İkinci El Dosieranlagen / Reihendoseur Hat Içi Dozajlama Sistemi Dozajlama Sistemi Mineral Karışımı Satın Al (50.493)

Durum: mükemmel (kullanılmış), HUNKELER HKU 2000 EGZOZ SİSTEMİ (Kompakt Egzoz Sistemi) Pedpfx Asz A Dqyefqsgt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 100.000 h, giriş voltajı: 4.000 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 65.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kontrolör modeli: partially manual, Donanım: talaş konveyörü, oluklu mukavva hattı, C, B, E oluk tipi, 1530mm üniteler; makinenin bobin ayakları 4/3 tekli, 1 çiftli; tutkal transfer ünitesi; ısıtma tüneli; yandan kesme ve kesim ünitesi; gaz ve hava istasyonları dahil, tutkal hazırlama ünitesi. Tüm bu parçalar üretim hattının bileşenleridir. Pgsdewycrcepfx Afqot

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satılıktır: Yarı otomatik yaban mersini ayırma, tartma ve paketleme hattı Psdpfezz Iiaex Afqegt Saygın üretici Radpak Włocławek'in komple yarı otomatik hattını satıyorum. Hat, 4 adet otomatik tartı ile donatılmış olup, tamamen bilgisayar kontrollüdür ve yapılandırılabilir özelliktedir. Ekipman, mükemmel teknik durumda olup, kullanıma hazırdır. Teknik özellikler: Üretici: Radpak Włocławek Kullanım alanı: Yaban mersini ayırma, tartma ve paketleme 4 adet otomatik tartı – bilgisayar kontrollü yapılandırma Durum: Mükemmel

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20681, Semmelroth S 50229/2, kademeli doğrusal bir yapıya sahip, tam otomatik, endüstriyel sürekli temizleme sistemidir. Özellikle alüminyum ve döküm parçalarının zorlu parça temizliği ve yüzey hazırlığı için, endüstriyel çoklu vardiyalı çalışmalarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Sistem, sulu temizlik ortamlarının kullanımında maksimum korozyon direnci ve uzun ömür sağlamak için tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sistem ve taşıma teknolojisi - Taşıma sistemi: Entegre, otomatik taşıma sistemi. - Süreç bağlantısı: Zincirleme üretim ve robot hücrelerine sorunsuz entegrasyon için kademeli doğrusal sistemlere uygun olarak tasarlanmıştır. - Taşıma ekipmanı: Süreç boyunca hassas ve tekrarlanabilir parça yerleşimi için müşteri özelinde tasarlanmış taşıma ekipmanı. Bölümleme ve süreç adımları Sistem, partikül ve film şeklinde yüzey temizliği açısından en yüksek gereksinimleri karşılamak için beş aşamalı bir süreçten geçer: - HD temizleme bölgesi (yüksek basınç): Talaş, işleme artıklarını ve inatçı kirleri hedefli bir şekilde gidermek için yüksek basınçlı nozullar kullanılarak yapılan mekanik ön temizleme. - Temizleme bölgesi (yıkama): Kimyasal yüzeyden yağ alma ve kir çözme için sulu ana temizleme (püskürtme/daldırma). - Durulama bölgesi: Parça yüzeylerinden temizlik maddesi kalıntılarını tamamen gidermek için ardışık durulama aşaması. - Kurutma bölgesi: Kalan nemin tamamen giderilmesi için (leke oluşumunu ve korozyonu önlemek) yüksek verimli üfleme ve kurutma ünitesi. - Soğutma bölgesi: Sürecin sonunda parçaların termal olarak stabilize edilerek, sonraki işlemler için (örneğin, ölçüm teknolojisi, test veya paketleme) hazırlanması için hedefli parça soğutma. Ortam hazırlama, filtrasyon ve çevre birimleri Uzun süreli banyo ömrünü ve tutarlı temizlik kalitesini sağlamak için sistem, kapsamlı çevre birimleri teknolojisi ile donatılmıştır: - Filtrasyon: Temizleme, durulama ve yüksek basınç bölgeleri için üç ayrı filtrasyon kademesi (her biri 10 bara kadar). - Filtre izleme: Filtre doygunluk derecesinin otomatik olarak algılanması için çift fark basıncı ölçümü. Yağ ayırma: Yıkama banyosundan sürekli olarak yabancı yağları gidermek için 1 adet yüksek verimli yağ ayırıcı (ÖT 60 tipi). - Egzoz yönetimi: Proses buharlarının yoğunlaştırılması ve emilmesi için 1 adet hava soğutmalı Schwanden kondansatörü (RL 150 tipi) (kurulum yerindeki nem seviyesini azaltır). - Sıvı yönetimi: Temizleme ve durulama tankları için entegre atık su hattı ve boşaltma için sağlam bir 1" atık su pompası. Güvenlik ve sistem izleme - Süreç kontrolü: Temizleme işleminin çalışma sırasında görsel olarak izlenmesi için sıçrama suyuna karşı korumalı iç aydınlatmaya sahip iki entegre görsel pencere. Psdpfszzpb Rsx Afqogt - Çevre koruma / acil durum koruması: Ortam kaybı durumunda otomatik olarak kapanması için bir sızıntı algılama probu ile donatılmış, tüm sistemin altında sağlam bir taban tepsisi. Teknik performans verileri - Üretici: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Toplam bağlantı gücü: Yaklaşık 110 kW - Malzeme: Paslanmaz çelik (V2A / V4A)

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Özel Fiyat Pjdpfxed Su Hxj Afqsgt *Talep üzerine geçerlidir Yeni: Frekans dönüştürücü seçeneği ile devlet tarafından finanse edilebilir, maksimum %45 Kombinasyon: mütek Briketleme Presi MPP 60 + Toz Alma Cihazı MMJET 350 *İç mekan kurulumuna uygundur *Her iki makine de üretilmiş ve stokta bulunmaktadır, sadece birbirine bağlanması gerekmektedir 1. Briketleme Presi Teknik Özellikleri: En çok satan briketleme presimiz, klasik model. + Kanıtlanmış, basit teknoloji, son derece düşük arıza olasılığı + 25 yıllık deneyim, geliştirme ve uzmanlık + Memnun müşterilerle birlikte kullanımda binlerce makine + En iyi fiyat/performans oranı Mal Tarif Numarası: 84793010 Briket çapı: 50 mm Ön yuva: 50 mm Briket stroku maks.: 40 mm Briket stroku ops.: 40 mm Verim (malzemeye bağlı): 60 kg/saat'e kadar* *Yoğunluğa bağlıdır *Metreküp başına 200 kg yoğunluğa göre hesaplanmıştır. Motor gücü: 5,5 kW, 400 Volt / 50 Hz / 3 faz Toplam tesis taban alanı: 2,2x1,1x2,8 m UxGxY Yükseklik - 2,8 m (özel hazne) Teslimat 2 parçada da yapılabilir Ağırlık: yaklaşık 1200 kg Yağ miktarı: 110 litre Silo çapı: 1000 mm Pompa: 27 litre Hidrolik ön sıkıştırıcı Pres mengenesi soğutma seçeneği: hayır Hidrolik yağ soğutma seçeneği: evet Doluluk seviyesi izleme seçeneği: evet CE uyumlu 2. MMJET 350 Toz Alma Cihazı Teknik Özellikleri: Toz alma bağlantı çapı: 350 mm Motor: 11 kW Sol taraftaki toz alma nozulu (toz toplama haznesinin önünde durduğunuzda) Kalan toz içeriği: ᐸ0,1 mg/m³ Maksimum hacimsel akış: 8000 m³/saat Nominal hacimsel akış (20 m/s): 6950 m³/saat Filtre alanı: 71 m² Vakum: 2630 Pa Otomatik filtre temizleme Kartuş filtre JET temizleme Toz söndürme cihazı takılı (2 yılda bir yetkili firma tarafından kontrol edilir) Hammadde gereksinimleri: - Nem içeriği (atro) en az %6 ve en fazla %18 arasında olmalıdır. - Şirket tarafından sağlanan basınçlı hava - Talaş uzunluğu maksimum 15 mm - Kurulum sıcaklığı: en az +5°C sıcaklıkta, iklim kontrollü oda - Pres, müşterinin, tepe noktalarda emilen malzemeden daha fazla malzeme işleyebileceği şekilde yeterince büyük olması sağlanmalıdır. - Besleme, metaller ve kum, taş vb. gibi mineral kirliliklerden arındırılmış olmalıdır. Aksi takdirde pres aletlerinde hasar ve/veya artan aşınma meydana gelebilir.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: L62190, Kullanılmış Baumer HHS kalite kontrol sistemi (İzleme ve Takip / Kod Okuma) Satışa sunulan ürün, sökülmüş, kullanılmış bir Baumer HHS marka inceleme ve kalite kontrol sistemidir. Sistem, yeni bir konfigürasyonla değiştirilmiş ve mekanik ve elektriksel olarak tamamen işler durumda sökülmüştür. Eksiksiz bir yedek parça seti olarak veya mevcut bir üretim hattını (katlama-yapıştırma makineleri, paketleme makineleri, Bobst sistemleri) genişletmek/modernize etmek için mükemmel bir temel olarak kullanılabilir. Setin içeriği ve teknik özellikleri: Görüntü işleme modülü / İnceleme: Gelişmiş İzleme ve Takip ve Kod Okuma doğrulama modülü (kodların okunması ve doğrulanması). Okuma başlığı: Orijinal, optik Baumer HHS CT 10 barkod ve renkli kod okuyucu. Muhafaza ve güç kaynağı: İç elektrik mimarisiyle birlikte eksiksiz, özel Baumer HHS kontrol paneli. Pjdsz A Uafepfx Afqogt Kullanıcı arayüzü: Endüstriyel HHS operatör monitörü. Sinyalizasyon: Hattın çalışma durumu ve hatalar hakkında bilgi veren ışık kulesi (kolon tipi). Kablolama: Sistemle birlikte sökülmüş eksiksiz kablo demeti seti. SİSTEM yazılım içermemektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Toz giderme sistemi Pjdpfx Afsz A S Ndeqsgt Marka: Cefla Tip: TN3500/TT İmalat yılı: 2004 Teknik özellikler İyonizasyon ve döner fanlı toz giderme başlığı Uzunluk: 3500 mm Kullanılabilir genişlik: 1300 mm Toplam genişlik: 1579 mm Çalışma yüksekliği: 860 - 940 mm Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kapı kanatları için döner teçhizat Marka: Kraft Üretim Yılı: 2018 Not: Pedpfxsz A S H Aj Afqjgt Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Nr/ 531, Wir bieten diese nahezu neue Concept Stal CS-GPW Längs- und Querteilanlage, Baujahr 2020, an. Hersteller: Concept Stal Modell: CS-GPW Baujahr: 2020 Zustand: wie neu Kategorie-ID: 1043 Typen-ID: 1660 Typ: Längs- und Querteilanlage Bei Fragen oder für weitere Informationen schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an. Psdpfxsyi U Ugo Afqogt Die Anlage besteht aus: 1. Blechzuführstation, maximale Coilgewicht 6.000 kg 2. Arbeitsmodul 3. Guillotine 1.250 mm 4. Blechzuführ- und Schneidmodul (Rollenschneider) 5. Auslagetisch (automatisch) 6. Materialabfuhrwagen 7. Schutzfolien-Auftragsstation 8. Hydraulisch-elektrisches Blechaufwickelmodul 9. Kompressor

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Yüksek kaliteli, dokunmamış kumaşlar için meltblown üretim hattı. 17.12.2025 tarihinde, üreticinin müşteri hizmetleri tarafından kapsamlı bir makine kontrolü yapılmıştır. Rapor mevcuttur. İlgilenirseniz, kurulumu müşteri tesisinde gerçekleştirmeyi teklif edebiliriz. Video, hattın sökülmeden önceki son halini göstermektedir. Çalışma saati: 80 saat (sadece kurulum) Yeni bir makinenin fiyatı: 7.500.000 EUR • Üretici: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Üretim yılı: 2021 • Son kurulum: 2022 Teknik özellikler • Çalışma genişliği: 1600 mm • Malzeme: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 dak • Üretim hızı: Metre başına 65 kg/saate kadar • Ürün ağırlığı: 10–80 g/m² • Üretim çıkışı: 5–80 m/dak • Meme başlığı: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Döner çubuğun ısıtma gücü: 65–172 kW • Sargı istasyonu: Önceden ayarlanmış bobin değiştirme özelliğine sahip temaslı sargı makinesi Psdjx Hx Rnjpfx Afqogt • Maksimum sargı çapı: 1250 mm • Şerit genişliği: 1700 mm • Sargı gerginliği: 10–100 N/m Ek donanım ve aksesuarlar • 3 bileşenli dozaj sistemi • 80 mm koltuk değiştirici • Ultrasonik temizleme sistemi • Piroliz ünitesi • Ozon emme sistemi • Kesme bıçağı • Dokunmatik ekranlı ve veri girişi özellikli merkezi kontrol paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 220 V, giriş frekansı: 50 Hz, TESA TESATRONIC TT20 – TESA sensörlü ölçüm sistemi Pgodpowq Dp Dsfx Afqet Satışa sunulan ürün, bir veya iki adet TESA indüktif ölçüm sensörü ile birlikte kullanıma uygun olan TESA TESATRONIC TT20 elektronik ölçüm sistemidir. Cihaz, tekli ölçümlerin yanı sıra iki sinyalin toplamı ve farkının ölçülmesini sağlar. Atölyelerde, kalite kontrol departmanlarında, ölçüm laboratuvarlarında ve üretim tesislerinde hassas boyut kontrolü için tasarlanmıştır. TANITICI VERİLER • Üretici: TESA Technology / TESA SA • Model: TESATRONIC TT20 • Katalog numarası / Tip No.: 04430009 • Üretim ülkesi: İsviçre • Standart: DIN 32876, bölüm 1 • Sensör giriş sayısı: 2 – A ve B kanalları • Birlikte verilen sensörün işareti: TESA 32.10802 / 10p TT20 ÜNİTESİNİN TEKNİK PARAMETRELERİ • Ölçüm aralığı sayısı: 7 • En küçük mevcut aralık: ±5 µm • En büyük mevcut aralık: ±5000 µm • Gösterge çözünürlüğü: 0,1 µm • Ölçüm modları: A kanalı, B kanalı, toplam ve fark göstergeleri • Ölçü birimleri: metrik ve İngiliz birimleri • Aralık değiştirme: manuel veya otomatik • Ekran tepki süresi: maksimum 80 ms • Dijital gösterge güncelleme/durdurma süresi: 80 ms EKRAN • Büyük LCD ekran • LCD alanının boyutları: 126 × 62 mm • Dijital gösterge: 6 rakam ve “+” veya “–” işareti • Rakam boyutları: 12,5 × 6,6 mm • 110 mm uzunluğunda yarı analog ölçek • Analog ölçek üzerindeki bölüm sayısı: 50 • Noktasal veya çubuk gösterge seçme özelliği FONKSİYONLAR • Tolerans sınırlarını ayarlama • Üç sınıflı sonuç sinyallemesi (LED'ler aracılığıyla) • Sınıflandırma sinyal çıkışları • HOLD fonksiyonu – ölçüm sonucunu sabitleme • Uyumlu TESA sensörlerinin otomatik olarak tanınması • Çift yönlü, optik olarak yalıtılmış RS-232 arayüzü • D-Sub tipinde In/Out konektörü • Her kanal için ayrı kontrol düğmeleri GÖSTERGE ÜNİTESİNİN DOĞRULUĞU 20°C sıcaklık ve %50'ye kadar bağıl nem için katalog verileri: • Analog gösterge: %2 • Dijital gösterge: %0,3 • Dijital çıkış: %0,3 • Dijital hata çözünürlüğü: ±1 (son rakamın birimi) BOYUTLAR VE TASARIM • Cihaz boyutları: 255 × 235 × 120 mm • Muhafaza: dayanıklı plastik • Güç kaynağı: harici bir şebeke adaptörü aracılığıyla DURUMU VE SET İÇERİĞİ Durum: kullanılmış, normal kullanım izleri mevcut. Cihaz açılıyor ve ekran ile göstergeler fotoğraflarda gösterilen şekilde çalışıyor. Ekran üzerinde şu anda ±2000 µm olarak seçilmiş aralık görünüyor; bu, cihazın maksimum aralığı değildir. Set içeriği: • TESA TESATRONIC TT20 ölçüm ünitesi, • 10p işareti ile işaretlenmiş TESA 32.10802 sensörü, • Fotoğraflarda görünen kablolar. Satılan ürün, fotoğraflarda gösterilen örnek üründür. Setin geçerli bir kalibrasyon sertifikası veya ayar belgesi bulunmamaktadır. Ölçüm doğruluğunun tamamı laboratuvar ortamında tarafımızca doğrulanmamıştır. Teknik olarak mükemmel durumdadır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, No. 2590k 1 adet kullanılmış birleştirme-peletleme hattı, malzemeye bağlı olarak 1200 kg/saate kadar verim, aşağıdakilerden oluşur: Pgodpogbffvsfx Afqet ekstrüder çift vidalı THEYSOHN tip TSK 90 vidalar 2x Ø 90 mm - 36 LD senkronizasyon segmental vida ve kovan, su / orta soğutmalı 300 rpm-1'e kadar vida hızı Ekstrüder tahriki 255 kW-DC 1x yandan beslemeli ekstrüder TSD 75 çift vidalı, 3 kW tahrikli 3x gaz giderme açıklığı 1x elek değiştirici no. 1 tip K -HS- Y, elek 176 mm, hidrolikli 1x 22 kW tahrikli eriyik pompası 1x elek değiştirici tip K-SWE 180 RS hidrolik ile geri yıkama 32 x Ø3,5 mm delikli 1x tel başlığı 1x telli soğutma havuzu 620 x 5000 mm 1x telli granülatör SG 300, tahrik 11 kW Ekran kontrolü ResoTec / kontrol kabini Ayarlama ile kısa sürede görüntüleme / gösterim. Diğer bileşik hatları ve aksesuarları ana sayfamızdaki çevrimiçi makine stok listemizde bulabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 230 V, ölçüm aralığı X ekseni: 57 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 41 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 30 mm, toplam genişlik: 240 mm, toplam uzunluk: 330 mm, toplam yükseklik: 720 mm, HITEC - Measurement Technology Pgjdpfxsyvur Te Afqjt QCM 570 Demo Machine – As New Condition Year of Manufacture: 2015 (RRP €27,000.00) - Designed for highly accurate, repeatable measurements of complex workpieces - Various telecentric lenses included - Camera system: USB 3.0 / 5 Megapixels - Automatic part program recognition M3 Software: - 23″ touchscreen - Equipped with a flexible probe library, tolerance function, and programming capabilities - Optical display indicating pass/fail results with trend indicator - CAD export functionality Measuring Range / Field of View: 57 x 42 mm Length Measurement Deviation: 4.5 µm + L/50 (L in mm) Camera System: USB 3.0 / 5 Megapixels Incident Light: 4-segment LED ring light Transmitted Light: LED Height Adjustment: 30 mm The measuring system can be inspected at any time at our Chemnitz location.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış 750 ml'lik cam şişelerde köpüklü şarap doldurmak için komple dolum hattı, saatte 5.000 şişe kapasiteye sahip. Hat, şişe yıkama ve kurutma, kapaklama ve etiketleme, ardından tepsiler oluşturma, genel ambalajlama ve dikey paketleme işlemlerini içeren tüm adımları kapsar ve yaklaşık 50 metre uzunluğunda şişe taşıma bandı, tepsi taşıma bandı ve iki tampon istasyonu ile birbirine bağlanmıştır. Etiketleme makinesi 2017 yılına, ambalajlama bölümü 2002 yılına ve şişe yıkama ve kurutma hattı 2005 yılına aittir. Hat hala çalışır durumda olup, talep üzerine ziyaret edilebilir. Pgsdpfx Aoz Dtymsfqst Teknik Veriler - Üretim Yılı: 2017 (Etiketleme makinesi); diğer makineler 2002-2005 arası - Kapasite: 5.000 şişe/saat - Ürün: Köpüklü şarap - Şişeler: Cam, 750 ml - Şişe taşıma bandı: Yaklaşık 50 m toplam uzunluk - Toplama tablaları: 2 - Elektrik beslemesi ve otomasyon içeren kontrol paneli Teslimat Kapsamı - Şişe yıkama ve kurutma hattı | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kapaklama makinesi | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketleme makinesi | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Tepsi oluşturma makinesi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Tepsi oluşturma makinesi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Şişe hizalama ünitesi | CERMEX | 2002 - Dikey paketleme makinesi | CERMEX | AN90 | 2002 - Sarma ambalajlama makinesi | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazer kodlama cihazı | LINX | SL301 - Sıcak tutkal uygulama sistemi | Nordson - Şişe taşıma bandı | Bobard, Thierion, Anduze | Yaklaşık 50 m toplam uzunluk | 2017 - Tepsi taşıma bandı - 2 tampon istasyonu - Elektrik beslemesi ve otomasyon içeren kontrol paneli Durum Çalışır durumda. Randevu ile yerinde ziyaret edilebilir. Kullanılabilirlik 29 Ocak 2027 tarihinden itibaren kullanılabilir. Konum: Fransa.

Durum: ikinci el, İkinci el pencere üretim hattı SAC, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Mekanizasyon Pjdpfjz Dttyox Afqogt - SAC Tip P5 Sol - SAC Tip P5 Sağ - SAC Tip T400 - Pencere alet seti IV 72/92 (kanat için) Teknik özellikler: - Talep üzerine

Durum: ikinci el, İkinci el, Weinig marka UC-Matic tip pencere üretim hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: Pgodez Dtwxjpfx Afqot - Malzeme besleme istasyonu - Unirex No. 1 - Unirex No. 2 - Döndürücü - Unitec - Univar 12 - Eksiksiz mekanizasyon Teknik özellikler: - Belirtilecek

Üretim yılı: 2005, durum: iyi (kullanılmış), 300 kvar Reaktif güç kompanzasyon sistemi Üretici: Schrack Energietechnik Tip: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Nominal güç: 300 kvar Nominal gerilim: 400 V Nominal frekans: 50 Hz Nominal akım: 432 A Reaktif güç kontrol rölesi: Frako RM9612 Rittal elektrik muhafazası: Dahili fan ile serbest duran. Üretici: Rittal Tip: TS8806 Pgsdpfjk D Dxbex Afqjt Boyutlar: 610 x 830 x 2000 mm

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles Pgjdpfjvgt Upjx Afqst 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Giriş Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Pgodpfxjvguagj Afqjt Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Pgedpfxsvguwlj Afqet Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Psdpfevgvbrox Afqjgt Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durum: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama Pgsdpfxowa Tqio Afqet 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durum: ikinci el, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Pjdpfx Aoxywglefqogt Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems Psdpfxoydpa Tj Afqsgt The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 Pgedpfsyk E Srex Afqot - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format