Kullanılmış Olma Profilleme Hattı satın al (7.600)

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile Gusdpouac Ugofx Aamsd - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten eine vollautomatische KANTENANLEIMANLAGE zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, Baujahr 2013 HOMAG ZUFÜHRTISCH FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, Baujahr 2013 HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, Baujahr 2016 HOMAG DOPPEL-QUERÜBERGABEEINHEIT POWER TWL410/25/LQ, Baujahr 2016 PROFI KAL330 - Freistehende Füge- und Trimmeinheit - Leimaggregat A3 Basic - Freiraum für Nachbearbeitungseinheiten - Finish-Einheit FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante, min.: bei Werkstückbreite 60 mm* Dicke 12-22 mm bei Werkstückdicke 23-60 mm 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge. - Werkstücküberstand 30 mm - Werkstückdicke 12-60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückdicke + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle 0,3-3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fester Anschlag auf der linken Seite - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenabstand ca. 60 mm - inkl. seitliches Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell einstellbarer Einlaufanschlag über Zähler Gjdpfxey Thlzo Aameud - inkl. Kit für Kleinteile - inkl. integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2.500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3.000 mm PROFI KAL370 - Freistehende Füge- und Trimmeinheit - Leimaggregat A3 Basic - Freiraum für Nachbearbeitungseinheiten - Finish-Einheit FA21 Werkstück- und Kantenparameter: Werkstückbreite ohne Kante, min: bei Werkstückbreite 60 mm* (Dicke 12-22 mm) bei Werkstückbreite 100 mm* (Dicke 23-60 mm) *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand 30 mm - Werkstückdicke 12-60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückdicke + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle 0,3-3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. Ø 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fester Anschlag: Einlauf links, Auslauf links - Rollendurchmesser 64 mm - Rollenabstand 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quervertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitlicher Transportgurt - Manuelle Einstellung des Plattenüberstands Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2.500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Guedpfx Aozhl Hpoamed Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 500 h, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kesme yüksekliği (maks.): 500 mm, kesme genişliği (maks.): 800 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, merdane çapı: 500 mm, dönme aralığı: 60 °, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 150 dev/dak, dönme hızı (dk.): 15 dev/dak, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 13.000 mm, toplam genişlik: 6.000 mm, toplam ağırlık: 10.000 kg, masa yüksekliği: 800 mm, Donanım: CE işareti, aydınlatma, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Tam bir Pegas Gonda Kesim Merkezi, Pegas 540 Horizont X-CNC Şerit Testere ile birlikte satılıktır. Slavkov u Brna, Çekya’daki üretim tesisimizde sunum, test ve demo amaçlı kullanılan tam donanımlı bir kesim merkezidir. Pegas Gonda, Pegas markalı şerit testerelerin üreticisi ve materyal girişinden kesilen parçaların ayrıştırılmasına kadar komple kesim hatlarının ve malzeme taşıma sistemlerinin tedarikçisidir. Sunulan tesis yaklaşık 3 yıldır kullanılmaktadır. Geliştirme faaliyetlerimiz nedeniyle hattı ikinci el olarak sunuyoruz; kısa süre içinde yeni kontrol sistemiyle güncel bir versiyon kuracağız. Kesim merkezi, maksimum 6.000 mm giriş uzunluğuna sahip yarı mamul malzemelerin kesimi için tasarlanmıştır. Düz kesimlerde maksimum malzeme kesit ölçüsü 500 × 800 mm, gönye kesimlerde ise 500 × 500 mm’dir. Hat, Siemens S7-1500 kontrol sistemi ile donatılmış Pegas 540 Horizont X-CNC şerit testereyi içermektedir. Çıkış bölümünde, yaklaşık 50 m uzunluğunda entegre konveyör sistemi ve üç tampon bölgede nihai parçaların yanal transferi için transfer sistemi bulunmaktadır. Temel teknik özellikler: * Tam otomatik Pegas Gonda kesim merkezi * Pegas 540 Horizont X-CNC şerit testere * Siemens S7-1500 kontrol sistemi * Maksimum giriş malzeme uzunluğu: 6.000 mm * Düz kesimler için maksimum kesit: 500 × 800 mm * Gönye kesimler için maksimum kesit: 500 × 500 mm * Entegre malzeme taşıma sistemi * Yaklaşık 50 m çıkış konveyör sistemi * Kesilen parçaların yanal transferi * 3 adet tampon alanında sınıflandırma ve toplama * Demo, test ve sunum merkezi olarak kullanıldı * Yer: Slavkov u Brna, Çek Cumhuriyeti Donanım, şerit testere ile tam otomatik çubuk malzeme kesimi ve sonrasında malzeme taşıma ve ayrıştırma gereksinimi olan işletmeler için uygundur. Ekipmanın Slavkov u Brna, Çekya’daki Pegas Gonda üretim tesisinde önceden randevu alınarak incelenmesi mümkündür. Guedpfezil Shox Aamsd

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) Gsdpeyzfyfsfx Aamjud HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE Gujdpfx Asyzfi Tjamjd - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser Godjyzbm Ujpfx Aamjud - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, Mil sayısı: 20 Matkap aralığı: 32 mm Güç tüketimi: 1,8 kW Gusdpfx Aajy E Hfkjmsd

Durum: mükemmel (kullanılmış), 622 KULLANILMIŞ ciabatta makinesi Koenig Lippelt Rustica. DIŞ BOYUTLAR (cm olarak): - genişlik: 180, - uzunluk: 75, - yükseklik: 153. TEKNİK VERİLER: - gramaj aralığı: 20-700 g, - 4 adet kesme silindiri. Gusdpfx Aasnpxl Domod Cihaz, incelemeye hazır şekilde depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli mevcut seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNCA KONUŞUYORUZ.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Godpfx Asyy Spkeameud Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Godpjyy R Rmofx Aamsud Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl Gsdpeyy Ru Esfx Aameud – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), 6800 mm çubuk uzunluğu için otomatik yükleyici 9 millik freze grubu Guedpfx Aozd Nv Tsamod 550 mm çapında bıçaklı kesme makinesi otomatik boşaltıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Malzeme genişliği 300 mm Bobin ağırlığı 2 x 1,25 t Malzeme kalınlığı 0,4 - 1,2 mm Bobin iç çapı 320 - 420 mm Bobin dış çapı 1300 mm Düzleştirme merdanesi sayısı 9 Düzleştirme merdanesi çapı 30 mm Besleme merdanesi sayısı 2 Merdane çapı 30 mm Hız 3 - 30 m/dak Besleme uzunluğu 0 - 9999,9 mm Tahrik gücü 3,0 + 2,5 kW Makara ağırlığı 0,7 t Makara alan gereksinimi (GxDxY) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Düzleştirme makinesi ağırlığı 0,45 t Düzleştirme makinesi alan gereksinimi (GxDxY) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Gusdpfx Aaeyx Iknsmod Besleme ünitesi ağırlığı 0,4 t Besleme ünitesi alan gereksinimi (GxDxY) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Evrensel düzleştirme makinesi SC 12-FQ Kademesiz ayarlanabilir tahrikli Çift makara çözgü makarası 2352 B-FPS Tahriksiz, hidrolik genişletmeli, pnömatik frenli Elektronik merdane besleme WAV-RDS-2Z, model 1082 B Üç fazlı servomotorlu, pnömatik ara havalandırmalı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni Gujdpfszlqu Tjx Aamed - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Gusdpfezg In Tex Aamsd Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Satışa sunduğumuz PAOLETTI Salvacut 3000 otomatik çapraz kesim testere, yüksek performanslı ve hassas ahşap kesimi için tasarlanmış modern bir makinedir. Bu makine, yüksek hız, doğruluk ve güvenilirlik ile otomatik kesim işlemleriniz için güçlü ve verimli bir çözüm sunar. Ana Özellikler & Avantajlar Üretici: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Üretim yılı: 2024 Yüksek verimlilik için otomatik kesim sistemi Endüstriyel ahşap işleme ve üretim hatları için uygun Dayanıklı ve modern konstrüksiyon Teknik Özellikler Genel Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 12 kW Testere motor gücü: 5,5 kW Kesim Sistemi Testere çapı: 500 mm Merkez deliği / kalınlık: 35 / 4,2 mm Kesim deviri: 2.880 d/d (rpm) Minimum kesim süresi: yaklaşık 0,3 s Malzeme Kapasitesi Maks. kesim kesiti: yaklaşık 70 × 300 mm Maks. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 5.100 mm Min. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 500 mm Min. kesit: yaklaşık 30 × 15 mm Performans & Besleme Maksimum besleme hızı: 200 m/dak'ya kadar Malzeme besleme yönü: sağdan sola (talep üzerine soldan sağa) Yüksek hızlı otomatik işlem Basınçlı Hava & Emiş Hava basıncı: yaklaşık 6–8 bar Hava tüketimi: yaklaşık 500 Nl/dak Emiş kapasitesi: yaklaşık 5.000 m³/saat Emiş hızı: yaklaşık 28–30 m/s Emiş bağlantıları: Ø120 mm ve Ø100 mm Godpfx Aajzgr Scjmoud Boyutlar & Ağırlık Ana ünite ağırlığı: yaklaşık 2.000 kg Maks. çıkış ayıklama ünitesi yükü: yaklaşık 500 kg Çalışma yüksekliği: yaklaşık 1.000 mm Çalışma Koşulları Çalışma sıcaklığı: +5 °C ila +40 °C Depolama sıcaklığı: +5 °C ila +40 °C Avantajlar Yüksek kesim hızı ve hassasiyet Güvenilir endüstriyel tasarım Sürekli çalışmaya uygun Sabit çıkış kalitesiyle verimli malzeme işleme Ek Bilgi CE belgeli Modern makine (2024) – çok iyi durumda

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunduğumuz yüksek kaliteli WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizasyonlu çapraz kesim makinesi, otomatik ahşap kesimi ve kusur optimizasyonu için güvenilir ve hassas bir çözümdür. Makine, masif ahşapların verimli şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır; yüksek üretkenlik, hassasiyet ve malzeme optimizasyonu sağlar. Öne Çıkan Özellikler & Avantajlar Üretici: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Almanya) Model: OptiCut S 50 Üretim yılı: 2016 Maksimum verim için optimizasyonlu çapraz kesim teknolojisi Otomatik kusur tespiti ve kesim optimizasyonu Gujdpfx Ajzgr Nbsamed Marangoz atölyeleri, kereste fabrikaları ve endüstriyel ahşap işleme için ideal Teknik Özellikler Genel Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Makine No.: 6978.14 Malzeme Ölçüleri Maks. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 6.300 mm’ye kadar Genişlik: yaklaşık 20 – 300 mm Kalınlık: yaklaşık 10 – 120 mm Maks. iş parçası ağırlığı: yaklaşık 60 kg Kesim Performansı Minimum kesim uzunluğu: yaklaşık 10 mm Kusur giderme ve maksimum verim için yüksek hızlı çapraz kesim optimizasyonu Makine Konfigürasyonu Besleme Sistemi Besleme masası yaklaşık 6,3 m Otomatik genişlik algılama (290 mm'ye kadar) Kusur tanımlama için lazer fotosel Otomatik optimizasyon ve kusur çıkışı Ana Makine OptiCut S 50 ünitesi Motor gücü: yaklaşık 7,5 kW Rulolu yan baskı cihazı Çıkış Sistemi Çıkış masası yaklaşık 2,4 m Kontrol Sistemi WEINIG OptiCom Pro kontrol ünitesi Emiş & Yardımcı Donanımlar Hava tüketimi: yaklaşık 150 Nl/dak Emiş hızı: min. 30 m/sn Elektrik total bağlantı: yaklaşık 9 kW Avantajlar Minimum fire ile hassas ve verimli kesim Otomatik süreç sayesinde azalan manuel iş gücü Kendini kanıtlamış WEINIG kalitesi – dayanıklı ve güvenilir Sürekli endüstriyel kullanıma uygun Ek Bilgiler Alman malı CE belgeli Bakımlı endüstriyel makine

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 89257, presleme kuvveti: 60 t, giriş voltajı: 380 V, toplam yükseklik: 2.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, çalışma yüksekliği: 2.000 mm, toplam uzunluk: 9.500 mm, kontrol kabini genişliği: 1.000 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, son revizyon yılı: 2026, basınç: 100 bar, kontrol voltajı: 12 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 120 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, hava basıncı: 8 bar, Kullanıma hazır bu WEINIG Dimter HK200 parmak birleştirme hattını, 1996 yılı yapımı olarak sunuyoruz. Guedpszatztsfx Aamod Herhangi bir sorunuz veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi Gusdpfx Aezg D Tljamjd - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 6 aylar, toplam genişlik: 505 mm, toplam uzunluk: 1.010 mm, toplam yükseklik: 500 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 09/2027, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 49 kg, konveyör bant genişliği: 100 mm, son revizyon yılı: 2026, Broma Sütlü Ekmek Bastırıcı Sütlü ekmek / hamur parçası bastırıcısı ... el ile yapılmış gibi! Manuel yerleştirme/ tek kişi kullanımı için Baskı ayarı ayarlanabilir Uzun çıkış bandı Gujdpfxeidp Nms Aamed Tezgah üstü cihaz Sadece bizde DGUV V3 testinden geçirilmiştir Bağlantı: 400V, 16A-CEE fiş Kullanılmış makine, revizyondan geçirilmiş & SAB tarafından kontrol edilmiş Garanti + servis dahil Opsiyonel: Bakım sözleşmesi Teslimat servisi Büyük fırın makineleri sergimizi ziyaret edin!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 650 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 7.600 mm, çalışma genişliği: 650 mm, toplam genişlik: 950 mm, toplam yükseklik: 915 mm, TOP İnce Pastacılık Hattı Rondo Model: PMML 102.B Paslanmaz çelik yapım LED panel 2 silindir için kesme istasyonu Katlama ayakkabıları ve sarma aparatı Dolum/dozajlayıcı Kalibratör/kalibrasyon başlığı ile öğütücü Nemlendirme Taşınabilir masa Giyotin maks. 100/dakika Çalışma genişliği 650 mm Bağlantı 400V, 16A-CEE fiş Ölçüler: 7600 x 950 x 915 mm, GxDxY İkinci el makine Stoklarımızda başka fırın makineleri de mevcuttur! Gsdsy Ild Ropfx Aamsud

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON Guodpfoy Rxzhox Aamod GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing Guedpfxezgtpvo Aamed • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity Gsdpfx Aajy Rxx Hjmoud - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History