Kullanılmış Proton Cardan Type satın al (35.184)

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, hızlı travers X ekseni: 25 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 25 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 25 m/dak, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 20 dev/dak, masa genişliği: 850 mm, masa yükü: 5.000 kg, masa uzunluğu: 2.700 mm, toplam ağırlık: 15.500 kg, son revizyon yılı: 2024, Dornhöfer'den RefurbishmentPLUS Fark. Montaj ve devreye alma dahil! ANA TEKNİK VERİLER Makinenin üretim yılı: 2007 Kapasiteler / seyahat: Uzunlamasına (X): mm 2.500 Dikey (Y): mm 1.250 Enine (Z): mm 1.200 Tablo boyutu: Uzunluk: 2.700 mm Genişlik: 850 mm T-yuvası sayısı Masa yüzeyi: Parçalar: 6 T-yuvalarının genişliği: mm 22H12 Referans oluğu mm 22H8 Oluklar arası mesafe mm 140 Maksimum masa yükü t/m² 5 Tablo: RAL 5011 (çelik mavisi) ve RAL 7035 (açık gri) Takım tutucu: ISO 50, DIN 69871 AD Çekme saplaması: DIN 69872 Form A Ana tahrik: Tahrik gücü: %100 ED KW24 Mil hız aralığı: Mil hızı: min-1 20-4.000 Tork: Nm 479 Besleme hızları: X, Y ve Z eksenleri mm/dak 10-10.000 Maksimum hızlı geçiş hızı: X, Y ve Z eksenleri mm/dak 25.000 Ağırlık: yaklaşık 15.500 kg MAKİNENİN TEMEL DONANIMLARI: Heidenhain iTNC 530 HSCI Otomatik freze kafası, diyagonal H200 Talaş konveyörü soğutma sistemi STANDART EKİPMAN: - 3m spiral kablolu taşınabilir elektronik el çarkı HR 510 - Dikey kızak üzerinde doğrudan etkili olan hidrolik ağırlık dengelemesi - Heidenhain CNC kontur kontrolleri için 3D termal genleşme telafisi - İki ön kapı ve bir kapıdan oluşan komple sıçrama koruma paneli Bwodpfxoun Nnqe Al Ijl Makineyi önden ve arkadan çalıştırmaya yarayan arka kapı. Tüm kapılar görüntüleme pencereleriyle donatılmıştır - Diyagonal tüm eksenlerde Heidenhain AC tahrik motorları Sürücü teknolojisi - INA doğrusal yuvarlanan kılavuz sistemi RUE 45 tüm eksenlerde Merkezi yağlama - Tüm eksenlerde bilyalı vidalar (IT5) - Tüm eksenlerde Heidenhain tarafından üretilen doğrudan doğrusal ölçüm sistemi - X ekseni kılavuzlarının teleskopik kapakları - Tüm eksenler ve hareketli parçalar için otomatik çevrim yağlaması - Çalışma alanı aydınlatması Refurbishment+ – bu ne anlama geliyor? RefurbishmentPLUS serisi size tavizsiz bir makine sunuyor teknik ve görsel olarak orijinal teslimat durumuna geri döndürüldü. Tüm montajlar tamamen söküldü, yeniden boyandı ve yeni orijinal parçalarla donatıldı. Yedek parçalarla yeniden inşa edildi. Kablolar, hidrolikler, kılavuzlar, miller, rulmanlar – her şey yeni!

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, X ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 20 dev/dak, masa genişliği: 850 mm, masa uzunluğu: 3.700 mm, toplam ağırlık: 18.500 kg, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Installation & Commissioning Included! Year of Manufacture: 2007 Capabilities / Travel: Longitudinal (X): 3,500 mm Vertical (Y): 1,250 mm Transversal (Z): 1,000 mm Table Size: Length: 3,700 mm Width: 850 mm T-slots: 5 x 22 H12 Reference slot: 1 x 22 H8 T-slot spacing: 140 mm Paint finish: RAL 5011 (steel blue) RAL 7035 (light grey) Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 Type A Main Drive: Power output: 24 kW at 100% duty cycle Spindle speed range: Spindle speed: 20–3,000 rpm Torque: 479 Nm Max. Rapid traverse speed: X, Y, and Z axis: 25,000 mm/min Average acceleration: 2 m/s² Weight: approx. 18,500 kg HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Swiveling operating pendant including Heidenhain iTNC 530 control (1 processor / 4 axes) with software options 1 and 2. Bedpfxjxgn Efj Al Iewl Automatic Milling Head, Diagonal H4 Automatically indexing Soraluce "Diagonal" milling head, type H4 / 2 planes with 2.5° x 2.5° increments, 479 Nm, tool clamping force 18,000 N. Automatic Tool Changer: Automatic tool changer (random-access turret design) with 20 magazine slots: Tool change is performed with the spindle in a vertical position. Max. tool diameter: 125 mm Max. tool length: 250 mm Max. tool weight: 15 kg Magazine positions: 20 Chip Conveyor Package: Three chip conveyors: two longitudinal conveyors (screw-type) and one transverse conveyor (hinged belt type) with integrated coolant tank, discharge height: 1,000 mm Coolant System 2: Coolant lubrication system 2 with spray ring outlet and internal tool coolant supply according to DIN 69871 Type AD, tank volume 500 l + 150 l lifting tank with pump, flow rate 50 l/min, delivery pressure 5/8 bar. Increased delivery pressure of high-pressure pump to 15 bar. RepairFIT is our proven solution for a profitable entry into our product lines. The machines available in this line are procured through a strict selection procedure and subjected to a thorough inspection (deep-dive check) by us. After intensive cleaning, any obvious defects and faults found are professionally repaired by our expert service team.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 20 dev/dak, RepairFIT by Dornhöfer The Difference. Including installation & commissioning! TECHNICAL MAIN DATA Year of manufacture: 2014 Travel/capacity: - Longitudinal (X): mm 3,000 - Transversal (Y): mm 1,200 - Vertical (Z): mm 1,500 Clamping table/work surface: - Length: mm 3,200 - Width: mm 1,000 Number of T-slots on table surface: pcs. 7 T-slot size: mm 22H12 Reference slot: mm 22H7 Distance between slots: mm 140 Maximum workpiece weight: kg 11,000 Paintwork: graphite grey RAL 7024 and agate grey RAL 7038 Tool holder: ISO 50, DIN 69871 AD Pull stud: DIN 69872 type A Main drive: - Maximum drive power: from 198 rpm 30 kW Spindle speed range: - Spindle speed: min⁻¹ 20–6,000 Bedpfx Aleygipae Iewl - Maximum torque: Nm 935 - 3-step speed regulation (oil-cooled) with automatic switching Feeds: - X, Y, and Z axes: mm/min 2 – 15,000 Rapid traverse max.: - X, Y, and Z axes: mm/min 25,000 Max. feed force: - X, Y, and Z axes: N 22,000 Space requirements: - Length approx. BT3200 mm 8,100 (without cross conveyor +1,280 mm) - Height approx. (at Z=1,500 mm): mm 3,800 - Width approx. (at Y=1,200 mm): mm 5,000 (with spacer 4,500 mm) Weight: approx. 20,200 kg Connected load: approx. 52 KVA HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI MTE automatic angular milling head, diagonal 2.5° x 2.5° Automatic tool changer with 40 positions 2 chip conveyors + cross conveyor Coolant system with 20 bar & through-spindle coolant (IKZ) RepairFIT is our proven package for a profitable entry into our product lines. The machines offered in this range are sourced by us through a strict selection process and subjected to an in-depth inspection (deep-dive check). After thorough cleaning, any found and evident defects are professionally repaired by our expert service team.

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Bedsd Izzxspfx Al Ijwl Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Koşul: yeni, INTERSONIK amortisör boru yıkama makinası INTERSONIK tasarım ve manifaktür mühendisleri tarafından özel olarak tasarlanmıştır. PLC kontrollü makine hem çok az işlem süresi hem de mükemmel temizlik ve kuruluk sağlar. Makine hakkında bazı teknik detaylar: PLC kontrollüdür. Yüksek basınçlı paslanmaz çelik pompa Ağır hizmet tipi üfleyici Çok az döngü süresi Farklı çap ve uzunluklarla uyumlu Pompa filtre sistemi Otomotiv endüstrisi için idealdir. Bwsdpfx Alod R Az Rj Ijl Diğer detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Youtube kanalımızı kontrol edebilir ve web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Bwodpfx Ajd I E Irsl Isl Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela Bodpefhb Icjfx Al Iowl

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni, Tıbbi ihtiyaçlar için özel olarak tasarlanmış PLC'li ultrasonik temizleyici. Kapasite: 50 Litre Otomatik doldurma: Mevcut Otomatik dozajlama: Mevcut Kapak: Pnömatik piston Programlanabilir: Evet PLC ile Sıvı seviye kontrolü: Mevcut ultrasonik temizleyici, ultrasonik yağ giderme makinesi, ultrasonik yıkayıcı, küçük ultrasonik yıkama makinesi, tıbbi ultrasonik temizleyici, otomotiv Bsdpfx Alefg Eqwo Ijwl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Bsdod I Azvepfx Al Iswl tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal parçaların hassas temizliği için Kabin Tipi Parça Yıkayıcı. INTERSONIK ROTAWASH, hassas temizlik ve mükemmel kurutma sağlayan kabin tipi bir parça yıkayıcıdır. Özellikle motor bloğu yıkama ve silindir kapağı yıkamada otomotiv endüstrisinde etkinliği kanıtlanmıştır. Çalışma Prensipleri: İş parçasının tüm yüzeylerinin yüksek basınçla etkili bir şekilde yıkanması hacim püskürtme ve kabine hızlı sıvı besleme. Dönme hareketi, tüm karmaşık yüzeyler, yağ kanalları ile, kör delikler, iş parçasının su ceketleri tamamen sağlanır temiz ve kuru. Hermetik çalışma sistemi su difüzyonunu önler tüm çalışma sırasında oluşan buhar. Tüm operasyon PLC ile kontrol edilir Diğer Detaylar - Makine sağlam ve dayanıklı gövde yapısına sahiptir. - Otomatik su besleme ve kimyasal tasarım sistemi minimum sistem (bakım) bakımı ve maksimum çalışma performans. -Su ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten imal edilmiştir. -Gövde kapakları ve kontrol panelleri epoksi boyalı çelikten imal edilmiştir. sağlanan ve uzun ve sürekli garanti edilen levhalar Bsdpfx Ajd I A Hrsl Iowl çalışma ömrü. -Ultrasonik sistem entegrasyonu da opsiyonel olarak mevcuttur. motor bloğu yıkama, güç aktarma organı yıkama, yüksek basınçlı yıkama makinesi, rotasyonel yıkama makinesi, kabin tipi yıkama makinesi, kabin tipi parça yıkama, parça yıkama, solvent yıkama Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, 48 Volt akü, tip 5 PzS 625K STILL forklift RX 20-16P modeline uygun Ölçüler: 1027 x 526 x 627 mm Bwodpfxeytqa To Al Isl YENİ - Üretim yılı 2026 Kullanıma hazır, dolu ve şarjlı Kablo ve Euro 320 A fişi dahil Aquamatik dahil Diğer boyutlar (24V, 48V, 80V) talep üzerine!

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik Detaylar x-hareketi: 4000 mm y-hareketi: 1350 mm z-hareketi (dikey): 1600 mm Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Tabla ölçüsü: 4200 x 1150 mm Tabla yükü: 13 t Takım tutucu: ISO 50 Mil devir sayısı - sonsuz: 0 - 3000 dev/dak Şanzıman kademeleri: 2 Mil tahriki: 28/38 kW İlerleme aralığı: 5000 mm/dak Hızlı travers (X/Y): 12 m/dak Hızlı travers (Z): 10 m/dak Makine ağırlığı: yaklaşık 37 t Alan ihtiyacı: yaklaşık 12,9 x 6,53 x 3,79 m Ek bilgiler Freze kafası Ocak ve Ekim 2025'te toplam 51.000,- Euro'ya revize edildi (yeni konik dişliler ve rulmanlar). Çalışma saatleri (31.07.2025): Makine açık: 38.483 saat Program çalışma: 12.798 saat Mil çalışma süresi: 11.645 saat Güncel geometri ölçüm protokolü mevcut. * CNC kontrol HEIDENHAIN iTNC 530 * Elektronik el çarkı * 50 istasyonlu otomatik takım değiştirici * Kontrollü universal freze kafası, 2,5°/2,5° indekslenebilir * Soğutma sistemi * Milden soğutma (IKZ) Bjdpfx Aloy Idhhs Iswl * Yağ soğutucu * 2 talaş konveyörü * Kablosuz ölçüm probu * Makine dokümantasyonu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC kontrollü koordinatlı kaynak sistemi Çalışma alanı: X ekseni: 2.000 mm Y ekseni: 1.200 mm Z ekseni: 190 mm Bwsdjy Er Uqopfx Al Ijl Kaynak gücü: 20 kA Kaynak kuvveti: 2 x 5 kN

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Portal torna ve freze makinesi (gantry tipi) | Üretim yılı: 2010 Bjdey Dvwyepfx Al Ijwl Makine randevu ile görülebilir. Durum: Çalışmaya hazır. Teknik Özellikler: - X ekseni (portal): 14.000 mm - Y ekseni (destek arabası): 11.000 mm - Z ekseni (RAM): 3.000 mm - RAM tahrik gücü: 100 kW - Maks. geçiş genişliği: 6.500 mm - Tabla çapı: 5.000 mm - Kontrol: SINUMERIK 840D sl Makine çok iyi donanımlıdır. Teknik bilgiler ve donanım doğruluğu ve tamamlığı için herhangi bir garanti verilmemektedir. Ara satış hakkı saklıdır. Diskret satış. Detaylı teknik veri ve donanım bilgisi talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, ELEKTRİKLİ KUTU TİPİ FIRIN Fırının ısıtma sistemi, zorlamalı sirkülasyon prensibiyle tasarlanmıştır. Sistem, sirkülasyon fanı yardımıyla fırın içindeki havanın ısıtma ünitesinden geçirilerek fırın içerisine aktarılması ve bu hava akışıyla elde edilen ısı transferi sayesinde fırın sıcaklığının artırılması esasına dayanır. Bjdpsvv Edbjfx Al Ijwl Fırın ve ısıtma ünitesi duvarları, modüler sac ve yüksek yoğunluklu izole panellerden imal edilmiştir. Fırın içerisindeki ayarlanabilir klapeli hava dağıtım kanalları, her noktada sıcaklığın homojen olmasını sağlar. Sıcaklık kontrol cihazı dijital tipte olup, fırın sıcaklığının hassas biçimde ayarlanmasını sağlar. Isıtma ünitesi fırının yanına, arkasına veya üstüne konumlandırılır ve izoleli bir ısıtma odası, içinde rezistans bulunan bir ısı hücresi, 250ºC’ye kadar çalışabilen bir sirkülasyon fanı ve bakım kapağından oluşur. Türkiye'de üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya ofislerimizle hizmetinizdeyiz. Daha fazla bilgi ve teklif almak için bizimle iletişime geçin.

Koşul: ikinci el, Tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir Boyutlar: ± 5.000 x 2.200 x 2.700 mm Tambur çapı: 1.300 mm Net tambur uzunluğu: 4.200 mm Eğim açısı ayarlanabilir Bwedpfx Aley Nax Eo Ijl Kolay temizlenir Giriş yüksekliği: ± 1.700 mm (gerekirse ayarlanabilir) Çıkış yüksekliği: ± 1.000 mm Güç: 3 kW 400V, 50Hz 4 sprey borusu Emiş bağlantısına hazır

Koşul: ikinci el, FlowCook tamamen paslanmaz çelik kızgın yağ ısıtmaya uygun (300kW) Bant uzunluğu ± 13.000 mm Palet genişliği ± 600 mm Yürütme kemeri Bant yıkama sistemi elektrikli kapak kaldırma cihazı Bwsdpfjy Naxrex Al Iol Buhar basıncı: 4-8 bar Genel boyutlar (U x G x Y): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Koşul: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik hareketli Bwodpfsy Naw Usx Al Iol yol genişliği 600 mm kademesiz hız ayarlanabilir çalışma yüksekliği üfleme sistemi ile Dış boyutlar (U x G x Y): yaklaşık 3.400 x 1.300 x 1.900 mm

Koşul: ikinci el, Kapasite 1.000L. 36 kW, tamamen paslanmaz çelik, çift cidarlı. Eğilebilir tambur. Kazıyıcılı karıştırıcı. Elektrikli ısıtma. Ölçüler (U x G x Y): ± 1.900 x 1.900 x 1.800 mm. Bodpfxjy Nawhe Al Ijwl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, 3 mm davul, plastik Bwsdpfx Aoxx T Nysl Iol Tam servis yapıldı. Yeni kayış takıldı, tüm keçeler değiştirildi, yağlar ve bilyalı rulmanlar yenilendi. Yeni fotoğraflar 10 Mayıs'ta yayımlanacaktır. Onarım fotoğrafları talep üzerine gönderilecektir.

Koşul: ikinci el, Satılık Komple Isıl İşlem Tesisi Hat şunları içermektedir; (Hepsi 2023 yılında modernize edilmiştir) 1. 1 adet AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Atmosfer Kontrollü Fırın 2. 1 adet AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Atmosfer Kontrollü Fırın 3. 1 adet AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Atmosfer Kontrollü Fırın 4. 1 adet AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Atmosfer Kontrollü Fırın 5. 1 adet HSH 2011 Gerilim Giderme, Parlak Tavlama Fırını 6. 1 adet Ipsen Dac 5 ER 2011 Nitrasyon, Gerilim Giderme Fırını 7. 1 adet Ipsen DAC 4 1980 Gerilim Giderme, Parlak Tavlama Fırını 8. 1 adet HSH 2007 Gerilim Giderme, Parlak Tavlama Fırını 9. 1 adet BOREL 1987 Çukur Tipi Gerilim Giderme Fırını Bedpfxow Dhuqj Al Iswl 10. 2 adet Ipsen 1972 model Gerilim Giderme Fırını 11. 1 adet Yükleme Arabası 12. 1 adet Boşaltma Arabası Tüm fırınlar sökülmüş olup sevkiyata hazırdır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar Bjdpfox N Unzox Al Iewl 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm Bwodpfx Aex N Um Rjl Isl KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm Bsdjx N Umqspfx Al Iswl STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER Bwjdpfxox N Ul Ts Al Ijl TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.