İkinci El Asys Baskılı Devre Kartları Için Faydalı Ayırma Sistemi Satın Al (32.830)

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 100 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 7250, Satılıktır: OctoFrost 6/2RH hızlı dondurma tüneli – neredeyse yeni, hemen teslim! Yeni bir makine için aylarca beklemeden üretim kapasitenizi hızlı bir şekilde artırmak için bir çözüm mü arıyorsunuz? Sizin için özel bir teklifimiz var. Size OctoFrost 6/2RH hızlı dondurma tünelinin – uzatılmış versiyonunu sunuyoruz. Cihaz sadece 100 saat çalıştırılmıştır. Cihaz neredeyse fabrika çıkışı gibidir, profesyonelce sökülmüş, depomuzda bulunmaktadır ve anında montaja hazırdır. Teknik özellikler: ✅ Üretici: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Versiyon: Uzatılmış ✅ Ölçüler: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Çalışma süresi: Sadece 100 motor saati ✅ Soğutucu akışkan: Amonyak (NH₃) ✅ Soğutma sistemi: Pompalı Ürün Performansı Bezelye: 3.600 kg/saate kadar Mısır: 3.200 kg/saate kadar Taze fasulye: 3.000 kg/saate kadar Havuç (küp): 3.000 kg/saate kadar Brokoli: 2.700 kg/saate kadar Karnabahar: 2.500 kg/saate kadar Çilek: 2.520 kg/saate kadar Ahududu: 2.000 kg/saate kadar Yaban mersini: 2.700 kg/saate kadar Kiraz: 2.600 kg/saate kadar Nodpfszucihex Apqelg Biber (küp): 2.500 kg/saate kadar Mantar: 2.600 kg/saate kadar Patates / patates kızartması: 1.800 kg/saate kadar Et (20 mm küp): 2.340 kg/saate kadar Balık / deniz ürünleri: 2.300–2.500 kg/saate kadar Karides: 2.300 kg/saate kadar Fiyata dahil olanlar: ✔ OctoFrost 6/2RH hızlı dondurma tüneli ✔ Besleyici ✔ Vibratör ✔ AUMA Somas valf istasyonu ✔ Kontrol kabini 💶 Fiyat: 320.000 EUR – eksiksiz, montaja hazır çözüm. Neden tercih etmelisiniz? ✔ Neredeyse yeni bir makine, yeni bir cihazın fiyatından çok daha uygun fiyata, ✔ Anında teslimat – uzun bekleme süreleri olmadan, ✔ Kanıtlanmış OctoFrost teknolojisi, yüksek kaliteli IQF dondurma, ürünlere nazik yaklaşım ve güvenilirliği nedeniyle dünya çapında değerlidir, ✔ Üretim kapasitesini artırmayı veya üretim hatlarını modernize etmeyi planlayan tesisler için ideal bir çözüm. 🔧 Başlatma garantisi veriyoruz. Ek olarak, şirketimiz NGS Servis tarafından kapsamlı kurulum, devreye alma ve teknik destek sunuyoruz. Böylece sadece bir cihaz değil, aynı zamanda profesyonel kurulum ve sorunsuz bir üretim başlangıcı garantisi de elde edersiniz. Pratik olarak yeni, eksiksiz donanımlı ve hemen teslim edilebilen, üst düzey bir IQF tüneli arıyorsanız, bu teklif benzersiz bir fırsattır. Lütfen ayrıntılı özellikler, ek fotoğraflar almak ve cihazın sunumunu ayarlamak için özel mesaj yoluyla veya e-posta ile iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Ulrich Anlagen und Industrieservice'in ıslak ekstraksiyon sistemi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, partikül boyutu: 1µm'den küçük, ayırma verimliliği: %97,5, kontrol: Siemens S7. Tampon tankı, ağır hizmet tipi diyafram pompası Almatec AHS 25, hazne filtre presi MSE 470-30, çalışma platformu, paslanmaz çelik filtrat kabı ve tahliye ve çapraz konveyör vidası dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Nodpfx Aev I Db Njpqslg

Durum: ikinci el, Teknik Özellikler: Kaynak akımı: 300 A Uzunluk: 500 mm Yükseklik: 390 mm Bağlantı gerilimi: 400 V Bağlantı gücü: 13,3 kVA Açık devre gerilimi: 63 V Makine ağırlığı (yaklaşık): 23 kg Boyutlar (U x G x Y): 500 x 180 x 390 mm WIG (TIG) / Elektrotlu kaynak (MMA) WIG aralığı Nlsdpfx Apoz Epn Nsqjg 3–300 A MMA aralığı 10–250 A Ayrıca sistem, AC/DC karma akımı (MIX) özelliğine sahiptir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kağıt gramajı (min.): 65 g/m², maksimum kağıt ağırlığı: 300 g/m², ürün uzunluğu (maks.): 320 mm, ürün genişliği (maks.): 620 mm, TEKNİK ÖZELLİKLER Kağıt formatı (minimum): 120 × 210 mm Kağıt formatı (maksimum): 320 × 620 mm Kağıt ağırlığı: 65–300 g/m² Tel dikiş başlıkları: 2 ISP tel dikiş başlığı Nodezzp Scjpfx Apqjlg Kitap kalınlığı (maksimum): 10 mm Sayfa sayısı (maksimum): yaklaşık 200 sayfa (80 g/m² kağıt için) Her bir bobindeki tel dikiş sayısı: yaklaşık 50.000 adet EKİPMAN Plockmatic Morgana BM 5050s Broşür Yapma Makinesi VFX yüksek performanslı besleme sistemi (vakumla çalışan) CST 5000 Oluk açma ve 2 sayfalı kesme modülü (baş ve dip kesimi için) FM 5000 Son işlem modülü (ön kesim için) BEST 4000-1 geliştirilmiş taşıma ve istifleme ünitesi VFX besleme sistemi için antistatik kit CST 5000 için antistatik kit

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 110 kg, kullanılabilir tank kapasitesi: 20 l, makine/araç numarası: RPM-997, Donanım: CE işareti, TECHNOMAKS RPM-997 TECHNOMAKS RPM-997, araçların soğutma sistemlerinde oluşan tortu, pas, çamurlaşma ve antifriz kalıntılarını parçaları sökmeden temizlemek amacıyla geliştirilmiş profesyonel bir radyatör ve kalorifer peteği temizleme makinesidir. Araç içi torpido sökülmeden kalorifer peteği temizliği, radyatör araçtan çıkarılmadan radyatör temizliği yapılmasını sağlar. Ayrıca motor bloğu ve silindir içi su kanalları, intercooler soğutma devreleri, LPG/CNG regülatörleri ve soğutma sistemi hatlarının temizliğinde kullanılabilir. Cihaz, sistem içerisindeki basıncı ölçerek soğutma hattında daralma veya tıkanıklık olup olmadığının kontrol edilmesine yardımcı olur. Temizlik öncesinde mevcut basınç değeri ölçülür, gerekli durumlarda temizlik işlemi başlatılır. İşlem tamamlandıktan sonra basınç tekrar ölçülerek sistemdeki rahatlama ve dolaşım iyileşmesi kontrol edilir. RPM-997, 50–80°C arasında ayarlanabilir sıcaklık ve 15–45 dakika arasında ayarlanabilir temizlik süresi ile farklı araç ve kirlilik seviyelerine uygun çalışma imkanı sunar. Isıtılmış temizlik sıvısı; pas, kireç, tortu, çamurlaşma ve düşük kaliteli antifriz kullanımından kaynaklanan kalıntıların sistemden uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Güçlü sirkülasyon pompası sayesinde temizlik sıvısı sistem içerisinde yüksek debiyle dolaştırılır. Böylece radyatör, kalorifer peteği ve motor su kanallarındaki birikintilerin etkili şekilde temizlenmesi desteklenir. Temizlenen sistem; motorun ideal çalışma sıcaklığının korunmasına, yaz aylarında aşırı ısınma ve hararet riskinin azaltılmasına, kış aylarında ise kalorifer peteğinin daha verimli ve hızlı ısınmasına katkı sağlar. Cihaz üzerinde 20 litre kapasiteli krom paslanmaz çelik depo, dayanıklı metal gövde ve sökülebilir, temizlenebilir krom filtre bulunmaktadır. Temizlik sırasında sistemden çıkan kir ve tortular filtre üzerinde toplanarak yeniden sisteme dönmesi engellenir. RPM-997 aynı zamanda profesyonel servis raporlaması sunar. Araç plakası, kilometre bilgisi, temizlik öncesi ve sonrası basınç değerleri kayıt altına alınabilir. İşlem sonuçları cihazın entegre yazıcısından çıktı alınarak müşteriye teslim edilebilir. Öne Çıkan Özellikler * Torpido sökmeden kalorifer peteği temizliği * Radyatörü sökmeden temizlik * Motor bloğu ve su kanalı temizliği * LPG/CNG regülatör temizliği * Sistem basınç ölçümü * Temizlik öncesi ve sonrası basınç karşılaştırması * 50–80°C ayarlanabilir sıcaklık * 15–45 dakika ayarlanabilir çalışma süresi * 40 L/dk yüksek debili pompa * 20 L paslanmaz çelik tank * Sökülebilir ve temizlenebilir krom filtre * Araç bilgisi ve servis raporlama sistemi * Entegre yazıcı Teknik Özellikler Boyut: 95 × 60 × 50 cm Ağırlık: 75 kg Renk: Kırmızı Çalışma Voltajı: 220 V Pompa: 220 V AC / 50 Hz / 0,37 kW Pompa Debisi: 40 L/dk Tank Kapasitesi: 20 L Sıcaklık Aralığı: 50–80°C Temizlik Süresi: 15–45 dakika Gövde: Metal Nledpez D S Amjfx Apqsg Tank: Krom paslanmaz çelik Filtre: Sökülebilir ve temizlenebilir krom filtre TECHNOMAKS RPM-997, otomotiv servisleri, radyatör servisleri, LPG/CNG servisleri ve profesyonel araç bakım merkezleri için hızlı, kontrollü ve raporlanabilir bir soğutma sistemi temizlik çözümüdür.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: SN432511, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 108 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, sıcaklık: 1.340 °C, iç uzunluk: 1.000 mm, iç genişlik: 800 mm, iç yükseklik: 1.250 mm, toplam uzunluk: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, Bölme sayısı: 1, kontrol tipi: PLC kontrollü, tahrik tipi: elektrikli, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, 12 ay garanti ile -İç boyutlar (gxdxy) 800 x 1000 x 1250 mm -Dış boyutlar (gxdxy) 1790 x 1900 x 2500 mm -Elektrik panosu (gxdxy) 1200 x 500 x 2350 mm -Kontrol panosu (gxdxy) 600 x 900 x 1850 mm -Hacim 1000 litre -Tmax 1340°C -Siemens SPS kontrol sistemi H1700 (her biri 20 segmentten oluşan 100 program) -Nabertherm NCC, bilgisayar destekli, son derece konforlu kontrol sistemi, tüm parametrelerin kaydedilmesi, kayıtların düzenlenebilmesi ve parti verileri vb. ile zenginleştirilerek arşivlenebilmesi ve yazdırılabilmesi. -Yazıcı ve kesintisiz güç kaynağı (UPS) kontrol panosuna entegre edilmiştir. -Her ısıtma döngüsünden sonra otomatik olarak oluşturulan rapor -Tiristör kontrollü -Güvenlik kilitleme mekanizmasına sahip, karşılıklı iki adet kilitlenebilir kapı -5 taraflı ısıtma -Manuel hava giriş kapağı -Motorlu egzoz kapağı -Boru bağlantı parçası olan paslanmaz çelik egzoz başlığı -Üç ısıtma bölgesi için kalibre edilmiş kontrol termoelementleri -Sıcaklık doğruluğu: ± 15 °C, 500 ila 850 °C arası, ± 10 °C, 850 °C'nin üzerinde, tüm değerler DIN 17052-1'e göre, boş çalışma alanında, herhangi bir protokollemeden -Ayrı elektrik panosu -Akustik alarm ve alarm lambası -Aşırı sıcaklık sınırlayıcısı -Güç 75 kW -Fırın ağırlığı yaklaşık 2320 kg + elektrik panosu + kontrol panosu -Güncel DGUV V3 testi ve protokolü -Dokümantasyon, CE beyanı, devre şemaları Nsdpfx Apezbr U Ujqelg Fırın mükemmel durumdadır. Daha önce yaklaşık 10 ay boyunca, temiz oda ortamında implant üretimi için kullanılmıştır. Yüksek kaliteli bir şekilde üretilmiştir (yeni fiyatı 100 bin Avro net) ve tamamen temizdir. Kurulum, devreye alma ve çalışanlarınıza eğitim verme işlemlerini memnuniyetle sunuyoruz. Lütfen bize ulaşın! Yeni ve kullanılmış endüstriyel fırınlar satıyoruz. Talep üzerine depomuzda fırınları inceleyebilirsiniz. Kameralı fırın, fırın, fırınlar, tavlama fırını, yakma fırını, sertleştirme fırını, ısıtma fırını, gerilim giderme fırını, sinterleme fırını, kurutma fırını, endüstriyel fırın, seramik fırın, temperleme fırını, sinterleme fırını.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, tahrik tipi: elektrikli, Nova Gas Industry – Rakipsiz Fiyatlarla Azot 5.0 Nova Gas Industry, yerinde Azot 5.0 ve özel karışım gaz üretimi için modern ve ekonomik çözümler sunmaktadır. Sistemlerimiz, en yüksek gaz kalitesini maksimum işletme verimliliği ile birleştirerek müşterilerimize rakipsiz bir fiyat-performans avantajı sağlamaktadır. Avrupa ve Asya’da devreye alınmış 200’den fazla sistem ile farklı endüstriyel uygulamalar için azot üretim tesislerinin tasarımı, projelendirilmesi ve kurulumu konusunda geniş bir deneyime sahibiz. Sistemlerimiz; yüksek kaliteli bileşenler, sağlam mühendislik ve bakım dostu tasarımıyla öne çıkmaktadır. Bu sayede bakım maliyetleri azalırken, tesislerin uzun yıllar boyunca yüksek çalışma süreleriyle hizmet vermesi sağlanmaktadır. Bir diğer önemli avantaj ise enerji verimliliğidir. Optimize edilmiş Air Factor değerleri ve modern PSA teknolojisi sayesinde azot, ihtiyaç duyulan noktada ekonomik ve güvenilir şekilde üretilebilmektedir. Böylece tüp gaz veya sıvı azot tedarikine bağlı lojistik, depolama ve taşıma maliyetleri önemli ölçüde azaltılmaktadır. Akıllı izleme sistemi sayesinde tüm kritik işletme parametreleri sürekli olarak takip edilebilir. Gaz saflığı, basınç, sistem durumu ve diğer proses verileri anlık olarak görüntülenebilir. Böylece üretim süreci her zaman kontrol altında tutulur ve olası sapmalara hızlı şekilde müdahale edilebilir. Her sistem; ihtiyaç duyulan gaz debisi, saflık oranı, çalışma basıncı ve işletme koşullarına göre müşteriye özel olarak tasarlanmaktadır. Azot 5.0 ve Karışım Gazlar – Maksimum Kalite, Minimum Maliyet Nova Gas Industry; özellikle lazer kesim, metal işleme, elektronik, gıda ve üretim sektörleri için yüksek saflıkta Azot 5.0 ve müşteriye özel karışım gaz çözümleri sunmaktadır. Enerji verimli sistem tasarımı ve modern ekipmanlar sayesinde, uygulamaya ve sistem konfigürasyonuna bağlı olarak önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlanabilmektedir. Müşterilerimiz aşağıdaki avantajlardan faydalanmaktadır: • Azot 5.0 seviyesine kadar yüksek gaz saflığı • Düşük enerji tüketimi • Bakım dostu sistem tasarımı • Yüksek çalışma ve üretim sürekliliği • Müşteriye özel proje çözümleri • Düşük yatırım ve işletme maliyetleri Nljdpfx Ajxrcauopqsg Nova Gas Industry – Avrupa ve Asya’da başarıyla çalışan 200’den fazla sistem. Azot 5.0 ve karışım gaz çözümleri – güvenilir, verimli ve ekonomik.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. Nlodpfsz Agv Usx Apqjg - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2023, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2331 280, Mikroişlemci kontrollü, kullanılmış bir Bolte Pro I-2200 punta kaynak makinesi satıyoruz. Üretim yılı 2023, seri numarası: 2331 280. İki adet büyük, son derece sağlam tekerleği ve teleskopik bir sapı olan PRO-I 2200'ün seyyar versiyonu, şantiyelerde mobil kullanım için idealdir. Nljdpfx Apey Tqwyoqog Teknik özellikler ve avantajları: Mükemmel kaynak kalitesi – modern inverter teknolojisi, kaynak işleminin çok hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve yüksek düzeyde tekrarlanabilirliğini sağlar. Çok yüksek ark kararlılığı – kısa kaynak sürelerinde ve düşük kaynak akımlarında bile. Güçlü – maksimum 13 mm kaynak çapı için 1050 A yüksek kaynak akımı. Yenilikçi soğutma konsepti sayesinde hızlı kaynak döngüleri. Mobil kullanım için ideal – geleneksel punta kaynak makinelerine kıyasla önemli ölçüde daha hafiftir. Zorlu ortamlarda kullanım için sağlam yapı. Yüksek verimlilik sayesinde düşük enerji tüketimi. Son derece sağlam bir döner basınç anahtarı aracılığıyla kolay kullanım. Mikroişlemci kontrolü. Tüm fonksiyonlar ve parametreler büyük bir ekranda görüntülenir (ekran kontrastı ayarlanabilir). Kaynak programı kütüphanesi. Kaynak programı depolama – 59. Kaynak aralığı: Ø 2-22 mm. Kaynak akımı: 100-2100 A. Kaynak yöntemi: seramik halkalı veya koruyucu gazlı punta kaynak ve kısa çevrimli punta kaynak (koruyucu gazlı veya gazsız). Kaynaklanan malzemeler: çelik, paslanmaz çelik, alüminyum. Voltaj: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Güç kaynağı: transformatör/redresör. Kaynak süresi: 1-1500 ms, sürekli ayarlanabilir. Koruma sınıfı: IP23. Boyutlar (G x Y x D) (mm): 550x850x650 mm. Ağırlık: 81 kg. GD 22 WMS tipi arkla başlatılan punta kaynak tabancası, büyük çaplı (19 ve 22 mm) bağlantı elemanlarının kaynaklanması için tasarlanmıştır. Kaynak aralığı: Ø 3-22 mm. Kaynak malzemesi: çelik, paslanmaz çelik. Punta uzunluğu: 10-525 mm. Kaynak yöntemi: (DIN EN ISO 14555'e göre) seramik kelepçeli punta kaynak, koruyucu gazlı punta kaynak. Kaldırma: 0-6 mm, ayarlanabilir (adım: 0,3 mm). Kaynak kablosu: 2 m, 95 mm², dış. Kontrol kablosu fişi: 12 pinli. Boyutlar (G x Y x D): 68x180x295 mm. Ağırlık (kablosuz): 2,45 kg. Yeni GD 22 arkla başlatılan punta kaynak tabancası, büyük çaplı (19 ve 22 mm) bağlantı elemanlarının kaynaklanması için tasarlanmıştır. Geniş boyutlu, ayarlanabilir kaldırma (ayarlama aralığı: 0-6 mm), ayarlanabilir hidrolik piston damper ile birlikte, bu çap aralığında optimum kaynak sonuçlarını garanti eder. Elbette, yeni tabancalar metal levha kaynakları için de uygundur. Tabancada ayrıca doğrusal bilyeli raylı bir piston, farklı punta uzunlukları ve yüzey koşulları için otomatik uzunluk dengeleme sistemi ve şantiyedeki zorlu işler için sağlam, darbeye dayanıklı bir gövde bulunur. Yüksek kaliteli dış kaynak kablosu (kablo kesiti 95 mm²), büyük punta çapları için gerekli olan yüksek kaynak akımlarını karşılar. İsteğe bağlı olarak, yeni tabancalar entegre bir seyahat ölçüm sistemi ile donatılabilir. Bu sayede kaldırma ayarı çok kolay hale gelir. Ayrıca, kaynak öncesinde punta çıkıntısının ölçülerek kaydedilmesi ve kaynak sırasında punta hareketinin (kaldırma, daldırma derinliği, daldırma hızı ve kısa devre süresi) ölçülerek kaydedilmesi yoluyla kalite kontrolüne olanak tanır. Fiyat: 8.600 Euro + KDV, pazarlığa açık, FCA Oradea, Romanya. Lütfen bir teklif sunun. Hatalar, değişiklikler ve önceden satış saklıdır. İngilizce biliyoruz. / Almanca biliyoruz. / Macarca biliyoruz. / Fransızca biliyoruz. / Romence biliyoruz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WALTHER CN 550 PN TROWAL & RÖSLER Z 300 Turbo Floc Santrifüj -Walther Trowal & Rösler Turbo Floc Santrifüj -Kaplama durumu iyi -Dönüş hızı 1460 devir/dakika -Hacim 550 litre -Motor gücü 3,5 KW -Pnömatik ses yalıtımlı kapak -Kontrol paneli -AYIRMA CİHAZI -Kirli su / tahliye sistemi -Komponent ve 2 adet kızak taşı -Dokümantasyon Ölçüler: U x G x Y 2x1,8x1,8 metre / Ağırlık 1500 kg RÖSLER Z 300 TURBO FLOC – SANTRİFÜJ -İmalat yılı 1996 -Rotor dönüş hızı 3160 devir/dakika -Güç 4 KW -Maksimum verim 800 litre/saat -Dokümantasyon -Ölçüler: U x G x Y 1,7x1x1,6 metre / Ağırlık 480 kg Hatalar ve yazım yanlışları saklıdır. Nsdpfxjz Dg Ike Apqjlg

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v Nljdpfez Agw Esx Apqsg

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. Nljdpfxsz Ag Rrj Apqeg - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 19.376 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 57755, RÖSLER Kaydırarak Zımparalama Makinesi / Dairesel Titreşimli Makine – Tamamen Çalışır Durumda – Yeni Kaplama – Çok İyi Durumda Saygın üretici RÖSLER'in yüksek kaliteli kaydırarak zımparalama/dairesel titreşimli makinesi satışa sunulmuştur. Makine, çok iyi teknik ve görsel durumda olup, tamamen çalışır durumdadır ve anlaşma üzerine yerinde incelenebilir. Fiyat: 14.500 € (KDV hariç) Bu makinenin en önemli özelliği, çalışma haznesinin durumudur: Makine doğrudan üretici RÖSLER tarafından yeni kaplanmıştır. Kaplama da buna göre çok iyi durumdadır. Makine özenle kullanılmış ve genel olarak çok bakımlı bir izlenim vermektedir. Makine, kullanılan zımpara malzemesine ve yönteme bağlı olarak, parçaların köşe alma, yuvarlatma, düzeltme, temizleme ve yüzey işleme gibi çeşitli işlemler için uygundur. Sağlam endüstriyel tasarımı sayesinde, üretim, metal işleme ve yüzey işlemede profesyonel kullanım için tasarlanmıştır. Makine, kontrol paneli/kontrol sistemi ve resimlerde görünen bileşenler dahil olmak üzere sunulmaktadır. Kontrol sistemi, tahrik ve mekanik bileşenler kusursuz çalışmaktadır. Makine kullanıma hazırdır ve tamamen çalışır durumdadır. Durum ve Özellikler: * Üretici: RÖSLER Nljdpfxez D Sn Ns Apqog * Endüstriyel Kaydırarak Zımparalama/Dairesel Titreşimli Makine * Tamamen Çalışır Durumda * Çalışma haznesi üretici RÖSLER tarafından yeni kaplanmıştır * Çok iyi teknik durum * Bakımlı genel görsel durum * Sağlam endüstriyel tasarım * Kontrol paneli/kontrol sistemi dahil * Ayırma/eleme bölgesi ve boşaltma sistemi mevcuttur * Makine şu anda güvenli bir şekilde bir palet üzerinde taşınmaya hazırdır * Randevu ile yerinde inceleme mümkündür * Satış fiyatı: 14.500 € (KDV hariç) + yasal KDV

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Zorlu OCR montaj doğrulama ve kusur tespit uygulamaları için bir Cognex kamera sistemi satılıktır. Sistem hiç kullanılmadı ve resimlerde gösterildiği gibi tüm aksesuarlarla birlikte set olarak satılmaktadır. Model numarası IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R olup internet üzerinden araştırabilirsiniz. Nljdpfx Aemx Sl Topqeg PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) ile Dijital Yapay Görme Kamerası (2Mpixel) - Gösterici - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 Serisi) - 7802 - 1600x1200pixels UXGA çözünürlük (1/1.8" CMOS monokrom tarama, global deklanşörlü) - 53fps - C-mount tipi / S-mount tipi - 7. 2GB (program; uçucu olmayan flash bellek) + 512MB (SDRAM) + 8GB (SD kart) - 1 x dijital giriş (15-28Vdc / optocoupler; izole tetik girişi) + 3 x dijital giriş (15-28Vdc / optocoupler; izole ayrık girişler) + 4 x dijital çıkış (26. 4Vdc 50mA / sink/source ayrık çıkışlar) - 8-pin M12 konnektör (Ethernet) + 5-pin M12 konnektör (besleme) + 12-pin M12 konnektör (kesme) + Micro SD kart yuvası - Besleme gerilimi 24Vdc - RS-232C + Ethernet + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP iletişim özelliği ile - IP67 - Alüminyum (döküm) gövde - Patmax redline ile uyumlu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 3.104 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11415741834, iş mili çalışma saatleri: 1.347 h, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, DMG MORI DMU 50 – 5 eksenli işleme merkezi – mükemmel durumda – sadece 1.347 mil saati Satışa sunulan, 2015 model, son derece iyi durumda tutulan bir DMG MORI DMU 50 5 eksenli işleme merkezidir. Makine Haziran 2026'da tesisimize taşınmış ve ardından DMG MORI servis ekibi tarafından tamamen devreye alınmış, geometrik olarak ölçülmüş ve teknik olarak kontrol edilmiştir. Bu işlem sırasında tüm fonksiyonlar kontrol edilmiş, makine yeniden hizalanmış, ölçüm probu kalibre edilmiş ve kinematik kontrol edilmiş ve düzeltilmiştir. Ardından herhangi bir sorun olmadan başarılı bir test çalışması yapılmıştır. Makine anında üretime hazırdır. Sadece 1.347 mil saati ve yaklaşık 3.104 çalışma saati ile makine olağanüstü iyi bir teknik durumdadır. Teknik veriler: • Kontrol ünitesi: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Mil devri: 14.000 dev/dak • Makine ağırlığı: yaklaşık 4.450 kg • Voltaj: 400 V / 50 Hz Donanım: • 5 eksenli işleme • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • İç soğutma (IKZ) • Yüksek basınçlı soğutma sistemi • Talaş taşıma sistemi • 3D ölçüm probu Njdjziz S Dopfx Apqelg • Takım ölçüm cihazı TT160 • Elektronik el çarkı • USB arayüzü etkinleştirilmiş • CELOS kullanıcı arayüzü Bakım / Servis: DMG MORI Servis, Temmuz 2026 Aşağıdaki işlemler üretici tarafından gerçekleştirilmiştir: • Makine yeniden hizalandı • Geometri tamamen kontrol edildi • Geometri protokolü oluşturuldu • Ölçüm probu yeniden kalibre edildi • Kinematik kontrol edildi ve düzeltildi • Takım ölçüm cihazı TT160 onarıldı • Tam fonksiyon testi yapıldı • Kullanıcı eğitimi verildi Makine daha sonra DMG MORI tarafından tamamen kabul edilerek kullanıma hazır hale getirildi.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 00117, giriş akımı türü: trifaze, nominal güç %50 görev döngüsünde: 90 kVA, giriş voltajı: 400 V, soğutma tipi: su, kaynak gücü (maks.): 245 kVA, nominal (görünür) güç: 90 kVA, hava basıncı: 6,5 bar, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: Tip plakası mevcut, TECNA 2117 endüstriyel DC inverter direnç kaynak makinesi, 2004 yılında İtalya'da üretilmiştir. Bu makine, daha önce alüminyum tepsilerin direnç kaynak işleminde kullanılmıştır. Fotoğraflarda görüldüğü gibi, özel olarak üretilmiş destek tabanı/çalışma tezgahı ve kaynak kolları ile elektrotları soğutmak için kullanılan entegre su soğutma/soğutucu sistemini içeren, eksiksiz bir kaynak sistemi olarak sunulmaktadır. Makine, programlanabilir elektronik kaynak kontrolü, pnömatik elektrot aktüatörü, program seçimi ve su soğutmalı kaynak elektrotları ile donatılmıştır. Teknik özellikler: Üretici: TECNA Model/Ürün: 2117 Seri No: 00117 Üretim yılı: 2004 Tip: DC inverter direnç kaynak makinesi Besleme voltajı: 400 V Frekans: 50 Hz Faz: 3 %50 çalışma döngüsünde nominal güç: 90 kVA Maksimum kaynak gücü: 245 kVA İkincil devrede boşta voltaj: 9.4 V Maksimum kaynak akımı: 32 kA Maksimum elektrot kuvveti: 736 daN Su soğutma gereksinimi: 10 l/dak Sıkıştırılmış hava besleme basıncı: 6.5 bar TECNA makinesinin net ağırlığı: 178 kg Ekipman ve özellikler: Nodpfx Ajzx D Tcjpqelg Programlanabilir elektronik kaynak kontrol cihazı Çoklu kaynak programı seçimi Pnömatik kaynak başlığı Bakır kaynak elektrotları Su soğutmalı kaynak kolları/elektrotları Özel olarak üretilmiş destek tabanı/çalışma tezgahı Entegre su soğutma/soğutucu sistem Basınç regülasyonu ve basınç göstergesi Acil durdurma Üç fazlı endüstriyel güç kaynağı Fotoğraflarda görülen eksiksiz montaj, TECNA kaynak makinesi, kontrol ekipmanı, özel olarak üretilmiş destek yapısı ve soğutma/soğutucu ünitesi dahil olmak üzere satışa dahildir. Daha önce bir endüstriyel üretim ortamında alüminyum tepsilerin kaynaklanmasında kullanılmıştır. Makine şu anda destek yapısı üzerinde monte edilmiştir ve Yunanistan'da incelenmek üzere mevcuttur. EXW Yunanistan. Yükleme ve nakliye alıcının maliyet ve sorumluluğundadır.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Comafer Dinamic 250N briketleme makinesi kapalı devre yağ soğutması ve soğutucuya sahip silindir performans: malzeme türüne bağlı olarak 100–250 kg/saat. Briket çapı: 75 mm. silindirik gövde (çap 1200), kontrol kapısıyla birlikte ek halka (manşon) çap 1200 / yükseklik 930, yaklaşık 1100 kg/cm2 baskı kuvveti. 2 adet silindir. Briket silindiri çapı 200 mm. pompamotor (11 kW / 15 HP, 380 V, 50 Hz). Monoblok, kendi kendine merkezleme yapan, yuvarlak mengeneye sabitleme çubukları olmadan. PLC'li elektrikli kontrol paneli, otomatik ve manuel döngü ile. Nledpfxjz D A Ugj Apqjg Açık mengeneli durdurma mekanizması ve mengeneye uygulanan basıncı ölçen gösterge. Yağ sıcaklığını kontrol etmek için dijital termostat, yağ sızıntısını önlemek için seviye anahtarı. Kapalı devre yağ soğutma sistemi (hava/yağ). Mengeneyi soğutmak için kapalı devre soğutucu (580 mm x 550 mm x 908, ağırlık 56 kg). uzun briketler üretmek için kullanılan diş açma başlığı, eşit uzunlukta briketler, CE standartlarına uygun. boyutlar: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (yükseklik), ağırlık: 1600 kg.

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 180 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, üretim yılı 2021, çikolata, yağ bazlı ürünler ve ekmek üzerine sürülen ürünler için kullanılan temperleme makinesi. Temperleme kapasitesi ≥1.350 kg/saat, bugüne kadar yapılan uygulamalarda gerçek maksimum tüketim yaklaşık 1.200 kg/saat. Çalışma prensibi üç aşamadan oluşur: 1. Aşama – Yaklaşık 45 °C'ye kadar malzemeyi dekristalize etmek için kullanılan ısıtma aşaması, ayrı bir sıcak su sirkülasyon devresi, malzeme sıcaklığına bağlı olarak çalışan kontrol sistemi ve elektrikli ısıtma ile donatılmış su sirkülasyon pompası ile donatılmıştır. Devre, ek olarak bir soğutma fonksiyonuna sahiptir, böylece 45 °C'nin üzerindeki malzeme giriş sıcaklıkları telafi edilebilir. 2. Aşama – Soğutma ve kristalleşme bölgesi, malzeme akış hızından bağımsız olarak sabit bir kristal miktarı sağlar. Büyük soğutma yüzeyleri ve hassas sıcaklık kontrolü; özel olarak tasarlanmış kesme ve karıştırma aparatları yüksek bir kesme kuvveti oluşturur ve mikrokristalin, stabil beta kristallerin oluşumunu hızlandırır. Nljdpfx Apezzvgteqjg 3. Aşama – Beta kristallerinin homojen bir şekilde dağıtılması için kullanılan karıştırma bölgesi. Karıştırma aşaması, daha düşük giriş sıcaklıkları veya aynı giriş sıcaklığında daha yüksek bir akış hızı için ek olarak bir soğutma aşaması olarak da çalıştırılabilir. Donanım ve Özellikler: • İlk giren ilk çıkar prensibi, tüm malzeme partiküllerinin bekleme süresi aynıdır. • Siemens PLC, TP 900 (9") dokunmatik panel ile, 40 malzemeye kadar parametreler, çağrılabilir programlar olarak saklanabilir. • Güç tüketimi ölçümü ile güçlendirilmiş tahrik, HMI'de görselleştirme dahil. • Türbülanslı su akışı, aşama başına ayrı sirkülasyon pompası, otomatik güç kontrolü. • Çerçeve üzerinde iki ek su kontrol devresi: karıştırma ünitesine malzeme hattını ve tanka malzeme geri dönüş hattını ve tank ile temperleme makinesi arasındaki hattı ısıtmak için, HMI üzerinden kontrol dahil. • Yeterince ısınmamış makinenin çalıştırılmasına karşı koruma sağlayan termik başlatma emniyeti. • Malzeme giriş sıcaklığının dijital göstergesi, besleme hattı için ayrı PT-100 sensörü. • Dijital basınç göstergesi ile güvenlik basınç anahtarı, aşırı basınç durumunda besleme pompasını kapatır. • "Temperleme" ve "Gece" programları, tüm ısıtma ve soğutma devrelerinin otomatik olarak ayarlanması. Teslimat kapsamına dahildir: SPN 1500 (2") tipinde besleme pompası, makine numarası 35120010, temperleme makinesinin kontrol ünitesi üzerinden frekans kontrollü. SPN 1000 (2") tipinde bypass pompası, makine numarası 35120015, frekans kontrollü, HMI üzerinden kontrol. Bağlantı: Soğutma suyu 5–10 °C (müşteri tarafından sağlanır), 2–4 bar, minimum giriş/çıkış basınç farkı 1 bar; 400 V, 3 faz, 50 Hz + Nötr + Toprak. Ölçüler, üretici çizimi A 17555-2'ye göre, çizim mevcuttur. Durum, geçmiş ve işlem: Üretim yılı 2021, Sollich tarafından 40. hafta içinde teslimat ve devreye alma, yaklaşık 180 saat çalışma süresi. Sadece palm yağı içermeyen ekmek üzerine sürülen ürünler için kullanılmıştır, 2024 sonundan itibaren Wuppertal'da kuru bir şekilde depolanmıştır, önceden randevu alınarak incelenebilir. Belgeler, kullanım kılavuzu ve uygunluk belgeleri mevcuttur. 2021'deki satın alma değeri (sipariş onayına göre): bahsedilen pompalar ve su kontrol devreleri dahil olmak üzere ünite için 121.320 €. Garanti dışı, ticari işletmeden ticari işletmeye satış, teknik özellikler üretici belgelerine göre, hata ve eksiklikler saklıdır. Bu temperleme makinesi ayrıca eksiksiz bir temperleme ve karıştırma s

Durum: mükemmel (kullanılmış), Şu anda Glendale'de stoklarımızda Folyo/Sleeking geri sarma makinesine sahip bu GMP QTopic 380 Laminasyon Makinesi bulunmaktadır. Küçük bir dijital implantın içinde olduğundan, bu laminatör çok az kullanılmıştır. Laminasyon makinesi mükemmel çalışma düzenindedir ve hava kompresörü ve folyo ünitesi içerir. Nlodpfxowi T Tve Apqeg Sıradan baskı işlerini 'olağanüstü' hale getirmek. GMP QTopic 380, belirli baskı bitirme gereksinimlerini karşılamak için geliştirilmiş ve titiz teknik standartlara göre üretilmiştir - tamamen kontrol edilebilir basınç ve ısı işlemleriyle, günümüzün dijital baskı çıktısıyla optimum sonuçlar sunmak üzere tasarlanmıştır. GMP QTopic 380, laminasyon ve/veya folyolama gerektiğinde harika bir bitirme elde etmek için gereken pnömatik basıncı sunar. Pnömatik basınç, Qtopic 380 standında bulunan entegre sessiz hava kompresörü tarafından sağlanır. Bu yarı otomatik sistem, otomatik sayfa ayırma özelliğine sahip elle beslemelidir. Dakikada 10 metreye kadar hızlarda çalışabilen QTopic 380, saatte 1300 SRA3'ün üzerinde laminasyon yapabilir. Benzersiz 'patlama ayırma' sistemiyle dönüş süreleri ve atıklar daha da azaltılır. Laminasyon filmi, sağlam işaretleme cihazı tarafından kenardan mikro deliklere açılır ve ardından pnömatik patlama silindiri ile ayrılır. Bu, lamine edilmiş tabakaları medyanın gerçek kenarından önce kolayca ayırır ve ölçüm, kesme, katlama veya giyotinleme için temiz ve kare veri kenarları bırakır. Kusursuz laminasyon. Ticari ve dijital yazıcılar için sınıfının lideri laminasyon. En son teknolojiyi entegre pnömatik basınçla birleştiren QTopic 380, standart sistemlere kıyasla üstün yapıştırma ve daha hızlı üretim süreleri sunar. Ayrıca, tamamen ayarlanabilir ısı ve basınç kombinasyonları, lito veya dijital baskılı medya ile daha geniş bir laminat yelpazesinin kullanılmasını sağlar. Muhteşem folyolama. Günümüzün o ekstra "vay canına" faktörüyle çarpıcı sonuçlar talep eden matbaacıları için GMP QTopic 380, sınıfının lideri laminasyondan daha fazlasını sunar. Metalik, renkli, desenli veya holografik tarzda folyolar, nokta veya sel işlemlerinde dijital olarak basılmış malzemelere eklenebilir. Bu dekoratif efekt, geleneksel olarak bu efektleri yaratmak için maliyetli özel kalıp üretimi gerektirirdi. Ancak QTopic anında ve uygun fiyatlı sonuçlar sunabilir - ve yükseltilmiş pnömatik basınçla, artık harika sonuçlar için daha da geniş bir medya seçeneği uygundur! Özellikler Üretici GMP Model QTopic 380 Yıl 2021 Durum Yenilenmiş Stok Numarası 114941 Laminasyon hızı 1,5 m ila 10 m/dak Kağıt ağırlığı 110-400 gsm Isınma süresi 5 dakika Laminasyon sıcaklığı 150°'ye kadar Sıcaklık kontrolü Dokunmatik ekran Hız kontrolü Dokunmatik ekran Silindir basıncı Pnömatik Film çekirdeği (mm / inç) 77 mm 3" Elektrik gereksinimleri 220/240 v 50/60 Hz Makine ağırlığı 187 kg Boyutlar U2010 mm x G710 mm x Y1475 - hepsi kullanımdayken

Üretim yılı: 2015, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RDF, MSW, kağıt ve karton için balya açma hattının teknik özellikleri: Üretici: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandiya Tip: BO 4000 Üretim yılı: 2015 Açılan balya sayısı: 674 adet Kullanım süresi: Yalnızca 3 gün, tamamen yeni kurulum sırasında sistemin test edilmesi Açma süresi: Yaklaşık 45 saniye/balya Balya boyutları (G x Y x U): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimum balya ağırlığı: 2.000 kg Sistemin taşıma yüksekliği: 1.400 mm Sistemin maksimum taşıma genişliği: 1.200 mm Açılacak malzeme: RDF/MSW Sistemin kullanılabilirliği: %98 Balya açma hattının gürültü seviyesi: 85 dB(A) Toplam bağlantı gücü: 37 kW Nominal akım: 125 A Kontrol paneli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Kontrol sistemi: SIEMENS S7 ET200S Kurulum boyutları: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (U x G x Y) Nedpfxezp H R Ej Apqolg Teslimat kapsamı: Besleme bandı: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Açma ünitesine besleme konveyörü: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balya açma ünitesi (bıçaklı kavrayıcı) Özel donanım: Hidrolik yağ deposunda yağ ısıtıcısı Elektrik panosu ısıtıcısı Hidrolik ünite yağ soğutucusu Kısa kullanım süresine ilişkin açıklama: Cross Wrap balya açma hattı BO 4000 tipi, 2015 yılında bir belediye atık yakma tesisinde kuruldu. Sistemin kurulumunun nedeni, yakma tesisinde bir arıza veya bakım sırasında belediye atıklarının kabul edilmesine, sıkıştırılmasına, sarılmasına ve arıza giderilene kadar depolanmasına devam edebilmektir. Daha sonra tüm balyaların tekrar açılması ve atıkların normal yakma işlemine dahil edilmesi planlanmıştır. Ancak bu en kötü senaryo gerçekleşmedi. Sistem kuruldu, test edildi ve sonrasında normal operasyonda hiç kullanılmadı. Yalnızca 2015'te sistemin devreye alınması ve test edilmesi sırasında üç gün boyunca 674 balya açıldı. Sistem çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Yakma tesisindeki tadilat çalışmaları nedeniyle balya açma ünitesinin bulunduğu alanın tahliye edilmesi gerekti. Bu nedenle komple hat satışa çıkarılmıştır. Balya açma sürecinin kısa açıklaması: Sıkıştırılmış balyalar, bir forklift ile yandan veya arkadan besleme konveyörüne yerleştirilir. Açmak için balyaların tel veya ipli bağları, konveyöre yatay olarak bakacak şekilde konumlandırılmalıdır; aksi takdirde balyalar önceden 90° döndürülmelidir. Açma konveyörü, her seferinde bir balyayı kesme ünitesinin önüne getirir. Kavrayıcılar, telleri veya ipli bağları tutar. Dönen bıçak, balyayı uzunlamasına keser. Bundan sonra kavrayıcı başlangıç konumuna geri döner. Açılan balya, daha sonra konveyör üzerinden boşaltma şaftına taşınır ve ardından bir sonraki taşıma ekipmanına düşer. Notlar: Komple sistemin yeni fiyatı: 296.000,- €. Belgeler (kullanım kılavuzu, CE belgesi, elektrik/hidrolik şema), tamamıyla mevcuttur. Sistem, nakliye için uygun parçalara ayrılmış, depolanmıştır ve kısa sürede incelenmeye ve yüklenmeye hazırdır. Teknik özellikler ve olası hatalar için herhangi bir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Durum: ikinci el, kilometre: 47.000 km, güç: 90 kW (122,37 bg), ilk tescil: 08/2022, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 2.350 kg, bir sonraki muayene (TÜV): 12/2026, renk: beyaz, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 6, koltuk sayısı: 2, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam genişlik: 1.855 mm, toplam yükseklik: 1.838 mm, yükleme alanı uzunluğu: 1.790 mm, yükleme alanı yüksekliği: 1.190 mm, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), her tahrikli, is filtrasyon filtresi, klima, merkezi kilitleme, navigasyon sistemi, park ısıtıcısı, VW Caddy BMT 4Motion/Dört Çeker, yeni model, 90 kW TDI, optimum donanım, atölye/raf sistemi ve arka kapak Atölye/raf sistemi, ALUCA marka (detaylar aşağıda) Dört çeker (4Motion, 4M, 4x4, 4WD) Motor ve şanzıman için plastik koruma 1500 kg çekme kapasiteli, çıkarılabilir çekme kancası Programlanabilir ve uzaktan kumandalı bağımsız ısıtma / ek ısıtma Her iki tarafta ısıtmalı koltuklar Toz ve polen filtresiyle 2 bölgeli otomatik klima Sürüş destek sistemleri / yardımcı paket - Arka park mesafesi sensörü (PDC), görsel ve sesli gösterge - Geri görüş kamerası - Çevre gözlem sistemi (Ön Asistan) ile şehir içi acil fren fonksiyonu - Otomatik mesafe kontrolü (ACC) - Otomatik mesafe kontrolü ACC ve hız sınırlaması ile hız sabitleyici - Trafik işareti tanıma - Lastik basıncı göstergesi - Stabilizasyon sistemi - Yorgunluk algılama - Yokuş kalkış asistanı - Fren asistanı ve çoklu çarpışma freni - ABS, ASR, ESP, EDS (elektronik diferansiyel kilidi) Işık ve Görüş Paketi - Otomatik farlar - Otomatik silecekler Deri çok fonksiyonlu direksiyon simidi Vites kolu ve el freni kolu deri kaplama Audio-navigasyon sistemi Discover Media (dokunmatik renkli ekran) - Radyo (DAB+/FM/AM), CD çalar (CD çalar, torpido gözünde SD kart yuvaları) - USB, AUX girişi, SD kart, Bluetooth ses - İnternet ve akış hizmetleri - Bluetooth ile cep telefonu için eller serbest konuşma sistemi - Mobil çevrimiçi hizmetler Car-Net - Uygulama bağlantısı (Android Auto ve Apple CarPlay) - Sesli kontrol (radyo, navigasyon, medya, telefon için) Multifonksiyonlu gösterge Plus / Yol bilgisayarı 4 hava yastığı (ön yolcu tarafı devre dışı bırakılabilir): - Ön hava yastıkları - Yan hava yastıkları ve baş hava yastığı ünitesi Elektrik Paketi - Elektrikli camlar - Elektrikli, ısıtmalı yan aynalar Isıtmalı ve aydınlatmalı torpido gözü Uzaktan kumandalı merkezi kilitleme ve güvenlik kilidi Isıtmalı cam suyu püskürtücüleri Tavan rayları Alarm sistemi Gövde renginde tamponlar BlueMotion teknolojisi SCR sistemi (AdBlue teknolojisi) Yüksek camlı yük bölmesi Camlı arka kapılar, tonlu, ısıtmalı, arka cam sileceği, 180 derecelik açılma Sağ tarafta tonlu camlı sürgülü kapı Dingil mesafesi 2755 mm, L1 Ayarlanabilir direksiyon simidi ErgoComfort sürücü koltuğu, her iki tarafta açılabilen kol dayanakları, çoklu ayarlanabilir: koltuk yüksekliği, sırtlık, bel desteği (elektrikli bel desteği dahil) Çoklu ayarlanabilir ön yolcu koltuğu: koltuk yüksekliği, sırtlık, bel desteği Üst sınıf spor koltuklar, kumaş döşeme Ön kısımda kauçuk zemin ve kauçuk paspaslar Tavan döşemesi ve depolama alanı Ticari araç onayı, kamyon N1, VAN Sigara içilmeyen araç paketi Lastik onarım seti Isı yalıtımlı camlar Arka kapaklı yükleme alanı donanımı: Atölye kurulumu Aluca (Bott, Sortimo, Würth'e benzer). Sol tarafta depolama bölmesi, alet/küçük parça kutusu (ALU) ile raf sistemi. Sağ tarafta açılabilen mengene ile raf sistemi. Sağlam ahşap zemin. Halkalar ve sabitleme rayları ile yük sabitleme. Yan duvarlar kısmen sert fiber levhalarla kaplanmıştır. Havalandırma. Yükleme alanı boyutları (yaklaşık): Uzunluk: - altta 179 cm - orta/üstte 166 cm (bölme ve arka kısım eğimi nedeniyle) Yükseklik: 119 cm Takılı lastikler: Yaz lastikleri 205/60 R 16, çelik jantlar, yaklaşık 3-4 mm diş derinliği Ek lastikler: Kış lastikleri 205/60 R 16, çelik jantlar, yaklaşık 7 / 7 / 7 / 7 mm diş derinliği Servis geçmişi (kiralama belgelerine göre): Njdpfoz Eyqhjx Apqjlg 05.2022 / 22.809 km: Yağ değişimi servisi 07.2024 / 24.417 km: Bakım, dört çeker debriyaj yağı, polen filtres

Durum: iyi (kullanılmış), çalışma saatleri: 20.080 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Kf262 622 E35, toplam ağırlık: 720 kg, yük kapasitesi: 12 kg, kol uzunluğu: 2.665 mm, dönme aralığı: 300 °, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tam Otomatik Camlama ve Taşıma Çözümü Satışa sunulan ürün, Kawasaki 6 eksenli camlama robotu, Yaskawa taşıma robotu, CeramDetect 3.0 parça tanıma sistemi, taban temizleme makinesi, besleme ve taşıma sistemi ile birlikte gelen otomatik bir robot camlama hücresidir. Tesis Genel Bakışı: - Seramik sıhhi ürünler için tam otomatik robot camlama hücresi - Besleme bandından, parça tanıma ve döner tabla üzerinden camlamaya, taban işleme ve taşıma bandına aktarım dahil, otomatik malzeme akışı - Farklı sıhhi seramik modelleri için tasarlanmıştır - Robotik, tanıma ve taşıma içeren kapsamlı bir işlem çözümü olarak satılır Camlama Robotu: - Üretici: Kawasaki Robotics. Tip: KF262, 6 eksenli endüstriyel robot, sıhhi seramiklerin otomatik camlanması/kaplanması için kullanılır Taşıma/Yer Değiştirme Robotu: - Üretici: Yaskawa Europe GmbH - Model: Motoman ES165D - Robot Tipi: YR-ES0165D-B00 - Kontrolör: Yaskawa DX100 - Tip plakasına göre tarih: 03.10.2013 - Besleme: 3 fazlı, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Ortalama güç: 5,0 kVA - Tam yük akımı: 14,4 A - CE işareti mevcuttur - Fonksiyon: Döner tabla, taban temizleme istasyonu ve taşıma bandı arasında otomatik yer değiştirme Parça Tanıma – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0, otomatik parça ve konum tanıma için kullanılır - CeramDetect lazer modülü ve kamera - Tanıma, besleme bandından döner tablaya aktarım alanında yapılır - Mevcut CeramDetect yazılımı, tesisle birlikte sunulacaktır Taban Temizleme Makinesi: - Robot hücresinin bir parçası olarak otomatik taban temizleme makinesi - Aktarım ve alma işlemi Yaskawa taşıma robotu tarafından yapılır Diğer Tesis Bileşenleri: - Parçaların beslenmesi için besleme bandı - Besleme bandından döner tablaya otomatik aktarım cihazı - Parçaların konumlandırılması ve iletilmesi için döner tabla - İşlenmiş parçaların alınması için taşıma bandı - Koruma ve güvenlik cihazları - Genel tesisin kontrol ve elektrik bileşenleri Nledpozz Ra Ujfx Apqsg Malzeme Akışı: 1. Sıhhi seramiklerin bir besleme bandı aracılığıyla beslenmesi 2. Parçaların otomatik bir aktarım cihazı aracılığıyla besleme bandından alınması 3. Parçaların döner tablaya aktarılması 4. Aktarım konumunda, parçaların CeramDetect aracılığıyla tanınması 5. Otomatik camlama işlemi için parça tipinin ve konumunun belirlenmesi 6. Parçanın camlama konumuna döner tabla üzerinde taşınması 7. Kawasaki 6 eksenli camlama robotu tarafından otomatik camlama 8. Yaskawa taşıma robotu tarafından parçaların taban temizleme istasyonuna taşınması 9. Taban temizleme istasyonuna aktarım ve ardından alınması 10. Parçaların bir taşıma bandına yerleştirilmesi Özel Avantajlar: - Otomatik parça tanıma ve konum belirleme - Farklı sıhhi seramik modellerinin esnek bir şekilde işlenmesi - Camlama robotu, otomatik taşıma ve taban temizleme işleminin birleşimi - Tek tek robot bileşenleri yerine kapsamlı bir işlem hücresi Teslimat Kapsamı ve Notlar: - Satış, açıklanan robot camlama hücresinin mevcut bileşenlerini içerir - Teknik dokümantasyon, devre şemaları, robot programları ve mevcut yazılım sürümleri, müsaitlik durumuna göre tesisle birlikte teslim edilecektir - Sökme, yükleme ve nakliye, karşılıklı anlaşma ile yapılacaktır Diğer teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, SITEC IPRT600 CNC Rulo Pozisyonlayıcı – 600 kg Taşıma Kapasitesi SITEC IPRT600 model, kontrol edilebilir bir eksene sahip, motorlu rulo pozisyonlayıcı; manuel veya otomatik kaynak işlemleri sırasında silindirik parçaların döndürülmesi ve eğilmesi için idealdir. Temel özellikler: Maksimum taşıma kapasitesi: 600 kg İşlenebilir parça çapı: Ø 100 ÷ 600 mm Eğim: ±75° Değişken dönüş hızı: 0–1200 mm/dak Entegre PLC'li CNC Nümerik Kontrol Yüksek hassasiyet ve dinamik için Fırçasız motorlar Kaydedilebilir işleme programları Otomatik konumlandırma ve kaynak örtüşmesinin yönetimi 700 mm stroklu motorlu punta Genişlik olarak ayarlanabilir motorlu rulolar Dönen kütle 800 A Yüksek rijitliğe sahip elektro kaynaklı yapı Avantajlar: Yüksek konumlandırma hassasiyeti Maksimum programlama esnekliği Çevrim sürelerinin kısaltılması Uzaktan destek ve ağ bağlantısı Sezgisel operatör arayüzü Nodpfx Ajzlib Eepqslg Uygulamalar: Metal işleme, tesisat ve enerji sektörlerinde boruların, tankların, basınçlı kapların ve diğer silindirik bileşenlerin kaynağı için idealdir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fiyat artı KDV. Meta'dan TOP raf sistemi, ikinci el İkinci kat için hazırlanan sistem şu anda Bremen'de ve sökülecek durum: çok iyi Nledpfok Eblcox Apqsg boyutlar: yaklaşık 30.000 x 21.000 mm raf yükü: 150kg Bölme yükü: 2100kg Yükseklik zemin kat: 2.550 mm Üst kat yüksekliği: 2.500 mm Raf uzunluğu: 1.300 mm İnşaat yılı: 2013 sonu Faydalı derinlik: 400 mm Depolama platformu ve transfer alanı 500kg/m2 İlaç endüstrisinde kullanılan küçük parça deposu olarak ideal Raf sistemi, 4 x merdiven ve palet transfer kapısı dahil her katta 6 raf seviyesi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Dikkat – özel teklif!! İlk garanti muayenesi tamamen ücretsizdir: Sadece satın almadan önce Otinus makine showroom'unda bir gösteriye katılan müşteriler için özel teklif - Bydgoszcz Makinelerimizin bir kısmı STOKTA mevcuttur. Fiber lazer kesim sistemi “FLV-3015-C2 20kW / VF1530-12000W” Teknik parametreler - Maksimum sayfa boyutu: 3000 x 1500 mm - X ve Y eksenlerinin konumlandırma doğruluğu: ±0,05 mm/m - X ve Y eksenlerinin tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu: ±0,03 mm - Maksimum hız: 120.000 mm/dak - Maksimum ivmelenme: 1,5 G - Güç: 20 kW - Enerji tüketimi: 73 kW - Kaynak marka: Raycus veya seçebileceğiniz “MAX Photonics” - Güç kaynağı: ~3×400 V, 50 Hz Nljdpfxstixt He Apqeg - Koruma sınıfı: IP54 Kesme kalınlığı - Siyah çelik: önerilen kalınlık – 35 mm, maksimum kalınlık – 35 mm - Paslanmaz çelik: önerilen kalınlık – 25 mm, maksimum kalınlık – 25 mm - Alüminyum: önerilen kalınlık – 18 mm, maksimum kalınlık – 18 mm - Pirinç: önerilen kalınlık – 18 mm, maksimum kalınlık – 18 mm yapı Sağlam ayaklar üzerine kaynaklı konstrüksiyon sayesinde makine oldukça stabildir. Yüksek kafa hareketleri hızı ve aynı zamanda yüksek hassasiyet, masif lineer kızaklar ve helisel dişlilere sahip kremayer ve dişlilere dayanan Fuji markalı Japon servo sürücüler tarafından sağlanmaktadır. ABLS sistemi aks kılavuzlarındaki gresleri otomatik olarak doldurur. Otomatik odaklamalı RayTools kesme kafası Kablosuz kumanda Lazer başlığı kablosuz bir kontrol cihazıyla kontrol ediliyor. Güvenlik Fiber lazer kesim sistemi, kullanıcı için gerekli tüm güvenlik önlemleriyle donatılmış olup, bu önlemler aksesuarlarda belirtilmiştir. Kullanıcı güvenliğini tehlikeye atan bir durumda devreye girerek tehlikeyi belirten sesli sinyalli acil durum aydınlatması da bir diğer güvenlik özelliğidir. Ücretsiz çizimler içeren paket Her Otinus lazer kesim sistemi kapsamlı bir CAD çizim paketiyle birlikte teslim edilir. İçerisinde yer alan tasarımlar hazır olup, istenilen formatta hemen kesilip çıkartılabilmektedir. Teknisyenimiz eğitim sırasında bunu nasıl yapacağınızı size gösterecektir. Çizimler çeşitli dekoratif ürünler yapmak isteyen herkes için faydalıdır. Teknik tavsiye Satın alma öncesinde, yapılacak iş parçalarının teknik çizimlerine dayanarak doğru cihaz ve aksesuarları seçen uzmanlarımız var. Makineye dahil olanlar 2 günlük eğitim ve makine kurulumu - 1. gün 8 saate kadar – devreye alma ve kontrol sistemi eğitimi - 2. gün 8 saate kadar – teknisyenimizin gözetiminde makine üzerinde bağımsız çalışma – özel detayları programlama imkânı. Uzmanlarımızdan tavsiyeler - Telefonla: 07:30 - 21:00 (Pzt-Cmt) – 12 ay içinde kullanılmak üzere 8 saatlik paket. - Online: 07:30 - 14:30 (Pzt-Cuma) – 12 ay içinde kullanılması gereken 8 saatlik paket. Otinus Academy çevrimiçi kurslarına erişim - LibreCad - 12 ay içinde erişim Ek olarak şunları alacaksınız: - CAD çizim paketi