Kullanılmış Hat Filtresi satın al (7.299)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ayrı bir tekli işleme ünitesi, yatay, muhtemelen pnömatik olarak gerdirilen bir rulo mili, yatak/sürücü ünitesi, pnömatik yardımcı fonksiyonlar ve malzeme uzunluğu sayacı ile donatılmış, kendine ait bir kontrol paneli içerir. Şerit şeklinde malzemelerin, kontrollü bir şekilde bir sonraki kaplama, laminasyon veya işleme hattına beslenmesi için tasarlanmıştır. Üretici: Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, İsviçre. Model, üretim yılı, Gbodpfxszt I U Tj Anier seri numarası, elektrik bağlantı değerleri, maksimum rulo verileri ve şerit hızı, tip etiketi olmadığından bilinmemektedir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Godpfx Ajwvhnhenijbr Material quality: Steel and Pre-painted Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni filtre gövdesi Model: NYB‑30 Filtre Alanı: 30 m² Topak Hacmi: ~600 L Kapasite: 6–8 T/sa (ham yağ) Çalışma Basıncı: 0,1–0,4 MPa (maks. 0,5 MPa) Gövde Sıcaklığı: ≤ 150 ° C Makine Hacmi: ~2.300 L Ağırlık: ~2.500 kg Gövde Çapı: ~1.200 mm Plaka Aralığı: 70 mm Giriş/Çıkış: DN 50 giriş/çıkış, DN 40 taşma, DN 500 boşaltma Toplam Yükseklik: ~3.150 mm Öne Çıkan Özellikler: Hermetik sızdırmaz dikey yapı – sızıntı veya koku yok Yüksek filtrasyon hassasiyeti – ön zamklama ve ağartma sonrası ham yağlar için ideal Düşük bakım ihtiyacı – filtre plakalarında uzun hizmet ömrü Kolay topak tahliyesi – hidrolik veya manuel titreşimle boşaltma Buhar ceketiyle donatılabilir – mumsu yağlar için isteğe bağlı ısıtma Filtre yardımcılarıyla uyumlu – ağartma toprağı veya diatomit kullanılabilir Tipik Uygulamalar: Çökelme sonrası ham yağ berraklaştırma Ağartma toprağı filtrasyonu (ağartma tankı sonrası) Zamklama veya nötralizasyondan sonra parlaklaştırma Vinterizasyon aşaması (mum gidermeden önce) Gıda, biyodizel, kozmetik sınıfı yağ ön filtrasyonu Yeni Juneng NYB-30 dikey tip basınçlı plaka filtre, 30 m² filtre alanına sahip. Yalnızca filtre gövdesi sunulmaktadır, PLC otomasyonu ve otomatik vanalar dahil değildir. Teknik Özellikler: - Filtre alanı: 30 m² - Filtre keki hacmi: yaklaşık 600 L Gbjdpfswwmziox Anier - Kapasite: yaklaşık 6–8 t/sa için ham yağ / bitkisel yağ - Çalışma basıncı: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa - Çalışma sıcaklığı: ≤150 °C - Tank hacmi: yaklaşık 2.300 L - Ağırlık: yaklaşık 2.500 kg - Standart olarak karbon çelik gövde - İsteğe bağlı olarak, teklif karşılığında paslanmaz çelik versiyonu mevcuttur Uygun Kullanım Alanları: Bitkisel yağ, kanola yağı, ayçiçek yağı, soya yağı, teknik yağlar, biyodizel ve oleokimyasal uygulamalar.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi Gbsdpfsyzfyfsx Anior - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme Gbsdpoyzfi Tjfx Anijr WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008686, Pozisyon 1: Yükleyici KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Gbsdszk Uxgjpfx Anisr Pozisyon 2: Çoklu Testere KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 3: Yükleyici KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 4: Çoklu Testere KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 5: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 6: Çift Uç Profil Şekillendirme Makinesi – Tek Makine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 7: Transfer Ünitesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 8: Çift Uç Profil Şekillendirme Makinesi – Tek Makine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 9: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 10: Plaka Döndürme Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 11: Dikey Depolama KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 12: Boşaltıcı KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 13: Karton Kapama Mekanizması KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 15: Paketleme Makinesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI Pozisyon 16: Streç Sargılama Makinesi KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING ÜRETİM HATTI

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 006619, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 2: Çift taraflı profil makinesi – Tekli makine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 3: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 6: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozisyon 7: Levha çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gjdpfx Ansqy Em Neiobr Pozisyon 8: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Gjdpfxjyzbm Us Anijbr Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Booklet Production Line General description: For sale: a complete booklet production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. The line is designed for automatic collating, stitching, and trimming of booklets. The machine is fully operational and has been used in a production environment. Perfect for digital and offset printing houses. The line consists of: Collating Towers: VAC-100a + VAC-100m Stitch-Fold Module: SPF-200A Three-Knife Trimmer: FC-200A Stacker: ST-40 Technical specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 10.4 A (each section) Feeding system: Air suction Number of towers: 2 (enhanced collating system), each with 10 bins ---- 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Gbodsy Axdajpfx Anier Power consumption: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Half folding - Booklet production up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Front Trimmer Model: FC-200A - Automatic front trimming of booklets - High-precision cutting - Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 4.7 A - Automatic stacking of folded booklets ---- Condition and usage: - Machine in good technical condition - Fully complete production line - Regularly used - Production counter visible on the panel (approx. 1.8 million booklets) ---- Advantages: ✔ Complete booklet production system ✔ Renowned manufacturer – Horizon ✔ Possibility of inline operation ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large production runs ---- Additional information: - On-site testing possible - Commissioning support available - Availability: to be agreed

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage Gjdpfx Aoyy Spkjnisbr TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Godoyy R Rmspfx Anisbr Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR Gbjdpfoyy Ru Eex Anier – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: ikinci el, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Gbjdpjwny Hgjfx Anijr Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Yaklaşık 600 m uzunluğunda malzeme taşıma sistemi, paketleme hattı, SSI Schäfer – kullanılmış. Fiyat, bulunduğu yerden teslim (net): sadece 99.500 €; sökülmüş, paketlenmiş ve yüklenmiş halde! Üretici: SSI Schäfer Üretim Yılı: 2018 Tip: Malzeme taşıma sistemi Çok sayıda kısa bölüm / eleman Rulo genişliği genellikle 70 cm, eleman genişliği yaklaşık 78 cm Motorlu rulo taşıma sistemi Kayış itici Bantlı konveyör Transnorm'dan eğimli bantlı konveyör dahil Eğri/konik birleştirme (rulo taşıma sistemi eğrileri) Konik rulo eğrisi Rulo değiştirici Gbedpezpf Nyjfx Anior Trafik rulo taşıma sistemi Katlanabilir elemanlar / geçişler Vb. Zemin kat, mal giriş ve çıkış noktalarında 6 adet rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, 80 çalışma alanına malzeme sağlayan beş rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, 80 çalışma alanından malzeme toplayan beş rulo taşıma bandı, bant tahrikli - 1. kat, kartonları taşımak için kullanılan eski karton bandı, bant tahrikli Çeşitli Transnorm bantlı konveyör eğrileri dahil Kullanılan karton boyutları (UxGxY): maks. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, maks. ağırlık 32 kg, min. 1 kg Sunulan fiyat, kontrol paneli, kontrol sistemi, ışık bariyerleri, geçişler vb. dahil olarak anlaşılır. Fiyata dahil olmayanlar (ancak ek ücrete karşılık temin edilebilir): 80 adet paketleme masası, 2 adet spiral. Durum: iyi Teslimat: yaklaşık Ağustos 2026'dan itibaren veya anlaşmaya bağlı olarak. Konum: Erfurt bölgesi.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Gjdpfozh H Stox Anisbr Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC Bira Dolum Hattı – 6000 CPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu eksiksiz dolum hattı, bir dolum ve kapama monoblok etrafında tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli bir içecek üretimi için geliştirilmiştir. Karbonatlı bira için optimize edilmiş olup, hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart kutu boyutlarında güvenilir performans sağlar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle birlikte ikinci el değeri sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5,5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0,33L'de 6.000 adet/saat; 0,44L'de 5.500 adet/saatAmbalaj türleri: İki parçalı alüminyum kutular, SOTD kutu boyutları: 0,33L ve 0,44L ile uyumluÇap: 66 mmKapama: 202 kutu kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma mandalı)Paletleme makinesi - Palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Depaletleme makinesi - Boşaltma yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmDurulama - Tünel uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0,3 µm'de %99,97)Otomasyon: Siemens PLC'ler ve ana istasyonlarda HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, akıcı bir çalışma ve tekrarlanabilir format değişimleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Depaletleme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; Etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; Monoblok'ta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kapama rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: HMI üzerinden fırçasız, reçete tabanlı kutu formatı değişimiSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak algılama, X-ray ile dolum seviyesi (min/max), şeffaf etiket fotohücresiGüvenlik: Kilitleme mekanizmalı paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çit, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; gizli CO₂ enjeksiyonu ve köpük giderici; CIP için boş kutular (80°C'ye kadar)Üretim hattının entegrasyon yeteneğiBir ambalaj makinesi yelpazesinden oluşan tutarlı bir paket olarak tasarlanmış olan bu ikinci el dolum hattı, depaletlemeden doluma kadar hat üzerinde çalışmayı destekler. Gbedpfezmgccex Anior

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Godpfxsfwmt Ue Anijbr

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, zayıf kütlenin işlenmesi Gedonwm R Nopfx Aniebr - 1300 - 4500 mm arası kesme uzunluğu - 130 - 350 mm arası kütük çapı - 100 m3 / vardiya üretim - toplam güç 230 kW

Durum: yeni, Tam palet üretim hattı. Numara/Poz Parça no/Adı/Miktar 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blok besleyici karuseli/1 3/OM-1500EL/Ayak Makinesi/1 4/LP-OM/Ayak konumlandırma sistemi/1 5/D-1000EL/Güverte Makinesi/1 6/KTR-1006/Zincirli konveyör L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mekanik Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montaj Makinesi/1 9/HKR/Otomatik köşe kesme makinesi/1 Gbodpfx Anowduudoier 10/KTR-1004/Zincirli konveyör L=4000/1 11/ROB-G/Mekanik tutuculu robot/1 Ortalama kapasite: 1500 palet/8 saat (maksimum 800x1200 mm palet) 6 güverte tahtası) Maksimum kapasite: 1900 palet/8 saat (maksimum 6 güverte tahtasına sahip 800x1200 mm palet)

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Ekstrüzyon Hattı / Ekstrüzyon Tesisi (Ambalajlama Teknolojisi Dahil) Satılık, gıda ürünleri için komple ve kullanıma hazır bir ekstrüzyon tesisi. Tesis, birbirleriyle uyumlu çeşitli bileşenlerden oluşur ve ham maddelerin karıştırılmasından, ekstrüzyon, kurutma ve soğutma işlemlerinden, ambalajlamaya kadar tüm üretim sürecini kapsar. Karıştırıcı, yaklaşık 300 kg'a kadar partiler için tasarlanmıştır. İçerisindeki tek vidalı ekstrüder, kullanılan ham maddelere, tarife ve işlem parametrelerine bağlı olarak saatte yaklaşık 70–90 kg üretim kapasitesine ulaşır. Teslimat Kapsamı / Ekstrüzyon Hattının Bileşenleri: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite 2. Tek Vidalı Ekstrüder – yaklaşık 70–90 kg/saat kapasite 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi 4. 3 adet ürün veya ara depolama ünitesi 5. Kurutma fırını / Bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluk 6. Egzoz ve havalandırma sistemi 7. Soğutma sistemi / Soğutma tamburu 8. Doypack ambalajlama makinesi 9. Flowpack ambalajlama makinesi Tesis, ham madde hazırlığından, tamamen paketlenmiş son ürüne kadar büyük ölçüde kesintisiz bir üretim süreci sağlar. Gsdpfxsztkxbj Aniebr Teknik Özellikler Tüm bileşenler Ukrayna'da üretilmiş ve CE sertifikalıdır. Üretim süreci sırasında ürünle doğrudan temas eden tüm parçalar ve yüzeyler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Görüntülenen konfigürasyonda, tüm üretim hattının uzunluğu yaklaşık 28 metredir. Tek tek makineler ve bileşenler, mevcut üretim alanına bağlı olarak farklı bir şekilde düzenlenebilir. Kullanım Alanları Ekstrüzyon tesisi, örneğin aşağıdaki ürünlerin üretimi için uygundur: * Patlamış ve atıştırmalık ürünler * Pirinç veya tahıl bazlı ürünler * Kahvaltılık gevrekler ve ekstrüde ürünler * Fonksiyonel atıştırmalıklar * Diğer ekstrüde edilebilir gıda ürünleri Gerçek üretim kapasitesi ve son ürün, kullanılan ham maddelere, tarife, kalıba ve ilgili ekstrüzyon ve kurutma parametrelerine bağlıdır. Tesisi önceden randevu alarak ziyaret edebilirsiniz. İlginiz olursa, ek teknik bilgiler, resimler ve tek tek makinelerle ilgili ayrıntıları memnuniyetle sunarız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSLINIEN Das Transfer-Typ-Fördersystem besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihren Hallenabmessungen auf Basis der zu beschichtenden Produkte und täglichen Mengen geplant. Gbodpsvv H Uujfx Anijr Die Werkstücke werden auf Traversen geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder zum Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf das Fördersystem geladen werden und den Bediener während des gesamten Prozesses nicht ermüden, da sie bis zum Prozessende auf dem Förderer laufen – somit handelt es sich um ein sehr effizientes System. Die Bewegung der Traversen kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kosteneffiziente Alternative zu Power&Free-Fördersystemen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen eines Fördersystems über der Pulver- oder Lackierkabine sowie eines Hubgerätes (Reciprocator) und einer automatischen Pistole die automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die beste technische Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, TOZ BOYA SİSTEMİ – ARAÇ JANTLARI VE FELGER İÇİN Fırın, tek partide 4 adet 22” jant kapasitesine sahiptir. Gjdpjvv Rfdofx Aniobr TESİSİN BİLEŞENLERİ: * 1,5x1x1,3m POLİMERİZASYON FIRINI, 18KW ELEKTRİKLİ * VFK-2 TEK TARAFLI TOZ BOYA KABİNİ * HAVADAN ASKILI KONVEYÖR VE TAŞIMA ARABALARI Teslimat: 6-8 hafta, EXW İstanbul fabrikası Montaj ve eğitim dahildir En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MANUEL TOZ BOYA TESİSLERİ VE SİSTEMLERİ Tasarım departmanımız, ürün kapasite taleplerinizi karşılayan en iyi, özelleştirilmiş toz boya hattı çözümünü sunacaktır. Gbodpfxsvv Nuqj Anior Türkiye’de Üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunmaktadır, Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NM-FF2026, Donanım: CE işareti, Dondurulmuş balık tartım dispenseri, balık besleme, ayıklama, 10 kg tartım ve paketleme hattına entegre edilmiştir. Müşterinin tesisine kurulmak üzere, alan ölçüleri ve tavan yüksekliği dikkate alınarak tasarlanmıştır. Çok kafalı dozaj cihazı MBP 14C2 EW 60. Kafa sayısı: 14 adet. Tartım tipi: ağırlık sensörlü. Gbsdpfxsv Dit Ns Anijr Tartım hassasiyeti: 0,1 – 1,5 gr. Cep hacmi: 5 litre. Bir çevrimde dozaj: maks. 4000 gr. Cep açılma tipi: iki yandan. Nominal hız: dakikada 180 çevrime kadar. Cep tahriki: step motorlar. Hava kurutucu: 0°C üzeri. Elektrik: AC 240V, 50 Hz, Tüketim 1,0 kW; Ekipman ağırlığı: 800 kg. Makine boyutları: 2600 x 2600 x 1450 mm (detaylandırılacak) Kontrol: 12.1” dokunmatik ekran. Program sayısı: 99'a kadar. Ortam sıcaklığı aralığı: 0°C ile +40°C arası; Dış titreşim kompanzasyonu: Dış titreşim için 4 entegre yük sensörü. Koruma sınıfı: IP 66, yoğuşmaya dayanıklı, tamamen yıkanabilir. Otomatik sıfırlama: Evet. Oto-diagnostik: Evet. Uzaktan teşhis: Evet. RCU kablo. Uygunluk: CE. - Flow Pack tipi paketleme makinesi PFM Zenith EW Servo. Film rulosundan kesilmiş paketler oluşturmak için ekipman. Paketleme verileri: - Paket genişliği: 100 - 320 mm - Paket uzunluğu: 80 - 400 mm - Maks. paket hacmi: 6 litre - Maks. rulo genişliği: 700 mm - Film rulo çapı maks: 350 mm Mekanik hız: dakikada 90 çevrime kadar. Gerçek hız, gerçek ürün ve paketleme malzemesiyle yapılan test sonrası belirlenecektir. MAKİNENİN TEMEL SETİ ŞUNLARI İÇERİR: Makine şasisi, elektrik panosu, yapışma çeneleri, dikey eritici destek, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Merkezleme konileriyle rulolu taşıyıcı. Yastık tipi ambalaj için bir adet paslanmaz çelik şekillendirici tüp (çapı seçime göre). Baskılı film için fotosel ve paket uzunluğunu belirlemek için enkoder. Film beslemesi için vakumlu kayışlar. Ürün ve paket güvenliği için eğimli makine modeli. Çeneler öncesi ürün tutma mekanizması. Paket destek ünitesi. Pnömatik tahrikli dikey alın dikiş barı. Makine fonksiyonları PLC Siemens üzerinden kontrol edilir. Baskılı film ile çalışmak için fotosel. 99 farklı program kaydetme kapasitesi. 12,2” dokunmatik panel üzerinden makine kontrolü. Makine kendini teşhis edebilir. Not: Makine sıcak çeneler ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. MAKİNE BOYUTLARI (baz model): Yükseklik: 1600 mm. Genişlik: 1280 mm. Derinlik: 2200 mm. Ağırlık: 550Kg. Hava tüketimi: 350 NL/dakika. Elektrik tüketimi: 4 kW. Bağlantı: 400 V, 3 Faz, 50 Hz. 2. Müşterinin talep ve tesis koşullarına uygun çok fonksiyonlu hat. IFQ’den balık besleme, ayıklama, gerektiğinde konteynerlerde biriktirme, 10 kg tartım, karton kutu şekillendirme ve eğimli kutuları kapatma ve paletlemeye besleme için tasarlanmıştır. Hat şu parçalardan oluşur: - c) 10 kg tartım ünitesine besleme konveyörü - d) Doldurulan kutuları kapamaya besleyen çift yönlü konveyör - e) İki tartım istasyonundan teraziler üzerinden kontrollü çift yönlü konveyör - f) Boş kutuları 10 kg tartım istasyonuna besleyen rulolu, yerçekimli konveyör - g) Boş kutuları 1 kg paketleme masasına besleyen rulolu konveyör - h) 1 kg paketleri kutulara yerleştirmek için iş masası - i) 1 kg paketlerin biriktiği döner masa - j) Ürünleri MFG’ye besleyen konveyör - k) MFG’den paketleyiciye ürün besleyen konveyör - l) 1 kg paketleri döner masaya ileten konveyör - m) otomatik karton şekillendirici - n) karton kapatma ünitesi - p) X-ray cihazı

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Pnömatik tek kafalı, 21 milli delme makinesi MAGGI Model: boring system 21 STANDART DONANIM: Sağda ve solda 1.500 mm olmak üzere, iki adet duraklı alüminyum cetvel 5 adet hızlı değiştirilebilir mandren 2 adet patentli, güvenli presleme silindiri AB standartlarına uygun talaş emiş bağlantısı EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER: Granit döküm çalışma tablası Alüminyumdan üretilmiş delme kafası Delik derinliğinin hassas ayarı için patentli spiral sistem 0° - 90° arasında herhangi bir pozisyonda blokajlı pnömatik delik kafası indirme Milimetre ölçeğiyle ve büyüteçli skala üzerinden okunabilen, uzatılabilir granit döküm yan dayamalar Sayısal göstergeli sayaç üzerinden delme yüksekliği ayarı Harici menteşeler için 37 mm sabit dayama Makine CE normlarına uygundur. TEKNİK VERİLER: Delme milleri (sol kırmızı/sağ siyah): 21 adet (10/11) Miller arası mesafe: 32 mm Çalışma genişliği: 640 mm Maks. delme derinliği: 65 mm Presleme silindiri adedi: 2 Maks. iş parçası ölçüsü: 900 x 3000 x 60 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 65 mm Motor adedi: 1 Godpfxed Supgj Aniobr Motor gücü: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motor devri: 2800 dev/dak Çalışma basıncı: 6-8 bar İş çevrimi başına standart hava tüketimi: 10 l/çevrim Emiş bağlantı çapı: 80 mm Çalışma tablası yüksekliği: 860 mm Yaklaşık genel ölçüler (U x G x Y): 1030 x 1030 x 1285 mm Ağırlık yaklaşık: 260 kg