İkinci El Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line Satın Al (67.401)

Durum: iyi (kullanılmış), Çin ve Japon tarzı biber yağları üreten hat, Çin süpermarketleri, restoranları ve cash and carry'leri için Çin tarzı biber yağları üretmektedir. #biberyağı Ndjdpfx Aksrzblbeioc

Üretim yılı: 2023, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kohnle sürekli konveyörlü fırın mevcuttur. Isıtma uzunluğu: 1000 mm, maksimum çalışma sıcaklığı: 1120°C, soğutma uzunluğu: 1850 mm, çıkış hızı: 100 mm-1000 mm/dak, kanal yüksekliği: 40 mm, konveyör bant genişliği: 110 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 5000 mm. /650mm/1350mm, kontrol: Simatic HMI. Amonyak ayırıcı, veri kaydedici, önde ve arkada nitrojen perdesi ve ilave bir tencere menteşesi içerir. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Mart 2025'ten itibaren satışa sunulması bekleniyor. Ndjdpfx Akjvuafkoiec

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guards and interlocks typical of modern lines) Ndsdpfj Adywlex Akisc Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and format changeovers. The GAI monoblock offers precise isobaric filling control to minimize oxygen pickup and foaming and ensures consistent fill levels across all beer bottle formats. Operating interface: User-friendly control panel with status displays and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-driven format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer’s CO2 content Safety features: Interlocked guarding, emergency stop, and standard safety measures Electrics: Designed for standard industrial power supply (verify on-site) Integration Options for Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, providing interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports typical brewery labelling formats and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard conveying, inspection, and packaging equipment Format changes: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate changeover kits Multi-line environments: Can operate alongside PET or aluminium packaging lines via shared utilities and conveyors.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 480 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 260 mm, giriş akımı türü: trifaze, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 260 mm, çalışma basıncı: 4.150 bar, son revizyon yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), Flow Mach 200 Su Jeti Kesme Makinesi 2021 üretim tarihli, son derece az kullanılmış (yaklaşık 500 saat) ve çok iyi durumda olan bir Flow Mach 200 su jeti kesme makinesi satılıktır. Makine, yalnızca tekli ve küçük seri üretim için kullanılmış, sürekli çalıştırılmamış ve düzenli olarak Flow tarafından bakımı yapılmıştır. Teknik Özellikler: – Çalışma alanı yaklaşık 4.000 × 2.000 mm – Z ekseni yaklaşık 200 mm – Flow HyPlex Prime 30 yüksek basınçlı pompa – Maksimum basınç 4.150 bar – PASER aşındırıcı kesme sistemi (CF900 dahil) – 60°'ye kadar aktif açı telafisi olan Pivot+ 3D kesme başlığı – UltraPierce delme yardımcısı – Lazer kenar bulucu – ecoFlow aşındırıcı elle temizleme sistemi – EKOWA kesme suyu arıtma sistemi – Çelik tutucu tankı – Paslanmaz çelik lamalar (kılıçlar) Yazılım paketi: – FlowCut – FlowPath – FlowXpert – FlowNest Plus ofis lisansı Desteklenen formatlar: DXF, DWG, STEP, IGES, STL vb. Özellikler: – Düşük çalışma saatleri sayesinde çok az aşınma – Tamamen eksiksiz dokümantasyon mevcuttur – Operatör eğitimi verilmiştir – İyi durumda – Hemen kullanıma hazırdır Fiyat beklentisi: 105.000 € net Randevu ile makine incelenebilir. Ndjdpsy Urziofx Akioc Daha fazla fotoğraf ve bilgi için lütfen iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tesis, karıştırıcılı alıcı tankı, ekstraktör, santrifüj pompa, sızdırmazlık suyu tankı, köşe tüp elek eluat hattı, köşe tüp elek kondansatörü, vakum ünitesi, kondansatör, yağ ısı eşanjörü, V 3825 ve 3821 taşıma ünitesi, gözetleme camları ve bağlantı parçaları, dokümantasyon içerir. Nedpfoiquuvsx Akiodc

Durum: mükemmel (kullanılmış), ALKO Power Unit 200P - ikinci el - Temiz Hava Emme Sistemi Filtre hortumları aracılığıyla hava filtrasyonu, Pnömatik yöntemle temizleme, Toz testi yapılmış, Nsdsy T Ebgepfx Akisdc Hareketli toplama kabı ----- Teknik Veriler ----- Emme nozulu çapı: 200 mm, Nominal hava akışı: 2.261 m³/saat, Maksimum vakum: 2.174 Pa, Torba sayısı: 2 adet, Motor: 3 kW, Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Ölçüler (U x G x Y): 2.300 x 850 x 2.050 mm, Ağırlık: 470 kg Kalite Bilgisi: - Tamamen temel inceleme yapılmış, - Tamamen temel temizlik yapılmış, - Elektrik sistemi kontrol edilmiş, - Pnömatik sistem kontrol edilmiş, - Hemen kullanıma hazır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC661, İkinci el, komple CFT-JORDAN üretim hattı – meyve ve sebze püresi için Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, meyve ve sebze püresi için komple aseptik bir dolum ve işleme hattı olarak tasarlanmıştır. Hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik "torba içinde varil" veya "torba içinde kap" dolumunu entegre eder. Endüstriyel paketleme ve gıda güvenli üretim için geliştirilmiş olup, sağlam paslanmaz çelik yapısı ve modüler bileşenleri sayesinde sürekli çalışma için cazip bir ikinci el değer sunar. Nodpfxoz E Dh Ds Akijdc Ana aseptik dolum makinesi: MACROPACK TM2000/3 Dolum kapasitesi: saate 90 torbaya kadar (220,0 L) veya saate 30 kap (1000,0 L) İşleme kapasiteleri (tipik): Parçalayıcı 9–15 ton/saat; enzimatik deaktivatörler 20 ton/saat; vakumlu gaz giderme 20 ton/saat; sterilizatör 17 ton/saat Termal ekipman: Pastörizatör 1,5 ton/saat (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzimatik deaktivatör ETS 20 hızlı/yavaş; Sterilizatör OLIMPIC TC XX/AS Besleme ortamları (seçili): Sterilizatör buharı 2100 kg/saat; Deaktivatör buharı 2000 kg/saat; Aseptik dolum makinesi için buhar 50 kg/saat Önemli performans değerleri (seçili): Sterilizatör 120 kW; Enzimatik deaktivatör hızlı 18 kW; yavaş 12,5 kW; Aseptik dolum makinesi 10 kW; Pompalar 1,2–18,5 kW Malzemeler: Hijyenik ürün teması için paslanmaz çelik tanklar ve hijyenik pompalar Kap formatları: 220,0 L torba; 1000,0 L kap Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın, pompalar ve termal üniteler için entegre motor kontrolü ile makine seviyesinde modüler bir otomasyonu bulunmaktadır. Aseptik dolum makinesi, kontrollü dozaj ve dolum devrelerinin buharla destekli sterilizasyonu için donatılmıştır. Ana ünitelerdeki kontrol panelleri, sıcaklık, akış hızı ve zamanlama parametrelerinin ayarlanmasını sağlar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma anahtarları, sterilizatör, deaktivatörler ve dolum makinesi gibi önemli modüllerde bulunur. Hızlı bağlantılı ürün hortumları, hijyenik kelepçeler ve pompa hızının ayarlanması, farklı pürelere ve ambalaj boyutlarına hızlı geçişleri destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el aseptik işleme hattı ve ikinci el dolum hattı, hazırlık, termal işlem, gaz giderme, sterilizasyon ve aseptik dolum süreçlerinde uyumlu bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. İçerdiği konveyörler, pompalar ve tampon tank, istikrarlı bir ürün akışı sağlarken, CIP istasyonu, ürünle temas eden devrelerin yerinde temizlenmesini sağlar. Sistem, doğal ve konsantre pürelere işlenebilen gıda ve içecek üretim ortamları için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Yapım yılı Çeşitli ekipman.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Njdpfx Aey Szcwskijdc Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Buzdolabı kapısı paneli üretimi için kullanılmıştır. Ndsdezummqspfx Akiec Hat Özellikleri: Üretici: MAS AUTOMAZIONI SRL Üretim yılı: 2023 Elektrik beslemesi: 400 V (±%10), 50 Hz Sıkıştırılmış hava: 4,5-6 bar, çiğ noktası +5°C Çevrim süresi: 10 saniye Değişim süresi: Otomatik Hat boyutları: 38,1 m (U) × 9,6 m (G) × 4,4 m (Y) Sac boyutları: Uzunluk: 400-2200 mm (±1 mm) Genişlik: 650-900 mm (±1 mm) Kalınlık: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Metal sac şekillendirme hattı şunlardan oluşur: Ölçüm lazer sensörleriyle sac yükleme. Farklı şekiller için 2 takım bükme bıçağına sahip, delme ve bükme istasyonu. Ek bükme veya şekillendirme istasyonları için 2 adet kullanılabilir alan. 2. delme istasyonu. Bugüne kadar üretilen toplam parça sayısı: 89963. 2 adet hurda taşıma bandı. Siemens S7 kontrol sistemi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Ndjdpfxoy Szbyo Akijc Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Temiz hava emiş ünitesi ALKO 200, frekans invertörü ile - ikinci el - Hava filtrasyonu filtre torbaları ile, Pnömatik temizleme, Toz testinden geçmiş, Tekerlekli toplama haznesi, Frekans invertörü, Talebe bağlı kontrollü basınç vericisi ----- Teknik Bilgiler ----- Emiş ağzı çapı: 200 mm, Nominal debi: 2.261 m³/h, Maksimum vakum: 2.446 Pa, Torba sayısı: 2 adet, Motor: 4 kW, Basınçlı hava bağlantısı: Maks. 8,5 bar, Ölçüler (UxGxY): 2.280x1.010x2.050 mm, Ağırlık: 470 kg Kalite Bilgisi: - Tam kapsamlı ana kontrol - Tam kapsamlı ana temizlik - Pnömatik kontrolü yapıldı Nsdpfx Ajzg A N Ejkisdc - Hemen kullanıma hazır

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC676, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, 200 ml Slim karton formatları için tasarlanmış bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesine dayanmaktadır. Süt ürünlerinin işlenmesi için tasarlanmış olan bu hat, dolum, pipet takma, ikincil ambalajlama ve ürün taşımayı, endüstriyel bir ambalajlama ortamında entegre bir çözümle sunar. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Konteyner Formatı: 200 ml Slim Tetra Brik Karton Ürün Uygulaması: Süt ürünleri Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Sistemi: Yaklaşık 30 metre, 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gergi dahil Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, özel dolum ve ambalaj ekipmanlarını uyumlu bir üretim düzeninde bir araya getirir. Taşıma sistemi, dolum, pipet takma ve ambalajlama aşamaları arasında tek tek kartonların kontrollü bir şekilde taşınmasını destekler. Güvenilir bir taşıma işlemi ve ürün akışı sağlamak için zincir gergi aparatları dahildir. Bu tip makineler genellikle dolum makinesinin ve buna bağlı ambalajlama modüllerinin bireysel kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Bu sayede operatörler, temel dolum ve elleçleme aşamalarını ilgili makine istasyonlarından kontrol edebilirler. Ndedpfx Akoz E Dgaeiec Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu komple karton dolum hattı, 200 ml Slim format için yapılandırılmıştır ve dolum, pipet takma, tepsi ambalajlama, tepsi sarma ve taşıma teknolojilerini içerir. Tetra Brik kartonlar için kompakt bir hat düzenine ihtiyaç duyan sütlü içecekler üreten üretim tesislerine entegre etmek için uygundur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman - Pipet Takma Aparatı Tetra Pak TSA 21 1996 Çeşitli Ekipman - Taşıma Sistemleri Tetra Pak 1996 Karton Paketleme Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Sarma Makinesi Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Tepsi Paketleme Makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur veya isteğe bağlı olarak bu ambalajlar için yapılandırılabilir. Tetra Pak TTS 51 Tepsi Sarma Makinesi, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Ndedjydc Ttspfx Akisc Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Ndjdozvl Uijpfx Akiec Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, kontrolör modeli: , _____ Ndodpfsz S S Efex Akisc Açıklama: Teknik Veriler Çalışma alanı X/Y: 4.000 × 2.000 mm Malzeme yerleştirme alanı X/Y: Yaklaşık 4.100 × 2.100 mm Z ekseni stroku: Yaklaşık 150 mm Maks. hareket hızı: 12.700 mm/dak Maks. kontur hızı: 7.620 mm/dak Konumlandırma doğruluğu X/Y: ± 0,04 mm/m Tekrar doğruluğu X/Y: ± 0,05 mm Yüksek basınçlı pompa Üretici / Tip: Flow HyPlex Prime 30 Motor gücü: 22 kW (30 PS) Maks. tasarım basıncı: 4.150 bar Sürekli çalışma basıncı: 3.800 bar Maks. debi: 3,1 l/dak Elektrik beslemesi: 400 V / 50 Hz / 3 faz Donanım :-Dynamic Waterjet XD 3D kesme teknolojisi, 60°'ye kadar baş hareketi :-Aşındırıcı kesme sistemi PASER 4 :-Aşındırıcı depolama kabı, kapasite yaklaşık 285 kg :-Su seviyesi ayarlı, paslanmaz çelik tutucu tank Premium :-CleanCut malzeme yerleştirme sistemi :-Flow Shields sıçrama koruması :-Güvenlik ışık bariyeri :-PC kontrol ünitesi FlowMaster Ek donanım :-Flow delme yardımcısı UltraPierce :-Lazer yüksek sensörü DynaBeam :-Lazer işaretçi :-Temiz su dönüşüm kiti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Ndjdpjy Szb Hsfx Akiec Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow Ndsdsvgu Tyopfx Akijc The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tesis, karıştırıcılı alıcı tankı, ekstraktör, santrifüj pompa, sızdırmazlık suyu tankı, yan kanal pompası, köşe boru süzgeci eluat hattı, köşe boru süzgeci kondenseri, vakum ünitesi, ısı eşanjörü, kondenser, V 3811 ve 3811 konveyör ünitesi, gözetleme camları ve bağlantı parçaları, dokümantasyon içerir. Ndedpfxoiquurj Akioc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 5.100 h, Press force: 4,000 kN Table area: 3,000 x 1,400 mm (W x D) Table clamping area: 2,950 x 1,500 mm Ram clamping area: 2,950 x 1,240 mm Installation height: 600 mm (stroke bottom and adjustment top) Stroke rate: 5 – 100 strokes/min, infinitely adjustable Stroke: 20...200 mm, automatically adjustable Ram adjustment: 150 mm (motorized) Features: - With servo technology, programmable ram speed - Table: clamping plates segmented and manually movable - 8-fold slide guide - Motor-driven central oil lubrication - Automatic ram adjustment - Pneumatic ram weight counterbalance - Electromechanical stroke adjustment - Siemens + Fanuc control systems - Siemens Panel PC visualization in mobile console - 8-point die safety - Tool data memory - 2-channel press force measurement - Hydraulic overload protection - T-slots in both table and ram - Longitudinal groove for tool centering in the ram - Vibration-damping machine feet - Drop-through opening in the table - Hydraulic ball strips in the table - Tool change consoles for hanging Equipped with a complete coil line by Lorenz Decoiler Load capacity: 80 kN Strip width: 20 – 820 mm Expansion range: 470 – 520 mm Coil diameter: max. 1,800 mm Straightener Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 – 4.0 mm Straightening cross-section: 1,600 mm² Number of rollers: 9 pcs, Ø 65 mm + 2 pcs feed rollers Speed: 0 – 30 m/min Electronic roller feeder Ndedpfx Akopvlf Seijc Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 – max. 6.0 mm Cross-section: max. 2,400 mm² Number of rollers: 2 pcs, Ø 120 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Nodow D E Ubepfx Akiodc Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Basınç göstergesi, Akış ölçer, Ölçüm ve kontrol teknolojisi, Sıvı akış ölçer, Yağlama yağı akış ölçer -Üretici: Turbo, Yağlama yağı için akış ölçer Ndodpfx Akst N Acqeisc -Ölçüm aralığı: 0 ila 1,5 m³/saat -Flanş: Ø 115 mm / cıvata dairesi Ø 85 x 14 mm -Bağlantı: DN 25 -Boyutlar: 160/115/H115 mm -Ağırlık: 6 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift STDN dönerli krep pişirme sistemi. Pankek, krep, blini vb. yüksek hacimli, güvenilir üretim için tasarlanmış mükemmel bir sistemdir. İkinci el piyasasında bulunması son derece zordur. Çaplar 30 mm ile 240 mm arasında ve ağırlıklar 8 gr ile 100 gr arasında ayarlanabilir. Bu sistemin yeni maliyeti 500.000'in üzerindedir. Ayrıca, satışa sunduğumuz sürekli çalışan bir waffle üretim hattımız da bulunmaktadır. Ndedpexlra Rjfx Akioc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Nodjw Ahfyspfx Akisdc Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.467 h, makine/araç numarası: LC690, İkinci el AMER dolum hattı, PET şişelerde duru su için, 5000 şişe/saat, 2 üfleme makinesi. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerde duru su için yapılandırılmıştır ve şişe üretimi, taşıma, yıkama, dolum, kapama, etiketleme ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. Hat, iki adet otomatik PET gerdirme üfleme makinesi SMF COMBI 400, bir adet AMER yıkama-dolum-kapama monoblok, bir adet SACMI LABELLING OPERA 200 RF etiketleme makinesi ve bir adet AMER büzgüleme makinesinden oluşmaktadır. Dolum kapasitesi: 30/25 mm ağızlıklı şişeler için 4.000–5.000 şişe/saat. Üfleme kapasitesi: iki adet SMF COMBI 400 üfleme makinesi ile 1,5 l'lik şişelerde saatte en fazla 4.000 adet. Etiketleme kapasitesi: 12.000 şişe/saat. Büzgüleme kapasitesi: 300 paket/saat. Şişe aralığı: üfleme kalıbı aralığı için 0,25 l ile 2,5 l arası. Mevcut formatlar: makine aralığına bağlı olarak 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l ve 5,0 l. Dolum monoblok yapılandırması: 16/18/6. Gerekli kurulu güç: 120 kW. Gerekli salon alanı: yaklaşık 500 m². Modern otomasyon ve kontrol sistemleri. PET gerdirme üfleme bölümü, 8 segmentli, 14 lamba ve 550 mm ısıtma elemanlı bir kızılötesi preform ısıtma sistemi kullanır. SMF COMBI 400 makineleri, 400 V, 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır ve makine başına 56 kW kurulu güce sahiptir. Etiketleme makinesi 400 V, 50 Hz ile çalışır ve 28 kW ve 47 A için tasarlanmıştır. AMER dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapamayı kompakt bir işlem bloğunda birleştirir. Bir HEPA filtresi ve dezenfeksiyonlu entegre CIP sistemi ile donatılmıştır ve hijyenik içecek üretimi ile verimli iç temizleme süreçlerini destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları. Bu komple dolum hattı, duru su üretimi için entegre bir PET ambalaj çözümü olarak tasarlanmıştır. Preformlar, SMF hunisi aracılığıyla taşınır ve üfleme makinelerine beslenirken, bir hava taşıma sistemi, şekillendirilmiş PET şişeleri dolum alanına taşır. Yıkama, dolum ve kapama işlemlerinden sonra şişeler OPP film ile etiketlenir ve paketleme için büzgüleme makinesine gönderilir. Makine türü Üretici / Model Üretim yılı Gerdirme üfleme makinesi SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Soğutma suyu ünitesi SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Dolum monoblok AMER / BLOCK 2008 Etiketleme makinesi Nedo Adtttopfx Akijdc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Klöckner Flow paketleme hattı! 2026 yılının son çeyreğinde teslim edilebilir. Paketleme hattı aşağıdakilerden oluşmaktadır: Akış paketleme makineleri 3 adet - Klöckner P200-U, 2003 model - Tevopharm - Tevopharm İkincil paketleme makinesi 1 adet Çapraz besleyici 3 adet Çapraz besleyiciler arasında yaklaşık 20 metre konveyör Palet istifleyici 1 adet Njdpfxoyi Tmbs Akiedc Manuel paketleme konveyörü 1 adet Metal dedektörü 1 adet Diğer konveyörler Düzen - son fotoğrafta.