İkinci El Konik Kırıcı Sandvik Satın Al (3.014)

Durum: iyi (kullanılmış), Rayba, konik rayba, tırnaklı başlı rayba, tırnaklı başlı havşa raybası, çapak alma raybası -Krauskopfsenker: MK4 bağlama -Tip: Ø 63 mm 90° Dsdjwu R Alepfx Anfsku -Ölçü: Ø 63 x 185 mm -Ağırlık: 1,6 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), revize edilmiş 3 kademeli konik dişli kutusu FLENDER Model: KZA 360 P = 194 kW Dodpfxsyhngto Anfoku n1 = 1.500 dev/dak n2 = 60 dev/dak

Durum: yeni, renk: gri, Mobil dik milli kırıcı Dksdjyh Hngspfx Anfeu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, taşlama taşı çapı: 200 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 200 mm, TECHNICAL DETAILS Dkjdpfx Anjya Dy Hsfeu Grinding wheel diameter: 100–200 mm Max. workpiece length: 200 mm MACHINE DETAILS Control system: Siemens 840D or equivalent CNC axes: 3–5 axes Drive power: 5–10 kW Coolant tank: 100–200 litres EQUIPMENT Coolant filtration system Universal usability for tool types and geometries High flexibility via CNC programming and adaptable clamping devices Process reliability ensured by integrated cooling and filtration system Maintenance-friendly due to modular design and centralized supply units

Durum: ikinci el, güç: 300 kW (407,89 bg), yakıt türü: hibrit, renk: turuncu, emisyon sınıfı: Euro 5, Mobil darbeli kırıcı Dkodeykaftspfx Anfju

Durum: ikinci el, için Morse konik: MK 3 Dodscftvwepfx Anfeku dahil olmak üzere test yumruk, depolama kutusu

Durum: ikinci el, için Morse konik: MK 2 Dkodpocftvxofx Anfsu dahil olmak üzere test yumruk, depolama kutusu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 421159679, Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı VULCANO kırıcı, 25 ton kategorisinde son neslin en modern ve kompakt makinesidir. Yola uygun yükleme boyutlarına sahip besleme hunisi ve römorklarda bile taşımaya izin veren konveyör bandını katlama imkanı, onu taşımada çok yönlü ve çalıştırmada aynı derecede hızlı hale getirir. Sahaya geldiği andan kırmaya başladığı ana kadar sadece ısınması için gereken süreyi alır. En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleriyle donatılmış olup, basit, kullanıcı dostu ve çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekleyerek bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti eder ve onu eşsiz kılar. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineye gerilimlere karşı maksimum sağlamlık kazandırır. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. GI CRUSHER VULCANO, hem doğal taş uygulamalarında hem de geri dönüşümde ve ayrıca kiralamalarda kesinlikle ikna edici ve eşsiz bir performans sunar. Üretim kapasitesi: yaklaşık 190 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve enerji tüketiminin azaltılması için \"Yük Algılama \" özellikli oransal dağıtıcı yakıt tüketimini yaklaşık %30 oranında azaltır. Dkodpfx Anjhd I Sbsfju İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 2750 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 830 x 580 mm 30'dan 160 mm'ye kadar kırma aralığı Besleme hunisi 3,5 m³ - 1800 x 2970 mm Izgaralı besleyici 770 x 2750 mm Ana konveyör 800 x 8700 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 10850 mm veya katlanır boşaltma bandı ile 9170 mm Taşıma genişliği: 2520 mm Taşıma yüksekliği 3100 mm Daha fazla bilgi Kullanım amacı: İnşaat, Tahrik: Caterpillar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 732335740, Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı Diablo kırıcı, 30 ton kategorisindeki en modern makinedir. En yeni nesil ile donatılmıştır En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleri, basit ve kullanıcı dostu ve aynı zamanda çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekler, HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekler ve bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti ederek onu kıyaslanamaz hale getirir. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineyi son derece sağlam hale getirir. streslere ve zorlanmalara karşı. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. Üretim kapasitesi: yaklaşık 220 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1000 x 600 mm Kırma boşluğu boyutu 40 ila 170 mm Besleme haznesi 4m³ - 1820 x 3700 mm Izgaralı besleyici versiyonu 900 x 3300 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 HP/60 KW, egzoz gazı kademesi V Dkjdpfxjhd I Sxe Anfou Kontrol paneli Paletli palet 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12500 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3150 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Teslimat koşulları: EXW,

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 344479800, Gasparin Çeneli Kırıcı GI106CV DIABLO Paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı Diablo kırıcı, 30 ton kategorisindeki en modern makinedir. İle donatılmıştır En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleri, basit ve kullanıcı dostu ve aynı zamanda çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekler, HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif bir şekilde destekler ve bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti ederek onu kıyaslanamaz hale getirir. Çerçeve ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineyi son derece sağlam hale getirir. streslere ve zorlanmalara karşı. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. Üretim kapasitesi: yaklaşık 220 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1000 x 600 mm Kırma boşluğu boyutu 40 ila 170 mm Besleme haznesi 4m³ - 1820 x 3700 mm Dksdpfx Anshd I Uwefsu Tek katlı titreşimli elek 900 x 1500 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 2920 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12500 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3150 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Teslimat koşulları: EXW,

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, Ahşap öğütücü Palet öğütücü tipi PYTHON 1600, tahrik 11 KW elektrik motoru, 400V 50Hz-. Palet parçalayıcı - Besleme açıklığı 1600 x 700mm - Ana boyut U 2400 x G 850 x Y 1600mm - Tahliye açıklığı yaklaşık 400x 140mm - Yükseklik boşaltma ca 400mm - Elektrik panosu, ana şalter, seçici şalter AUT/HAND ve ACİL DURDURMA - Makinenin forklift veya vinç ile yerleştirilmesi kolaydır - Ağırlık yaklaşık 1300 kg - Makine kılavuzu dahil. - Renk RAL 3002 ve RAL 7022 - (teknik değişikliklere tabidir) - CE sertifikalı ve "Made in Holland Dkjdjf Sgcbopfx Anfou

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Üretici: Hazemag Tür: AP-PH 1415E Makine No.: AD 26953 Yapım yılı: 2008 Motor: Scania Rotor boyutu: 1.400 x 1.500 mm İçermek: – konveyör bantları – Bant üstü manyetik ayırıcı (Wagner 452-95/120-450) – Sığınak – Konveyör olukları (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Ön gösterim (Jöst SUG 1400 x 2000) Dedpfx Aeggfmhonfeku – Hidrolik açma sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Hipoid ayarı ±70 mm Aks çapraz açısı 90° Y ekseni mesafesi 150 - 350 mm Mesafe Z ekseni 120 - 340 mm Hız aralığı - kademesiz değişken 0 - 5000 rpm İş milindeki tork 57 Nm Koni 99,2 mm Dodpfx Anoukitxjfoku Çekme kuvveti - takım sıkıştırma 23000 N Frenleme torku maks. 93 Nm Toplam bağlı yük 20 kVA Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,35 x 2,24 x 2,5 m Çalışma aralığı: Disk tekerleği çapı maks. - 500 mm Hipoid ayarı X (v) - ±70 mm Eksen açısı - 90° Mesafe Y-(H) ekseni halka dişli/flanş pinyon mili - 150 ... 350 mm Mesafe Z-(J) ekseni pinyon/flanş halka dişli mili - 120 ... 340 mm Pinyon başlı mesnet: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 5000 dak-¹ Tork - 57 Nm n= 0 ... 1240 dak-¹ Tork - 54 Nm n= 1240 ... 5000 dak-¹ İç koni (adaptör ile) - Ø99,2 mm (#39) Takım bağlama için çekme kuvveti maks. - 23000 N Diskli tekerlek mesnedi: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 3000 dak-¹ Tork - 95 Nm n= 0 ... 750 dak-¹ Tork - 93 ... n= 750 ...'de 24 Nm 3000 dak-¹ İç koni (adaptörlü) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) İçeri çekme kuvveti - Maks. 23000 N Maksimum dişli çark torku - 3000 dakikaya kadar 93 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 4 Maksimum dişli çark torku - 93 Nm 1200 dakikaya kadar-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1.6 Maksimum kron tekerleği torku - 1200 dakikaya kadar 59 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1 Maksimum Elektrik: Toplam bağlı yük - 20 kVA (etkin makine gücü) Gerilim - 3 x 400V (diğerleri istek üzerine) Gerilim toleransı - ± %10 Frekans 50 Hz (diğerleri istek üzerine)

Durum: iyi (kullanılmış), Kırıcı delici, keski çekiçi, kombi çekiç, Bosch çekiç, darbeli matkap, keski çekiçi -Üretici: Hitachi, DH 25V tipi kırıcı delici, taşıma çantalı -Nominal güç: 600 W -Delme/darbeli delme -Devir: 0 - 800 d/dk -Delme kapasitesi: çelik 13 mm / beton 25 mm -Çanta ölçüleri: 445/340/Y170 mm Djdpfx Aoir E Sysnfjku -Ağırlık: 10,3 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Djdpfx Asq H Shcsnfeku Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. Dkedpeq Ngb Dsfx Anfou 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Dksdpfoq Nx Apjx Anfou Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: Dodpfx Aoq Nyuvsnfoku - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. Djdpfsq N U Duex Anfjku 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Üretim yılı: 2016, durum: yeni, 1 adet orijinal ambalajında kullanılmamış endüstriyel konik helisel dişli kutusu Üretici: Flender Tip: B3SH Boyut: 17 Tip: F Maksimum tork: 130.000 Nm Dişli oranı: i= 25.409 Maks. güç: 800 kW Yağ dolumu: 290 litre Hız: n1= 1500 1/dak Hız: n2= 59,03 1/dak Ağırlık: 5450 Kg Mil çapı d1: 1 x 110mm Mil çapı d2: 2 x 250mm Mil yüksekliği h1: 550 mm Toplam yükseklik h2: 1290mm Tabandan itibaren uzunluk: 1740 mm Şaftsız genişlik: 690mm 2x şaft ile genişlik: 1650 mm Şanzıman yağ sirkülasyonlu yağlamaya sahiptir Ø50mm Geri dur, termometre, 2x ısıtma çubuğu 1800 Watt / 230Volt Nakliye kutusunun boyutları Uzunluk: 2790mm Genişlik: 1950mm Yükseklik: 1930mm Dkjdjmczixjpfx Anfeu Ambalajlı ağırlık: 6.099kg

Durum: iyi (kullanılmış), Marel Townsend Stork döner kırma makinesi güzel durumda. Dksdpfxemqk Tws Anfsu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Eksenel konik rulman Dedeb A Rlxopfx Anfjku -Tip: Adet: 9 adet eksenel konik rulman mevcut -Fiyat: adet başına -Ağırlık: 1,3 kg/adet

Durum: iyi (kullanılmış), Darbeli matkap, keski matkabı, kombi matkap, Bosch matkap -Delme/keski işi -SDS Plus tutucu -Taşıma çantası Dkodpfxjb A Rl Is Anfju -Ağırlık: 5 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Konik makaralı rulman -Ağırlık: 3780 g -Dış çap: 180 mm -Genişlik: 34 mm Dkodpfx Ajb A Irzenfeu -İç çap: 100 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Tesisimiz 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kumanda panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler çift kademeli wobbler besleyicinin ilk kademesinde kir ve çamurdan ayrıştırılarak bypass bantlı konveyör ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcı için uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Maksimum 800 mm beslemeye sahip çeneli kırıcı, ürünleri kırarak ilk titreşimli eleğe gönderir. Birinci titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarında ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm boyutunun üzerindeki ürünler ikincil kırma eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya gönderilir. Dkedszvxlnopfx Anfju Darbeli kırıcıda kırılan ürünler titreşimli elek ile farklı boyutlarda ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. Stok sahasında depolanan ürünler ihtiyaca göre tünel sisteminden geçirilerek pan besleyiciye aktarılır. Titreşimli pan besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine aktarır. Kırma eleme tesisinin tüm ekipmanları 3 farklı otomasyon panosundan kontrol edilmektedir.