İkinci El Mazzer/Schärf Kahve Değirmeni Satın Al (821)

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Çayı tek hazneli çay poşetlerine doldurup paketleyen ve daha sonra poşeti kağıt kılıfa paketleyen otomatik paketleme makinesi. Etiketli ipliğin uygulanması için hacim dağıtıcı ve etiketleme sistemi dahildir. Etiketleme sistemi: Standart versiyonda etiket katlanarak içine yerleştirilen iplikle yapıştırılır. Bu üretim aşamasında isteğe bağlı olarak ısıyla yapıştırma modülü de mevcuttur. İpliğin çay poşetlerine tutturulma yöntemi: Çay poşeti kenarına ısıyla yapıştırılarak. Gruplanmış poşetler için dağıtım cihazı (5 adet). - Özellikler: rölantide maksimum makine çevrim hızı: dakikada 110 çevrim; Dozaj hacmi: max. 6cm³; Çay poşeti boyutları UxG: 62,5x50mm; Çay poşeti malzemesinin rulo genişliği: 125mm; uygun çay poşeti malzemesi: 16,5-20g/m², bir tarafı ısıyla kapatılabilir; Kağıt kapak ölçüleri UxG: 70x65mm; Kağıt kapak malzemesi: 70g/m² kağıt; Etiket (UxG): 28x24mm; Diş uzunluğu: 210mm; Güç kaynağı: 380V; Güç tüketimi: 1,5 kW; Makine ölçüleri UxGxY: 1700x900x2000mm; Ağırlık: 640kg. Kdedpjv Nm R Nefx Anpeu

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Çayın tek bölmeli poşetlere doldurulup paketlenmesi ve daha sonra 3 kenarı kapatılmış poşetlere paketlenmesi için otomatik paketleme makinesi. Etiketli ipliğin uygulanması için hacim dağıtıcı ve etiketleme sistemi dahildir. Etiketleme sistemi: Standart versiyonda etiket katlanarak içine yerleştirilen iplikle yapıştırılır. Bu üretim aşamasında isteğe bağlı olarak ısıyla yapıştırma modülü de mevcuttur. İpliğin çay poşetlerine tutturulma yöntemi: Çay poşeti kenarına ısıyla yapıştırılarak. Tek tek, sayılarak veya önceden kurulmuş bir kutuya (isteğe bağlı) gruplanmış poşet dağıtımı. - Özellikler: rölantide maksimum makine çevrim hızı: dakikada 115 çevrim; Dozaj hacmi: max. 10cm³; Çay poşeti boyutları UxG: 65x62.5mm; Çay poşeti malzemesinin rulo genişliği: 125mm; uygun çay poşeti malzemesi: 16,5-20g/m², bir tarafı ısıyla kapatılabilir; Boyutlar 3 kenarı mühürlü torba: UxG: 82x75mm; Malzeme 3 kenarı kapatılabilen torba: ısıyla kapatılabilen monofilmler veya lamine kompozit film; Etiket (UxG): 28x24mm; Diş uzunluğu: 220mm; Güç kaynağı: 220/380V; Güç tüketimi: 2,5 kW; Makine ölçüleri UxGxY: 1688x1330x2205mm; Ağırlık: 1210kg. Kdodpfx Anov Nm Smspju

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tek bölmeli ve çift bölmeli düz çay poşetlerini 3 kenarlı poşetlere paketlemek için otomatik paketleme makinesi. Gruplanmış torbalar için dağıtım cihazı. PLC kontrollü, dokunmatik ekran üzerinden çalışma. - Özellikler: rölantide maksimum makine çevrim hızı: dakikada 120 çevrim; Çay poşetinin uygun hacmi: max 10cm³; Boyutlar 3 kenarlı mühürlü torba UxG: 70x80mm; Malzeme 3 kenarı kapatılabilen torba: ısıyla kapatılabilen monofilmler veya lamine kompozit film; Güç kaynağı: 220V; Makine ölçüleri UxGxY: 1680x1285x1230mm; Ağırlık: 500kg. Kdjdpfx Anov Nm Tdopou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, dikey değirmen David Kdedsvy Hzvjpfx Anpou Tip 50/5152 1991 yılında inşa edildi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Kjdpsvzx Auofx Anpodu Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kahve çekirdeklerini ve çekilmiş kahveyi dozajlayıp aroma valfli kahve stand-up poşetlerine paketlemek için komple dikey paketleme sistemi. Sistem iki ayrı dozajlama sistemi (toz için vidalı dozajlayıcı, granül için hacimsel dozajlayıcı) ile donatılmış olup ayrıca bir Z-konveyör, vidalı konveyör, çıkış konveyörü ve VFFS paketleme makinesi olarak bir AMTEC PRO P60L'ye sahiptir. Tarih, parti numarası için sıcak damga yazıcısı (isteğe bağlı: talep üzerine termal transfer yazıcısı), antistatik modül, dik duran kese modülü (körük cihazı) ve düz tabanlı modül (alt dikiş, film malzemesine bağlı olarak alt kısma yakın yerleştirilir) de dahildir. - VFFS Özellikleri: Vakumla stabil film giderme; MITSUBISHI/SIEMENS PLC, WEINVIEW dokunmatik ekran; İşaretleme sensörü; Hızlı kalıp değiştirme ünitesi; pnömatik kaynak ünitesi; Film taşıma için servo motor; Çanta boyutu: U(100-300)xG(80-240)mm; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 60 çevrim/dakika; Paslanmaz çelik; 220V/4,0 kW; 6 bar, 0,36 m³/dak; Boyutlar ve ağırlık: U1550xG1160xY1480mm, 600/700kg. - Volumetrik dozajlama ünitesinin özellikleri: 4 su bardağı; Paslanmaz çelik; Dozaj aralığı: 80-2.000 ml; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 60 çevrim/dakika. Vida besleyicinin özellikleri: paslanmaz çelik; servo motor; Dozaj aralıkları: 10-2000g; Dolum haznesi: 50 litre; Doğruluk: %0,5-2; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 60 çevrim/dakika; Toz toplayıcı dahil, yan açıklıklı hazne. Kdjdpjv Nmh Iefx Anpeu Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: yeni, 50-80kg/h kapasiteli Mini Kablo Geri Dönüşüm Hattı Set şunları içerir: 11kW öğütme değirmeni - TORNADO 320 Kompakt toz emme sistemi Konveyör bant Su ayırıcı – GOLD RIVER 300/1250 Tesisin teknik verileri: Kurulu güç – 13kW Güç kaynağı – 400V; 50Hz Parti verimliliği – 50kg/saat (bu gerçek bir değerdir, temel malzemeler üzerinde kontrol edilmiştir). Boyutlar – 3500x3600x1950mm Ağırlık – 950kg Yedek sarf malzemeleri dahildir. Kablo geri dönüşümü için tasarlanmış yüksek kaliteli bir cihaz setidir. Tüm geri dönüşüm prosesinin temeli uygun parçalama ve ayırmadır, TORNADO serisi öğütme değirmenleri, giren malzemenin hazneyi kısa sürede terk etmesi için tasarlanmıştır, genişletilmiş elek alanı ve kesme rotorunun dengeli dönüşü bize homojen kesilmiş malzeme fraksiyonları sağlar. GOLD RIVER serisi separatörlerde basınç kontrol valflerine sahip yenilikçi bir su sisteminin kullanılması, ayrılması zor malzemelerin çok hassas bir şekilde ayrılmasını sağlar. Birkaç diğer teknik parametreyle birlikte yeni bir ayırma matı çözümünün tanıtılması, 15 mikron [µm] kalınlığındaki tek bir bakır telin ayrılmasını mümkün kılıyor. Aynı zamanda plastiğin mükemmel saflığını koruyoruz. Deneyimle desteklenen sağlam Polonya işçiliği, çok uzun bir kullanım ömrünü garanti eder. Üretimde kullanılan malzemeler tür ve uygun mukavemet parametrelerini karşılayacak şekilde özenle seçilmektedir. Ülke genelinde tam garanti sonrası servis hizmeti veriyoruz, sunduğumuz cihazların her parçasına sahibiz. Geri kazanılabilir malzemeler: Ksdev I Skrspfx Anpodu Her türlü alüminyum kablo Yapışkan izolasyonlu araç kablo demetleri Bilgisayar bantları Ağ ve telefon kabloları Koaksiyel kablolar, Noel ağacı ışıkları Silikon veya jellerle doldurulmuş bakır teller 15 mikron kalınlığındaki bobinler plastik ve yapışkan kağıtla kirlenmiş Silikon kaplama ile kaplanmış sargı bobinleri ÖNEMLİ !! Gerçek performans rakamları sunuyoruz!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 2200x1800x1200 mm Ağırlık 650 kg Toplam güç gereksinimi 3 kW 5 yollu kombinasyon makinesi K5 320-2000 Testere-değirmeni-birleştirme-kalınlık-yuvası Planya: - Çalışma genişliği max. 320 mm - Toplam masa uzunluğu 1500 mm - maks. talaş kaldırma 5 mm - Planya durdurucunun boyutları 1100 x 155 mm - Birleştirme durdurucusu 90°-45° döner - Ters çevrilebilir planya bıçağına sahip emniyetli kesme bloğu Ø 100 mm, Z 3 - Hız 4600 devir/dakika. - Motorlu planya ve kalınlık makinesi 3,0 kW / 400 V Kalınlık planyası: - Çalışma genişliği max. 316 mm - Kalınlık tablasının uzunluğu 600 mm - maks. talaş kaldırma 4 mm - dk. / maks. geçiş yüksekliği 4 / 230 mm - İlerleme hızı 7 m/dak. - Çıkarma başlığı Ø 120 mm Dairesel testere: Ksdpfx Ajvz E Rxjnpodu - maks. kesme uzunluğu 2000 mm - maks. kesme genişliği 630 mm - maks. kesme yüksekliği 90° 102 mm - maks. kesme yüksekliği 45° 72 mm - dk. / maks. testere bıçağı çapı Ø 250 / Ø 315 mm - Hız 4000 devir/dakika. - İnce ayarlı paralel durdurma uzunluğu 1100 mm - Testere bıçağı 90° - 45° döner - Motor 3,0 kW / 400 V - Çıkarma başlığı Ø 120 mm - Puanlama ünitesi 0,75 kW, devir 8000 d/d. (SEÇENEK) - Eksantrik kelepçeli 900 mm yürüme durdurucu Freze makinesi: - Mil çapı Ø 30 mm - Freze mili ayarı 160 mm - Freze milinin sıkıştırma yüksekliği 125 mm - maks. takım çapı Ø 250 mm - Masa açıklığı Ø 190, 160, 105, 65 mm - maks. alet Ø masanın altında 180 mm - Motor 3,0 kW / 400 V - Devir 1400/3500/6000/8000 dev/dak. - Entegre durdurma cetveli ile freze durdurma 500 mm - Çıkarma memesi 2 x 120 mm Boyutlar: - Makine U=2200, G=1800, Y=1200 mm - Ağırlık 650 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 1500x2900x850 mm Ağırlık 650 kg Toplam güç gereksinimi 3 kW 5 yollu kombinasyon makinesi K5 320-1500 Testere-değirmeni-birleştirme-kalınlık-yuvası Planya: - Çalışma genişliği max. 320 mm - Toplam masa uzunluğu 1500 mm - maks. talaş kaldırma 5 mm - Planya durdurucunun boyutları 1100 x 155 mm - Birleştirme durdurucusu 90°-45° döner - Ters çevrilebilir planya bıçağına sahip emniyetli kesme bloğu Ø 100 mm, Z 3 Kdedpfx Asvz E S Asnpeu - Hız 4500 devir/dakika. - Motorlu planya ve kalınlık makinesi 3,0 kW / 400 V Kalınlık planyası: - Çalışma genişliği max. 315 mm - Kalınlık tablasının uzunluğu 700 mm - maks. talaş kaldırma 4 mm - dk. / maks. geçiş yüksekliği 4 / 225 mm - İlerleme hızı m/dak. - Çıkarma başlığı Ø 120 mm Dairesel testere: - maks. kesme uzunluğu 1500 mm - maks. kesme genişliği 640 mm - maks. kesme yüksekliği 90° 103 mm - maks. kesme yüksekliği 45° 72 mm - dk. / maks. testere bıçağı çapı Ø 250 / Ø 315 mm - Hız 4000 devir/dakika. - İnce ayarlı paralel durdurma uzunluğu 1100 mm - Testere bıçağı 90° - 45° döner - Motor 3,0 kW / 400 V - Çıkarma başlığı Ø 120 mm - Puanlama ünitesi 0,75 kW, devir 8000 d/d. - Eksantrik kelepçeli 900 mm yürüme durdurucu Freze makinesi: - Mil çapı Ø 30 mm - Freze mili ayarı 175 mm - Freze milinin sıkıştırma yüksekliği 125 mm - maks. takım çapı Ø 250 mm - Freze milinden tablanın ön kenarına kadar olan mesafe 550 mm - Masa açıklığı Ø 260 mm - maks. alet Ø masanın altında 250 mm - Motor 3,0 kW / 400 V - Devir 1400/3500/6000/8000 dev/dak. - Entegre durdurma cetveli 500 mm olan freze durdurma - Çıkarma memesi 2 x 120 mm Boyutlar: - Makine U=1500, G=2900, Y=850 mm - Ağırlık 650 kg

Durum: ikinci el, Bağlama plakası, freze desteği, plaka alanı, kaynak masası, kaynak masası, plaka delme değirmeni, bağlama açısı, bağlama küpü, bağlama cihazı, bağlama destekleri, bağlama aleti, bağlama kutusu, bağlama kulesi -U-profil: çelik profil 160 x 160 mm -İç ölçüler: 95 x 125 mm -Uzunluk: 800 mm -Ağırlık: 81 kg Kjdpfjg D Rm Aox Anpjdu

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 27 h, Briketleme presi R2 makinesi şu anda hemen teslime hazır. *Açıkça önceden satışa tabidir *Ek ücret karşılığında yuvarlak silo Pres yalnızca parçalama sistemi, yarı otomatik briket paketleme sistemi, kesme değirmeni, çekiçli değirmen, taşıma vidası, bant üstü mıknatıslı veya emişli konveyör bant gibi bir sistem bileşeniyle birlikte teslim edilebilir Emme ile dikdörtgen briketler için endüstriyel hidrolik briketleme presi. Sunucu özel bir fiyata mevcuttur. Boşaltma özellikli silo seçeneği + net 19.995 € Profesyonel, endüstriyel briket satıcıları için ideal makine. Tip R - 500 kg/saat'e kadar üretim *malzemeye bağlı olarak Ek ücrete tabi seçenekler: Tesis mühendisliği / mütek sistem teknolojisi: - mütek Shredder MRZ parçalama teknolojisi - konveyör bantları - Bant üstü mıknatıslar - İsteğe bağlı olarak döner valfli ekstraksiyon sistemleri - Taşıma vidaları - Silolar - Her türlü kontrol bağlantısı - yarı otomatik paketleme teknolojisi Basmak: - Isıtma hidrolik yağı (dış mekanda kurulum için önerilir) - Isıtma kontrol kabini (dış mekan kurulumu için önerilir) - Damgadaki adınızın baş harfleri/logosu - Spesifikasyonlarınıza göre renk seçimi - Çekmeceli paketleme masası - Hunideki muayene kapısı Ksdpfx Anegbpm Topedu - Tahliyeli eklenti silosu Avantajlarınız: En önemli nokta: + 25 yıllık deneyim sayesinde çok köklü, gelişmiş kalıp presi. Zorluk ve teknik bilgi ayrıntılarda gizlidir. Örneğin yüksek kaliteli valfler ve silindir contaları. + optimize edilmiş, daha da geliştirilmiş otomatik briket uzunluğu. Briket uzunluğunu mümkün olduğu kadar eşit şekilde düzenlemek için mükemmel sistem. + 24 saat çalışma mümkün + Uzun Ömür + Düşük bakım maliyetleri + Kompakt tasarım + Yenilikçi hidrolik sayesinde yüksek enerji verimliliği *başlangıç malzemenizin yığın yoğunluğuna bağlı olarak *metreküp başına 200 kg'lık kütle yoğunluğuna göre Malzemenizle başarılı bir testten sonra kesin bilgi Tahrik motoru: 22 kW - IE 3 400 V / 50 Hz / 3 faz Yağ soğutucusu: 2,2 kW Karıştırıcı: 0,55 kW Salyangoz: 1,5 kW Huni:400x800mm Yaklaşık 150 litre kapasite Hidrolik motor için yumuşak başlangıç Siemens PLC S7-1200 Yükleme hunisine entegre edilmiş ışık bariyeri aracılığıyla otomatik başlatma ve durdurma Saatte 560'a kadar briket Spesifik presleme basıncı: 1.700 kg/cm² 300 bara kadar presleme basıncı Briket formatı 150x60 mm Briket uzunluğu: 40 ila 110 mm (ayarlanabilir) Boyutlar: 2,9 x 2,0 x 2,1 m Ağırlık: 3.800 kg. 600 litrelik hidrolik yağ haznesi Kontrol +8 dereceden +35 dereceye kadar çalışacak şekilde tasarlanmıştır Hammadde gereksinimleri: - Nem içeriği (atro) minimum %6 ile maksimum %15 arasında olmalıdır - Maksimum talaş uzunluğu: 20 x 2 x 2 mm - Montaj sıcaklığı: ılıman oda en az +8°C Aksi takdirde ek ücret karşılığında ısıtma yapmanızı öneririz - Yem metallerden ve kum, taş vb. gibi mineral kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Presleme aletlerinin hasar görmesi ve/veya daha fazla aşınma meydana gelebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. Kodpsq Nf Uwofx Anpedu 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Kdsdpfsq Ngafex Anpeu Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın. Kjdpfsq Nx Apsx Anpodu

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 Kjdpfx Anoq Nyydjpjdu 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Satış konusu, hidrolik itici ile donatılmış tek şaftlı bir öğütücüdür. Marka/Üretici: 3E Machinery Model: WT3080 Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik sistem motor gücü: 2,2 kW Çalışma rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor üzerindeki hareketli bıçak sayısı: 46 adet Hareketli bıçağın boyutları: 40x40x25 mm, bir M12 vida ile sabitlenmiştir Tek sıra sabit bıçaklar, iki parçalı Yağ soğutma sistemi ile donatılmış hidrolik sistem Dış yatak Makine Częstochowa'daki depomuzda mevcuttur. Teklifimiz sadece bireysel parçalama cihazlarını içermez; talep üzerine komple bir kırma hattı için teklif verebiliriz (kırıcıya konveyör beslemesi, kırıcı, olası metal ayırma ile konveyör alımı, öğütme değirmeni, taşıma fanlı big-bag istasyonu ve iki fraksiyonlu siklon). Teklifimizde de mevcuttur: Bıçak değirmenleri Kdjdpeq Sp Hpofx Anpou İki şaftlı kırıcılar Dört şaftlı kırıcılar Yıkama hatları Kablo atıkları için sistemler Kullanılmış makineler

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Satış konusu, hidrolik itici ile donatılmış tek şaftlı bir öğütücüdür. Marka/Üretici: 3E Machinery Model: WT3080 Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik sistem motor gücü: 2,2 kW Çalışma rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor üzerindeki hareketli bıçak sayısı: 46 adet Kdjdpsq Sp Hzjfx Anpeu Hareketli bıçağın boyutları: 40x40x25 mm, bir M12 vida ile sabitlenmiştir Tek sıra sabit bıçaklar, iki parçalı Yağ soğutma sistemi ile donatılmış hidrolik sistem Dış yatak Makine Częstochowa'daki depomuzda mevcuttur. Teklifimiz sadece bireysel parçalama cihazlarını içermez; talep üzerine komple bir kırma hattı için teklif verebiliriz (kırıcıya konveyör beslemesi, kırıcı, olası metal ayırma ile konveyör alımı, öğütme değirmeni, taşıma fanlı big-bag istasyonu ve iki fraksiyonlu siklon). Teklifimizde de mevcuttur: Bıçak değirmenleri İki şaftlı kırıcılar Dört şaftlı kırıcılar Yıkama hatları Kablo atıkları için sistemler Kullanılmış makineler

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Satılık Değirmen Odalı Ziemann 300hl Birahane Sistemi Yıl 2015, 2020'de yükseltildi. 2020'de eklenen 2. Lauter tun sayesinde günde 16 Bira kapasitesine sahiptir Konum İNGILTERE Ksdpott S Sxofx Anpsdu Daha fazla bilgi ve fiyatlandırma için Indassol ile iletişime geçin

Durum: yeni, Üretim yılı: 2010, Voith Yapın Model: RWW11 E5 Windrive planet dişli Kdodpfx Anotub Dzopsu Üretim yılı: 2010, Kullanılmamış Boyutlar LxWxH (mm) 2400 x 1450 x 1700 Ağırlık (kg) ca 6900 Stoktaki toplam miktar 3 Kaynak ülke Almanya Yorumlar Kullanılmamış akıl değirmeni planet dişlisi, 3400 Kw güç kaynağı gerekli, n1: 476 rpm / n2: 1500 rpm

Üretim yılı: 2005, durum: iyi (kullanılmış), Hayvan yemi için depolama silosu -Tahıl mısırın depolanması Ksdop N Dvmjpfx Anpedu -Brüt kapasite yaklaşık 1811m³ -Brüt kapasite yaklaşık (800 kg/m³) 1449 ton -Silo çapı 9,39 m -Silindir yüksekliği 26,67 m -toplam yükseklik 28,56 m -Paslanmaz çelik çatı -PERMAGLAS (cam eritilmiş çelik plakalar) ile çelikten yapılmış yüksek silo -Merkezi kapaklı tavan ve ilave tavan kontrol kapağı -Basınç ve vakum valfleri, silo halkasındaki kontrol kapağı -tırmanma merdiveni, çatı merdiveni -Statik gereksinimler 1000 kg/m³, sınıf II-B -Depolanmış ürünler: Kepekli mısır/CCM veya öğütülmemiş halde ıslak tahıl Haake sistemi ile kaldırma (paslanmaz çelik çekiçli değirmen ile sıvı öğütme, nem sınırlaması yok)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Ağaç yongaları, ahşap işleme şirketleri tarafından üretim sürecinde ortaya çıkan yaygın bir yan üründür. Düşük gerçekleştirme seçenekleri nedeniyle talaşlar genellikle ısıtma tesislerine düşük bir fiyata satılarak atılır. MM-2000 çekiçli değirmenimiz, şirketlerin odun yongalarını elek olarak da bilinen metal eleklerden geçirerek parçalayıp ezerek briketlenebilir talaşa dönüştürmesini sağlar. Hızlı açılan kapaklar, çalışanları güvende tutarken bakım için hızlı ve kolay erişim sağlar. Makinenin bıçakları sabit değildir ve santrifüj prensibi sayesinde serbestçe döner. Bu, bıçakların darbeden daha az zarar görmesi ve daha uzun ömürlü olması anlamına gelir. Belirli ürünler için gerekirse sabit bıçaklar sipariş edilebilir. Kdjdpjfh R I Aofx Anpou Değirmen, biyokütle atıklarının azaltılmasından baharat üretimine, kimyasal ve minerallere kadar çeşitli ürün ve uygulamalara uyacak şekilde sipariş edilebilir. Delikli elekler ve bıçaklar, farklı malzeme türlerine ve amaçlara göre ayarlanabilmesi için kolayca değiştirilebilir. Talep üzerine ücretsiz malzeme test frezesi mevcuttur. Kapasite malzemeye göre değişir Boyutlar 1765x960x1060mm. Ağırlık 996 kg. Güç 30/37/45kW, 50Hz, 380V.

Durum: ikinci el, T kanallı ve çapraz tablalı sıkıştırma plakası, plaka alanı, kaynak masası, kaynak tablası, plaka delme değirmeni, T kanal plakası, palet değiştirici - Yedek parça: Sıkıştırma plakası, bir planya, portal freze makinesi için bir ara plakadır - Geniş kelepçeleme Yüzey: 1168 mm -Kaplama yüzeyi uzunluğu: 1628 mm -Plaka yüksekliği: mm -Plaka: masif -Ebatlar: 1345/1725 / H462 mm -Ağırlık: 5850 kg Kdodpfx Ajfz Rfgjnpsu

Durum: ikinci el, Sıkıştırma plakası, plaka alanı, kaynak masası, kaynak masası, plaka delme değirmeni, doğrultma plakası, takım tutucu - Ara plaka: açılı ölçek - Çizim: fotoğraflardaki boyutlar - Boyutlar: 315/245 / H68 mm - Ağırlık: 11,3 kg Ksdpsd N T Uuofx Anpjdu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, 4 Adet Paslanmaz Çelik Hazne Kdsdpfeurf Twex Anpou 3 Adet Hazne Boyutlar 700mm x 1200mm x 1220mm H. 1 Adet Hazne boyutları 1200mm x 1200mm x 1220mm H Manuel sürgülü vana ile Gazlı amortisör açma kapağı İç paslanmaz örgü ekran Kilitlenebilir tekerlekler üzerinde mobil Bazıları pnömatik titreşim cihazı ile. Bazıları seviye sensörü cihazı ile Mükemmel durumda

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 450 kg, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş akımı türü: trifaze, Daha önce gıda sektöründe ince öğütme denemeleri için kullanılmış bir pülverizatör satıyoruz. Makine sağlam, güvenilir ve güçlüdür. Teknik veriler + Güç: 7,5 kw + İşleme kapasitesi: Saatte 20-50 kg + Ağırlık: 450 kg Kdsdpfsudvt Rex Anpsu Sıvı nitrojen kullanılarak makine hemen kullanıma hazır hale getirilir sadece fişe takın ve başlayın. Hala mükemmel durumdadır ve randevu ile görülebilir. randevu ile incelenebilir. Makine artı %19 satış vergisi ile satılmaktadır. İlgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, sizden haber bekliyoruz.