İkinci El Dreher Emişli Değirmen Satın Al (781)

Durum: ikinci el, Sıkıştırma plakası, plaka alanı, kaynak masası, kaynak masası, plaka delme değirmeni, doğrultma plakası, takım tutucu - Ara plaka: açılı ölçek - Çizim: fotoğraflardaki boyutlar - Boyutlar: 315/245 / H68 mm - Ağırlık: 11,3 kg Fodpjd N T Uuefx Anwegh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Fgedpfeq Nf Uwsx Anwsh Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Fgsdpfxsq Ngafe Anweh Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Fgedpfeq Nx Apex Anweh Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları Fedpfjq Nyydjx Anwjgh 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Fjdpfoqy Hcdjx Anwsgh Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 2005, durum: iyi (kullanılmış), Hayvan yemi için depolama silosu -Tahıl mısırın depolanması -Brüt kapasite yaklaşık 1811m³ -Brüt kapasite yaklaşık (800 kg/m³) 1449 ton Fedjp N Dvmopfx Anwegh -Silo çapı 9,39 m -Silindir yüksekliği 26,67 m -toplam yükseklik 28,56 m -Paslanmaz çelik çatı -PERMAGLAS (cam eritilmiş çelik plakalar) ile çelikten yapılmış yüksek silo -Merkezi kapaklı tavan ve ilave tavan kontrol kapağı -Basınç ve vakum valfleri, silo halkasındaki kontrol kapağı -tırmanma merdiveni, çatı merdiveni -Statik gereksinimler 1000 kg/m³, sınıf II-B -Depolanmış ürünler: Kepekli mısır/CCM veya öğütülmemiş halde ıslak tahıl Haake sistemi ile kaldırma (paslanmaz çelik çekiçli değirmen ile sıvı öğütme, nem sınırlaması yok)

Üretim yılı: 1980, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ottevanger Çekiçli değirmen tarafından kullanılır. besleme cihazı dahil. Motor 160/200kW 3000rpm veya başka 2 adet mevcut Çekiçler, elekler, elek tutucular ve kırıcı plakalar dahil olmak üzere çeşitli yedek parçalar mevcuttur Fodpspkzw Rofx Anwogh Ağırlık: yaklaşık 4000 kg. Ekran çapı: 600mm Talep üzerine daha fazla bilgi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 99T318, ÇİFT GÖNYELİ TESTERE PERTICI MOD. UNIVER 330IP - CE STANDARTLARI - KULLANILMIŞ - Kesme uzunluğu 3300 mm - Kw 4,5 - Bıçak çapı 330 mm. - Bıçaklar üzerinde emişli çift eğim - Volt. 380/50 - Matr. 99T318 - 1999 Yılı Fgedpfx Ajqmpnasnwoh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2010, Voith Yapın Model: RWW11 E5 Windrive planet dişli Üretim yılı: 2010, Kullanılmamış Boyutlar LxWxH (mm) 2400 x 1450 x 1700 Ağırlık (kg) ca 6900 Stoktaki toplam miktar 3 Kaynak ülke Almanya Fodpfotub Dzjx Anwsgh Yorumlar Kullanılmamış akıl değirmeni planet dişlisi, 3400 Kw güç kaynağı gerekli, n1: 476 rpm / n2: 1500 rpm

Üretim yılı: 2018, durum: iyi (kullanılmış), Debi: 10 m³/h Basınç yüksekliği: 20 m Fedpeub Utdefx Anwogh Çalışma basıncı: 2 bar Gerilim: 230/400 V - 50 Hz Motor devri: 2900 d/dak Motor tipi: 90 L Motor gücü: 2,2 kW Ağırlık: 35 kg Normal emişli santrifüj pompa, Gövde ve çark paslanmaz çelikten, Flanş bağlantıları, Fabrika No.: 22/04-140200

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 450 kg, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş akımı türü: trifaze, Daha önce gıda sektöründe ince öğütme denemeleri için kullanılmış bir pülverizatör satıyoruz. Makine sağlam, güvenilir ve güçlüdür. Teknik veriler + Güç: 7,5 kw + İşleme kapasitesi: Saatte 20-50 kg + Ağırlık: 450 kg Sıvı nitrojen kullanılarak makine hemen kullanıma hazır hale getirilir sadece fişe takın ve başlayın. Hala mükemmel durumdadır ve randevu ile görülebilir. randevu ile incelenebilir. Makine artı %19 satış vergisi ile satılmaktadır. Fgsdpfx Anoudvt Rswoh İlgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, sizden haber bekliyoruz.

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, Teslimat hızı 10 m3l/h Teslimat başlığı 10 m Çalışma basıncı 2 bar Gerilim 420 V / 50 Hz Motor hızı 1430 rpm Motor gücü 0,25 kW Ağırlık 10 kg normal emişli santrifüj pompa, (2 adet) Fgsdpfx Aneuy U Syswjh Gövde ve pervane paslanmaz çelikten imal edilmiştir, Flanş bağlantıları, seri no.375855 + 375860 Parça başına fiyat, 250,- €

Durum: iyi (kullanılmış), Ürün: LC-5839-40 – Kendinden Emişli Pompa KENDİNDEN EMİŞLİ PASLANMAZ ÇELİK HİJYENİK POMPA – 2,2 KW Ürün: Kendinden Emişli Hijyenik Santrifüj Pompa Motor: ASEA Motor Gücü: 2,2 kW Malzeme: Paslanmaz çelik Fjdpfx Astrltdsnwegh Durum: Kullanılmış / Bakımı Yapılmış Konum: Danimarka Süt, gıda, içecek ve genel proses endüstrilerindeki uygulamalar için uygun, kullanılmış kendinden emişli paslanmaz çelik hijyenik pompa. Bu pompa, pompalanan sıvının hava veya gaz içerebileceği ve kendinden emiş özelliğinin gerekli olduğu uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu tip pompalar genellikle CIP geri dönüşü, tank boşaltma ve hijyenik ürün transferi için kullanılır. Teknik Bilgiler Kendinden emişli santrifüj / sıvı halkalı tip pompa Paslanmaz çelik yapı Hijyenik bağlantı elemanları ASEA elektrik motoru Motor gücü: 2,2 kW Motor yenilenmiştir Yeni conta takılmıştır Ek olarak yeni Alfa Laval yedek/conta parçaları dahildir Hijyenik gıda işleme uygulamaları için uygundur

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, İhtiyaçlarınıza göre kolayca özelleştirebileceğiniz modüler bir sistem: * Mekanik veya elektrikli öğütücü * Paketleme presi veya sepet presi * Çeşitli ebatlarda meyve presleri: 5 - 70 litre Tüm ev tipi elma şarabı değirmenleri sunar: * Hidrolik sayesinde en yüksek meyve suyu verimi * Ergonomik ve hijyenik çalışma * Mobil çerçeveli kompakt ünite Fjdpfxjuady Dj Anwsgh RINK - ev tipi elma şarabı makineleri - :ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiştir: * Standart ev elma şarabı üreticileri manuel bir meyve değirmeni içerir ve saatte yaklaşık 70 litreye kadar üretim sağlar. * Süper ev tipi elma şarabı değirmenleri bir RINK sıyırıcı değirmen içerir ve saatte yaklaşık 150 litreye kadar üretim sağlar.

Durum: iyi (kullanılmış), Ayaklı rulman gövdesi, Plummer Block gövdeleri, öğütücü, kırıcı, su değirmeni, yonga makinesi, kesme değirmeni, granülatör, kesici granülatör için yatak bloğu -Adet: Ağır hizmet tipi çelikten 1 adet ayaklı rulman gövdesi -Tip: Yatak bloğu, iç çap: 320 mm -Mil / Gövde merkezi: 190 mm -dahil: mil sızdırmazlık diskleri Fgedpfedaa Huox Anwoh -Adet: 1 adet yatak bloğu mevcut -Uygun rulman kodları: 22236/22330/23064/23138/23236, teslimata dahil değildir -Uygun rulman kodları: 22236K/22330K/23064K/23138K/23236K, teslimata dahil değildir -Ölçüler: 560/190/H395 mm -Ağırlık: 228 kg

Durum: ikinci el, Sıkıştırma plakası, plaka alanı, kaynak masası, kaynak masası, plaka delme değirmeni, doğrultma plakası, takım tutucu - Ara plaka: hidrolik pres, eksantrik pres, enjeksiyon kalıplama makinesi için - ile: merkezleme için oluk - Genişlik: 380 mm - Uzunluk: 1520 mm -Yükseklik: 55 mm -den: 2 kenar frezelenmiş -Yiv: 21 x 15 mm -Ağırlık: 250 kg Fodpfx Aecti Akenwsgh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Yandan kanallı pompa, besleme pompası Fedpob A H Dljfx Anwjgh -kendinden emişli pompa -kavrama -sipariş no: 32175/90

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Kabuk parmak freze, değiştirilebilir uçlu öğütücü, kirpi değirmeni, takım tutucu, freze tutucu, freze takımı -Çap: 63 mm -Taze yükseklik: 49 mm -Montaj deliği: Ø 22 mm -Ağırlık: 0,75 kg Fjdpfx Asb A Rcfenwogh

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Çekiçli değirmen Üretici: NEUE HERBOLD Tip HM 450/300 Tahrik: 18,5 kW - gösteri odası makinesi - elektronik hurda, odun hurdası ve organik yalıtım malzemesi gibi kırılgan plastiklerin kırılması. Fodpfx Ansbxadnowogh

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Kabuk parmak freze, değiştirilebilir uçlu öğütücü, kirpi değirmeni, takım tutucu, freze tutucusu, freze takımı -Çap: 40 mm -Çalışma yüksekliği: 35 mm -Kayıt: MK 4 -Ağırlık: 1 kg Fgedpfeb A R Hwox Anwoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, dikey değirmen David Tip 50/5152 Fsdpfsvy Hzvsx Anwjgh 1991 yılında inşa edildi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Fjdsvzx Aujpfx Anwegh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 2200x1800x1200 mm Ağırlık 650 kg Toplam güç gereksinimi 3 kW 5 yollu kombinasyon makinesi K5 320-2000 Testere-değirmeni-birleştirme-kalınlık-yuvası Planya: - Çalışma genişliği max. 320 mm - Toplam masa uzunluğu 1500 mm - maks. talaş kaldırma 5 mm - Planya durdurucunun boyutları 1100 x 155 mm - Birleştirme durdurucusu 90°-45° döner Fgjdpfx Anovz E Rxjwsh - Ters çevrilebilir planya bıçağına sahip emniyetli kesme bloğu Ø 100 mm, Z 3 - Hız 4600 devir/dakika. - Motorlu planya ve kalınlık makinesi 3,0 kW / 400 V Kalınlık planyası: - Çalışma genişliği max. 316 mm - Kalınlık tablasının uzunluğu 600 mm - maks. talaş kaldırma 4 mm - dk. / maks. geçiş yüksekliği 4 / 230 mm - İlerleme hızı 7 m/dak. - Çıkarma başlığı Ø 120 mm Dairesel testere: - maks. kesme uzunluğu 2000 mm - maks. kesme genişliği 630 mm - maks. kesme yüksekliği 90° 102 mm - maks. kesme yüksekliği 45° 72 mm - dk. / maks. testere bıçağı çapı Ø 250 / Ø 315 mm - Hız 4000 devir/dakika. - İnce ayarlı paralel durdurma uzunluğu 1100 mm - Testere bıçağı 90° - 45° döner - Motor 3,0 kW / 400 V - Çıkarma başlığı Ø 120 mm - Puanlama ünitesi 0,75 kW, devir 8000 d/d. (SEÇENEK) - Eksantrik kelepçeli 900 mm yürüme durdurucu Freze makinesi: - Mil çapı Ø 30 mm - Freze mili ayarı 160 mm - Freze milinin sıkıştırma yüksekliği 125 mm - maks. takım çapı Ø 250 mm - Masa açıklığı Ø 190, 160, 105, 65 mm - maks. alet Ø masanın altında 180 mm - Motor 3,0 kW / 400 V - Devir 1400/3500/6000/8000 dev/dak. - Entegre durdurma cetveli ile freze durdurma 500 mm - Çıkarma memesi 2 x 120 mm Boyutlar: - Makine U=2200, G=1800, Y=1200 mm - Ağırlık 650 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 1500x2900x850 mm Ağırlık 650 kg Toplam güç gereksinimi 3 kW 5 yollu kombinasyon makinesi K5 320-1500 Testere-değirmeni-birleştirme-kalınlık-yuvası Planya: - Çalışma genişliği max. 320 mm - Toplam masa uzunluğu 1500 mm - maks. talaş kaldırma 5 mm - Planya durdurucunun boyutları 1100 x 155 mm - Birleştirme durdurucusu 90°-45° döner - Ters çevrilebilir planya bıçağına sahip emniyetli kesme bloğu Ø 100 mm, Z 3 - Hız 4500 devir/dakika. - Motorlu planya ve kalınlık makinesi 3,0 kW / 400 V Kalınlık planyası: - Çalışma genişliği max. 315 mm - Kalınlık tablasının uzunluğu 700 mm - maks. talaş kaldırma 4 mm - dk. / maks. geçiş yüksekliği 4 / 225 mm - İlerleme hızı m/dak. - Çıkarma başlığı Ø 120 mm Dairesel testere: - maks. kesme uzunluğu 1500 mm - maks. kesme genişliği 640 mm - maks. kesme yüksekliği 90° 103 mm - maks. kesme yüksekliği 45° 72 mm - dk. / maks. testere bıçağı çapı Ø 250 / Ø 315 mm - Hız 4000 devir/dakika. - İnce ayarlı paralel durdurma uzunluğu 1100 mm - Testere bıçağı 90° - 45° döner - Motor 3,0 kW / 400 V - Çıkarma başlığı Ø 120 mm - Puanlama ünitesi 0,75 kW, devir 8000 d/d. - Eksantrik kelepçeli 900 mm yürüme durdurucu Freze makinesi: - Mil çapı Ø 30 mm - Freze mili ayarı 175 mm - Freze milinin sıkıştırma yüksekliği 125 mm - maks. takım çapı Ø 250 mm - Freze milinden tablanın ön kenarına kadar olan mesafe 550 mm - Masa açıklığı Ø 260 mm - maks. alet Ø masanın altında 250 mm - Motor 3,0 kW / 400 V Fsdpjvz E S Asfx Anwogh - Devir 1400/3500/6000/8000 dev/dak. - Entegre durdurma cetveli 500 mm olan freze durdurma - Çıkarma memesi 2 x 120 mm Boyutlar: - Makine U=1500, G=2900, Y=850 mm - Ağırlık 650 kg