Kullanılmış Sandvik Sandvik Qh331 Cone Crusher satın al (1.609)

Koşul: ikinci el, Kesici kafa, frezeleme montajı, karbür frezeleme kesici, değiştirilebilir kesici uçlu frezeleme kesici -denetlenen mevcut durumda devir teslim -koşul: resimlere bakın (tamamlanmadı) -çap: 325 mm -uçlar: karbür -montaj: SK50 -boyutlar: 325/325/ H210 -ağırlık: 28,8 kg Hsdpfx Asc Svm Uohqon

Koşul: ikinci el, Torna takım tutucusu, takım tutucu, torna takımı, tornalama takımı tutucusu, takım tutucu, eksenel takım tutucu, tahrikli takım, çubuk tutucu, diş kesme kafası -Üretici: Sandvik, takım sehpalı 17 adet torna takımı -Soket: Ø 40 mm -Çeşitli çeşitleri: fotoğraflara bakın, daha fazla resim gönderilebilir -Satış: sadece tamamı satılır -Ebatlar: 400/660 / H500 mm -Ağırlık: 25.6 kg Hodpogl Dutjfx Ahqen

Koşul: ikinci el, Takım tutucu, freze tutucusu, pens tutucu, frezeleme takımı, adaptör, bağlama ünitesi, takım tutucu, -Üretici: Sandvik Coromant freze tutucusu SK45 -Tip: 390.140-45 50 027 -Boyutlar: Ø83 x 140 mm -Ağırlık: 1,7 kg Hsdpfx Aohupu Tshqon

Koşul: ikinci el, Takım tutucu, freze tutucu, freze takımı, adaptör, ara manşon, uzatma adaptörü -Üretici: Sandvik Coromant, Freze adaptörü Ovp Hedpfju Tytyox Ahqjn -Tip: C8-391.01-80 125A -Montaj çapı: 80 mm -Fonksiyonel uzunluk L: 125 mm -Taşıma boyutları: Ø 80 x 173 mm -Ağırlık: 4,5 kg/ağırlık.

Koşul: iyi (kullanılmış), Takım tutucu, freze tutucu, pens tutucu, freze takımı, adaptör, sıkıştırma ünitesi, takım yuvası, Hodpfx Ahohuf Izsqjn -Üretici: Sandvik Coromant / Komet, 57 adet tutucu/sıkıştırma ünitesi SK50 -Farklı tipler: fotoğraflara bakınız, ek görseller talep üzerine gönderilebilir -Tip/adet: fotoğraftaki parça listesine bakınız -Fiyat/satış: komple -Taşıma ölçüleri: 600/500/H500 mm -Toplam ağırlık: 210 kg

Koşul: ikinci el, Kesici kafa, kesici tutucu, karbür freze, değiştirilebilir kesici uçlu freze, yüzey frezeleme kafası, freze kafası, kesici kafa geçmeli freze, yüzey frezeleme kesicisi, köşe frezeleme kesicisi -Üretici: Sandvik Coromant, Secodex yüzey frezeleme çakısı, kesici kafa köşe frezeleme çakısı -Tip: R290-160Q40-12M 848471 -Şaft: Ø 40 mm / Cıvata dairesi Ø 66 x 14 mm -Boyut: Ø 160 x 60 mm -Ağırlık: 3,9 kg Hsdpfx Ahou Tytmeqon

Koşul: ikinci el, Kesici kafa, kesici tutucu, karbür freze, değiştirilebilir kesici uçlu freze, yüzey frezeleme kafası, freze kafası, kesici kafa geçmeli freze, yüzey frezeleme kesicisi, köşe frezeleme kesicisi -Üretici: Sandvik Coromant, yüzey frezeleme kesicisi kesici kafa köşe frezeleme kesicisi 2 parça Hjdpfxou Uwvue Ahqjn -Tip: 490-125Q40-14M 725386 -Soket: SK50x40x40 -Tedarik/fiyat: tamamlandı -Boyut. Ø 125 x245 mm -Ağırlık: 6,8 kg/adet.

Koşul: iyi (kullanılmış), kesici kafa, freze tutucu, karbür kesici, endekslenebilir uçlu kesici, yüzey freze kafası, freze kafası, kesici kafa kabuk freze, yüzey freze kesici, köşe freze kesici Hjdpjvz T Aiefx Ahqjn -Üretici: Sandvik Coromant, yüzey frezeleme kesici başlığı, omuz frezeleme kesicisi -Tür: R 282.2 160 -Delik çapı: 40 mm / cıvata daire çapı 67 x 14 mm -Ölçüler: Ø 160 x 62 mm -Ağırlık: 4,9 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), kesici kafa, freze tutucu, karbür kesici, endekslenebilir uçlu kesici, yüzey freze kafası, freze kafası, kesici kafa kabuk freze, yüzey freze kesici, köşe freze kesici -Üretici: Sandvik Coromant, kesici kafa frezeleme takımı -Tip: R26Delik: Ø 27 mm Hodpfxovz T The Ahqjn -Ölçüler: Ø 90 x 50 mm -Ağırlık: 1,3 kg

Koşul: ikinci el, Kesici kafa, kesici tutucu, karbür freze, değiştirilebilir kesici uçlu freze, yüzey frezeleme kafası, freze kafası, kesici kafa geçmeli freze, yüzey frezeleme kesicisi, köşe frezeleme kesicisi -Üretici: Gewefa Sandvik Coromant, yüzey frezeleme kesici kesici kafa 5 adet -Tip: 1x Ø100 / 2x Ø125 / 2x Ø160 mm farklı versiyonlar, fotoğraflara bakın -Soket: SK50x40x40 -Satış/fiyat: tamamlandı -Taşıma boyutları. 280/270/H230 mm Hjdpfxeu Uwwxs Ahqon -Ağırlık: 40 kg

Koşul: ikinci el, Kesici kafa, kesici tutucu, karbür kesici, değiştirilebilir kesici uç, yüzey frezeleme kafası, frezeleme kafası, kesici kafa geçmeli kesici, yüzey frezeleme kesicisi Hsdpfeqh Efbex Ahqon İncelendiği gibi olduğu gibi teslim -Durum: resimlere bakın -Üretici: Sandvik Coromant, yüzey frezeleme kesicisi kesici kafa geçmeli freze Ø 113 mm -Tip: R260.22-100Q32-12H -Soket: SK50 -Boyutlar: Ø 113 x 225 mm -Ağırlık: 5,5 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Torna takım tutucusu, takım tutucu, tornalama takımı, tornalama takımı tutucusu, takım tutucu, eksenel takım tutucu, çubuk tutucu, diş kesme kafası, delme çubuğu tutucu - Sayı: 25 adet tornalama takımı -Take: Ø 30 mm - Çeşitli tipler: fotoğraflara bakınız , daha fazla resim gönderilebilir -Satış: sadece toplu olarak satılır -Ebatlar: 400/655 / H630 mm -Ağırlık: 34 kg Hodpjgl Duhefx Ahqsn

Koşul: ikinci el, döner nokta, döner merkez noktası, döner Mors koniği, döner merkezleme noktası, döner torna noktası, merkez noktası, merkezleme koniği -Üretici: Sandvik Costa, canlı merkez noktası merkezleme konisi düzleştirilmiş -Montaj: MK5 -Model: A-5-65085 Hedpou I Hqwsfx Ahqon -Boyut: Ø 110 x 275 mm -Ağırlık: 6,4 kg

Koşul: ikinci el, Kesici kafa, kesici tutucu, karbür freze, değiştirilebilir kesici uçlu freze, yüzey frezeleme kafası, freze kafası, kesici kafa geçmeli freze, yüzey frezeleme kesicisi, köşe frezeleme kesicisi Hsdpfxou Uwv Ij Ahqon -Üretici: Gewefa Sandvik Coromant, yüzey frezeleme kesici kesici kafası 4 adet -Tip: Ø 100/110/140/160 mm farklı versiyonlar, fotoğraflara bakın -Soket: SK50x40x40 -Satış/fiyat: tamamlandı -Taşıma boyutu. 280/270/H230 mm -Ağırlık: 31,7 kg

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Bağdaştırıcı Sandvik Coromant olun 344 10 68 yazın 1463S 44209 Çap 63 mm 2 kullanılmayan kullanılabilir Hsdpfx Asc Tuxpohqon

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Bağdaştırıcı Varilock yapmak Sandvik Coromant türü 344-10 68 1379S çapı 60 mm çap merkezleme 42369 delik Kreis 4 102 mm 4 diş M 16 çapına yüzey 128 mm rulman Hsdpfx Ajcdn Tbohqjn

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretici: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 Üretim Yılı: 1999 Mach. No.: 8519 Rotor Çapı: 1.200mm Rotor Genişliği: 1.000mm Elektrik Motoru: Dahildir Daha detaylı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakınız. Hjdpfxeg Stt Rj Ahqsn

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Satılık "Pallmann PHPH 16-23 Grizzly" Ayrıca diğer birçok üretici: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Stoklarımızın tamamını web sitemizde bulabilirsiniz. Üretici: Pallmann Tip: PHPH 16-23 Grizzly Rotor Çapı: 1.600mm Rotor Genişliği: 2.300mm Elektrik Motoru: Dahil olan çerçeve ve besleyiciler. Hedpfx Ahsggflyoqjn

Koşul: ikinci el, Çeşitli takımlıklar: Mazak, Sandvik, Mimatic, Gerardi, EWS, Nikken ve diğer markalar. VDI 40 bağlantılı torna ve freze takımları. Sadece paletle satılır. Hodjvpvmtspfx Ahqon Palet 1 toplam 3.220 € 4x tahrikli takım VDI 40, 580 €/adet 10x takımlık VDI 40, 90 €/adet Palet 2 toplam 3.130 € 4x tahrikli takım VDI 40, 580 €/adet (1x yeni) 9x takımlık VDI 40, 90 €/adet Palet 3 satılmıştır Palet 4 satılmıştır

Koşul: iyi (kullanılmış), stoklarımızda ortalama 2000 adet alet ve tutucu bulunmaktadır. Paket olarak satmak istiyoruz. Doosan, mazak, mori seiki, okuma, dmg makineleri için 50'den fazla tahrik aleti Hsk, iso / Bt 50 iso / bt40 Vdi 40 Vdi 50 Vdi 60, capto, c3, c4, çok sayıda kesici takım, Karışık markalardır. Hjdpfourhnwex Ahqen Ciddi alıcılar gelip bizi ziyaret edebilir ve görebilir.

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. Hjdpfx Ahoq I N Iqeqen 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Hsdpfjq Ny Saox Ahqen Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Koşul: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen. Hsdpeq Nf Enofx Ahqon

Koşul: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. Hsdpfx Aoq I Nxdjhqon 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Hedpfx Ahsv E Ddloqsn Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo