İkinci El Kippax Geliştirme Ekipmanı Satın Al (8.123)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, - Birincil darbeli kırıcı, Laron Marka IM 16 Model - Tam set; taşınabilir veya sabit seçenekleri mevcut. - Rotor rulmanları yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Ön çene yarı kullanılmış durumda - Üretim kapasitesi: 800 ton/saat - Besleme ağzı: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 HP - Rulmanlar ve yataklar yeni - Rotor çarpma çubukları yeni - Plakalı besleyici—genişlik: 2000 mm, uzunluk: 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 HP. Besleyici yarı kullanılmış durumda - Diskli ön elek—genişlik: 2000 mm, çap: 1000 mm. Redüktör ve elektrik motorlu. - Hacmi 40 m³ olan bunker, parçalara ayrılarak taşımaya uygun, cıvatalı ve sökülebilir tasarımlı. - Tüm takım, çekici için bağlantı tertibatlı bir şasiye monte edilmiş olup, dolly akslar üzerinde taşınabilir. İkincil çekiç kırıcılar, elekler ve bant konveyörler ile komple bir tesis oluşturmak için ekipmanlarımız mevcuttur. Djdpeimwg Hsfx Al Dewc

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Son derece sert ve aşındırıcı taşlar için komple özel tesis Birincil kırıcı seti baxter çift etkili 50x36 inç. Yeni çeneler. Elektrik motorları Atölyede elden geçirildi, mükemmel durumda. Titreşimli ön elek besleyici. 1400x6000 mm Dwedpfxjim D Uuj Al Dec 40 m3 kapasiteli hazne Cıvatalı metal yapı üzerine monte edilmiştir, Döner kırıcılar Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3 katlı elek Konveyör bantları vb.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Larom çekiçli değirmen modeli Lau 8 Ağız 1650x700 mm Dsdpfx Aeim Eanel Dswc Elektrik motoru Şasi üzerine monte edilmiş, hazne düzenleyici, titreşimli besleyici.

Durum: ikinci el, Lasko çekiç KGK 063 Dsdpfx Aeu Eb Niel Dewc Darbe kuvveti 630 mkp Strok maks. 630 mm Ayı ağırlığı 630kp Üst basınç - dolum basıncı 5 bar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Temel donanım: pimli şasiye monte edilmiş iki bıçak, yaylı kapaklarla çarpma koruması, kilitli orta pim, sol-sağ hidrolik döndürme tertibatı, 4 adet hızlı hidrolik bağlantı ve 1 adet basınçsız dönüş bağlantısıyla hidrolik kurulum, sol-sağ bordür koruyucu, üç nokta bağlantı plakası KAT 2N, 2 ve 3N, aşırı basınç valfi, çift etkili döndürme silindiri, 8°'ye kadar salınım dengeleme, ayarlanabilir kayar pabuçlar, ortada PU tabanlı kayar pabuç, 40° durdurma açısı için mesafe bloğu, RAL 2011 belediye boyası, tutuculu uyarı bayrakları, LED aydınlatma (yalnızca 260'tan 340'a kadar), çelik kazıyıcı bıçak. Opsiyonel donanım: Üç nokta askı Kat II, sınır lambaları, senkron kontrol için yönlendirme valfi 12 V, çelik kazıyıcı bıçak. Görsel örnektir, stok yeri: null. Dwodpfx Aeu Hv Szel Doc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, yatak sayısı: 2, Basic equipment: - Base frame for mounting on carrier vehicle with a technical room for protected housing of components - 6000 l GRP safety tank with baffle plates - 6-cylinder diaphragm piston pump hydraulically driven by the vehicle, min. 40 l/min, including 2 1/2" suction fitting with external intake via Storz C-coupling and pressure control fitting - Spray boom with 1" stainless steel nozzle pipe, rear-mounted, including splash guard in front of the spray boom - Manually operated triple nozzle holder, rotatable, with three nozzle sets for different application rates - Limit switch for safe filling - 2" external filling connection with Storz C-coupling - Low-positioned drain valve with Storz C-coupling - Mechanical level indicator - Electropneumatic pressure filter cleaning - Detachable revolving beacon at the rear - Position lights on the spray boom, left and right: front white, rear red - The nozzle holder is pneumatically switchable to prevent dripping - The application rate is automatically managed and monitored by a Spray-Dos computer Further equipment: Dwedpfjuw Dnxjx Al Dec - Tow hook: base frame configured as tow hook version - Foldable spray boom - 2.50 m spray boom - Pump output 320 l/min - 2 1/2" suction filter

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. Dodpeq Nga Uofx Al Dswc 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: Dwsdpfoq Ngb Djx Al Dec - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. Djdpfxsq Nyuvs Al Djwc 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einführung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact Crusher / Horizontalprallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruch und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – der HSI-Prallbrecher gewährleistet eine gleichbleibende Korngröße und eine hervorragende Leistung bei verschiedenen Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotore und Prallleisten, um feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse zu erzielen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Verstellbare Endkornkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinrichtungen ermöglichen eine einfache Einstellung der gewünschten Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Standzeit und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Große Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern die Inspektion und den Austausch von Verschleißteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotoren und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (typischer Bereich) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm Kapazität: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm Kapazität: 150–200 t/h *Die Werte können je nach Materialhärte und Aufgabegröße variieren. Anwendungsbereiche Kalksteinaufbereitungsanlage: Vor- oder Nachzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Zuschlagstoffe, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv für die Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Bauschutt. Warum einen zuverlässigen Hersteller für Prallbrecher wählen? Die Auswahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, moderne Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter liefert maßgeschneiderte Lösungen, z.B. als Kalkstein- oder Talkumbrecher, und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit. Dsdpsq Ny Sasfx Al Dewc Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität in stationären wie mobilen Aufbereitungsanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robuster Konstruktion, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist der HSI-Brecher ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Herstellers sichert zuverlässige Leistung, reduzierte Stillstandzeiten und langfristigen Mehrwert.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. Dwedpfxjq N U Dus Al Djc - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Üretim yılı: 2022, durum: ikinci el, 2022 | Tecmor PF36N EPC | İkinci El Küçük Makine 📍Konum: Fransa 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Nakliye maliyetini tahmin etmek için nakliye hesaplama aracımızı kullanın! 💰 Şimdi 7500 Euro'ya satın alın veya bir teklif sunun. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme yapılabilir (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından incelendi 0 İnceleme noktası 0 onaylandı ✅ 0 kusur ℹ️ 0 harcama ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: TECMOR bükme makinesi, sahibi tarafından çalışma durumu kontrol edildi, iyi durumda. 📄 Tam incelemeyi, ek fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Daha fazla ayrıntı bulmak için çevrimiçi arama yaparken "40935 Equippo" referansı yaygın olarak kullanılır. 💡 Bu makine ve hizmetimizin neden öne çıktığı: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme Dwsdpfxeznfcdj Al Dec ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantisi ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini değerlendiriyor musunuz? Tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz; bunlar platformumuzda kolayca erişilebilir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PAGO Sistem L600 Pharma Etiketleme Makinesi | Geniş kapsamlı modernizasyon | GMP | Hemen kullanıma hazır Üretici: PAGO Etiketleme Sistemleri GmbH (Fuji Seal) Model: Sistem L600 Üretim Yılı: 2013 Satışa sunulan, farmasötik sektör için yüksek kaliteli bir PAGO Sistem L600 etiketleme makinesidir. Bu makine, GMP ortamında flakonların, enjeksiyon şişelerinin ve diğer silindirik kapların etiketlenmesi için uygundur. Makine, 2018'de fabrikada daha fazla ürün formatı için genişletilmiş ve modernize edilmiştir. 2022'de makineyi ikinci el olarak satın aldık ve doğrudan üretici olan Fuji Seal / PAGO Almanya'ya götürdük. Burada makine tamamen kontrol edildi, bakımı yapıldı ve kapsamlı bir şekilde modernize edildi. Bu çalışmalara 60.200 € yatırım yapıldı. Teslimattan önce, Fuji Seal fabrikasında kapsamlı bir Fabrika Kabul Testi (FAT) gerçekleştirildi. Makine teknik olarak çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Donanım Baskı ve kod kontrolü için Laetus/Keyence görsel sistem Yeni Allen / Novexx termal transfer yazıcı Siemens PLC kontrol sistemi Dokunmatik ekranlı kontrol paneli Sarım istasyonu Boşaltma istasyonu Dodpfx Aszpzbfel Djwc Servo motorlar Paslanmaz çelik GMP tasarımı Tamamen koruyucu kaplama Orijinal belgeler Teknik veriler Performans: dakikada 120 adede kadar ürün Flakonlar ve enjeksiyon şişeleri için GMP uyumlu tasarım Üretim yılı: 2013 Üretici: PAGO Etiketleme Sistemleri GmbH Makine neden satılıyor? Yeni farmasötik CMO tesisimiz için iki yeni etiketleme makinesi satın aldık. Bu nedenle, alan kısıtlamaları nedeniyle bu makineye artık ihtiyaç duyulmuyor. Avantajları Fuji Seal / PAGO tarafından kapsamlı modernizasyon 60.200 €'luk kanıtlanabilir yatırım Fabrikada 2018'de yapılan yükseltme Üreticide kapsamlı FAT Çok iyi durumda Hemen kullanıma hazır Yeni bir makineye kıyasla önemli ölçüde daha uygun fiyatlı Benzer bir PAGO/Fuji Seal Pharma etiketleme makinesinin fiyatı, donanıma ve otomasyon seviyesine bağlı olarak 2026'da 450.000 €'nun üzerindedir. Randevu ile her zaman makineyi ziyaret edebilirsiniz. Ek fotoğraflar, videolar ve teknik dokümanlar, isteğiniz üzerine size gönderilecektir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Tesisimiz 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kumanda panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler çift kademeli wobbler besleyicinin ilk kademesinde kir ve çamurdan ayrıştırılarak bypass bantlı konveyör ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcı için uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Maksimum 800 mm beslemeye sahip çeneli kırıcı, ürünleri kırarak ilk titreşimli eleğe gönderir. Birinci titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarında ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm boyutunun üzerindeki ürünler ikincil kırma eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya gönderilir. Darbeli kırıcıda kırılan ürünler titreşimli elek ile farklı boyutlarda ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. Stok sahasında depolanan ürünler ihtiyaca göre tünel sisteminden geçirilerek pan besleyiciye aktarılır. Dedpfezvxlnex Al Dswc Titreşimli pan besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine aktarır. Kırma eleme tesisinin tüm ekipmanları 3 farklı otomasyon panosundan kontrol edilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.322 mm, toplam genişlik: 1.154 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 1.315 kg, kullanılabilir tank kapasitesi: 320 l, dönüş hızı (maks.): 80 dev/dak, dönme hızı (dk.): 20 dev/dak, Donanım: Tip plakası mevcut, Tesisimizin kapanması nedeniyle, tam olarak çalışır durumda olan ve son birkaç güne kadar aktif olarak kullanılan çift karıştırma sistemimizi satışa sunuyoruz. Bu sistem, öncelikle yüksek kaliteli epoksi reçine sistemlerinin üretimi için kullanılmıştır. Teklifin kapsamı (paket halinde satış): 1 adet vakumlu çift gezegen tipi karıştırıcı (iki adet aynı özellikteki gezegen tipi karıştırıcıdan oluşur) 4 adet karıştırma haznesi (sisteme uygun) 1 adet boşaltma cihazı Teknik veriler: Üretici: Herbst Maschinenbau Model: HRV-S400DP Makine tipi: Vakumlu çift gezegen tipi karıştırıcı Son kullanım alanı: Epoksi reçine sistemlerinin üretimi Hazne hacmi: Malzemeye göre 320 litre / 400 litre toplam hazne hacmi Tahrik gücü / bağlantı değerleri: Ekteki teknik veri sayfasında (TDS) belirtilmiştir. Durum ve geçmiş: Kullanılmış, tamamen çalışır durumda, normal kullanım ve yaşa bağlı aşınma izleri bulunmaktadır. İşlem, inceleme ve sökme: Önceden anlaşmak kaydıyla kısa sürede yapılabilir. Dwjdpfx Aozv Rqpjl Doc Kullanılabilirlik: Hemen. Sökme ve nakliye: Alıcı tarafından, önceden yerinde anlaşma yapıldıktan sonra kendi sorumluluğunda gerçekleştirilir. Ek belgeler: Kullanım kılavuzu İlgilenirseniz veya sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 147 kW (199,86 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCC-100, CC serisinin küçük ve verimli bir modelidir, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 7m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 80-100 Ton -Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı -Maksimum Besleme Boyutu: 130mm -Titreşimli Eleme Makinesi Boyutu ve Güverte: 1300x4000mm 3-4 güverte -Toplam Motor Gücü: 147 kW MCC-100, şunların birleşimidir: • Bunker(Huni) • Titreşimli Besleyici • Konik Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Katlanır tip besleme, geri besleme, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları Dizel Jeneratör (Opsiyonel) Djdjzv Tbwepfx Al Dewc DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: iyi (kullanılmış), Ekstrüzyon aleti ek ekipmanları, ekstrüder -Üretici: JC Times USEON, ekstrüzyon aleti ek ekipmanları -Tip: Ne yazık ki tip belirtilmemiş -Delikli plakalar: 3 adet, 1940/210/Y60 mm Dodpfx Alozpwcxs Djwc -Tek tek parçalar: Fotoğraflara bakınız -Fiyat/Satış: Komple -Taşıma boyutları: 3150/1095/Y1790 mm / 2050/300/Y900 mm -Ağırlık: 2510 kg / 560 kg

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Cihaz: Kaldırma kolu Kullanım için uygun: Kaldırma cihazı Dedpfx Alephq Dzo Dowc

Durum: yeni gibi (kullanılmış), basınç: 2 bar, sıcaklık: 131 °C, güç: 45 kW (61,18 bg), kullanılabilir tank kapasitesi: 125 l, Homojenizatör Mikseri CML125 Djdsyf N H Ajpfx Al Dewc Temel Özellikler: • SYMEX CML125 • Çalışma hacmi: 125 • Sıyırıcı ve enerji kırıcı donanımlı çapa tipi karıştırıcı, 19 ... 82 dev/dak. • Sağ/sol hareketli homojenizatör (homojenizasyon/pompa modu), 5 - 21 m/s • Dolaşım hattı • CIP (Yerinde Temizlik) • Kapak hidrolik olarak kaldırılabilir • Dokunmatik ekran ile kontrol • Isıtma, soğutma, vakum vb. • Yeni contalar • Farmasötik tasarım, ancak kozmetik sektöründe de kullanılabilir Medya Beslemesi: • Soğutma suyu besleme: yaklaşık 1,5 m³/saat @ 3 bar • Vakum pompası için soğutma suyu: yaklaşık 0,3 m³/saat, min. 2 bar • Basınçlı hava: yaklaşık 2000 L/dak @ 8 bar • Elektrik: 3x400V 50Hz, 45,0 kVA / 45,0kW • Buhar: 6-8 bar, 45 kg/saat Makine fabrikada tamamen revize edilmiştir ve incelenebilir. Projenizi anahtar teslim olarak, yerinde kurulum ve devreye alma dahil destekliyoruz.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), güç: 30 kW (40,79 bg), giriş akımı türü: trifaze, dönme hızı (dk.): 3.500 dev/dak, Vakumix inline homogenizer in horizontal design, mobile on wheels. For connection to existing tanks Suction side connection: DN 100 Pressure side connection: DN 80 Power: 30 kW Front-side suction device DN25 for suction of liquids. NEW: Control system, frequency converter, all seals including mechanical seal. The inline homogenizer is PLC-controlled. Dwedpfxjyf N Hvs Al Dsc Delivery time approx. 4 weeks.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 7560, çalışma genişliği: 1.200 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, TEKNİK DETAYLAR Çalışma genişliği: 1.200 mm MAKİNE DETAYLARI Dedjy Ed A Topfx Al Dswc Bağlantı gücü: yaklaşık 51 kW DONANIM Dokümantasyon

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, RM Super Rain 890 GX 110/550, İtalyan üretici RM Irrigation'ın Super Rain / GX serisinden bir hortumlu sulama makinesidir (sarma sistemi). 110/550 ifadesi, 110 mm çapında ve 550 m uzunluğunda hortumu belirtir. Büyük tarım arazilerinin sulanması için tasarlanmıştır. Dedpfxjxgha Ne Al Dswc

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.500 kg, Üretim yılı: 2002, Erkat ER850-5, ekskavatörler için tasarlanmış, monte edilebilir tipte freze makinesi. İmalat yılı: 2002 MS10 bağlantı sistemi Dedpfx Asz Dgliol Djwc Çalışma basıncı: 320 Bar Yaklaşık ağırlık: 1.500 kg Kesme başlığı genişliği: 850 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 36 h, Müşteri talimatıyla satılık, City Ranger 3070, neredeyse yeni, sadece 36 çalışma saati, kabin, klima, Isri lüks koltuklu ve koltuk ısıtıcılı, önde süpürge (122 cm'ye düşürülmüş), tuz serici, hız sabitleyici, vb.; henüz kış hizmetinde kullanılmamış. Sadece 82.000,00 € + KDV. Hemen teslim. Dwjdpfx Aex N Ayfsl Dec

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 30389, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 7.155 h, yük kapasitesi: 4.000 kg, kaldırma yüksekliği: 3.990 mm, serbest kaldırma: 1.100 mm, yakıt türü: gaz, direk tipi: triplex, çatalların uzunluğu: 1.800 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Kaldırma kapasitesi: 4.000 kg Kaldırma yüksekliği: 3.990 mm Serbest kaldırma: 1.100 mm Çatal uzunluğu: 1.800 mm Minimum çatal genişliği: 250 mm Maksimum çatal genişliği: 1.160 mm Tekerlek sayısı: 4 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Direk tipi: Triplex Yakıt tipi: Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) Motor üreticisi: Toyota Çalışma saati: 7.155 saat Ölçüler ve ağırlık Ölçüler (U x G x Y): 3.130 x 1.420 x 2.270 mm Boş ağırlık: 6.720 kg Dedpfxez Eaffo Al Djwc EKİPMAN Yan kaydırma Belgelendirme CE işareti