm Gücünüzü Maksimize Edin! ♻️ Mizar Çekiç Değirmeni, geri dönüşüm ve işleme endüstrilerinin en zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek verimli bir öğütme çözümüdür. Yüksek hızlı dönen çekiçleriyle plastikler, odun, tarımsal atıklar ve karmaşık metaller dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri ince, yönetilebilir parçacıklara ezer, öğütür ve toz haline getirir. 🔧 Neden Mizar Çekiç Değirmeni? ✅ Sağlam ve Yenilikçi Tasarım - Minimum bakımla ağır hizmet tipi kullanım için üretilmiştir ✅ Ayarlanabilir Çıkış - Farklı malzemeler için özelleştirilebilir parçacık boyutu ✅ Yüksek Verim - Tutarlı, büyük ölçekli işleme sağlar ✅ Enerji Verimliliği - Daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek üretkenlik için tasarlanmıştır ♻️ Geri Dönüşüm İçin İdeal Klodpowhap Uefx Almjw 🟢 Devre Kartları 🟢 Radyatörler 🟢 Çok Metalli Malzemeler İster e-atık, ister metalik karışımlar veya endüstriyel yan ürünler işleyin, Mizar Çekiç Değirmeni eşsiz performans, dayanıklılık ve çok yönlülük sunar. 🔩 Sektör profesyonellerinin güvendiği bir çözümle geri dönüşüm sürecinizin kontrolünü elinize alın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The TRM Series Turbo Mills is an advanced grinding system used primarily in the recycling of electronic boards and cables for the effective crushing and grinding of these materials. Plastics, metals, and other components found in electronic boards and cables are reduced to fine particles and transformed into recyclable raw materials thanks to this machine. With its high-speed rotors, the Turbo Mill carries out the grinding process, reducing materials to micron sizes through friction and impact forces. ✅ Superior Grinding Performance – Friction & impact forces ensure ultra-fine particle sizes. ✅ High-Speed Rotors – Maximum efficiency in material reduction. ✅ Durable & High-Efficiency – Designed for continuous, long-term operation. ✅ Eco-Friendly & Sustainable – Ideal for electronic waste recycling. 🔸 Choose the Right Model for Your Needs! Technical Specifications 🔹 TRM S1 Power: 15 kW Rotor Diameter: 380 mm Length: 1420 mm Width: 700 mm Height: 700 mm Weight: 660 kg 🔹 TRM M1 Ksdpfx Aljv Hm S Ijmslw Power: 30 kW Rotor Diameter: 500 mm Length: 1680 mm Width: 820 mm Height: 920 mm Weight: 870 kg 🔹 TRM L1 Power: 45 kW Rotor Diameter: 620 mm Length: 1790 mm Width: 940 mm Height: 1040 mm Weight: 1000 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, X ekseni hareket mesafesi: 6.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.780 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, maksimum mil hızı: 16.000 dev/dak, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 5.000 mm, toplam uzunluk: 11.000 mm, masa uzunluğu: 6.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, mil motoru gücü: 7.500 W, Çok Temiz 5 Eksen İşleme Merkezi 2022 Yılında Eksen Motor ve Kontrol Unitesi Fagor 5 Eksen modulü ile değiştirilmiştir. Ksdozl H Trepfx Almjlw X- 6500mm Y- 1780mm Z- 1400mm A-200derece C-400derece Max Hız: 20000mm/dk RPM: 16000 HSK63A Konik

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 118 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 2.050 mm, arabada tur dönme çapı: 600 mm, torna çapı: 550 mm, mil motoru gücü: 15 W, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, iş mili deliği: 116 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 2.050 mm, 2024 MODEL CNC TORNA HYUNDAİ WİA 400 LMC C EKSENLİ ( 4 ADET CANLI TAKIM ) ÇALIŞMA SAAT : 118 SAAT CUBUK KAPASİTESİ 116 MM MAKİNE TEMİZ VE BAKIMLI. NOT: MAKİNE 20 TEMMUZDA İSTANBUL STOKDA OLACAKTIR Токарный станок с ЧПУ HYUNDAI WIA 400 LMC, 2024 года выпуска Год выпуска: 2024 Модель: HYUNDAI WIA 400 LMC Ось C (4 приводных инструмента) Наработка: 118 часов Klodpfszlux Nox Almsw Максимальный диаметр прутка: 116 мм Станок находится в отличном техническом состоянии, полностью обслужен и готов к эксплуатации. Примечание: Станок будет в наличии на складе в Стамбуле с 20 июля.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 12.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 5645, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, X ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, toplam uzunluk: 6.550 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, masa genişliği: 2.500 mm, toplam genişlik: 15.900 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, toplam yükseklik: 11.500 mm, toplam ağırlık: 57.000 kg, çalışma aralığı: 2.500 mm, taşlama mili motor gücü: 46.000 W, Bayanlar ve baylar, Kjdpfxottri To Almelw Ekte portal yataklı freze makinemizin reklamını yapıyoruz. Kurulum kışı 2019/2020. 12.000 çalışma saati. Fiyat istek üzerine. Makine şu anda hala çalışmaktadır. Fiyat sadece makine içindir. Söküm, nakliye ve kurulum alıcının sorumluluğundadır. Ciddi soruları dört gözle bekliyoruz. Şimdiden çok teşekkürler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, x-Ekseni 1250 mm y-Ekseni 850 mm z-Ekseni 800 mm Heidenhain MillPlus kontrol ünitesi 5 eksenli CNC işleme merkezi DECKEL MAHO DMG DMU 125 P DuoBlock Üretim yılı 1999 Kjdpfsy Ty R Ajx Almslw Heidenhain MillPlus kontrol ünitesi Hareket mesafeleri X 1250 mm Y 850 mm Z 800 mm B 190° C 360° Mil YENİ Sürücüler (tüm 5 sürücü yenilenmiştir) YENİ Makine Türkiye'de elektrik bağlantılı durumdadır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1977, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, diş boyu: 3.000 mm, Ø400 BOY 3000 mm MODUL 8-10 HELİS ,DÜZ DİŞLİ AÇMAKTADIR. Kledpfx Aszkrgbelmjw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, X ekseni hareketi 200 mm Y ekseni hareketi 200 mm Z ekseni hareketi 400 mm Siemens 840 D kontrol ünitesi Toplam güç ihtiyacı 84 kW Makine ağırlığı yaklaşık 19 t Alan ihtiyacı yaklaşık 7,9 x 6 x 2,7 m Yatay freze makinesi, robotlu Ketterer Model Flexcenter Yıl 2007 Kontrol Siemens Sinumerik 840 D 3 x 3 eksen X 200 mm Klsdpfxoy S Eczj Almjw Z 400 mm Y 200 mm Mil HSK-C40 - Her istasyonda 4 hidrolik pens bulunan 4 istasyon - ABB IRB1600 robot - Parça elleçleme - Yağ buharı emişi - Yedek mil

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.070 mm, torna çapı: 460 mm, mil motoru gücü: 22 W, maksimum mil hızı: 3.500 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 265 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.100 mm, hızlı travers X ekseni: 24 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 30 m/dak, SADECE 10 SAAT!!!!! Depomuzda bu türden 8 adet Doosan CNC torna tezgahı bulunmaktadır. Klsdpszk I Rvefx Almow 1 adet DOOSAN GT2600 LM CNC torna tezgahı - C ekseni ile - 12 inç - 10 saat 2 adet DOOSAN GT 2600 CNC torna tezgahı 12 inç 10 saat 2 adet DOOSAN GT2100 CNC torna tezgahı 10 inç 10 saat 3 adet DOOSAN Lynx 2100 CNC torna tezgahı 8 inç 10 saat Tüm makineleri ziyaret edebilir ve inceleyebilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, X ekseni hareketi 560 mm Y ekseni hareketi 460 mm Z ekseni hareketi 450 mm Kontrol sistemi OSP U10 M Kedpfxjyi Hv No Almjlw Toplam güç gereksinimi 7,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5 ton CNC freze makinesi OKUMA MX 45 VAE Üretim yılı 2001 Kontrol sistemi OSP U10 M Eksen hareketleri X 560 mm Y 460 mm Z 450 mm Teknik bilgiler için resimlere bakınız

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.294 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 550 mm, torna çapı: 390 mm, Çubuk çapı (maks.): 81 mm, DN SOLUTIONS DOOSAN PUMA GT2100B – YEAR 2023 🔹 Quantity: 2 Units 🔹 10” Chuck 🔹 Ø81 mm Spindle Bore Kodpfjyw Thijx Almolw 🔹 Max Turning Length: 550 mm 🔹 Max Turning Diameter: Ø390 mm 🔹 Box Guideways 🔹 Fanuc i PLUS Control Machine Details: • Machine 1: Cutting Hours 1294 (Equipped with programmable tailstock and tool presetter) • Machine 2: Cutting Hours 1230 (Without tool presetter) 📞 For detailed videos, photos, and additional technical information, please feel free to contact us. Let’s get in touch and discuss further. Contact: Muhammed Özkaya

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık: 2018 yılında üretilmiş, MC9050B endüstriyel yuvarlak ahşap çubuk frezeleme makinesi. Bu makine, yuvarlak ahşap direkler ve alet sapları, süpürge sapları, mobilya parçaları ve benzeri ürünler gibi silindirik ahşap bileşenlerin üretimi için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: • Model: MC9050B • Üretim Yılı: 2018 • Güç Kaynağı: 380V (Üç fazlı) • Çalışma Çapı: 15–50 mm Kjdpjzmt U Eofx Almslw • Minimum İş Parçası Uzunluğu: 600 mm • Ana Motor: 3 kW • Yaklaşık Ağırlık: 350 kg Durum: • Mükemmel çalışma durumunda. • Tamamen eksiksiz, kullanıma hazır. • İnceleme ve test yapılması memnuniyetle karşılanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15995729164, mil hızı (dk.): 24.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 420 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 380 mm, hızlı travers X ekseni: 60 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 60 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 60 m/dak, toplam ağırlık: 3.400 kg, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: 840D, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.340 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.650 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.500 mm, 2013 model, Almanya'da üretilmiş DMG Mill Tap 700. Aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır: 24.000 devir/dakika mil, 25 takım yuvası, (5. eksen) LEHMANN EA-507 CNC döner tabla, Üretim paketi TSC 20bar talaş konveyörü, Renishaw prob OMP 60 + OTS takım ayarlayıcı, Ana milin onarıma ihtiyacı var. Teknik Özellikler Üretim Yılı: 2013 Kontrol Ünitesi: Siemens 840D Solution serisi X ekseni hareket mesafesi: 700 mm Y ekseni hareket mesafesi: 420 mm Z ekseni hareket mesafesi: 380 mm Tabla Boyutu: 840 x 420 mm (Maksimum yük: 400 kg) Mil koniği: BT 30 / BBT 30 Mil Hızı: 24.000 devir/dakika Takım Değiştirici (ATC): 25 yuvalı toplama sistemi Hızlı hareket (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/dak Ksdpfx Aezmggnolmjlw Makine Ağırlığı: Yaklaşık 3.400 kg Genel Boyutlar: 1.650 x 2.340 x 2.500 mm Birlikte verilen aksesuarlar / ekipman: pL LEHMANN EA-507 CNC döner tabla (5. eksen) komple kablo/entegrasyon ile.

Üretim yılı: 1989, durum: işlem için hazır (kullanılmış), CNC Freze Tezgahı Yatak Tipi Mecof MG 88 G Tabla 6000x1060 mm X-6000 mm Y- 2000 mm Z-1000 mm Kontrol Siemens 828 DSL Ksdpfxoh H Nd Ae Almjlw

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Yatay Delik Delme Makinesi Wotan C 105 D Mil çapı: 105 mm X ekseni hareketi: 2000 mm Y ekseni hareketi: 1500 mm Z ekseni hareketi: 1400 mm W ekseni hareketi: 1300 mm Döner tabla: 1300x1150 mm Klsdpjytf Ifofx Almjw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme uzunluğu X ekseni: 7.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 200 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 200 mm, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Alüminyum profiller için CNC işleme ve kesme merkezi Kedpfov Ucbnsx Almelw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NAKAMURA-TOME SC-100X2 Technical Specifications L-Spindle (Main Spindle): Bar capacity Ø51 mm / 6,000 rpm R-Spindle (Sub Spindle): Bar capacity Ø42 mm / 6,000 rpm Machine Features: Kjdpoy A Exkofx Almslw Two tools in cut (simultaneous machining with two tools) Lower turret + 2-axis machining on R-spindle Easy-to-use Superimposed Cycle Standard Equipment: Milling and Y-axis are standard L-spindle motor: 11 / 7.5 kW R-spindle motor: 7.5 / 5.5 kW Milling motor: 7.1 / 2.2 kW / max. speed 6,000 rpm Lower turret equipped with manual unloading gripper Lubrication oil recovery system (standard specification) Environment-friendly inverter-type hydraulic unit