İkinci El Woodland Machinery Mm2617 Satın Al (74.216)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2009, 120x100x77,5 cm boyutlarında, 2015 model, kullanılmış, tam otomatik boşaltma sistemini satışa sunuyoruz. Bu, boşaltma portalı, kademeli taşıma bandı ve biber yıkama/kurutma ünitesi içeren bir Burg sistemidir. Üretim Yılı: 2015 Iodpfozu H Tkox An Hstl Açıklama: Bu sistem, saatte 27 adet kutuyu (yaklaşık 800 biber içeren, toplam ağırlığı yaklaşık 180 kg) boşaltır. Kutular (3'erli yığınlar halinde), bir forklift yardımıyla bir taşıma bandına yerleştirilir. Besleme ve boşaltma işlemi tamamen otomatik olarak gerçekleştirilir. Boşaltma işleminden sonra kutular tekrar 3'erli yığınlar halinde istiflenir ve forklift ile alınabilir. Biberler, daha iyi bir dağılım sağlamak amacıyla bir kademeli taşıma bandı üzerinden geçer ve daha sonra hem yıkama hem de kurutma özelliklerine sahip bir yıkama makinesinden geçer. Satışa dahil değildir: Kalite kontrolü için kullanılan taşıma bandı ve sıralama sistemi.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 7.500 kg, taşlama çapı: 300 mm, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Kontrol ünitesi 2014 yılında Siemens Sinumerik 840D Solutionline'a yükseltildi. Yeni kontrol ünitesi 2016'da revize edildi! TEKNİK DETAYLAR Mil devir aralığı: 170–18.000 devir/dakika Taşlama çapı: 20–300 mm Salınımlı çap: 350 mm (500 mm) İş parçasının uzunluğu: 300 mm (1.300 mm) Önerilen taşlama derinliği: 300 mm'ye kadar İş parçası tablası üzerindeki merkez yüksekliği: 200 mm (300 mm) Taşlama tablası üzerindeki merkez yüksekliği: 330 mm (430 mm) İş parçası mil deliği: 50 mm (70 mm) Taşlama tablası Z ekseni Taşlama tablası toplam stroku: 650 mm (950 mm) Çözünürlük: 0,001 mm Hızlı hareket: 12 m/dakika Taşlama stroku hızı: 0–9,99 m/dakika Besleme hızı: 0–99,99 m/dakika Yön değiştirilirken kademeli besleme değeri: 0–0,999 mm Taşlama tablası X ekseni Taşlama tablası toplam stroku: 150 mm Çözünürlük: 0,001 mm/çap Hızlı hareket: 5 m/dakika/çap Taşlama stroku hızı: 0–5 m/dakika/çap Besleme hızı: 0–99,99 mm/dakika/çap Yön değiştirilirken kademeli besleme değeri: 0–0,999 mm/çap İş parçası mil yatağı B ekseni Döndürme aralığı: −32° (−23°) ila +2° Ijdpfx Ajzwmz Tjn Hotl Çözünürlük: 0,0001° (0,36″) U ekseni Toplam strok: 300 mm Çözünürlük: 0,001 mm/çap Hareket hızı: 5 m/dakika MAKİNE DETAYLARI Kontrol: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Makine ağırlığı: yaklaşık 7,5 ton Alan gereksinimi: yaklaşık 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, AVB-HELIX100BB'NİN TEKNİK AÇIKLAMASI Tomruk haznesinin boyutu müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Hazne boyutları 230-250 cm uzunluğunda, 100 cm genişliğinde ve 110 cm yüksekliğindedir. Kesici kafalar basit kullanım için hareketli olacak şekilde tasarlanmıştır. Hazne hızı, üretilen talaşın kalınlığını ve miktarını kontrol etmek için ayarlanabilir. Ayrıca sürekli kullanım için hassas bir tıraşlama tipine sahiptir. Hazne ağır hizmet tipi çelikten imal edilmiştir ve toplam ağırlığı 7.000 kg'dır. Boyutları 540 cm x 165 cm x 185 cm'dir. Kesici kafalar, her biri 37 kW gücünde iki elektrik motoru tarafından çalıştırılmaktadır. Bu motorlar 3.000 RPM'de çalışır ve invertörlerle donatılmıştır. Talaş üretim hızı saatte 2.800 ila 3.000 kilogram arasındadır. Tomruk haznesini hareket ettirmek için çift hidrolik silindir. Özellikle küçük yonga üretimi için uygun olan ve tavuk çiftlikleri için de kullanılabilen bir kesici kafa tasarımı sunuyoruz. Ayrıca, at ahırları için uygun olabilecek daha büyük bir pul seçeneğimiz de bulunmaktadır. Kesici kafalarımız TCT karbür bıçaklarla donatılmıştır ve mini pullar oluşturmak için spiral helezon tipinde tasarlanmıştır. Hayvan yatağı endüstrileri için en yüksek kalitede ahşap talaşı sağlamak için 400-500 adet karbür bıçak yerleştiriyoruz. Talaşın boyutu ve kalınlığı, kafa RPM'si ve haznenin hareket hızı ayarlanarak kolayca kontrol edilebilir. Rulman kaplarımız COC, TIMKEN veya SKF gibi yüksek kaliteli ağır hizmet tipleriyle donatılmıştır. Yağlama yağı eklemek zahmetsizdir. Hidrolik motorumuz, hız kontrol ünitesi tahrikli 15 KW güce sahiptir. Ayrıca, kıymıkları önlemek için plaka ile hazne arasında sıkışma önleyici bir sistemimiz vardır. Makinemiz, kesici kafaların şekline göre plakalar da dahil olmak üzere her türlü ahşabı işleyebilir. Mükemmel sonuçlar için kesilmiş parçaları ve her türlü kalıntıyı da kullanabilirsiniz. Gerekirse, daha da iyi performans için makine haznesine pnömatik bir pres ekleyebiliriz. TEKNİK ÖZELLİKLER AVB-HELIX100BB Kesici Başlık Sayısı 2 Kesici Başlığın Çalışma Uzunluğu 100 cm Bıçak Sayısı 500 TCT / kesici kafa Güç Kaynağı 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Hazne Çalışma Hidrolik Hazne Boyutları mm 2200*1000*1000 Çalışma Gerilimi 380 V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru 1,5 KW Hidrolik Motor 15 KW Toplam Güç 90,5 KW Kesici Kafa Hızı 3000 rpm Kesici Kafa Çapı 250 mm Tıraş Derinliği 0,03- 0,5 mm Maksimum Tomruk Giriş Uzunluğu 150-220 cm Maksimum Tomruk Giriş Genişliği 10-95 cm Çalışma Mesafesi 2200 mm Makine Boyutları L5400xH1650xW1850 mm Ağırlık 7.000 Kg Üretim Kapasitesi 3000 kg/saat Isdonl Efxepfx An Hstl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güncellenmiş Elektrik Sistemi Hurda Taşıma Konveyörü Itjdpfx Ajzt S Uwjn Hjl Çift Yüzeyli Düzleştirme Makinesi Çoklu Kontrol Ünitesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential across various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. In manufacturing settings, precise temperature management is crucial for product quality and safety. Below is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms that ensure the contents remain at the desired temperature throughout the processing cycle. Itedpfxoy E Hy Uj An Hjl MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electrical or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often insulated to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real-time, enabling precise process control. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically manufactured from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature management during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to achieve optimal texture and flavor. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation processes (e.g., for beer or yogurt) to create ideal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by controlling temperature to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures ensure uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Helps meet food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy consumption, reducing operating costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for better reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, particularly in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are essential equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different ...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 250 kg, soğutucu pompa gücü: 1 W, çalışma genişliği: 80 mm, taşlama taşı çapı: 125 mm, planya bıçak sayısı: 5, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, işletme hızı: 15 mm/s, taşlama uzunluğu: 630 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı: 2 A, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 3.000 dev/dak, giriş frekansı: 50 Hz, mili yüksekliği ayarı: 125 mm, OTOMATİK PLANYA BIÇAĞI TAŞLAMA MAKİNESİ Bıçak Taşlama Uzunluğu 630 mm'dir AVB-PGM630, ahşap, metal ve kağıt endüstrileri için 630 mm'ye kadar uzunluktaki planya bıçaklarını taşımak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek verimlilik ve uzun ömür için doğrusal ray blok sistemi ile üretilmiştir. Plakaya monte edilen bıçaklar +/- 90 derece döndürülebilir. Ayrıca, çoklu bıçak montaj aparatı ile birlikte geldiğinden, aynı anda en fazla beş adet planya bıçağı taşınabilir. Mikroişlemci kontrollü soğutma sistemi ile 11 mt/dak'ya kadar 11 farklı hız mevcuttur. AVB-630PGM OTOMATİK PLANYA BIÇAĞI TAŞLAMA MAKİNESİ CNC doğrusal yatak sistemi ile donatılmıştır. AVB-630PGM, 60 cm'ye kadar uzunluktaki planya bıçaklarını taşımak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Çoklu bıçak montaj aparatı sistemi ile birlikte gelir. Aynı anda en fazla beş adet planya bıçağı taşınabilir. GENEL ÖZELLİKLER • 600 mm'ye kadar otomatik planya bıçağı taşlama • 0-11 Mt/dak arasında hız kontrolü • Mekanik bıçak aparatı • Mikroişlemci kontrollü • Doğrusal raylar üzerinde hareket eden taşlama kafası • 0,02 mm'lik yüksek hassasiyetli ilerleme miktarı • Tüm mekanik parçalarda korozyona uğramayan ve sertleştirilmiş kaplama • CNC yatak sistemi, makinenin ömrünü uzatır ve taşlama kalitesini artırır • Aynı plakaya maksimum 5 adet bıçağın monte edilebilme imkanı • Sağlam makine tabanı • CE standartlarına uygun üretim TEKNİK ÖZELLİKLER • Taşlama Uzunluğu 600 mm • Plaka boyutları 60*80*600 mm • Taşlama taşı çapı Ø100/150 mm • Motor sayısı 3 • Taşlama hızı 0-11 m/dak • Otomatik İlerleme 0,02 mm • Çalışma Gerilimi 380 V, 50-60 Hz, 3 Faz Iedpfx Ajzwm Dusn Hstl • Soğutma Tankı Kapasitesi 30 Lt • Net/Brüt Ağırlık 430/450 kg • Boyutlar 60*160*140 cm MAKİNEDEKİ MOTORLAR Taşlama Taşı • Taşlama Taşı 1,1 KW - 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Soğutma 0,09 KW - 2800 rpm d: Ø20 mm • Taşlama kafası yatay hareket 0,37 KW - 2800 rpm H: 60-80 mm

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), X ekseni: 300 mm, y ekseni: 620 mm, z ekseni: 400 mm, konumlandırma hassasiyeti: ±0,005 inç, tekrarlama hassasiyeti: 0,005 inç, hızlı hareket: 25 m/dak, besleme: 10 m/dak, hava basıncı: 6 kg/cm², hava tüketimi: 400 l, pompa motoru: 30 W, debi: 2,2 cm³/s, pompa basıncı: 8 kg/cm², tank kapasitesi: 2 l, pompa elektriği: 220 V/ 3PH/ 1,2 A, maks. debi: 130l/dak, kontrol: Heidenhain TNC 620, bağlı yük: 15kVA, uzunluk: 2984mm, genişlik: 2050mm, yükseklik: 2420mm, ağırlık: 3020kg. Çalışma saatleri kontrol: 22.261 saat, makine: 22.414 saat, program: 10.507 saat, mil: 7.695 saat. Tam fonksiyonlu, mil yakın zamanda değiştirildi, soğutma suyu haznesindeki dahili yağ toplama aparatı çalışmıyor. Belgelerle birlikte. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Itedpfswc A Rksx An Hjl

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları Ijdpfjyzfyfsx An Hetl - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri Iedpfey Anxaex An Hjtl - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, L&L Machinery Inc GLU-ALL Yüksek frekanslı çıta presi, tabla ölçüsü mm. 2700x1300 Yan yükleme (dar kenar) Iodpfszcay Ujx An Hstl Otomatik besleyici ve çıkış makaralı konveyörü ile komple.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Format: 375 x 520 mm Baskı alanı: 365 x 505 mm (14,37 x 19,88 inç) Minimum format: 375 x 520 mm (14,76 x 20,47 inç) Maksimum format: 100 x 150 mm (3,94 x 5,91 inç) Minimum kağıt kalınlığı: 0,04 ila 0,6 mm (0,0016 ila 0,024 inç) Maksimum kağıt kalınlığı: 0,04 ila 0,6 mm (0,0016 ila 0,024 inç) Hız: Saatte 15.000 adede kadar Güç: 16 kW Net ağırlık: Yaklaşık 7.000 ila 8.400 kg Ölçüler: Uzunluk 4.545 mm, Genişlik 2.240 mm, Yükseklik [...] Donanım: RYOBI PCS-H Baskı kontrol sistemi RYOBI PDS-E Baskı yoğunluğu kontrol sistemi Itjdpfxozwf Uls An Hol Yüksek yığınlı çıkış sistemi RYOBI-matic sürekli nemlendirme sistemi Technotrans soğutma ve sirkülasyon cihazı Otomatik mürekkep silindirleri, baskı yüzeyi ve baskı temizleme sistemi Yarı-RPC: Yarı otomatik kalıp değiştirici Toz püskürtme cihazı: Grafix Digital 3000 Çift yaprak algılama sistemleri (mekanik/elektronik) Elektronik eksik yaprak algılama sistemi Vakumlu bantlı besleme ünitesi Kalıp hizalama uzaktan kumandalı cihazı (dikey, yatay) Önceden ayarlanmış fonksiyonlar Sürekli besleme ünitesi Kalıp delme cihazı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 29.173 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11045522744, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 420 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 380 mm, kontrolör modeli: HEIDENHAIN MILLPLUS, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Asgari fiyat yok – en yüksek teklifle garantili satış! Teklif verme, 7 Ekim 2026 ile 14 Ekim 2026 tarihleri arasında belirlenen süre içinde ekipmanın zamanında teslim alınmasını gerektirir! Ijdpfx Anezu Ixne Hjtl TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 500 mm Y ekseni hareket mesafesi: 420 mm Z ekseni hareket mesafesi: 380 mm Hızlı hareket X ekseni: 50 m/dak Hızlı hareket Y ekseni: 50 m/dak Hızlı hareket Z ekseni: 50 m/dak Besleme hızı X ekseni: 20 m/dak Besleme hızı Y ekseni: 20 m/dak Besleme hızı Z ekseni: 20 m/dak Mil devri: 18.000 dev/dak Tork: 1.100 Nm Takım tutucu: SK 40 Tutucu çapı: 40 mm Takım yuvalarının sayısı: 32 Milden itibaren maksimum takım uzunluğu: 280 mm Otomatik takım değiştirici ile maksimum takım ağırlığı: 6 kg Magazindeki takım ağırlığının maksimum toplamı: 90 kg Tabla uzunluğu: 500 mm Tabla genişliği: 380 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 330 kg Bağlama yüzeyi: 500 × 380 mm T-yuvalarının aralığı: 63 mm T-yuvası genişliği: 4 H7 Merkezleme deliği çapı: 30 H6 Tabla devrinin maksimum hızı: 33 dev/dak Maksimum dönme momenti: 1.400 Nm Dönme hızı: 26 dev/dak Yol ölçüm sistemi çözünürlüğü X/Y/Z: 0,001 mm Konum toleransı: 0,010 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: HEIDENHAIN MILLPLUS Nominal güç: 40 kVA Giriş gerilimi: 400 V Giriş frekansı: 50 Hz Giriş akımı: 80 A Boyutlar ve ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Toplam ağırlık: 7.000 kg Çalışma saatleri Sayaç 1: 80.842 saat Sayaç 2: 29.173 saat EKİPMAN CNC döner tabla, dönebilen eksenli

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri Iodpfx Asy A Ia Den Hjtl - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER - Dakika başına parça sayısı : 400 - Perçin uzunluğu : 12 [mm] - Delme derinliği (maks.) : 5 [mm] Itjdpfxsuhb Tkj An Hsl - Kesme çapı: 3 [mm] - Alan gereksinimi (genişlik): 1,12 [m] - Alan gereksinimi (uzunluk) : 2.21 [m] - Yükseklik : 1.77 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Net ağırlık: 2.500 [kg] - Brüt ağırlık : 3,000 [kg] AKSESUARLAR - Fotoğrafa göre aletler

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11.176, merkez yüksekliği: 250 mm, toplam ağırlık: 280 kg, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK DETAYLAR Maksimum yükseklik: 250 mm Mil mesafesi: 1.600 mm Mil dönüş hızı: 400–3.000 devir/dakika MAKİNE DETAYLARI Bağlantı gücü: 3 kW Gerilim: 400 V Sigorta: 16 A Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U × G × Y): 2.460 × 440 × 1.220 mm Boş ağırlık: 280 kg Nakliye paketleri: 1 adet Itjdpfx Anezzbc Hs Hsl EKİPMAN CE işareti

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Itodpfxeyzbmzs An Hjl Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) Isdpjyy U Suefx An Hetl TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, kontrol tipi: NC kontrolü, kontrolör üreticisi: UNIOP, çalışma genişliği: 2.520 mm, HM bükme makinesi Model: KSM 5 / 2500 Yıl: 1999 Kapasite: 2520 x 5 mm INIOP NC kontrol ünitesi (İsviçre malı) Manuel arka dayama Isdpfx Anjyx Epbe Hetl

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 9.895 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 121-02396, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, giriş voltajı: 400 V, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Teklif verme, 07.10.2026 ile 14.10.2026 tarihleri arasında belirlenen süre içinde teslim alma yükümlülüğü getirir! TEKNİK DETAYLAR Tambur çapı: yaklaşık 1.450 mm MAKİNE DETAYLARI Giriş voltajı: 400 V Giriş frekansı: 50 Hz Giriş akımı: 9 A Itedpfxezu Ix Ue An Hel Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Toplam ağırlık: 4.000 kg Çalışma saati: 9.895 saat

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 905312, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme yüksekliği (maks.): 2.150 mm, kesme genişliği (maks.): 4.150 mm, testere bıçağı çapı: 250 mm, toplam ağırlık: 850 kg, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Maksimum dikey kesme yüksekliği: 2.150 mm Maksimum kesme genişliği: 4.150 mm Maksimum kesme derinliği: 55 mm Maksimum testere bıçağı çapı: 250 mm Itodpfxjzzbb Ae An Hol Dikey kesme: Evet MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 380 V Akım tüketimi: 6 A Güç: 2,2 kW Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 4.850 x 1.350 x 2.830 mm Ağırlık: 850 kg Nakliye paketleri: 1 adet EKİPMAN CE işareti

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 018.0402, dişli çapı: 300 mm, kontrolör modeli: Optronic CNC D140, iş parçası genişliği (maks.): 2.300 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 500 mm, merkez yüksekliği: 250 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK DETAYLAR Dişli çapı: 300 mm Modül aralığı: 0,5–8 mm Helisel açı: 35° Maksimum iş parçası genişliği: 2.300 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 500 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 100 kg Merkez yüksekliği: 250 mm Itodjzzba Sspfx An Hol Tabla uzunluğu: 2.300 mm Taşlama milinin hareket mesafesi: 200 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: Optronic CNC D140 Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Boş ağırlık: 7.500 kg Nakliye paketleri: 5 adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Format: 750 x 600 mm (29,53 inç x 23 inç) Donanım: Ryobi PCS-H Baskı Kontrol Sistemi Ryobi RPC Yarı Otomatik Plaka Değiştirici Ryobimatic AAC Mürekkepleme Sistemi Otomatik baskı silindiri temizleme cihazı Itodpfx Aoy Agg Asn Hsl İsteğiniz üzerine, tüm silindirlerin videosunu gönderebiliriz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2020, toplam uzunluk: 495 mm, toplam yükseklik: 520 mm, toplam genişlik: 457 mm, inşaat yüksekliği: 300 mm, inşaat genişliği: 240 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! EXW – Sökme ve yükleme işlemini alıcı gerçekleştirecektir! Cihaz Kasım 2026'dan itibaren kullanıma hazırdır! TEKNİK DETAYLAR Yapı alanı X ekseni: 330 mm Yapı alanı Y ekseni: 240 mm Yapı alanı Z ekseni: 300 mm Filament çapı: 2,85 mm Nozul çapı: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Baskı hızı: < 24 mm³/s XYZ çözünürlüğü: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm 0,25 mm nozulda katman çözünürlüğü: 60–150 µm 0,4 mm nozulda katman çözünürlüğü: 20–200 µm 0,8 mm nozulda katman çözünürlüğü: 20–600 µm MAKİNE DETAYLARI Teknoloji: Eritilmiş Filament Üretimi (FFF) Baskı kafası: Otomatik nozul kaldırma sistemine ve değiştirilebilir baskı çekirdeklerine sahip çift ekstrüzyonlu baskı kafası Desteklenen malzemeler: PLA, Dayanıklı PLA, Naylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Ayrılabilir malzeme Çalışma sıcaklığı: 15–32 °C Çalışma sırasında bağıl nem: %10–90, yoğuşmasız Çalışmama sıcaklığı: 0–32 °C Teslim edilen yazılım: UltiMaker Cura, Cura Connect Desteklenen işletim sistemleri: macOS, Windows, Linux Eklenti entegrasyonu: SolidWorks, Siemens NX Desteklenen dosya türleri: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Baskı formatları: G, GCODE, UFP Bağlantı: WLAN, LAN, USB Ekran: 4,7 inç (11,9 cm) renkli dokunmatik ekran İzleme: Canlı kamera Çalışma gürültüsü: 50 dBA Baskı tablası sıcaklığı: 20–140 °C Baskı tablası düzleştirme: Aktif düzleştirme Nozul sıcaklığı: 180–280 °C Nozul ısınma süresi: < 2 dakika Baskı tablası ısınma süresi: 20 °C'den 60 °C'ye < 4 dakika Güç tüketimi: 500 W Ölçüler ve Ağırlık Makine ölçüleri: 495 × 457 × 520 mm Bowden tüpleri ve makara tutucu ile makine ölçüleri: 495 × 585 × 780 mm Net ağırlık: 20,6 kg Nakliye ağırlığı: 29 kg Nakliye kartonu ölçüleri: 650 × 600 × 700 mm DONANIM Çift ekstrüzyonlu baskı kafası Otomatik nozul kaldırma sistemi Değiştirilebilir baskı çekirdekleri Isıtmalı cam baskı tablası Isıtmalı alüminyum baskı tablası PEI baskı tablası Aktif baskı tablası düzleştirme Aşınmaya dayanıklı çift dişli besleyici Malzeme tanıma için NFC tarayıcı Renkli dokunmatik ekran Canlı kamera Malzeme kılavuzlu makara tutucu Print Core AA 0,4 mm, 2 adet Print Core BB 0,4 mm, 1 adet Nozul kapağı, 3 adet Güç kablosu Kullanım kılavuzu CE işareti Itedpezx S D Aofx An Hol

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 980223, toplam ağırlık: 1.100 kg, maksimum mil hızı: 17.000 dev/dak, milling sayısı: 8, iş mili çapı: 16 mm, miller arasındaki mesafe: 50 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Mil sayısı: 8 adet Mil çapı: 16 mm Maksimum mil dönüş hızı: 17.000 dev/dak Miller arasındaki mesafe: 50 mm Masa uzunluğu: 245 mm Masa genişliği: 735 mm Parça mengenesi sayısı: 2 adet Parça desteği/kılavuzu: Masa MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 415 V Sigorta: 16 A Güç: 7,5 kW Ölçüler ve Ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 1.700 × 1.100 × 1.150 mm Taşıma ağırlığı: 1.100 kg Taşıma paketi sayısı: 1 adet Isdpfx Aszzbdwon Hotl EKİPMAN Matkap uçları dahildir CE işareti

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 735,5 kW (1.000,00 bg), Üretim yılı: 2015, National 80 UE 1000 HP Petrol Sondaj Makinesi Itodpfxsx Nc Dde An Hel Üretim yılı: 2015 Tamamen çalışır durumda