Kullanılmış Cabinplant Continuous Blancher satın al (5.287)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), APTO PARA TODO TIPO DE PRODUCTOS: guisantes verdes, judías verdes, espinaca, zanahorias, okra, alubias, fresas, alcachofa, maíz dulce, brócoli, coliflor, champiñones, etc. * CONSUMO DE AGUA: 1,5 L de agua x 1 KG de producto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 L de vapor x 4 - 7 KG de producto. La máquina puede operar en tres versiones: con agua, con vapor o como humidificador (hidratación). Versión Blancher para hidratación: En esta versión, la máquina está diseñada para completar la rápida rehidratación de cereales o legumbres iniciada por el pre-calentador. - Módulo 1: su función es tratar el producto con pulverización de agua. - Módulos 2, 4 y 6: funcionan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que gestiona la válvula modulante instalada en la línea de suministro de vapor al módulo 6, siempre que la válvula neumática de corte de vapor del módulo 2 esté abierta. - Módulos 3 y 5: funcionan con agua fría atomizada. - Módulo 7: diseñado como enfriador agua-aire. - Módulo 8: funciona con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para reducir la temperatura del producto. Versión Blancher por agua: En esta versión, la máquina trabaja en contracorriente, es decir, el producto se desplaza en sentido opuesto al agua de enfriamiento. Los siete primeros módulos están equipados con bandejas y filtro rotativo para la recuperación de agua, así como sus respectivas sondas de nivel y bombas de recirculación. - Módulos 1, 2 y 3: función de pre-escaldado del producto. - Módulos 4 y 5: diseñados específicamente para escaldado con agua caliente. El agua se recircula mediante bombas y la temperatura se controla en el módulo 4. - Módulo 6: actúa como primer módulo de enfriamiento. Está equipado con una bomba by-pass para recirculación de agua calentada, enviada al segundo o tercer módulo. El suministro al tercer módulo se controla mediante una electroválvula. - Módulo 7: función de enfriamiento mediante niebla de agua y extracción de aire húmedo por medio de un ventilador. - Módulo 8: función de enfriamiento con pulverización de agua sobre y bajo la malla, el agua se recoge en el tanque de recuperación del módulo 8. Versión Blancher por vapor: En esta versión, la máquina permite el escaldado de vegetales al vapor también en 8 módulos. - Módulo 1: actúa como barrera para evitar pérdidas de vapor. - Módulos 2, 3, 4, 5 y 6: funcionan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda situada en el módulo 6, que acciona la válvula modulante de la línea de vapor hacia el módulo 6 cuando las válvulas neumáticas de corte de vapor están abiertas. - Módulo 7: diseñado para enfriamiento AGUA-AIRE. Ksdpox S H U Sofx Adkjlu - Módulo 8: opera con agua, su temperatura no excede los 14ºC para minimizar la temperatura del producto.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), FUNKTION DES PASTEURISIER-KÜHLERS IST ES, DEN PROZESS ZUNÄCHST ZU PASTEURISIEREN UND DANN SCHRITTWEISE ÜBER DEN REST DES PROZESSES ZU KÜHLEN. AUSSTATTUNG: - 3 BECKEN UND 3 ZENTRIFUGALPUMPEN: Nutzmaße: - Becken 1: 2,44 m x 1,35 m x 0,53 m - Becken 2: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m Kledex S Hpcspfx Adksu - Becken 3: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m - Modulares Band-Einlauf-Förderband: 5,20 m (Länge) - Modulares Band-Auslauf-Förderband: 4,35 m (Länge).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Ref: MM6323 Klsdpfsydlg Ajx Adkju ROKK Processing Ltd sürekli dondurucu, kontrol ünitesi ile birlikte sunulmaktadır. Küçük laboratuvarlardan büyük fabrikalara kadar kullanım için idealdir. Kurulumdan bu yana 16 ay boyunca sınırlı kullanılmıştır. Model - RFE 300. Seri No - 24-810. Üretim yılı - 2024. Soğutucu gaz - R404A. Kontrol ünitesi: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC Kontrol Ünitesi. Seri No - 92152600300. Kapasite - saatte 100 ila 300 litre arası BRC standardına göre kalibre edilmiştir 3 fazlı elektrik Sabit ve esnek hortumla dozaj seçenekleri Pastörizatöre bağlantı için borular dahil tedariğinde çeşitli yedek parçalar sunulmaktadır Toplam boyutlar - 1100 mm uzunluk x 730 mm genişlik x 1620 mm yükseklik Ağırlık - 550 kg. Makinenin üst kısmındaki (mavi) sprey kolu sevkiyat için sökülebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13230, jant genişliği: 25 mm, tekerlek çapı: 130 mm, kontrolör modeli: Siemens 840D, iş mili çapı: 85 mm, maksimum strok hızı: 2.500 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR Maksimum tekerlek çapı: 130 mm Tekerlek genişliği: 25 mm Maksimum modül: 3 Minimum modül: 0,5 Darbe mili çapı: 85 mm Kljdjzb Dtcspfx Adksu Vuruş sayısı: 500 - 2.500 vuruş/dak (kademesiz) Vuruş: 30 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol modeli: Siemens 840D Toplam güç ihtiyacı: 48 kVA Boyutlar & Ağırlık Alan ihtiyacı (U x G x Y): 4.700 x 3.000 x 3.300 m Makine ağırlığı yaklaşık: 11,5 t DONANIM Uçlu karşı dayanak Talaş konveyörü Hidrolik tahrikli karşı dayanak kolu ve lineer kızaklar

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 61.297 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, kontrolör modeli: HEIDENHAIN TNC 426, Donanım: talaş konveyörü, Asgari fiyat yok - en yüksek teklifle kesin satış! Ocak 2025’te üretici tarafından yeni bir iş mili takılmıştır! Makine düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir! Önceki Kullanımı: Makine ağırlıklı olarak hassas işlemelerde kullanılmıştır. Taslak kaba işleme ise sadece sınırlı ölçüde yapılmıştır. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 2.800 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm Kljdpezb D Aqsfx Adkeu İlerleme Hızları Hızlı İlerleme: 35.000 mm/dak İş mili gücü S1 (sürekli çalışma) Dikey: 10.000 dev/dak İş mili gücü S1 (sürekli çalışma) Üniversal döner kafa 2-eksenli: 18.000 dev/dak Dikey freze kafası: TVS 10.000 Döner freze kafası: TU 18.000 Takım bağlama: HSK 63 A Takım değiştirici: 40 takım yuvası MAKİNE DETAYLARI CNC Kontrol: HEIDENHAIN iTNC 530 Elektrik Verileri Besleme gerilimi: 400 V (–%15, +%10) Frekans: 50 Hz Akım çekişi: 101,1 A Kurulu toplam güç: 59,8 kW Çalışma Saatleri Açık kalma süresi: 99.222 saat Program çalışma süresi: 61.297 saat DONANIM Yüksek rijitliğe sahip gantry tipi şasi Hassas lineer kızaklar ve bilyalı vidalar 2,8 m X hareket mesafesi ile geniş çalışma alanı Verimli talaş kaldırma için yüksek ilerleme hızları Takım, kalıp ve makine imalatı için ideal ISO standartlarına uygun dokümantasyon ve kabul sertifikası Takım değiştirici Soğutma sistemi Talaş konveyörü 4./5. eksenli değiştirilebilir freze kafası Bakım ve servis dokümanları

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 71971, toplam uzunluk: 3.070 mm, toplam genişlik: 2.425 mm, ürün yüksekliği (maks.): 350 mm, silindir genişliği: 950 mm, üretim kapasitesi: 5.000 birim/s, Otomatik sürekli yan kaynaklı shrink paketleme makinesi! TEKNİK DETAYLAR Maksimum üretim kapasitesi: 5.000 adet/saat Ürün ölçüleri Ürün yüksekliği: maks. 350 mm Ürün uzunluğu: değişken Film / Rulo ölçüleri Maks. film rulo genişliği: 950 mm Maks. film rulo çapı: 350 mm Uygun filmler: Poliolefin, PVC, Polietilen ve Polipropilen Kedszdkr Njpfx Adkelu Kaynak ünitesi Kaynak çubuğu uzunluğu: 820 mm Kaynak sistemi: sürekli yan kaynak Enine kaynak çubuğu: PTFE kaplamalı MAKİNE DETAYLARI Kumanda: 7" renkli dokunmatik ekran Çalışma modları: otomatik ve manuel Kontrol: entegre PLC kontrolü Üretim sayacı entegre Toplam güç: 3.850 W Elektrik beslemesi: 380 ila 415 V / 3 faz + N + PE Akım tüketimi: 15,5 A Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.070 mm x 2.425 mm x 1.765 mm Makine ağırlığı: 1.140 kg DONANIM SMIPACK T852H Shrink Tünel Sürekli yan kaynaklı sıcak bıçak PTFE kaplamalı enine kaynak çubuğu Elektronik sıcaklık kontrolü Otomatik film gerginlik kontrolü Otomatik ürün mesafesi ayarı Elektronik hız kontrol üniteleri Gelişmiş arayüze sahip renkli dokunmatik ekran Entegre PLC kontrol Üretim sayacı Arıza teşhis sistemi Parametre izleme Hızlı bakım için katlanabilir üst kapak Motorlu, senkronize konveyör Yüksek kaliteli kılavuzlar ve makaralar Lovato endüstriyel butonlar Kaynak alanına temizlik ve ayar için erişim Poliolefin, PVC ve özel filmlerle uyumlu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 500 mm, torna çapı: 300 mm, iş mili deliği: 75 mm, maksimum mil hızı: 3.800 dev/dak, kontrolör modeli: OSP 5000L-G CNC-System, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! Okuma entegre robotlu torna tezgahı! TEKNİK DETAYLAR Kalem arabası üzerinden dönüş çapı: 450 mm Ksdpfx Ajzc E Dfsdkjlu Dönüş uzunluğu: 500 mm Dönüş çapı: 300 mm Mil deliği: 75 mm Mil devri: 70-3.800 d/dk Mil gücü: 11 kW (30 dk) / 7,5 kW sürekli çalışma X ekseni hareket mesafesi: 400 mm Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm X ekseni hızlı travers: 12 m/dk Z ekseni hızlı travers: 12 m/dk Besleme XZ: 12.000 mm/dk Veri transferi: RS232 Taret: 12 istasyonlu MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: OSP 5000L-G CNC sistemi Veri transferi: RS232 Taret: 12 istasyonlu Elektrik beslemesi: 3 × 400 V Makine nominal gücü: 21 kVA Maksimum yük akımı: 36 A Ölçüler & Ağırlık Ölçüler (U (talaş konveyörlü) x G x Y): 3.900 x 1.800 x 1.800 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 4.500 kg DONANIM Entegre Okuma robotu Otomatik parça besleme Seri ve otomatik torna parçaları için ideal Sağlam ve uzun ömürlü yapı

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, DOLFİN-VDL serisi Tamburlu (Spiralli) parça yıkama makinaları özellikle büyük miktarlarda ve yığın halinde üretilen küçük parçaların temizliği amacıyla kullanılmaktadır. Cihazda bulunan spiral tamburun giriş kısmından dökülen malzemeler, tamburun içindeki spiraller ile tamburun çıkış kısmına doğru yönlendirilir. Tambur, ayarlanan dönüş hızına göre kendi ekseni etrafında hareket ederken, parçalarını sırasıyla yıkama (yağ alma), durulama, pasifleştirme ve kurutma (modele göre değişmektedir) işlemlerine tabi tutar. Bu işlemler ardışık ve sürekli olduğundan tüm işlemler tek bir cihaz içerisinde hızlı ve etkin bir şekilde tamamlanır. Her bölmede basınçlı püskürtme ve daldırma efektleri ile tam penetrasyon sağlanmaktadır. Özellikle CNC ve otomasyonlu tezgahlarda yüksek adetlerde işlenen cıvata, somun, rondela veya benzeri küçük parçalar, bağlantı elemanları, nipeller, kaplinler ve rakorların yıkanmasında kullanılan çok fonksiyonel bir modelimizdir. Yıkanacak parçaların metal cinsi ne olursa olsun çelik, pirinç, alüminyum, bakır veya paslanmaz çelik malzemelerle tam uyumludur. Kedjv S Dk Sjpfx Adkelu Dolfin Parts çamaşır makineleri kapalı devre çalıştığı için her seferinde yeni su ve yeni deterjan kullanılmaz. Aynı tankla defalarca yıkama yapıldığında kirlerin tamamı yıkama hücresinde kalır. Bu özelliğiyle hem doğayı hem de çalışanları koruyor. Yüksek verim ve performansı sayesinde enerji, su ve işçilikten tasarruf sağlar. Cihaz, çalıştırılmadan önce kontrol panelinden girilen yıkama parametrelerinin değerleri doğrultusunda sürekli olarak çalışır. Üretimden toplu olarak çıkan parçalar 3 farklı şekilde cihazımıza yüklenebilmektedir. 1. Titreşimli Yükleme Odası ile, 2. Kaldırma Konveyörü ile, 3. Müşterimizin mevcut sistemine bağlanarak, Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. 40+ yıllık tecrübemizle sizin için üretiyoruz! Kalite ve güvenle 30'dan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi Ksdpfxszblm Rs Adkelu * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma Klsdpfxszblire Adkju * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Intersonik tünel tipi otomatik çamaşır makinesi. Kasaları, kutuları, kalıpları, kapakları vb. sürekli ve otomatik bir yıkama makinesinde yıkayabilirsiniz. Kodpfx Adjd Tnuajkslu Gıda endüstrisi için idealdir. Otomotiv endüstrisi için idealdir. KLT yıkama, kasa yıkama, plastik kutu yıkama makinesi, otomatik yıkama makinesi, sprey yıkama, tünel yıkama Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, INTERSONIK BOGIE WASHERS, tren arabası gibi büyük parçaların yıkanması için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Parçalar yıkama kabini içine girdikten sonra sprey ile yıkama başladığında vinç veya forklift ile konveyöre yüklenir. Kabin içinde genel olarak ön yıkama, yıkama, durulama veya pasivasyon, kurutma konuşan birden fazla istasyon bulunmaktadır. Yıkama talaşlı imalat talebe göre sürekli sistem veya adım adım işlem olarak tasarlanabilir. Mükemmel sonuçlar için yıkama pompaları, nozullar ve diğer elemanlara INTERSONIK Mühendisleri tarafından titizlikle karar verilir. Tren bakımı için ideal. Lütfen videoyu kontrol edin ve daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kljdpfx Aed I E Rajdkeu

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Başlık: RHOSS TCHVBZ 2630 – 621 kW Su Soğutmalı Soğutucu | Bitzer Vidalı | Revizyonlu Açıklama: Endüstriyel tip Rhoss su soğutmalı soğutucu, tamamen revizyonlu ve sahada test edilmiştir. 2× Bitzer CSH8581-125Y-40P vidalı kompresör, Carel Akıllı Kontrol Cihazı ve enerji verimli R-134a soğutucu akışkan ile donatılmıştır — zorlu endüstriyel soğutma uygulamalarında yüksek performans için tasarlandı. TEKNİK ÖZELLİKLER Özellik Değer Marka / Model: RHOSS TCHVBZ 2630 Tip: Su Soğutmalı Soğutucu Durum: Revizyonlu / Test Edilmiş Soğutma Kapasitesi: 621,6 kW (534.500 Kcal/saat) Soğutucu Akışkan: R-134a Kompresörler: 2 × Bitzer Vidalı CSH8581-125Y-40P Evaporatör: Shell & Tube – DN150 Bağlantı Kondenser: Shell & Tube – DN125 Bağlantı Kontrol Sistemi: Carel Smart Controller Boyutlar (mm): 4070 × 1300 × 1960 Ağırlık: 3.297 kg Lokasyon: Seyhan / Adana, Türkiye Klsdpfx Adjy Umf Nskeu TEKNİK TANITIM Endüstriyel tip Rhoss su soğutmalı soğutucu — tamamen revizyonlu, sahada test edilmiş ve uluslararası performans standartlarına uygunluğu doğrulandı. Yüksek verimli Bitzer vidalı kompresörler ve Carel Smart Controller ile donatılmıştır: uzun ömürlü, enerji tasarruflu ve kararlı çalışma için optimize edildi. Güvenilirlik ve maksimum çalışma süresinin kritik olduğu ağır sanayi uygulamaları için ideal çözümdür. NEDEN BU ÜNİTEYİ TERCİH ETMELİSİNİZ? Tamamen revizyonlu ve performans testi yapılmış Yüksek verimli Bitzer vidalı kompresörlerle donatılmıştır Kesintisiz endüstriyel çalışmaya uygun, güvenilir ve dayanıklı yapı Enerji verimli R-134a soğutucu akışkan Profesyonel satış sonrası hizmet ve yedek parça desteği Hızlı devreye alma ve yerinde teknik danışmanlık imkânı ÖZSAYIN SOĞUTMA SİSTEMLERİ HAKKINDA 40 yılı aşkın endüstriyel soğutma tecrübesiyle, Özsayın Soğutma Sistemleri anahtar teslim çözümler sunar: Yeni veya revizyonlu soğutucu temini (10 – 2.500 kW) Kısa ve uzun dönem kiralama seçenekleri Yerinde kurulum, devreye alma ve bakım hizmetleri Küresel markalara (Carrier, Trane, Daikin, York, Bitzer, Rhoss, Climaveneta, McQuay, vb.) geniş yedek parça stoğu 7/24 teknik servis ve mühendislik danışmanlığı KİRALAMA SEÇENEĞİ MEVCUT Bu ünite, esnek koşullarda kısa veya uzun dönem kiralanabilir. Projenize uygun özel teklif ve teknik destek için lütfen bizimle iletişime geçin. İLETİŞİM Samet Özsayın – Özsayın HVAC Teknolojileri Seyhan / Adana, Türkiye Son Güncelleme: 26.08.2025 ETİKETLER / ANAHTAR KELİMELER #ozsayin #bitzer #rhoss #susoğutmalısoğutucu #endüstriyelsoğutucu #r134a #soğutmacözümleri #hvacturkey #soğutucukiralama #revizyonlusoğutucu #vidalıkompresör #carelkontrolcü

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Kjdpfof Nqghsx Adkelu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü Kedpfog Dcq Tox Adkslu • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.860 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 60 kW (81,58 bg), rotor uzunluğu: 770 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. Klsdpfxegwhb Ij Adksu UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Kedpfezb Uxvsx Adkelu Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Kodszarxdepfx Adkjlu YENİLİĞİMİZ MİNİX-30 İLE TANIŞIN! İçinde bulunduğumuz dönem itibariyle birçok ürünün mobilize olduğu ve maliyet kalemlerinin küçümsendiği bu dönemde müşterilerimizin endişelerine çözüm odaklı projeler sunmaya devam ediyoruz. FABO Firması olarak müşterilerimizin yatırım maliyetlerini düşürmek ve onlara kaliteli hizmet sunmak için sadece bir konteyner ile sevk edilebilen yeni inovatif MiniMix-30 modelimizi uygun fiyatlarla sunuyoruz. Yeni bir platform üzerinde tamamen yeni parçalarla inşa edilen bu tesis, ekonomik bir yapıya sahiptir ve oldukça orta miktarda beton gerektiren projelerde uluslararası standartlara göre beton karışımı üretmek için kullanılabilir. Mobil Minimix Beton Santralinin Avantajları; - Tüm ekipmanları ile birlikte 1 x 40 ft OT Konteyner ile yurtdışına uygun maliyetli nakliye - Tesisin kurulum alanının en aza indirilmesi - Yollarda çekilerek taşınabilir - Çok kısa bir süre içinde kurulabilir, yeniden kurulabilir ve taşınabilir. - Besleme konveyörü ile beton karıştırma kamyonuna taşınan Hazır Beton Karışımı - Kullanılan beton miktarına göre Büyük Torba veya küçük Civatalı Silo kullanılabilir - Tam otomatik sistem ile homojen beton üretilebilir Minimix model tesis aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - 4 x 5m3 Agrega Bunkeri - 1m3 Agrega Tartım Haznesi - 600 x 4250mm Agrega transfer konveyörü - 600 x 12000mm Hazır karışım transfer konveyörü - 0.5m3 Pan Mikser - 300 kg Çimento Tartım Haznesi - 200 lt Su Tartım Haznesi - 20 kg Katkı Maddesi Tartım Haznesi - 300 lt Hava kompresörü - İsteğe bağlı olarak Big Bag Patlatma veya 30 Tonluk Civatalı Silo - Siemens şalt cihazından oluşan elektrik panosu - PLC Otomasyon Sistemi Üretim kapasitesi: 30 m3 DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH CS-100 – 100-Tonnen-Zementsilo Das CONSTMACH CS-100 Zementsilo mit einer Kapazität von 100 Tonnen eignet sich dank seiner hohen Belastbarkeit und langlebigen Konstruktion ideal für den Einsatz in Betonwerken, Pflastersteinfertigungen und vielfältigen Bodenanwendungen. Dieses Modell kann je nach Kundenwunsch als verschraubte oder verschweißte Ausführung gefertigt werden und bietet eine unkomplizierte Montage vor Ort. In der verschraubten Variante können bei Fertigung in zwei Teilen beide Einheiten mit nur einem 40-Fuß-OT-Container oder Lkw transportiert werden, wodurch sich die Logistikkosten erheblich reduzieren. Der CS-100 wurde mit Blick auf Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit entwickelt. Das Silo verfügt über ein Zementeinfüllrohr, Innen- und Außenmannlöcher, eine Wartungsplattform, Schutzgitter, ein Überdruckventil sowie spezielle Dachflansche für den Anschluss eines Luftfilters. Zudem ist es mit einem konischen Flanschsystem für den Anschluss eines Schmetterlingsventils ausgestattet. Klsdpfx Adsxpi Iyekou Optional kann das Silo mit Zementschneckenförderern, Füllstandsanzeigen (oben/unten), Luftaufschwungsdüsen und Handabsperrventilen geliefert werden. Verschraubte Silos werden mithilfe modernster Laserschneide- und Bohrtechnik hochpräzise gefertigt. Statische und mechanische Berechnungen erfolgen mit der ANSYS Workbench CAE Software, sodass ein verformungsfreier Betrieb auch unter 100-Tonnen-Belastung garantiert ist. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes werden die Silowände mit einer Schicht Korrosionsschutzgrundierung und zwei Schichten Epoxidharzfarbe beschichtet. Technische Daten – CS-100 Zementsilo (100 Tonnen) - Silokapazität: 100 Tonnen (78 m³) - Silo-Höhe: 18.920 mm - Silo-Durchmesser: Ø 3.060 mm - Anzahl der Silobeine: 4 - Auslaufdurchmesser: Ø 300 mm - Anzahl Bauteile: 120 - Silogewicht: 8.000 kg - Silobeinmaterial: 219x5 mm Stahlrohr - Silobein-Abstützungen: NPL 80 mm Stahlblech - Silobeinplatten: 20 mm Stahlblech - Konusteilstützmaterial: 100 mm Stahl-C-Profil - Konusteilmaterial: ST-37 – 6 mm Stahlblech - Silokörpermaterial: ST-37 – 5 mm Stahlblech - Silodeckelmaterial: ST-37 – 4 mm Stahlblech - Einfüllrohr: 4" Stahlrohr (bis zum Silofuß) - Innenmannloch: Vorhanden - Außenmannloch: Vorhanden - Geländer auf dem Silodach: Vorhanden - Wartungsplattform: Vorhanden - Statische Prüfung: Fertigung nach freigegebenen Projekten Warum das CS-100 Zementsilo wählen? Bei CONSTMACH vereinen wir höchste Ingenieursstandards, umfassende Qualitätskontrollen und kundenorientierte Lösungen in allen Produktionsschritten. Das CS-100 überzeugt durch seine sichere Lagerung, einfache Transportierbarkeit, langlebigen Oberflächenschutz und geringe Wartungskosten. Mit unserem umfassenden Servicenetzwerk und Ersatzteilservice treffen Sie mit dem CS-100 die richtige Wahl, um die Effizienz Ihres Betriebs nachhaltig zu steigern. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Angebot umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen für Zuschlagstoffe, Sandwasch- und Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke im internationalen und nationalen Markt. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna yüksekliği: 3.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 30.000 kg, torna çapı: 3.500 mm, güç: 100 kW (135,96 bg), REM SC 35 CNC 1S | CNC Vertikaldrehmaschine | Ø3.500 mm | 30 Tonnen Robuste, einspindlige CNC-Vertikaldrehmaschine von REM Bacau – konstruiert für drehmomentstarke Bearbeitung großer Durchmesser mit herausragender Präzision und Zuverlässigkeit. Kljdpfxjtpnlwo Adkju TECHNISCHE DATEN: • Max. Drehdurchmesser: 3.500 mm • Min. Bearbeitungsdurchmesser: 0 mm • Max. Werkstückhöhe: 3.000 mm • Max. Tischbelastung: 30 Tonnen • Tischdurchmesser: 3.000 mm • Drehzahlbereich Tisch: 2–130 min⁻¹ • Hauptantrieb (AC): 100 kW • Max. Planscheibendrehmoment: 105.000 Nm • Vertikalhub (Z-Achse): Details im vollständigen Datenblatt WICHTIGE VORTEILE: ✔ Präzisions-Einzelkopf – ideal für hochgenaue Drehbearbeitungen ✔ Enorme Werkstückkapazität bis 30 Tonnen ✔ Leistungsstarker 100 kW AC-Hauptantrieb für den Dauerbetrieb im Schwerlasteinsatz ✔ Volle CNC-Steuerung – wahlweise Siemens oder Heidenhain ✔ Verwindungssteife, thermisch kompensierte Konstruktion Anwendungsbereiche: Windkraftkomponenten, große Flansche, Ringe, Turbinengehäuse, Druckbehälter. Hergestellt von REM Bacau – Rumänien | Über 60 Jahre VTL-Erfahrung. Besichtigung möglich. Weltweiter Export. Für vollständiges Datenblatt, Video und Angebot kontaktieren Sie uns.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm Kodpfxoyzbzrs Adkjlu ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 25 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 1.950 mm, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam ağırlık: 7.500 kg, Diese Hochleistungs-Kantenanleimmaschine SCM Stefani Solution XD wurde für den industriellen Mehrschichtbetrieb mit hohen Stückzahlen konzipiert und garantiert dauerhaft höchste Präzision mit makellosem Kantenfinish – selbst bei empfindlichsten Hochglanz- oder Dünnfilm-Materialien. Ausgestattet mit massivem, einteiligem Maschinenrahmen und fortschrittlicher NC-Elektronik mit Touch-Bedienung bietet diese Ausführung mit 4 Aggregatenschränken maximale Stabilität und beherbergt eine umfassende Ausstattung an Premiumberarbeitungsaggregaten. Hersteller: SCM Group (Italien) Modell: Stefani Solution XD Konfiguration: Rechtslauf Zustand: Hervorragend, voll funktionsfähig Standort: Plowdiw, Bulgarien Verfügbarkeit: Sofort Abmessungen & Versandmaße (circa) Gesamtlänge: ca. 8.000 mm Transportlänge: ca. 8.300 mm (inkl. verlängerter Einlaufschienen) Maschinenbreite: ca. 1.300 mm (Transportbreite mit eingeschobenen Seitenstützen) Maschinenhöhe: ca. 1.950 mm (mit geschlossenen Sicherheitshauben) Betriebsgewicht: ca. 7.500 kg Technische Daten Vorschubgeschwindigkeit: bis zu 25 – 30 m/min (NC-gesteuerte variable Kettenlaufgeschwindigkeit) Plattenstärke: 8 bis 60 mm Kantenmaterialstärke: 0,3 bis 22 mm Max. Kantenband von Rolle: 3 mm Antriebsart: Pneumatik & mehrachsige elektronische Servomotoren Höheneinstellung: NC-motorisierte, automatische Oberdruckbalkenverstellung Druckluftbedarf: 6 bar Steuerungssoftware: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Premium-Arbeitsaggregate: Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Mehrstations-Aggregatanordnung mit zentralem, multikanalig hocheffizientem Staubabsaugsystem: Vorfräsaggregat: Hochleistungs-Doppelwerkzeugwellen mit Hydro-Lock-Werkzeugaufnahmen für vibrationsfreies Anfasen der Plattenkanten. Hochleistungs-Klebestation VC-600: Plasmaaktivierter Leimbehälter mit raschem Wechsel zwischen EVA- und PUR-Schmelzklebern inklusive Schnellschmelz-Technologie. Kapp- und Feinfräsaggregate: Starr gelagerte, dynamisch ausbalancierte Einheiten garantieren ausrissfreies Bearbeiten auch empfindlichster Oberflächen. Eckradius-Aggregat (4 Motoren): Mehrachsiges, 4-motoriges Hochgeschwindigkeits-Profilierungsaggregat für Eckenbearbeitung bis zu 30 m/min. Finish-Stationen: Mehrfach-Profilziehklingen, Leimziehklingen und motorisierte Poliereinheiten für perfekt saubere Kante direkt ab Werk. Automatische Achsverstellung: Komplette Maschinenumrüstung innerhalb weniger Minuten direkt an der Touch-Konsole – maximale Verfügbarkeit! Oberdruckgurt-Fördersystem: Fixiert empfindliche Bauteile wirksamer als traditionelle Andruckrollen und schützt empfindliche Schutzfolien optimal. Integriertes Energiesparsystem: Die programmierte SAVENERGY-Steuerung reduziert den Stromverbrauch in produktionsfreien Zyklen. Ksdszcccrspfx Adkslu

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Inauen VC999 K12, yüksek kapasiteli gıda paketleme operasyonları için tasarlanmış profesyonel bir çift odalı vakum paketleme makinesidir. Çift odalı konfigürasyonu, konvansiyonel vakum makinelerine kıyasla sürekli çalışma ve daha yüksek verimlilik sağlar. Güçlü 220 m³/saat kapasiteli vakum pompası, dijital kontroller ve üç memeli emiş sistemi ile farklı ürünler ve paket boyutları için esnek paketleme imkanı sunar. Paslanmaz çelik gövdesi, dayanıklılık, kolay temizlik ve yüksek hijyen standartlarını garanti eder. Teknik Özellikler: Üretici: Inauen Model: VC999 K12 Tip: Çift Odalı Vakum Paketleme Makinesi Gövde Malzemesi: Paslanmaz Çelik Elektrik Beslemesi: 400 V / 50 Hz / 3N Kedpszd Enlsfx Adkjlu Güç: 9 kW Vakum Pompası Kapasitesi: 220 m³/saat Emiş Memesi Sayısı: 3 Çalışma Basıncı: 5 – 8 bar Oda Ölçüleri: 1045 x 210 x 605 mm Makine Ölçüleri: 2215 x 1016 x 1082 mm Ağırlık: 827 kg Kontrol: Her bir oda için bağımsız ayarlara sahip dijital kontrol paneli Modifiye Atmosfer/Gaz Karışım Sistemi: Var Kullanım Alanı: Et, şarküteri ürünleri, peynir, hazır yemekler ve çeşitli gıda ürünlerinin vakum ile paketlenmesi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Kjdpoy E E T Tjfx Adkslu Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.480 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 800 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 18, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 30 kW (40,79 bg), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten eine hohe Leistung bei der Verarbeitung und dem Recycling von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind so konzipiert, dass sie verschiedenste Materialien effizient zerkleinern und granulieren können. Mit überlegener Zerkleinerungskapazität und kurzen Bearbeitungszeiten sind sie in der Lage, anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott effektiv zu verarbeiten. Der Einsatz langlebiger Materialien und verschleißfester Messer gewährleistet eine zuverlässige und langfristige Leistung. Dank ihres energieeffizienten Designs erreichen sie eine hohe Verarbeitungsleistung bei niedrigem Energieverbrauch und senken somit die Energiekosten. Kledpoyy Rnxefx Adkou Die SPS-gesteuerten Automatisierungssysteme ermöglichen eine präzise und einfache Steuerung der Maschine. Benutzerfreundliche Schnittstellen und fortschrittliche Steuerungstechnik erlauben eine durchgehende Überwachung der Betriebsleistung. Sicherheit hat höchste Priorität: Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Die Granulatoren von Mizar Machine sind vielseitig einsetzbar – von Recyclinganlagen bis zum Schrottabfallmanagement – und stellen somit eine hervorragende Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen dar.