Kullanılmış Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Impact Crushing Plant satın al (16.436)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, FTS 15-60, üç katlı eleğe sahip kompakt ve ağır çelik yapılı kamyonlu bir tesistir. Ayrıca paletli hareketli sistem ve sağlam yapı ile entegre edilmiştir. Konveyör bant sistemi ile çalışır. Tamamen elektrikle çalışan tesis, maksimum kapasiteler için çeşitli şekillerde tasarlanmıştır ve maksimum kenar uzunluğu 200 mm olan malzemeleri beslemek için uygundur. Tüm fonksiyonların yanı sıra sonraki ve önceki kırma tesisleri, konveyör bantları vb. elektriksel olarak kilitlenebilir. - Üretim kapasitesi: 500-600 TPH - Ekran boyutu: 1550x6100mm Nledpoy Twq Tsfx Aknob - Mobil üç katlı ekran - Dizel elektrikli tahrik - Sınıflandırıcı elek tesisi 4 nihai fraksiyon boyutuna kadar Maksimum besleme boyutu 100 x 160 mm

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, FABO Mobil Scalper elek, daha yüksek üretkenlik ve çok yönlülük isteyen agrega üreticileri için üretilmiştir. Makine birden fazla amaç için kullanılabilir; ağır hizmet tipi eğimli 2 katlı elek olarak kullanılabilir, stoklama yapabilir, kırma ünitelerinden önce ve sonra kafa derisini yüzebilir veya bağımsız bir sistem olarak da kullanılabilir. Bu nedenle FABO paletli mobil scalperlar en sert malzemeleri ayırabilir. FABO Mobil Haşlama Makineleri, müşterilerimizin verimliliği en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olurken, diğer yandan üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur. - Nledoy Twq Hjpfx Aknsb - Paletli Scalper Elek Teknik Özellikleri: - *Bunker kapasitesi :7m³ - Üretim kapasitesi: Saatte 220 - 400 Ton - Titreşimli Ekran Boyutu : 1530x4800 mm - *Toplam Güç : 110 kvA - *Ağırlık : 31.000 kg - *Ekran açısı 18-27° arasında değişmektedir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 560 kW (761,39 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Nsdpfxjy Dpg Uj Aknolb Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makinelerdir. İlk kırma işlemi Primery Çeneli Kırıcı ile yapılır, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlayabiliriz. FULLSTAR 110 tesisi dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şase üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama imkanı sağlamaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı kırma devre sisteminde çalışmakta olup, kullanıcıya 300 T/S kapasiteye kadar 4 farklı son fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi lastiklerine sahip 2 adet römorklu tip şase ile aynı anda 3 fonksiyona sahip FULLSTAR-90 ve 110 modellerini üretmekteyiz. FABO FULLSTAR-110, kırma, yıkama ve eleme işlemlerini aynı anda gerçekleştiren mobil tip bir tesistir. Bu tip tesis, tek bir şasi üzerinde üretildiği için oldukça verimlidir ve bu da hem tesis çalışma alanını hem de üretim maliyetini azaltır. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: FULLSTAR-110 - Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton - 1. Kırıcı: Birincil Çeneli Kırıcı – 1100x850mm - 2. Kırıcı: İkincil Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1500 mm - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Eleme Ebatları ve Güverte: 1. Şasi: 2200x5500 mm : 2. Şasi: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Vidalı Rondela Boyutu: 800x8000 mm (Twins Helix) - Toplam Motor Gücü: 560 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 700 kvA - Tesis Boyutları: 1. Şasi: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. Şasi: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (Bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • İkincil Darbeli Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Vida Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil Şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 280 kW (380,69 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmektedir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim Kapasitesi: 200-450 Ton/Saat Njdjy Db Svepfx Aknjlb - Kırıcı Tipi ve Ölçüsü: Turbo Darbeli Kırıcı – 1200x1200mm - Maksimum Besleme Boyutu: 700mm - Toplam Motor Gücü: 280 kW MIC-120 şu bileşenlerden oluşmaktadır: • Bunker • Titreşimli Besleyici (Bypass’lı) • Turbo Darbeli Kırıcı • Katlanabilir bypass ve stok bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Der horizontale, mobile Zementsilo von Constmach ist eine praktische und wirtschaftliche Lösung, mit der Betonmischanlagen vollständig mobil einsetzbar werden. Dieses System lässt sich vor Ort ohne Fundamentarbeiten schnell montieren, was erhebliche Zeit- und Arbeitsersparnisse ermöglicht. Durch das kompakte Design verlaufen Transport und Aufbau äußerst zügig. Der Silo-Körper ist mit Vibratoren, pneumatischen Systemen und Luftdüsen ausgestattet, um einen effizienten Zementfluss zu gewährleisten. Der am Boden befindliche, V-förmige Horizontalschneckenförderer sorgt für eine homogene Austragung des Zements. Das zweiachsige, bereifte Fahrgestell gewährleistet hohe Stabilität und einen bequemen Transport im mobilen Einsatz. Das in vertikalen Silos übliche Filter- und Sicherheitsventilsystem ist ebenfalls in diesem Modell integriert und sorgt für sichere Betriebsbedingungen. Der Korpus und die Abdeckung bestehen aus robusten ST-37-Stahlblechen. Zusätzlich ist die Oberfläche mit einer Korrosionsschutzgrundierung und einer zweifachen Epoxy-Beschichtung für einen langlebigen Außenschutz versehen. Wartungsklappen an beiden Seiten sowie am Dach erleichtern Reinigung und Inspektion. Technische Daten – Horizontaler Zementsilo Silo-Kapazität: 39 Tonnen / 30 m³ (Zementdichte 1,3 t/m³) Silo-Eigengewicht: 7.460 kg Silo-Körpermaterial: ST-37, 5 mm Stahlblech Silo-Abdeckmaterial: ST-37, 4 mm Stahlblech Nlodpfsxphtzsx Aknsb Füllrohr: 4" Stahlrohr Beschichtung: 1x Antikorrosionsgrundierung, 2x Epoxy-Lackierung, Gesamtschichtdicke 140 Mikron Fahrgestell: NPU 180 mm, Doppelachse, 4 Reifen Ausstattung: 3 x 0,37 kW Vibratoren, V-Typ Schneckenförderer, Fluidisierungsdüsen, pneumatische Komponenten Warum Constmach Mobile Zementsilos wählen? Die wichtigsten Vorteile des mobilen Zementsilos von Constmach sind die Verwendung hochwertiger Materialien und die unkomplizierte Mobilität. Hergestellt nach europäischen Standards, steigert dieses Modell durch schnelle Montage vor Ort und minimalen Wartungsaufwand die Betriebseffizienz. Dank der robusten Konstruktion, sicheren Betriebsbedingungen und zuverlässigem Ersatzteilservice ist Constmach ein starker Partner für Ihre Projekte. Unser Leistungsspektrum bei Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionslösungen und einer starken Kundenorientierung gilt Constmach als zuverlässige Marke auf dem nationalen und internationalen Markt. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und konstanten Leistung sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl professioneller Anwender.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Prallbrecher der Primärstufe gehören zu den bevorzugtesten Lösungen unter den Gesteinsbrechern und bieten hohe Effizienz sowie überlegene Brechleistung. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen, Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank der leistungsstarken Rotorstruktur und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher eine hohe Ausbeute an kubischem Endprodukt. Dieses Merkmal gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl hinsichtlich Qualität als auch Kornhomogenität überzeugt. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus können Einstellungen schnell und sicher vorgenommen werden. Zudem geht bei Wartungsarbeiten kaum Zeit verloren. Die robuste Gehäusestruktur, mit Mangan ausgekleidete Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß sowie die große Aufgaböffnung garantieren Langlebigkeit und hohe Leistungsfähigkeit. Mit all diesen Eigenschaften steigern Prallbrecher der Primärstufe die Produktionskapazität, indem sie den Bedarf an Sekundärbrechung in den Anlagen reduzieren und somit die Betriebskosten senken. Technische Daten der Primär-Prallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Nlsdpfx Aoxpkgweknsb Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primär-Prallbrecher wählen? CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit mit Brech- und Siebanlagen bewiesen, die nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt werden. Unsere Prallbrecher der Primärstufe sind für unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen konzipiert. Jedes Modell durchläuft kontrollierte Qualitätssicherungsprozesse und bietet eine hohe Lebensdauer. Darüber hinaus profitieren Sie durch unseren Kundendienst, die Ersatzteilversorgung und schnelle Serviceleistungen langfristig von Ihrer Investition. Wenn Sie hohe Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten suchen, ist die CONSTMACH Gesteinsbrecher-Serie die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf Kundenerfordernisse abgestimmt ist. Unser Produktportfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen etabliert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalem wie internationalem Parkett. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenfachleuten.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität. Technische Daten CJC-60 Einlaufgröße: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Produktionskapazität: 60 - 110 t/h Technische Daten CJC-90 Einlaufgröße: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Produktionskapazität: 90 - 270 t/h Technische Daten CJC-110 Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm Nlsdpexqhzujfx Aknob Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Produktionskapazität: 150 - 420 t/h Technische Daten CJC-130 Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Produktionskapazität: 275 - 790 t/h Technische Daten CJC-140 Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hidrojen, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Nlsdpfx Akoxpxqqonjb Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher setzen den Standard in der Gesteinszerkleinerungstechnologie mit ihrer hohen Effizienz und überlegenen Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen an eine leistungsstarke Produktion konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie selbst bei harten und abrasiven Materialien ein perfekt kubisches Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechvorgänge in einer einzigen Maschine. So werden Zeitverluste im Produktionsablauf minimiert und die Effizienz maximiert. Hochchrom- oder Manganstahl-Schlagleisten garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem ermöglicht einen zeitsparenden Zugang für Wartung und Teileaustausch, was die Betriebszeit maximiert. CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH legt größten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brech- und Siebmaschinen. Unsere Sekundär-Prallbrecher-Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringe Wartungsanforderungen und hohe Leistung. Ein flächendeckendes Servicenetz sowie eine gute Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb. Unsere Modelle sind auf unterschiedliche Produktionskapazitäten abgestimmt und bieten somit die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Durch innovative Technik, hohe Fertigungsstandards und kundenorientierten Service ist CONSTMACH der zuverlässige Partner in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Nodpfx Asxpuxweknolb Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten, da sie für ihre Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Performance bekannt sind.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher setzen den Standard in der Gesteinszerkleinerungstechnologie mit ihrer hohen Effizienz und überlegenen Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen an eine leistungsstarke Produktion konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie selbst bei harten und abrasiven Materialien ein perfekt kubisches Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechvorgänge in einer einzigen Maschine. So werden Zeitverluste im Produktionsablauf minimiert und die Effizienz maximiert. Hochchrom- oder Manganstahl-Schlagleisten garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem ermöglicht einen zeitsparenden Zugang für Wartung und Teileaustausch, was die Betriebszeit maximiert. CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Nlsdpfoxqgtisx Aknob Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH legt größten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brech- und Siebmaschinen. Unsere Sekundär-Prallbrecher-Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringe Wartungsanforderungen und hohe Leistung. Ein flächendeckendes Servicenetz sowie eine gute Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb. Unsere Modelle sind auf unterschiedliche Produktionskapazitäten abgestimmt und bieten somit die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Durch innovative Technik, hohe Fertigungsstandards und kundenorientierten Service ist CONSTMACH der zuverlässige Partner in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten, da sie für ihre Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Performance bekannt sind.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Prallbrecher der Primärstufe gehören zu den bevorzugtesten Lösungen unter den Gesteinsbrechern und bieten hohe Effizienz sowie überlegene Brechleistung. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen, Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank der leistungsstarken Rotorstruktur und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher eine hohe Ausbeute an kubischem Endprodukt. Dieses Merkmal gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl hinsichtlich Qualität als auch Kornhomogenität überzeugt. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus können Einstellungen schnell und sicher vorgenommen werden. Zudem geht bei Wartungsarbeiten kaum Zeit verloren. Die robuste Gehäusestruktur, mit Mangan ausgekleidete Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß sowie die große Aufgaböffnung garantieren Langlebigkeit und hohe Leistungsfähigkeit. Mit all diesen Eigenschaften steigern Prallbrecher der Primärstufe die Produktionskapazität, indem sie den Bedarf an Sekundärbrechung in den Anlagen reduzieren und somit die Betriebskosten senken. Technische Daten der Primär-Prallbrecher MODELL: CPI – 1412 Nsdexqgypjpfx Aknelb Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primär-Prallbrecher wählen? CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit mit Brech- und Siebanlagen bewiesen, die nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt werden. Unsere Prallbrecher der Primärstufe sind für unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen konzipiert. Jedes Modell durchläuft kontrollierte Qualitätssicherungsprozesse und bietet eine hohe Lebensdauer. Darüber hinaus profitieren Sie durch unseren Kundendienst, die Ersatzteilversorgung und schnelle Serviceleistungen langfristig von Ihrer Investition. Wenn Sie hohe Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten suchen, ist die CONSTMACH Gesteinsbrecher-Serie die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf Kundenerfordernisse abgestimmt ist. Unser Produktportfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen etabliert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalem wie internationalem Parkett. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenfachleuten.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: kabin, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von Naturkies und -sand. Mit CONSTMACH-Ingenieurskunst entwickelt, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endproduktgrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank ihres modularen Designs lässt sich die Anlage problemlos in jede Projektumgebung mit unterschiedlichen Layouts integrieren. Sie bietet einwandfreie Waschergebnisse durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, ein Waschdüsen-Sieb und eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklon-System gewährleistet höchste Effizienz bei der Trennung feiner Materialien. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral in einer Steuerstelle überwacht, wodurch die Fehlerquote minimiert wird. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Diese Merkmale machen sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Zuschlagstoffproduktion dauerhaft hohe Qualitätsstandards anstreben. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Nodpfx Akexqai Rsnslb Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Eimerwaschmaschine / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Erforderliche Stromaggregate: Abhängig von der Produktionskapazität Gesamtgewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für stationäre Wasch- und Siebanlagen von CONSTMACH entscheiden? CONSTMACH vereint jahrzehntelange Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Dank robuster Stahlkonstruktion und energieeffizienter Motoren bieten alle Systeme eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten. Zudem gewährleisten projektspezifische Anpassungen eine präzise Erfüllung der Produktionsziele jedes Kunden. Durch das ausgezeichnete Servicenetz und die zügige Ersatzteilversorgung sichern die Anlagen von CONSTMACH den Wert Ihrer Investition langfristig. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum an. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Prall- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionstechnologien und kundenspezifischen Lösungen positioniert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte bleiben sie die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechanlage, die hohe Effizienz bei der Zerkleinerung von Gestein sowie in Sandherstellungsprozessen bietet. Besonders überzeugt die Maschine durch ihre hervorragende Leistung bei der Verarbeitung von mittelharten, wenig abrasiven Materialien. Sie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, in einem Durchgang feines, kubisches Endkorn bis zu 0,5 mm zu erzeugen. Dadurch ist sie eine ideale Wahl für die Produktion hochwertiger Zuschlagsstoffe in Branchen wie Bauwesen, Transportbeton- und Asphaltherstellung. Tertiärbrecher sorgen dafür, dass das Material während des Brechprozesses homogen in der Größenverteilung bleibt und ermöglichen dank ihres hohen Zerkleinerungsgrades eine effizientere Nutzung des Ausgangsmaterials. Aufgrund dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher auch häufig als „Sandherstellungsmaschine“ in Steinbrechanlagen eingesetzt. Dank des schnell rotierenden Rotorsystems und der verstellbaren Brechereinheiten kann das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen sicheren und schnellen Wartungs- sowie Ersatzteilwechsel. Austauschbare Verschleißteile gewährleisten eine lange Einsatzdauer und niedrige Betriebskosten. Darüber hinaus sorgt das für den Betrieb in geschlossenen Kreisläufen konzipierte Design für gleichbleibende Produktqualität in verschiedenen Kornfraktionen. Technische Daten – Tertiärbrecher MODELL: CTC – 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 100 mm Leistung: 60 – 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC – 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 120 mm Leistung: 80 – 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC – 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Leistung: 120 – 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC – 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Leistung: 230 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher wählen? CONSTMACH bietet zuverlässige Lösungen für Brechanlagen, Siebtechnik und Betonproduktion, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher steigern die Produktionseffizienz in Ihrem Betrieb durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und niedrige Wartungskosten. Mit Ersatzteilverfügbarkeit und technischem Support stehen wir Ihnen auch nach dem Kauf zuverlässig zur Seite. Suchen Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsfähige Steinbrechanlage, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Nsdpfexqgtvsx Aknolb Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Gesteins- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Herstellungsverfahren und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte werden von Fachleuten aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit bevorzugt eingesetzt.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Donanım: hidrolik, kabin, Die CONSTMACH JS-1 mobile Backen- und Prallbrechanlage ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, speziell entwickelt für die Verarbeitung von Natursteinen wie mittelhartem Kalkstein, Dolomit und Flussstein. Die JS-1 wird mit modernster Ingenieurstechnik gefertigt und bietet dank ihrer langlebigen Komponenten, leistungsstarken Brecher und kompakten Bauweise auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen maximale Effizienz. Das erste Fahrgestell des Systems umfasst einen CJC-60 Primär-Backenbrecher, einen Vibrationsaufgabetrichter, ein Bypass-Band sowie ein mobiles Fahrgestell mit hydraulischen Stützfüßen. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen CSI 1210 Sekundär-Prallbrecher, einen Dreideck-Schwingsieb, ein Rückförderband, klappbare Haldenbänder und ein Staubunterdrückungssystem. Nedpfx Asxqg Eleknslb Dank des leistungsstarken Prallbrecher-Konzepts des JS-1 weisen die Endprodukte eine ausgezeichnete kubische Kornform auf, was eine ideale Gesteinskörnung insbesondere für die Betonherstellung gewährleistet. Die Anlagenleistung variiert je nach Gesteinshärte zwischen 60 und 80 Tonnen pro Stunde. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem mit Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER sowie die SPS-Steuerung ermöglichen eine vollständig automatische Anlagenbedienung per Tablet. Die Montage erfolgt in kurzer Zeit, der Bedarf an externer Ausrüstung wird dank hydraulischer Öffnungsmechanismen auf ein Minimum reduziert. Aufgrund ihrer für den internationalen Straßentransport geeigneten Abmessungen kann die JS-1 problemlos mit einem einzigen Sattelzug transportiert werden. JS-1 – Technische Daten Mobile Backen- und Prallbrechanlage • Produktionskapazität: 60–80 t/h • Max. Aufgabegröße: 600 x 380 mm • Aufgabehöhe: 4,5 Meter • Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundär-Prallbrecher + Siebanlage • Gesamtmotorleistung: 275 kW • Erforderliche Stromgeneratorleistung: 550 kVA • Anlagengewicht: 60 Tonnen (gesamt, zwei Fahrgestelle) • Anlagendimensionen: 1. Fahrgestell 11x3x4,4 m / 2. Fahrgestell 3,35x4,3x17,8 m • Fahrgestelltyp: Doppelfahrgestell Warum die JS-1 mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JS-1 ist die ideale Lösung für Profis, die maximale Effizienz, minimale Betriebskosten und höchste Produktqualität im Gesteinsbrechprozess suchen. Das vollautomatische Steuerungssystem, hohe Mobilität und robuste Bauweise ermöglichen eine unterbrechungsfreie Produktion über viele Jahre hinweg. Darüber hinaus sorgen die technische Expertise von CONSTMACH, ein umfassender After-Sales-Support sowie eine garantierte Ersatzteilversorgung für die Sicherung Ihres Geschäftsbetriebs. Wenn Sie Wert auf Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit legen, erleben Sie den Unterschied mit dem JS-1 Mobilen Backen- und Prallbrecher – mit CONSTMACH-Qualität. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum, das gezielt auf die Bedürfnisse dieser Branchen zugeschnitten ist. Zum Angebotsspektrum gehören Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltenden Leistungsfähigkeit werden unsere

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2026, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Nsdeq I N Iqspfx Aknelb Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. Nlodpfx Aoq N U Dujknsb - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird. Ablauf: 1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. 2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt. Konstruktionsmerkmale Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten: - Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen. - Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße. - Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert. - Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. - Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung. - Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz. Technische Eckdaten - Aufgabegröße: ≤500 mm - Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar) - Durchsatzleistung: 30–800 t/h - Motorleistung: 45–560 kW - Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min Leistungsmerkmale: - Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion. - Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung. - Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen. - Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet. Typen von Prallbrechern - Horizontal-Prallbrecher (HSI): Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Njdpfev E Ddlex Aknjlb Fazit Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo

Koşul: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Njdjvlwqljpfx Aknjlb Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Koşul: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. Njdpfxsq I N Atj Aknolb 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CE belgeli Beton Santralleri 7/24 müşteri destek ve satış sonrası hizmetleri ÜCRETSİZ MONTAJ & EĞİTİM. KOLAY TAŞIMA ve hızlı MONTAJ (2 saat) ZEMİN İÇİN MİNİMUM YATIRIM GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER Tesis Tipi : Mobil Beton Santrali - TAVA Mikseri Tesis Kapasitesi : 30 m3/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi : 750/500 lt (0.5m3 Sıkıştırılmış Beton) Nedjhzu N Ijpfx Aknolb Elektronik ekipman : Siemens Diğer ekipman ve aksesuarlar: İtalyanca Sınırsız kullanıcı ve Uzaktan erişim

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 10.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ VSI makineleri, bazalt, granit, gabro, nehir taşı vb. gibi yüksek derecede aşındırıcı olan en sert malzemelerden ince kum ve ince çakıl elde etmek için kullanılır. Bu tip kırıcılar, yüksek kübik oranı ve ince ürünü ile tesislerde üçüncül kırıcı olarak görev yapar. Bu yüksek devirli kırıcılar açık rotorlu ve kapalı rotorlu olmak üzere iki farklı kombinasyonda üretilmektedir. Dik milli darbeli kırıcılar (VSI), en iyi kalitede ince agrega üretimi için üstün kübik şekil sunarken aşınma maliyetlerini önemli ölçüde azaltan benzersiz bir kaya üzerine kaya kırma prensibi ile tasarlanmıştır. Servis gereksinimlerini ve sürelerini azaltması ve düşük yatırım maliyetleri ile kırma performanslarını artırması. Genel Spesifikasyonlar ve Vadeli İşlemler: - İnce ürün, düşük aşınma maliyeti, kübik şekil, uygulama esnekliği ve bakım kolaylığı. - Gerilim giderilmiş kaynak ile rotor ve kırma oluğu - Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır - Hidrolik açma kapağı -Otomatik Yağlama sistemi - Model FABO VSI-700 - Tip Dik Milli Darbeli Kırıcı Kapalı rotor - Kapasite: 100-150 tph - Maksimum Besleme: 30 mm - Rotor Boyutu: Ø 700 mm Njdpfjy S Tansx Aknslb - Hız: 50-70 m/s - Motor: Ağır hizmet GAMAK, 200 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG - Ağırlık: 10000 kg - Boyutlar: 4000 * 3000 * 2450 mm - Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Semix 100S4 Mobil Beton Santrali, arkasındaki güçlü mühendisliğinin getirdiği patentli tasarımı ve 100 m³/saat kapasitesi ile öne çıkmaktadır. Nledpfx Aogay Sfjkneb

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Dünyadaki en yüksek kapasiteli Mobil Beton Santrali imzasını taşıyan 160S4, çift mobil şase tasarımı ile Dünyada tercih edilmektedir. Nledpfogazamex Akneb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 50.000 kg, güç: 360 kW (489,46 bg), *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Prallbrecher FTI-110s ist ein komplettes mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und die Kombination aus einem Vibrations-Aufgeber (Grizzly), einem Prallbrecher, klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator umfasst. Unter den heutigen Bedingungen und technologischen Prozessen überlegen viele Unternehmen, wie sie ihre Geschäftsbereiche effizienter gestalten können. Dabei berücksichtigen sie stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der Maschinen, deren geringe Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher bieten dank ihrer speziell konzipierten Bauweise und ihrer kompakten Struktur auch auf anspruchsvollsten Baustellen und im Bergbau eine hohe Leistung. Unsere Raupensysteme können nach Kundenwunsch mit Backenbrecher, primärem und sekundärem Prallbrecher oder Kegelbrecher ausgestattet werden. Vorteile der Raupenbrecher: - Schwerlast-Raupenlaufwerke erreichen Einsatzorte, die für gewöhnliche Maschinen unerreichbar sind. - Ideal dimensioniert und lärmgedämmt, um Bauschutt auch im innerstädtischen Bereich zu zerkleinern. - Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Raupenantrieb ist äußerst wirtschaftlich. - Dank neuester Steuerungssoftware ist Wartung und Betrieb des Systems sehr einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-110s Produktionskapazität: 130-240 t/h Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Größe: 1100x1000 mm Spaltweite (CSS): 0-50 mm Gesamtleistung: 360 kVA Vibrationssieb: 1500x2700 mm Gewicht: 50 t Njdpfxsy H Af Nj Aknslb Abmessungen: 2900x3180x14.760 mm - Geringe Investitions- und Betriebskosten - Keine Fundamentarbeiten erforderlich - Einfache Bedienung und Wartung - Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 250 kW (339,91 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 19.000 kg, Üretim yılı: 2026, Bu yüksek hızlı kırıcılar açık rotorlu ve kapalı rotorlu olmak üzere iki farklı kombinasyonda üretilmektedir. Dik milli darbeli kırıcılar (VSI), en iyi kalitede ince agrega üretimi için üstün kübik şekil sunarken aşınma maliyetlerini önemli ölçüde azaltan benzersiz bir kaya üzerine kaya kırma prensibi ile tasarlanmıştır. Servis gereksinimlerini ve sürelerini azaltması ve düşük yatırım maliyetleri ile kırma performanslarını arttırması. VSI-1000 teknik özellikleri: Model VSI-1000 VEYA Kapasite: 150-400 T/H Rotor Boyutu: Ø 1000mm Maksimum Besleme: 100mm Motor Gücü: 2 x 200-250 kW Hız: 50 - 70 ms Njdpfxoy El E Ao Aknelb Ağırlık: 19000 kg Genel Özellikler ve Özellikler: - İnce ürün, düşük aşınma maliyeti, kübik şekil, uygulama esnekliği ve bakım kolaylığı. - Gerilim giderilmiş kaynak ile rotor ve kırma oluğu - Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır - Hidrolik açma kapağı - Otomatik yağlama sistemi