İkinci El Stürtz 4 Kafalı Kaynaklı Üretim Hattı Satın Al (75.621)

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), Pencere üretim hattı WEINIG şunlardan oluşur: İşleme merkezi Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Bdsdpfx Aieh H Iyxoxoh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Schroeder Mozaik pres 160mm. Yapıştırma desenleri - tuğla / İngiliz desen plakası 640x274mm ve yarımlar 640x137mm 6 varyasyonda yapıştırılmış: - tek tuğla ofseti %50 Bdedpfxsr Iyvbo Aixeh - çift tuğla ofset 50 - üçlü tuğla %50 ofset - tek tuğla ofset %25 - çift tuğla ofset %25 - üçlü tuğla vardiyası yüzde 25

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 153 mm süt tozu bidonlarının üretimi için kullanılan bidon üretim hattı. Diğer kutu ebatları için de opsiyonel olarak teklif verilebilir veya 153 mm'lik gıda kutularına ayarlanabilir. Bsdpevy Txzsfx Aixsdh - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic SBW150 kaynak makinesi - Ücretsiz dış cila - Hassas aletler gaz kürleme fırını - Blema KEBS 160 flanşlı - Klinghammer SIA 180 boncukçu - Angelus 50p dikişli

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı Bdjden Arzkjpfx Aixsh 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Üretim yılı: 2004, durum: mükemmel (kullanılmış), Hattın tamamı şunları içerir: 1. PU (poliüretan) robot aplikatörlü GUSBI - 24 İstasyonlu döner tabla. Marka: GUSBI İtalya Model: PF24 Seri no. 4625 Üretim yılı: 2004 İstasyon sayısı: 24 Her istasyonun boyutu: 600mm x 500mm Güç - 30 KW Pnömatik - 500nl / dak 8bar Çıkış / vardiya 8h - 2.000 - 3.500 adet. - her istasyondaki boyut ve miktara bağlıdır 2. Otomatik Döner Plise Makinesi Marka: SAS İtalya Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Güç - 3,5 KW Pnömatik - 6 bar - minimum tüketim Üretim yılı 2004 Döner silindir sayısı / bıçak / set - 8 adet. - plise yüksekliği 20mm - plise yüksekliği 28mm - plise yüksekliği 32mm - plise yüksekliği 36mm - plise yüksekliği 38mm - plise yüksekliği 40mm - plise yüksekliği 48mm - plise yüksekliği 53mm - plise yüksekliği 60mm 3. Hot Melt dispenser / aplikatör: Marka: NORDSON USA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Seri no. LU04B01511 Üretim yılı 2004 HM için tank boyutu: 50kg Başlık sayısı - 3 Güç - 11 KW Pnömatik - 6 bar - minimum tüketim 4. Alüminyum kalıplar - 131 adet. 100 çeşit farklı otomotiv hava paneli filtresi için. Ek olarak, know-how ve eğitim aktarımı sunuyoruz. Bdodpogcvc Tsfx Aixoh

Durum: ikinci el, Breton Sample Line, geniş bir malzeme ve format yelpazesinde sunum numuneleri üretmek için kullanılan bir tesistir. Bu hat üzerinde üretilen numuneler, pazarlama ve sergileme amaçları için uygundur. Hat; kuvars, granit, mermer ve porselen seramik gibi malzemeleri işleyebilmektedir. Bsdoxdi Rwjpfx Aixedh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart Bodpozh Ifujfx Aixedh - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Bedpfxeh Ni Dus Aixsdh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Preshattı tamamlama üretimi için pres hattı (kapak ve/veya taban) İçerik: - Bliss 1831 çift istasyonlu pres - Bliss çift kavisleyici - IMC / Grace bileşik astar makinesi - Kurutma fırını Bdjdpfx Aex Ezuyoixeh - Üretim kapasitesi: dakikada 600'e kadar kapak

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein vollständig integriertes und kohärentes industrielles System, das für einen zuverlässigen und kontinuierlichen Produktionsprozess entwickelt wurde. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industriebauweise - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Workflow – von der Rohmaterialaufbereitung über die Bearbeitung von Halbfertigprodukten bis hin zu den finalen Fräs- und Montagearbeiten. Die Linie stellt einen vollständigen, bewährten Industrieprozess dar und ist unmittelbar einsatzbereit für den Produktiveinsatz. Europäische Industriequalität Die gesamte Ausrüstung stammt von namhaften italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzise Ingenieurskunst - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER PRODUKTIONSLINIE 1. Rohmaterialvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Halbfertigteilfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Vormaschinen-Bearbeitung 3.1 Leisten-Auftrennsäge 3.2 Vormaschinen-Kopierfräsen (2 Stück) Bdsdpfoza Ak Rjx Aixeh 3.3 Fein-Kopierfräsen (2 Stück) 4. Spezialbearbeitung 4.1 V-Nut-Fräsmaschine 4.2 V-Nut-Säge 4.3 Französische Sägemaschine 4.4 Französische Fräsmaschine 4.5 Kettenfräse für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneinpressmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montageabteilung 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchsenmontagemaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Zapfen 5.4 Leistensohlen-Schneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundärstanze 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenumformmaschine 5.9 Automatische Entgratmaschine 5.10 Montagevorrichtung für Leisten 6. Finishing-Bereich 6.1 Vorderkappen-Beschnittmaschine 6.2 Fersen-Beschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- und Abfallmanagement 7.1 Spänezerkleinerungsmaschine 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Durum: ikinci el, Complete Welded Tube Production Line OTO MILLS 168.7 Equipped with components from leading manufacturers: OTO MILLS line, EUROLLS tooling, THERMATOOL welder, MAIR packaging system, BLISSENBACH internal scarfing, etc. Complete 168.7 tube line including: 1. OTO MILLS entry section 2. OTO MILLS 168.7 forming and sizing system 3. OTO MILLS cut-off system 4. Electrical and electronic components 5. Hydraulic system 6. Complete sets of EUROLLS tooling and spare parts 7. THERMATOOL CFI500 kW high-frequency welder 8. FOERSTER in-line eddy current inspection system 9. COTIMPI facing unit | For tube lengths from 6 m to 12 m 10. COTIMPI hydrostatic testing unit – 280 bar 11. FOERSTER off-line eddy current inspection: Main testing bench with drive unit; Test devices 12. MAIR automatic bundler – Mps Rh200/D/6/Sl 13. BLISSENBACH internal tube scarfing system – For internal tube diameters from 45 to 165 mm Bjdpfxjxv Aaco Aixedh Tube diameter: 60.3 – 168.2 mm Square sections: 50x50 – 140x140 mm Rectangular sections: 60x40 – 160x100 mm Thickness: 2.0 – 7.1 mm Tube length: 3 – 12 m Line speed: 90 m/min Entry line: OTO MILLS Forming and sizing system: OTO MILLS 168.7 Cut-off and runout system: OTO MILLS Complete sets of tooling and spare parts: EUROLLS High-frequency welder: THERMATOOL 500 kW In-line eddy current testing: FOERSTER Deburring/facing unit: COTIMPI, 6 to 12 m Hydrostatic testing unit: COTIMPI 280 Off-line eddy current testing: FOERSTER Automatic bundler: MAIR Internal scarfing system: BLISSENBACH | For tube ID range 45 to 165 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI – 2019 Yılı LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI H 2500 mm G/S Maksimum cam boyutu: H 2500 x 3500 mm Minimum cam boyutu: 350 x 180 mm Cam ünitesi kalınlığı: 12-80 mm Bjdpfxszpwf Ho Aixsdh Şekiller: Lisec kataloğuna göre Esnek ara çerçeve kalınlığı: 8-25 mm İçerik: LISEC VHW-D25/V6 – düz cam paneller için otomatik dikey yıkama ve kurutma sistemi Fırça konfigürasyonu: 6 fırça LISEC RSVN-35/25U – ara çerçeveler için otomatik dikey kontrol ve konumlandırma istasyonu LISEC VSA-35/25 – esnek ara çerçevelerin uygulanması için tamamen otomatik dikey sistem LISEC SSV-25 – son köşenin kapatılması ve yalıtılması için otomatik robot LISEC FPS-35/25U2B – laminasyon, düz presleme ve gaz doldurma (argon veya kripton) için tamamen otomatik dikey pres LISEC VL-1N/25 – tamamen otomatik dikey ekstrüzyon ve yalıtım robotu LISEC DOS-1 TH – Karıştırma ve Dozaj Ünitesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 73 mm veya 99 mm kutu üretimi için ikinci el kutu üretim hattı. Makinelerin çeşitli kompozisyonları mevcuttur. Şunlardan oluşur: - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic FBB400 kaynak makinesi - Soudronic iç toz boya sistemi Bdedpfx Aevy Tyxeixeh - Dış lake sistemi - Ücretsiz kürleme fırını - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 boncuklama makinesi - FMC 652 dikiş makinesi

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Hard Cover Book Production Line VBF / Muller Martini Diamant Year of manufacture: 2001 Description: - Semi-automatic adjustment - Book measuring table - Stand-alone preheating unit: IR - Infeed conveyor - Star feeder Bdsdpjyid Nwefx Aixsh - Rounding and pressing station - Gluing unit - Gauze station - Ribbon suction device - Gluing unit - Headband and spine lining station - Pressing station - Casing-in station - Casing board feeding device - Casing pre-stacking belt - Casing bending station - Casing forming station - Cold glue backlining pump - Hotmelt nozzle gluing for joint gluing in the casing-in station Joint low-pressure press VBF / Muller Martini EP 680 L Year of manufacture: 2000 Description: - Book forming station - Delivery - Left-hand delivery Book stacker VBF / Muller Martini BLSD 600 D Year of manufacture: 2001

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Bio Machines, 20 yılı aşkın süredir üretim hatları, üretim makineleri tasarlamakta ve montaj hizmetleri sunmaktadır. Hem komple üretim hatları hem de ihtiyaçlarınıza uygun tekil makineler sunuyoruz. Çözümlerimiz şunları içerir: pelet üretim hatları, briket üretim hatları, kurutma sistemleri: döner ve bantlı, çekiçli değirmenler, zemin konveyörleri (moving floors), yem siloları, odun kırıcı, zincirli, kovalı, helezonlu ve bantlı konveyörler, siklonlar, depolama siloları, pelet soğutucular, talaş ve pelet elekleri, küçük ve büyük torbalar için paketleme makineleri, torba paletleme hatları ve birçok diğer özel makine. Bsdjylm Tyopfx Aixodh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Pencere işleme hattı, CNC pencere üretim tesisi, pencere köşe makinesi -Üretici: Gubisch, sağ-sol testere ünitesi, DST H tipi pencere üretim hattından -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 d/dk -Mil: Ø 30 x 70 mm -Testere bıçağı: Ø 345 mm -Fiyat/teslimat: komple -Her birinin ölçüsü: 470/410/Y425 mm -Taşıma boyutları: 970/500/Y425 mm Bjdpfx Asyibczjixjdh -Ağırlık: 87 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Çalışma genişliği 40-170 mm Kalınlık 9-50 mm Her biri 7,5 KW gücünde 6 adet işletme motoru Bjdpfx Aisqa Dq Ijxsdh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik Özellikler: Tesis performansı: 8 saatte yaklaşık 2.000 kesim; kullanılan donatıların kesitlerine bağlıdır. Besleme magazini: 12 yuva; otomatik çalışma Boşaltma magazini: 12 yuva; otomatik çalışma Profil uzunluğu, maksimum: 6.000 mm Profil uzunluğu, minimum: 400 mm Kesim uzunluğu, maksimum: 4.000 mm Kesim uzunluğu, minimum: 170 mm Artan parça işleme: 350 mm Profil boyutları: 86 × 70 mm Duvar kalınlığı, maksimum: 3 mm Bdjdpfx Aijzm I Dhexjh Fonksiyon ve ekipman kapsamı: • Püskürtme sistemiyle donatılmış testere ünitesi • Otomatik çalışma süreci • Z ekseninde otomatik taşıma • Yükleme tablolarını gösteren ekranlı diyalog sistemi • Çalışma yönü, modele göre soldan sağa veya sağdan sola Kontrol ve donanım yapılandırması: • 19 inç TFT renkli monitörlü yüksek kaliteli PC • USB bağlantı noktaları • DVD sürücü • Klavye • Windows işletim sistemi • İnternet üzerinden uzaktan bakım

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Bodsx Dmdhspfx Aixodh Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SHMZ0116, Donanım: CE işareti, Otomatik ıslak mendil üretim hattı Bu makine, ıslak mendillerin paketleme tasarımı ve dikey katlama işlemi için tasarlanmıştır. Hızlı çalışma hızı, sorunsuz çalışma ve otomatik olarak aşağıdaki işlemleri gerçekleştirme yeteneği ile öne çıkar: ıslak mendilleri katlama → iç ve dış yüzeye sıvı uygulama → dilimleme, poşet oluşturma → kapatma → sayma → parti numarası ekleme → ürünlerin dışarı verilmesi ve daha birçok özellik. Bu özellikler, paketleme sürecinde ıslak mendillerde ikincil kirliliği etkili bir şekilde önler. Makine kompakt ve kullanımı kolaydır, güvenlidir ve bu nedenle tekli ıslak mendillerin otomatik paketlenmesi için ideal bir seçimdir. Bdsdpjzn Hftofx Aixsh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete production line for roundwood processing, based on gang saw technology. The line is capable of processing logs from a 15 cm small end to a 55 cm butt, in lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Log cascade feed system for logs up to 10 m in length with dosing 2) G710 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Center lumber is returned via conveyors and oriented to the second frame saw - Side lumber passes continuously to the cascade, which conveys it to the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyor follows the frame saw, directing side lumber to the edging center cascade - Center lumber is removed immediately after passing through the saw, placed on a carriage mounted on rails, and after accumulating a packet, pulled out from the sawmill with a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height 26 mm, cutting width 70–370 mm, total power consumption 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side lumber is dosed into the edging center with a vertical cascade - If required, length cutting to the final product size is performed first. This length can be set either fixed, or to maximize yield. Bdedpfxoxa Etto Aixoh - After cross-cutting, edging is performed at pre-set widths to achieve maximum lumber yield. After edging, lumber is automatically conveyed into storage boxes according to its trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, usually 80 mm and up.

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat Bdjdpfjh Dxhfox Aixsh - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 200 h, Yüksek kaliteli, erimiş püskürtme yöntemiyle üretilen, dokusuz kumaş üretim hattı 17.12.2025 tarihinde, üreticinin müşteri hizmetleri tarafından kapsamlı bir makine incelemesi yapılmıştır. Rapor mevcuttur. İlgilenirseniz, kurulumu müşterinin tesisinde gerçekleştirebiliriz. Video, hattın sökülmeden hemen önceki halini göstermektedir. Çalışma süresi: 200 saat (sadece kurulum) Yeni bir makinenin fiyatı: 7.500.000 EUR • Üretici: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Üretim yılı: 2021 • Son kurulum: 2022 Teknik özellikler • Çalışma genişliği: 1600 mm • Malzeme: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 dak • Üretim kapasitesi: Metre başına 65 kg/saate kadar • Ürün ağırlığı: 10–80 g/m² • Üretim hızı: 5–80 m/dak • Püskürtme başlığı: MB 1600, 50 h/in • Ekstrüder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Dönen silindirin ısıtma gücü: 65–172 kW • Sarma istasyonu: Önceden ayarlanmış bobin değiştirme özellikli temaslı sarma makinesi • Maksimum sarma çapı: 1250 mm • Kumaş genişliği: 1700 mm • Sarma gerginliği: 10–100 N/m Ek ekipman ve aksesuarlar • 3 bileşenli dozaj sistemi • 80 mm koltuk değiştirici • Ultrasonik temizleme sistemi Bjdpfjx Hx Rnsx Aixedh • Piroliz ünitesi • Ozon emme sistemi • Kesme bıçağı • Dokunmatik ekran ve veri girişi özellikli merkezi kontrol paneli

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: Bdsdpsh Dxgaefx Aixoh - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 400 mm, garanti süresi: 12 aylar, güç: 15 kW (20,39 bg), Yağlar ve vernikler için hızlı ve verimli UV kurutma tüneli. Anında kürleme sağlar ve dayanıklı, yüksek kaliteli bir yüzey elde edilir. Ayarlanabilir UV lambaları (50–100%) ve ısıya ve UV'ye dayanıklı INOX örgü bant ile donatılmıştır. Lamba tipi ve konfigürasyonu (cıva veya galyum, her biri 5 kW) talepler doğrultusunda sunulabilir. Bdedpfjxuibkjx Aixoh Satış öncesi makinenin tam temizliği, bakımı ve testi yapılmaktadır.