Kullanılmış Putz Recycling Maxtrak 1000 Konik Kırıcı satın al (13.084)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Konu: Parçalayıcı Değirmen Tipi: Lastik Parçalayıcı Lrsdpsx U Dvlofx Ac Ijl Girdi Malzemesi: Otomobil lastikleri, spor zeminleri Besleme Parça Büyüklüğü: Önceden parçalanmış, en fazla avuç içi büyüklüğünde / < 100 mm Bkz. PDF

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Ayırmak ve özgül ağırlığı hafif ve ağır kesir dan sonra sıralamak için. Tahıl, alüminyum/plastik, kauçuk/Tekstil, kablo geri dönüşüm, vb için kullanılabilir. Türü ve boyutu ürün ve işlem hacmi bağlı olarak seçilebilir. Sürekli makine uzun uzadıya, çalışma genişliği arasında seçim yapmak mümkündür: 450mm, 600mm, 900mm. Lodpfochb Sbsx Ac Ierl

Üretim yılı: 2010, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik veriler: • Üretici: JMC Recycling Systems Ltd. (İngiltere) • Model: Dolphin 5005-Lite Lrsdpoxm Uf Sofx Ac Ijl • Üretim yılı: 2010 • Bağlantı: 380–415 V, 3 faz • Tavsiye edilen hidrolik yağ: ISO 46 • Sağlam yapı, tekerlekli taşınabilir • Kumanda ve hidrolik tahrik dahil Durum: • YENİ, kullanılmamış • Yalnızca depolama izleri mevcut (bkz. resimler) • Üretim saati yok

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hib Akzent 1000 model T1060-8 kaynak pensesi kontrol ünitesi Çok iyi kullanılmış durumda, tamamen çalışır. Lrsdpfjxmuzmjx Ac Iel Ürün lokasyonu: 75053 Gondelsheim Resimlere bakınız Nakliye firması ile gönderim veya yerinden teslim alma

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Çukurlu KD-PUTZ Tamamen paslanmaz çelikten yapılmış Delikli saclar için sac doldurma makinesi Kısa kenarda 60x80 saclar için 2 kenarlı normal saclar Üst koşul Bağlantı 16 Ah Lredpfxjgh A Sve Ac Iel

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 25 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Crusher unit equipment Including: Special tools, reinforced, 7/7 tool holders each with 4 tools (tool set consisting of main, pre-shredding and post-shredding blades) Shaft speed individually and steplessly adjustable, approx. 0-41 rpm Including post-shredding bar Including tilting hopper Drive unit Drive power 294 kW Including Scania diesel engine, Stage 5 Including standard noise insulation package Including Power RAM pre-cleaner Including central lubrication for the 4 main bearings Including Cleanfix Including swivelling radiator Electrics / Controls Including IFM display Including radio remote control Including 4 shredding programs (wood, waste, special, and green waste) Discharge conveyor Including discharge conveyor Custom equipment Including pre-armoring of tools Including hydraulically height-adjustable overband magnet – neodymium – Lrsdpfx Asu Hgllec Isl Including hopper extension on 3 sides, approx. 800 mm each Including electric pump for hydraulic oil Including GPS module Including rubber track shoes Including pressure sensors Including additional soundproofing cassette (-10 db(A)) Refurbishment / Service Refurbishment and service by HAAS

Koşul: iyi (kullanılmış), TECHNICAL DATA - Main beams: IPE 600 mm (various sizes & load capacities available) - Secondary beams: Sigma 410 mm (220 & 260 mm also available) - Decking: Particle board P6, double-sided laminated, 38 mm - Load capacity: 500 - 1,000 kg / m² - Colour: RAL 9010 pure white - Condition: used Large quantities available directly from stock in Nordhorn. The IPE 600 enables wide spans! Scope of delivery: - Uprights - Main and secondary beams - Bracing crosses - Floor decking PRICES: from €40.00 net per m² Prices vary depending on specification (load capacity and distance between uprights). Please contact our team. We will be happy to advise you. Optional accessories - Railings - Flush wall connection - Staircase - Transfer station - Impact protection YOUR CONTACT PERSONS AT DLK: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp TRANSPORT & INSTALLATION We are happy to assist you with transport and installation. This item is available for collection. Delivery or shipping is available at extra cost. Additional charges depend on the delivery location and the volume of goods; please enquire for individual quotes. PAYMENT TERMS Payment terms will be agreed upon once the order is placed. The price stated is per unit/net price or as specified in the description (plus VAT). You will of course receive an invoice with VAT shown separately. ABOUT US DLK in Nordhorn deals in new and used products for warehouse logistics, conveyor technology, mezzanine floors, textile storage as well as machinery for trade, industry and craft businesses. We continuously offer attractive deals on used equipment from various manufacturers and brands. If you have any questions, please feel free to contact us. Lrodpfegpxf Hex Ac Isl Four to win – The four pillars of DLK: Warehouse Technology | Levelmaker® | Logistics | Solutions

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 650 mm, makine/araç numarası: SM20215245, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Düzenli Lantech C-1000, sağ versiyon Lsdpfet Dn Hqex Ac Ierl

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Lodpfx Ajq Nia Ioc Ierl Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 210 kW (285,52 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: gümüş, toplam ağırlık: 27.000 kg, boş ağırlık: 27.000 kg, işletme ağırlığı: 36.000 kg, azami yük ağırlığı: 50.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MYM-J57C90, Donanım: düşük ses seviyesi, hidrolik, kauçuk paletler, Mobile Brecher: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchmaterial in Gewinn Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspieligen Bauschutt in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Maximale Aufgabegröße: 750 mm Ausgangsgröße: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Vibrationssieb: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Erzeugt simultan 3–4 Kornfraktionen Zuführung: Gurtbreite: 1.000 mm Regelbare Geschwindigkeit: 0–25 m/min Antriebsleistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtübersicht: Abmessungen: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Eigengewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Dieselverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Variante) Verarbeitbare Materialien ✓ Beton (unbewehrt & bewehrt) ✓ Asphaltaufbruch ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischte Abbruchabfälle Ljdpfjq Nf Tvjx Ac Iorl ✓ Straßenaufbruch Vollständiger Recyclingprozess 1. Aufgabe Großtrichter (5–8 m³) nimmt gemischte C&D-Abfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, Zerkleinerungsverhältnis 4–6:1 3. Magnetabscheidung Automatische Entfernung von Baustahl (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt verschiedene Körnungen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubunterdrückung Integrierte Wassersprühung (8–12 Düsen), erzielt >90 % Staubreduzierung Hauptmerkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung/transportfähig Rüstzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerung Fernbedienung (bis 50 m) Echtzeit-Überwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischte Abfälle: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Endprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 %) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Verfüllung (25–30 %) Anwendungsgebiete Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafenpisten-Recycling Katastrophentrümmerbewältigung Stadtentwicklung Servicepaket Inklusive: Werkabnahme Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Technischer Support auf Lebenszeit Ersatzteilversorgung Jetzt starten Machen Sie aus C&D-Abfall einen Wertstoff. Unser 900×1060 mobiler Brecher bietet bewährte Leistung, herausragende Rendite und umweltfreundliche Technik. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte Spezifikationen Individuelle Konfigurationen Standortbegehung Anlagenvorführung Wettbewerbsfähiges Angebot Machen Sie aus Abfall einen Wert. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 260 kW (353,50 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, toplam ağırlık: 42.000 kg, işletme ağırlığı: 42.000 kg, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom klassischen "Bauen-Abreißen-Entsorgen"-Zyklus und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Mittelpunkt dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die direkt auf der Baustelle Haufwerke aus Beton und Ziegelbruch in hochwertigen Recycling-Baustoff umwandelt. --- ## 1. Das Ingenieurskonzept: Vom Abfall zum Wertstoff Im herkömmlichen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein teurer, CO₂-intensiver und ineffizienter Prozess. Ein mobiler Brecher kehrt dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zum Material. Durch die Vor-Ort-Aufbereitung sparen Bauunternehmer Transportkosten und können fertiges Material für "Frostschutz" oder "Unterbau" sofort verwenden. Lsdpeq I Nviefx Ac Ijrl ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit "Grizzly"-Stabrost zur Vorabsiebung von Feinanteilen (Erde/Sand), damit der Brecher nur robustes Material verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für Primärzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Der "Trick" für C&D-Material. Dieser entfernt Bewehrungsstahl und Schrott, die sonst den Recyclingbaustoff verunreinigen würden. * Austragsförderband: Transportiert das Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Entscheidend für die Bewertung dieser Maschinen ist der Durchsatz ($t/h$ bzw. Tonnen pro Stunde). Besonders im C&D-Recycling muss die Anlage mit schwankender Aufgabegröße und unterschiedlich harten Materialien klarkommen. ### Typische Technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typischer Bereich | Bedeutung | |-----|-----|-----| | Durchsatz | 100 – 500 $t/h$ | Bestimmt die Projektdauer und -effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500mm – 1.100mm | Gibt an, ob ein Hydraulikhammer nötig ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Dualantrieb (Elektro) vorteilhaft für städtische Lärm-/Emissionsanforderungen | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher| Prallbrecher liefern kubischere Endkörnung | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für Einsatz auf unebenem Bauschutt | --- ## 3. C&D-Spezialisierung Das Recycling von Bauschutt ist mehr als nur "Gestein brechen" – entscheidend ist die Materialreinigung. Moderne mobile Einheiten verfügen über: 1. Überbandmagnete: Speziell zur Abscheidung von Bewehrungsstahl (Armierungseisen) aus dem Materialstrom. 2. Staubunterdrückung: Hochdruckvernebelung hält Nachbarn zufrieden und schützt Arbeiter in dicht bebauten Gebieten. 3. Aktive Vorabsiebung: Entfernt Haftboden oder Asphaltfeinanteile vor der Brecheinheit, um Verstopfung zu vermeiden. > Der Praxisvorteil: Mit mobilem Brecher kann der CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40% gesenkt werden, indem aufwändige LKW-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen entfallen. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Da Bauschutt äußerst abrasiv ist (und oft mit Überraschungen wie Holz oder Plastik gemischt), ist konsequente Wartung unverzichtbar. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den optimalen "Closed Side Setting" (CSS) – also die Endkorngröße – zu halten. * Schlagleisten: Beim Prallbrecher sind dies die Verschleißteile, die am meisten beansprucht werden. --- Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backen- und Prallbrechern für einen bestimmten Rückbauauftrag oder Informationen zu Umweltauflagen für das m

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Atık Endüstriyel Kereste Ahşap Palet Çift Şaftlı Parçalayıcı Ürün Genel Bakışları Parçalayıcılar genellikle kırılması zor plastikleri, kauçukları, büyük lastikleri, büyük naylon malzemeleri, büyük balık ağı parçalarını, lifleri, kağıdı, odunu, elektrikli cihazları, kabloları, PET şişeleri, kartonu, odunu, plastik varilleri vb. parçalamak için kullanılabilir. Katı nesneler. Lrsdpevn D I Nsfx Ac Ijl Ekipmanın ana işlevi, parçalayıcının makası aracılığıyla taşınması kolay olmayan toplu malzemeleri ve büyük çaplı tambur metal malzemelerini sıkıştırmak ve gereksinimleri karşılayan tabakalara parçalamaktır. Çift şaftlı parçalayıcının ana yapısı bir besleme hunisi, bir bıçak silindiri, bir tahrik cihazı, bir yatak, bir hidrolik sistem ve bir elektrik kontrol kutusu sisteminden oluşur. Çalışma prensibi: Her türlü atık malzeme, besleme hunisi aracılığıyla parçalama odasına girer. Çift bıçaklı silindirler, malzemeleri parçalamak ve kesmek için göreceli dönüş yapar ve ardından malzemeler, büyük malzeme parçalarının parçalanmasını sağlamak için parçalayıcıdan boşaltılır. Uygulanabilir malzemeler ve alanlar Çift şaftlı parçalayıcı, aşağıdaki alanlarda ve malzemelerde atık geri dönüşümü için temel ekipmanlardan biridir: +Hacimli Atık: Kanepe, Yatak, Sandalye, Mobilya, Pencere, vb. +Endüstriyel Atık: Tekstil, Deri, Kauçuk, Deri, Genel endüstriyel atık, vb. +Tehlikeli Katı Atık: Tıbbi atık, Boya çamuru, Radyoaktif atık, Tehlikeli atık yağ bidonu, Jumbo torba, vb. +Kağıt atığı: Karton, Mukavva, Kitap, Gazete, Belge, Broşür, Ambalaj kağıdı, vb. +Bahçe atığı: Dal, Ahşap palet, Sandıklar, Tahtalar, vb. +Evsel atık +Biyokütle samanı: Saman, Bambu, Mısır, Sorgum samanı, Fasulye samanı, Meyve kabuğu, Palmiye kabuğu, vb. +Hurda metal: Araba Kabuğu, Alüminyum döküm, Ev aletleri, Hurda hafif metal, Otomobil hub,vb. +Kağıt fabrikası atığı: Kağıt fabrikası cürufu, Kağıt fabrikası ipi, Kağıt fabrikası atığı,vb. +Ahşap palet, hurda mobilya, atık sandalye, ağaç köklerinin geri dönüşümü,vb. Çift şaftlı parçalayıcı ana gövdesi: Ana gövde, ekipmanın uzun süre ağır yük altında stabilitesini sağlamak için mükemmel çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Yatak: Yatak yuvası bölünmüştür ve sökülmesi kolaydır ve hareketli bıçak, sabit bıçak, yatak ve diğer parçalar hızla çıkarılabilir ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. Sızdırmazlık yapısı, kırılmış malzemelerin ve gresin temasını önleyebilir ve ayrıca sıvı malzemeleri işlerken yatakları ve dişlileri koruyabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. Lredpfx Ajq N Ud Isc Ijl 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: 441, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 28 t, boğaz derinliği: 220 mm, toplam ağırlık: 3.600 kg, çalışma genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, TECHNICAL DETAILS Pressing force: 28 t Max. working width: 1,000 mm Distance between uprights: 950 mm Throat depth: 220 mm Back gauge depth: 415 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 1,500 x 1,150 x 2,400 mm Weight: 3,600 kg Number of transport packages: 1 Power: 3.0 kW Lrodoy Rxy Dspfx Ac Iol EQUIPMENT CE marking Documentation

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 750 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm Y Ekseni hareket mesafesi: 750 mm Z Ekseni hareket mesafesi: 750 mm Lrodpfxey Rxqvo Ac Iol Takım tutucu tipi: ISO40 Maks. iş mili devri: 12.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: CNC Güç: 22,0 kW Eksensayısı: 3 Ağırlık: 10.500 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.020 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, kontrolör modeli: HEIDENHAIN TNC 426 P, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 1.020 mm Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm Ljdpfxey R Am Us Ac Iorl X ekseni hızlı travers: 40 m/dak Y ekseni hızlı travers: 40 m/dak Z ekseni hızlı travers: 25 m/dak İş parçası ağırlığı (maks.): 900 kg Devir hızı (maks.): 10.000 dev/dak Mil ucu: ISO 40 Mil gücü: 19 kW Tabla bağlama yüzeyi: 1.150 x 490 mm T-slotlar: 100 mm aralıklarla 5 adet Takım magazini yuva sayısı: 30 Takım değiştirme süresi: 3,5 sn Maks. takım ağırlığı: 6 kg Maks. takım uzunluğu: 250 mm Maks. takım çapı: 80 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol: HEIDENHAIN TNC 426 P DONANIM Talaş konveyörü Kullanım kılavuzu CE Uygunluk Beyanı

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage ist darauf ausgelegt, den Bedarf an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffen mit hoher Kapazität und überlegener Qualität zu decken. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde überzeugt die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank eines modernen Ingenieurkonzepts und eines optimierten Prozessablaufs. Der Aufgabebunker und das Zwischensiebsystem im Aufgabebereich gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Übergabe des Rohmaterials an die Brechlinie. So wird ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsfluss im gesamten System sichergestellt und die Leistung der Maschinen maximiert. Der Backenbrecher CLK 130 mit hoher Robustheit und starker Brechleistung spielt in der ersten Verarbeitungsstufe eine entscheidende Rolle, indem großes Material effektiv zerkleinert wird. Unterstützt durch einen Vibrationsaufgeber unterhalb des Backenbrechers reguliert das System den Materialfluss und sorgt so für eine homogene Aufgabe an die sekundäre Prallbrechergruppe. Die Platzierung aller Aggregate auf einer gemeinsamen Plattform und der riemenlose Förderfluss sparen Platz und erleichtern Wartung sowie Bedienung. Der innovative Ansatz trägt zudem durch eine gesteigerte Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten bei. Die TK150-Tertiärmühle sowie die VSI900 Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor im nachgeschalteten Brechprozess ermöglichen die Herstellung von kubischen, hochwertigen Zuschlagstoffen, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktion erforderlich sind. Mit dieser Technik werden Kornform und Kornverteilung gemäß internationalen Normen erzielt und die Produktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontal-Siebe im System sorgen für die präzise Klassierung von Zuschlägen unterschiedlicher Körnungen, sodass eine breite Produktpalette zur Erfüllung individueller Kundenanforderungen bereitgestellt werden kann. Die hohe Siebeffizienz sorgt für maximale Produktausbeute bei minimalem Abfall und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Diese Hochleistung-Brech- und Siebanlage mit ihrer robusten Bauweise, innovativem Design und qualitätsorientierter Produktionsphilosophie wird einen wesentlichen Beitrag zu den Infrastrukturprojekten der Region leisten. Die Anlage präsentiert sich als nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Asphalt- und Beton-Zuschlägen und erfüllt die Anforderungen des modernen Bergbau- und Bausektors vollständig. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: - 50 m³ Aufgabebunker - Vorsieb - Backenbrecher CLK-130 (1300 x 1100 mm) Lodpfx Aey E E T Toc Ierl - Prallbrecher HDK-1115 (1200 x 1500 mm) - VSI-900 Vertikal-Prallbrecher, geschlossener Rotor - TK-150 Tertiärbrecher (1200 x 1500 mm) - Horizontalsiebe - Vorratsbunker - Förderbänder - Schaltschrank und Automatisierungssystem

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 15.900 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ PDK Serisi Primer darbeli kırıcı, rotorlu tip bir kırıcı olup orta sertlikteki az aşındırıcı malzemeleri çok yüksek redüksiyon ve kübik oran ile kırma konusunda uzmandır. Primer darbeli kırıcılar büyük boyutlu taşların kırılmasında tercih edilebilir ve tüm sistemlerde sekonder kırma ihtiyacını azaltır. PDK serisi darbeli kırıcılar birincil, ikincil ve üçüncül uygulamalarda rakipsiz performanslar sunar. Kırıcı iki parçadan oluşur, gövde açma ve ayar sistemleri hidrolik güç ünitesi ile kolayca çalışır, böylece kolay bakım ve sürekli bir çalışma için minimum durma avantajı sağlar. PDK kırıcıları Mobil Primer Darbeli Kırıcı ve Sabit Primer Darbeli Kırıcı olarak üretmekteyiz. Genel Spesifikasyonlar ve Vadeli İşlemler: - Yüksek kapasite - Yüksek indirgeme oranı - Aşınma yüzeyleri katı dolgu elektrot kaynağı ile korunur - Çekiçler ve kırma plakaları yüksek manganlı çelik dökümden üretilmiştir Lrodpfx Acey Tnluj Isl - Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır - Arkadan sıçramaya karşı koruma nedeniyle zincir perdeli geniş giriş -Hidrolik ayar sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER - Model: FABO PDK-100 - Tip Birincil Darbeli Kırıcı - Rotor Boyutu: 1200 x 1000 mm - Maksimum Besleme: 600 mm - Kapasite: 150-200 TPH - Motor Gücü: Ağır hizmet GAMAK, 200 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG - Hız: 750 rpm - Ağırlık: 15900 kg - Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1000 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme, derin çekme, doğrultma ve ağır hizmet presleme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetleri dengeli şekilde dağıtarak maksimum rijitlik, hassasiyet ve uzun ömürlü kullanım sağlar. CHP 1000 modeli, ağır sanayi üretim hatları için güvenilir ve stabil performans sunmak üzere geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler, ağır sanayi koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve ana taşıyıcı konstrüksiyonlar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması sayesinde koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet elde edilir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Lrsdpfx Acox N T Rbj Ijl Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6000 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3450 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 55 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 350 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri; yüksek tonajlı sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için çift tesirli (koç + pot) sistem mimarisiyle geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince yüksek rijitlik sağlanır, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 1000/350 modeli, 1000 ton ana koç ve 350 ton pot baskı kapasitesi ile özellikle otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi ve ağır sanayi uygulamalarında kontrollü malzeme akışı gerektiren derin çekme prosesleri için tasarlanmıştır. Vibrasyon ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1000/350 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Kapasite (Pot): 350 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Lsdpfsx N Uilex Ac Isrl Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø370 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 65 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 480 kW (652,62 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MVSI Serisi, bazalt, granit vb. gibi sert malzemeleri işleyerek yüksek oranda kübik şekilli kum üretimi amacıyla kullanılan, kum yapma makinesi olarak da bilinen mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisidir. MVSI Serisi, iyi kübik şekilli yüksek oranda kum üretebilen Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı tarafından yapılan bir kırma işlemi aşamasını içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 25m3 -Tesis Boyutları: 18300x4680x4400 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton -Kırıcı Tipi ve Rotor Boyutu: Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı – Ø 900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm -Titreşimli Eleme Eleme Boyutu ve Güverte: 2000x5000 mm 1 güverte -Toplam Motor Gücü: 480 Kw -Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MVSI-900 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Hazne • Titreşimli Besleyici • VSI Kırıcı Lredpfx Acoy S Tb Ej Iol • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme ... Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 10.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ VSI makineleri, bazalt, granit, gabro, nehir taşı vb. gibi yüksek derecede aşındırıcı olan en sert malzemelerden ince kum ve ince çakıl elde etmek için kullanılır. Bu tip kırıcılar, yüksek kübik oranı ve ince ürünü ile tesislerde üçüncül kırıcı olarak görev yapar. Bu yüksek devirli kırıcılar açık rotorlu ve kapalı rotorlu olmak üzere iki farklı kombinasyonda üretilmektedir. Dik milli darbeli kırıcılar (VSI), en iyi kalitede ince agrega üretimi için üstün kübik şekil sunarken aşınma maliyetlerini önemli ölçüde azaltan benzersiz bir kaya üzerine kaya kırma prensibi ile tasarlanmıştır. Servis gereksinimlerini ve sürelerini azaltması ve düşük yatırım maliyetleri ile kırma performanslarını artırması. Genel Spesifikasyonlar ve Vadeli İşlemler: - İnce ürün, düşük aşınma maliyeti, kübik şekil, uygulama esnekliği ve bakım kolaylığı. - Gerilim giderilmiş kaynak ile rotor ve kırma oluğu - Kırıcının iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı astar plakaları ile kaplanmıştır - Hidrolik açma kapağı Lrsdpfxjy S Tano Ac Isl -Otomatik Yağlama sistemi - Model FABO VSI-700 - Tip Dik Milli Darbeli Kırıcı Kapalı rotor - Kapasite: 100-150 tph - Maksimum Besleme: 30 mm - Rotor Boyutu: Ø 700 mm - Hız: 50-70 m/s - Motor: Ağır hizmet GAMAK, 200 kW Rulmanlar: Ağır hizmet tipi SKF-FAG - Ağırlık: 10000 kg - Boyutlar: 4000 * 3000 * 2450 mm - Şasi, motor ve güvenlik korumaları dahil. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2014 yılında üretilmiş olup sadece 50 defa kullanılmış ve daha sonra kullanılmasına gerek kalmamıştır. Neredeyse sıfır ayarındadır. Üretici: SCAME FORNI Spa İtalya. Fırın tipi: Azot atmosferinde pişirme yapan MOBİL MUFFLE 80-65-I"40-AZ. Ljdpfx Aeyniz Eoc Ijrl -Şarjın kullanılabilir boyutları : 800x650x1400mm -Maksimum çalışma sıcaklığı : 999°C -Maksimum fırın sıcaklığı : 1.000°C -Fırın Düzenleme bölgeleri : 3 tristör -Elektrik voltajı : 3 x 400V 50H2 -Kurulu elektrik gücü : 54 kW -İş yerinde tüketilen güç : 30 kW -Azot N2 basıncı : 5 bar -Yıkama ve güvenlik için azot tüketimi Elektrik yokluğunda 4 + 5 Nmc/h veya 10 dakika boyunca başlangıç ​​ve durdurma sırasında -Çalışma sırasında azot tüketim : tüketim : 3,0 + 3,5 Nm3/h -Su basıncı Minimum : 2 bar -Çalışma sırasında su tüketimi : 20°C giriş ile 0,1 + 0,2 m3/h

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, güç: 38 kW (51,67 bg), strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 1.320 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, toplam yükseklik: 6.300 mm, direkler arası mesafe: 1.000 mm, hidrolik silindir ayarı: 200 mm, Kesme presi 400 ton kuvvet ERFURT, Almanya tipi PKZ 400 Lrsdpfxslnlpxe Ac Ijl

Koşul: yeni,