Kullanılmış Mikro Dişli Ekleme Hattı satın al (11.560)

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), A 20 2 tipi P(t) [kW] 20C°: 6,0 0,55kW Boş çıkış mili ve kama yatağı Helisel konik dişli redüktörler Dişli oranı 29,2 Montaj konumu VB Nljdpfx Acoh I D I Dj Aef

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, 0,75kW Boş çıkış mili ve kama yuvası Helis konik dişli redüktörler Dişli oranı 43,2 Montaj konumu: VB Njdpfsh I D Ntox Ac Ajlf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004 Şunlardan oluşmaktadır: 4 delme ünitesi ve 20 profil açma istasyonundan oluşan bir şekillendirme hattı, Nledpfx Aeygkw Eec Aef darın kaynak ve delme işlemleri dahil.

Durum: yeni, Emiş Üniteleri xFUME ADVANCED/DM 4221 – Envanter No: 68 Nledpfx Acsy H Ewze Ajf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1972, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu profil frezeleme makinesini satıyorum. Çalışır durumda, test edilebilir. Birçok aksesuarı bulunmaktadır. Teknik Özellikler: Maksimum çember: 7100 mm Dişli çemberin genişliği: 1500 mm Maksimum modül: 45 Nedpfxexwltho Ac Aslf Tabla çapı: 4000 mm Çap x freze genişliği: 400 x 500 mm Maksimum helisel açı: 45 derece Planya çapı: 500 mm Planya dönüş hızı: 9–63 devir/dakika Toplam güç: 47 hp Makinenin ağırlığı: 160.000 kg Makine, hidrolik iş parçası dengeleme sistemine sahiptir. Makinenin videosunu WhatsApp üzerinden gönderebilirim.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılıktır: Saygın NIDE Group firması tarafından üretilen (üretim yılı: Ocak 2017), elektrik motoru statorlarının üretimi ve işlenmesi için kullanılan, eksiksiz ve modern bir üretim hattı. Makineler tamamen otomatikleştirilmiştir (CNC/PLC kontrolü) ve tesiste tutarlı bir üretim akışı oluşturmaktadır. Ekipman CE sertifikasına sahiptir. Eksiksiz üretim hattı 5 işleme istasyonundan oluşmaktadır: Bobin Sarma Makinesi: RXL2-160 modeli. Bobin Yerleştirme Makinesi: QX1-150/160 modeli. Orta Şekillendirme Presi: Z2XJ1-160/190 modeli. Nedpfxozuukqe Ac Aelf Çift Taraflı Kenar Kesme Makinesi: BXIIL1-160/160 modeli (döner tabla, işlemin içine entegre edilmiştir). Son Şekillendirme Presi: Z3XJ1-200/210T modeli (kendi hidrolik güç kaynağına sahiptir). Geniş bir aksesuar setiyle birlikte! Makinelerle birlikte orijinal alet kutuları da satılmaktadır: mil uçları, şekillendirme başlıkları ve kalıplar, bu sayede makinelerin hızlı bir şekilde farklı ürünler için yeniden ayarlanması sağlanır (fotoğraflarda görülebilir). Hat, Ostrzeszów'daki depodan teslimata hazırdır. Lütfen iletişime geçiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Otomatik pnömatik optimizasyon kesme hattı PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium satıyorum. İmalat yılı 2006. Giriş masası otomatik (bantlı sistem). Çıkış masası otomatik. Sol çıkış masasında 6 adet fırlatma mekanizması. Otomatik hata tespiti ve otomatik kesim şeması programlama ile optimizasyon. Nljdpfx Aozraaxjc Asf Hemen teslim edilebilir. CE uyumlu. Belgeler dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1979, Radyal çap – maks. 420 mm Radyal genişlik 120 mm Modül – maks. 7 mm Modül – min. 0,5 Diş çapı – dış dişli 420 mm Diş çapı – iç dişli 370 mm Tabla çapı 400 mm Delik çapı 125 mm Mil stroku 120 mm Strok pozisyon ayarı 230 mm Strok sayısı – kademesiz 30 / 800 strok/dakika Derinlik ilerlemesi – kademesiz 0,016 - 0,063 mm/strok Nsdpfx Aozv Ulqec Ajlf Toplam güç ihtiyacı 35 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7,5 ton Alan ihtiyacı yaklaşık 2,46 x 3,48 x 2,66 m Aksesuarlar: - Çeşitli değiştirilebilir dişliler ve kesme bıçağı tutucuları - Dokümantasyon

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS Nsdpfxjymampo Ac Aslf The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Tek kullanımlık cam şişeler için komple dolum hattı; 0,75 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 16.000 şişe ve 0,33 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 20.000 şişe kapasiteye sahiptir. Hattın ana bileşeni, 2013'te üretilmiş KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP tipinde bir yıkama-dolum-kapatma bloğudur. Cam şişeler, 2020 model bir Krones palet boşaltma makinesi tarafından sağlanır; hattın devamında bir Krones CHECKMAT kapak kontrolü, kamera destekli etiket hizalama sistemine sahip bir KHS INNOKET soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesi, bir Krones WRAPAPAC sarma makinesi ve bir GEA Procomac OPERA paletleme sistemi (Robopac streç sarma makinesi ve Logopack palet etiketleme sistemi ile) bulunur. Su, gazlı içecekler, bira, elma şarabı ve cam şişelerde paketlenen diğer ürünler için uygun, orta sınıf çekici bir hattır. Teknik Veriler - Üretim yılı: çoğunlukla 2013 - Kapasite: 0,75 litrelik şişelerde yaklaşık 16.000 şişe/saat / 0,33 litrelik şişelerde yaklaşık 20.000 şişe/saat - Uygulama: tek kullanımlık cam şişelerin dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: kısa borulu VKP, 60 dolum başlığı, 113 mm aralık - Yıkama makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Dolum bloğunun güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Dolum bloğu için basınçlı hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dakika; su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Dolum bloğunun ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg - Entegre köpük temizleme; mafsallı bir kol üzerinde dokunmatik ekranlı HMI Teslimat Kapsamı - Palet boşaltma makinesi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | yeni camlar için palet boşaltma makinesi, servo kontrollü dört taraflı merkezleme mekanizması, palet kaldırma ünitesi, yaklaşık 5.000 mm çıkış konveyörü, yaklaşık 48.000 kap/saat | 2020 - Yıkama-dolum-kapatma bloğu | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | paslanmaz çelik çerçeve, güvenlik kilitlemeli şeffaf koruyucu muhafazalar, proses boru hattı, düzenleme çizimi mevcuttur | 2013 - Kapatma makinesi | Zalkin | CA9 360 NG | 10 kapatma istasyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat; kapatma başlıkları dahildir | 2013 - Kapak kontrolü | Krones | CHECKMAT - Etiketleme makinesi | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | soğuk yapıştırıcı, saate 26.000 şişeye kadar, etiket hizalama için kamera sistemi, Siemens S7 kontrol, yeni HMI dokunmatik panel 2019, formatlar örneğin 0,33 l uzun boyunlu, şişe ağızlı ve kapaklı şişeler ve 0,5 l NRW şişeler | 2004 - Sarma makinesi | Krones | WRAPAPAC | dakikada 45 karton, karton formatı örneğin 15 x 750 ml cam şişe, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 sıcak tutkal uygulama ünitesi, otomatik dolum sistemi ile | 2003 - Paletleme makinesi | GEA Procomac | OPERA | düşük besleme, palet düzenlerinin ve palet boyutlarının otomatik değişimi, eksiksiz palet taşıma sistemi, palet deposu, ana paletlerin işlenmesi | 2009 - Streç sarma makinesi | Robopac Nodpfxszv Tu De Ac Ajlf - Palet etiketleme sistemi | Logopack - Konveyör bantları | KOSME | makineler arasında şişe taşıma, hat ayırıcı ve tahliye | 2013 Durum İkinci el. Hattın ana kısmı, endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuştur ve hala çalışır durumdadır; yıkama-dolum-kapatma bloğu, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Etiketleme makinesi, Ocak 2025'e kadar kullanılmıştır, 2019'da yenilenmiştir ve şu anda depoda bulunmaktadır. Hat, farklı üretim tesislerinden gelen bileşenlerden oluşmaktadır. Kullanılabilirlik Aralık 2026'nın ortasından itibaren. Konum: Almanya.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Nljdpewxv H Dofx Ac Asf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, HOMAG kenar işlem hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: Nedpfxszvmx Ao Ac Aslf - Uzunlamasına ve enine yerleşim için besleme sistemi - Tek HOMAG kenar kaplama makinesi, LASERLE KAPLAMA özelliğiyle - Uzunlamasına ve enine çıkış için aktarma istasyonu - Otomatik döngü için geri dönüş bandı Pozisyon 1 TBP 410 vakumlu besleme sistemi Maks. iş parçası boyutu 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece Pozisyon 2 Tek taraflı lazer kenar kaplama makinesi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 4 geçişte otomatik 4 taraflı işlem için Uzunlamasına ve enine parçaların otomatik olarak beslenmesi için SI 14 besleme sistemi Donanım: - Üst ve altta ayırma maddesi uygulama özelliği - Koruma frezeleme 4,5 KW / Çift talaşlı freze 2 x 6,6 KW - Dikey ve yatay olarak kademesiz mil ayarı - Birleştirme frezeleme ünitesi 2 x 4 KW - LASERTAC aktivasyon ünitesi 3 KW / isteğe bağlı PU kaplama - Maks. kenar kalınlığı 3 mm - Servo kontrollü kenar besleme ile 24'lü rulo magazini - Üst/alt ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - Pah/düz HL 84 / 0,8 KW kesme ünitesi, 2 motorlu - Her biri 1,5 KW'lık 2 motorlu ön frezeleme ünitesi (pnömatik olarak 2 pozisyona ayarlanabilir) - Üstte ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - FK 23 şekil frezeleme ünitesi, 20 çevrim/dakika için 2x8'li takım değiştirici - MN 21 otomatik çoklu kesme bıçağı ünitesi - FA 11 üst/alt son işlem ünitesi (düz kesme bıçağı ve parlatma ünitesi) - 6,6 KW motorlu frezeleme ünitesi, 90 derece dönebilen, dikey ve yatay olarak kademesiz ayarlanabilen. HSK 63 F bağlantı ile - Makine, boşlukta ayar yapmak için tasarlanmıştır. Pozisyon 3 Zincirli kaldırma deposu ile iş parçası geri dönüş sistemi Ara geçici tamponlama ile işlem makinelerini birbirinden ayırmak için. Yaklaşık 6 bantlı konveyör üzerinden geri dönüş. Pozisyon 4 TBP 410 vakumlu alma cihazı Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Nodpfx Acozd Uftj Aelf Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Ekert marka, profesyonel ahşap işleme uygulamaları için kullanılan, sırt dişli bıçaklı eski tip rendeleme başlığı. Sırt dişli bıçaklarla ahşap işleme için tasarlanmıştır ve tipik rendeleme işleri için uygundur. Teknik Özellikler: - Bıçak: RVZ Z2 - Çap (ø): 122 mm - Delik: 40 mm Nledozuny Sspfx Ac Aof - İşaretleme: MEC - Uzunluk: 130 mm - Malzeme: Çelik

Durum: iyi (kullanılmış), Schmedt PraForm 21-50 birleştirme presi Nljdezmnikspfx Ac Asf Birleştirme şekillendirmeli kitap presi. Üretim Schmedt, Almanya. Makine çok iyi durumda, üretime hazır. Teknik veriler: maksimum format: 450 x 520 x 100 mm Ağırlık 264kg Güç kaynağı 230V + basınçlı hava.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI – 2019 Yılı LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI H 2500 mm G/S Maksimum cam boyutu: H 2500 x 3500 mm Minimum cam boyutu: 350 x 180 mm Cam ünitesi kalınlığı: 12-80 mm Şekiller: Lisec kataloğuna göre Esnek ara çerçeve kalınlığı: 8-25 mm İçerik: LISEC VHW-D25/V6 – düz cam paneller için otomatik dikey yıkama ve kurutma sistemi Fırça konfigürasyonu: 6 fırça LISEC RSVN-35/25U – ara çerçeveler için otomatik dikey kontrol ve konumlandırma istasyonu LISEC VSA-35/25 – esnek ara çerçevelerin uygulanması için tamamen otomatik dikey sistem LISEC SSV-25 – son köşenin kapatılması ve yalıtılması için otomatik robot LISEC FPS-35/25U2B – laminasyon, düz presleme ve gaz doldurma (argon veya kripton) için tamamen otomatik dikey pres LISEC VL-1N/25 – tamamen otomatik dikey ekstrüzyon ve yalıtım robotu Njdpezpwf Hjfx Ac Ajlf LISEC DOS-1 TH – Karıştırma ve Dozaj Ünitesi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. Nlodpfx Aoy Nnftjc Ajf ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Nsdpfxef Nqkdj Ac Aslf

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, toplam ağırlık: 150 kg, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 600 mm, her ayak başına taşıma kapasitesi: 5 kg, çalışma aralığı: 400 mm, Feeding and buffering system for lightweight items in load carriers. Tray feeding for magazine loading in automated production. Specifically designed for surface- or contour-sensitive components. Made in Germany • Suitable for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Maximum tray weight incl. workpieces: 5kg • Maximum tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy ± 1mm • PLC control with operator and monitoring display • ESD-version • Safety package: light curtain (Leuze) for tray stacker • Prepared for AGV communication – Siemens IWLAN client • RFID read/write head • Autonomy time extension: 1 stack • Machine safety: active door lock • Compact design for minimal footprint • Flexible integration with various machines through multiple interfaces • Low investment cost • Fully equipped • Robust design (solid steel construction, powder coated) • No machine adapters required • Power supply: 400V / 50Hz / 3ph • Minimum compressed air supply: 6 bar • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (LWH) Nedpfxsxrgkwe Ac Aelf

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, Tomruk işleme hattı aşağıdaki birimleri içermektedir: • tomruk ayırma şerit testeresi – ELCA SNV14 • tomruk taşıma arabası – ELCA CMOL33 • düz planya – ELCA PTL1000 • boy kesme daire testeresi – ELCA TRCBT3 • çoklu dilimleme testeresi – COSTA LEONE 2160 • tomruk ölçme profilometresi – VISION_1200 • işleme hattının servisinde gerekli malzeme taşıma sistemleri Nledpfx Acjzg Dl Ie Asf ◦ çapraz zincir konveyör ◦ makaralı taşıma hattı • şerit testere bileme makinesi – ALIX AF 518 • talaş ve toz emiş sistemi – Hattın gereksinimine uygun olarak VENTIL VENETA PF/JET modeli

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 438 KULLANILMIŞ: Simit, hamburger, hot dog ve yuvarlak çörek üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Ağırlık aralığı: 40-110 g. EKİPMAN: - Karıştırma kabı boşaltma mekanizması, - Ara hunisi, - WP Multimatic bölme ve yuvarlama makinesi, - Ön hamur yoğurma ünitesi (Grubelnik), - Simit uzatma makinesi (börek şekillendirme makinesi), hot dog, hamburger modülü, - Konveyör bantlı masa. Nlsdpfx Ajzkiiaec Aof Belirtilen fiyat, KDV dahil değildir. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde fırınlar (konveksiyonel fırınlar, vagon fırınları, raf fırınları, pastane fırınları, mağaza fırınları), fırın makineleri, ekmek üretim hatları, çörek üretim hatları, pasta üretim hatları, kruvasan üretim hatları, baget makineleri, hamur yoğurma makineleri, mikserler, merdane makineleri ve börek şekillendirme makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 06-13633, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Ridicare: 160 mm - Distanța minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm - Distanța maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm - Distanța minimă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 275 mm - Distanța maximă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 345 mm - Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm - Diametru exterior: 250 mm - Diametru alezaj: 100 H7 mm Prelucrare piesă - Modul nominal maxim (în oțel cu rezistență de aprox. 600 N/mm²): 3 mm - Diametru minim de pas (pentru angrenaje interioare): 60 + d0s mm, unde d0s este diametrul exterior al cuțitului (în mm) - Diametru exterior maxim (pentru angrenaje interioare): 280 mm - Lățimea maximă a benzii danturate: 42 mm - Cursa maximă pentru tăierea dinților: 50 mm - Deplasare axială maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare - Greutate maximă suportată de masă (inclusiv dispozitivele de prindere): 150 kg - Forță maximă exercitată de vârf: 1.500 kg - Unghi maxim elicoidal obținut (ghidare hidrostatică): ~45° Arbore port-cuțit - Diametru exterior: 85 mm - Alezaj port-cuțit: 45 H3 mm Echipamente electrice - Tensiune de funcționare: 400 - 480 V, Tensiune de comandă: 24 V, Tensiune magnetică: 24 V, Secțiune cablu: 16 mm² - Putere instalată: 15 kW, Protecție: 50 A Dimensiuni - Dimensiuni totale: Lungime=2980 mm, Lățime=1650 mm, Înălțime=2165 mm - Greutate: 5700 kg Dotări principale și capabilități: - Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă - Comandă: Siemens Sinumerik 810D/840D - Precizie ridicată: Acuratețe la poziționare prin rigle liniare Heidenhain - Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definire punct 0 rotațional) - Sistem de filtrare și răcire a uleiului - Bandă magnetică pentru evacuarea șpanului Nlodpfexwl Tzjx Ac Asf Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ: NC nu pornește

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06-13796, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Ridicare: 160 mm # Distanță minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm # Distanță maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm # Distanță minimă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 275 mm # Distanță maximă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 345 mm # Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm # Diametru exterior: 250 mm # Diametru alezaj: 100 H7 mm Piesă de prelucrat # Modul nominal maxim (pentru oțel cu rezistența de cca. 600 N/mm²): 3 mm # Diametru pas minim (danturare internă): 60 + d0s mm # Diametru exterior maxim (danturare internă): 280 mm # Lățime maximă bandă dințată: 42 mm # Cursă maximă pentru debitarea dinților: 50 mm # Cursa maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare # Greutate maximă susținută de masă (incluzând dispozitivele de fixare): 150 kg # Forță maximă dezvoltată de contrapunct: 1.500 kg # Unghi elice maxim obținut (ghidare hidrostatică): ~45° Arbore port-cuțit # Diametru exterior: 85 mm # Alezaj port-cuțit: 45 H3 mm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V Nljdsxwl N Ajpfx Ac Ajf # Tensiune de comandă: 24 V # Tensiune magnetică: 24 V # Secțiune cablu: 16 mm² # Putere instalată: 15 kW # Protecție: 50 A Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2980 mm, Lățime=1650 mm, Înălțime=2165 mm # Greutate: 5.700 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și acces facil pentru încărcare/descărcare # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare asigurată de rigle liniare Heidenhain # Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definirea punctului 0 de rotație) # Sistem de filtrare și răcire ulei # Transportor magnetic de extracție șpan

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06-13795, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Ridicare: 160 mm # Distanța minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm # Distanța maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm # Distanța minimă între suprafața mesei și axul de frezare: 275 mm # Distanța maximă între suprafața mesei și axul de frezare: 345 mm # Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm # Diametru exterior: 250 mm # Diametru alezaj: 100 H7 mm Piesă de prelucrat # Modul nominal maxim (în oțel cu o rezistență de aprox. 600 N/mm²): 3 mm # Diametrul minim al pasului (roți dințate interioare): 60 + d0s mm # Diametrul exterior maxim (roți dințate interioare): 280 mm # Lățimea maximă a benzii dințate: 42 mm # Cursa maximă pentru tăierea dinților: 50 mm # Cursa maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare # Greutatea maximă suportată de masă (inclusiv dispozitivele de fixare): 150 kg # Forța maximă exercitată de contrapunct: 1.500 kg # Unghi maxim de elice obținut (ghidaj hidrostatic): ~45° Arbore freză Nsdpfsxwlmuox Ac Aolf # Diametru exterior: 85 mm # Alezaj suport freză: 45 H3 mm Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400 – 480 V, Tensiune de comandă: 24 V, Tensiune magnetică: 24 V, Secțiune cablu: 16 mm² Putere instalată: 15 kW, Protecție: 50 A Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime = 2980 mm, Lățime = 1650 mm, Înălțime = 2165 mm # Greutate: 5700 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și manipulare ușoară la încărcare/descărcare # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Precizie ridicată: Precizie poziționare prin rigle liniare Heidenhain # Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definirea punctului zero de rotație) # Sistem de filtrare și răcire ulei # Transportor magnetic pentru evacuare șpan Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Nlsdpfjyw Rzaex Ac Aof Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023