Kullanılmış Patates Soyma Hattı satın al (4.634)

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Son derece yüksek verimliliğe sahip kesim hattı aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: * POLAR 137 X KAĞIT KESME MAKİNESİ 137 cm efektif çalışma genişliği. Havalı masa ve Pareggiatore ile konveyörlü yan üniteler ve Otomatik Boşaltım Sistemi ile bağlantı. * POLAR RA 4 HAVA RULOLU DÜZLEŞTİRİCİ (PAREGGIATORE) * Otomatik paletleyici sistem, model Polar TR130ER-4 SAĞ Hedpfxsyzxlhj Abxsnk Hat kurulmuş ve her türlü denemeye hazırdır. Teknik ve kozmetik durumu mükemmeldir. Hemen teslim edilebilir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Material quality: Steel and Pre-painted Hnsdpewvhnhofx Abxjk Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, 725 KULLANILMIŞ Backtech bunting hattı Primostar modeli. Üretim yılı: 2002. DIŞ BOYUTLAR (cm. cinsinden): - GENİŞLİK 143, - L 395, - H 267. TEKNİK VERİLER: - gramaj 40-110 g - karakterler: kaiser, poznańska, daisy, cut. Makine, sökülmüş ve görülmeye hazır halde depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) bulunmaktadır. Hodpfx Asrqik Uebxsnk Ödenebilir seçenekler mevcuttur: yenileme / nakliye / kurulum / devreye alma. Belirtilen fiyat nettir. KONUŞUYORUZ: İNGİLİZCE, ALMANCA VE FRANSIZCA.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hat, yalnızca FOT üretimi dışında, henüz seri üretim için kullanılmamış ve oldukça yenidir. Aşağıdaki işlemleri içermektedir: 3 Eksenli Döner Tabla ile Robotik Ark Kaynak Hücresi x 2 Adet 2S-1100 Robotik Ark Kaynak Hücresi x 1 Adet Kama Braketi ve Yay Yuvası Fikstürü x 4 Adet Stabilizatör Braketi Fikstürü x 2 Adet Kama Braketi Projeksiyon Kaynak Sistemi x 1 Adet Hjdew Upppspfx Abxonk Otomatik Alt Kapak ve Kama Braketi Montaj Sistemi x 1 Adet Sanayi Robotlu Delme ve Pres Makinesi x 1 Adet Sızdırmazlık (Kaçak) Test Sistemi x 1 Adet Markalama Sistemi x 1 Adet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD Parmak Eklemleme Hattı Hjdpfx Asxmvxyebxsnk Hattın verimi, dakikada 2,5 tahtaydı. Tahta ölçüleri: U = 900 mm, Y = 180 mm ve G = 600 mm. Bir tam tahtanın maksimum hacmi 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³ olarak, malzeme bir dakikada makineye yüklenebilir. Ancak, bu doğrudan yüklenen ham maddenin boyutuna bağlıdır. Metre cinsinden: 8 saatlik vardiyada 10.000 – 12.000 metre işledik. 24 mm kalınlığında ve 98 mm genişliğinde ham madde kullandık. Ham maddenin uzunluğu 200 ile 60 m arasında değişiyordu. sökülmüş

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Malzeme genişliği 300 mm Bobin ağırlığı 2 x 1,25 t Malzeme kalınlığı 0,4 - 1,2 mm Hnodpfxeyx Iknj Abxjk Bobin iç çapı 320 - 420 mm Bobin dış çapı 1300 mm Düzleştirme merdanesi sayısı 9 Düzleştirme merdanesi çapı 30 mm Besleme merdanesi sayısı 2 Merdane çapı 30 mm Hız 3 - 30 m/dak Besleme uzunluğu 0 - 9999,9 mm Tahrik gücü 3,0 + 2,5 kW Makara ağırlığı 0,7 t Makara alan gereksinimi (GxDxY) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Düzleştirme makinesi ağırlığı 0,45 t Düzleştirme makinesi alan gereksinimi (GxDxY) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Besleme ünitesi ağırlığı 0,4 t Besleme ünitesi alan gereksinimi (GxDxY) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Evrensel düzleştirme makinesi SC 12-FQ Kademesiz ayarlanabilir tahrikli Çift makara çözgü makarası 2352 B-FPS Tahriksiz, hidrolik genişletmeli, pnömatik frenli Elektronik merdane besleme WAV-RDS-2Z, model 1082 B Üç fazlı servomotorlu, pnömatik ara havalandırmalı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bıçak sayısı: 5, çalışma genişliği: 1.250 mm, besleme silindiri sayısı: 2, FORSTNER MST 1250 Longitudinal Cutting and Sheet Slitting Line The machine is in very good condition and fully operational. Designed for longitudinal cutting and sheet slitting applications. Currently connected – testing is possible. Longitudinal slitting for up to 6 strips (5 pairs of knives), with the option to install up to 7 pairs. Control – Siemens SIMATIC touch panel. Full documentation included (PDF). Hjdpfx Abex R Sk Noxjnk Specification: Model: FORSTNER MST 1250 Made in: Austria Year: 2010 Working width: 1250 mm Sheet thickness: up to 1.0 mm Longitudinal slitting knives: 5 pairs Shearing: rotary disc shears Controller: Siemens SIMATIC panel If you have any further questions, we will be happy to assist.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 04/2027, giriş akımı türü: trifaze, Doja Tec model: BK2-VA with speed controller stainless steel design for coating products connection: 400V, 16 A CEE plug + compressed air dimensions: 3000 x 970 x 1380 mm (W x D x H) used machine Option: delivery service to your bakery workshop Hnodpfxeyy Sk Is Abxok

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ÇİFT KAPI ANGOMAC Hnedpfx Abefclpfexek Çift kapalı kesme makinesi, özellikle palet elemanları üretimi için hat makinesi olarak idealdir. Kesim uzunluğu 650 mm'den (opsiyonel 450 mm) 6500 mm'ye kadar Maksimum kesim kalınlığı 200 mm

Üretim yılı: 2013, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir Groninger şişe dolum hattı mevcuttur. 1) Şişe düzleyici Groninger ZSB 2000, üretim yılı: 1995. 2) Dolum makinesi Groninger DFV 1000Q, üretim yılı: 2013, dolum noktası: 10, ek işlev: çapraz besleme sistemi, dolum kapasitesi: yaklaşık 9000/saat, dozaj aralığı: 5ml-1000ml, kap yüksekliği aralığı: 30mm-250mm, taşıma kabı boyutları X/Y: 108mm/80mm, çalışma saati: yaklaşık 24100 saat. 3) Kapak sıralayıcı Groninger ZSK 1500, üretim yılı: 1995, sıralama diski devir hızı: 25 dev/dak. 4) Kapak kapama makinesi Groninger KVK 106, üretim yılı: 1995, maks. kapatma kapasitesi: 9000/dak, maks. kap çapı: 100mm, maks. kap yüksekliği: 200mm, makine ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 3400mm/1450mm/2550mm, ağırlık: yaklaşık 1500kg. 5) Kaldırma bandı Groninger, üretim yılı: 1995. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hsdpfsy Dupzox Abxsnk

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 1.600 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, çalışma yüksekliği: 730 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Müller Weingarten basın hattı: KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Preslerin gövde ve fan sistemi ortaktır. Geri kalan elemanlar bağımsızdır, bu da presler üzerinde ayrı ayrı çalışmanıza olanak tanır. Her basış ayrı ayrı kontrol edilir. Polonya'da tasfiye edilmiş bir pres atölyesinden satılık çok iyi teknik durumdaki presler 2018-2023 yıllarında modernize edilmiştir. Yeni Simatic S7 kontrol sistemi ve yeni elektrik panosu. Hnedpfxsv Hqnae Abxek Optik bariyerler takıldı. Makineyi çalışırken kontrol etme imkânı - Pres hala elektrik beslemesine bağlıdır. Muller Weingarten baskı hattı KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Preslerin ortak kapakları ve fan sistemi bulunmaktadır. Geri kalan elemanların bağımsız olması, preslerde bireysel çalışma imkânı sağlıyor. Ayrıca her bir presin kontrolü bireyseldir Polonya'da tasfiye edilmiş bir damgalama atölyesinden satılık çok iyi teknik durumda bir pres 2018-2023 yılları arasında modernize edilecek Yeni Simatic S7 kontrol sistemi ve yeni elektrik panosu. Optik bariyerler de yerleştirildi. Makineyi çalışırken kontrol etme imkânı - Pres hala elektrik beslemesine bağlıdır.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 3.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 45.000 mm, AMIX Thin Log Processing Line – Pallet Component Production (IN OPERATION) For sale: fully functional and well-maintained AMIX sawmill (Poland), designed for efficient processing of thin logs and production of pallet components/blanks. --- 📏 Input material: - Diameter: 8 – 45 cm - Length: 2 – 4.5 m --- ⚙️ The line includes: - Automatic infeed ramp (6 m × 3 m) - Log turner (for straightening curved logs) - 2 × 30 kW canter saw with chipping system - Automatic side board, off-cut, and waste separation - Conveyor system for side boards and unedged lumber - Automatic cant separator - Centering conveyor for cants - 75 kW multi-rip saw - Automated outfeed conveyor after multi-rip saw - Belt conveyor (width: 2.5 m, length: 4 m) Hnodpfxoyvlrks Abxsk - Cross-cut saw (4-disc) - Edging saw (2-shaft) - Material separation after edging - Complete conveyor system for chip and waste removal 👉 Chipper not included in the offer --- ✅ Key advantages: - Very compact and efficient solution - Optimized for thin logs - Ideal for pallet component production - Automated material flow - Low operator requirement (3–4 operators) --- 🚀 Output capacity: - Approx. 40 – 60 m³ per 8 hours (depends on log diameter and material quality) --- 🔧 Condition: - The line is currently in operation - Possibility to see actual production and performance - Regularly maintained --- 💰 Price: €130,000 (negotiable for serious inquiries) 📍 Location: Slovakia For more information, photos, videos, or to arrange a viewing, please do not hesitate to contact us.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, BVT line for ciabatta, baguettes, and high-hydration bread - Used - Year of manufacture: 2008 - Entirely made of stainless steel - Computer controlled - Good technical condition Hedpfx Ajyxf Dlsbxsnk - Machine from ongoing production - Components: hopper with portioning unit, oiling system, pre-shaping conveyor, 2 extruders, satellite calibrator, humidification station, seed sprinkling module, rustic baguette rolling module, conveyor belt, longitudinal cutting station, guillotine, discharge belt - Collection from warehouse / shipping option available - Price on request

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Townsend MasterFormer Tip: TA1521 Seri numarası: 10080439 Üretim yılı: 2010 Stork MasterFill Tip: MTFII Seri numarası: 0441010 Üretim yılı: 2010 Stork Master Slice Tip: DRST Hodpfonh Nu Asx Abxenk Seri numarası: 0420410 Üretim yılı: 2010 Kalibre: 50 mm Karl Schnell vakum dolum makinesi Tip: P10SE, 596P Seri numarası: 22045 Üretim yılı: 2010 Güç: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Ağırlık: 1180 kg Risco vakum dolum makinesi Tip: RS303 Seri numarası: T310021 Üretim yılı: 2010 Güç: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Ağırlık: 830 kg

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattı 2007 yılında üretilmiştir. Yüksek hacimli panel işleme ve kenar bantlama için kapsamlı bir kurulum sunar; otomatik yükleme sistemleri, merkezi silindirik konveyör, çoklu kenar bantlama modülleri ve istifleme için portal manipülatör içerir. Ahşap üretim süreçlerini verimli ve hassas hale getirmek için idealdir. Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Komple Üretim Hnedex D Dq Sepfx Abxsk

Durumu: kullanılmış, HESS RH500 1998 model kontrol paneli Hjdsyx Hx Rjpfx Abxonk 2 kalıp hidrolik sistem konveyör

Üretim yılı: 2008, Durumu: kullanılmış, Masa sirkülasyonlu tam Omag üretim hattı. Hnodpfx Asyx D Hlobxok Çift beton karıştırma tesisi 5000 adet Assyx 1400/1000 üretim tablası 10 kalıp

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 100 h, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Birkaç çalışma saatine sahip Klieverik laminasyon takvimi. Yaklaşık 100 saat. Tesis yerinde ziyaret edilebilir. Durum: yeni gibi. Sistem hiçbir zaman seri işletimde çalışmadı. Yerden satış. Hnsdshd N Daopfx Abxjk

Durumu: iyi (kullanılmış), 346 İKİNCİ EL KOVY – Uzatılmış, kesilmiş sandviç ekmeği için ön fermantasyon odası. Cihaz çalışır durumda. Cihaz YEDEK PARÇA OLARAK da kullanılabilir. Bu cihazdan 2 adet mevcut. Cihaz, incelenmek üzere depomuzda hazırdır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. Hedpfsyuvwmjx Abxenk İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimiz arasında fırın fırınları, taşıma arabası fırınları, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek üretim hatları, sandviç ekmeği hatları, hamur hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, mikserler, yoğurma makineleri, açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSLINIEN Das Transfer-Typ-Fördersystem besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihren Hallenabmessungen auf Basis der zu beschichtenden Produkte und täglichen Mengen geplant. Die Werkstücke werden auf Traversen geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder zum Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf das Fördersystem geladen werden und den Bediener während des gesamten Prozesses nicht ermüden, da sie bis zum Prozessende auf dem Förderer laufen – somit handelt es sich um ein sehr effizientes System. Die Bewegung der Traversen kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kosteneffiziente Alternative zu Power&Free-Fördersystemen darstellt. Hodpfx Aovv H Uusbxjnk Im Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen eines Fördersystems über der Pulver- oder Lackierkabine sowie eines Hubgerätes (Reciprocator) und einer automatischen Pistole die automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die beste technische Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, ALÜMİNYUM PROFİLLER İÇİN YATAY TOZ BOYA HATTI Üretiminize değer katıyoruz. * Günlük kapasitenize uygun konveyör hızı Askılı konveyör – monoray veya power & free tipinde Hjdjvv Nh Rjpfx Abxjnk Otomatize toz boya kabini, metal veya PVC antistatik yapıda Otomatik reversibıl toz boya uygulama ekipman sistemi Tünel tip polimerizasyon fırını – gaz, dizel veya elektrikli ısıtma seçeneği Türkiye üretimi CE Belgelidir En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunuyor, Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, MANUEL TOZ BOYA TESİSLERİ VE SİSTEMLERİ Tasarım departmanımız, ürün kapasite taleplerinizi karşılayan en iyi, özelleştirilmiş toz boya hattı çözümünü sunacaktır. Türkiye’de Üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunmaktadır, Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin Hnjdpfxjvv Nuqe Abxok

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Hnodpfx Abjyhb Ahoxjk Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC596, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution, designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush corks and aluminum), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing – filling – capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (before labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP carton packer, MARA HM carton sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 carton packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 carton sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component manufacturing years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line carton forming, gluing, and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is managed by PREO melting units to ensure reliable carton sealing. Rapid adjustments at the labeling stations and format handling enable efficient changeover within glass bottle families. Adhesive labeling with 3-station control for front/back/neck labels Hodpfoyhbhqox Abxsnk Automated shrink and polylaminate capsule application Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant switchgear on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at each packaging station (per module) Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing-filling-capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a steady flow between wet and dry zones. The end-of-line can optionally be equipped with Bortolin & Kemo or...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 18.625 h, makine/araç numarası: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution designed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Developed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production speed: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of manufacture (main filler): 2006 Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014 Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operators and machine enclosures ensure safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and high availability in demanding environments. Production Line Integration This used filling line is configured for inline operation, connecting the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration with typical ancillary equipment such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Format changes allow multiple carton volumes from 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfer and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and overall good condition. Continuous operation with milk demonstrates stable performance and ongoing compliance with hygiene standards. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Operational Performance and Versatility Hsdpfx Ajyh E Apjbxsnk Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…