Kullanılmış Ciltli Kitap Hattı satın al (5.386)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Dedey Rxx Hspfx Akiskp Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: B18002026002, Bilyalı Değirmen Dkedpfeytm I Tjx Akijp

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) Dksdpfx Asyzbm Uokiop TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Zincir, raylar ve tahrik motorundan oluşan boyama hattı, yaklaşık uzunluk 300 m. Kullanılmış Dsdpjy Ud S Tofx Akiekp

Durum: ikinci el, *yaklaşık 2025 yılı sonundan itibaren mevcut* Aşağıdaki boyutlar için tam otomatik parmak birleştirme hattı: Kalınlık: yaklaşık 24 – 100 mm Genişlik: yaklaşık 80 – 240 mm Parmak birleştirme uzunluğu: 400 – 1.500 mm Bitmiş uzunluk: 2,50 m – 13,50 m sürekli değişken Aşağıdaki sistem bileşenlerinden oluşur: - 2 kaldırma masası ve 2 paket rulolu konveyör ile uzunlamasına SMB vakumlu istifleme, üretim yılı 2013, paket boyutları maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 vantuz, Sicko sistemi, ayırma ve besleme tarayıcı beslemesi için silindirli konveyöre, tahta çeviriciye, çok nemli, çok kuru için anahtara, B kalitesi için anahtara, işaretleme istasyonuna veya otomatik çalışmaya - Bidac ön taraf tarayıcısı, kupa tespiti için, üretim yılı 2013 - Brookhuis nem ölçümü FMI 5 BJ 2019 - Microtec tarayıcı Goldeneye 502, X-ray, 4 renkli kamera ve yeni optimizasyon yazılımına sahip BJ 2012 - Dimter-Opticut 350-2, kürek ejektörlü BJ 2003 ve 2 ek kalite için ilgili sıralama bantları ve pnömatik ejektör - NKT paketleme - döner tablalı NKT parmak birleştirme makinesi özel paket AH 1050, üretim yılı 2005 şunlardan oluşur: freze makinesi · devirme istasyonu · diş açma bölümü uzunluğu 5,0 m · çevrim presi uzunluğu 6,00 m · çapraz kesme testeresi - SMB istifleme makinesi üretim yılı 1998 2,50 – 13,50 m uzunluk, 2 birime bölünebilir (örn. 2 x 5,0 m) 8 istifleme kolu, 8 istifleme dili manuel olarak sonsuz ayarlanabilir durdurma elektro/hidrolik paket genişliği: maks. 1200 mm, paket yüksekliği: maks. 600 mm hidrolik paket itici Depolama yeri: Müşteri Dkedpfjvvi Tyex Akisp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, tesiste konumlandırılmış, ağırlıklı olarak tavana asılı şekilde, çeşitli makaralı konveyörler, bantlı konveyörler, dik eğimli konveyörler, makaslar, alım ve çıkış istasyonları, çeşitli tahrik motorları, taşıyıcı elemanlar ve kontrol panoları ile, çoğunlukla paslanmaz çelik (VA) olarak imal edilmiş, kapsamlı bir paslanmaz çelik makaralı konveyör partisi Dedszhaznopfx Akiokp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Dodpfjy Rxzhjx Akijkp TAM REVİZYONLU

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Dkodpsyy Spkofx Akiop Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Dodpfjyy R Rmox Akijkp Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Dksdpfx Aksyy Ru Eeijp Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 4.047 h, makine/araç numarası: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production Speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container Type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line Configuration: TBA19 (Filler) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Filling Model: TBA19 Capper Model: TCA45 Packer Model: TCBP70 Operating Mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings ensure standardized setup for the Prisma 0.33L format, and user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Dedpozfzinofx Akijkp Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient format changeovers within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the unit. The maintainable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance procedures. The line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system allows controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures accurate filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packing for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging applications, ensuring product protection, shelf life, and operational efficiency.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX 200S aseptik dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik dolumu için ileri düzey bir çözüm sunar. Bu hat, özellikle 200 ml Slim Brick kaplara dolum yaparak yüksek üretim verimliliği sağlar ve ürünün paketleme sürecinin tamamında sterilitesini korur. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattının özellikleri Dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ile kalite standartlarının sağlanmasına yardımcı olur. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önleyerek özellikle hassas sıvıların paketlenmesi için bu çözümü ideal hale getirir. Hatta entegre taşıma sistemi sayesinde, kapların işleme aşamaları arasında sorunsuz transferi sağlanır ve çalışma akışı kesintisiz devam eder. Hatta bulunan makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Üretim yılı 2006) Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolum yapan Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanır. Bu makine, paketlenen ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum süreci yüksek hassasiyetle gerçekleşir; böylece atık miktarı azaltılır ve doğru dozaj sağlanır. Dedpfxjzfzh Rj Akiskp Tetra Pak Straw Applicator 22 (Üretim yılı 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22, 200 ml brick kutulara pipetleri otomatik olarak uygular. Hattın içerisine entegre edilmesi sayesinde, pipet uygulama işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirilir, bu da son kullanıcı için ürün ergonomisini artırır. Akış yönetimi ve dengeleme: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı 2010) ACHX30-0500-47M akümülatör, kapların farklı işleme aşamaları arasında taşınmasını kontrol ederek üretim akışını optimize eder. Bu ekipman, sürekli çalışma sağlar, duraksamaları önler ve sonraki makineler değişken hızlarda çalışsa dahi sabit üretim oranının korunmasına yardımcı olur. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (Üretim yılı 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70, brick kapları nakliye kartonlarına paketler. Otomatik sistem sayesinde, birimler hızlı ve verimli bir şekilde paketlenir, taşıma sırasında korunur ve dağıtım lojistiği kolaylaştırılır. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattında aseptik dolum süreci Sistem, ürünün sterilitesini koruyan ve soğutma gerektirmeyen bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi uygular. Özellikle, kaplar dolumdan önce sterilize edilir, bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve Uygunluk Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, hem operatör hem de ürün güvenliğini sağlamak amacıyla gelişmiş güvenlik sistemlerine sahiptir. Ayrıca, her bir makine, gıda endüstrisi tarafından belirlenen standartlara eksiksiz şekilde uygun olarak çalışır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC539, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S, saatte 9000 litreye kadar çıkan üretim kapasitesiyle sıvı ürünlerin aseptik dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularının dolumunda maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Tam entegre aseptik proses sayesinde ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özellikleri korunur. Aseptic A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri: Homojenizatör ve Sterilizatör – Saatte 12 ton: Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü kararlı hale getirir ve kontrollü ısıl işlemle mikroorganizmaları elimine eder. Ayrıca 12 ton/saat kapasitesi sayesinde yüksek hacimlerde ürün işlemede kalite ve güvenlikten ödün vermez. Alsafe Tank – Aseptik: Tetra Alsafe Tank, ürünleri dolum öncesinde aseptik olarak depolar. Gıda temasına uygun, sertifikalı malzemeler sayesinde tam izolasyon sağlanır ve kontaminasyon riski önlenir. Tetra Pak CIP Sistemi: Cleaning In Place (CIP) sistemi, hat hijyenini otomatikleştirir. Tüm ürünle temas eden parçalar dahili olarak temizlenerek duruş süreleri azaltılır ve işletme verimliliği artırılır. Dksdpov Ai Hajfx Akijp Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum Makinesi: A3 FLEX 1000S dolum makinesi, kullanılmış aseptik dolum hattının merkezindedir. Süt ürünleri ve meyve sularını karton ambalajlarda aseptik olarak doldurur. Yüksek dozaj hassasiyeti sayesinde atık en aza indirilirken, mükemmel ambalaj kalitesi garanti edilir. CAP21 Kapak Kapatma Makinesi: CAP21 kapak kapatma makinesi, kapları hermetik olarak kapatarak kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Dolum makinesiyle tam entegre çalışması sayesinde kesintisiz bir iş akışı sunar. ACHX30 Akümülatör 47 Metre: ACHX30 akümülasyon sistemi, üretim hattında ambalaj akışını optimize eder. Bu şekilde, duruş süreleri azaltılır ve dolum hattının toplam verimliliği artırılır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Dkedswkux Nopfx Akisp Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı Makine (ekstra): Çok kullanımlık cam şişe dolumu, üretim yılları 1990 - 2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro Şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Konum / Pozisyon: bağımsız Donanım: Kutudan çıkarıcı (JOHA Diamant M1), Şişe yıkama makinesi (Klinger, 2016, 7.000 şişe/saat), Boş şişe denetleyicisi (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), Şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), Bügel kapak kapatıcısı (AMS, 1997, 15 kapama ünitesi, 6.000 şişe/saat), Etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), Paketleyici (JOHA Diamant M1), Kasa yıkama makinesi, Kostik ayırma tankı. Dkodpfxezgcuhj Akijp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Djdpfeyvilzsx Akijkp Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Durum: ikinci el, Doğrusal ünite, doğrusal eksen, portal eksenli mıknatıslı tahrik, mıknatıslı lineer motor için doğrusal kızak, elektrikli kayar tabla. Üretici: GEIGER Handling GmbH & Co. KG. Tip: Motion Liner 20.0. Seri No: 228773 2207 02659. Üretim yılı: 2022. 2x doğrusal kızak REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 ile. Kızak rayı uzunluğu: 3790 mm. Ana gövde uzunluğu – toplam uzunluk: 3980 mm. Standart doğrusal kızak BOSCH REXROTH Seri R1605 – kızak rayı 15 mm. Ana gövde profili çelik 200 x 95 mm. Metal bantlı ölçüm sistemi RSF MS 40.x6 MK (ölçüm uzunluğu 3440 mm). Lineer motor için kalıcı mıknatıslı ana gövde yatağı. Toplam ölçüler U x G x Y: 3790 x 200 x yaklaşık 140 mm. Ağırlık: 162 kg (tartılmış). Çok iyi durumda – yeni gibi, stoktan kullanılmamış. Dodpfx Akezinxqjiokp

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine Donanım ve teknik veriler: Dodjwlwpgspfx Akijkp - çift taraflı sıra delme makinesi - 2 adet 1,8 kW matkap motoru, yağ fren silindiri ile - Maksimum strok: 130 mm - pnömatik yön değiştirme valfi ile - 21 mil, mil aralığı 32 mm - Maksimum delme mesafesi: 640 mm (iş parçasının kaydırılmasıyla maksimum 2656 mm) - Portal geçiş yüksekliği: 850 mm - 5 bar hava basıncında yaklaşık 11 l çevrim başına hava tüketimi - Emme nozulu: 160 mm Ebatlar: yaklaşık 3100 x 1100 x 1800 mm Ağırlık: yaklaşık 350 kg Mevcutluk: kısa sürede teslim Depo yeri: 63934 Röllbach

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine İkinci el Ganner tipi RB 107 hat delme makinesi MNo.: 121627 Motor gücü: 1,5 kW Motor hızı: 2800 rpm 26 milli 1 delme kirişi, merkez mesafesi 32 mm 3 tutma cihazı Dkodpfsw I Unwjx Akiep 1 ayak şalteri Kullanılabilirlik: kısa dönem Konum: Röllbach

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530'dan oluşan kaynak ve temizleme hattının açık artırması! Dkodpsy Szbtsfx Akisp Makine 2024 yılında revize edilmiştir! TEKNİK DETAYLAR Köşe Kaynak Makinesi URBAN AKS 1610 Kaynak açısı: 30° - 180° Kaynak dikişi: Yüksek kalitede, hassas ve düzgün Kontrol: PLC kontrolü Özellikler: Pnömatik sıkıştırma, sağlam konstrüksiyon Otomatik Köşe Temizleme Cihazı URBAN SV 530 Fonksiyon: Otomatik köşe temizleme cihazı Temizlik takımları: Freze ve bıçak takımları Özellikler: Ayarlanabilir temizlik parametreleri Çalışma gerilimi: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Güç: 3,5 kW Akım: 6 A Sigorta: 3 x 10 A Kontrol gerilimi: 24 V DC

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Optimizatör Grecon Dimter Opticut S50 Maksimum giriş malzeme uzunluğu: 5000 mm Ahşap genişliği min/maks: 20-300 mm Ahşap kalınlığı min/maks: 10-100 mm Dkodpfx Aozaug Rjkisp Paket halinde kesim imkanı Malzeme kusurlarının ayıklanması CE sertifikası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Renkli monitör Program Havalı masa, sağ havalı masa, sol havalı masa Titreşim cihazı RB5 Dodpfsyphhtjx Akiokp Baumann Transomat BA3N Mevcut: kısa sürede

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Pelet-briquette hattı üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmiyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 30 t/saate kadar Biz üretiyoruz: Tamburlu kurutucu Bantlı kurutucu boru kurutucu Pelet tesisi Değirmenleri Kırıcılar Konveyör Soğutucular Siklonlar Bunker Paketleme makineleri TSF-Justinas Dkodpfohgbarox Akisp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Pelet-briquette hattı üretiyoruz Litvanya'da kendi servisi olan tek üretici biziz. Hatları teslim edecek, kuracak, ayarlayacak ve eğiteceğiz. Bütçenize göre bir paket seçiyoruz. Sadece ekipmanı kendimiz üretmiyoruz, aynı zamanda kendimiz de pelet üretiyoruz, gelip çalışan ekipmanı görebilirsiniz. Pelet üretim hatları 100 kg/saatten 30 t/saate kadar Biz üretiyoruz: Tamburlu kurutucu Bantlı kurutucu boru kurutucu Pelet tesisi Değirmenleri Kırıcılar Konveyör Soğutucular Siklonlar Bunker Dsdoghmptspfx Akiskp Paketleme makineleri TSF-Justinas

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık: Yeşil bezelye işleme için entegre ekipman – elekli temizleyici, taş ayırıcı ve yıkama eleği bir arada. Kapasite yaklaşık 6 ton/saat. Dedpfx Aozhv Nuokiekp