İkinci El İkinci El Şişirme Makinesi Contiform S14 - 25.000 Şişe/Saat Satın Al (57.073)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons Nodpfx Apowqz Nnoqelg - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: R95, İkinci el TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Dolum Makinesi – Pipet Uygulayıcı – Konveyör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim uygulamaları için kullanılan aseptik bir karton dolum makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, bir TSA21 pipet uygulayıcısı ve bir konveyör ile donatılmıştır ve ince karton ambalajların doldurulması, pipetlerin takılması ve bitmiş ambalajların sonraki işleme tesislerine aktarılması için entegre bir çözüm sunar. Üretici: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Üretim Yılı: 2009 Kayıtlı Çalışma Saati: 5000+ Dahil Edilen Ekipman: TSA21 pipet uygulayıcısı ve konveyör Uygunluk İşareti: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Dolum makinesi, sürekli endüstriyel ambalajlama operasyonu için tasarlanmıştır ve karton işleme, aseptik dolum ve ambalaj çıkışını koordine eder. Dahil edilen Tetra Straw Applicator 21, uyumlu karton ambalajlara otomatik olarak pipet takılmasını destekler. Bu yapılandırma, dolum ve pipet takma aşamaları arasındaki manuel işlemeyi azaltarak daha entegre bir ambalaj sürecine katkıda bulunur. Nljdpozvl Trefx Apqog Devreye alma ve üretim planlaması için, kontrol arayüzleri, elektrik beslemesi, medya bağlantıları ve çalışma fonksiyonları, kurulu makine yapılandırmasına göre kontrol edilmelidir. Makineye ve ilgili konveyöre erişim, güvenli çalışma, denetimler ve rutin bakım çalışmalarının mümkün olacağı şekilde planlanmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum makinesi, aseptik bir karton ambalajlama hattının merkezi dolum aşamasını oluşturabilir. Dahil edilen konveyör, ürünün dolum makinesi alanından, sonraki tamponlama, ikincil ambalajlama veya kodlama tesislerine aktarılmasını sağlar. Entegre pipet uygulayıcısı, sistemi harici olarak takılan pipetlere sahip karton ambalajlar kullanan hatlar için uygun hale getirir. Makine Türü Üretici/Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Diğer Ekipman Tetra Pak TSA21 Pipet Uygulayıcı 2006 Diğer Ekipman Konveyör Bu tür makineler tipik olarak, önceden ürün hazırlama ve aseptik besleme sistemleri ile entegre edilirken, sonraki ekipmanlar ambalaj tamponlama, kodlama, streç ambalajlama veya kartonlama işlemlerini içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Nsdpozgtpvofx Apqelg Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: yeni, Motor 0,5 puan (0,7) kW (PS) bağlı yük 400V 50Hz (3 faz) elektrik koruma 16 A Nominal rating max. 400 şişe/h uzunluğu 780 mm genişlik 550 mm yükseklik 1210 mm ağırlık 80 kg malzeme 1.4301 / AISI 304 fırçalar Polyamid baskı max '. 3,5 bar bağlantı AG-1/2 temizlik için "(Gardena) su sıcaklığı maksimum. 30° C bağlantı Fi50mm dışında Fi45mm, içine atık su PVC-Schlauch için Nodpfx Apsb Nu Sbsqolg

Durum: ikinci el, azami yük ağırlığı: 28.400 kg, toplam ağırlık: 36.800 kg, toplam uzunluk: 13.500 mm, Üretim yılı: 2001, Hidrolik rampalı, 13,50 metre uzunluğunda, üçüncü aksı hareketli ve 28.400 kg taşıma kapasiteli platformlu yarı römork. Nedpfsz Aa N Iox Apqjlg Yukarıda belirtilen fiyat, %22 KDV ve devir masrafları hariçtir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Nlsdpfxjvguv Uj Apqsg Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO Kovalı çarklı yıkayıcılar, proses boyunca çeşitli terimlerin desteğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır; örneğin, daha düşük güç kapasitesi ile maksimum ince toz geri kazanımı veya maksimum ince toz giderimi. Kovalı çarkların yıkama tankına kum ve su bileşimi verilir ve kum elde edilir ve yıkamadan sonra çarklar tarafından susuzlaştırılır. Kirli su, ince kum presleme için spiral tanka girer, daha sonra preslenmiş ince kum, kademeli olarak dönen spiral bıçak tarafından kova çarkı tankına kaydırılır, ince kum kovalar tarafından taşınır, susuzlaştırılır ve boşaltılır. Nlodpfszlr N Ssx Apqog

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC277, Teknik Özellikler ve Performans Verileri BAT, Kosme ve M.A.S tarafından üretilen, saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip, kullanılmış izobarik PET tam hatlı gazlı içecek dolum hattı, gazlı içecek üretimi için verimli dolum çözümleri sunmaktadır. Saatte 6000 şişe üretim hızıyla, bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel ambalaj süreçlerini iyileştirmek isteyen orta ölçekli işletmeler için idealdir. Şişe formatları: 0,06 L ve 0,10 L Konteyner türleri: PET Üretim yılı: 2004 Güncel durum: Depoda Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu tam dolum hattı, sorunsuz bir çalışma sağlamak için gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Otomasyon seviyesi, dolum, etiketleme ve kapatma süreçlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak genel içecek üretim verimliliğini artırır. Temel güvenlik özellikleriyle donatılmış olup, operatörler sorunsuz ve güvenli üretim süreçleri bekleyebilirler. Kolay kurulum ve sorun gidermeyi sağlamak için kullanım kılavuzları mevcuttur; bu da operasyonel kullanıma ek bir güvenlik sağlar. Elektriksel özellikler, standart endüstriyel güç kaynaklarıyla uyumluluğu garanti eder ve mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretim Hattının Entegrasyonu Bu dolum hattı, esneklik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm içecek üretim iş akışınızı optimize etmek için diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir entegrasyon sağlar. Farklı şişe boyutları arasında hızlı geçişleri sağlayan format değişim yeteneklerini destekler. Bu özellik, çoklu ürün esnekliği sağlar ve farklı dolum ihtiyaçlarını karşılar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda olup, üretim hattınızda kullanılmak üzere beklemektedir. Kullanılmış bir dolum hattı olmasına rağmen, sağlam bir çalışma geçmişine sahiptir ve uygun bakım ile uzun süreli kullanım için uygun olduğu değerlendirilmektedir. Düzenli bakım kayıtları, kurulumdan sonra operasyonel kullanıma hazır olmasını ve güvenilirliğini sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Nledpfx Apjvguyaeqog Bu tam dolum hattının tasarımı, çeşitli ürün türlerini destekler ve bu da onu üretim kurulumunuz için çok yönlü bir ek yapar. Öncelikle gazlı içecekler için tasarlanmış olsa da, uyarlanabilir özellikleri, benzer içecek ürünlerinin minimum ayarlama ile işlenmesini sağlar. PET konteynerleri işleme yeteneği, endüstriyel ambalaj senaryolarında uyarlanabilirliğini güçlendirir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Verimli bir kurulum, her dolum hattının optimum performansı için anahtardır. Kullanılmış izobarik PET tam hatlı dolum hattı, konfigürasyonunu barındırmak için özel bir alana ihtiyaç duyar. Tesisinizin hizmet şebekelerine sorunsuz bir şekilde bağlanacak şekilde donatılmıştır ve bu da entegrasyon sırasında oluşabilecek arıza sürelerini en aza indirir. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Güvenlik...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, inşaat yüksekliği: 22.000 mm, Galen Group'un zorlu inşaat ortamlarında operasyonel verimliliği ve güvenliği artırmak için tasarlanmış yüksek kaliteli uzun erişimli bom kolları serisini keşfedin. Fotoğraftaki makine detayları Nlsdeq E Iw Rspfx Apqsg Makine Modeli: Komatsu PC450 Toplam Uzunluk:22m Kova Kapasitesi: 1m^3 Kullanım Alanı Liman İnşaatı Detaylı bilgi ve sorularınız için lütfen bizimle iletişime geçiniz

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, Bu tipteki alçak yataklı treylörden 2 adetimiz bulunmaktadır. Üretici: Goldhofer Tip: STZ-VKL 3-34/80A Yapım Yılı: 2008 Toplam Ağırlık: 54.000 kg Kendi Ağırlığı: 21.000 kg Yük Kapasitesi: 33.000 kg Nledpfx Apsz Ar Hxsqog Toplam Tren Uzunluğu: 20.000 mm (maksimum teleskopik olarak 24.200 mm) Yükleme Alanı (u x g): 7.300 mm x 2.750 mm (teleskopik olarak 4.200 mm'ye kadar) Lastikler: 235/75 R 17,5 Ek Özellikler: Uzatma kirişi: 2 x 6.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages Njdpfx Ajvxz Axjpqolg The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 133 h, durum: ikinci el, JBM - 630 MDX tipi odun parçalayıcı, tek dingilli şasi / binek araç römorku üzerine Nsdpjzyf Htofx Apqelg > Kubota dizel motorlar 44 kW (60 HP) > Süspansiyonlu, frenli tek dingil şasi > Geniş besleme ağzı: 310 x 220 mm > Maks. gövde çapı 220 mm’ye kadar > Parça boyu ayarlanabilir 0 – 25 mm > Ağırlık yaklaşık 1.690 kg > Sadece 133 saat! > Üretim yılı 2008 Talep üzerine size bir leasing veya finansman teklifi hazırlayabiliriz. Sayın Mihm (Tel.) size memnuniyetle yardımcı olacaktır. Daha fazla bilgi için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz. Hatalar ve ön satış hakkı saklıdır! = Daha fazla bilgi = Daha fazla bilgi için Tobias Ebert ile iletişime geçebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH SW Serisi mobil kum yıkama ve eleme tesisleri, yüksek verimlilik ve esnek kullanım özellikleriyle sahada maksimum performans sağlar. Doğal kum ve çakılın yıkanması, elenmesi ve sınıflandırılmasında kullanılan bu tesisler, kompakt tasarımları sayesinde dar alanlarda bile kolayca konumlandırılabilir. Tüm ekipmanların tek bir mobil şasi üzerine monte edilmiş olması, kurulum süresini büyük ölçüde kısaltırken taşınmayı da son derece pratik hale getirir. Bir şantiyeden diğerine hızlıca taşınabilen bu tesisler, işletmelere hem zamandan hem de maliyetten önemli tasarruflar sağlar. SW-1240 Üretim Kapasitesi: 60 t/sa Elek Ölçüleri: 1.200 x 4.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 400 x 4.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.600 mm Toplam Motor Gücü: 37 kW Jeneratör Gereksinimi: 75 kVA Ağırlık: 20.000 kg Taşıma Ölçüleri: 15(U) x 2,8(G) x 4,2(Y) m SW-1640 Üretim Kapasitesi: 80 t/sa Elek Ölçüleri: 1.600 x 4.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 500 x 5.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.650 mm Toplam Motor Gücü: 41 kW Jeneratör Gereksinimi: 85 kVA Ağırlık: 24.000 kg Taşıma Ölçüleri: 15,5(U) x 3,25(G) x 4,3(Y) m SW-1850 Üretim Kapasitesi: 150 t/sa Elek Ölçüleri: 1.800 x 5.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 600 x 6.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.700 mm Toplam Motor Gücü: 50 kW Jeneratör Gereksinimi: 100 kVA Ağırlık: 32.000 kg Taşıma Ölçüleri: 16(U) x 3,65(G) x 4,4(Y) m SW-2060 Üretim Kapasitesi: 200 t/sa Elek Ölçüleri: 2.000 x 6.000 mm Helis Yıkayıcı Ölçüleri: 700 x 7.000 mm Besleme Yüksekliği: 4.750 mm Toplam Motor Gücü: 55 kW Jeneratör Gereksinimi: 120 kVA Njdpfx Aexpxq Djpqslg Ağırlık: 37.000 kg Taşıma Ölçüleri: 17(U) x 3,85(G) x 4,5(Y) m Neden CONSTMACH Mobil Kum Yıkama ve Eleme Tesisi Tercih Edilmelidir? CONSTMACH, mobil kum yıkama ve eleme tesislerinde kaliteyi, dayanıklılığı ve kullanıcı dostu tasarımı bir araya getirir. Avrupa standartlarında üretilen makinelerimiz, yüksek yıkama kapasitesi ve düşük bakım maliyetiyle sektör beklentilerinin üzerinde performans sunar. Yıllara dayanan mühendislik tecrübesinin ürünleri olan tesislerimiz, müşterilerimizin üretim süreçlerinde kesintisiz verimliliği hedefler. Taşınabilirlik, hızlı kurulum ve yüksek performans özellikleriyle projelerinizin her aşamasında maksimum esneklik sağlar. Kaliteli üretim, teknik destek ve güvenilir hizmet için CONSTMACH markasını tercih edin. Constmach Ne Yapar? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleri ile Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion... Njdpfx Aoy Ef Ttjpqolg

Üretim yılı: 1995, durum: işlem için hazır (kullanılmış), DK 90 manual edging saw, comprising: 2 under-table crosscut saws, line laser, edger, roller conveyor with slat separator, and tilting table. Naturally, all associated control cabinets and hydraulic units are included. Numerous templates and a fixed slat head are also part of the scope of supply. Inspection is possible by prior and mandatory appointment. The price is exclusive of 20% VAT, ex works, excluding dismantling, loading, contract preparation, and customs clearance costs. Nlsdpfxjq U R Etj Apqeg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MZRLM01, toplam ağırlık: 500 kg, toplam uzunluk: 1.750 mm, toplam genişlik: 800 mm, toplam yükseklik: 1.450 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.000 mm, gereken genişlik: 1.000 mm, gereken yükseklik: 2.000 mm, güç: 1,2 kW (1,63 bg), yakıt türü: elektrikli, Donanım: CE işareti, Otomatik Etiketleme Makinesi, ürünlere, kaplara, paketlere veya diğer nesnelere etiket uygulamak için çeşitli sektörlerde kullanılan gelişmiş bir ekipmandır. Bu makineler, etiketleme sürecinde verimliliği, doğruluğu ve üretkenliği artırmak üzere tasarlanmıştır. Nodpfx Aoxum H Djpqjlg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Njdpfxoyhbmto Apqslg Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, sıcaklık: 60 °C, yük kapasitesi: 250 kg, SUMMA DC3/OSK döner sepetli, döner tamburlu temizleme tesisi, kurutuculu karusel yağ alma tesisi Çek üretici tarafından üretilen oda tipi döner makine, basınçlı püskürtme prensibine göre çalışmaktadır. Yağ alma tesisi üç farklı yüzey temizleme kombinasyonu sunar ve çeşitli malzemelerin yüzey yağdan arındırılması için uygundur. Üretici: SUMMA DC3/OSK Üretim yılı: 2011 Maksimum iş parçası boyutu: 770 x 500 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 250 kg Nsdpewty H Djfx Apqelg Elektrik gücü: 23 kW Banyo sıcaklığı: Maks. 60 °C Hava sıcaklığı: Maks. 120 °C Banyo ısıtıcı (durulama): 12/6 kW Kuru hava ısıtıcı: 13,5 kW Aerosol basıncı: 0,28 MPa Pompa kapasitesi: 70 litre/dakika Makine ağırlığı: 520 kg Makine boyutları: 1800 x 1800 mm Yükseklik: 1500 mm Daha fazla bilgi ister misiniz? Size memnuniyetle yardımcı oluruz! İletişim formu üzerinden veya bizi arayarak ulaşabilirsiniz. İlanınız otomatik olarak çevrilmiştir. Çeviri hataları olabilir.

Üretim yılı: 2003, durum: ikinci el, Renk: Krem Boş ağırlık: 1.000 kg Ölçüler (U x G x Y): 130 x 140 x 290 cm - Üretim yılı: 2003 - Dokümantasyon mevcut mu: Hayır - CE işareti mevcut mu: Evet - CE sertifikası mevcut mu: Hayır - Kullanım amacına uygun malzeme: Metal tozu - Kapasite [m³/saat]: 9000 - Ana fan [adet]: 1 - Ana fanın gücü [kW]: 7,5 Nlsdpfxeztbwho Apqog - Bağlantı çapı [mm]: 400 - Bağlantı sayısı [adet]: 1 - Opsiyonlar: Toplama kabı, kontrol panosu - Nakliye ölçüleri: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (U x G x Y) - Nakliye ağırlığı [kg]: 1000 kg - Nakliye paketleri [adet]: 1 Finansal bilgiler KDV: Belirtilen fiyat, KDV dahil değildir. KDV/Farklı vergilendirme: İşletmeler için KDV'den düşülebilir. Sanayi alanındaki her türlü ürün için teslimat ve takas her zaman mümkündür. Lukas van Rossum

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications Nledpfx Apevgvwmjqsg The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 🛠️ Teknik Özellikler Üretici/Model: Inotec WT 99-S Üretim Yılı: 2015 Güç Kaynağı: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (200/240/400/460 V, 50/60 Hz seçenekleri mevcut) Ağırlık: Yaklaşık 290–305 kg Boyutlar (U×G×Y): Yaklaşık 900×720×1520 mm ila 900×780×1500 mm Kesme Hızı: Dakikada 1.800 kesime kadar Sosis çapı aralığı: 10–50 mm Bant besleme hızı: Ayarlanabilir: 0,25–2,1 m/s Yapı: Tamamen paslanmaz çelik Tip: Tek hatlı sosis ayırıcı Desteklenen kılıf tipleri: Doğal, kolajen ve yapay kılıflar Njdpfxoww Iams Apqelg Ek özellikler: - Burgulu yer tespiti için patentli çift sensör teknolojisi - Çok kısa sosislerin hassas ayrılması (10 mm mesafeye kadar) - Manuel bant genişliği ayarı (versiyonuna bağlı olarak) - Temizlemeye kolay erişim sağlayan kompakt ve hijyenik tasarım

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Nsdpfxoydpa Te Apqslg Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, El tipi lazer kaynak makinesi LWH-3000-N Relfar FWH20-S10A Teslimata dahil olanlar: - Soğutma sistemli lazer kaynak makinesi - Ayarlanabilir odak uzaklığına sahip kaynak tabancası ve aksesuar seti - MAX Photonics veya Raycus'tan fiber lazer kaynağı - Otomatik tel besleme - Hortum ve kablo seti - Nozullar ve koruyucu gözlüklerle başlangıç paketi Teknik parametreler - Lazer gücü 3000 W - Lazer dalga boyu 1064 nm - 120 mm/s'ye kadar kaynak hızı - Güç kaynağı 3x400 Hz - Ölçüler (başlıklı) 630x1300x1500 mm Fiyata dahil olanlar bir günlük operatör eğitimi ve makinenin devreye alınması - 1. gün (8 saate kadar) – devreye alma ve eğitim Relfar FWH20-S10A Kaynak Kafası - Kaynak, Kesme ve Temizleme Otinus lazer kaynak makineleri çeşitli nozullar ve koruyucu gözlüklerle birlikte gelir. Bu, cihazı çok yönlü hale getirir ve örneğin elde taşınabilir bir plazma kesici ve pas ve boyayı çıkarmak için ek bir cihaz satın alma ihtiyacını ortadan kaldırarak para tasarrufu yapmanızı sağlar. hizmet Devrim niteliğindeki kaynak sistemi sayesinde her kullanıcı kısa bir eğitim sonrasında iyi iş sonuçlarına ulaşabiliyor. Kablo, kaynakçının cihazı hareket ettirmeden birçok yerde serbestçe çalışmasına olanak tanır. Isıdan etkilenen bölgenin küçük olması aşırı deformasyonu önler. Kaynak işlemi çok hızlı ve etkili bir şekilde uygulanarak, düzgün ve sağlam bir kaynak birleşimi oluşturulur. Kullanım amacı Lazer kaynak makinası, yüksek kaliteli ve estetik kaynak gerektiren firmalarda profesyonel kullanıma yönelik tasarlanmıştır. Lazer kaynağı özellikleri: 1000W - Karbon çeliği: 3 mm'ye kadar - Paslanmaz çelik: 3 mm'ye kadar - Alüminyum: 2 mm Nodoup Uzxspfx Apqslg - Pirinç: 0,8 – 1 mm 1500W - Karbon çeliği: 4 mm'ye kadar - Paslanmaz çelik: 4 mm'ye kadar - Alüminyum: 3 mm - Pirinç: 1 mm 2000W - Karbon çeliği: 5 mm'ye kadar - Paslanmaz çelik: 5 mm'ye kadar - Alüminyum: 4 mm - Pirinç: 2 mm 3000 W - Karbon çeliği: 8 mm'ye kadar - Paslanmaz çelik: 8 mm'ye kadar - Alüminyum: 7 mm Yapı Tabanca kablosu büyük bir hareket özgürlüğü sağlar ve farklı pozisyonlarda kaynak yapmayı kolaylaştırır. Büyük ve net bir ekrana sahip dahili kontrol cihazının kullanımı sezgiseldir. Cihaz, üç vardiyalı çalışmalarda zorlu koşullarda kullanım imkânı sağlayan güçlü bir soğutma sistemiyle donatılmıştır. işlevsel prensip Lazer kaynak makinası, kaynak telini ve kaynak yapılacak parçaların kenarlarını lazer ısısıyla eritir. Kaynak teli besleme yoluyla yönlendirilir ve temas noktasına doğru ışın odaklanır ve yayılır. Basmalı butona basıldığında kaynak tabancası, tel sürme hızına göre kaynak hattı boyunca hareket ettirilmelidir. Radyasyon kaynağının ve silahın sabit çalışma sıcaklığı, su devresine sahip soğutma sistemi ile sağlanır. Radyasyon gücü ve soğutma, kullanıcı parametrelerine göre değerleri kontrol eden bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Nedpsyhbhqofx Apqslg Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 20 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hand-held apparatus for grinding machines and milling machines, as well as other applications. Sturdy cast body on swivel angle and base plate. 10 mm T-slot nuts, exchangeable. With reduction sleeves MK6 - MK5 and MK6-SK50, dividing plate T24. Additional dividing plates with other divisions used, price per piece €60.00. Clamping devices used, please inquire. Nledeyxyxkopfx Apqjg