İkinci El Emmegi Freze Ve Kesme Hattı Satın Al (25.533)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, x ekseni hareketi 500 mm y ekseni hareketi 450 mm z ekseni hareketi 400 mm Kontrol sistemi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - Ana mil 20 - 10.000 dev/dak Tahrik gücü - Ana mil 13 / 9 kW Maksimum tork 83 / 57 Nm Takım tutucu SK 40 DIN 69871 Tabla yüzey alanı 700 x 500 mm Maksimum tabla yükü 500 kg T-yuvaları 7 x 14 x 63 mm Takım yuvalarının sayısı 60 adet Maksimum takım ağırlığı 6 kg Maksimum takım çapı 80 mm Komşu yuva boş olduğunda maksimum takım çapı 130 mm Maksimum takım uzunluğu 300 mm Takım değiştirme süresi - Takım 1,6 sn Yonga değiştirme süresi - Yonga 8,0 sn Hızlı hareket 24 m/dak İleri besleme kuvveti 4,5 kN İleri besleme hızı 1 - 24.000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı 26 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Gerekli alan yaklaşık 4,5 x 3,5 x 2,3 m CNC - Dikey Frezeleme Makinesi Pgodpey E Tv Ajfx Afqet DECKEL MAHO - DMU 50 - 3 eksen - yaklaşık 8.097 saat mil çalışma süresi - Şebeke kesintisi için güvenlik paketi - DXF içe aktarma

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 1.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 03161769, testere bıçağı çapı: 700 mm, toplam uzunluk: 14.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam yükseklik: 1.300 mm, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 2.765 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.765 dev/dak, giriş akımı: 23 A, mil motoru gücü: 7.500 W, Donanım: motor freni, testere bıçağı koruyucu, CNC'li, beslemeli kızaklı kesme testeresi; giriş ve çıkış kızak tablaları ve çapraz çıkarma mekanizması ile birlikte. Pgsdpfxjz D Ewws Afqet Testere ünitesi yaklaşık 600 kg ağırlığındadır; buna ek olarak giriş ve çıkış tablaları da bulunmaktadır. Her birinin yaklaşık 500 kg olduğu tahmin edilmektedir. Kesit boyutları: 330x200 mm - 440x100 mm Maksimum ahşap giriş uzunluğu: 6.300 mm Maksimum ahşap çıkış uzunluğu: 6.000 mm 1 adet sert metal testere bıçağı monte edilmiştir; ayrıca 3 adet yedek testere bıçağı da mevcuttur. Makine ile ilgili tüm belgeler eksiksiz olarak mevcuttur; CE sertifikası da dahildir.

Durum: iyi (kullanılmış), Çubuk beslemeli FMB Turbo 3000 CNC torna ve frezeleme merkezi Yatak üzerinde maksimum torna çapı: 400 mm Kaydırmalı kızak üzerinde maksimum torna çapı: 225 mm Maksimum torna uzunluğu: 640 mm Siegfried Volz Takım Tezgahları Rüschebrinkstr. 151-153 Pgsdpsz Eayijfx Afqst DE - 44143 Dortmund - Wambel / Almanya

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, CNC Universal Frezeleme Makinesi, Üretici: MAHO, Model: MH 500 W, Heidenhain TNC 232 Kontrol Ünitesi ile. RÖHM marka makine mengenesine sahip, mengene genişliği 125 mm. Hareket Aralıkları: X 500 mm, Y 380 mm, Z 350 mm. Podpez D T U Dofx Afqogt Tabla: 700 mm x 350 mm. Mil Yuvası: ISO 40. Mil Devri: 20 - 4000 devir/dakika, kademesiz ayarlanabilir. Makine Ağırlığı: Yaklaşık 2000 kg. Makine belgeleri mevcuttur. Makine, elektrik bağlantısı yapıldıktan sonra çalışır durumda gösterilebilir. Çok temiz, iyi durumda bir makine.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı Podpfxjvgt Upj Afqogt 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Giriş Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Pjdpjvguagjfx Afqogt Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Podpfx Aevguwlsfqogt Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Podpfxovgvbre Afqsgt Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Durum: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Pgodpfxowa Tqio Afqot Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durum: ikinci el, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pjdpjxywglsfx Afqogt - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführung: Arol - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data Pgjdpfx Aeydpa Tofqot This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. Pgjdpfx Afoyk E Sreqot - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Pgedpfeyvpt Esx Afqjt Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Pgjdpfey Uduusx Afqst Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Pedpfxjy Ud Ale Afqjgt Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik olarak dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, 200 ml'lik Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve ambalajlama süreci boyunca ürünün sterilitesini korur. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattının özellikleri: Dolum hattı, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılar. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önler ve bu nedenle hassas sıvıların paketlenmesi için idealdir. Ayrıca, hat, kapların işlem adımları arasında sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir taşıma sistemini içerir. Hatta bulunan makineler: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Dolum Makinesi (Üretim yılı: 2006) İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml'lik Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanmaktadır. Bu makine, ambalajlanmış ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, atık miktarı en aza indirilir ve dozaj doğru bir şekilde korunur. Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22 (Üretim yılı: 2009) Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22, 200 ml'lik Brick kaplara otomatik olarak pipet takar. Hattaki entegrasyon, hassas ve hızlı bir uygulama sağlar ve son kullanıcı için ürünün kullanım kolaylığını artırır. Akış yönetimi ve tamponlama: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı: 2010) Akümülatör ACHX30-0500-47M, kapların işlem aşamaları arasındaki taşınmasını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Bu bileşen, kesintisiz bir akışı garanti eder, kesintileri önler ve özellikle aşağı akış makineleri değişken bir hızda çalışsa bile üretim oranını sabit tutar. Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70 (Üretim yılı: 2003) Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70, Brick kapları taşıma kartonlarına paketler. Otomatik sistem, hızlı ve verimli bir paketleme sağlar, birimleri nakliye sırasında korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattında aseptik dolum işlemi Tüm sistem, ürün sterilitesini soğutma olmadan koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi gerçekleştirir. Bu işlemde, kap dolumdan önce sterilize edilir, böylece bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve uyumluluk İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, operatörleri ve ürünü işlem sırasında korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin hijyen ve sanitasyon düzenlemelerine uyar ve uluslararası standartlara göre güvenli bir üretim sağlar. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattı ile ilgili sonuç: Pgsdpfx Aezfzh Rofqot Bu aseptik dolum hattı, süt ürünleri ve meyve sularının büyük ölçekli üretimi için ideal bir çözümdür. Saatte 7000 litre kapasiteyle yüksek verimlilik, kalite ve güvenlik sunar. Son teknoloji Tetra Pak makine teknolojisi...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Pgsdoziyyyopfx Afqot Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Podpfjzvl Uijx Afqogt Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Pgjdpfjzy Rctsx Afqet Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, MAHO MH 600 P Talaşlı İşleme Frezesi Talaşlı İşleme Frezesi: MAHO Tip/Model: MH 600 P Kontrol Ünitesi: Heidenhain TC 135 Durum: İkinci El Teknik Veriler Hareket Aralıkları (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Kılavuz Mili Stroku: 80 mm Tabla Boyutları: 720 mm x 140 mm Maks. Tabla Yükü: Yaklaşık 500 kg T-Yuvalar: 8 adet (Aralık 54 mm) Takım Bağlantısı: SK 40 / ISO 40 Devir Aralığı: 40 ila 2.000 devir/dak Pjdpfxjzxgwdj Afqogt Mil Tahrik Gücü: 4,0 kW İşleme İlerlemesi Kademesiz olarak ayarlanabilir: 5 ila 500 mm/dak Hızlı İlerleme Hızı (X / Z): Yaklaşık 1,2 m/dak Hızlı İlerleme Hızı (Y): Yaklaşık 0,8 m/dak Bağlantı Gerilimi: 380 V / 50 Hz Makine Ağırlığı: Yaklaşık 1.450 - 1.900 kg Yer Gereksinimi (U x G x Y): Yaklaşık 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m Talep Edilen Ürün: Nakliye maliyetleri, kişiye özel teklifte belirtilecektir.

Durum: ikinci el, MAHO MH 600 P Takım Frezeleme Makinesi Takım Frezeleme Makinesi MAHO Tip/Model MH 600 P Kontrol Ünitesi Heidenhain TC 135 Durum: İkinci el Teknik Veriler Hareket Aralıkları (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Mil Stroke'u: 80 mm Tabla Ölçüleri: 720 mm x 140 mm Maks. Tabla Yükü: Yaklaşık 500 kg T-Yuvalar: 8 adet (aralık 54 mm) Takım Tutucu: SK 40 / ISO 40 Devir Aralığı: 40 ila 2.000 dev/dak Mil Tahrik Gücü: 4,0 kW İşleme İlerlemesi Sürekli ayarlanabilir: 5 ila 500 mm/dak Hızlı İlerleme Hızı (X / Z): Yaklaşık 1,2 m/dak Pedszxhfvspfx Afqsgt Hızlı İlerleme Hızı (Y): Yaklaşık 0,8 m/dak Besleme Gerilimi: 380 V / 50 Hz Makine Ağırlığı: Yaklaşık 1.450 - 1.900 kg Gerekli Alan (U x G x Y): Yaklaşık 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Deckel FP4 MA Evrensel Freze Makinesi Evrensel Freze Makinesi Deckel Tip/Model FP4 MA Durum: İkinci El Üretim Yılı: 1994 Teknik Veriler X / Y / Z ekseni hareket aralıkları: 485 x 385 x 380 mm Mil stroku: Yaklaşık 70 mm (elle) Tabla yüzey alanı: 460 x 800 mm Mil dönüş hızı: 50 ila 3.150 1/dak Takım tutucu: SK 40 Çalışma gerilimi, 3 faz: 380 V, 50/60 Hz Besleme hızı: 2 ila 1.000 mm/dak, kademesiz ayarlanabilir Hızlı hareket: 2 m/dak Podjz Ar Tfepfx Afqegt Makine ağırlığı: Yaklaşık 1.850 kg Özellik - Deckel Dialog / Kontur Kontrol Sistemi Talep Edilen Ürün: Nakliye maliyeti, kişiye özel teklifte belirtilecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1970, Deckel FP1 Takım Frezeleme Makinesi Takım Frezeleme Makinesi Deckel Tip/Model: FP1 Pgedpfxsz A Tn Is Afqet Durumu: İkinci el, 2026'da geometrik olarak yenilenmiş Yapım Yılı: Yaklaşık 1970 Makine tamamen sökülmüş, dikkatlice temizlenmiş, geometrik olarak yenilenmiş ve yeniden boyanmıştır. Ardından, makine uzmanlar tarafından yeniden bir araya getirilmiş ve kapsamlı bir fonksiyon testi yapılmıştır. Makinenin geometrisi kontrol edilmiş ve ayarlanmıştır. DIN 8615 standardına uygun bir test protokolü mevcuttur. Çalışmalar sırasında ayrıca kama çıtaları ayarlanmış ve soğutma sıvısı pompası yenilenmiştir. Teknik Veriler X/Y/Z hareket aralıkları: 300 / 150 / 340 mm Mil stroku: 60 mm (dikey) Takım tutucu: MK 4 Devir aralığı: 40 ila 2.000 devir/dakika, iki kademeli motor, dişli kademeleri Devir kademeleri: 16 hız Besleme: 16 kademe, 10 ila 500 mm/dakika Tahrik gücü: İki kademeli motor, yaklaşık 1,0 / 1,4 kW Çalışma gerilimi: 380 V / 50 Hz Toplam bağlantı gücü: Yaklaşık 1,9 kW Bağlama yüzeyi: 600 x 210 mm Maksimum tabla yükü: Yaklaşık 150 kg Alan ihtiyacı (G x Y x D): Yaklaşık 1.100 x 1.000 x 1.500 mm Ağırlık: Yaklaşık 750 kg Talep edilen ürün: Nakliye maliyetleri, kişiye özel teklifte belirtilecektir.

Durum: yeni, SATIN ALINABİLİR VEYA KİRALANABİLİR Lütfen teknik özellikleri dikkatlice okuyun. Makinenin sizin için bir yatırım olup olmadığını değerlendirin ve teklif alabilmemiz için lütfen doğru telefon numarası ve e-posta adresi ile birlikte eksiksiz iletişim bilgilerinizi sağlayın. Fiber Lazer 30W İşleme Alanı: 200 x 200 mm Maksimum İş Parçası Boyutu: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 550 x 450 x 350 mm Lazer Tipi: Fiber 30 Watt Dalga Boyu: 1064 mm Podpfx Aferu E Svsqogt Maksimum İşaretleme Hızı: 7000 mm/sn Motorlu Z Ekseni: Yükseklik: 700 mm Tekrarlanabilirlik/Lens: +/- 0,001 mm Minimum Çizgi Kalınlığı: Yaklaşık 0,01 mm Elektrik Beslemesi: 240 V/50 Hz Dış Ölçüler: 110 x 80 x 200 cm Ön Kapı: Manuel Yazılım ve PC dahildir. Cihaz, bulunduğu yerde elektrikle çalışır durumda incelenebilir. Fiyat, KDV hariçtir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım frezeleme makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesiyle, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik özellikler: >> Üretim yılı 2008, Makine No. 347141 >> Sabit açılı tabla Pgjdpfoz Eh Uuox Afqst >> Devir hızı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme: 3 eksende kademesiz, 0 ile 2000 mm/dak arasında >> Hızlı hareket: X ve Y ekseninde 5000 mm/dak >> Z ekseninde 4000 mm/dak >> Hareket aralığı X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla taşıma kapasitesi: 250 kg >> Dikey mengene stroku: 60 mm >> Dikey ve yatay mengene - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık: Yaklaşık 1800 kg >> Alan gereksinimi: Yaklaşık 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve donanım: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol ünitesi kullanım kılavuzu ve programlama örnekleri >> El çarkları >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde görülmemektedir) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesiyle donatılmış Kunzmann WF4/3 takım frezeleme makinesi satılıktır. Bu evrensel frezeleme makinesi çok iyi durumdadır ve az kullanılmıştır. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden gelmektedir. Kullanımı çok kolay bir kontrol ünitesine sahiptir. Ayrıca makine, dikey ve yatay olarak hidrolik sıkma sistemine sahiptir. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığı katlayarak çok kolay bir şekilde yapılabilir. Kızaklar, merkezi yağlama sistemi sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, mekanik ve elektrik olarak tarafımızdan kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, çalışır durumda inceleme ve deneyimleme fırsatından yararlanın. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 frezeleme makinesi mevcuttur. Makineler hemen teslim edilebilir.