İkinci El Burek Üretim Hattı Burek Master 8.0 Satın Al (28.565)

Durum: ikinci el, Breton Sample Line, geniş bir malzeme ve format yelpazesinde sunum numuneleri üretmek için kullanılan bir tesistir. Bu hat üzerinde üretilen numuneler, pazarlama ve sergileme amaçları için uygundur. Hat; kuvars, granit, mermer ve porselen seramik gibi malzemeleri işleyebilmektedir. Gjdpjxdi Rwefx Ag Tebu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Bio Machines, 20 yılı aşkın süredir üretim hatları, üretim makineleri tasarlamakta ve montaj hizmetleri sunmaktadır. Hem komple üretim hatları hem de ihtiyaçlarınıza uygun tekil makineler sunuyoruz. Çözümlerimiz şunları içerir: pelet üretim hatları, briket üretim hatları, kurutma sistemleri: döner ve bantlı, çekiçli değirmenler, zemin konveyörleri (moving floors), yem siloları, odun kırıcı, zincirli, kovalı, helezonlu ve bantlı konveyörler, siklonlar, depolama siloları, pelet soğutucular, talaş ve pelet elekleri, küçük ve büyük torbalar için paketleme makineleri, torba paletleme hatları ve birçok diğer özel makine. Gbodjylm Tyjpfx Ag Tju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AKRİL, PET, PVC, HPL, CPL kullanılan levha laminasyon hattı MASTER PUR-1400 Levha Laminasyon Hattı Profesyonel, tek taraflı levha laminasyonu için kullanılan, sıcak eriyik PUR yapıştırıcı ile çalışan hat. Kullanım Alanları Bu makine aşağıdaki malzemelerin laminasyonu için tasarlanmıştır: MDF Yonga levha Kontraplak PVC levha Alçı levha Diğer ahşap bazlı malzemeler Desteklenen yüzey malzemeleri: AKRİL PVC HPL PET CPL Dekoratif kağıt Teknik Özellikler Godpszkmqbsfx Ag Tebu Çalışma genişliği: 1400 mm Maksimum levha boyutu: 2800 × 1300 mm Levha kalınlığı: 2–40 mm Çalışma hızı: 5–17 m/dakika Verimlilik: 3–5 adet/dakika Maksimum yaklaşık 1200 adet/8 saat Tahrik gücü: 21,49 Kw Isıtma gücü: 51,7 Kw Hat boyutları: yaklaşık 16 × 2,5 × 2 m Gerekli alan: minimum 6 × 22 m Hat ekipmanları Rulo konveyörlü besleyici Levha temizleme fırçası Malzemeyi ısıtmak için IR fırın 3 silindirli PUR yapıştırıcı uygulama ünitesi Foliya besleme istasyonu Rulo baskı presi Boşaltma konveyörü 208 litrelik PUR yapıştırıcı eritme tankı Avantajlar Yüksek yüzey kalitesi Eşit yapıştırıcı uygulama Yüksek parlaklıkta folyo laminasyonu imkanı Düşük yapıştırıcı tüketimi Seri üretimde istikrarlı çalışma

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 73 mm veya 99 mm kutu üretimi için ikinci el kutu üretim hattı. Makinelerin çeşitli kompozisyonları mevcuttur. Şunlardan oluşur: - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic FBB400 kaynak makinesi - Soudronic iç toz boya sistemi - Dış lake sistemi - Ücretsiz kürleme fırını Gedpfx Asvy Tyxjg Tebu - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 boncuklama makinesi - FMC 652 dikiş makinesi

Üretim yılı: 2004, durum: ikinci el, Sert kapaklı kitap üretim hattı Kolbus BF527 Yapım yılı: 2004 - Otomatik ayar Godpfx Ajx Dkk Sog Tobu - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Ürün sayacı - Kitap fuarı masası - Yıldız iskelesi - Ön ısıtıcı (sıcak hava) - Yuvarlama ve presleme istasyonu - Tutkal tesisi - Gazlı bez istasyonu olmadan - Okuma bandı emme cihazı - Tutkal tesisi - Sermaye ve arka yapıştırma istasyonu - Pres istasyonu - Asma istasyonu - Battaniye ön istifleme bandı - Tavan bükme istasyonu - Tavan şekillendirme istasyonu - Soğuk tutkal arka yapıştırma pompası Katlanır düşük basınçlı pres Kolbus FE 604 - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Otomatik ayar - Sağdan içe aktar - Entegre hidrolik - Isıtma izleme ünitesi - Düz hat pozisyonu Kitap istifleyici Kolbus DS 391 - Kitap istifleyicileri telafi etmek - Düz hat pozisyonu

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Hard Cover Book Production Line VBF / Muller Martini Diamant Year of manufacture: 2001 Description: - Semi-automatic adjustment - Book measuring table - Stand-alone preheating unit: IR - Infeed conveyor - Star feeder - Rounding and pressing station - Gluing unit - Gauze station - Ribbon suction device - Gluing unit - Headband and spine lining station - Pressing station - Casing-in station - Casing board feeding device - Casing pre-stacking belt - Casing bending station - Casing forming station - Cold glue backlining pump - Hotmelt nozzle gluing for joint gluing in the casing-in station Joint low-pressure press VBF / Muller Martini EP 680 L Year of manufacture: 2000 Description: - Book forming station - Delivery Gbjdsyid Nwspfx Ag Teu - Left-hand delivery Book stacker VBF / Muller Martini BLSD 600 D Year of manufacture: 2001

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI – 2019 Yılı LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI H 2500 mm G/S Maksimum cam boyutu: H 2500 x 3500 mm Minimum cam boyutu: 350 x 180 mm Cam ünitesi kalınlığı: 12-80 mm Şekiller: Lisec kataloğuna göre Esnek ara çerçeve kalınlığı: 8-25 mm İçerik: LISEC VHW-D25/V6 – düz cam paneller için otomatik dikey yıkama ve kurutma sistemi Fırça konfigürasyonu: 6 fırça LISEC RSVN-35/25U – ara çerçeveler için otomatik dikey kontrol ve konumlandırma istasyonu LISEC VSA-35/25 – esnek ara çerçevelerin uygulanması için tamamen otomatik dikey sistem LISEC SSV-25 – son köşenin kapatılması ve yalıtılması için otomatik robot LISEC FPS-35/25U2B – laminasyon, düz presleme ve gaz doldurma (argon veya kripton) için tamamen otomatik dikey pres LISEC VL-1N/25 – tamamen otomatik dikey ekstrüzyon ve yalıtım robotu LISEC DOS-1 TH – Karıştırma ve Dozaj Ünitesi Gbedpfxezpwf Ho Ag Tsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem Gedpfx Ajx Dmdhsg Tjbu • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein vollständig integriertes und kohärentes industrielles System, das für einen zuverlässigen und kontinuierlichen Produktionsprozess entwickelt wurde. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industriebauweise - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Workflow – von der Rohmaterialaufbereitung über die Bearbeitung von Halbfertigprodukten bis hin zu den finalen Fräs- und Montagearbeiten. Die Linie stellt einen vollständigen, bewährten Industrieprozess dar und ist unmittelbar einsatzbereit für den Produktiveinsatz. Europäische Industriequalität Die gesamte Ausrüstung stammt von namhaften italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzise Ingenieurskunst - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER PRODUKTIONSLINIE 1. Rohmaterialvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Halbfertigteilfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Vormaschinen-Bearbeitung 3.1 Leisten-Auftrennsäge 3.2 Vormaschinen-Kopierfräsen (2 Stück) 3.3 Fein-Kopierfräsen (2 Stück) 4. Spezialbearbeitung 4.1 V-Nut-Fräsmaschine 4.2 V-Nut-Säge 4.3 Französische Sägemaschine 4.4 Französische Fräsmaschine 4.5 Kettenfräse für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneinpressmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montageabteilung 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchsenmontagemaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Zapfen 5.4 Leistensohlen-Schneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundärstanze 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenumformmaschine 5.9 Automatische Entgratmaschine 5.10 Montagevorrichtung für Leisten 6. Finishing-Bereich 6.1 Vorderkappen-Beschnittmaschine 6.2 Fersen-Beschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) Godpoza Ak Rjfx Ag Tobu 7. Recycling- und Abfallmanagement 7.1 Spänezerkleinerungsmaschine 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Çalışma genişliği 40-170 mm Kalınlık 9-50 mm Her biri 7,5 KW gücünde 6 adet işletme motoru Gbjdpoqa Dq Isfx Ag Tou

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 180 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), SOEST Universal Surface Treatment Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily designed for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse Roller Coating Machine, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B Spreader Machine with one brush, two pad discs, and two additional brushes, for distributing and working surface media into pores, patinating, as well as for removing, spreading, and distributing depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two spare application rollers, new unused material pump, four spare brushes, various spreader pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface treatment line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. Also included is a wide range of accessories such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors frequency-controlled (Siemens), infinitely adjustable speeds in both synchronized and counter rotation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The line is in excellent condition, having been used very little (only approx. 180 operating hours) and is therefore considered as new. This surface treatment machine was used only as an auxiliary line in a parquet production facility and was utilized exclusively for specific surface techniques, hence the low number of operating hours. The line was in use only sporadically from 2019 to 2022. Gedpfx Agoyaiafj Tjbu In 2023, our company downsized and the machine has been stored ever since; it is immediately available and is thus in nearly new condition! We no longer require this line and are therefore offering it for sale. The original purchase price in 2019 was approx. €87,000; the current sale price is negotiable! This surface treatment line can be inspected by appointment. Upon request, we can also offer 10 drying racks for sale with this system. (The YouTube video is for illustrative purposes and shows a similar line configuration only!)

Durum: ikinci el, Marka: Subal Model: T20 Üretim yılı: 2010 Uyumluluk: CE standardı Entegre ekipmanlar: - Otomatik hamur bölme-yuvarlama makinesi - Ara dinlendirme istasyonu - Yatay şekil verme makinesi - Opsiyonel küçük yuvarlak ekmek kesme, 50 g'a kadar Gbedpoym Uk Aefx Ag Teu Performans & Üretim: - Fırınlar ve endüstriyel atölyeler için yüksek verimlilik - Optimum zaman tasarrufu için otomatik çalışma - Şekil vermede tutarlılık ve hassasiyet İdeal kullanım alanları: Endüstriyel fırınlar Büyük pastaneler Ekmek üretim tesisleri

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, 1) katman besleme sistemi (her biri 2 2 x yapıştırma ünitesi + 2 kesme testeresi dahil 3 hazneli (300, 400, 500 mm) 2 hat 2) vakumlu istifleme ünitesi + pres için besleme taşıma bandı 3) pres ünitesi 4) vakum istif boşaltma ünitesi + besleme taşıma bandı 5) komple hat kapasitesi için tüm kontrol sistemleri: 10 strok / dak veya yaklaşık 2400 katman / 4 saat Ürün: Maksimum boyut 2208 x 186 x 4 mm olan 3 katmanlı lamel yüzey Gedpfx Agshmk Umj Tjbu

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: Gjdpfjh Dxgaex Ag Tebu - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 200 h, Yüksek kaliteli, erimiş püskürtme yöntemiyle üretilen, dokusuz kumaş üretim hattı 17.12.2025 tarihinde, üreticinin müşteri hizmetleri tarafından kapsamlı bir makine incelemesi yapılmıştır. Rapor mevcuttur. İlgilenirseniz, kurulumu müşterinin tesisinde gerçekleştirebiliriz. Video, hattın sökülmeden hemen önceki halini göstermektedir. Çalışma süresi: 200 saat (sadece kurulum) Yeni bir makinenin fiyatı: 7.500.000 EUR • Üretici: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Üretim yılı: 2021 • Son kurulum: 2022 Teknik özellikler • Çalışma genişliği: 1600 mm • Malzeme: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 dak • Üretim kapasitesi: Metre başına 65 kg/saate kadar • Ürün ağırlığı: 10–80 g/m² Godpfx Agsx Hx Rnj Tebu • Üretim hızı: 5–80 m/dak • Püskürtme başlığı: MB 1600, 50 h/in • Ekstrüder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Dönen silindirin ısıtma gücü: 65–172 kW • Sarma istasyonu: Önceden ayarlanmış bobin değiştirme özellikli temaslı sarma makinesi • Maksimum sarma çapı: 1250 mm • Kumaş genişliği: 1700 mm • Sarma gerginliği: 10–100 N/m Ek ekipman ve aksesuarlar • 3 bileşenli dozaj sistemi • 80 mm koltuk değiştirici • Ultrasonik temizleme sistemi • Piroliz ünitesi • Ozon emme sistemi • Kesme bıçağı • Dokunmatik ekran ve veri girişi özellikli merkezi kontrol paneli

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant Godpsh Dxhfefx Ag Tebu - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SHMZ0116, Donanım: CE işareti, Otomatik ıslak mendil üretim hattı Gbodpfx Aozn Hftog Tou Bu makine, ıslak mendillerin paketleme tasarımı ve dikey katlama işlemi için tasarlanmıştır. Hızlı çalışma hızı, sorunsuz çalışma ve otomatik olarak aşağıdaki işlemleri gerçekleştirme yeteneği ile öne çıkar: ıslak mendilleri katlama → iç ve dış yüzeye sıvı uygulama → dilimleme, poşet oluşturma → kapatma → sayma → parti numarası ekleme → ürünlerin dışarı verilmesi ve daha birçok özellik. Bu özellikler, paketleme sürecinde ıslak mendillerde ikincil kirliliği etkili bir şekilde önler. Makine kompakt ve kullanımı kolaydır, güvenlidir ve bu nedenle tekli ıslak mendillerin otomatik paketlenmesi için ideal bir seçimdir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz Gbsdpfedlqkqsx Ag Teu

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Gbsdpfx Aeh Ni Dusg Tou

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti forming sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm–8mm, dough sheet width: 540mm, grooved rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: ravioli/cappelletti, production capacity for ravioli/cappelletti: 140/120 strokes/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler carriage weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D cappelletti tools. 4) Twin conveyor belt and scrap recovery unit. 5) Pasta dough return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone separator. 6) Central plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Godpfew Dfgksx Ag Tjbu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Gjdofwmt Uspfx Ag Tjbu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Ravioli / pierogi için komple Toresani Pavan hattı Kapasite 1500 kg/saat Gjdpfxexpwbhe Ag Tsbu

Üretim yılı: 2014, durum: iyi (kullanılmış), Mechatronics RPU-2100R Reaktif Üretim Ünitesi Mechatronics RPU-2100R, hematoloji alanında laboratuvarlardaki reaktif lojistiğini optimize etmek için kullanılan bir reaktif üretim ünitesidir. Cihaz, RR Mechatronics tarafından üretilmekte olup, genellikle Sysmex'in hematoloji analiz cihazlarıyla birlikte kullanılmaktadır. Amaç ve İşlev RPU-2100R (Reaktif Üretim Ünitesi), konsantre reaktifleri (örneğin, Cellpack S Conc.) otomatik olarak seyreltmek ve laboratuvarda büyük miktarlarda kullanıma hazır reaktif üretmek için tasarlanmıştır. RPU-2100R, tüm bileşenleri kapalı bir muhafaza içinde bulunan tek bir cihazdır. Muhafaza, çıkarılabilir, epoksi kaplı metal kapaklara sahiptir. Tüm harici bağlantılar ve AÇMA/KAPAMA anahtarı, cihazın arkasında bulunur. Kullanıcı tarafından bakımının ve değiştirilmesinin yapılabildiği tüm bileşenlere ön kapıdan erişilebilir. Cellpack konsantresi için (burada örneğin Cellpack®-S Conc.) kullanılan arabası, cihazın 3 tarafına isteğe bağlı olarak monte edilebilir. Performans Özellikleri ve Kapasiteler RPU-2100R, yüksek hacimli laboratuvarlar için reaktif yönetimini optimize etmeye odaklanmıştır: Reaktif konsantreleri: 10L ve 20L'lik kaplarda Cellpack S Conc. kullanır. Konsantre başına işlem hacmi: 10L'lik bir kap ile, reaktif değişimi olmadan ayda 8.250'e kadar kan sayımı yapılabilir. 20L'lik bir kap ile ayda 16.500'e kadar kan sayımı yapılabilir. Raf ömrü: Karıştırılmış reaktif, açıldıktan sonra 30 gün dayanır. Üretici: RR Mechatronics Model: RPU-2100R Katalog numarası: NARP109010 Harici Bağlantılar Şebeke elektriği, Euro fiş Ethernet/USB (yalnızca NARP109010) RJ45/USB-B RS-232 (yalnızca NARP109000) 9 pin SUB D konektörü Harici Bağlantılar (Sıvılar) Su bağlantısı: G ¾" dişli Reaktif çıkış bağlantısı (4x) Takılabilir hortum bağlantısı, dış çap 6 mm Atık bağlantısı (1x) hortum manşeti, hortum iç çapı 12 mm Reaktif konsantresi Maksimum boyut: 390 x 260 x 300 mm (G x D x Y) Reaktif: SYSMEX Cellpack konsantresi Reaktif aspirasyon hızı: 0.5 litre/dakika, maks. 6 dakika (tam rezervuar ve taşma haznesi ve yeni ön filtre ile) 1 litre/dakika, maks. 2 dakika Filtrasyon: Hava filtresi, bakteri filtresi, gözenek boyutu 0.2 µm Sıvı ön filtresi: Parçacık filtresi (sterilize edilmiş), gözenek boyutu 0.8+0.45 µm, kendi kendini havalandırır Sıvı son filtresi: Bakteri filtresi (sterilize edilmiş), gözenek boyutu 0.2 µm, kendi kendini havalandırır Sistem boyutları Gsdpfjyk U Dwox Ag Tebu Genişlik: 500 mm Yükseklik: 700 mm Derinlik: 430 mm Ağırlık: yaklaşık 50 kg Su tankı hacmi: 2.5 litre Rezervuar: 2.5 litre Karıştırma kabı: 0.6 litre Taşma kabı: 0.6 litre Dil seçimi: Almanca, İngilizce, İspanyolca, Fransızca, Macarca, İtalyanca, Felemenkçe, Slovakça, İsveççe (eklenebilir) Voltaj: 230 VAC (+/- 10%) Frekans: 50-60 Hz Üretim yılı: 2014 Mağazamızda yeni ve kullanılmış diğer ürünleri bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye maliyetleri talep üzerine hesaplanır!

Üretim yılı: 1995, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat aşağıdaki unsurlardan oluşur: 1) Weinig Profimat 23 freze makinesi 2) KOCH-T-100-B (250x4550) bant besleyici 3) Weinig Uniplan freze makinesi 4) KOCH T-100-B (250x7050) bant besleyici 5) KOCH SF zıvana makinesi -3 5a) Telef için alt bantlı besleyici (300x6050 zıvanalı) 5b) Telef için yan bantlı besleyici (300x1800 zıvanalı) 6) KOCH T-100-B bantlı besleyici (250x5020) 7) KOCH T-100- Bir bantlı besleyici ( 300x3050) 8) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G freze makinesi 11) Bantlı besleyici KOCH (250x4050) Hat çok az saat çalışıyor, yeni gibi. Hatta yer alan makinelerin üretim yılı 1995'tir.Ayrıca her makineye bir takım Leitz kesiciler ve bir Euro 68 profil penceresi ekliyorum.Yeni hattın maliyeti şu anda 1 milyon Euro'nun üzerinde. Gsdpfx Agshm Exds Tsbu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Komple pencere üretim profilleme hattını satıyorum: 1 adet 5 milli testereli dört taraflı planya Weinig Unimat 23EL - zımpara makinesi olmadan HESS - anlaşmaya göre diğer yedek makine 2 adet. Zıvana açma ve kanal açma makinesi Weinig Unitec 10. Gsdpfx Agofzzids Tsbu 2 adet. Profil düzeltme makinesi merkezi Weinig Univar 10. 1 adet. CNC katlama makinesi KOCH WinDoor - Weinig otomasyon besleyicileri ve konveyörlerinden oluşan komple set. Üretim yılı 1997. Freze kafası OERTLI. Hemen müsait. Orijinal paletleri ile hemen sökülmüştür. Durum çok iyi!