İkinci El Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line Satın Al (67.317)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 1.952 h, Asgari fiyat yok - en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER GENEL BİLGİLER Üretici: Linde Tip: P50 Üretim Yılı: 2019 Tahrik: Elektrikli Çalışma Saati: 1.952 saat PERFORMANS Nljdpfx Amj Ad N Slsbsh Çekme Yükü: 5.000 kg'a kadar BATARYA Batarya Tarihi: 03.06.2019 (?) Batarya Voltajı: 24 V Batarya Kapasitesi: 500 Ah Boşta Voltaj: 24,7 V KONTROLLER VE BAKIM Bakım Geçerlilik Süresi: 07/2027 UVV Geçerlilik Süresi: 07/2027 MAKİNE DETAYLARI BOYUTLAR VE AĞIRLIK Uzunluk: 1.700 mm Genişlik: 800 mm Yükseklik: 1.400 mm Boş Ağırlık: 1.000 kg Lot Numarası: 453 Teslimat Koşulları: Yan yüklü teslimat, sahada bulunan büyük bir forklift ile 6 tona kadar mümkündür. Yükleme, tamamen alıcının sorumluluğundadır. Arka taraftan rampa üzerinden yükleme, 100–150 cm yüksekliğindeki bir kamyonda, 15 tona kadar ve 230 cm genişliğe kadar mümkündür. Teslimat, yalnızca ödeme onayının e-posta ile alınmasından sonra gerçekleştirilebilir. Önceden kayıt yaptırmadan Pazartesi'den Cuma'ya kadar 07:00 ile 16:00 saatleri arasında teslimat yapılabilir. Teslimatın zamanında yapılmaması durumunda, makine başına ve gün başına 20 € depolama ücreti uygulanır. Birikmiş depolama ücretleri, teslimattan önce tamamen ödenmelidir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Hertz enerji tasarruflu kazan 50 kw Nedpfx Aoq I Nfhsmbolh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Nlsdoydpa Tspfx Ambeh Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, FOTOĞRAFLARA ve EKLİ PDF YERLEŞİM PLANINA BAKINIZ 1 ADET YENİ CSP Otomatik komple parke shrink ambalaj hattı (2020 yılı üretimi), hiç kullanılmamış. Nedsypb U Tjpfx Ambjlh TOPLAM HAT aşağıdakilerden oluşmaktadır: roller konveyör + endüstriyel parke tarayıcı + bağlama makinesi + AVM 700 shrink ambalaj hattı + roller konveyör + ısıtma ünitesi + otomatik etiketleme + çift uzunlukta enine konveyörlü toplama akümülatörü. (pdf yerleşim planına bakınız)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 18.625 h, makine/araç numarası: LC598, İkinci el aseptik Tetra Fino 1 L - 3600 PP hattı Teknik özellikler ve performans verileri Nsdpfoyh E Apsx Ambolh Bu komple Tetra Fino aseptik hattı, Tetra Pak tarafından sıvı gıdalar için geliştirilmiş, entegre bir aseptik paketleme çözümüdür. Ana dolum makinesi 2006 yılında üretilmiş olup, ardışık paketleme ekipmanları ile desteklenmektedir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, hijyenik işleme ve verimli malzeme taşımacılığı ile güvenilir ikinci el performansı sunar. Üretim hızı: saate 3.600'e kadar paket Konteyner tipi: Aseptik karton ambalajlar (Tetra Fino Aseptik serisi) Desteklenen hacimler: 1,0 L Şu anda işlenen ana ürün: Süt Ana dolum makinesinin üretim yılı: 2006 Ek modül: SOCO sistem ünitesi, 2014 Aksesuarlar: Makaralı taşıma sistemi ile paketleme arabası, ABC valfi, 1 m ağ taşıma bandı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, dolumu ve ardışık işlemleri merkezi olarak kontrol etmek için endüstriyel bir kontrol paneline sahiptir. Aseptik dolum makinesi, kontrollü koşullar altında sterilizasyon, dolum ve kapatma için otomatik süreçler entegre eder. Operatörler için güvenlik kilitleri ve makine koruma cihazları güvenli bir çalışma sağlar, standartlaştırılmış HMI navigasyonu ise reçete seçimi ve format değişikliklerini kolaylaştırır. Mimari, zorlu ortamlarda hızlı yeniden başlatmalar ve sürekli yüksek kullanılabilirlik için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, hat üzerinde çalışacak şekilde yapılandırılmıştır ve aseptik dolum makinesini taşıma sistemleri ve bir SOCO sistem paketleme modülü ile birbirine bağlar. Tipik ek ekipmanların entegrasyonunu, örneğin ürün dozajlayıcıları, kapatma veya pipet uygulama cihazları ve son paketleme makineleri ile destekler. Format değişiklikleri, 0,2 L ile 1,0 L arasındaki çeşitli karton hacimlerine izin vererek, süt ve meyve suyu üretiminde farklı ürünler için esneklik sağlar. Taşıma bandı düzenlemesi, sorunsuz ürün geçişlerini ve istasyonlar arasında dengeli bir tamponlama sağlar. Makine durumu ve bakım geçmişi Tesisin, belirtildiği gibi üretimde olduğu ve genel olarak iyi durumda olduğu söyleniyor. Süt ile sürekli çalışma, istikrarlı bir performans ve hijyen gereksinimlerine sürekli uyum gösteriyor. 2006 model dolum makinesi ve 2014 model ardışık modül, aseptik bütünlüğü ve paketleme kalitesini korumak için düzenli olarak bakımı yapılmaktadır; bu da bu ikinci el endüstriyel paketleme hattını hızlı bir şekilde yeniden devreye sokmak için ikna edici bir aday haline getirir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Hat, sıvı gıdalar için optimize edilmiştir ve süt ve meyve suyu gibi ürünlerin yastık şeklindeki Tetra Fino Aseptik formatlarda aseptik olarak paketlenmesini destekler. Temel avantajlar arasında, koruyucu madde olmaksızın oda sıcaklığında daha uzun raf ömrü, yüksek bariyer özelliklere sahip çok katmanlı malzemeler ve hermetik kapatma yer almaktadır. Düzen, ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC682, İkinci el AVE 16-16-4 dolum hattı, sade ve gazlı su için – 2 adet PET şişe üfleme makinesi Nledpfez E Dd Sjx Ambjh Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 0.33L, 0.5L ve 1.5L şişe formatlarında içecek üretimi için yapılandırılmıştır. 2008'de üretilen AVE dolum hattı, doğal kaynak suyu ve aromalı su için tasarlanmıştır. Belirtilen performansı, 0.5L şişeler için saatte 6.000 adet ve 1.5L şişeler için saatte 2.500 adettir. Üretim kapasitesi: 0.5L şişeler için saatte 6.000 adet Üretim kapasitesi: 1.5L şişeler için saatte 2.500 adet Uygun şişe formatları: 0.33L, 0.5L ve 1.5L Dolum monoblok yapılandırması: 16/16/4 yıkama, dolum ve kapama makinesi Kapama özellikleri: 28 mm plastik vida kapağı, PCO 1881 ağız standardı SMF Combi 200 şişe üfleme makinesi: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 şişe üfleme makinesi: 2016 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu hat, şişe üretimini, taşıma, dolum, kapama, etiketleme ve büzgü ambalajlama işlemlerini koordine edilmiş endüstriyel ambalajlama süreçleri için bir araya getirir. SMF Combi 200 şişe üfleme makinesi, 3 x 380 V, 50 Hz ile çalışır ve 28 kW kurulu güce sahiptir. Dolum makinesindeki şişe kaldırıcı, dolum işlemi sırasında kararlı bir kap taşıma işlemi sağlar. İçeriği, 1992'de üretilen POSIMAT şişe taşıma sistemi, 0.5L şişeleri taşıma bandına yerleştirir. Mevcut makineler arasındaki malzeme akışını sağlamak için taşıma bantları dahildir. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üfleme ve içecek dolumunu desteklerken, AVE dolum makinesi aynı zamanda cam şişeleri de doldurabilir. İşlem düzenlemesi, şişe üfleme ekipmanı, şişe hizalama ve taşıma, yıkama-dolum-kapama triblok, etiketleme ve büzgü filmi ile ikincil ambalajlamayı içerir. Makine türü Üretici / Model Üretim yılı Şişe üfleme makinesi SMF Combi 200 2003 Şişe üfleme makinesi SMF Combi 400 2016 Çeşitli ekipman POSIMAT şişe yerleştirme sistemi 1992 Dolum monoblok AVE 16/16/4 2008 Etiketleme makinesi AVE 2008 Büzgü ambalaj makinesi AVE 2008 Çeşitli ekipmanlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Njdpfxjzwu Uuj Ambjlh Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 51.870 h, makine/araç numarası: LC692, İkinci el Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 hattı, 7500 PPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve meyve suyu üretimi için kullanılan aseptik bir Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 karton dolum hattıdır. 2004 yılında üretilen bu hat, 200 Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve satışa hazır ambalajların tam olarak hazırlanması için bir pipet yerleştirme cihazı içermektedir.Üretici: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Üretim Yılı: 2004Üretim Hızı: 7.500Ambalaj Formatı: 200 Slimİşlenen Ürün: Meyve SuyuÇalışma Saati: 51.870İçerdiği Ekipman: Pipet Yerleştirme CihazıGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriTBA 19 platformu, sürekli bir içecek üretim sürecinde karton ambalajların otomatik olarak işlenmesi, şekillendirilmesi, doldurulması ve kapatılması için tasarlanmıştır. Hat, işletme, bakım ve teknik referansları destekleyen eksiksiz kağıt belgeleriyle birlikte sunulmaktadır. Elektrik konfigürasyonu ve kurulu güç, TBA 19 hattının Avrupa standart düzenlemesiyle uyumludur.Entegre pipet yerleştirme cihazı, uyumlu 200 Slim karton ambalajlara pipetlerin otomatik olarak yerleştirilmesini sağlayarak, sonraki endüstriyel ambalajlama süreçleri için bitmiş ambalajların hazırlanmasına katkıda bulunur.Üretim Hattının Entegrasyon OlanaklarıBu ikinci el Tetra Pak karton dolum hattı, önceden gelen meyve suyu hazırlama ve ürün besleme sistemleri ile sonrasında gelen karton taşıma, tamponlama ve ikincil ambalajlama sistemleri ile entegre edilebilir. 200 Slim meyve suyu kartonlarının doldurulması ve ambalajlanması için kompakt bir çözüm olarak yapılandırılmıştır.Makine Tipi/KategorisiÜretici/ModelÜretim YılıDoldurma MakinesiTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Diğer EkipmanPipet Yerleştirme CihazıBu tipteki makineler genellikle aseptik karton ambalajlama hattının bir parçası olarak çalışır ve taşıma bantları ve tamponlama sistemleri, doldurma ve son ambalajlama aşamaları arasında tutarlı bir akış sağlamak için koordine edilir.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiHattın çalıştığı ve belirtildiği gibi çok iyi durumda olduğu söylenmektedir. Kaydedilen çalışma saati 51.870'tir. Düzenli Tetra Pak bakımları 500 ve 2.000 saat aralıklarla yapılmıştır. Herhangi bir değişiklik veya yükseltme yapılmadığı ve yedek parçaların mevcut olduğu belirtilmiştir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu makine, meyve suyu ürünü için... Nledpfe Adtr Njx Ambeh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Njdpezy Rctofx Ambolh Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bobin ağırlığı: 5.000 kg, bobin dış çapı: 520 mm, bobin iç çapı: 470 mm, garanti süresi: 12 aylar, bobin genişliği: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 3.000 kg, 1250 mm bobin genişliğine sahip 5 tonluk hidrolik bobin açma makinesi, uzaktan kumanda ünitesiyle donatılmıştır. Nlsde Afdp Iopfx Ambeh

Durum: ikinci el, Rulo Sac Levhası Kesme Hattı – CARBONINI SLER 1500 RIG – 2009 Model Rulo sac levhaların işlenmesi ve kesilmesi için tasarlanmış, açma, düzeltme, kenar kesme ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilen endüstriyel CARBONINI hattı. Hattın, maksimum 1.500 mm genişliğe ve belirtilen maksimum 2 mm kalınlığa sahip sac levhaları işlemesine olanak tanır. Konfigürasyon, sac levhanın hazırlanması ve kesilmesi için sıralı olarak düzenlenmiş çeşitli çalışma ünitelerinden oluşur. Hattın bileşenleri 1. Açma ünitesi Sac levha rulolarını desteklemek ve açmak, böylece işleme hattına malzeme sağlamak için tasarlanmış birim. 2. Düzeltme ünitesi Rulodan gelen sac levhadaki deformasyonları, sonraki işleme işlemlerinden önce düzeltmek için kullanılan birim. 3. Kenar kesme ünitesi İşleme gereksinimlerine göre sac levhada kenar kesme işlemleri gerçekleştirmek için tasarlanmış birim. 4. Makas Ayarlanmış işleme boyutlarına göre sac levhayı kesmek için kullanılan birim. Temel özellikler Maksimum çalışma genişliği: 1.500 mm. Nlodpfx Aez Nz S Nembjh Belirtilen maksimum kalınlık: 2 mm. Açma ünitesi, düzeltme ünitesi, kenar kesme ünitesi ve makastan oluşan sistem. Çalışma ünitelerinin koruma ekipmanlarıyla donatılmış endüstriyel yapı. Kontrol paneli ve istasyonu, fotoğraflı belgede görülebilir. Tanımlayıcı veriler Üretici: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Yıl: 2009 CE işareti: tanımlama plakası üzerinde mevcuttur Plağa yazılan ağırlık: 6.200 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 3.400 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers Nlsdpfx Amsyvpt Esbsh - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, EBU Sargı ve Düzeltme Makinesi Şerit işleme için şerit hattı Nljdoz Ek Scjpfx Ambsh EBU RE 7.50-320 tip Düzeltme Makinesi İmalat yılı: 2004 Şerit nominal genişliği: 320 mm Şerit genişliği: maks. 320 mm Şerit kalınlığı: maks. 3 mm Şerit kesit alanı: maks. 1000 mm² Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz EBU BSH 3/320 tip Sargı Makarası Üretici: 10838, İmalat yılı: 2004 Bobin ağırlığı: maks. 2500 kg Bobin genişliği: 320 mm Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz - Merkezi açma mekanizması - Dişli-fren motoru ile tahrik - 3 adet başlangıç kolu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC şişe dolum hattı, bira için, 6000 CPHTeknik özellikler ve performans verileriBu komple şişe dolum hattı, bir dolum ve kapatma monoblokundan oluşur ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli içecek üretimi için tasarlanmıştır. Karbonatlı bira için optimize edilmiştir ve hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart şişe boyutları için güvenilir performans sunar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle cazip bir fiyat-performans oranı sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5.5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0.33L için 6.000 adet/saat; 0.44L için 5.500 adet/saatŞişe tipleri: İki parçalı alüminyum şişeler, SOTŞişe boyutları: 0.33L ve 0.44L ile uyumluÇap: 66 mmKapak: 202 şişe kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma başlığı)Palet sökme makinesinin palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Palet sökme makinesinin çıkış yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmYıkama tünelinin uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0.3 µm'de %99.97)Otomasyon: Önemli istasyonlarda Siemens PLC'ler ve HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, optimize edilmiş kontrol ve tekrarlanabilir format değişiklikleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilirlik için tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Palet sökme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; monoblokta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kıvırma rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: Fırçasız, motorlu, HMI üzerinden reçeteye göre kontrol edilen şişe formatı değiştirmeSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak varlık kontrolü, röntgen doluluk kontrolü (min/maks), şeffaf etiketler için fotoselGüvenlik: Kilitli paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çitler, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; kapak altında CO₂ enjeksiyonu ve köpürtücü; CIP için kör şişeler (80°C'ye kadar)Ürün entegrasyonu olanakları... Njdpfx Amjzmgccobolh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, - Magazin beslemesi - Gövde parçaları için mengeneler - Arka taraftan 3 adet yatay uzunlamasına delme ünitesi - Üstten 4 adet dikey delme ünitesi 1 adet delme otomatı Üretici: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - ikinci el - Üretim yılı: 2019 İş parçasının boyutları İş parçası uzunluğu: 150 - 2500 mm İş parçası genişliği: 20 - 300 mm İş parçası kalınlığı: 10 - 50 mm Nljdpfxjzuynhe Ambsh Malzeme: Masif ahşap Magazin beslemesi 1 İş parçası geri besleme özelliği ile. İş parçası itme işlemi, 2 adet paralel olarak kontrol edilen servo motor aracılığıyla yapılır. Magazindeki iş parçası sayısı, iş parçasının ağırlığına bağlıdır. Manuel iş parçası yerleştirme Gövde parçaları için mengeneler 1 3 adet destek segmentinin uzunlamasına delme ünitelerine takılmasıyla, iş parçaları elle yerleştirilebilir ve mengeneler ve şablonlar kullanılarak sabitlenebilir. Bu sayede, özel iş parçası boyutları da mümkündür. Çalışma döngüsü, değiştirilebilir konsoldaki 2 adet elle kontrol ile tetiklenir. 3 adet yatay uzunlamasına delme ünitesi, arka taraftan Yapı genişliği: 160 mm Delme motoru: 2 kW Uzunlamasına ayar (X) LCD ekranlı Yükseklik ayarı (Z) Emme sistemi ile 4 adet dikey delme ünitesi, üstten (tek taraflı, doğrusal kızakta yataklı) Çalışma genişliği boyunca hareket ettirilebilir (X), gösterge LCD ekran. Çalışma derinliğinde hareket ettirilebilir (Y), gösterge LCD ekran. Bir dikey mengenesi doğrudan ünitenin üzerine monte edilmiştir. Delme deliklerinden geçecek şekilde yerleştirilen destek ahşapları isteğe bağlı olarak teslim edilebilir. Delme motoru: 50 Hz'de 1,5 kW Delme stroku: 50 mm Devir hızı: 2.800 dev/dak. Delme ucu toplam uzunluğu: 70 mm 4 adet hızlı ayarlı döner halka (dikey delme üniteleri için) Sabit durdurucularla 0 ve 90 Konumlandırma kontrolü: KOCH NUMERIC Basic 1 Konumlandırma kontrolü ile Beckhoff C6920 endüstriyel bilgisayar Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet mevcuttur 15 inç dokunmatik panel İşletim sistemi: Windows 7, İngilizce Kullanıcı arayüzü: İngilizce Tüm makine komutları, dokunmatik panel üzerinden girilir. Yazılım, çevrimiçi bağlantı için hazırlanmıştır. Çevrimiçi bağlantının (ağ) kurulumu ve devreye alınması, müşteri veya onun yazılım evi tarafından yapılır. Bilgisayardaki USB bağlantısı 4 x Dinamik NC ekseni (yatak kontrolü ile) Z eksenleri için Bağlantı verileri 1 Elektrik bağlantı değeri: 400 V, 50 Hz, 3 faz Gerilim dalgalanmaları maks. +%6 ila -%10 Şantiyede kullanılan aşırı akım koruma şalteri ile, tüm akıma duyarlı (R CCB, Tip B) bir aşırı akım koruma şalteri 300 mA nominal hata akımı ile kullanılmalıdır. Hava bağlantısı: 7 bar Emme hava hızı: minimum 30 m/sn. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Nedpfx Aey Icp Dombolh Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.300 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bobin genişliği: 1.250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.400 mm, düzleştirme silindiri çapı: 70 mm, gereken genişlik: 3.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 18.275 mm, gereken yükseklik: 4.000 mm, Single-person operation, rapid access to various sheet types, automatic sheet changing, standard sheets remain loaded in the system; less common types are stored on top; secure solution for a movable access aid for loading the upper decoilers; programmable slitting line with 8 pairs of knives in station version; slitting knives are arranged alternately to minimize twisting during cutting; AL p circular knives with 100 mm diameter to keep the cut width as small as possible; 7.2 m long conveyor belt for strip discharge. Nledpfxsxwc E Is Amboh The system drawing PDF is shown mirrored!

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Nlsdpfx Ajyhb Ahembsh Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Data This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and delivers reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats, providing flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Packaging type: gable-top carton Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Njdpjyz R E Tsfx Ambolh Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and facilitates easy integration into facility utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are engineered to reduce downtime and improve Overall Equipment Effectiveness in used or refurbished plants. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging processes - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the plant configuration. - Interfaces for conveyors and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With just 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and utility connections comply with common European plant standards, enabling qualified technicians to recommission the machine quickly. - Low operating hours indicate limited prior use - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible adaptation to changing production needs.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, metal kapaklı ve 0,5 l, 0,75 l kelepçeli kapaklı cam şişeler için dolum hattı: Nledpfx Amozu Rw Tebsh - Uzun tüplü dolum valflerine sahip şişe dolum makinesi ve metal kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Yapım Yılı: 2011 - Kelepçeli kapak kapatma makinesi Üretici: Rico - Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Yapım Yılı: 2011 - Tarih yazdırma için lazer yazıcı Üretici: Domino - Şişe toplama masası Makine (Ek Özellikler): Dolum hattı (uzun tüplü dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapatma makineleri) Performans: 3000 şişe/saat Formatlar: 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, metal kapaklı ve 0,5 l, 0,75 l kelepçeli kapaklı şişeler Ekipman: Markl şişe dolum makinesi ve uzun tüplü dolum valflerine sahip metal kapak kapatma makinesi ve kelepçeli kapak kapatma makinesi; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih yazdırma lazer yazıcısı; şişe toplama masası.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Nsdpfsy Ef Ttjx Ambolh Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. Nodpjyhcivefx Ambolh GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, İkinci El KRONES Su Dolum Hattı - 32.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple ikinci el dolum hattı, yüksek verimli PET şişe işleme ve içecek üretimi için tasarlanmıştır. 2006 yılında Krones tarafından üretilen bu hat, büyük ölçekli endüstriyel ambalajlama süreçlerinde güvenilir performans sunar. Hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme, kodlama, büzgülü ambalajlama, tutacak takma, paletleme ve palet etiketleme işlemlerini entegre ederek sağlam bir uçtan uca üretim çözümü oluşturur. Bu özellikler, hattı ikinci el makine pazarı için uygun kılar ve güvenilir kullanılabilirlik ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Nledpfsy Icpqsx Ambsh Üretim Hızı: Saatte 32.000 şişeye kadar Şişe Formatları: 0,5L ve 1,5L şişe formatlarıyla uyumludur. Konteyner: PET şişeler için tasarlanmıştır. Üretici (Ana Makineler): Krones İmal Yılı (Ana Hat): 2006 Kayıtlı Çalışma Saati: 68702 Kontrol Platformu: Siemens PLC'ler Dolum Kontrolü: Akış sensörleriyle elektronik olarak kontrol edilir (hacimsel) Önemli Modeller ve Modüller: Krones Contiform S20 Şişe Üretim Makinesi (2006) Krones Volumetrik Dolum Makinesi (2006) Krones Kapama Makinesi (2006) Krones Checkmat Şişe İnceleme Makinesi (2006) Krones SynCo Şişe Taşıma Sistemi (2006) Krones Etima Etiketleme Makinesi (2006) Markem Smart Lase C350 Lazer Kodlayıcı (2015) Ocme Vega N70/2 Büzgülü Ambalaj Makinesi Comag/Decimo HM 100/2 Tutacak Takma Makinesi (2006) Ocme Pegasus M400 Paletleme Makinesi (2006) Bema Silkworn Turbo Palet Streçleme Makinesi (2006) Eidos 7P6ERLP Palet Etiketleme Makinesi (2020) M. Tanner AG/Prologic Preform Hunisi (2018) M. Tanner AG Preform Yönlendiricisi (2006) Gassner Kapak Hunisi (2006) Cryotech International Azot Dozajlayıcısı Europool Paket Taşıma Bandı Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme ve hat sonu işlemlerinde koordineli kontrol sağlayan Siemens PLC tabanlı bir otomasyon sistemine sahiptir. Dolum makinesi, yüksek hızlarda hassas hacimsel dozaj ve tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için elektronik olarak kontrol edilen akış sensörleri kullanır. Merkezi kontrol, senkronize taşıma sistemleri ve entegre inceleme, verimliliği artırır ve duruş sürelerini ve kurulum karmaşıklığını azaltır. Tüm üretim hattı boyunca Siemens PLC mimarisi Elektronik akış kontrolü ile hacimsel dolum Krones Checkmat ile entegre inceleme Krones SynCo ile koordineli taşıma mantığı Markem Smart Lase C350 ile lazer kodlama Üretim Hattının Entegrasyon Yeteneği: Bu üretim hattı, preform işleme aşamasından palet etiketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Krones SynCo ve Europool taşıma sistemleri, sorunsuz bir akış sağlar.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Nlodpfx Amjvkbrqjbjh Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Akım: 35 A Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Presleme kuvveti: 800 kN Strok sayısı: 30 - 200 1/dak, PIV dişlisi ile ayarlanabilir Strok, ayarlanabilir: 20 - 100 mm Kurulum yüksekliği: 500 mm (en büyük strok üstte) Ram ayarı: 75mm Masa yüzeyi: 1.010 x 800 mm İshal açıklığı: 700 x 150mm Stoessel alanı: 860 x 700 mm Tahrik gücü: 22 kW Uygulamak: - 2 bağlantı çubuğu - 8 kat koç kılavuzu - hidrolik aşırı yük koruması - motor yağı - sirkülasyon yağlaması - motorlu piston ayarı - elektro-pnömatik strok ayarı Aşağıdakilerden oluşan komple ALBA kayış sistemi ile: makara Dış çap maks. 1.400 mm şunlarla donatılmıştır: • Makara hareket cihazı • hidrolik yükleme koltuğu • hidrolik yardımcı tahrik • hidrolik yayılma 480 - 530 mm • hidrolik hareket cihazı • El çarkı kullanılarak yanlardan ayarlanabilen hidrolik baskı silindiri • Bant - sınırlama kolları düzleştirici Tür: Ma Ria 9 Bant genişliği: maks. 400 mm Bant kalınlığı: 0,5 - 5,0 mm Çekme makarası sayısı: 2 adet, Ø 120mm, üstten hidrolik havalandırmalı Doğrultma silindiri sayısı: 9 adet, Ø 60 mm, üst silindirler ayrı ayrı hidrolik olarak ayarlanabilir, mikrometre ile görüntülenir, tüm silindirler desteklenir şunlarla donatılmıştır: • Hidrolik bant yerleştirme yardımcısı, dilli ve baskı silindirli tabla • Girişte asimetrik ayarlı yan kayış kılavuzu • Çıkışta yanal bant kılavuzu • Çıkış silindiri sepeti • Sensörler aracılığıyla döngü kontrolü • yan döngü kılavuzu Makaralı besleme Tür: Vhy 400 Bant genişliği: maks. 400 mm Bant kalınlığı: maks. 5,0 mm Hidrolik kriko ile yükseklik ayarı Pres veya bant sistemi ayrı ayrı da sunulabilmektedir. Nodpodhzf Iefx Ambslh