Kullanılmış Wild Goose Cam Şişeler Için Koneikko Dolum Hattı (Iade Edilebilir) satın al (14.003)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık – INTERTECH iki hatlı bardak dolum hattı Bir Alfa Laval plakalı ısı eşanjörü satışa sunulmuştur. Bu, daha önce gıda işleme üretiminde, süt, yoğurt, krema vb. için kullanılmış profesyonel endüstriyel ekipmandır. Teknik Özellikler: Üretici: INTERTECH Tip: Otomatik panel ve tam yıkama sistemi ile iki hatlı bardak dolum hattı Süt ve diğer sıvı gıda ürünleri için tasarlanmıştır Paslanmaz çelik plakalar (gıda standartlarına uygun) Lodpfx Akox Ry Dks Seaa Kolay temizlik için sökülebilir CIP sistemlerine uygundur Durum: Aktif üretimden çıkarılmıştır Düzenli bakımlı Tam çalışır durumda, kullanıma hazır

Üretim yılı: 2013, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir Groninger şişe dolum hattı mevcuttur. 1) Şişe düzleyici Groninger ZSB 2000, üretim yılı: 1995. 2) Dolum makinesi Groninger DFV 1000Q, üretim yılı: 2013, dolum noktası: 10, ek işlev: çapraz besleme sistemi, dolum kapasitesi: yaklaşık 9000/saat, dozaj aralığı: 5ml-1000ml, kap yüksekliği aralığı: 30mm-250mm, taşıma kabı boyutları X/Y: 108mm/80mm, çalışma saati: yaklaşık 24100 saat. 3) Kapak sıralayıcı Groninger ZSK 1500, üretim yılı: 1995, sıralama diski devir hızı: 25 dev/dak. 4) Kapak kapama makinesi Groninger KVK 106, üretim yılı: 1995, maks. kapatma kapasitesi: 9000/dak, maks. kap çapı: 100mm, maks. kap yüksekliği: 200mm, makine ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 3400mm/1450mm/2550mm, ağırlık: yaklaşık 1500kg. 5) Kaldırma bandı Groninger, üretim yılı: 1995. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Lodpfxjy Dupzo Ak Sjaa

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Su ve meyve suyu, durgun veya karbonatlı için komple tesisler üretiyoruz ve kuruyoruz. Lsdpfx Akeu Nad Tj Soaa Komple hat şunlardan oluşur: şişe üfleme makinesi, otomatik PET besleme, kompakt yıkama, doldurma ve kapaklama makinesi. Her kapaklama makinesinde otomatik kapak besleyici ve kapaklar için sterilizasyon istasyonu bulunur. Yüksek verimlilikli filtreler ve CIP otomatik hijyenizasyon istasyonu sağlıyoruz. İsteğe bağlı olarak soğutucu ve ısı değişim ünitesiyle tamamlanmış karbonatlı istasyonu ekleyebiliriz. Şişeler doldurulduktan sonra muayene için X-ray makinesi, sıvı sıcaklığını artırmak için fırın, şişeleri temizlemek için su üfleme makinesi, etiketleme makinesi, tarih ve parti makinesi, şişe kasası paketleme makinesi, paletleme ünitesi, paletleri tutmak için streç film makinesi kuruyoruz.

Durumu: kullanılmış, yaklaşık 5000 şişe/saat kapasiteli şişeleme hattı Ledpfx Aevcqd Tok Sjaa Makine (ek): yeniden kullanılabilir cam şişe dolumu, 199'da üretildi Kapasite: 5000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Uzun boyun 0,33 L, Salıncak üst 0,5 L Ekipman: Paket açma makinesi (JOHA Diamant M1), şişe temizleme makinesi (Klinger, 2 şişe/saat), boş şişe kontrolörü (Heuft Reflexx InLine IR, 2 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), açılır üst kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma ünitesi, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2 şişe/saat), paketleme makinesi (JOHA Diamant M1), kasa yıkama makinesi, kostik çökeltme tankı

Durumu: kullanılmış, 5 litrelik PET şişelerde içecek üretimi için makine seti. 1) RIVI 24 karusel dökme makinesi - 2013 yılında makine modernize edildi - daha önce 1,5 L şişeler için kullanılıyordu (24 dökücü) - Dökme başlığı sayısı: 12 adet (5 L şişeler için) - kapasite: yaklaşık. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET şişe kapatma makinesi - Kapama başlığı sayısı: 4 adet - kapasite: yaklaşık. 2000 kantar Sökülme anında çalışır durumda olan kullanılmış makineler. Ljdsu I N Npepfx Ak Ssaa Tam orijinal teknik dokümantasyon. Diğer tekliflerimiz arasında 5 L PET şişeler için yarı otomatik şişirme makineleri, kompresörler ve şişe etiketleme makineleri de yer alıyor. .

Durumu: kullanılmış, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler Lasdpfswny Hgex Ak Soa - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, 112 doldurma valfli, 120 mm hatveli, 14'lü vidalı kapaklı PET doldurucu, Alcoa'yı PCO 28 kapaklar için zaten demonte hale getiriyor Ledpeh Nq Tkofx Ak Soaa

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kavanoz ve şişeleri yıkamak için makine kızakları makine yeni, hiç kullanılmamış Lajdevtf R Njpfx Ak Sja

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For auction is a complete brewery and bottling plant consisting of: - Brewery system (incl. brewhouse, fermentation and storage tanks & additional accessories) - Bottle filling line TECHNICAL DETAILS BREWERY SYSTEM Brewhouse Manufacturer: Shandong Year of manufacture: 2019 Capacity: 20-25 hl Components: mash tun, lauter tun, wort kettle/boiling kettle, whirlpool Valves: manual shut-off valves Wort cooler: 2-stage Hot water tank: available Fermentation and storage tanks Fermentation tanks: 6 units, each 2,760 l (CCT tanks) Year of manufacture: 2019 Insulation: present, jacketed cooling Lasdpowxw U Njfx Ak Ssa Operating pressure: 3 bar CIP capable: yes Storage tanks: 12 units, each 2,760 l (horizontal tanks) Year of manufacture: 2019 Operating pressure: 3 bar Additional components Malt mill: Shandong, 2019 Steam generator: Yano, Shanghai, 2019, capacity: 200 kg/h, oil-fired Cooling units (glycol): 2 units, each 28 kW, 2019 Glycol tank: available Reverse osmosis unit: available Compressor: JAN, 585 l/min, 2020 KEG filling KEG washer: with automatic caustic refilling & steam heating KEG filler: up to 70 kegs/h Control system: Siemens S7 Fitting: Type S (basket fitting) BOTTLE FILLING LINE Bottle washer: SEN Year of manufacture: 1989, overhauled & installed 2020 Performance: max. 1,500 bottles/h Isobaric filler block: Shandong Yuesheng, 2019 Stations: 14 rinser, 12 filler, 5 capper stations Technology: with pre-evacuation & counterpressure technology Format parts: for 0.33 l longneck & 0.5 l NRW Drying tunnel: Shandong Yuesheng, 2019 Labeller: with laser printer Collection table: available

Üretim yılı: 1991, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Dolum hattı (1) boş bardak kaldırıcı Kettner Presant Super, yapım yılı: 1990 (2) durulayıcı Krones Gripstar, yapım yılı: 1991 (3) doldurucu Krones FKVCF 110, yapım yılı: 1991 (4) doğal mantarlayıcı Bertolaso Delta 416S, yapım yılı: 1991 (5) Mantar konveyörü (6) Kablolama makinesi Kematec Dratomat 20, yapım yılı: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, yapım yılı: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, yapım yılı: 1991 (9) Kapsül makinesi Robino Zenith 2-32 Otticoo, yapım yılı: 1991 (10) Etiketleyici Krones Solomatik 20-8-4, yapım yılı: 1982 (11) Kasa paketleyici Kettner Robot BE3/CT, yapım yılı: 1990 (12) Kasa taşıma için paternoster (13) 2x Kasa kurucu Kettner KAF 2400 F, yapım yılı: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, yapım yılı: 1990 (15) Palet yükleyici Kettner Pressant Universal, yapım yılı: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, yapım yılı: 1990 (17) Palet makaralı konveyör (18) Makaralı konveyör, verim: 18..000 şişe/saat, belgeli, köpüklü şarap şişeleri için uygun, hat on yıldır atıl durumda. Laedpfek Nm Nrox Ak Sja

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu 5 galonluk su doldurucu, 2003 yılında Amerikalı üretici Steelhead tarafından kanıtlanmış teknoloji ile üretilmiştir. Makine halihazırda sökülmüş, depolanmış ve şahsen görülebilir. Teknoloji. Ayrıntılar Kapasite: 600 bph Ljdpfxetw Ip Te Ak Sjaa

Üretim yılı: 1991, Durumu: kullanılmış, Cam şişe dolum ve kapama makinesi; bira ile CO2’li ve CO2’siz alkolsüz içeceklerin dolumu ve kron kapak ile kapatılması için. Kapasite: yaklaşık 14.000 şişe/saat. Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri için format parçaları. Makine (ekstra): 42 dolum noktası Kapasite: 14.000 şişe/saat Dolum noktası sayısı: 42 Gerilim: 220/380 V Formatlar: Kron kapaklı Euro, NRW, Longneck ve Vichy şişeleri Lodpfxovcqi Nj Ak Sjaa Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda/Kontrol: Siemens S5

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Laedpfx Aex Aupvjk Sja Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Durumu: kullanılmış, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Lasdpfx Asxywglok Sea Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız. Lasdpfx Aksyn I Tme Sea

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfüllanlage kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Doypack-Abfüllanlage mit einer Kapazität von 600 kg/h besteht aus einer Reihe von Maschinen Baujahr 2015, die präzises, hygienisches und zuverlässiges Abfüllen von flexiblen Beuteln gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und Zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, das Verwiegungsfüllen, das Verschließen und die Verpackung. Ein VARPE Kontrollsystem ermittelt mit hoher Präzision das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert so Schwankungen und Ausschuss. Parallel dazu prüft eine weitere VARPE Einheit mithilfe einer Röntgeninspektion auf eventuelle Verunreinigungen oder strukturelle Defekte. Laodjvguc Uspfx Ak Soa Dadurch wird eine entscheidende Sicherheits- und Qualitätskontrolle gewährleistet. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteur von SARP die Pasteurisierung. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und bewahrt seine organoleptischen Eigenschaften. Abschließend organisiert ein Kartonierer die fertigen Beutel effizient zur Versandvorbereitung. Zusammen ergeben diese Komponenten die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfüllanlage, die einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistungsdaten und Betriebsbedingungen Die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Durch ihr Design garantiert sie konstante Dosierung und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Abfüllsystem stellt präzise Volumina in jedem Beutel sicher, reduziert Überfüllungen und entspricht den Produktionsvorgaben. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und in dieser Zeit etwa 5 Millionen Beutel produziert hat. Somit befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Für Produktionsbetriebe ergibt sich daraus langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß. Wartungsseitig bedeutet das geringe Betriebskosten und hohe Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet Beutelgrößen von 90 g bis 150 g mittels gewichtsbasierter Präzisionsdosierung. Damit können verschiedenste Produkte wie Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes abgefüllt werden. Ebenso lassen sich Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsanforderungen anpassen, wodurch das System hohe Flexibilität für Unternehmen mit mehreren Produktlinien bietet. Zudem verbessert die gewichtsbasierte Abfüllung die Ausbeute und fördert die Einhaltung von Deklarationsvorschriften und gesetzlichen Bestimmungen. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfüllstrecke ist mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen gemäß europäischen Normen ausgestattet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Alarme, um das Bedienpersonal proaktiv zu schützen.

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici Laodpfxsvgt N Tj Ak Ssa İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Lodpfx Aksv Ew Iqo Ssaa Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: kullanılmış, Şarap 5000 BPH için Kullanılmış Alfatek Komple Hat Üretici firma: ALFATEK Yıl: 2003 Hız (b / h): 5000 Formatlar: standart Bordolese - hafif kesik koni Bordo - ağır kesik koni Bordo - magnum 1,5L Dönüş yönü: Saat yönünde Kaza önleme: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar Mevcut: Hayır Çalışma durumu: Fonksiyon Şişelenmiş ürün: Şarap Valf Sayısı: 24 Dolgu tipi: Yerçekimi Ledjvguukspfx Ak Sjaa Nozul tipi: Sabit İzobarik valf: Hayır PLC tipi: Mevcut değil Yedek parça mevcuttur: Hayır Kullanılmış şişeleme hattının açıklaması: Kullanılmış Alfatek Komple Şarap Hattı 5000 BPH: 1) 16 ağızlı KOMPASS durulayıcı 2) 24 musluk + 4 Arol kapak başlığından (gömme) oluşan Alfateck dolgu monoblok. 4 format mevcuttur: - standart Bordeaux - hafif kesik konik Bordeaux şişesi - ağır kesik konik Bordeaux şişesi - magnum 1,5L 3) İki istasyonlu Newtec tutkal etiketleme makinesi 4) Nordson yapıştırıcı ile APE karton kalıbı 5) APE kutu paketleyici 6) bantlama makinesi

Durumu: kullanılmış, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Laedpfovgvrwox Ak Soa Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Durumu: kullanılmış, Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph Şişeleme Hattının Genel Yapılandırması Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, saatte 6000 şişe nominal hızda çalışan 1 litrelik PET şişelerdeki yenilebilir yağı işler. Yapılandırma, doldurma, etiketleme, paketleme ve paletlemede sürekli çalışma ve güvenilirlik sağlamak için entegre edilmiş birden fazla üreticiden ekipman içerir. Operatörler, Aralık 2022'de tüm sistemi doğru şekilde kapattı. Şu anda makineler sökülüyor ve uygun koşullarda saklanıyor. Sonuç olarak, bu hat hemen yeniden yerleştirme ve yeniden kullanım için kullanılabilir. Genel olarak, yapı orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözümü temsil ediyor. Konteyner Oluşturma: KOSME Üfleme Kalıplama Makineleri Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, KOSME'den iki adet üfleme kalıplama makinesi, model KSB3000, yıl 2001 içerir. Her ünite, bir ön form kutusu ve üfleyiciyi besleyen otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Sonuç olarak, sistem yerinde şişe üretimini destekler. Bu nedenle, lojistik maliyetlerini azaltır ve plastik malzeme elleçlemesini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve duruş süresini en aza indirir. Soğutma Sistemi: MTA Soğutucu ve Hava Konveyörleri Bir MTA soğutucu, model TAE 051, yıl 2000, üfleme kalıplama makinelerindeki kalıpları soğutur. Ayrıca, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, model L2000, yıl 1999 KOSME hava konveyörleri, üflemeli şişeleri dolum monoblokuna aktarır. Sistemin entegre PLC'ler ve dahili hava filtreleri olan elektrik dolaplarını içermesi dikkat çekicidir. Böylece, etkili hava akışı kontrolü sağlar ve tutarlı hava kalitesini korur. Teknik açıdan, bu uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum Monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N 1995 yılı ICS dolum monoblok, model RVP-12/ZS-3N, yenilebilir yağ için 6000 bph'lik Kullanılmış Şişeleme Hatlarının çekirdeğini oluşturur. Bu makine, yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlayarak ürün bütünlüğünü ve tutarlı dolum hacimlerini garanti eder. Ayrıca, sistem yukarı ve aşağı akış üniteleriyle senkronize olur. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapısı kolay bakım ve yedek parça değişimini destekler. Etiketleme Makinesi: Soğuk Tutkallı ICS 1995 yılı ERG-6/2/2 model ICS etiketleme makinesi, soğuk tutkal kullanarak kağıt etiketler uygular. Makine özellikle PET kaplara uygun yapışmayı sağlar. Ayrıca, hat boyunca kullanılan 1 litrelik formatı destekler. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ ambalajı için yaygın olarak benimsenmeye devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi genel üretim düzenine verimli bir şekilde entegre olur. Özetle, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Dahili Elleçleme ve Paketleme 1995 yılında kurulan ICS konveyör bantları tüm önemli istasyonları birbirine bağlar. Daha sonra hat paketleme aşamasına geçer. Ledpfx Akowlt Dgo Sjaa

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Laedpswukuzjfx Ak Sea Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, sıvı ürünlerin aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 9000 litre üretim kapasitesine ulaşabilir. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularını doldururken maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Dahası, tamamen entegre aseptik süreci ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özelliklerini korur. Aseptik A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri Homojenizatör ve Sterilizatör – saatte 12 tonKullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü stabilize eder ve kontrollü termal işlem yoluyla mikroorganizmaları ortadan kaldırır. Ayrıca, saatte 12 tonluk kapasitesi, ürün kalitesini ve güvenliğini korurken büyük hacimleri işlemesine olanak tanır. Alsafe Tankı – AseptikTetra Alsafe tankı, ürünleri doldurmadan önce aseptik olarak depolar. Sonuç olarak, gıda sınıfı sertifikalı malzemeleri tam izolasyon sağlar ve kontaminasyon risklerini önler. Tetra Pak CIP Sistemi Yerinde Temizlik CIP sistemi, hat sanitasyonunu otomatikleştirir. Sonuç olarak, tüm ürün temas parçalarını dahili olarak temizler, duruş süresini azaltır ve operasyonel verimliliği artırır. Lasdpsv Ai Hasfx Ak Ssa Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum MakinesiA3 FLEX 1000S dolum makinesi, 9000 l saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin çekirdeğini oluşturur. Özellikle, süt ürünlerini ve meyve sularını karton kaplara aseptik olarak doldurur. Ayrıca, yüksek dozaj hassasiyeti sağlayarak atığı en aza indirir ve mükemmel paketleme kalitesini garanti eder. CAP21 Kapaklama MakinesiCAP21 kapaklama makinesi, kontaminasyonu önleyerek ve raf ömrünü uzatarak kapları hermetik olarak kapatır. Ayrıca, dolum makinesiyle kusursuz entegrasyonu kesintisiz bir iş akışını korur. ACHX30 Akümülatör 47 metre ACHX30 biriktirme sistemi, üretim hattı boyunca paket akışını optimize eder. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel şişeleme verimliliğini artırır. Tetra Pak Film Sarma Makinesi 67 Shrink Sarma Makinesi Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S'nin 9000 l/saate kadar Film Sarma Makinesi 67 shrink sarma makinesi, ürünleri plastik filme sararak ikincil paketleme sağlar. Bu adım, nakliye sırasında daha fazla koruma ve stabilite sağlarken lojistik ve dağıtım verimliliğini artırır. Dolum Hattı Hattın Özellikleri Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, koruyucu madde olmadan bakteriyel kontaminasyonu önleyen aseptik dolum teknolojisini kullanır. Ayrıca, özellikle süt, süt ürünleri, meyve suları ve bitki bazlı içecekler olmak üzere çeşitli sıvı ürünleri destekler. İleri teknolojiler ve otomatik sanitasyon yönetimini entegre ederek, bu hat optimum üretim verimliliğiyle yüksek kalite standartları sunar.

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Laodpfx Akovgvwms Soa Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.

Durumu: kullanılmış, Yılda 700 hl'den fazla bira işleme için SPADONI kullanılmış tesis Bu SPADONI Bira İşleme Tesisinde Bira Üretimi için Makineler Yılda 700 hl'den fazla kapasiteye sahip SPADONI bira işleme tesisi, üretim sürecinin her aşamasında verimliliği ve hassasiyeti artıran son derece uzmanlaşmış makineler içeriyor. Bu tesis, 2012'den beri öğütme, demleme, soğutma ve fermantasyon için gelişmiş çözümler entegre ederek operatörlerin üretim parametreleri üzerinde maksimum kontrol sağlamalarına olanak tanıyor. Öğütme ve Buhar Üretimi 2012'de üretilen Spadoni malt değirmeni, maltı saatte 200 kg hızında işliyor. Maltı ayarlanabilir granülasyonla eziyor ve böylece fermente edilebilir şekerlerin çıkarılmasını optimize ediyor. Ayrıca, aynı yıl kurulan Thermindus LPG buhar jeneratörü, demleme ve pastörizasyon işlemleri için gerekli ısıyı sağlıyor. Sonuç olarak, istikrarlı ve güvenilir termal kontrol sağlıyor. Brewhouse ve Termal Yönetim Tesisin çekirdeği, günde çift parti yapma kapasitesiyle çalışan Spadoni MBS 500 brewhouse'dur. Bu sistem, 2012'den beri sürekli ve yüksek performanslı bir şıra üretim sürecini kolaylaştırmıştır. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından üretilen 1.000 L'lik sıcak su tankı, demleme döngüsünü desteklemek için yeterli termal enerji sağlar. Verimli şıra soğutması için, tesis 2012'den beri faaliyette olan bir Spadoni plakalı ısı eşanjörü ve şıra havalandırıcısı içerir. Bu bileşen, fermantasyondan önce uygun oksijenasyonu sağlarken sıcaklığı hızla düşürür. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından inşa edilen 10 hl sıcak ve soğuk su depolama tankları, üretim sırasında termal yönetimi optimize ederek operasyonel istikrarı garanti eder. Alfalaval'in 1.400 L'lik soğuk su tankı, hızlı şıra soğutması için gerekli olan soğutulmuş suyu sağlayarak termal yönetim sistemini daha da geliştirir. Sonuç olarak, tesis tutarlı işleme koşullarını korur. Fermantasyon Mahzeni Fermantasyon mahzeni yıllık yaklaşık 700 hl üretim kapasitesine sahiptir. Gerekli sıcaklık seviyelerini etkili bir şekilde düzenleyen ve koruyan tanklar içerir. Her biri 11 hl kullanılabilir hacme sahip olan 2012 Spadoni fermantasyon tankları Spadoni Srl tarafından üretilmiştir ve SDF1000B modeline karşılık gelir. Toplam 1.295 litre kapasite sağlayan yalıtımlı yapıları, fermantasyon sırasında üstün termal stabilite sağlar. Ayrıca mahzende Ricci Engineering tarafından 2014 ve 2016'da üretilen iki adet 13 hl fermantasyon tankı ve 2012'den kalma ekstra 6 hl fermantasyon tankı bulunur. Sonuç olarak operatörler üretim hacimlerini hassasiyetle yönetebilirler. Lajdpsv Ew Svsfx Ak Sja Sıcaklık Kontrolü Fermantasyon sıcaklığını düzenlemek için tesis, fermantasyon parametrelerinin doğru bir şekilde izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayan bir 2012 fermantasyon tankı sıcaklık kontrol paneli içerir. Ayrıca 2012 MTA glikol fermenter soğutma ünitesi, fermantasyon döngüsü boyunca optimum sıcaklığı koruyarak, nihai ürün kalitesini etkileyebilecek termal dalgalanmaların önüne geçiyor.