Kullanılmış Burek Üretim Hattı Burek Master 8.0 satın al (23.934)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Sentetik veya doğal elyaflardan, şifalı otlar veya tohumlar gibi akışkan malzemeler ile iki veya daha fazla katmanlı teknik keçelerin üretimi için özel yapım çok kademeli bir keçe hattı mevcuttur. Malzeme ağırlık aralığı: yaklaşık 100g/m²-1000g/m², iğneli makine üreticisi: Dilo, maks. rulo genişliği: 2100mm, maks. üretim hızı: 200m/saat, iğneleme hızı: yaklaşık 1200 vuruş/dk, ana motor: 45kW Siemens, toplam tesis boyutları U/G/Y: yaklaşık 10m/4,5m/4,5m. Proses adımları: keçe bant besleme, taşıyıcı keçe besleme, malzeme yükleme (otlar), malzeme dozajlama, malzeme dağıtımı, üst keçe yerleştirme, iğneleme istasyonu, kesme/boylama, sarma/toplama, toz emişi. Belgeleme mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tesis tüm aksesuarları, çevre üniteleri ve küçük bir numune iğneleme makinesi ile komple olarak sunulmaktadır. Godpfx Akeyt N Dqs Tobp

Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 22.000 h, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Farhat, Donanım: CE işareti, elektrikli cam sistemi, her tahrikli, Çok yüksek kaliteli pita ekmeği üretim hattı sayesinde İskandinavya'nın 1 numarası olduk! Bu üretim hattı tamamen otomatik olup, saatte 14 cm boyutunda 7.000 ekmek üretebilme kapasitesine sahiptir. Daha büyük bir hat aldığımız için bu hattı satıyoruz. Bu hattı yalnızca İskandinavya dışına satıyoruz! Gjdpfx Aexzt Inek Tjbp

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. Gbodpfxjymfc Ao Ak Tjp 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz bir DIMA mozzarella üretim hattı mevcuttur. Bu tesiste mozzarella pişirilir, tuzlanır, kesilir, plastik ambalajlarda mühürlenir ve son olarak kutularda paketlenir ve paletlere istiflenir. Gbsdpfx Akjtnilhj Tjp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CLT (cross-laminated timber) / BSP (Brettsperrholz) production line with CNC machining center Gedpfsxzy N Sex Ak Tebp Capacity: approx. 25,000 m³/year in 2-shift operation Function Description / Scope of Supply: - Infeed of longitudinal lamellas: loading – singulation - Infeed of cross lamellas: loading – vacuum destacking – feed to planing machine - Formation and buffering of longitudinal layers: longitudinal layer preparation and pick-up station - Formation and buffering of cross layers: 2-level cross layer buffer – cross layer pick-up station - Laying and gluing area: vacuum layer portal – adhesive application portal – lay-up table - CLT press: TimberPress X331 - Outfeed area after the CLT press: transverse transfer carriage to buffer stations, Reichenbacher system, and pick-up station with turner - Reichenbacher CNC machining center CLT blanks (L x W x H): Min.: 6,000 x 2,000 x 60 mm Max.: 12,040 x 3,140 x 350 mm 3–9 layers Raw material: Longitudinal layers (L x W x H): Min.: 6,000 x 100 x 20 mm Max.: 12,040 x 280 x 50 mm Cross layers (L x W x H): Min.: 2,000 x 105 x 23 mm Max.: 3,140 x 285 x 53 mm Price and additional information available on request.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti forming sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm–8mm, dough sheet width: 540mm, grooved rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: ravioli/cappelletti, production capacity for ravioli/cappelletti: 140/120 strokes/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler carriage weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D cappelletti tools. 4) Twin conveyor belt and scrap recovery unit. 5) Pasta dough return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone separator. 6) Central plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Gbsdpfx Asw Dfgkjk Tsp

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, URBAN çift kaynak ve işleme hattı, iki adet dört kafalı kaynak makinesi AKS 6910/4 - 30 /40'dan oluşmaktadır; biri sağ dayamalı, diğeri sol dayamalı. WINDOWS kontrol sistemi ile donatılmıştır. Her biri birer URBAN TBA taşıma/soğutma bandına sahiptir. Bireysel elemanların alınması için motorlu bir çapraz masa, iki kafalı URBAN SV 815 kaynak sonrası işleme otomatı, giriş ve döner çıkış masaları ile birlikte sunulmaktadır. Köşe ve makas yatak deliklerinin işlenmesi, farklı genişlikteki elemanların frezelenmesi için ek istasyon; aşağı devrilebilen hareketli masa ve iki ek çıkış masası ile donatılmış tampon rafı mevcuttur. Gbsdpfx Aow Niqpjk Tjp

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TİP 318:: KAPLAMA TAMBUR 1600 Çeşitli aromatizasyon teknikleri kullanılarak çeşitli tat ve aroma veren malzemelerin uygulanması için. Özel tambur profili aşağıdaki temel avantajları sunar: - düzgün kaplama için ürünün optimum şekilde yuvarlanması - ürün yüzeyinde mümkün olan en az sürtünme/hasar - gizli köşe yok, temizlemesi kolay, bakteriyolojik olarak optimum yüzey. Frekans kontrollü AC dişli motor 1,5 kW ile ayarlanabilir tambur hızı. Tambur çapı: 1600 mm Tambur uzunluğu: 4000 mm Tambur yüksekliği: 3270 mm Gbjdpswbqx Hsfx Ak Tjp TİP 284:: TAMBUR KURUTUCU/KAVURMA MAKİNESİ 1600 PTFE Genişletilmiş ekstrüdatın özel termal son işlemi için yeni geliştirilmiş kısa ve orta menzilli kızılötesi kavurucu. Tamburun tamamı düşük aşınmalı bir PTFE tabakasıyla kaplanmıştır. Bu, son derece yapışkan kaplamalı ekstrüdatların işlenmesini güvence altına alır. Geleneksel sıcak hava kurutma işleminin aksine, bu kurutma sistemi çok yüksek bir verimlilikle çalışır. Tüm makine paslanmaz çelikten yapılmıştır. Radyasyon elemanları tamburdaki ortak bir taşıma koluna bağlanmıştır. Kavurma tamburu özel, düşük gürültülü taşıyıcı silindirler üzerinde çalışır ve güvenlik yönetmeliklerine uygundur ve enerji kayıplarını azaltmak için korozyona dayanıklı bir kaplama ile donatılmıştır. Tamburun rpm'si sürekli olarak ayarlanabilir. Tahrik, 1,5 kW'lık üç fazlı bir motorla gerçekleştirilir. Tambur çapı: 1600 mm Elektrikli ısıtma gücü: 126 kW Tambur uzunluğu: 4300 mm Tambur yüksekliği: 2960 mm TİP 361:: SOĞUTMA TAMBURU 1600 Ayrıştırma için dönerek yapışkan ve sıcak ekstrüde ürünlerin soğutulması için. Soğutma, orta basınçlı 1,85 kW AC üfleyici tarafından tambura kontrollü bir şekilde üflenen oda havasının yardımıyla gerçekleştirilir. Lütfen dikkat: Ürün özelliklerine bağlı olarak, ürün paketlenmeden önce kahvaltılık gevrekler için ek soğutma gerekebilir. Tambur çapı: 1600 mm Tambur uzunluğu: 4000 mm Tambur yüksekliği: 2890 mm

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Hijyen mendili, temizlik mendili, nemli bakım mendili, dezenfektan mendili gibi ıslak mendillerin üretim ve paketlemesi için paketleme hattı. Hat, ıslak mendil üretim ünitesi, flowwrap ünitesi ve tekrar kapatılabilir kapak uygulama ünitesinden oluşuyor. Islak mendil üretim süreci: 2 ana rulodan çıkan nonwoven kumaşın açılıp hızlı üretim için rulo başına 5 şerit halinde uzunlamasına kesilmesi (nemlendirilene kadar), Z veya C şeklinde uzunlamasına katlanması, birden fazla püskürtme memesi ile nemlendirilmesi, çapraz kesilmesi (silme uzunluğu), istiflenmesi ve paketleme ünitesine beslenmesi. Flowwrap paketleme ünitesi, ıslak mendilleri besleme, filmi besleme ve baskı yapma (sıcak damgalama), delikler açma (mendil çıkarma), yeniden kapatılabilir etiketi ve örneğin bir kapatma etiketini yerleştirme (entegre 2 şeritli etiketleme makinesi ofset etiketlemeyi mümkün kılar), torbayı kesme/ısıtma ile kapatma ve kapak ünitesine besleme işlemlerini gerçekleştirir. Kapak ünitesi 2 adet kapak haznesi ve bir adet etiketleme aparatı ile donatılmıştır. Kapaklar pakete sıcak tutkal yöntemiyle yapıştırılıyor. Mendillerin nemlendirilmesi için sıvı besleme sistemi, sürekli karıştırmalı karıştırıcılara sahip 2 tank ve sıvı geri dönüş ünitesinden oluşmaktadır. - Özellikler: kuru nonwoven (spunbond) kumaşlar için uygundur; Katlama: Z veya C katlama (katlama aletinin değiştirilmesi gerekir); Her iki tarafta ayarlanabilir katlama alanı; Katlanmış bezin boyutları: U(120-220)xG(90-110)mm; Katlanmamış kumaşın boyutları: U(120-220)xG(150-220) mm; Paket başına mendil sayısı (min.-maks.): 30-120 mendil; Islak mendil ağırlığı: 40-80g/m²; Makinenin bekleme modundaki çevrim hızı: max. 5600 mendil/dakika veya max. 60 paket/dakika; Torba boyutu: katlama boyutlarına ve paketteki mendil sayısına bağlıdır; Film rulosunun boyutları: genişlik: maks. 360 mm, çap: maks. 400 mm; Uygun filmler: OPP film (şeffaf, baskılı veya lamineli); Ana rulo nonwoven kumaşın boyutları: genişlik 800-1320mm, çap maks. 1200mm; Etiket rulosunun boyutları: genişlik maks. 60mm; Çapı max. 300mm; Kapak ölçüleri: genişlik maks. 80mm, uzunluk maks. 120mm; Sıvı tankının boyutları: 900x900x1900 mm; Paketleme hattının boyutları: U16273xG5404xY2350 mm; Toplam ağırlık: yaklaşık 12000kg; Güç: 27kW, 380V, 3 fazlı. Fotoğrafta sadece ana makine (ıslak mendil üretimi) görülmektedir. Talebiniz halinde ambalaj ve kapak kapatma ünitesinin resimlerini size göndermekten mutluluk duyarız. Gedpfx Aev Nma Dsk Tebp Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Hijyen mendili, temizlik mendili, nemli bakım mendili, dezenfektan mendili gibi ıslak mendillerin üretim ve paketlemesi için paketleme hattı. Hat, ıslak mendil üretim ünitesi ve flowwrap ünitesinden oluşmaktadır. Islak mendil üretim süreci: 2 ana rulodan çıkan nonwoven kumaşın açılıp hızlı üretim için rulo başına 5 şerit halinde uzunlamasına kesilmesi (nemlendirilene kadar), Z veya C şeklinde uzunlamasına katlanması, birden fazla püskürtme memesi ile nemlendirilmesi, çapraz kesilmesi (silme uzunluğu), istiflenmesi ve paketleme ünitesine beslenmesi. Flowwrap paketleme ünitesi, ıslak mendillerin beslenmesini, filmin beslenmesini ve baskıyı (sıcak damgalama), delmeyi (mendil çıkarma), yeniden kapatılabilir etiketi ve örneğin bir kapatma etiketini yerleştirmeyi (entegre 2 şeritli etiketleme makinesi ofset etiketlemeyi mümkün kılar), torba kesme/ısı kapatma işlemlerini gerçekleştirir. Mendillerin nemlendirilmesi için sıvı besleme sistemi, sürekli karıştırmalı karıştırıcılara sahip 2 tank ve sıvı geri dönüş ünitesinden oluşmaktadır. - Özellikler: kuru nonwoven (spunbond) kumaşlar için uygundur; Katlama: Z veya C katlama (katlama aletinin değiştirilmesi gerekir); Her iki tarafta ayarlanabilir katlama alanı; Katlanmış bezin boyutları: U(120-220)xG(90-110)mm; Katlanmamış kumaşın boyutları: U(120-220)xG(150-220) mm; Paket başına mendil sayısı (min.-maks.): 30-120 mendil; Islak mendil ağırlığı: 40-80g/m²; Makinenin bekleme modundaki çevrim hızı: max. 5600 mendil/dakika veya max. 60 paket/dakika; Torba boyutu: katlama boyutlarına ve paketteki mendil sayısına bağlıdır; Film rulosunun boyutları: genişlik: maks. 360 mm, çap: maks. 400 mm; Uygun filmler: OPP film (şeffaf, baskılı veya lamineli); Ana rulo nonwoven kumaşın boyutları: genişlik 800-1320mm, çap maks. 1200mm; Etiket rulosunun boyutları: genişlik maks. 60mm; Çapı max. 300mm; Sıvı tankının boyutları: 900x900x1900 mm; Paketleme hattı ölçüleri: U13998xG5404xY2350 mm; Toplam ağırlık: yaklaşık 10600kg; Güç: 19kW, 380V, 3 fazlı. Fotoğrafta sadece ana makine (ıslak mendil üretimi) görülmektedir. Talebiniz halinde ambalaj ve kapak kapatma ünitesinin resimlerini size göndermekten mutluluk duyarız. Godpsv Nmawofx Ak Tobp Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 20.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2022, Ağ genişliği: 32" Silindir: 28 1/3" 9 adet. 23 1/3" 8 adet Baskı kulesi: 8 adet. Gbjdpfx Asugizask Tep Numaralandırma kulesi: 1 adet. Renk kontrolü: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV kurutma: 8 adet IST Turnbarlar: 2 adet. Biri kule 2-3 arasında ve biri kule 4-5 arasında Pulluk klasörü: 3 başlı sıralı Battaniye yıkama: Elettra Açıcı ve geri sarıcı Çok sayıda yedek parça

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, takvim, makara, çevrimdışı takvim, makara kesici ve makara paketleyici içeren kağıt üretim hattı. Formmaster, Topformer, ayakkabı presi, ön kurutma bölümü, hat içi kaplama, çok kesmeli kalender ve geri sarma dahil olmak üzere Valmet tarafından 2019'da tamamlanan modernizasyon. Özellikler: Kapasite: maks ~ 350000T/pa Genişlik: 7500mm Alan ağırlığı: 35 – 170 gr/m2 Gedpfxevptbue Ak Tebp Hız: maksimum 1400 m/dak

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stok hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, çevrimdışı kaplayıcı, kalender, sarıcı, çevrimdışı takvim ve sarıcıdan oluşan kağıt üretim hattı. Headbox, Topformer, Press Chapter, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater ve Steambox & Ceramic Rolls gibi çeşitli güncellemeler. Godpfovptqiex Ak Tobp Özellikler: Kapasite: maks ~ 240000T/pa Genişlik: 4800mm Gramaj: 40 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1165 m/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen Gsdpox Dmdhefx Ak Tsbp • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 7.300 kg, toplam yükseklik: 1.750 mm, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 3.750 mm, çalışma genişliği: 3.800 mm, Minimum fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış garantisi! Hat şu uygulamalar için kullanılabilir: Zıvana kesme Profil frezeleme Pencere ve dış marangozluk işleri Sürme pencereler ve Fransız kapılar Eğimli pencereler Masif gardırop kapakları Yüksek hassasiyetli seri üretim TEKNİK DETAYLAR Çalışma genişliği: 3.800 mm MAKİNE DETAYLARI Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Toplam ağırlık: 7.300 kg DONANIM Endüstriyel, sağlam tasarım Gedpfxjyt Hn Ts Ak Tobp 68 mm ve 90 mm profil işleme için uygun Tek bir operatörle kullanım imkanı Yüksek tekrarlama hassasiyeti

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Eksiksiz Peynir Üretim Hattı – Yüksek Kaliteli, Yarı Sert Peynir Gbsdsxnyr Hepfx Ak Tep Bu tamamen entegre üretim hattı, kontrol ve elektrik sistemleri dahil olmak üzere, Almanya’dan Asepto tarafından mühendislik ve tasarımı yapılmış, ASTA Eisman Almanya tarafından Schwarte ile iş birliği içinde inşa edilmiştir. Hat, hassas ve kullanıcı dostu bir kullanım için Siemens S7 kontrol sistemleri ve renkli dokunmatik ekranlı HMI (İnsan Makine Arayüzü) kontrol panelleriyle donatılmıştır. Henüz tam olarak faaliyete geçmemiş bir fabrikada kurulan bu hat, 2015-2023 yılları arasında ağırlıklı olarak tanıtım amaçlı az kullanılmıştır; bu sayede mükemmel durumda olup uzun ömür sunar. • Üretim Yılı: 2015 • Peynir Ağırlığı: 4–5 kg ve 10–12 kg • Peynir Çeşitleri: Gouda, Edam ve benzeri yarı sert peynirler Bu üretim hattı, ek fazla kurulum gerektirmeksizin yüksek kaliteli peynir üretimi için hazır, güvenilir bir çözüm sunar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Kontinuierliche Butterungsmaschine (CBM). Hersteller: Simon Frères Typ: MD1119 C Baujahr: 1983 Leistung: 2.000 kg Butter-Ausstoß pro Stunde Input: ca. 4.000 Liter Rahm mit 38-42 % Fettgehalt Mit Zubehör: - Wasser- und Kulturdosiersystem - Vakuumpumpe - Steuerungen - Rohrleitungen 1 x Buttersilo Butterkapazität: 2.000 kg Mit 2x Butterpumpen: Waukesha Typ 130U1 Motor: 5,5 kW CIP-Rücklaufpumpe Gsdpfxoydnzpe Ak Tsbp Beschreibung: Butter-Produktionslinie. Noch installiert im Werk in Belgien. Funktionsprinzip der Linie: Kontinuierliche Butterungsmaschine. Eine Rahmpumpe fördert den Rahm aus den Pufferbehältern zur CBM. Die CBM ist in der Lage, 4.000 Liter Rahm in 2.000 kg Butter umzuwandeln. Sie verfügt außerdem über ein Rücklaufsystem zur Kühlung und Buttermilchinjektion, einen Vakuumbereich sowie Injektionspumpen für Kultur und Salzlösung. Zusätzlich sind ein Buttermilchkühler, Buttermilch- und CIP-Pumpen, ein Sammelbehälter, Ventile, Rohrleitungen und sämtliche nötige Steuerungen enthalten. Nach der Butterung in der CBM wird die Butter in das Egli-Buttersilo gepumpt, das mit zwei Waukesha-Butter-Auslaufpumpen zur Weiterförderung zur Abfüllanlage ausgestattet ist.

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu MAYPRO LC2, 2018 yılında üretilmiştir. Özel yazılıma sahip endüstriyel PC, PLC entegrasyonu ve 8 saatlik vardiyada 2.000 adede kadar palet üretim kapasitesine sahiptir. Minimum ve maksimum palet ölçüleri sırasıyla 600 mm x 600 mm ve 1.500 mm x 1.500 mm'dir. Otomatik ahşap besleme sistemi, çoklu kafa çakma ünitesi ve entegre istifleme sistemi bulunmaktadır. Toplam kurulu güç 20-40 kW arasındadır. Bu makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Kullanım Alanları Komple Üretim Gbedex Hlh Topfx Ak Tsp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 400 mm, garanti süresi: 12 aylar, güç: 15 kW (20,39 bg), Yağlar ve vernikler için hızlı ve verimli UV kurutma tüneli. Anında kürleme sağlar ve dayanıklı, yüksek kaliteli bir yüzey elde edilir. Gbjdpfx Akoxuibke Tjp Ayarlanabilir UV lambaları (50–100%) ve ısıya ve UV'ye dayanıklı INOX örgü bant ile donatılmıştır. Lamba tipi ve konfigürasyonu (cıva veya galyum, her biri 5 kW) talepler doğrultusunda sunulabilir. Satış öncesi makinenin tam temizliği, bakımı ve testi yapılmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 700 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 1.350 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, çalışma genişliği: 1.300 mm, DRM modeli, ahşap yer döşemelerine yağ uygulamak isteyen küçük veya yeni başlayan şirketler için en ekonomik tek silindirli kaplama makinesini sunar. Bu makine, yağ ve tutkal uygulaması için özel olarak tasarlanmıştır. Makine tamamen çalışır durumda ve herhangi bir işlevsel kusuru yoktur. İki adet yeni tutkal tepsisi ile birlikte gelir. Teklif almak için bizimle iletişime geçin veya ücretsiz demo için Test Merkezimizi ziyaret edin. Gjdpfx Asxdxf Rjk Tebp

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 8 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 700 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 1.350 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, çalışma genişliği: 1.300 mm, DRM modeli, ahşap zemin tahtalarını yağlamak isteyen küçük veya yeni kurulan şirketler için en ekonomik tek silindirli kaplama makinesini sunar. Bu makine, yağ ve tutkal uygulaması için özel olarak tasarlanmıştır. Sadece 8 çalışma saati ile makine neredeyse yeni gibidir. Gbodpjxdxabofx Ak Tsp Teklif almak için bizimle iletişime geçin veya ücretsiz demo için Test Merkezimizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Kullanılmış zeytinyağı üretim hattı, 7 ton/saat çıkış kapasitesine sahip. Ekipman 2004 yılında Pieralisi tarafından üretilmiş olup, son üretim Aralık 2025'te gerçekleşmiştir. Başlıca ekipmanlar şunlardır: - Yaprak ayırıcı - Zeytin yıkama makinesi - Zeytin kırıcı - 700 litrelik Malaxer Panorama - 1000 litrelik Malaxer Panorama - Elektrik panoları - Decanter santrifüj Elephant S 470/2 - Elephant S 470/2 için titreşimli filtre - Decanter santrifüj Jumbo 2 - Decanter santrifüj Major 3 - Major 3 için titreşimli filtre - Separator 1500-2000 Tam ekipman listesi istek üzerine sunulacaktır. Gsdpfoyhc Tzjx Ak Tebp

Durum: ikinci el, Turta üretim hattı. 10 yıldır kullanılmıyor; depoya alındığında tamamen çalışır durumdaydı. Kullanımdan önce bakım/yeni kondisyon gerekiyor. Şu anda test edilmemiştir. Gsdpfx Akew N Rz Nj Tebp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Folyo Turta Hattı Rinc Rijkaart 5 Sıralı Hat devreye alındı ancak folyo turtalar için müşterimiz yok. 2022 makine üretim tarihli, sadece deneme üretimleri yapılmıştır. Ürün Ø 110 mm yuvarlak turta, 40 mm yükseklik – 5 sıra üretim – 125 adet/dakika, Dolum ağırlığı yaklaşık 170 gram. Gjdpfxexu Duxo Ak Tsbp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Gbjdpoy Rxx Hsfx Ak Top Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History