Kullanılmış Spaner Yonga Makinesi Komple Hat satın al (32.702)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Nlsdpfxszgtpvj Ac Aef • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (L/W/H): 3900 x 2500 x 1760 mm Weight: 2000 kg Total power requirement: 11.8 kW Dowel and Line Boring Machine BORINGMAX H2-V4-8 DIGIT - Working area: 2450 x 640 mm - 1st drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch for horizontal drilling - 2nd drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, rotatable 90° - 3rd drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, rotatable 90° - 4th drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, rotatable 90° - 5th drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, rotatable 90° - 6th drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch for horizontal drilling Nljdjvz Ehdepfx Ac Aef - Maximum workpiece thickness: 78 mm - Maximum drilling depth (vertical aggregate): 70 mm - Maximum drilling depth (horizontal aggregate): 40 mm - Spindle speed: 2800 rpm - Motor power (horizontal drilling unit): 1.5 kW - Motor power (vertical drilling units): 2 x 1.1 kW - Total power consumption: 11.8 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz - Vertical drilling units adjustable on linear guides - Compressed air connection: 8 bar - 8 pneumatic clamps - Pneumatic control via foot valve - PLC control with user-friendly touchscreen operation - Safety pull cord - Dimensions: L=3900, W=2500, H=1760 mm - Weight: 2000 kg

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Universal Gamma-S4D 4 hatlı sıvı saşe makinesi (2015) Nodpjzbc Nisfx Ac Aelf 20g-75g, dakikada 40 çevrim, dakikada 160'a kadar saşe kapasitesi 2022 yılında tavsiye edilen revizyonlu ICE Zodiac Hawk yazıcı kontrol ünitesi ve 2 adet ICE Zodiac Eagle baskı kafası ile birlikte

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 11.000 h, Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL durgun su için 14400 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL durgun su için 14400 bph, durgun suyu PET kaplarda şişelemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Hat, 0,50 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik şişeleri işler ve içecek üreticilerine esneklik sunar. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL, saatte 14.400 şişe nominal kapasitede çalışır ve bu da onu orta ila yüksek hacimli üretim ortamları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, teknik ekipler bu sistemi mevcut tesislere entegre edebilir veya tutarlı, yüksek verimli çıktı elde etmek için bağımsız bir ünite olarak kurabilir. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'in Çekirdek Ünitesi: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'de, 2006 yılında üretilen COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8'i tek bir entegre ünitede üfleme kalıplama, doldurma ve kapatma işlemini gerçekleştiriyor. İlk olarak, SBO 8 üfleme kalıplama makinesi, üç şişe formatını da destekleyen 8 boşluk kullanarak preformlardan PET şişeler oluşturur. Daha sonra, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlamak ve üretim sırasında atığı en aza indirmek için 40 hacimsel doldurma valfi kullanır. Sistem hacimsel doldurma kullandığı için, özellikle durgun su gibi düşük viskoziteli ürünler için tutarlı bir doğruluk sağlar. Daha sonra, kapatma ünitesi 25 ila 30 mm boyun çapına sahip şişelere 8 başlık kullanarak kapak uygular. Ayrıca, operatörler hızlı format değişiklikleri yapabilir ve endüstri standardı kapaklarla uyumluluğu koruyabilir. İkincil Paketleme: Kullanılmış Şişeleme Hattında CERMEX Tepsi Paketleme Makinesi SIDEL 2007 yılında kurulan CERMEX tepsi paketleme makinesi, dolum ve kapatma işleminin ardından şişeleri önceden tanımlanmış tepsi yapılandırmalarında düzenler ve paketler. Aşağıdaki demetleri oluşturur: 2×3 yapılandırmasında 1,5 litrelik şişeler 4×3 yapılandırmasında 0,75 litrelik şişeler 4×3 yapılandırmasında 0,50 litrelik şişeler Sonuç olarak, ünite tutarlı ikincil paketleme sağlar ve aşağı akış paletleme işlemlerini destekler. Dahası, makine partiler arasında tekdüzeliği korur ve manuel paketleme değişkenliğini ortadan kaldırır. Bu nedenle, hat verimliliğini önemli ölçüde artırır. Basınçlı Hava Temini: Yüksek ve Düşük Basınçlı Kompresörler Nljdpjv U Ni Sofx Ac Aof Hat, üfleme kalıplama ve soğutma sistemlerini destekleyen iki kompresör içerir. Özellikle, SIAD TEMPO 2 yüksek basınçlı kompresör 1.500 m³/saat verir ve SBO 8 üfleme kalıplama makinesine basınçlı hava sağlar. Buna karşılık, 2006 yılında Baltimore Aircoil tarafından üretilen BAC F-100 düşük basınçlı kompresör buharlaştırıcı soğutma sürecini destekler. Bu kompresörler birlikte hem ürün kalitesi hem de mekanik performans için optimum koşulları korur. Şişe Taşıma Sistemi: SIDEL Konveyörler 2006 yılında kurulan SIDEL konveyörler, şişeleri istasyonlar arasında sorunsuz ve verimli bir şekilde taşır. Sonuç olarak, konveyörler modüller arasında hareketleri senkronize eder ve birikme veya tıkanmaları önler.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (Length/Width/Height): 3900 x 2500 x 1760 mm Weight: 1800 kg Total Power Requirement: 5.2 kW Dowel and Line Boring Machine BORINGMAX H2-V2+4 DIGIT - Working area: 2450 x 640 mm - 1st drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch for horizontal drilling - 2nd drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, 90° rotatable - 3rd drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, 90° rotatable - 4th drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch for horizontal drilling - Max. workpiece thickness: 78 mm - Max. drilling depth (vertical drilling unit): 70 mm - Max. drilling depth (horizontal drilling unit): 40 mm - Spindle speed: 2800 rpm - Motor power (horizontal drilling unit): 1.5 kW - Motor power (vertical drilling unit): 2 x 1.1 kW - Total power: 5.2 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz - Vertical drilling units adjustable on linear guides - Compressed air connection: 8 bar - 8 pneumatic clamps - Pneumatic control via foot pedal - PLC control with user-friendly touchscreen operation - Safety pull-cord Nsdpfsvz Evzox Ac Aslf - Dimensions: L=3900, W=2500, H=1760 mm - Weight: 1800 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sıra delik matkabı SCHEER, 21 mil, döndürülmez Nljdpfx Ajxlt R Rec Asf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (L/W/H): 3900 x 2500 x 1760 mm Weight: 1,800 kg Total power requirement: 6 kW Dowel and line drilling machine BORINGMAX H1-V3+3 - Working area: 2450 x 640 mm - 1st drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch, for horizontal drilling - 2nd drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch, for vertical drilling, 90° rotatable - 3rd drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch, for vertical drilling, 90° rotatable - 4th drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch, for vertical drilling, 90° rotatable Nlsdpovz E Dfsfx Ac Aof - Max. workpiece thickness: 78 mm - Max. drilling depth (vertical unit): 70 mm - Max. drilling depth (horizontal unit): 40 mm - Spindle speed: 2,800 rpm - Motor power (horizontal drilling unit): 1.5 kW - Motor power (vertical drilling unit): 1.5 kW - Total power: 6.0 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz - Vertical drilling units adjustable on linear guides - Compressed air connection: 8 bar - 8 pneumatic clamps - Pneumatic control via foot pedal - PLC control with user-friendly touchscreen operation - Safety pull cord - Dimensions (L=3900, W=2500, H=1760 mm) - Weight: 1,800 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Nedeyhbmtepfx Ac Aelf Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (L/W/H): 3900 x 2500 x 1760 mm Weight: 1,800 kg Total power requirement: 6 kW Dowel and Line Boring Machine BORINGMAX H1-V3+6 - Working area: 2,450 x 640 mm - 1st drilling unit with 20 spindles, 32 mm pitch for horizontal drilling - 2nd drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, swivels 90° - 3rd drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, swivels 90° - 4th drilling unit with 2 x 10 spindles, 32 mm pitch for vertical drilling, swivels 90° - Max. workpiece thickness: 78 mm - Max. drilling depth (vertical unit): 70 mm - Max. drilling depth (horizontal unit): 40 mm - Spindle speed: 2,800 rpm - Motor power (horizontal unit): 1.5 kW - Motor power (vertical unit): 1.5 kW - Total power: 6.0 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz - Vertical drilling units adjustable on linear guides - Pneumatic connection: 8 bar - 8 pneumatic clamps Nedpfovz Eq Eox Ac Ajlf - Pneumatic control via foot pedal - PLC control with user-friendly touchscreen interface - Safety pull cord - Dimensions: L=3,900, W=2,500, H=1,760 mm - Weight: 1,800 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik Yığınlı Levha Besleme Ünitesi A-20-P (Yığın taşıma plakası, Mabeg vakum başlığı, çift levha kontrolü, vakumlu taşıma bandı masası) Nsdpfx Acszvwkvs Aolf Otomatik Laminasyon Ünitesi EK 102 (Islak laminasyon ve termal laminasyon) Ayırma Ünitesi: Ayrılma silindiri Yığılma Ünitesi: Titreşimli masa Format: 1020 x 1140 mm Durum: Temizlenmiş

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, İkinci el, izobarik, tam otomatik dolum hattı; durağan ve köpüklü şaraplar için, saatte 4500 şişeye kadar kapasite. Bu tam otomatik dolum hattı, hem durağan hem de köpüklü şaraplar için yüksek kaliteli ve tutarlı bir dolum sürecini sağlamak üzere tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. İzobarik bir triblok sistemi üzerine inşa edilmiş olup, yıkama, dolum ve kapatma işlemlerini sürekli bir süreçte entegre ederek yüksek verimlilik sağlar ve aynı zamanda ürün bütünlüğünü korur. Hat, şu anda durağan şaraplar için saatte 4.500 şişe ve köpüklü şaraplar için saatte 3.000 şişe kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Zaten köpüklü şarap üretimi için teknik olarak hazırlanmıştır ve yalnızca bir şampanya kapatma ünitesi, Spumante kapakları için bir kapak uygulama cihazı ve gerekirse bir ısıtma tüneli eklenmesi gerekmektedir. Sistem, özel taşıma bantları, merkezi yağlama sistemi ve taşıma bantlarını kontrol etmek için ayrı kontrol panelleri ile donatılmıştır; bu sayede kolay bakım ve mevcut tesis otomasyonuna entegrasyon sağlanır. Toplam düzen, alan kullanımını optimize etmek ve istasyonlar arasında gereksiz birikme noktaları olmadan sorunsuz ürün transferini sağlamak için doğrusal bir yapıya sahiptir. Dolum Süreci ve Ana Makineler Nodpfx Asw Imp Hjc Ajlf Hattın başında, boş şişeler otomatik olarak bir palet sökme cihazı aracılığıyla sisteme beslenir. Bu cihaz, şişeleri nazikçe kaldırır ve besleme masasına aktararak bütünlüklerini korur. Şişeler daha sonra triblok sistemine yönlendirilir; burada art arda üç ana işlem gerçekleştirilir: yıkama, dolum ve kapatma. İzobarik dolum teknolojisi, köpüklü şaraplarda hassas dolum seviyeleri ve tutarlı karbondioksit tutma sağlar ve aynı zamanda durağan şarapların dolumu için de mükemmeldir. Dolum vanaları, oksijen girişini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu, şarabın duyusal özelliklerinin ve raf ömrünün korunması için çok önemlidir. Yıkama ünitesi, taze su veya bir dezenfektan çözeltisi kullanarak şişelerin dolumdan önce kirliliklerden arındırılmasını sağlar. Şu anda durağan şaraplar için tasarlanmış olan kapatma ünitesi, formata bağlı olarak ya BVS vidalı kapakları ya da geleneksel mantarları kullanır. Bir Arap zamkı dozaj ünitesi hatta entegre edilmiştir. Bu sistem, dolumdan sonra stabilizatörlerin hassas bir şekilde eklenmesini sağlayarak şarabın berraklığını korur ve depolama sırasında çökeltilerin oluşmasını önler. Ayrı bir buhar jeneratörü, hem hat sanitasyonu hem de gerekli ön ısıtma uygulamaları için mevcuttur. Dolumdan önce, triblok'a giren ürünün istenen mikrobiyolojik standartları karşılamasını sağlayan bir mikrofiltrasyon ünitesi konumlandırılmıştır. Bu adım, üretim için çok önemlidir...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Now available! Complete Dumpling/Knödel Production Line In very good condition. Production line capacity: 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a live demonstration. The line is complete and begins with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or alternative ingredients; an additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further blended, after which it is conveyed to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, an internal filling can also be added. Subsequently, the product is transferred to the breading drum and then to the blast freezer, where the exterior is hardened to ensure optimal packability. After freezing, the product is portioned by a multihead weigher and packed into doypack bags. Next, it passes through the pasteurisation tunnel, which extends the shelf life. The packaging is then air dried. Finally, weight and metal detection are performed, after which the products are automatically repacked into boxes by a repacking machine. The boxes are then stacked onto pallets in an automated process, making the products ready for transport. Multiple photos are available (feel free to contact us for more information). Nljdpfx Acsx H Saps Aef

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, kenar kalınlığı (maks.): 12 mm, X ekseni ilerleme hızı: 40 m/dak, plaka yüksekliği: 60 mm, plaka boyu: 2.400 mm, plaka genişliği: 1.000 mm, makine/araç numarası: 0-202-48-1184, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine must be collected between 10.06.26 and 30.06.26! The machine package consists of four machines, configured as follows: Item 1 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940443 Function: Loading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of stacker stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cups Item 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serial number: 0-202-48-1184 Machine type: Edge banding machine Bonding system: PUR, Laser Max. feed speed: 40 m/min Operating units: 12 Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Panel length max.: 2,400 mm Panel width min.: 85 mm Panel width max.: 1,000 mm Edge thickness min.: 0.3 mm Edge thickness max.: 12 mm Number of panel formatting/milling units: 3 Pre-milling unit Corner rounding unit Grooving unit Nedpfx Asy Ur Hlsc Aolf Pressure roller system Panel support guides NC positioning Panel infeed alignment system Panel formatting/milling units: Unit 1: Pre-milling unit Automatic timed engagement NC positioning unit Unit 2: Double milling unit, top and bottom Model: KD 10 Motor power: 6.6 kW Speed: 6,000 rpm NC positioning Unit 3: Pre-milling unit Motor power: 4 kW Speed: 8,640 rpm Automatic timed engagement NC positioning Gluing and edging system Number of positions in edge magazine: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamps for preheating panel edges Edge processing units Number of edge processing units: 8 Edge processing unit 1: End trimming unit Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 2: Coarse milling top and bottom Number of motors: 2 Edge processing unit 3: Fine milling for flush and radius trimming Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 4: Corner rounding Number of motors: 2 Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 5: Milling/roughing unit Number of motors: 1 Motor power unit 5: 12 kW Speed unit 5: 10,000 rpm Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 6: Scraper blade for edges NC positioning Edge processing unit 7: Glue scraper blade Edge processing unit 8: Buffing unit Number of motors: 2 Control and features Control system: POWER CONTROL PC 21 Barcode reader model: DATALOGIC Item 3 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940444 Function: Unloading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of stacker stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cup system Item 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serial number: 0-309-04-4129 Machine type: Return conveyor for edge banding machine Panel width max.: 1,000 mm Panel length max.: 2,400 mm Control system: POWERCONTROL PC 52 Panel ejection Panel feed The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") based on photographic documentation and technical/commercial descriptive documentation. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8522

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (L x W x H): 5000 x 2250 x 1650 mm Weight: 2600 kg Total power requirement: 11.8 kW Dowel and line drilling machine BORINGMAX 6-XL - Max. workpiece dimension/drilling distance: L = 2600 mm, W = 672 mm - Min. workpiece dimension/drilling distance: L = 200 mm, W = 32 mm - 2 horizontal drilling units with 22 spindles, 32 mm pitch for end face drilling - 4 vertical supports from below, each with 8 drilling heads with 11 spindles each, 32 mm pitch for surface drilling, 45° rotatable - Drilling heads with quick-change chucks, shank holder diameter 10 mm Nljdpfxovz Elij Ac Aef - Max. drill diameter horizontal: 13 mm - Max. drill diameter vertical: 35 mm - Horizontal drilling depth: 0 - 60 mm - Vertical drilling depth: 0 - 60 mm - Spindle speed: 2,840 rpm - Total power: 11.8 kW / 400 V, 50 Hz - Working height: 950 mm - Setting of the vertical drilling units via digital position counters, 0.1 mm accuracy - Travel of the vertical drilling units via linear guides with pneumatic locking - 8 vertical pneumatic clamps - Pneumatic control via foot valve - SIEMENS / DELTA PLC control - Suitable for single-part or through-feed operation - Emergency safety cable - CE conformity - Operating pressure: 6 bar - Dimensions: L = 5000, W = 2250, H = 1650 mm - Weight: 2600 kg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data Nodpfx Acsyhbhqj Aslf This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Nledjyk E Srspfx Ac Ajf Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Nsdpsfwmt Usfx Ac Aelf

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Çelikte delme kapasitesi (çap): 30 mm Delme stroku: 180 mm Matkap mili konikliği: 4 x MK 3 İş mili çıkıntısı: 310 mm İş mili mesafesi: 490 mm Delme istasyonu sayısı: 4 Fener mili ayarı: 300 (manuel) mm İlerleme hızı:: 0,08 - 0,64 / 6 adım mm/dev Nedpfou Idu Hjx Ac Aslf İş mili hızı:: 50 - 1.215 / 19 adım rpm İş mili/tabla mesafesi: maks./min.: 500/200 mm Masa yüzeyi: 1820 x 395 mm Masa ayarı: Yükseklik: 300 (manuel) mm Toplam güç gereksinimi: 4x 1,5 (6,0 kW) kW Makine ağırlığı yaklaşık: 2,8 ton Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 2,1 x 1,1 x 2,75 m Diğer teknik veriler: -Delme milinin merkez mesafesi 490 mm -Otomatik değiştirme ile 3 ve 4 numaralı delme kolonlarında diş kesme -Tüm delme milleri saat yönünde ve saat yönünün tersine dönerek çalışır -iş mili karşı mili ve varyatör -soğutma sistemi ile *

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Njdpfxevgvbrs Ac Aslf Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SYSTEM 32'de çift hatlı ve bağlantılı delme makinesi. Her biri 25 hassas delme iğli 2 delme üniteli hat delme makinesi. Kısa giriş: • SİSTEM 32 mm'de sıralı deliklerin yanı sıra satır delme • Tek delme döngüsünde 50 (2 x 25) delik • Farklı delme derinlikleri için delme derinliği düzeltmesi • GANNOMAT'tan devasa hassas delme ünitesi • Mobilya bağlantısı ve menteşe delme (isteğe bağlı) • İsteğe bağlı 3. delme ünitesi Nodpodxz Ntjfx Ac Aslf

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008686, Pozisyon 1: Yükleyici KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 2: Çoklu Testere KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 3: Yükleyici KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 4: Çoklu Testere KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 5: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 6: Çift Uç Profil Şekillendirme Makinesi – Tek Makine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 7: Transfer Ünitesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 8: Çift Uç Profil Şekillendirme Makinesi – Tek Makine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 9: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 10: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 11: Dikey Depolama KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 12: Boşaltıcı KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 13: Karton Kapama Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Nledpfx Acezk Uxge Ajf Pozisyon 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 15: Paketleme Makinesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 16: Streç Sargılama Makinesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI

Durum: ikinci el, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol Nedpfexywglox Ac Ajlf - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Üretim yılı: 1989, durum: ikinci el, x-1100 mm seyahat y-600 mm seyahat Nlodod Ih Rxopfx Ac Asf z-500 mm seyahat HEIDENHAIN TNC 335 B aracı konik SK40 tablo yüzey - üst 1650 x 700 mm kontrol yüz - düşük 1870 x 300 mm masa iğ hız: 3000 Upm motor ca. 9 iğ kW Toplam güç gereksinimi kW makine ca ağırlığı. t makine ca boyutları. m Yatay ve Dikey freze Pozisyon değişikliği baş elle yapılan Quill, Derinlik 100 m sondaj sondaj ile dikey kafa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SERT KAPAKLI KİTAPLAR İÇİN EKSİKSİZ HAT 1. YARI OTOMATİK KASA MAKİNESİ MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MUHAFAZA MAKİNESİ MAGRAF UK-46 3. BASKI VE EKLEM ŞEKİLLENDİRME MAKİNESİ MAGRAF PK-50x40 PLUS Nedpfx Aodv Ea Ioc Aelf 4. KAFA BÜKME MAKINESI MAGRAF KV-10 5. VIRAJ MAKINESI MAGRAF ZA-10 6. SON KAĞIT YAPIŞTIRMA MAKİNESİ MAGRAF FO-32 Tüm makineler yenidir, Hırvatistan'da üretilmiştir Diğer bilgiler için lütfen bizimle iletişime geçin MAGRAF

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Nledpfx Acsyh E Huj Aef Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...