İkinci El Sürekli Akışlı Kurutma Tüneli. Bürkle Satın Al (6.617)

Üretim yılı: 2014, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Dijital doğrudan giysiye (DTG) baskı için kurutma konveyörü: Chiossi & Cavazzuti'den ACE 950 DTG baskı için sıcak hava kurutucusu iyi durumda. Çift bantlı konveyör. Yıl 2014. Tekstil fırını neredeyse yeni, elden geçirilmiş ve temizlenmiş. Sadece 15.000 €'nun biraz üzerinde bir fiyata yeni satıldı. Teslimat dahil değildir - Talep üzerine Chiossi & Cavazzuti Ace 950 kurutma tünelinin özellikleri: - MAKSİMUM GÜÇ: 14 KW - UYGULAMA ALANI: Tekstil dijital baskısı, koyu ve açık tekstiller için ön işlem kurutma, su bazlı dijital mürekkep kurutma. - KURUTMA SİSTEMİ: Sıcak hava sirkülasyonu - KURUTMA YÜZEYİ: 2000 x 950 mm - MAKSİMUM ÜRETİM: 180 parça/saat Mevcutluğa bağlı olarak DTG Brother, Epson, Kornit yazıcı ve Schulze PretreatMaker IV ön işlem makinesiyle komple bir set sunma imkanı. Elektrikli Modüler Kurutucu Zorunlu Sıcak Hava Sistemi Laodpfx Ajvk Rwpof Eeg Kurutma Alanı: 2000x900 mm Özellikle kumaşlar üzerindeki dijital baskıyı kürlemek ve kurutmak için tasarlanan bu kurutucuların en büyük avantajı yüksek hacimli zorunlu hava sirkülasyonudur: bu, orta-uzun kurutma sürecinde bitmiş giyside eşsiz sonuçlarla su bazlı dijital mürekkeplerin buharlaşmasını kolaylaştırır ve hızlandırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, - Üretici: Bürkle - Tip: SLC - Üretim yılı: 2001 - Kumanda tarafı: sol - Tek taraflı vernik uygulaması için - Salınımlı uygulama rulolu rakle Teknik veriler: Ljdoykuzvepfx Af Ejag - Maksimum çalışma genişliği: 1.300 mm - Minimum iş parçası uzunluğu: 350 mm - Maksimum iş parçası ağırlığı: 250 kg - Taşıma bandı genişliği: 1.270 mm - İş parçası kalınlığı: 3 - 100 mm - Kurulum uzunluğu: 800 mm - Makine genişliği: 3.200 mm - Uygulama rulosu, kauçuk kaplı, EPDM yaklaşık Ø 238 mm - Uygulama rulosu Shore sertliği: 45 (değiştirilebilir) - Dozaj rulosu, krom kaplı, Ø 174 mm - Karşı basınç rulosu, kauçuk kaplı, Ø 186 mm - Taşıma hızı, ayarlanabilir: yaklaşık 8-25 m/dak. - Çalışma yüksekliği ~900 mm ± 30 mm - Geçiş yüksekliği yaklaşık 3 - 80 mm - Basınçlı hava: 6 bar, G1/4 inç, yaklaşık 50 NL/dak. - Çalışma gerilimi: 400 V, 50 Hz, 3 faz - Toplam bağlantı gücü: yaklaşık 5,5 kW - Kumanda panosu ile birlikte - Ağırlık: yaklaşık 1.450 kg - Lokasyon: stokta 32825 Blomberg

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahşap emprenye tüneli CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Lajdpszf Iyasfx Af Ejg 4 taraflı emprenye makinesi + kurutma tüneli

Üretim yılı: 2006, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VIVA CODIMAG 340 VARNİKLEME VE ISI TRANSFERİYLE 5 RENKLİ OFSET ETİKET BASKI MAKİNESİ Aşağıdaki, yüksek kaliteli etiketlerin üretimi ve son işlem süreçleri için tasarlanmış, donanımlı VIVA CODIMAG 340'ı sunmaktan memnuniyet duyuyoruz. Makine, beş ofset baskı ünitesini, ek bir varnikleme ünitesi, ısı transferi, yarı döner kalıp kesme ve yerinde son işlem ekipmanı ile birleştirir. Çok yönlü konfigürasyonu, özellikle şarap ve alkollü içecek etiketleri, kozmetik ürünleri, gıda etiketleri ve hassas baskı ve dekoratif son işlem gerektiren diğer zorlu uygulamalar için uygundur. _____ MAKİNE DETAYLARI Üretici: Codimag Model: VIVA 340 Üretim yılı: 2006 Rulo genişliği: 340 mm Baskı yöntemi: Ofset baskı Baskı üniteleri: 5 ofset baskı ünitesi Ek ünite: 1 varnikleme ünitesi Kullanılabilirlik: Önceden anlaşma ile • 1 ek varnikleme ünitesi • UV kurutma sistemi • Yerinde varnikleme özelliği • Yüksek kaliteli etiket ve ambalaj uygulamaları için uygun • İnce metin, raster ve detaylı grafiklerin hassas şekilde yeniden üretilmesi Rulo İşleme • Sarma ünitesi • Sarım ünitesi • Otomatik rulo kılavuz sistemi • Korona işlem sistemi • Tüm üretim süreci boyunca istikrarlı rulo taşıma Dekoratif Son İşlem • Isı transferi ünitesi • Isı transferi ekipmanı • Metalik, dekoratif ve üstün son işlem efektleri için uygun • Etiketlerin ayrı bir son işlem sürecine ihtiyaç duymadan yerinde geliştirilmesi İşleme Ekipmanı • Yarı döner kalıp kesme ünitesi • Dilimleme ünitesi • Delme ünitesi • Yerinde işleme ve son işlem özelliği Kalite Kontrol • Kamera denetim sistemi • Baskı kalitesinin ve rulo hizalamasının sürekli izlenmesi • Geliştirilmiş üretim kontrolü ve atık azaltımı _____ NEDEN BU VIVA CODIMAG 340? • Üstün Ofset Baskı Kalitesi Ofset baskı yöntemi, keskin detaylar, ince rasterler, yumuşak geçişler ve yüksek kaliteli renk üretimi gerektiren uygulamalar için özellikle uygundur. Bu, makineyi şarap ve alkollü içecekler, kozmetik, ilaç ve özel gıda ürünleri gibi sektörlerdeki üstün etiketler için cazip bir çözüm haline getirir. • Beş Baskı Ünitesi ve Varnikleme Makine, beş ofset baskı ünitesi ve bir ayrı varnikleme ünitesi ile donatılmıştır. Bu konfigürasyon, çok renkli etiketlerin tek bir üretim sürecinde basılmasını, korunmasını veya bir vernik ile görsel olarak geliştirilmesini sağlar. • Entegre Isı Transferi Isı transferi ekipmanı, metalik ve dekoratif efektlerin doğrudan yerinde uygulanmasını sağlar. Bu, üstün etiketlere önemli bir değer katar ve ayrı bir çevrimdışı son işlem sürecine olan ihtiyacı azaltır. • Tam Entegre Üretim Baskı, vernikleme, ısı transferi, kalıp kesme, delme, dilimleme ve sarma tek bir üretim hattında gerçekleştirilebilir. Bu, malzeme taşımasını azaltır, üretim sürelerini kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır. • Yarı Döner Kalıp Kesme Lodpfeztqi Hsx Af Eoag Yarı döner kalıp kesme ünitesi, farklı etiket formatları ve tekrar uzunlukları için esneklik sunar. Özellikle kısa ve orta ölçekli üretimlerde, sık iş değişikliklerinin ve esnek format işlemenin önemli olduğu durumlarda avantajlıdır. • Entegre Korona İşlem Korona işlem sistemi, malzemenin yüzey gerilimini artırır ve geniş bir yelpazedeki malzemeler üzerinde mürekkeplerin, verniklerin ve kaplamaların daha iyi yapışmasını destekler.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, 3/4 otomatik serigrafi baskı makinesi THIEME 3010 özel model. Baskı formatı 55 x 75 cm, elek çerçeve formatı 100 x 110 cm, paralel kaldırmalı makine, dışa doğru çıkarılabilir vakumlu tabla ile donatılmıştır. Özel tasarım bir kavrama sistemi, arkaya bant boşaltmalı, uzun girişli kanal sistemine uygun veya kurutma tüneline yanlamasına bağlanmak için uygundur. Kavrayıcı arka uzantısı makineyi arka tarafa doğru 170 cm uzatır. Elektromekanik makine, pnömatik rakle basınç kontrolüne sahip, ayrı kontrol paneliyle, istenirse sol veya sağ taraftan kullanılabilir. 3 takım baskı ve sıyırma raklesiyle birlikte, ikinci el, 2006 model, tamamen revize edilmiş ve boyanmış, teknik ve görsel olarak iyi durumda. Ljdpfx Aor Izhujf Ejag

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Makine, aşağıdakileri içeren kapsamlı bir modernizasyondan geçirilmiştir: • Regi-Star 20 kayıt kontrol sistemi yükseltmesi • IPQ Check Pro %100 baskı kontrol sistemi HELIOSTAR S SÜRÜŞ SİSTEMİ YENİLEMESİ Orijinal derin baskı silindir sürücü sistemi, aşağıdakileri içeren en son Heliostar S yapılandırmasına yükseltilmiştir: • Yeni derin baskı silindir sürücü motorları • Yükseltilmiş mürekkep dağıtıcı silindir sürücü sistemi • Adaptörlü yeni silindir kelepçeleri • Kelepçe sürücü destekleri • Kelepçe sensör sistemi • Yeni derin baskı silindir yatakları • Yükseltilmiş yan kılavuz kayıt bileşenleri • Yeni yan kılavuz kayıt sürücü üniteleri • Yeni yan kılavuz kayıt güvenlik korumaları • Mekanik yenileme ve montaj bileşenleri • Elektriksel aksesuarlar ve eksiksiz teknik dokümantasyon ÖZELLİKLER • Mükemmel mekanik durum • Olağanüstü kozmetik durum • Tamamen çalışır ve üretime hazır • Kapsamlı modernizasyon programı • Yüksek performanslı otomatik taret sarma ve açma sistemi • Gazla ısıtılan kurutma sistemi • Entegre korona işlem sistemi • Otomatik mürekkep viskozitesi kontrolü • BST %100 şerit kontrolü • Yüksek kaliteli esnek ambalaj üretimi için uygun TEKNİK ÖZELLİKLER Özellik Detaylar Baskı Süreci Derin Baskı Renk Sayısı 8 Şerit Genişliği 1.020 mm Maksimum Baskı Genişliği 1.000 mm Baskı Tekrar Aralığı 450 – 1.050 mm Açma Çapı 1.000 mm Açma Sistemi Bobin kaldırmalı taretle sürekli açma Kurutma Sistemi Gazla ısıtılan Korona İşlem Sistemi Evet Mürekkep Viskozitesi Kontrolü Evet Kenar Kılavuz Sistemi Evet Kontrol Sistemi BST Sarma Çapı 1.000 mm Sarma Sistemi Bobin kaldırmalı taretle sürekli sarma (76 mm ve 152 mm mandreller) Makine Özellikleri • 8 renkli yüksek performanslı derin baskı baskı makinesi • Bobinle sürekli sarma ve açma özellikli otomatik taret sistemi • Gazla ısıtılan kurutma sistemi Ljdpfxozrugto Af Eeag • Entegre korona işlem sistemi • Otomatik mürekkep viskozitesi kontrolü • Şerit kenar kılavuz sistemi • BST şerit kontrol sistemi • Yüksek kaliteli esnek ambalaj ve dönüştürme uygulamaları için uygun • Güvenilir, yüksek hızlı üretim için sağlam W&H mühendisliği Uygulamalar Şunların basımı için idealdir: • Esnek ambalajlar • Gıda ambalajları • Endüstriyel ambalajlar • Lamine filmler • Baskılı plastik filmler • Yüksek kaliteli ambalaj malzemeleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu çok kullanımlı cam şişe dolum hattı 2019 yılında kurulmuş olup, temel olarak şişe yıkama makinesi, durulama/dolum ve kapak takma bloğu ile lazer yazıcılı etiketleme ünitesinden oluşmaktadır. Hattın satışı, önceki sahibinin emekli olması nedeniyle bira fabrikasını kapatmasından kaynaklanmaktadır. Dolum hattı en son kullanıma kadar sorunsuz çalışmaktaydı. Ekipman hâlen kurulu ve bağlı durumdadır, istenildiği zaman yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar Lsdjxgfr Nepfx Af Ejag - Kapasite: maksimum 1.500 şişe/saat (fiilen kullanılan hız 1.000 şişe/saat) - Dolum yapılan ürün: Bira - Dahil edilen şişe formatları: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Kapatma tipi: Kapaklı (kronkorken) Teslimat Kapsamı - Şişe Yıkama Makinesi | SEN | 1989 (2020’de revize edilmiş ve kurulmuş) - İzobarik Dolum Bloğu | Shandong Yuesheng | 2019 - Durulama istasyonu: 14 - Dolum istasyonu: 12 - Kapatma istasyonu: 5 - Ön vakumlama ile - Karşı basınç dolum sistemi, 0,33l Longneck ve 0,5l NRW olmak üzere iki format dahil - Kurutma tüneli | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketleme makinesi, lazer yazıcı dahil - Toplama masası

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Heidelberg XL75-4+LX Anicolor, referans no: 3023 Üretim yılı: 2014 Kızılötesi kurutma + sıcak hava Lajdpfx Afszrp Tho Esg Genişletilmiş çıkış bandı, 160 cm 185 milyon baskı Maksimum kağıt boyutu: 607x750 mm Sürekli kağıt verme sistemi Sürekli çıkış bandı Çok iyi durumda!!!!

Durum: ikinci el, İçeriği: “GEA-CFS” şekillendirme makinesi Tip: VM 600 HSE Tamamı paslanmaz çelik Hız: ± 50 döngü/dakika (ürüne, kalıba, sıcaklığa ve makine ayarlarına bağlı olarak) Hareketli Besleme bandı ile Ray genişliği: 600 mm Kalıp plakasının yüzey alanı: 570 x 130 mm Minimum 6 mm ve maksimum 40 mm kalınlığındaki kalıp plakaları için uygun Güç: 22,8 kW Ağırlık: 1.750 kg Ölçüler (U x G x Y): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz Hareketli Yeni MC kontrol sistemi (Siemens) HMI Kontrol Dokunmatik (tariflerin kaydedilmesi imkanıyla dijital okuma) + “Berief” temaslı kızartma sistemi Lajdpfx Aozzcqfef Esg Tip: Dubra DB 8/600 Sürekli teflon bantlı ızgara Termal yağla ısıtma için uygun Alt ve üst bantlı: alttan ve üstten temaslı kızartma Ray genişliği: 600 mm Kademesiz hız ayarı Ürün yüksekliği kademesiz ve elektrikli olarak ayarlanabilir Kullanılabilir uzunluk: 6.800 mm Toplam uzunluk: 9.300 mm Toplam genişlik: 1.500 mm Ağırlık: 5.700 kg + “Kersting” son pişirme tüneli Pişirme uzunluğu: ± 12.500 mm Ray genişliği: ± 700 mm Tamamı paslanmaz çelik 2 adet kaldırma mekanizması ile 16 adet vantilatör Besleme bandı Çıkış bandı Yıkama sistemi (bant) Buharla ısıtma için uygun Maksimum ürün yüksekliği: ± 180 mm Ölçüler (U x G x Y): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Kademesiz hız ayarı 120 kW Besleme yüksekliği: ± 1.000 mm Çıkış yüksekliği: ± 1.000 mm Pişirme süresi (min/maks): 3-18 dakika Ağ bandı Simatic S7 Metin ekranlı OP 17 Elektrik gücü: 26 kW 400 V

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45 Dekanter Santrifüjü – Satılıktır Çok iyi durumda olan Alfa Laval ALDEC 45 endüstriyel dekanter santrifüjü. Makine iyi bakılmış olup, sürekli katı-sıvı ayrıştırma uygulamaları için uygundur. Temel Özellikler: Üretici: Alfa Laval Model: ALDEC 45 Yıl: 2014 Makine / Seri No.: 5125781 Maksimum Kase Hızı: 4.200 dev/dak Ana Motor: Yaklaşık 22 kW Geri Sürüş Motoru: Yaklaşık 5,5 kW Kase Çapı: Yaklaşık 360 mm İşleme Kapasitesi: Yaklaşık 3–15 m³/sa, besleme özelliklerine ve ayrıştırma gereksinimlerine bağlı olarak Lasdpfx Aszu S Uyjf Eeg Sürekli endüstriyel çalışma Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yapı Konum: Türkiye Durum: Çok iyi, kullanıma hazır Atık su arıtma, çamur susuzlaştırma, kimyasal işleme, gıda işleme ve diğer katı-sıvı ayrıştırma işlemleri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel ayrıştırma uygulamaları için uygundur. Makine inceleme için mevcuttur. Ek fotoğraflar, teknik detaylar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış 6,0 litrelik PET şişelerde, taşıma saplı, duru mineral su için komple PET dolum hattı, maks. 6.000 şişe/saat. Hattın kalbi, bir SMI ECOBLOC ERGON kombi bloğu (üfleme, dolum ve kapaklama hattı), ardından sap montajı, döner etiketleme ve robotik paletleme işlemidir. Hat 2022'de inşa edilmiş, 2023'te devreye alınmış ve yılda yalnızca 3 ila 4 kez çalıştırılmaktadır. Teknik Veriler - İmalat yılı: 2022, devreye alma 2023 - Kapasite: maks. 6.000 şişe/saat - Ürün: duru mineral su - Kap: 6,0 litrelik PET şişe, tek şişe, saplı ve EAN barkodlu - Preform: %100 rPET, 86,5 g - Kapak: 48/41 kapak - Palet: Avrupa paleti Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi, dolum makinesi ve kapaklama makinesinden oluşan kombi blok | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | 6 kalıplık üfleme makinesi (kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir), 20 dolum valfine sahip dolum makinesi, 5 kapaklama başlığına sahip kapaklama makinesi, kapak ayırıcı ve kapak besleyici | 2022 - Boşaltma konveyörü | SMI | Kombi bloktan şişe boşaltma | 2022 - Toplama tablası | SMI | FIFO | dolu şişeler için | 2022 - Şişe dağıtıcısı | SMI | DV 500S ERGON | 1 giriş hattı, 2 çıkış hattı | 2022 - Kurutma tüneli | EUROPOOL | sap takma ünitesinden önce | 2022 - Sap takma ünitesi | TWINPACK | çift şeritli, barkod takma ünitesine sahip | 2022 - Kurutma tüneli | EUROPOOL | etiketleme makinesinden önce | 2022 - Şişe birleştirici | SMI | 2 giriş hattı, 1 çıkış hattı | 2022 - Konveyör bandı | SMI | toplama tablasından etiketleme makinesine | 2022 - Döner etiketleme makinesi | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Konveyör bandı | SMI | etiketleme makinesinden paletleyicisine | 2022 - Paletleyici | BEMA | 2 FANUC robotu, katman yerleştirme ünitesi | 2022 - Elektrik panoları | tüm makine ve konveyör bantları için tüm bileşenlere sahip ana dağıtım panoları | 2022 - Dönüştürme parçaları ve yedek parçalar | mevcut tüm dönüştürme parçaları ve yedek parçalar Teslimat Kapsamına Dahil Olmayanlar Pressco preform ve boyun denetimi, Heuft dolum seviyesi ve kapak denetimi, palet sarma makinesi, palet deviriciden hunilere preform ve kapak beslemesi, üfleme makinesi için yüksek basınçlı kompresör, düşük basınçlı kompresörler, besleme hatları, ana dağıtımdan makine kontrol panellerine boru hatları ve kablolama, inşaat işleri. Durum Yeni gibi durum, düşük çalışma saati. Orijinal üreticiler tarafından yıllık önleyici bakım ve düzenli dahili bakım. Nisan 2026'nın sonuna kadar üretimde ve hala kurulu; talep üzerine kuru çalıştırma, randevu ile ziyaret mümkündür. Elektrik ve mekanik çizimler, yedeklemeli PLC programları, servis ve bakım kılavuzları ve yedek parça katalogları teslimat kapsamına dahildir. Ljdpsz Ag U Defx Af Esag Kullanılabilirlik Ekim 2026'dan itibaren; hat, Ekim 2026'nın sonuna kadar sökülmelidir. Sökme, paketleme ve kamyona yükleme talep üzerine düzenlenebilir. Konum: Fransa.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: 3514, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 25 kW (33,99 bg), giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, KOCH CKT-300 Granül Kurutma Tesisi - Boru hattı ve 6 adet ilgili kap dahil Lasdpfx Aozvl H Sjf Esg Dikkat: Bu ürün, henüz belirlenecek bir tarihte, kesin olarak 1-3 Eylül 2026 tarihleri arasında teslim alınmalıdır. FCA D-73235 Weilheim Teck - kamyona yüklenmiş şekilde.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Hymmen laminasyon hattı tüm sorulariniz i̇çi̇n lütfen i̇leti̇şi̇me geçi̇ni̇z 790800714 sürekli operasyonda hat maksimum laminasyon genişliği - 1300mm min. kalınlık 3mm maks. kalınlık 40mm maksimum eleman uzunluğu 2800 mm minimum uzunluk yaklaşık 600 mm hat hızı - 21 m/dak sabit (sürekli hız kontrolü, modernizasyon gerçekleştirildi, invertörlerin ve tahrik motorlarının değişimi, yeni program ve kontrol) hat şunlardan oluşur - manuel yükleme ve boşaltma - üst ve alt fırçalama makinesi - alt ve üst tutkal silindirlerinin önünde ısıtma lambaları Laedpfxoilqwaj Af Ejg - PVAC tutkal uygulama makinesi - yukarı-aşağı kurutma lambaları - presleme için çelik kalender hattı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Endüstriyel Taze Fasulye Uç Alma Makinesi – Paslanmaz Çelik Taze fasulyelerin, daha sonraki kesme, yıkama, pişirme, dondurma veya paketleme aşamalarından önce uçlarının otomatik olarak temizlenmesi için tasarlanmış endüstriyel taze fasulye uç alma makinesi. Bu ekipman, uç alma işlemini sürekli olarak gerçekleştirmek için delikli döner bir tambur sistemi kullanır, böylece ürünün homojen bir şekilde hazırlanması kolaylaşır ve manuel müdahale önemli ölçüde azalır. Ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmış olması ve sürekli çalışma için tasarlanmış olması, onu özellikle konserve fabrikaları, dondurulmuş sebze tesisleri ve taze fasulye işleme endüstriyel hatları için uygun kılar. TEMEL ÖZELLİKLER -Tip: Endüstriyel taze fasulye uç alma makinesi -Uygulama: Taze fasulyeler / baklalar -İşlev: Ürünün uçlarının temizlenmesi -Delikli döner tambur sistemi -Otomatik ve sürekli işleme -Sürekli ürün beslemesi -Otomatik boşaltma -Ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmış -Güvenlik korumalı tambur -Motorlu döner sistem -Alt kısımda toplama / tahliye alanı -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Endüstriyel kullanım için sağlam yapı -Sebze işleme hatlarına entegre edilebilir İŞLEM Lajdpfsx S Ezdsx Af Esg Makine, taze fasulyelerin uçlarını otomatik olarak temizlemek için bir döner tambur sistemi ile tasarlanmıştır. Ürün sürekli olarak tambura beslenir ve tamburun içinde dönerken ilerler. Bu süreçte, fasulyelerin uçları kesme sistemine maruz bırakılır ve uçların otomatik olarak temizlenmesi sağlanır. İşlem tamamlandıktan sonra, fasulyeler sürekli olarak boşaltılır ve doğrudan bir sonraki üretim aşamasına geçer. Şunlarla entegre edilebilir: Besleme sistemleri Sebze yıkama makineleri Konveyörler ve elevatörler Taze fasulye kesme makineleri İnceleme ve ayıklama masaları Haşlama ve pişirme makineleri Soğutma sistemleri IQF dondurma tünelleri Dolum ve paketleme makineleri UYGULAMALAR Özellikle konserve fabrikaları, sebze işleme tesisleri, dondurulmuş taze fasulye üreticileri ve ürün hazırlama süreçlerini otomatikleştirmek isteyen sebze ve meyve işleme tesisleri için uygundur. Döner tambur sistemi ile sürekli işlem görmesi ve paslanmaz çelikten yapılmış olması, konserve, dondurma veya daha sonraki işlemler için taze fasulye hatları için endüstriyel bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. İstenirse ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak Lajdpfxezlqu To Af Eeg - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEKNİK KONFİGÜRASYON Baskı ve Kurutma • 6 adet fleksografik baskı ünitesi • UV kurutma sistemi • Sıcak hava kurutma sistemi • Üretim gereksinimlerine bağlı olarak UV ve su bazlı mürekkep uygulamalarının kombinasyonu mümkündür Lodpfxsztqcms Af Ejag • Vernikleme özelliği Rulo Besleme • Rulo açma ünitesi • Rulo sarma ünitesi • Otomatik rulo kılavuz sistemi • Korona ön işlem sistemi • Ayarlanabilir çevirme sistemi • Çevirme ünitesi, bireysel baskı üniteleri arasında esnek bir şekilde konumlandırılabilir İşleme Ekipmanları • 2 adet döner kalıp kesme istasyonu • Arası boşluklu bir sistemle donatılmış 1 adet kalıp kesme istasyonu • Dilme ünitesi • Delme ünitesi • Entegre son işlem ve işleme özelliği Kalite Kontrol • Kamera ile görsel inceleme sistemi • Üretim sırasında baskı kalitesinin ve rulo hizalamasının sürekli olarak izlenmesi Dahil Edilen Aksesuarlar Makine, aşağıdakileri içeren bir dizi üretim aksesuarı ile birlikte sunulmaktadır: • Manyetik silindirler • Baskı silindirleri • Aniloks silindirleri Ayrıntılı bir aksesuar listesi talep üzerine sağlanabilir. _____ NEDEN BU GALLUS EM 280?  Tam Entegre Üretim Çözümü Makine, baskı, vernikleme, kalıp kesme, delme ve dilmeyi tek bir üretim hattında birleştirir. Bu, bitmiş etiketlerin tek bir geçişte üretilmesini sağlar ve üretim aşamaları arasındaki ek işlemleri azaltır.  Esnek Altı Renkli Konfigürasyon Altı fleksografik baskı ünitesi, çok çeşitli standart ve üst düzey etiket uygulamaları için yeterli renk kapasitesi sağlar. Ek vernikleme özelliği, koruyucu veya dekoratif yüzey işlemleri sağlar.  UV ve Sıcak Hava Kurutma UV ve sıcak hava kurutmanın kombinasyonu, üretim esnekliğini artırır ve makinenin farklı mürekkep ve kaplama sistemlerini işlemesine olanak tanır.  Esnek Çevirme Sistemi Ayarlanabilir çevirme ünitesi, farklı baskı üniteleri arasına konumlandırılabilir. Bu, arka yüzey baskısı, yapışkan yüzey baskısı ve özel çok katmanlı etiket uygulamaları için ek esneklik sağlar.  İki Adet Döner Kalıp Kesme İstasyonu İki adet döner kalıp kesme istasyonu, daha karmaşık işleme işlemlerinin entegre olarak gerçekleştirilmesini sağlar. Bir istasyon, geliştirilmiş ayarlama ve üretim doğruluğu için aralıklı bir sistemle donatılmıştır.  Entegre Kalite Kontrol Kamera ile görsel inceleme sistemi, üretim sırasında sürekli kalite kontrolünü destekler ve baskı veya hizalama hatalarından kaynaklanan atığı en aza indirmeye yardımcı olur.  Kanıtlanmış Gallus Mühendisliği GALLUS EM 280, mekanik sağlamlığı, uzun hizmet ömrü ve kolay kullanımı ile bilinir. Orta ölçekli etiket üreticileri, özel uygulamalar ve uluslararası ihracat pazarları için güvenilir bir üretim platformu olmaya devam etmektedir. Çok İyi Durumda Makine Almanya'da bulunmaktadır ve genel olarak çok iyi durumda bakımı yapılmıştır. Mevcut bilgilere dayanarak, makine yaklaşık olarak şu şekilde derecelendirilmektedir: Durum: ★★★★★☆☆ 10 üzerinden 8 yıldız

Üretim yılı: 2022, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Boyutları küçültülerek yoğun bir şekilde temizlenecek çeşitli sert polimerler için uygun, saatte 600 kg kapasiteli, 3 yıllık, eksiksiz sıcak yıkama geri dönüşüm ve temizleme hattını edinmek için nadir bir fırsat. Makinenin çalışma süresi çok düşük ve yalnızca mevcut operasyonların yeniden yapılandırılması sonucu kullanıma sunulmuştur. Malzemeler öncelikle elle yükleme veya otomatik pnömatik kutu/kafes kaldırma/eğme sistemi aracılığıyla bir toplama bandına ve metal dedektör tüneline taşınır. Ardından malzemeler eğimli bir konveyör bandı üzerinden sıcak yıkama granülatörüne iletilir. Boyutları küçültülmüş malzemeler daha sonra titreşimli bir eleğe düşürülerek büyük miktarda kirli su ve ince partiküller ayrıştırılır. Granüle edilmiş malzemeler, eğimli bir Archimedes vidası aracılığıyla yatay, yüksek hızlı santrifüjlü temizleyiciye taşınır. Bu temizlemeden sonra malzemeler, büyük çaplı dikey bir kurutma santrifüjüne girer ve kullanılan tüm su, tekrar kullanılmak üzere ısıtılmış bir tanka geri gönderilir. İşlenmiş malzemeler daha sonra son ince partiküllerin/tozun giderilmesi için Zikzak hava ayırıcıya taşınır ve buradan çift torbalama kulesinin üzerine bir siklona püskürtülür. Bu aşamada ayrılan ince partiküller, Zikzak kulesi tarafından ayrılan ince partiküller ve lifler için tek torbalama kulesinin üzerine ayrı bir siklona püskürtülür. Tüm hat İngiltere'de çalışır halde görülebilir ve özel düzenlemelerle potansiyel alıcıların malzemeleriyle deneme yapılabilir. Lajdpfjxcnxdex Af Ejg Kullanılmış su, sistemden geri dönüştürülebilir, ancak bu, giderilmesi gereken kirlilik türüne bağlıdır. Tüm hat Avrupa'da üretilmiştir ve suya maruz kalan tüm malzemeler paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sökme, nakliye, kurulum ve devreye alma işlemleriyle birlikte operatör eğitimi de ekipmanı satın alan bir alıcıya uluslararası düzeyde sunulabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Net genişliği: 1320 mm Baskı genişliği: 1300 mm Baskı raporu: 450 mm - 900 mm Açıcı tipi: Çift Açıcı çapı: 1000 mm Sarıcı tipi: Çift Sarıcı çapı: 1000 mm Sürekli sarıcı ve açıcı (non stop) Maksimum baskı hızı: 350 m/dak Kurutma sistemi: yağlı (fırın makineye dahil değildir) Baskı yeteneği: 8+1 (8 setin tersi) LEL konsantrasyon algılama sistemi Ljdpfsy Ty Uzjx Af Eoag Ekstralar Korona uygulaması Baskı desteği: ESA 24V ACE – 2021’de yükseltildi Baskı istasyonlarında viskozimetre sistemi Eltromat BST baskı kontrol sistemi, 2019 yılında güncellendi Filmin her iki tarafından baskı görseli için iki adet BST kamera, 2016’da yükseltildi Otomatik CO2 yangın söndürme sistemi Allen Bradley tahrik sistemi iletişim modülü 2020’de değiştirildi Boş silindir milleri, vidalı – 25 adet Boş silindir milleri, katlanır – 18 adet Baskı baskı kolları (sleeve): 126 adet.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: contino spezial 260, toplam uzunluk: 10.200 mm, toplam genişlik: 2.532 mm, toplam yükseklik: 2.487 mm, zaman birimi başına su tüketimi: 4 l/dak, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 6 bar, sıcaklık: 80 °C, ısıtma kapasitesi: 50 kW (67,98 bg), güç: 75 kW (101,97 bg), atık su bağlantısı: 50 mm, su basıncı: 2 bar, su bağlantısı: 25 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Makine açıklaması - kasaların kapakları yana doğru katlanabilir, toplam taşıma yüksekliği yaklaşık 1000 - 1050 mm - iki palet kayışının her biri yanlarda 2 kılavuza, yukarıdan birer kılavuza ve 700 mm'lik bir kam aralığına sahiptir - Tahrikli 1500 mm düz uzunluğa sahip besleme bölgesi, çalışma yüksekliği yaklaşık 1000 mm - 2700mm uzunluğunda ana yıkama bölgesi, 50kW ısıtmalı tank 600l, (sıcak su ile 20kW mümkün) yıkama sıcaklığı 55-60°C, 1 paslanmaz çelik santrifüj pompa 7.5kW 1500l/dk 2bar, sabit dış kutu filtre, fırça temizliği harici bir fırça ile ilk sprey temizliğinden sonra gerçekleşir, daha sonra tekrarlanan sprey temizliği, - Doğrudan tatlı su beslemesi ile yaklaşık 150 - 250l/saat ile 1800mm durulama bölgesi, tatlı su en az 60°C'de sıcak olarak sağlanır; üstten emiş bağlantılı 500mm besleme bölgesi (paslanmaz çelik radyal fan, DN 250 bağlantı); 2 adet 5kW fan motorlu 1800mm uzunluğunda üfleme; 500mm uzunluğunda boşaltma tablası Yıkama, durulama ve kurutma sistemi uzunluğu 8800mm Saatlik çıktı (LENZE frekans invertörü ile ayarlanabilir) menteşeli kapaklı yaklaşık 250-300 kasa (çapraz akış) veya yanal fırçalarla etiket çıkarma dahil uzunlamasına akışta 500 kapak (LENZE sürücü 0,37kW) Fırça temizliği, harici bir fırça ile yapılan ilk sprey temizliğinin ardından ikinci bir sprey temizliği ile gerçekleştirilir, Makinede ek sıcak su ısı eşanjörü, Otomatik etiket deşarjı için tambur filtre, bu ekipmanla ana akıştaki kirli su bir tambur filtreden geçirilir, etiket çözünmesi ve püre oluşumu önemli ölçüde azaltılır, yıkama tankı kapasitesi değiştirilmeden birkaç vardiya boyunca kullanılabilir Euro paletler için yerçekimi makaralı konveyör, iç genişlik 840 mm, 4 mm kalınlığında paslanmaz çelik sacdan yapılmış çok sağlam tasarım, makaralar galvanizli çelikten yapılmıştır 5000 mm Makine aşağıdaki bağlantılara sahiptir: - Yaklaşık 60-80°C'de tatlı su 3/4", akış basıncı min. 2 maks. 6bar Lasdpfx Afjrr Smle Ejg hortum bağlantısı ile 3/4" - Elektrik: maks. yaklaşık 50kW, 400V 50 Hz - Atık su DN 50 zemin giderine deşarj - Sıcak su 1 1/4" gidiş ve dönüş, akış sıcaklığı min. 80°C, akış hızı yaklaşık 3-4m3/sa Makinelerimizin temel avantajları: - Tamamen çift cidarlı, ses ve ısı yalıtımlı makine gövdesi, tek parça halinde ve tamamen kaynaklı olarak üretilmiştir, düşük enerji tüketimi - Güvenilir çalışma, çok uzun servis ömrü - uzun yıkama işlemi ve yıllar içinde rafine edilmiş nozul ve yıkama sistemi = mükemmel yıkama sonuçları - Nozul kolları alet kullanmadan çıkarılabilir ve temizlenebilir, geniş geçişli ve optimize edilmiş damlacık boyutuna sahip paslanmaz çelik nozullar = iyi temizleme etkisi + kirlenmeye karşı duyarsız - 300x400x600mm boyutlarındaki kasalar için tasarlanmış yıkama tüneli - LENZE tahrik ve frekans konvertörü, EDUR paslanmaz çelik santrifüj pompa, motor ayırmalı paslanmaz çelik ELEKTROR Esslingen üfleme motoru ve SIEMENS şalter dolabı bileşenleri gibi birinci sınıf ek parçaların kullanımı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, HDE Serisi Hazne Kurutucuları, ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama süreçlerinden önce plastik granüllerin verimli bir şekilde kurutulması için tasarlanmıştır. Plastik malzemelerde bulunan nem, kabarcıklar, yüzeyde görülen benekler, zayıf yüzey kalitesi ve mekanik özelliklerde azalma gibi kusurlara neden olabilir. HDT Serisi, kontrollü sıcak hava sirkülasyon sistemi kullanarak yüzeydeki nemi etkili bir şekilde giderir, böylece istikrarlı işlem koşulları ve tutarlı ürün kalitesi sağlanır. Tüm malzeme ile temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten üretilmiştir; bu sayede malzeme kontaminasyonu önlenirken mükemmel korozyon direnci ve uzun ömürlü kullanım sağlanır. Hassas döküm alüminyumdan üretilen hazne, mükemmel ısı tutma özelliği sunar ve tüm malzeme partisi boyunca homojen bir kurutma sağlar. Özel olarak tasarlanmış sıcak hava dağıtıcısı, ısıtılmış havayı haznenin içinde eşit şekilde dağıtarak kurutma verimliliğini önemli ölçüde artırır. Düşük gürültülü üfleyici, malzeme içine toz girmesini önlerken istikrarlı bir hava akışı sağlar. Hazne, malzeme seviyesini kontrol etmek için bir kontrol penceresi, otomatik yükleme ünitesi montaj noktası ve aşırı ısınmaya ve motor aşırı yüklenmesine karşı koruma sağlayan güvenlik sistemleriyle donatılmıştır. Modüler tasarım, hızlı temizlik ve malzeme değişimlerine olanak tanır; bu da HDT Serisini sürekli endüstriyel kullanım için uygun hale getirir. Teknik Özellikler Hazne Kurutucu HDE-25 • Hazne Kapasitesi: 25 kg • Üfleyici Gücü: 135 W • Isıtıcı Gücü: 3.5 kW • Maksimum Kurutma Sıcaklığı: 140°C • Güç Kaynağı: 380 V, 3 Faz, 50 Hz • Kontrol Voltajı: 220 V, Tek Faz, 50 Hz • Toplam Kurulu Güç: 3.6 kW • Montaj Boyutu: 150 × 150 mm • Boyutlar (U × G × Y): 830 × 580 × 840 mm • Ağırlık: 34 kg Hazne Kurutucu HDE-50 Lajdpfx Ajzv Emljf Esg • Hazne Kapasitesi: 50 kg • Üfleyici Gücü: 155 W • Isıtıcı Gücü: 4.5 kW • Maksimum Kurutma Sıcaklığı: 140°C • Güç Kaynağı: 380 V, 3 Faz, 50 Hz • Kontrol Voltajı: 220 V, Tek Faz, 50 Hz • Toplam Kurulu Güç: 4.7 kW • Montaj Boyutu: 160 × 160 mm • Boyutlar (U × G × Y): 920 × 590 × 940 mm • Ağırlık: 45 kg Hazne Kurutucu HDE-100 Teknik Özellikler • Hazne Kapasitesi: 100 kg • Üfleyici Gücü: 215 W • Isıtıcı Gücü: 6.5 kW • Maksimum Kurutma Sıcaklığı: 140°C • Güç Kaynağı: 380 V, 3 Faz, 50 Hz • Kontrol Voltajı: 220 V, Tek Faz, 50 Hz • Toplam Kurulu Güç: 6.7 kW • Montaj Boyutu: 178 × 178 mm • Boyutlar (U × G × Y): 1070 × 700 × 1080 mm • Ağırlık: 68 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, BÜRKLE LACKIERANLAGE Baujahr: 2011 Lagernummer: 2002451BXM Bestehend aus: - Tellerband 900 - Walzenauftragsmaschine e.a. sy-Coater RCLD 1300 - Verteil-/Abziehbürstenmaschine VBM 1300 - Reinigungsmaschine RMB 1300 - Tellerband 900 - Zentralschrank, Schaltschrank mit Touchscreen-Bedienfeld Technische Daten: - Software: Easy line, Touchscreen TP177 Micro - Arbeitsbreite = 900/1300 mm, Bedienseite rechts - Vorschubgeschwindigkeit 5–25 m/min - Abstand zwischen den Maschinen ca. 25 mm - Anschlussleistung: 400 Volt, 50 Hz, 3 Phasen, Nennleistung 10 kW, Nennstrom 23 A, Absicherung 35 A - Schaltschrank: 1600 x 500 x 2200 mm - Bedienerseite rechts Pneumatik: - Betriebsdruck 6 bar - P1 | G 1/4 | 50 NL/min - P2 | G 1/4 | 10 NL/min Absaugung je Anschlussstelle: - Bei Luftgeschwindigkeit ca. 24 m/sec. - 140 mm | 1100 m³/h Walzenauftragsmaschine Bürkle RCLD09M: - Gummiauftragswalze oben/unten - Verchromte Dosierwalze oben/unten - Arbeitsbreite 1300 mm - Werkstücklänge min. 400 mm - Werkstückhöhe 3–80 mm Bürstmaschine VBM: Zum Abziehen/Bürsten/Polieren von flüssigen Holzbeizen (lösungsmittelbasiert oder wasserbasiert) oder zum Polieren von UV-Wachsen - Arbeitsbreite 1300 mm - Werkstücklänge min. 350 mm Ledpev I Ur Sjfx Af Esag - Werkstückhöhe 110 mm Reinigungsmaschine RMB: Zur Reinigung von 1 oder 2 Bürsten mit Reinigungsmittel (Wasser oder Lösemittel) und deren Trocknung.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, DOLFİN-VDL serisi Tamburlu (Spiralli) parça yıkama makinaları özellikle büyük miktarlarda ve yığın halinde üretilen küçük parçaların temizliği amacıyla kullanılmaktadır. Cihazda bulunan spiral tamburun giriş kısmından dökülen malzemeler, tamburun içindeki spiraller ile tamburun çıkış kısmına doğru yönlendirilir. Tambur, ayarlanan dönüş hızına göre kendi ekseni etrafında hareket ederken, parçalarını sırasıyla yıkama (yağ alma), durulama, pasifleştirme ve kurutma (modele göre değişmektedir) işlemlerine tabi tutar. Bu işlemler ardışık ve sürekli olduğundan tüm işlemler tek bir cihaz içerisinde hızlı ve etkin bir şekilde tamamlanır. Her bölmede basınçlı püskürtme ve daldırma efektleri ile tam penetrasyon sağlanmaktadır. Özellikle CNC ve otomasyonlu tezgahlarda yüksek adetlerde işlenen cıvata, somun, rondela veya benzeri küçük parçalar, bağlantı elemanları, nipeller, kaplinler ve rakorların yıkanmasında kullanılan çok fonksiyonel bir modelimizdir. Yıkanacak parçaların metal cinsi ne olursa olsun çelik, pirinç, alüminyum, bakır veya paslanmaz çelik malzemelerle tam uyumludur. Dolfin Parts çamaşır makineleri kapalı devre çalıştığı için her seferinde yeni su ve yeni deterjan kullanılmaz. Aynı tankla defalarca yıkama yapıldığında kirlerin tamamı yıkama hücresinde kalır. Bu özelliğiyle hem doğayı hem de çalışanları koruyor. Yüksek verim ve performansı sayesinde enerji, su ve işçilikten tasarruf sağlar. Cihaz, çalıştırılmadan önce kontrol panelinden girilen yıkama parametrelerinin değerleri doğrultusunda sürekli olarak çalışır. Üretimden toplu olarak çıkan parçalar 3 farklı şekilde cihazımıza yüklenebilmektedir. 1. Titreşimli Yükleme Odası ile, 2. Kaldırma Konveyörü ile, Ledpfjv S Dk Sjx Af Eeag 3. Müşterimizin mevcut sistemine bağlanarak, Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. 40+ yıllık tecrübemizle sizin için üretiyoruz! Kalite ve güvenle 30'dan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu CEEM TSS-1845, 2016 yılında üretilmiş, entegre bir büzgüleme tüneline sahip, tamamen otomatik bir yan sızdırmazlık tipi büzgüleme ambalaj makinesidir. Ürünler taşıma bandına yerleştirilir, şeffaf bir büzgüleme filmi ile yanlardan sürekli olarak kapatılarak ambalajlanır ve ardından sıkı, satışa hazır, şeffaf bir ambalaj oluşturmak için büzgüleme tünelinden geçirilir. Makine, tek tek ürünlerin yanı sıra ürün gruplarını da işleyebilir. Yan sızdırmazlık ünitesi, Alpha Pack Europe'tan (İtalya) APSS-5022 modeli olarak gelir ve İspanyol markası CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) altında dağıtılır. Sabit sıcaklığa sahip bir termal sistem, kesintisiz sızdırmazlık sağlar; ürün değişiklikleri, ürün kılavuzlarının değiştirilmesine gerek kalmadan, el çarklarının döndürülmesiyle kolayca yapılır ve ürün uzunluğu sensörleri, dokunmatik ekran kontrolü üzerinden otomatik uzunluk kontrolüne olanak tanır. Makine hala kuruludur, çalışır durumdadır ve yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Üretici: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, İspanya) - Model: TSS-1845 (Yan sızdırmazlık ünitesi OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Üretim Yılı: 2016 Lasdpfx Afjzk H Nko Ejg - Makine Tipi: Büzgüleme tüneli olan tamamen otomatik yan sızdırmazlık tipi büzgüleme ambalaj makinesi - Uygun Filmler: POF / PE / PVC, kalınlık 0,05 – 0,08 mm - Maks. Sızdırmazlık Genişliği: 500 mm - Maks. Ürün Yüksekliği: 220 mm - Ambalaj Hızı: 30–45 paket/dakika - Taşıma Bandı Hızı: 30 m/dakikaya kadar - Film Rulosu: Dış çap 400 mm'ye kadar, iç çap 75 mm - Güç: yaklaşık 3 kW, 380 V - Hava Basıncı: 5–6 bar - Ağırlık: yaklaşık 850 kg (yan sızdırmazlık ünitesi; büzgüleme tüneli ayrıca) - Yan kaynak makinesinin boyutları: yaklaşık 2.100 x 1.960 x Y 1.900 mm (tünel hariç) Donanım - Motorlu film çekme ve sürekli yan sızdırmazlık ile otomatik yan kaynak makinesi - Ayarlanabilir sıcaklık kontrolüne sahip büzgüleme tüneli - Dokunmatik ekran kontrolü, el çarkı ile format değişikliği, ürün uzunluğu sensörleri - Besleme taşıma bandı Durum Kullanılmış – çok iyi, temiz durumda; mevcut konumunda hala kuruludur ve çalışır durumdadır ve talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: İspanya. Sökme, elleçleme ve kamyona yükleme, talep üzerine sunulabilir (EXW). Makine talep üzerine incelenebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 🔧 Gala Sualtı Peletleme Sistemlerinin Temel Özellikleri • Kalıp Yüz Kesici: Erimiş polimer tellerinin doğrudan kalıp yüzünde kesildiği bir kalıp yüz kesici kullanır ve müşteri özelliklerine göre uyarlanmış tekdüze pelet boyutları sağlar. • Santrifüjlü Kurutucu: Peletlerden nemi etkili bir şekilde uzaklaştıran ve uzun kurutma sürelerine olan ihtiyacı ortadan kaldıran bir santrifüjlü kurutucu ile donatılmıştır. • Kompakt Tasarım: Sistemin tasarımı uzun su depolarına olan gereksinimi ortadan kaldırarak üretim tesislerinde daha kompakt bir ayak izi ve esnek bir düzen sağlar. Ljdpfx Afewm Nq Es Eeag • Kullanım Kolaylığı: İstikrarlı ve sürekli üretim için tasarlanan sistem, tek bir operatörün birden fazla hattı etkili bir şekilde yönetmesini sağlayan mükemmel bir çalışabilirlik sunar

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Makine sorunsuz bir şekilde çalışmaktadır ve sürekli olarak Quadient tarafından bakımı yapılmıştır. Aralık 2025 tarihli son bakım raporu ekte bulunmaktadır! TEKNİK DETAYLAR İşleme hızı (maks.): 6.000 gönderi/saat Belge hızı (maks.): 6.000 belge/saat Aylık hacim (maks.): 300.000 dolu zarf/ay Paket kalınlığı (maks.): 10 mm Minimum boşluk için paket kalınlığı: 3 mm'den az 3 mm'den az paket kalınlığında, derinlik yönündeki minimum boşluk: 6 mm 3 mm'den az paket kalınlığında, genişlik yönündeki minimum boşluk: 16 mm Artırılmış boşluk için paket kalınlığı: 3–6 mm 3–6 mm paket kalınlığında, derinlik yönündeki minimum boşluk: 12 mm 3–6 mm paket kalınlığında, genişlik yönündeki minimum boşluk: 19 mm Zarf deposu kapasitesi (C5'e kadar maks.): 800 adet Zarf deposu kapasitesi (C4 maks.): 500 adet Zarf ağırlığı (C5'e kadar min.): 70 g/m² Zarf ağırlığı (C5'ten fazla min.): 90 g/m² Zarf ağırlığı (maks.): 110 g/m² Çalışma sırasında yeniden doldurulabilir Zarf genişliği (min.): 225,5 mm Zarf genişliği (maks.): 330 mm Zarf derinliği (min.): 98,5 mm Zarf derinliği (maks.): 254 mm Kapı uzunluğu (min.): 32 mm Kapı uzunluğu (maks.): 65 mm Zarf ağız derinliği (min.): 10 mm Zarf ağız derinliği (maks.): 25 mm Ağız bölgesindeki minimum açıklık: 70 mm Kapı omuz açısı: 50–90° Ağız açısı: 5–20° MAKİNE DETAYLARI Sayaç değeri: 3.617.695 Voltaj: 230 V AC Frekans: 50 Hz Zarf yerleştirme ünitesi sigortası: 6,3 A Çalışma sıcaklığı: 18–28 °C Bağıl nem: 30–80% DONANIM 2 istasyonlu Tower Feeder CIS okuma Ljdezzqabopfx Af Ejag Datamatrix okuma A4'e kadar ek malzeme besleme Zarf yerleştirme modülü Yığınlama bandı C4 Float Switch ile uyumluluk Destile su ile yapıştırma mümkündür Uygun alt montaj mobilyası