İkinci El Becomix Rw3000 Homogeniser Homojenizatör Karıştırma Ve Miks Ekipmanları Satın Al (24.269)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, yatak sayısı: 2, Basic equipment: - Base frame for mounting on carrier vehicle with a technical room for protected housing of components - 6000 l GRP safety tank with baffle plates - 6-cylinder diaphragm piston pump hydraulically driven by the vehicle, min. 40 l/min, including 2 1/2" suction fitting with external intake via Storz C-coupling and pressure control fitting - Spray boom with 1" stainless steel nozzle pipe, rear-mounted, including splash guard in front of the spray boom - Manually operated triple nozzle holder, rotatable, with three nozzle sets for different application rates - Limit switch for safe filling - 2" external filling connection with Storz C-coupling - Low-positioned drain valve with Storz C-coupling - Mechanical level indicator - Electropneumatic pressure filter cleaning - Detachable revolving beacon at the rear - Position lights on the spray boom, left and right: front white, rear red - The nozzle holder is pneumatically switchable to prevent dripping - The application rate is automatically managed and monitored by a Spray-Dos computer Further equipment: - Tow hook: base frame configured as tow hook version - Foldable spray boom - 2.50 m spray boom Dsdpfxjuw Dnxe Al Djwc - Pump output 320 l/min - 2 1/2" suction filter

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, Mettler Toledo PAS 3012 etiketleme makineli kontrol terazisi. Etiketleme makinesi, etiketlerin doğru bir şekilde konumlandırılması için elektrikle her yöne hareket ettirilebilir. - Maks. ağırlık: 6kg - Min. ağırlık: 0.020KG Dwsdpfx Ajivnqcel Doc - E: 0,001KG - Dakikada 70 paket için derecelendirilmiştir

Üretim yılı: 1996, durum: iyi (kullanılmış), Karıştırma tankı, karıştırıcı tank, karıştırıcı ile tank, karıştırıcı haznesi, silo tesisi, taşıma silosu, tank, gübre depolama silosu, eritme tankı, eritme haznesi - Paslanmaz çelik tank: karıştırıcı ve titreşimli seviye şalteri ile - Hacim: 1000 Litre - Tehlike sınıfı: AIII - Karıştırıcı: ATB 1,5 kW Dwodoiiig Nspfx Al Djc - Isıtmasız - Titreşimli seviye şalteri: VEGA SWING 83G125Ex - Bireysel bileşenler: fotoğraflara/tip etiketine bakınız - Adet: 5 adet tank mevcut - Fiyat: adet başı - Taşıma ölçüleri: 1200/1200/H1885 mm - Ağırlık: 266 kg/adet

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, - Birincil darbeli kırıcı, Laron Marka IM 16 Model - Tam set; taşınabilir veya sabit seçenekleri mevcut. - Rotor rulmanları yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Ön çene yarı kullanılmış durumda - Üretim kapasitesi: 800 ton/saat - Besleme ağzı: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 HP - Rulmanlar ve yataklar yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Plakalı besleyici—genişlik: 2000 mm, uzunluk: 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 HP. Besleyici yarı kullanılmış durumda - Diskli ön elek—genişlik: 2000 mm, çap: 1000 mm. Redüktör ve elektrik motorlu. - Hacmi 40 m³ olan bunker, parçalara ayrılarak taşımaya uygun, cıvatalı ve sökülebilir tasarımlı. Dedpeimwg Hsfx Al Djwc - Tüm takım, çekici için bağlantı tertibatlı bir şasiye monte edilmiş olup, dolly akslar üzerinde taşınabilir. İkincil çekiç kırıcılar, elekler ve bant konveyörler ile komple bir tesis oluşturmak için ekipmanlarımız mevcuttur.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Son derece sert ve aşındırıcı taşlar için komple özel tesis Birincil kırıcı seti baxter çift etkili 50x36 inç. Yeni çeneler. Elektrik motorları Atölyede elden geçirildi, mükemmel durumda. Titreşimli ön elek besleyici. 1400x6000 mm 40 m3 kapasiteli hazne Dwodpeim D Uusfx Al Djc Cıvatalı metal yapı üzerine monte edilmiştir, Döner kırıcılar Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3 katlı elek Konveyör bantları vb.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Larom çekiçli değirmen modeli Lau 8 Ağız 1650x700 mm Dedpfjim Eanjx Al Dewc Elektrik motoru Şasi üzerine monte edilmiş, hazne düzenleyici, titreşimli besleyici.

Durum: ikinci el, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Kullanılmış dikey tanklar, kapasite 40.000L Dış boyutlar: Dia Ø 3200/3400 mm Toplam H 9600 mm dişli dahil. Silindir yüksekliği: 7200 mm. Dikey paslanmaz çelik tanklar - 3 adet. Düz plaka ile tamamlanmış 100 mm taşyünü ile yalıtılmıştır. Konik alt 35 derece ve 4" çıkışlı. Klöffer menhollü üst kısım. Güçlü üstten monteli karıştırıcı. Dwedpfx Aloi E Abij Dsc 37 kw karıştırıcı. AISI 316.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: Dodpfxsq Nga Us Al Djwc - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: Dodpfx Aloq Ngb Ds Dewc - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: Djdpfxjq Nyuve Al Dowc 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Dwsdpjq Ny Sajfx Al Djc Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. Dodpfxsq N U Duj Al Djwc - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 195 kg, elektrik sigortası: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, boş ağırlık: 195 kg, Çırpma / Karıştırma Makinesi Dedpfjyw Eawjx Al Dewc Rego Model: SM 40 zamanlayıcı otomatiği ile 1 karıştırıcı çırpıcı, 1 tel çırpıcı 1 adet 32 litrelik paslanmaz çelik kazan Bağlantı 400V, 16A-CEE fiş Kullanılmış makine

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The Wolfking TSM 400L paddle mixer is designed to ensure uniform and consistent mixing of meat preparations in industrial environments. With its 400-litre tank, it handles large volumes while maintaining excellent process control. This results in greater production stability and efficiency. In addition, the Wolfking design guarantees robustness suitable for high-throughput operations. This model features a 6.0 kW motor and operates at 380 V – 50 Hz, ensuring stable performance under continuous production conditions. Its rated current of 15.6 A enables safe operation on standard industrial installations. Furthermore, the IP65 protection rating shields the electrical components against splashes and makes cleaning easier, making this equipment ideally suited for food processing workshops. With a weight of 800 kg, the TSM 400L offers a stable and robust build, keeping vibrations under control during operation. The Danish industrial construction ensures long-lasting durability, making it a secure long-term investment. Offered by Europ’Équipement, this Wolfking TSM 400L mixer is identified by its manufacturer's plate and is checked before being put back into service. As a result, the buyer receives traceable and immediately operational equipment. Purchasing pre-owned helps you reduce investment costs without sacrificing performance. Technical specifications: Year: 1996 Machine no.: 58248 Djdpfx Asyw R S Ejl Dewc Tank capacity: 400 L Motor power: 6.0 kW Supply voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Current: 15.6 A Protection rating: IP65 Weight: 800 kg Marking: CE 96

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, - Çalışma genişliği: 2,60 metre Djdpfx Aezdmr Ssl Dowc - Aydınlatma - Tekerler - Uzatılmış atım bacası - Uzatılmış atım bacası için 80 cm adaptör Depo yeri: Prüm

Durum: iyi (kullanılmış), Pierre Guerin Homojenizatör Tip: ALM10 Lissage - Seri numarası: B8180680 - Kapasite: 3.800 L/saat'e kadar - Basınç: 85 bar - Piston çapı: 50 mm - Strok: 60 mm - Krank mili hızı: 90 / 181 d/dk Dsdpsyy Rfdefx Al Dowc - Motor: 15 / 10 kW - Besleme hunisi dahil - Teknik çizimlerin bulunduğu küçük el kitabı dahil - Bakımları yakın zamanda yapılmıştır. Mükemmel durumda

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2026, giriş voltajı: 400 V, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 07/2027, toplam uzunluk: 615 mm, toplam ağırlık: 258 kg, toplam genişlik: 640 mm, toplam yükseklik: 1.380 mm, elektrik sigortası: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, boş ağırlık: 258 kg, Yüksek Standartlı Rego SM 2 Çırpma Makinesi – Revizyondan Geçmiş Ayaklı tip makine 2 çalışma fonksiyonu: 1 x karıştırma / 1 x çırpma Kazan aydınlatması Bağlantı: 400V, 16A-CEE fiş Ölçüler: 640 x 615 x 1380 mm (GxDxY) Uzman atölye kalitesi! Revizyonlu ikinci el makine Dsdpfx Ajzb Udljl Dewc Geniş mikser sergimize göz atın!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Dwjdohwb Uwepfx Al Djc -1,0 mm’den 15,0 mm’ye kadar malzeme kalınlıkları için hassas tesviye amacıyla tasarlanmış bu modeller, malzeme genişliklerinde esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Minimum Malzeme Boyu: 110 mm -Tesviye Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü -Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Tesviye Makinesi. -TFON Leveltech® XS-3520, ince malzeme ve dar genişlikler için tasarlanmış kompakt ve verimli bir tesviye çözümüdür. Gelişmiş elektromekanik kumanda sistemleri ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran ile donatılmış olan bu makine, yüksek hassasiyetli tesviye ve güvenli çalışma için güvenilir aşırı yük koruması sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Azami Malzeme Genişliği: 200 mm. Asgari Malzeme Uzunluğu: 70 mm. Düzleştirme Aralığı Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü. Djdpfsityvfjx Al Dowc Aşırı Yük Koruma: Standart. Kontrol Arayüzü: Dokunmatik Ekran HMI. Makine Ağırlığı: 2.000 kg. Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi Hassas tesviye için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını gelişmiş kontrol özellikleriyle etkin şekilde işler ve yüksek performans ile kullanım kolaylığı sağlar. Dsdpekyrqfefx Al Djwc Temel Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm -Düzleştirme Silindiri Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / Bilgisayar Kontrollü -Aşırı Yük Koruma: Standart -Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran -Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Toplam Ağırlık: 19.000 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 36 h, Müşteri talimatıyla satılık, City Ranger 3070, neredeyse yeni, sadece 36 çalışma saati, kabin, klima, Isri lüks koltuklu ve koltuk ısıtıcılı, önde süpürge (122 cm'ye düşürülmüş), tuz serici, hız sabitleyici, vb.; henüz kış hizmetinde kullanılmamış. Sadece 82.000,00 € + KDV. Hemen teslim. Djdjx N Ayfjpfx Al Djwc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Üretici: Kalfass Model Numarası: Universa8060 Kapasite: 40 adet/dakika Ürün boyutları: 750 x 500 x 140 mm Maksimum genişlik: 800 mm Boyutlar: Kaynak makinesi 2200 x 1400 x 1800 mm - Fırın 1750 x 1350 x 1300 mm - Konveyör 1700 x 600 x 1100 mm (bant genişliği 400 mm) Dsdpoq Htfnjfx Al Dswc Kompakt L-sealer ve shrink fırını Endüstriyel uygulamaların talepleri için tasarlanmıştır. Kallfass 8060/650 kompakt L-sealer modelleri, yüksek performanslı shrink tünelleriyle birleştiğinde bu makine serisinin avantajları zorlu ve sürekli kullanımda net olarak ortaya çıkar.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri Dwsdpfx Alozmd Uij Djc AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 44 A, giriş frekansı: 50 Hz, takım magazinindeki yuva sayısı: 23, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 4.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL – 5 Eksenli CNC İşleme Merkezi Az kullanılmış ve mükemmel durumda bakımı yapılmış bu HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL, neredeyse yeni gibidir. Makine, güçlü bir 5 eksenli işleme ünitesi, 23 pozisyonlu takım değiştirici, çok sayıda dikey ve yatay delme başlığı, oluklama testeresi ve kapsamlı frezeleme ve delme özellikleriyle donatılmıştır. Karmaşık mobilya, dolap, kapı, panel ve masif ahşap işleme uygulamaları için uygundur. Çok yönlü konfigürasyonu sayesinde, makine tek bir kurulumda frezeleme, delme, testereleme, oluklama ve açılı işleme işlemlerini gerçekleştirebilir. Çok düşük çalışma saatine sahip, son derece yetenekli ve iyi donanımlı bir CNC işleme merkezi olup, hemen üretime başlanmaya hazırdır. Dwsdpfx Alozp Ih Es Djc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Çalışma aralığı X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmış olup, bu da onu büyük boyutlu masif ahşap parçaların ve yapısal kereste işleme için ideal hale getirir. 5 eksenli kontrollü işleme başlığı, karmaşık üç boyutlu iş parçalarının üretilmesini sağlar. • Merkezi yağlama sistemi • Masaüstü bilgisayar o Intel Celeron D CPU 2.66 GHz veya daha yüksek o 512 MB RAM o 40 GB sabit disk o 15" LCD monitör o Klavye o Fare o CD-ROM sürücü o Paralel port o RS-232 seri port o USB portu o Ofis ağına bağlanmak için Ethernet kartı • Uzaktan servis o Uzaktan teşhis ve servis için doğrudan modem erişimi • Elektrik kontrol paneli • Elektrik paneli için klima • Güvenlik sistemi o Entegre kontrol ünitesi olan, makinenin ön tarafında bulunan iki basınç hassas güvenlik matı, güvenli alternatif çalışma sağlar. • Alternatif (sarkaç) makine çalışması için sinyal lambaları • İş parçası kurtarma fonksiyonu o Acil durum durdurmasından sonra işleme işlemlerine devam etmeyi sağlar. • CE güvenlik koruma sistemleri Çalışma masası ve aksesuarlar • 10 kiriş ve 40 vakum tutucu için çok bölgeli tabla o Birden fazla iş parçasının aynı anda yüklenmesini sağlayarak, takım değişikliklerini azaltır ve üretkenliği artırır. o Vakum sıkma sistemi o Pnömatik sıkma sistemi • Her biri 4 vakum tutucuya sahip 10 ATS kirişi, L = 1.525 mm • 10 kiriş için elektronik olarak konumlandırılan EPS tabla • 115 mm hareket mesafesine sahip 10 kiriş için arka durdurma sırası • 140 mm hareket mesafesine sahip 375 mm'de ek durdurma sırası • 140 mm hareket mesafesine sahip 770 mm'de ek durdurma sırası • 140 mm hareket mesafesine sahip 1.175 mm'de ön durdurma sırası • 140 mm hareket mesafesine sahip 4 yan durdurma (2 sol + 2 sağ), montaj donanımıyla birlikte • 140 mm hareket mesafesine sahip 2 ek yan durdurma (1 sol + 1 sağ), montaj donanımıyla birlikte • Tüm durdurucular için konum sensörleri • H = 74 mm modüller için daha kolay yükleme ve boşaltma için 4 kaldırma cihazı • Vakum ünitesi 132 × 146 × Y74 mm • Vakum ünitesi 132 × 75 × Y74 mm • Vakum ünitesi 132 × 54 × Y74 mm • UNICLAMP iş parçası sıkma sistemi • Pencere üretim kiti Y = 74 mm, 40–98 mm • 6 UNICLAMP çift etkili hızlı bağlantı kelepçesi • Kısa iş parçaları için 2 UNICLAMP modülü • Yonga ve atık konveyörü • 250 m³/saat vakum pompası için vakum jeneratörü o 250 m³/saat vakum pompası • Mil ve işleme ekipmanı • Motor gücü: o 12.000 dev/dak'da 12 kW (S1 görev döngüsü) o 12.000 dev/dak'da 15 kW (S6 görev döngüsü) • Maksimum mil hızı: 22.000 dev/dak • Takım arayüzü: HSK F63 • C ekseni: sürekli 360° • B ekseni: ±100° • 1.600 W soğutma kapasitesine sahip soğutma ünitesi • 5 eksenli başlık için 15 konumlu takım magazini • Arka üniteler için ek Z kızak • HSK F63 arayüzü ve hava soğutmalı, düşük mil hızlarında yüksek tork gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmış 8,6 kW PEAK POWER elektro-mil • Dişli tahrikli C ekseni döner ünitesi (360°) Dwedpfxezlz Svs Al Dsc • BH9 delme ünitesi o 9 bağımsız olarak kontrol edilen delme milleri o İçerir: o 32 mm aralıkla 5 dikey matkap o 2 bağımsız çift çıkışlı yatay matkap o Ayrı 3 kW tahrik motoru • 180 mm merkez mesafesine sahip 22 konumlu takım magazini • Otomatik yağlama sistemi İki Leitz takım seti, 19.000 EUR + KDV karşılığında mevcuttur: • LEITZ IV 68 takım seti • LEITZ IV 90 takım seti Bu makine bir müşteri adına satışa sunulmaktadır. Önceden randevu alınarak makineyi inceleyebilirsiniz. Daha fazla bilgi ve ilgili teknik iletişim bilgileri için lütfen platformun mesajlaşma siste