Kullanılmış Eb.s Classic Line 6545 satın al (24.550)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line ideal for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features Tetra Pak automation across all modules for coordinated processes and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-certified protective devices guarantee safe operation. Fast changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all main modules - Lubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TP Lodpfx Abjzc Imps Ueac Production Line Integration Capabilities As a cohesive packaging machinery set, this used line offers plug-and-produce integration for filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward modifications within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent working condition and is immediately ready for operation, providing a reliable used solution.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Lsdpfxszc Hqmo Ab Uoac Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat İzobarik köpüklü ve perl şarap dolum hattı, saatte 3000 şişe üretir ve 1,5 litrelik şişeler dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Hat sorunsuz çalışmaktadır ve Nisan ayı sonunda devreden çıkarılmadan önce yerinde incelenebilir. Hat üzerindeki her makinede güvenlik donanımları mevcuttur ve bazı teknik el kitapları da hâlâ sağlanabilmektedir. İşlenebilen şişe formatları arasında Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta bulunmaktadır. Ayrıca satıcı, hatla birlikte format değiştirme parçalarını da vermektedir. Konveyör bantlar, makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir hareket sağlayarak üretim sürecinin verimliliğini arttırır. Ana Makine Tanımı Depalettleyici TMG VEGA 60 (2008) Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, entegre PLC ve elektronik güvenlik bariyerlerine sahip depalettleyici, şişeleri paletlerden otomatik olarak alır. Ayrıca sistem, ara tabaka magazini ve aynı döngüde altlık ve kapakları otomatik olarak çıkarma mekanizmasına sahiptir ve verimliliği artırır. Şişe Yıkama Makinesi AVE RAI 12 (1999) Şişe yıkama makinesi, PLC sistemiyle şişelerin içini temizler. Parçacıkları ve olası kirleri etkin bir şekilde giderir. Bu sayede şişeler dolum için doğru şekilde hazırlanır ve ürün kalitesi yükselir. Ozon Cihazı Ozon cihazı, ozon gazı oluşturarak (güçlü bir oksidan) dolumdan önce şişeleri dezenfekte eder. Gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmadan yüksek hijyen standartlarını garanti eder. İzobarik Dolum Makinesi Cobert SUPREMA (1985) Lajdpfx Absvxz Ale Ujc İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla şişeleri doldurur ve aynı anda şişe iç basıncını kontrol eder. Böylece hem durgun hem de köpüklü şarap işlenir; stabilite ve kalite korunur. Kapak Kapama Makinesi AROL (1997) Tek kafalı kapak kapama makinesi, mantar ve şapka tipi mantarları uygular. Bu, şarap tadı ve özelliklerinin zamanla korunmasını sağlayan hava geçirmez bir kapaklama sunar. Kapak Kapama Makinesi KOMPASS (2007) Kapak makinesi, vidalı kapakları (BVS, Stelvin) şişelere hassas şekilde uygular. Ayrıca çoklu formatlara uygundur ve farklı şarap çeşitleri için güvenli kapaklar sağlar. Tel Sepet Makinesi ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tel sepet uygulama makinesi, 10 tabla ve uzun menzilli magaziniyle tel kafesleri otomatik olarak takar. Sepetler tabandan beslendiği için kesintisiz bir çalışma sağlar. Şişe Isı Tüneli COMTEC (2017) Isı tüneli, şişeleri dolumdan sonra sıcak suyla spreyleyerek şişe sıcaklığını dengeler. Böylece ani ısı değişimi ve şişede oluşabilecek hasarlar engellenir. Kurutma Tüneli CAMES TNN1 (2001) Kurutma tüneli, şişelere yüksek verimli hava üfleyerek şişeleri bir sonraki üretim aşamasına tamamen kuru olarak ulaştırır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2026, garanti süresi: 24 aylar, giriş voltajı: 400 V, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 08/2028, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 720 mm, toplam uzunluk: 780 mm, toplam yükseklik: 1.930 mm, YENİ YENİ Bulaşık Makinesi YENİ YENİ ÜST MODEL: R-Line 1700 + Evrensel bulaşık makinesi, enerji tasarruf modu 3 litre taze su tüketimi 9 yıkama programı (2 ila 12 dakika) Durulama ve deterjan dozaj pompası Fırın kasaları ve tepsiler için uygun Sadece bizde DGUV V3 testli Bağlantı: 400 V, 32A-CEE fiş Ölçüler: 720 x 780 x 1930/2200 mm, GxDxY Yeni makine & SAB testli Ljdpfx Abou Tz T Uo Usac 12 ay garanti + yedek parça servisi Seçenekler: Leasing & Kiralama Hizmeti Su filtresi / su yumuşatıcı Bakım sözleşmesi Teslimat Eğitim ve devreye alma Servis paketi Yedek Makine Servisi STOKTA ÜST DÜZEY bulaşık makineleri!

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Ljdpfx Aewukuzjb Ueac Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, has only a few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold feed vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank Laedpfjy Exrpsx Ab Uec 15. Gas heating 16. PLC control If you are interested, we will be happy to send you a detailed description and the corresponding data.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, giriş akımı türü: trifaze, KUPER KÜÇÜLME TÜNELİ DUPLEX Üretici: Küper Tip: ST/I-1400 Üretim yılı: 1987 Seri numarası: 594 Çalışma genişliği: 1300 mm Rulo tutucu: Evet Elektrik bağlantısı: 400 V Toplam boyutlar, Y: 3500 mm Toplam boyutlar, G: 2350 mm Toplam boyutlar, D: 1850 mm 2 adet üfleme ünitesi Güç: 59 kW Sıcaklık aralığı: 230 °C Sonsuz bantlı konveyör Geçiş hızı: 5 m/dak Duplex 2100/650 film besleme istasyonu Film tutucu Lsdpfx Abskn Rz He Uoac Zincirli vinçli döner kol Sızdırmazlık çubuğu Uzunluk: 2100 mm "Siemens" kontrol paneli Toplam boyutlar: 3000 x 2000 x 2300 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 980 kg, ölçüm aralığı X ekseni: 700 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 700 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 500 mm, Koordinat ölçüm cihazı Coord3 ARES NT 7.7.5 Üretim yılı: 2014 Motorlu döner kafa Renishaw PH10M El kumandası: Renishaw MCU LITE-2 MPEe hassasiyeti: 2,5 µm + L/300 Tekrarlanabilirlik hassasiyeti: 2,3 µm'den itibaren Laedpfx Aju E U Hbob Ujc Ölçüm aralığı: 700 x 700 x 500 (mm) Granit tabla boyutu: 1330 x 963,5 x 170 mm Yazılım: TouchDMIS 5.2 + dongle Z ekseninin taşıyıcı kolonu, rijitliği artıran silisyum karbürden yapılmıştır. Tüm eksenlerde DC servo motorlar, hava yatakları, 0,1 µm çözünürlüğe sahip serbest yüzen doğrusal cetveller.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 615 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 700 mm, çalışma genişliği: 700 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 850 mm, Fritsch Kesme Masası Model: FT 250/700 Boyuna ve enine kesim silindiri ile Kesici alet için koruyucu kapak Düz kesme bandı Ljdezfynpspfx Ab Uoac Basit ve sağlam yapı Bağlantı: 400V, 16A CEE fişi Ölçüler: 2500 x 700 x 850 mm (GxDxY) Kullanılmış makine Büyük sergimizi ziyaret edin!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Mil aralığı 32 mm Motor gücü 1,8 kW Ağırlık 240 kg Mil sayısı 21 adet - Tabla ölçüsü 1400 x 630 mm - Maksimum delik aralığı 640 mm, iş parçası kaydırılarak maksimum 2656 mm - Yağ fren silindiri Lajdezfqk Ispfx Ab Usc

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 30 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: JSUP-1703, PAPIERTRINKHALM-PRODUKTIONSLINIEN FÜR GETRÄNKEKARTONS (U-FORM & I-FORM) Standort: Polen (Europäische Union) Hersteller: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Baujahr: 2023 Zustand: Ausgezeichnet – installiert, in Betrieb genommen, getestet und voll funktionsfähig Verfügbarkeit: Sofort Komplett schlüsselfertige Produktionslösung für Papiertrinkhalme in Getränkekartons Einzigartige Gelegenheit zum Erwerb von zwei nahezu neuen Produktionslinien für Papiertrinkhalme, die in aseptischen Getränkekartons (Milch-, Saft- und Getränkeverpackungen) eingesetzt werden. Die Anlagen wurden fachgerecht installiert und erfolgreich in Polen in Betrieb genommen. Alle Maschinen sind voll funktionsfähig und stehen zur sofortigen Besichtigung bereit. Linie 1 – U-Form Papiertrinkhalm-Produktionslinie Vollautomatische Produktionslinie bestehend aus: - Papiertrinkhalm-Herstellungsmaschine JS-PT22-2010F - Flexible Trinkhalm-Formmaschine JSFP-2021-30 - U-Form automatische Verpackungsmaschine JSUP-1703 - Mikrowellendrockner - 2 × Umlaufheizer - Kartonfüllmaschine - Förderband-Montagelinie - Vision-Inspektionssystem Kapazität: bis zu 600–800 Stk./Min. Geeignet für Anwendungen, die einzeln verpackte, U-förmige Papiertrinkhalme für Getränkekartons erfordern. Linie 2 – I-Form Papiertrinkhalm-Produktionslinie Vollautomatische Produktionslinie bestehend aus: - Papiertrinkhalm-Herstellungsmaschine JS-PT22-2010F - Mikrowellendrockner - Vision-Inspektionssystem - I-Form Trinkhalm-Verpackungsmaschine - 2 × Kartonfüllmaschinen Kapazität: bis zu 800–900 Stk./Min. Ausgelegt für gerade Papiertrinkhalme, wie sie in Getränkeverpackungssystemen verwendet werden. Vorteile ✅ Maschinenstandort EU ✅ Keine Wartezeiten für Produktion in China ✅ Keine Einfuhrzölle oder Übersee-Transportschwierigkeiten ✅ Installiert und erfolgreich getestet ✅ Sofort verfügbar ✅ Moderne Delta-PLC-Steuerungen ✅ Vision-Inspektionssysteme enthalten ✅ Geeignet für lebensmittelkonforme Produktion Technische Highlights - Halm-Durchmesser: 3,0 – 8,0 mm - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min - Steuerung: Delta-PLC - HMI-Touchscreens - Ethernet-Kommunikation - Automatische Zählung und Überwachung - Herstellung nach Lebensmittelstandard - Fernwartungsfunktion Ideal für: - Hersteller von Papiertrinkhalmen - Anbieter von Getränkeverpackungen - Milchverpackungshersteller - Lohnverpacker - Investoren im Bereich nachhaltiger Verpackungen Ledezb Uwljpfx Ab Uoac Verkaufsoptionen - Komplettpaket (beide Linien) - U-Form Produktionslinie einzeln - I-Form Produktionslinie einzeln Besichtigung Die Maschinen können in unserem Werk in Polen unter Strom besichtigt werden. Zusätzliche Fotos, Videos, technische Dokumentationen und Maschinenspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen Für Detailinformationen, Preise und Besichtigungstermine kontaktieren Sie uns bitte direkt. Suchbegriffe: Papiertrinkhalmmaschine, U-Form Trinkhalmmaschine, I-Form Trinkhalmmaschine, Tetra Pak Trinkhalm-Produktionslinie, Trinkhalm-Produktionslinie für Getränkekartons, Papiertrinkhalm-Verpackungsmaschine, nachhaltige Verpackungsanlagen, Trinkhalm-Produktionslinie, Getränkeverpackungsmaschinen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TAM OTOMATİK KESİM HATTI Lajdpexlym Ejfx Ab Ujc - BM 900 yonga soyma ünitesine sahip VTZ 1400 PLUS tomruk şerit testeresi + gerekli tüm konveyörler - FRC kenar düzeltme makinesi 3D tarama ve optimizasyonlu + gerekli tüm konveyörler - Otomatik istifleme makinesi - Atık konveyörleri

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Dornow Potato Peeling Line (Year of manufacture: 2020) Lasdpow Sfg Eefx Ab Uec Used until August 2023 – in very good condition, fully operational. Line components: • Storage hopper with conveyor belt (capacity approx. 1 t of raw material) • Potato peeler with knives, model 20M-AT-MS • Roller inspection table with removable tuber rinsing unit • Pre-washer with belt conveyors • Conditioning and packing unit with discharge belt, dosing belt, dewatering section and rinsing nozzles (air and water) • Single-chamber vacuum packing machine (chamber dimensions: 600 x 400 mm, vacuum pump capacity: 60 m³/h) • Additional new sets of blades for the peeler included. This line can also process beets and celeriac, and, with extended peeling time, also carrots. At extra charge, we can provide: (slicer, metal detector... on request) Technical specifications: • Automatic processing sequence: o Conveyor fills the peeler from the hopper after a set, adjustable time o Peeling time is steplessly adjustable o Peeled potatoes are delivered to the inspection table, then the cycle restarts • Capacity: approx. 300 – 1,000 kg of raw material/hour, depending on potato quality and size • Peeler: o Capacity: approx. 40 kg of raw material (optimal loading: approx. 25 kg for best results) o Peeling with minimal water consumption thanks to flat jet nozzle • Storage capacity in conditioning and packing unit: approx. 120 kg of peeled potatoes Condition: • Very well maintained, used until August 2023 • Available for inspection on site by prior arrangement Complete line documentation available

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kenarları alınmış ve alınmamış tahtaların tronkalanması ve optimizasyonu için komple tesis, yüksek verimlilik ve hassasiyet arayan kereste fabrikaları ve ahşap işleme sektörü firmaları için idealdir. Hat, paketlerin taşınması için zincir transferi, otomatik çıta toplama özellikli sağlam yapılı paket çevirici, tekilleştirici ve her iki tarafın kontrolü için parça çevirme sistemi içerir. Besleme, doğrudan tronkatöre doğru raylı yükleme ile sağlanır. Tesisin kalbi, Cursal TROE 120-550-1000 model tronkator/optimizatördür; motorize araba üzerinde lazer işaretleyiciyle kusur tespit sistemi, Brushless motor ve 100 m/dakikaya kadar ilerleme hızı ile yüksek hassasiyet ve hızlı işlem sağlar. Laedezf Rnyopfx Ab Ujc Tronkatörün başlıca özellikleri: - Faydalı strok: 400 - 5.000 mm - Tronkalanacak uzunluk: 250 - 4.000 mm - İşlenebilir parça yüksekliği: 15 - 125 mm - Tahta genişliği: 100 - 960 mm - Bıçak motoru: 15 HP - Lazerle kusur tespitli optimizasyon sistemi Tesiste ayrıca şu ekipmanlar mevcuttur: - Artıkların doğrudan konteynıra otomatik tahliyesi; - Bitmiş parçaların 6 istasyonlu seçme hattına yönlendirilmiş çıkış hattı; - Komple elektrik ve elektronik panel; - Dokümantasyon ve CE işaretlemesi. Üretim yılı: 2010 Durum: Sökülmüş ve nakliyeye hazır.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 88 kW (119,65 bg), yakıt türü: dizel, kaldırma gücü: 3.000 kg/m, kaldırma yüksekliği: 6.000 mm, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 6.801 h, Donanım: arka toplama ünitesi, diferansiyel kilidi, ek farlar, her tahrikli, kabin, palet çatalları, tır çekici bağlantısı, Teleskopik Yükleyici MERLO Multifarmer 30.6 Classic 2 Model Yılı: 2014 Saat göstergesine göre: 6.801 çalışma saati 3 ton kaldırma kapasitesi 6 metre kaldırma yüksekliği 40 km/s, 2 kademeli hidrostatik şanzıman 88 KW Deutz 4 silindirli motor - Kaldırma mekanizması ve kuyruk mili ile birlikte MULTIFARMER! - Tarım için mükemmel bir makine! - Dört çeker - 3 farklı direksiyon modu - Joystick - Diferansiyel kilidi Lajdpfxey Uli Hs Ab Uec - Seviye dengeleme - Hidrolik hızlı bağlantı - Ekstra devre (ön ve arka) - Orijinal güzel durumda - Bakımlı makina - Palet çatalı dahil - Saman çatalı dahil - B tipi yol ruhsatı dahil - Tüm belgeler dahil Satış fiyatı: 36.500,-- net Uygun fiyatlı teslimat da mümkündür! Ek ücretle yeni kepçe veya yeni çalışma sepetiyle de temin edilebilir!

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 5.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete EPS Production Line For cutting and packaging EPS blocks: Lajdpfx Ajzcdqqeb Uoc Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with edge waste handling unit, bundle/bale packaging, bale marker and color marking unit for color identification of bales, as well as stack forming, supplemented with a separate dust compactor unit. Includes a weighing unit, automatic block tipper, automatic hot-wire adjustment, with optional manual removal, designed to produce bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system for stack formation. Capable of handling blocks 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In like-new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block production equipment, fully automatic operation, with mixing of virgin and recycled material. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch pre-expander unit, with automatic weighing scale and integrated fluid bed. Reliable, precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Tested pressure: 19.4 bar Reliable, continuously maintained. 18,000 operating hours.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Lsdpfeydc Ttjx Ab Uoac Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Homag Profi Line CHF 51/32/32 Panel Kesme Makinesi, Cut-Rite yazılım optimizasyonu ile - Üretim yılı: 2002 - Kesme genişliği: 3200 x 3200 - 3 adet hava perdeli tabla - Testere çıkıntısı: 102 mm - Kesme yüksekliği: 85 mm - Ana bıçak: 400 mm Lodpfx Ajx Ey Nveb Usac - Ana motor: 11,2 kW (15 HP) - Bağımsız motorlu puantör bıçağı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, lazer gücü: 4.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 115 mm, toplam ağırlık: 11.500 kg, toplam genişlik: 5.300 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, ürün uzunluğu (maks.): 9.800 mm, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli TRUMPF TRUMATIC L 3030, 2006 yılında üretilmiştir. X ekseninde 3000 mm, Y ekseninde 1500 mm çalışma aralığına sahiptir ve maksimum konumlandırma hızı 60 m/dk’dır. Makine, Siemens SINUMERIK 840D tabanlı bir TRUMPF CNC yol kontrol sistemi ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli lazer kesim kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz TRUMPF TRUMATIC L 3030 CO₂ lazer kesim makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Maks. konumlandırma hızı: 60 m/dk (eksenlere paralel); 85 m/dk (eşzamanlı) • Tahrik tipi: X, Y, Z eksenlerinde bakım gerektirmeyen üç fazlı AC servo motorlar • CNC kontrol: Siemens SINUMERIK 840D tabanlı TRUMPF CNC yol kontrolü • Programlanabilir minimum hareket adımı: 0,01 mm • Konumlandırma hassasiyeti: ±0,1 mm • Ortalama konum dağılımı: ±0,03 mm • Basınçlı hava tüketimi: • TLF 2000–3200 ile: 31 m³/h (516 l/dk) • TLF 4000 ile: 42 m³/h (700 l/dk) • Lazer güç seçenekleri (cw) ve maks. yapı çeliği kalınlığı: • TLF 2000: 2000 W / 12 mm • TLF 2700: 2700 W / 15 mm • TLF 3200: 3200 W / 20 mm • TLF 4000: 4000 W / 20 mm • Elektrik bağlantısı ve sigortalar (50 Hz / 400 V): • TLF 2000: 63 kVA / 100 A • TLF 2700: 71 kVA / 125 A • TLF 3200: 73 kVA / 125 A • TLF 4000: 88 kVA / 160 A Ek ekipman • Toz emici • Kontrol kabini • HF jeneratörü • Soğutma ünitesi Laedpezf H Aajfx Ab Uoc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 by Peroni Ruggero is a modern, automatic rigid box wrapping line. This solution is designed for premium packaging manufacturers who require precision, repeatability, and rapid order fulfillment with minimal changeover time. The machine enables the production of a wide range of boxes in various sizes, maintaining excellent wrapping quality even for demanding projects. The automatic paper feeder and advanced glue application system with viscosity control ensure a stable and reliable process. The operator places the box onto the paper sheet, and the mechanical centering system—supported by sensors and drives—precisely positions the elements for further processing. Materials are then automatically transported to the wrapping module, where the process is fully automated. Finished products are picked up by the Pick & Place system and transferred to the outfeed section. An additional advantage is the quick changeover system, minimizing production downtime. Box-specific molds can be made of wood and mounted in just a few minutes. The machine has been used only occasionally, so it is in excellent technical and visual condition, ready for immediate deployment. Key Benefits - Automatic production of high-quality rigid boxes - Handles boxes up to 240 mm in height - High positioning and wrapping precision - Automatic glue viscosity control - Short changeover time—approximately 3 minutes - Output up to 350 finished boxes per hour Laodpfx Abszbthve Usc - Reliable Pick & Place take-off system - Excellent technical condition – year of manufacture: 2022 Technical Specifications Manufacturer: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Year of manufacture: 2022 Serial number: 011 Paper format and grammage Maximum sheet format: 700 × 1000 mm Paper grammage: 110–150 g/m² Box dimensions Minimum internal dimension: 50 × 50 mm Maximum external dimension: 500 × 500 mm Box height: 20–240 mm Performance Automatic format change: approx. 3 minutes Mechanical speed: up to 500 cycles/h Production output: up to 350 boxes/h

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.300 h, makine/araç numarası: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch Blow-Molding Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Capacity Configured as a complete PET bottle blow-molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on the Krones Contiform 312 Pro stretch blow-molder with 12 cavities and matched supply systems. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-controlled stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge toward rinsing, filling, capping and labeling, the line is delivered with coordinated equipment and handling systems. Included are an AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with cooling tower connection, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection system, approx. 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeder - Preform Check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake capacity; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Ljdpszb Iinjfx Ab Ujac Control Architecture and Format Changeover Production is managed by the automation of the Contiform 312 Pro, with servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the blow-molder and peripheral equipment. The configuration enables rapid format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is in place, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for consistent preform temperature profiling - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals for support with operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. Automatische Textildruckmaschine VERSATRONIC S-line 🔹 Ausstattung: • 8 Stationen/Paletten • 6 Druckköpfe • Max. Druckfläche: 400 x 450 mm • Palettenantrieb: frequenzgeregelter AC-Servoantrieb 🔹 Rakelantriebssystem: • Hochpräziser AC-Servoantrieb • 4-Zylinder POWER-Rakel-System 🔹 Hauptbedieneinheit: • Schwenkbares Bedienpanel mit 7” SMART Touchdisplay • Mikroprozessor mit Diagnostikprogramm 🔹 Druckprogramme: Ljdjv Ng T Rjpfx Ab Ueac ✅ 6 Standard-Druckprogramme ✅ Hochdeckungs-Programm ✅ MULTIFLASH-Programm ✅ Cool-Stop-Modus ✅ Musterungs-Programm ✅ Anfahr-/Abschlussprogramm ✅ Siebreinigungsmodus mit Stopp der Paletten zwischen den Druckwerken Fobqfb Ijv Ng T Reitjgf ✅ Freilaufmodus _____ 2. Zubehör • 8 St. Aluminium-Sandwichpaletten 420 x 500 mm mit Hals • 8 St. Aluminium-Sandwichpaletten 320 x 500 mm mit Hals • 8 St. Aluminium-Sandwichpaletten 230 x 500 mm mit Hals • 8 St. Aluminium-Sandwichpaletten 130 x 500 mm ohne Hals • 6 St. QS-Druckrakel 410 mm, 65° Shore • 6 St. QS-Druckrakel 310 mm, 65° Shore • 6 St. QS-Druckrakel 210 mm, 65° Shore • 6 St. QS-Druckrakel 120 mm, 65° Shore • 6 St. Aluminiumschieber 410 mm • 1 St. Rakelhalterung für Wandmontage • 6 St. Mikro-Registriersysteme mit Bedienung an jedem Druckkopf • 6 St. 3-Punkt-Pneumatik-Siebarretierungen 🔹 Maschinenabmessungen: • Für eine Druckfläche von 400 x 450 mm wird ein Rahmen von 530 x 780 mm benötigt (Profil: 25x25/30x30 mm) • Maschinendurchmesser: 3.080 mm 🔹 Energiebedarf: • Stromversorgung: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Druckluft: 8 bar, ca. 300 Liter/Stunde 🔹 Transportmaße: • S-LINE 8: • Bruttogewicht: ca. 900 kg _____ Zusätzlich erhältlich: 3.1 Automatischer Quartz-Blitzhärtetunnel MAGIC 5025 • Mittelwellen-IR-Strahler • Strahlungsfläche: 500 x 500 mm • Mit IR-Pyrometer zur kontinuierlichen Temperaturmessung des Druckmaterials • Gewährleistet konstante Temperatur während des gesamten Druckprozesses, verhindert Überhitzung der Textilien und Paletten • Stromversorgung: 9 kW, 14 A, 3x400V • Fahrbarer Standfuß mit Rollen + 2.500,- € zzgl. MwSt.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Lasdpfx Abjvlwpuj Ujc Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: iyi (kullanılmış), Hat iyi çalışma durumundadır. Elde gösterilen parçalar dahil değildir. Lajdpfx Ajzd Dx Njb Ujc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Laedpfjyhbt Hex Ab Usc Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines