İkinci El Cabinplant Continuous Blancher Satın Al (6.031)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 8.060 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.750 kg, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 7.500 mm, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2026, taşıma genişliği: 2.350 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Üretim yılı: 2017 – Motor: 15 kW Kesme boyutları: – Maksimum kütük çapı: 95 cm – Rulolar arasındaki boşluk: 73 cm – Maksimum kesme genişliği (tahta): 64 cm Lajdj Aavnfspfx Ak Aoh – Testere bıçağının üstünden maksimum kesme yüksekliği: 39 cm – Maksimum kesme uzunluğu: 6,2 m Testere, tam hidrolik sistemle donatılmıştır: – Hidrolik seviyeleme sistemi – Yan durdurucular – Malzeme presi – Taraklı döner – 2 adet yükleme kolu Kesme başlığı ekipmanı: – Otomatik kesme kalınlığı ayarlama cihazı – Elektrikli başlık yüksekliği ayarı: yukarı/aşağı – Sürekli ayarlanabilir hızda, elektrikli ön/arka başlık ilerlemesi – Elektrikli testere bıçağı kılavuz kolu – Hava yastıklı hidrolik testere bıçağı gerdirme sistemi – Kabuk temizleyici

Durum: ikinci el, Nagema FBFC/1, ticari süt endüstrisi için tasarlanmış, sağlam ve endüstriyel sürekli tereyağı üretim makinesidir (CBM). Tarihi Alman mühendislik markası Nagema tarafından üretilen bu makine, büyük miktardaki kremayı, tamamen sürekli, otomatik bir döngü aracılığıyla yüksek kaliteli tereyağına dönüştürür. Makinenin teknik özelliklerinin ve fonksiyonel sistemlerinin ayrıntılı bir açıklaması aşağıda verilmiştir. ----- Teknik Özellikler - Üretim Kapasitesi: Saatte 2.500 kg'a kadar tereyağı üretimi. - Hammadde Uygunluğu: Tatlı/Kültürlü Krema: Yağ oranı %45 ila %50. - Ekşi Krema: %38 ila %42 yağ oranı. - Boyutlar: Yaklaşık 390 cm (Uzunluk) × 100 cm (Genişlik) × 255 cm (Yükseklik). Laodpfx Aoz S Ni Uek Ash - Makinenin Toplam Ağırlığı: Yaklaşık 3.100 kg. - Ana Tahrik Motoru (Çırpıcı): 22 kW ila 30 kW, 650 ila 1950 devir/dakika çalışma hızı (harici bir el çarkı veya modernleştirilmiş frekans invertörü ile manuel olarak ayarlanabilir). - Yardımcı Tahrikler: Vida taşıma motoru: 0,4 kW (925 devir/dakika). - Hammadde Pompası Motoru: 1,1 kW (2.760 devir/dakika). - Su Pompası Motoru: 1,1 kW (2.760 devir/dakika). - Entegre Santrifüj Pompaları: Maksimum 13 m³/saat taşıma kapasitesine sahip 2x Nagema pompası. - Elektriksel Parametreler: 380V / 50Hz, 3 fazlı güç kaynağı. ----- Sağlam Yapı ve Malzemeler - Hijyenik Tasarım: Ürünle temas eden tüm alanlar, sıkı gıda güvenliği standartlarını karşılamak için tamamen yüksek kaliteli paslanmaz çelik kromnikel çeliğinden yapılmıştır. - Şasi: Güçlendirilmiş, boyalı çelik, tamamen paslanmaz çelik dış yüzeyle kaplanmıştır. - Kullanım: Basit, kullanıcı dostu kontrol paneli, doğrudan makine gövdesine monte edilmiştir. Modernleştirilmiş modellerde genellikle ana karıştırma/çırpma tamburunun yumuşak, dijital hız kontrolü için entegre frekans invertörleri (VFD/Inverter) bulunur. ----- Aşamalı İşlevsel Bölümler FBFC/1, mekanik süreçlerini yatay şasisinin içinde sıralı olarak düzenleyerek sürekli üretim sağlar: [[1]()] - Karıştırma Silindiri (Çırpıcı Bıçağı): Krema, sürekli olarak soğutulmuş bir silindir haznenin ön ucuna pompalanır. İçinde, yüksek hızlı karıştırıcı kremayı güçlü bir şekilde çırpar. Bu mekanik etki, yağ globüllerinin membranlarını hızla bozarak emülsiyon dengesini tersine çevirir ve ham tereyağı granüllerini sıvı yağdan ayırır. - Ayırma ve Ek Karıştırma: Ortaya çıkan karışım, ayrılmış bir bölüme iletilir. Yağ, sistematik olarak boşaltılır ve entegre santrifüj pompaları tarafından toplanarak, saf tereyağı granüllerinin yoğun bir şekilde oluşması sağlanır. - Yoğurma Bölgesi: Çift yönlü, zıt yönde dönen vidalar, ham tereyağı katlarını öne doğru iter. Bu mekanik yoğurma işlemi, kalan yağ nemini sıkar, tereyağı matrisini sıkılaştırır ve su parçacıklarını eşit şekilde dağıtır. Bu süreç, son ürün makineden ayrılmadan önce hassas nem profilini (ayarlara bağlı olarak %16 ila %25) garanti eder. - Çıkış Dağıtımı: Yoğun, bitmiş tereyağı, sürekli olarak bir nozülden püskürtülür ve genellikle doğrudan ...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: hava, toplam ağırlık: 3.800 kg, TEKNİK ÖZELLİKLER Marka: Climaveneta Model: TP/SRAT/HL 1302 Cihaz Tipi: Hava Soğutmalı Chiller (Air Cooled Chiller) Soğutma Kapasitesi: 359 kW Soğutma Kapasitesi: 308.740 Kcal/h Evaporatör: Plakalı Eşanjör Kondenser: Bakır Borulu Alüminyum Kanatlı Hava Soğutmalı Kondenser Fan Tipi: Axial Fan Fan Sayısı: 8 Adet Kompresör Markası: Bitzer Kompresör Modeli: CSH7561-80Y-40P Laedpfx Aezfy Snsk Aeh Kompresör Sayısı: 2 Adet Vidalı (Screw) Kompresör Kontrol Sistemi: Climaveneta CVM20 Soğutucu Akışkan: R407C Soğutucu Akışkan Şarjı: 124 kg Yağ Miktarı: 28 kg Su Debisi: 62 m³/h Ses Basınç Seviyesi: 73 dB(A) Besleme Gerilimi: 400V / 3Ph / 50Hz Boyutlar (U x G x Y): 6800 x 2320 x 2300 mm Ağırlık: 3.515 kg Açıklama Climaveneta TP/SRAT/HL 1302 hava soğutmalı chiller, endüstriyel proses soğutma uygulamaları için tasarlanmış yüksek verimli bir soğutma sistemidir. Cihaz 359 kW soğutma kapasitesine sahip olup, 2 adet Bitzer CSH7561-80Y-40P vidalı kompresör ile çalışmaktadır. R407C soğutucu akışkan kullanan sistem; üretim tesisleri, plastik enjeksiyon, ekstrüzyon, gıda üretimi, soğuk depo, HVAC uygulamaları ve freeze-dry proseslerinde kullanılmaya uygundur. Öne Çıkan Özellikler 359 kW soğutma kapasitesi 2 adet Bitzer Screw Kompresör 8 adet Axial Fan Climaveneta CVM20 Kontrol Sistemi R407C soğutucu gaz Düşük ses seviyesi Endüstriyel kullanıma uygun sağlam konstrüksiyon Hemen teslim edilebilir Uygulama Alanları Endüstriyel proses soğutma Plastik enjeksiyon Ekstrüzyon hatları Gıda üretim tesisleri Soğuk hava depoları Freeze Dry sistemleri HVAC ve merkezi iklimlendirme

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 95.000 mm, Tünel Tipi Emaye Pişirme Fırınları, pişirilecek iş parçasının fırın konveyörüne asılması ve maksimum 1200C'de pişirilmesi esasına dayanır. Bu tip fırınlar içten dönen fırınlardır, iş parçası konveyöre asıldıktan sonra (maksimum brüt çıkış 1 000 kg/h) parçanın kalınlığına ve m2 alanına göre belirli bir hızda ilerlerken pişirilmesi (pişirme bölgesi 10metre) veya kurutulması sağlanır. Tünel Tipi Emaye Pişirme ve Kurutma Fırınları uzman mühendislik kadromuz ile özel olarak tasarlanmaktadır. Tünel Tipi Emaye Pişirme ve Kurutma Fırınlarımız montajlı olarak da imal edilmektedir. Bu özelliği sayesinde kolaylıkla montajı yapılabilmekte ve istenildiği takdirde başka alanlara taşınabilmektedir. Sektörde yüksek kapasiteli üretim yapan işletmeler tarafından tercih edilmektedir. Laedpevcdr Djfx Ak Aoh

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Polimer/Plastik türü: Renkli PP, işlem sıcaklığı: 250°C, Tm'de viskozite: MFR 10-60, strok: 30-120 mm, nihai ürün: granül, verim: 1200 kg/saat, filtre inceliği: 56, 75, 100 ve 200 μm, maks. çalışma basıncı: 200 bar, belgelerle birlikte. Yerinde inceleme yapmak mümkündür, ancak cihaz elektrikli bağlantısı olmadan incelenmelidir. Laedpfsz R A R Ajx Ak Ash

Üretim yılı: 1992, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS – 2 renkli, sürekli form baskısı için ofset baskı makinesi Yıl: 1992 Durumu: kullanılmış Fiyat: KDV hariç 3.250 € Teslimat şartları: EXW Son en Breugel, Hollanda Laodszqhgdjpfx Ak Ash ITEK Graphix 985CF, Ryobi 3202MCS'nin ITEK versiyonu olup, sürekli kırtasiye malzemeleri ve yaprak formların basılması için kullanılan 2 renkli ofset baskı makinesidir. Makine, şerit besleme ve paket-paket teslimat sistemiyle donatılmıştır. Bu baskı makinesi, sahibi sağlık sorunları nedeniyle faaliyetlerini durduran küçük bir baskı şirketinden alınmıştır. Makine ağırlıklı olarak tek renkli baskılar için kullanılmıştır. Depomuza ulaştıktan sonra makine kapsamlı bir şekilde temizlenmiştir. Makine mekanik olarak çalışır ve döner, ancak temizlendikten sonra tekrar baskı yapılmamıştır. Bu nedenle, güncel bir baskı testi mevcut değildir. Elektronik sayaç şu anda çalışmamaktadır, çünkü dahili pili bitmiştir. Bu nedenle toplam baskı sayısı bilinmemektedir. Teknik özellikler * Renk sayısı: 2 * Uygulama: sürekli kırtasiye / yaprak formlar * Besleme sistemi: şerit besleme * Teslimat: paket-paket * Kağıt genişliği: yaklaşık 127–356 mm / 5–14 inç * Form uzunluğu: yaklaşık 178–356 mm / 7–14 inç * Uzunluk ayarı: 1/6 inç aralıklarla * Maksimum baskı boyutu: yaklaşık 330 × 355.6 mm * Kağıt kalınlığı: yaklaşık 0.06–0.20 mm * Üretim hızı: yaklaşık 4.000–6.000 form/saat * Nemlendirme sistemi: molleton * Elektrik beslemesi: 230 V, tek fazlı, 50 Hz * Güç tüketimi: yaklaşık 550 W * Boyutlar: yaklaşık 1.500 × 900 × 1.410 mm * Ağırlık: yaklaşık 550 kg Pakete dahil olanlar * Orijinal Ryobi kullanım kılavuzu * Orijinal Ryobi parça kataloğu * Güvenlik belgeleri * Çeşitli yedek silindirler * Ek tepsiler, miller, çubuklar ve aletler * Fotoğraflarda görünen diğer aksesuarlar Makine mevcut durumuyla sunulmaktadır ve randevu ile Son en Breugel, Hollanda'da incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Besleme yüksekliği 280-340 cm Genişlik 55 cm Taşıyıcı yüksekliği 55 mm Lasdoycxvnepfx Ak Aoh Makine çalışmaya hazır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), BOEMA 300 L SÜREKLİ YATAY KARIŞTIRICI – PASLANMAZ ÇELİK 300 litrelik, sürekli üretim hatlarında gıda ürünlerinde karıştırma, homojenleştirme ve içeriklerin birleştirilmesi işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmış, endüstriyel yatay sürekli BOEMA karıştırıcı. Cihaz, yatay bir karıştırma haznesine, üst besleme hunisine ve motorlu mekanik karıştırma sistemine sahiptir; bu sayede farklı bileşenlerin birleştirilmesi ve daha sonraki işlemler için homojen bir karışımın elde edilmesi sağlanır. Esas olarak paslanmaz çelikten üretilmiş olması, özellikle farklı doku ve kıvamlardaki ürünlerin hazırlanması hatlarında, gıda endüstrisi tesislerine entegrasyonunu kolaylaştırır. TEMEL ÖZELLİKLER - Üretici: BOEMA - Tip: Endüstriyel yatay sürekli karıştırıcı - Belirtilen kapasite: 300 litre - Yapı: Paslanmaz çelik - Yatay karıştırma haznesi - Sürekli çalışma - Üst besleme hunisi - İç mekanik karıştırma sistemi - İçeriklerin karıştırılması ve homojenleştirilmesi - Kontrollü ürün beslemesi - Elektrikli redüktörlü motorla tahrik - Mekanik transmisyon sistemi - Sürekli ürün boşaltımı - İçeriklerin beslenmesi için bağlantılar - Erişilebilir ve kontrol edilebilir kapaklara sahip hazne - Ayarlanabilir destekler üzerinde endüstriyel yapı - Otomatik hatlara entegre edilebilir tasarım - Temizlik ve bakım için erişilebilirlik ÇALIŞMA SÜRECİ İçerikler, üst huni ve mevcut besleme bağlantıları aracılığıyla 300 litrelik BOEMA karıştırıcısına aktarılır. Yatay haznenin içinde, karıştırma sistemi bileşenlerin dağıtılması ve homojen bir karışımın elde edilmesi için gerekli hareketi gerçekleştirir. Ürün, karıştırma işlemi devam ederken haznenin içinden ilerler ve sürekli besleme ve boşaltmanın sağlanmasına olanak tanır. İşlem tamamlandıktan sonra ürün, bir sonraki üretim aşamasına aktarılır. Besleme pompaları, hazırlama tankları, pişirme kazanları, ısı eşanjörleri, dozajlama sistemleri ve dolum hatları ile entegre edilebilir. UYGULAMALAR Özellikle konserve endüstrisi, hazır yemek üreticileri, soslar ve katı ve sıvı bileşenler içeren gıda ürünleri için uygundur. Kurulum yapılan yapılandırmaya bağlı olarak aşağıdakiler için kullanılabilir: - Soslar ve hazır yemekler - Sebze karışımları - Parçacıklar ve kaplama sıvısı içeren ürünler - Konserve hazırlıkları - Katı ve sıvı içeriklerin karışımları - Yarı sıvı ürünler - Hazır yemekler Laodpez R Tqhofx Ak Ash - Sürekli karıştırma ile uyumlu diğer formülasyonlar 300 litrelik BOEMA yatay karıştırıcı, içeriklerin birleştirilmesini ve homojenleştirilmesini otomatikleştirerek, bir sonraki endüstriyel işlemlere doğru sürekli bir ürün akışı sağlar. Kullanılabilir kapasite, karıştırma hızı, üretim debisi ve karıştırma sisteminin özellikleri, kurulum yapılan yapılandırmaya göre doğrulanmalıdır. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, üretim kapasitesi, formatlar, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 12.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Kullanılmış sürekli işlem hattı (sürekli taşlama) Lodpfozqunzsx Ak Aoah - İşleme tablasının yenilenmesi gerekiyor.

Durum: ikinci el, Üç adet Hosokawa Flexomix 160 tipi aglomeratör mevcuttur; yerinde inceleme yapılabilir, ancak cihazın elektrik bağlantısı kesilmiş olmalıdır. Laedpfx Ajz R Uxtjk Aoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, emme vakumu (maks.): 60 mbar, emme kapasitesi: 6.000 m³/saat, emme manifoldu çapı: 400 mm, filtre alanı: 84 m², tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 4.400 mm, toplam uzunluk: 1.400 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, Donanım: CE işareti, Toz emme ünitesi, kaynak dumanı emme ünitesi, otomatik temizlemeli kartuş filtre, pnömatik, vakumlu, plazma, lazer, kum püskürtme, soda püskürtme, bilye püskürtme ve her türlü kuru toz için uygundur. Absolent toz filtresi, en son ve en verimli filtreleme teknolojisine dayanmaktadır. Bu çözüm, özellikle sürekli (24 saat) çalışan tesislerde çok iyi sonuç verir. Tozla kirlenmiş hava, filtrenin üst kısmında bulunan girişten emilir. En ağır toz parçacıkları doğrudan toz toplama haznesine düşer. Daha hafif parçacıklarla birlikte hava, filtre kartuşlarına doğru yönlendirilir ve burada toz birikir. Ardından filtrelenmiş hava, harici bir fan aracılığıyla üniteden çıkış yoluyla uzaklaştırılır. Filtre kartuşlarındaki basınç düşüşü, belirlenen sınır değerini aştığında, temiz hava deposundaki vanalar açılır ve temizleme nozullarından sıkıştırılmış bir hava darbesi verilir. Bu darbe, birikmiş tozun ayrılmasını sağlar. Uygulama Alanları: Absolent A•dust ünitesi, kuru tozun oluştuğu aşağıdaki süreçlerde mükemmel sonuç verir: • Kaynak • Lazer ve plazma kesme • Zımparalama ve parlatma Marka: Absolent Lasdpfs Ady Dlox Ak Aeh Model: A•dust5 Parametreler: 18,5 kW gücünde fan 6000 m3/saat hava debisi 6000 Pa vakum 84 m2 filtreleme yüzeyi Paket İçeriği: Kısmi borulama Yaz/kış kapağı Depo numarası: 1175

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, 596, İKİNCİ EL, Endüstriyel, Sürekli Çalışan Donut Kızartma Makinesi - REIMELT. Donut Üretim Hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: Ledpjz Srmvsfx Ak Ajah - Kapasite: 5000-6000 adet/saat - Maksimum donut çapı: 10 cm - Ağırlık: 50 g - Güç: 133 kW - Üretim yılı: 2004 DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Toplam hat uzunluğu: 3000 - Kızartma makinesi uzunluğu: 900 - Hat genişliği: 200 - Yükseklik: 300-400 (farklı bölgelerde değişiklik gösterir) EKİPMAN: - DIOSNA - Karıştırma kabı devirme ünitesi - KEMPER SOFT-STAR - Bölme ve yuvarlama makinesi - WP - Ön ve son fermantasyon ünitesi - REIMELT - Kızartma makinesi, davlumbaz, donut dolgusu, donut kaplama Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek olarak ücretli seçenekler mevcuttur: Makinenin taşınması. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 7190, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 333 kW (452,75 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 70 A, giriş akımı türü: trifaze, sıcaklık: 920 °C, toplam uzunluk: 10.700 mm, toplam genişlik: 4.250 mm, kontrol tipi: PLC kontrollü, yakıt türü: gaz, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, İkinci el CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. marka, 2003 model sürekli bantlı fırınımızı sunuyoruz. Seri numarası: 7190 İmalat yılı: 2003 Isıtma türü: Gaz Toplam güç: 48 kVA Lasdpozq Eblofx Ak Ash Nominal voltaj: 3 x 400 V Nominal akım: 70 A Gazla ısıtma gücü: 333 kW Hat koruması: 63 A Besleme hattı koruması: 40 A Kontrol voltajı: 230 AC V Kontrol voltajı: 24 DC V Maksimum sıcaklık: 920 °C Herhangi bir sorunuz varsa veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, TEKNİK DETAYLAR Kontrol CNC Kontrolü: FANUC Professional 5 Eksenler ve Hareket Aralıkları X Ekseni: 550 mm Y Ekseni: 1.000 mm Z Ekseni: 500 mm C Ekseni: 360°, sürekli dönebilir A Ekseni: 150° (+30° / 120°) C Ekseni Ölçüm Sistemi: Rotary kodlayıcı A Ekseni Ölçüm Sistemi: Rotary kodlayıcı İlerleme ve Hızlı Hareket X Ekseni İlerlemesi: 32 m/dak Y Ekseni İlerlemesi: 40 m/dak Z Ekseni İlerlemesi: 40 m/dak X Ekseni Hızlı Hareketi: 48 m/dak Y Ekseni Hızlı Hareketi: 50 m/dak Z Ekseni Hızlı Hareketi: 50 m/dak A Ekseni Hızlı Hareketi: 18 m/dak C Ekseni Hızlı Hareketi: 18 m/dak Çalışma Masası ve İş Parçası Masa Boyutları: 500 mm Lsdpfxo Aayfhs Ak Aeah Maksimum İş Parçası Boyutu: 650 × 500 mm İş Parçası Ağırlığı: maks. 350 kg Mil Mil Devri: maks. 14.000 dev/dak Takım Sistemi Takım Tutucu: HSK-A63 Takım Magazini: 323 yuva Takım Değiştirici: Çift kavrama Takım Çapı: maks. 70 mm Doluluk olan komşu yuvalarda takım çapı: maks. 140 mm Takım Uzunluğu: maks. 300 mm Takım Ağırlığı: maks. 8 kg Çalışma Süreleri Açma Süresi: 63.813 saat Mil Çalışma Süresi: 30.592 saat Makine Boyutları ve Ağırlığı Uzunluk: 3.550 mm Genişlik: 2.900 mm Yükseklik: 3.200 mm Makine Ağırlığı: 15.700 kg EKİPMAN Elektronik El Çarkı Talaş Taşıma Sistemi Ölçüm Prob

Üretim yılı: 1996, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Kullanılmış Komple Tesis – çalışır durumda – işletme sırasında yerinde inceleme imkânı – tamamen işlevsel Satışa sunulan makine, halen seri üretimde kullanılan eksiksiz ve tam işlevsel bir STEIMEL talaş taşıma ve yağ giderme tesisidir. Tesis, yalnızca pirinç talaşı taşımak ve yağdan arındırmak amacıyla kullanılmıştır ve sadece tesis modernizasyonu nedeniyle satılmaktadır. Sürekli geçişli bir santrifüj sistemidir. Alıcı adayları için özel bir avantaj: Tesis sökülmeden önce çalışır durumda incelenebilir. Teknik çizimler ve dokümantasyon mevcuttur. Söküm işleminin Ekim 2026’da gerçekleştirilmesi planlanmaktadır. Tesis, özellikle talaşlı imalat ve metal işleme sektörlerinde faaliyet gösteren ve talaş bertarafı ile yağ/soğutma sıvısı geri kazanımı için güvenilir ve ekonomik bir çözüm arayan işletmeler için idealdir. Teknik veriler • Üretici: STEIMEL • Tip: Sürekli geçişli tesis Tip K50 • Çalışma Prensibi: Santrifüj sistemi • Üretim yılı: 1996 Laedpfezhui Hjx Ak Ajh • Durum: Kullanılmış, tamamen işlevsel, tambur (ana unsur) revize edilmiş olup 06.2026’dan itibaren yeniden kullanımda olacak • Kullanıma Sunulma Tarihi: Tahminen Ekim 2026’dan itibaren • Lokasyon: 73630 Remshalden, Almanya • Talaş: Pirinç (kurşunlu & kurşunsuz) • Kapasite: - 24 saatlik çalışmada 2.000 kg yağdan arındırılmış talaş kapasitesi - Talaş türüne göre %1,8 – %4 nem oranı - Kalan nem oranı, tamburun devir hızı veya talaş lifti besleme hızı ile ayarlanabilir - Aynı anda 8 talaş arabası beslemesi: Talaş bunkeri yaklaşık 800 litre Teslimat kapsamı • Yağ giderme santrifüjü dahil komple talaş taşıma tesisi • Yağ tankı hariç • Mevcut teknik çizimler ve dokümantasyon • EXW (tesisten teslim), rampaya hazır olarak Öne çıkanlar • Tesis hali hazırda kullanımda • Üretim şartlarında, randevu ile çalışır durumda inceleme imkânı • Dayanıklı endüstriyel tasarım • Kanıtlanmış STEIMEL kalitesi • Komplet tesis satışı tercih edilir Tesis, üretim sırasında düzenli olarak kullanılmıştır ve sökülene kadar kullanıma hazırdır. İlgi duyanlar, tesisin fonksiyonunu ve durumunu yerinde inceleme fırsatına sahiptir. Ek fotoğrafları, teknik belgeleri ve çizimleri talep üzerine memnuniyetle gönderiyoruz.

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20681, Semmelroth S 50229/2, kademeli doğrusal bir yapıya sahip, tam otomatik, endüstriyel sürekli temizleme sistemidir. Özellikle alüminyum ve döküm parçalarının zorlu parça temizliği ve yüzey hazırlığı için, endüstriyel çoklu vardiyalı çalışmalarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Sistem, sulu temizlik ortamlarının kullanımında maksimum korozyon direnci ve uzun ömür sağlamak için tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sistem ve taşıma teknolojisi - Taşıma sistemi: Entegre, otomatik taşıma sistemi. - Süreç bağlantısı: Zincirleme üretim ve robot hücrelerine sorunsuz entegrasyon için kademeli doğrusal sistemlere uygun olarak tasarlanmıştır. - Taşıma ekipmanı: Süreç boyunca hassas ve tekrarlanabilir parça yerleşimi için müşteri özelinde tasarlanmış taşıma ekipmanı. Bölümleme ve süreç adımları Sistem, partikül ve film şeklinde yüzey temizliği açısından en yüksek gereksinimleri karşılamak için beş aşamalı bir süreçten geçer: - HD temizleme bölgesi (yüksek basınç): Talaş, işleme artıklarını ve inatçı kirleri hedefli bir şekilde gidermek için yüksek basınçlı nozullar kullanılarak yapılan mekanik ön temizleme. - Temizleme bölgesi (yıkama): Kimyasal yüzeyden yağ alma ve kir çözme için sulu ana temizleme (püskürtme/daldırma). - Durulama bölgesi: Parça yüzeylerinden temizlik maddesi kalıntılarını tamamen gidermek için ardışık durulama aşaması. - Kurutma bölgesi: Kalan nemin tamamen giderilmesi için (leke oluşumunu ve korozyonu önlemek) yüksek verimli üfleme ve kurutma ünitesi. - Soğutma bölgesi: Sürecin sonunda parçaların termal olarak stabilize edilerek, sonraki işlemler için (örneğin, ölçüm teknolojisi, test veya paketleme) hazırlanması için hedefli parça soğutma. Ortam hazırlama, filtrasyon ve çevre birimleri Uzun süreli banyo ömrünü ve tutarlı temizlik kalitesini sağlamak için sistem, kapsamlı çevre birimleri teknolojisi ile donatılmıştır: - Filtrasyon: Temizleme, durulama ve yüksek basınç bölgeleri için üç ayrı filtrasyon kademesi (her biri 10 bara kadar). - Filtre izleme: Filtre doygunluk derecesinin otomatik olarak algılanması için çift fark basıncı ölçümü. Yağ ayırma: Yıkama banyosundan sürekli olarak yabancı yağları gidermek için 1 adet yüksek verimli yağ ayırıcı (ÖT 60 tipi). - Egzoz yönetimi: Proses buharlarının yoğunlaştırılması ve emilmesi için 1 adet hava soğutmalı Schwanden kondansatörü (RL 150 tipi) (kurulum yerindeki nem seviyesini azaltır). - Sıvı yönetimi: Temizleme ve durulama tankları için entegre atık su hattı ve boşaltma için sağlam bir 1" atık su pompası. Ljdpfx Akozzpb Rj Aeah Güvenlik ve sistem izleme - Süreç kontrolü: Temizleme işleminin çalışma sırasında görsel olarak izlenmesi için sıçrama suyuna karşı korumalı iç aydınlatmaya sahip iki entegre görsel pencere. - Çevre koruma / acil durum koruması: Ortam kaybı durumunda otomatik olarak kapanması için bir sızıntı algılama probu ile donatılmış, tüm sistemin altında sağlam bir taban tepsisi. Teknik performans verileri - Üretici: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Toplam bağlantı gücü: Yaklaşık 110 kW - Malzeme: Paslanmaz çelik (V2A / V4A)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 760 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 610 mm, masa genişliği: 510 mm, masa yüksekliği: 610 mm, masa uzunluğu: 760 mm, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 24, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Makine, 2000'lerin ortalarında kapsamlı bir yenileme ve modernizasyon sürecinden geçmiştir. Makine mükemmel durumdadır ve çok yüksek hassasiyet sunar. 10.000 devir/dakika hızında bir mil ve yüksek basınçlı soğutma sistemine sahiptir. Sürekli olarak bakımı ve servisi yapılmıştır. İki yıl önce yeni bir Yaskawa servo kartı, 3.000 Euro maliyetle değiştirilmiştir. Makine yeni bir dokunmatik ekrana ve ayrıca bir adet yedek dokunmatik ekrana sahiptir; klavye de değiştirilmiştir. Mil motoru iki yıl önce tamamen yenilenmiştir. Lasds Ab Eu Djpfx Ak Aoh

Durum: ikinci el, Maksimum verim: 15 ton/saat, maksimum sıvı katkısı: %3, motor gücü: 7,5 kW, paslanmaz çelikten üretilmiştir, durumu sıfır gibidir. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Laedpjz R Uxysfx Ak Ajh

Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 40.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kayış genişliği: 560 mm, raf sırası sayısı: 8, makine/araç numarası: B6, Yüksek Kapasiteli, Ortam Sıcaklığında Çalışan, Spiral Soğutma Konveyör Kulesi Gıda üretimi ve endüstriyel fırın uygulamaları için tasarlanmış, ağır hizmet tipi, 8*2 katlı spiral soğutma kulesi. Tamamen yüksek kaliteli paslanmaz çelik çerçeve ve yapı ile üretilmiştir; yıkama işlemlerine uygun ortamlarda ve sıkı hijyen standartlarında kullanım için idealdir. Temel Teknik Özellikler: Kat Sayısı: 16 sürekli spiral kat/dönüş. Bant Genişliği: Maksimum hava sirkülasyonu ve ürün stabilitesi için 560 mm genişliğinde, gıda sınıfı mavi, açık örgülü modüler bant. Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi Brevini/Rossi endüstriyel planet dişli tahrik motoru tertibatı. Kontrol Sistemi: Siemens SIMATIC HMI dokunmatik ekran paneli, entegre VFD değişken hızlı frekans sürücüleri ve acil durum güvenlik durdurma özelliklerine sahip, bağımsız paslanmaz çelik elektrik kontrol panosu. Lasdpfxez E A Rkj Ak Aeh Uygulamalar: Fırın ürünleri, şekerlemeler, gofretler, paketlenmiş ürünler ve atıştırmalıklar gibi ürünlerin, paketlemeden önce ortam sıcaklığında soğutulması için uygundur. Durumu: Kullanılmış, demonte edilmiş, tamamen işlevsel, temiz ve çok iyi durumda.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Ledpfx Ae Ady Dxsk Aoah Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Referans: MM6323 ROKK Processing Ltd tarafından üretilen, kontrol ünitesiyle birlikte sunulan sürekli dondurucu. Üretici: ROKK Processing Ltd. Model: RFE 300. Üretim tarihi: 2024. Soğutucu gaz: R404A. Küçük laboratuvarlardan büyük fabrikalara kadar çeşitli kullanım alanları için idealdir. Laodpfxoydlg Ae Ak Ajh Kurulumdan bu yana geçen 16 aylık süre boyunca sınırlı kullanılmıştır. Kontrol ünitesi: 1 x ROKK Processing Ltd Kontrol Ünitesi. Üretici: ROKK Processing Ltd Model: SP40BC Kapasite: Saatte 100 ila 300 litre BRC standardına göre kalibre edilmiştir. 3 fazlı güç Sabit ve esnek hortumlu dağıtım seçenekleri Pastörizatöre bağlantı için borular dahildir. Çeşitli yedek parçalar dahildir. Genel boyutlar: 1100 mm uzunluk x 730 mm genişlik x 1620 mm yükseklik. Ağırlık: 550 kg. Makinenin üst kısmındaki püskürtme kolu (mavi renkli), sevkiyat için çıkarılabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KOPPENS BR 4500/600 | Termal yağa sahip sürekli kızartma makinesi Laodpfozutgkjx Ak Ajh Üretici: Koppens Convenience Food Systems Model / Tip: BR 4500/600 Seri numarası: 1219 Üretim yılı: 1998 Güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 3 faz, 27 A, 13 kW Bant çalışma genişliği: 550 mm Yükleme yüksekliği: 925 mm Boşaltma yüksekliği: 950 mm Makine ağırlığı: 1250 kg Yağ ısıtma sistemi: Dolaylı - termal yağ serpantini Serpantin maksimum gücü: 180 kW Hazne kapasitesi (kızartma yağı): min. 845 litre (bant üzerindeki maksimum seviye: 80 mm) Kızartma süresi: 25 - 250 saniye aralığında sürekli ayarlanabilir Bant hızı: 1,08 - 10,8 m/dakika aralığında sürekli ayarlanabilir Endüstriyel sürekli kızartma makinesi Koppens BR 4500/600, profesyonel et, kümes hayvanları, balık işleme tesisleri ve hazır yemek üreticileri için yüksek verimli ve ödün vermeyen bir çözümdür. Makine, geniş bir ürün yelpazesinin sürekli, daldırma yöntemiyle kızartılması için tasarlanmıştır; nugget'lardan, burgerlerden ve pane kızartılmış köftelerden, kroketlere ve balık çubuklarına kadar. 550 mm çalışma genişliğine sahip bir bant kullanılarak, cihaz, aynı anda mükemmel bir şekilde tekrarlanabilir kalite ve bitmiş ürünün rengini koruyarak, yetersiz veya fazla pişmiş parçaların sorununu ortadan kaldırarak, muazzam bir kapasite sunar. Termal yağ ile beslenen bir serpantin aracılığıyla dolaylı ısı değişimi prensibine dayanan ısıtma sistemi (180 kW'a kadar güç), sektördeki en çok istenen çözümdür. Elektrikli ısıtıcıların aksine, termal yağ, kızartma tepsisinin tamamı boyunca çok stabil ve eşit bir sıcaklık sağlar. Bu, gıda yağının nokta bazında aşırı ısınmasını ve aşırı bozulmasını (oksidasyonunu) önler. Üst kapaktaki (çan) mekanik kaldırma sistemi, çalışma alanına anında ve güvenli erişim sağlar ve mürettebatın hızlı bir şekilde inceleme yapmasına ve etkili bir şekilde köpükle temizlik yapmasına olanak tanır.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 90 h, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, yakıt türü: dizel, güç: 44 kW (59,82 bg), nominal güç: 44 kW (59,82 bg), sürekli güç: 44 kW (59,82 bg), sürekli (görünür) güç: 55 kVA, For sale: Diesel Generator ETT-55E (55 kVA) Condition: Used. Cooling pump is faulty, oil is entering the engine, oil pump replacement required. Otherwise technically in order. Can be started for inspection. Additional item: new fuel pump included. Manufacturer: ETT – Electrotech Dış Ticaret ve Tekstil Ltd., Turkey. Reliable three-phase diesel generator equipped with automatic control panel and soundproof canopy. Suitable for both backup power supply and continuous industrial or construction site use. Technical Specifications: Model: ETT-55E Operating hours: 90 hrs Power (Standby): 55 kVA / 44 kW Power (Prime): 50 kVA / 40 kW Engine: Ricardo K4100ZDS (diesel, 4 cylinders, water cooled) Alternator: WHI224D, brushless, with automatic voltage regulator (AVR) Voltage / Frequency: 400 / 230 V – 50 Hz Current: 79 A Power factor (cosφ): 0.8 Speed: 1500 rpm Cooling: Water cooled Fuel consumption: ~10 L/h (at 100% load) Fuel tank capacity: 260 L (up to 8 hours continuous operation) Dimensions (LxWxH): 2250 × 1000 × 1500 mm Weight: 1100 kg Year of manufacture: 2016 Ledpfx Aksxlngas Aeah Country of origin: Turkey Control and Equipment: - Automatic DATKOM DKG309 control module - Emergency stop button - Sensors for fuel level, oil pressure, temperature, and voltage - Battery charging system - Automatic transfer switch panel (ATS) for mains/generator control - Overvoltage, overload, and low oil pressure protection - Soundproof housing for reduced noise levels - Manual or automatic operation modes Application: This generator is suitable for: - Industrial sites, warehouses, production facilities - Construction sites and mobile workstations - Backup power supply for hotels, hospitals, office buildings, or farms Reliable solution where uninterrupted and stable power supply is required. If you have further questions, please do not hesitate to contact us.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 16.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal (görünür) güç: 11 kVA, kontrolör üreticisi: haas, mil hızı (dk.): 10 dev/dak, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, mil motoru gücü: 11 W, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 21, Donanım: talaş konveyörü, İşte, Haas DT-1 makinesinin teknik özelliklerini, problama paketini ve 5 eksenli kurulumunu metrik birimlerde bir araya getiren kapsamlı referans tablosu. 2016. Konumu: İsrail Avrupa'ya nakliye maliyeti: 8000 Euro Çalışır durumda. Makine Hareketleri ve Çalışma Alanı X ekseni hareketi: 508 mm Y ekseni hareketi: 406 mm Z ekseni hareketi: 394 mm Mil ucundan tabla üstüne mesafe: 152 mm – 546 mm Çalışma Tablası Tabla boyutu (U x G): 660 mm x 381 mm Tablada izin verilen maksimum ağırlık: 113,4 kg T-yuva genişliği: 15,9 mm – 16,0 mm T-yuva merkezler arası mesafe: 125 mm (3 standart yuva) Mil Özellikleri Mil koniği: BT30 Maksimum hız: 10.000 RPM ATC 20+1 5 Eksenli Kurulum (TRT100 Çift Eksenli Döner Tabla) Döner Ünite: TRT100 çift eksenli eğilebilir döner tabla (tablaya monte edilmiştir). Tabla çapı: 100 mm Maksimum parça salınımı: 213 mm Tabla üzerindeki ağırlık kapasitesi: 6,8 kg (3+2 konumlandırma) / 2,3 kg (eş zamanlı 5 eksen) Hareket: A ekseni (Eğme) ±120°, C ekseni (Dönüş) 360° sürekli İndeksleme Hızları: Her iki eksende de 1.000 derece/saniye Kontrol Gereksinimleri: Makine kontrolünde kurulu 4. ve 5. eksen sürücü seçenekleri. Temel Yazılım Özellikleri: 3+2 indeksleme ve sürekli 5 eksenli eş zamanlı işleme işlemlerini destekler. DWO/TCPC (Dinamik Çalışma Ofsetleri / Takım Merkezi Noktası Kontrolü): Parça açılarının eğilmesi/döndürülmesi sırasında çalışma ofsetlerini otomatik olarak yönetir ve montaj konumları değiştiğinde programların yeniden yüklenmesine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Laedpfxszwxz Ej Ak Ajh Çalışma Boşluğu: TRT100 ünitesi yaklaşık 230 mm dikey alan kaplar ve makinenin toplam 394 mm Z ekseni hareket aralığında dar bir Z ekseni işleme boşluğu alanı (~160 mm) bırakır. Problama ve Takım Ölçümü (WIPS-R / Renishaw) Donanım Paketi: İş Parçası Mil Probu: Renishaw OMP40-2 (BT30 optik temas probu) Takım Ayarlama Probu: Renishaw OTS (Tablaya monte optik takım ayarlayıcı) Alıcı: Renishaw OMI-2T (Modüle edilmiş optik iletim) Takım Ayarlama Fonksiyonları: Otomatik takım uzunluğu ofset ayarı, dönen takım çapı ofset kalibrasyonu ve döngü içi takım kırılması algılama. İş Parçası Probu Fonksiyonları: Çalışma Koordinat Sistemi (G54–G59) ayarı, parça denetimi (delikler/yüzeyler) ve parça hizalama eğim açısı hesaplaması.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Hareket Aralıkları X ekseni: 1.200 mm Y ekseni: 620 mm Z ekseni: 520 mm Kontrol Sistemi CNC kontrol sistemi: Heidenhain TNC 410 İşleme Masası Masa boyutu: 1.550 × 600 mm Yapı: daha uzun iş parçaları için sürekli masa Sallantılı işleme: ayırıcı bölme ile mümkündür Besleme ve Hızlı Hareket Besleme aralığı: 1–30.000 mm/dak Hızlı hareket: 45 m/dak Mil ve Takım Tutucu Mil devri: 40–8.000 dev/dak Takım tutucu: ISO 40 Takım Değiştirici Takım değiştirme sistemi: 30 pozisyon Performans Verileri Toplam güç ihtiyacı: 20 kVA Makine ağırlığı: yaklaşık 9 ton Ölçüler Alan ihtiyacı: yaklaşık 4,2 × 2,3 × 2,7 m EKİPMAN Sürekli işleme masası Laedsz S Nizopfx Ak Ash Sallantılı işleme için ayırıcı bölme 3 adet ek sabitleme masası 30 pozisyonlu takım değiştirme sistemi Heidenhain TNC 410 CNC kontrol sistemi