Kullanılmış Sacmi Labellers Bottling 36.000 Bph satın al (2.614)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, 30.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı. 0,33l Vichy 0,33 Ale ve 0,5l NRW tek kullanımlık ve tekrar kullanılabilir şişeler kullanılmaktadır. Sistem aşağıdaki makinelerden/bileşenlerden oluşmaktadır: -Palet boşaltma sistemi Üretici: Kettner -Yeni cam çıkarıcı Üretici: Kettner -Boş kap kontrolü Üretici: Heuft -Mantar açıcı/sökücü Üretici: Rink -Paket açıcı Üretici: Kettner -Şişe yıkama makinesi Üretici: KHS -Kasa yıkayıcı Model: KWZ-20 - No. 115 -Boş şişe denetçisi Üretici: Heuft -Şişe dolum makinesi Üretici: KHS -2 kapak besleyici Üretici: Gassner -Şişe seviye kontrolü Üretici: Heuft -Etiketleyici Üretici: Krones -Etiket kontrolü Üretici: Heuft -Paketleyici Üretici: Kettner -Paletleme sistemi Üretici: Kettner Palet bağlayıcı Üretici: Born Palet film sarıcı: Üretici: Robopac Palet etiketleme Üretici: Weber Marking Systems Makine (ek): tekrar kullanılabilir cam şişe dolum sistemi Kapasite: 30.000 şişe/saat Ncsdevu Tthepfx Ak Ser Formatlar: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale ve 0,5 L NRW Ekipman: Paletten çıkarma sistemi; yeni cam temizleyici; boş konteyner muayenesi; tıpa açıcı; paket açıcı; şişe yıkama makinesi; kasa yıkayıcı; boş şişe müfettişi; şişe dolumcusu; 2 adet kapatma besleyici; şişe seviye kontrolü; etiketleyici; etiket denetimi; paketleyici; paletleme sistemi; palet bağlayıcılar; palet film sarıcıları; palet etiketleme

Durumu: kullanılmış, yaklaşık 5000 şişe/saat kapasiteli şişeleme hattı Nsdpfxjvcqd Te Ak Sscr Makine (ek): yeniden kullanılabilir cam şişe dolumu, 199'da üretildi Kapasite: 5000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Uzun boyun 0,33 L, Salıncak üst 0,5 L Ekipman: Paket açma makinesi (JOHA Diamant M1), şişe temizleme makinesi (Klinger, 2 şişe/saat), boş şişe kontrolörü (Heuft Reflexx InLine IR, 2 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), açılır üst kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma ünitesi, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2 şişe/saat), paketleme makinesi (JOHA Diamant M1), kasa yıkama makinesi, kostik çökeltme tankı

Durumu: kullanılmış, 30.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı. 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade ve 0,5l NRW tek kullanımlık ve çok kullanımlık şişeler kullanılmaktadır. Sistem aşağıdaki makinelerden/bileşenlerden oluşmaktadır: -Palet açma ve paletleme sistemi Üretici: Radenska & Steinle -Paket açma makinesi Üretici: SZA Federspiel -Yeni cam kaldırıcı Üretici: Steinle Fördertechnik -Mantar açma makinesi Üretici: Rink -Şişe yıkama makinesi Üretici: Krones -Kasa yıkama makinesi -Şişe denetçisi Üretici: Krones -Bira ön ısıtıcısı Üretici: Fischer -Şişe dolum makinesi Üretici: Krones -Mıknatıslı taşıyıcıya sahip taç kapağı dolum bunkeri Üretici: Gassner -Şişe seviye kontrolü Üretici: Metec -Etiketleme makinesi Üretici: Krones/Renner -Etiket kontrolü Üretici: Miho -Paketleme makinesi Üretici: SZA Federspiel -Tam kasa kontrolü Üretici: Metec -Şişe taşıyıcı açıcı Makine (ek): Paletleme ve depaletleme özellikli, 1993 ile 2009 yılları arasında üretilmiş Ncjdpfx Akovu Tt Io Ssr Ekipman: Paletleme ve boşaltma sistemi; paket açıcı; yeni cam temizleyici; tıpa açıcı; şişe yıkama makinesi; kasa yıkayıcı; şişe müfettişi; bira ön ısıtıcısı; şişe dolumcusu; şişe kapağı besleyici; seviye kontrolü; etiketleyici; etiket denetimi; paketleyici; tam sandık denetimi; şişe taşıyıcı dikici

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Makine (ek): 50.000 bph, taç mantarlar Nodovcqr Rjpfx Ak Sjcr Nominal çıkış: 50000 bph Formatlar: 0,33 litre LongNeck, 0,5 litre NRW şişeler; taç mantarlar Çalışma yönü: sağ -> sol Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Temel tasarım: dönüş havası borulu seviye doldurucu Ekipman: 120 dolum noktası, 24 kapatma noktası, çift ön tahliye, yüksek basınçlı enjeksiyon

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Şişe doldurma kapasitesi: 485 ml şişelerle 10000 PET şişe/saat Ekipman: Açık besleme konteyneri, dikme karuselli kapalı konteyner, 500 g ve 285 g PET şişeler için format setleri Nodjvcqq Hopfx Ak Sjcr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Makine (ek): kutu paketleme makinesi Ncsdpovcq Acefx Ak Sor Plastik kutu kapasitesi: 500 çevrim/saat Güç: 11 kW aktif güç/ 15 kVA görünür güç Voltaj: 230/400 V ± %5 Frekans: 50 Hz ± %2 Uzunluk: 4170 mm Genişlik: 2550 mm Yükseklik: 2650 mm Formatlar: Maksimum yükseklik: Ürün: 360 mm, Plastik kutular: 380 mm, Kartonlar: 500 mm Ekipman: 20/24 şişe için 2 kafa, T şişe masalı tasarım, sadece cam kapların işlenmesi, mevcut format parçaları için hızlı değiştirme cihazı, tam kasa kontrolü dahil, Krones Checkmat Ağırlık: 4300 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Makine (eklenti): Soğuk tutkal etiketleme Nominal çıkış dolgusu: 50000 bph Formatlar: Boyun/göğüs/göbek/sırt etiketleri Çalışma yönü: sol -> sağ Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Ekipman: 2 soğuk tutkal istasyonu Ncodsvcqwtopfx Ak Ser

Üretim yılı: 1993, Durumu: kullanılmış, Şişe yıkama makinesi Nagema GM Arcade Üretim yılı 1993 Kapasite 23.000 şişe/saat Makine (ek): tek uçlu makine Kapasite: 21000 şişe/saat Sıra başına şişe sayısı: Sıra başına 16 şişe Güç: 20 kW akım: 43 A Uzunluk: 8.64 m Genişlik: 4.47 m Boy: 1.92 m Ncsdjvcqgzjpfx Ak Sjr Biçimler: 0,5 l NRW şişe Ekipman: Buharla ısıtılan; duman tahliyesi; elekler, alkali çökeltme tankları yerleştirin Çevre Birimleri: S5 kontrolörü (HMI Lauer) Ağırlık: 17900 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Overview This automatic self-adhesive labelling machine, model ENOS Base, was manufactured in 2002 and is designed for applying front and back labels to bottles of various shapes. The machine utilizes pressure-sensitive (self-adhesive) labeling technology, allowing for flexible operation without the need for mechanical format parts. The system can handle round, cylindrical, and square bottles with a volume range of 0.2 l to 1.0 l, making it suitable for a wide range of applications in beverages, spirits, or specialty products. With a production capacity of approx. 1,000 bottles per hour (0.7 l format), the machine is well-suited for small to medium-sized production environments. Technical Data Manufacturer: ENOS Model: Base Machine type: Automatic self-adhesive labelling machine Year of manufacture: 2002 Labelling technology: Pressure-sensitive (self-adhesive) Njdpfxsyuulpo Ak Sjcr Label positions: Front label, back label Output: approx. 1,000 bottles per hour (at 0.7 l) Bottle sizes: 0.2 l – 1.0 l Bottle shapes: Round, cylindrical, square Format parts: Not required Condition: Used, dismantled

Durumu: kullanılmış, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi Nsdpfx Aowny Hgok Secr - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durumu: kullanılmış, Otomatik plastik kapaklı şişe kapatma makinesi. Makine, kademesiz hız ve verimlilik ayarına sahiptir. Kapak kapatma başlık sayısı: 8 adet Kapasite: 6.000 şişe/saat Toplam güç: 4,0 kW Nedpfx Aexz Ehmok Sjcr Ağırlık: 1500 kg Kullanılmış makinedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Overview This labelling machine from Anker-Roland was manufactured in 1996 and is designed for the application of cold glue labels on glass bottles. The machine features two labelling stations and four bottle plates, making it suitable for typical multi-label applications in beverage and spirits filling lines. The configuration allows for the application of neck, front, and back labels. With a production capacity of approximately 3,000 bottles per hour (0.7 l), the system is well suited for small to medium-sized production lines. The machine comes with eight format sets, covering bottle diameters from 60.5 mm to 86.5 mm and allowing flexible processing of various round bottle formats between 0.35 l and 1.0 l. Technical Data Manufacturer: Anker-Roland Machine type: Rotary cold glue labelling machine Year of manufacture: 1996 Serial number: 1058/96/065L Labelling stations: 2 Bottle plates: 4 Labelling positions: Neck label, Front label (body label), Back label Output: approx. 3,000 bottles per hour (with 0.7 l bottles, applying neck, front and back labels) Labelling technology: Cold glue Bottle formats: 0.35 l, 0.5 l, 0.7 l (3 format sets), 1.0 l (3 format sets) Number of format sets: 8 Bottle diameter range: approx. 60.5 – 86.5 mm Bottle type: Round bottles Condition: Used Njdpfoyuui Uox Ak Secr Availability: On request

Durumu: kullanılmış, 2017 model yaklaşık 2900 şişe/saat kapasiteli, yaklaşık 2500 saat kullanılmış Framax cam şişe dolum hattı. Ekipman, izobarik dolum makinesi Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ile birlikte depalettleyici ve kolileme ünitesi (koli şekillendirici, 24 şişe/koli) içermektedir. Daha önce craft bira ve RTD (tüketime hazır), ön karışımlı alkollü gazlı içecekler için kullanılmıştır. Nedeyhc Rtopfx Ak Secr Ekipman listesi ve ek fotoğraflar talep üzerine temin edilebilir.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Ncjdpfx Akoyk E Sre Sjr Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: M245, Used Galdi Filling Monoblock – Maximum Capacity: 6,000 Bottles per Hour Introduction to Advanced Filling Technology The Galdi RG260A is a high-performance filling monoblock from 2010 and is considered a benchmark in modern bottling plants. After a recent overhaul, it demonstrates unmatched efficiency and reliability. With speeds of up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Additionally, it utilizes 36 mm Elocap closures, showcasing its versatility and adaptability to various packaging requirements. Unrivaled Product Safety with the Galdi Filling Monoblock A key feature of the Galdi RG260A is its decontamination rate, which achieves up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially important in a market where consumer health and safety are paramount. The machine's design and operational protocols comply with stringent hygiene standards, ensuring peace of mind for producers. Adaptable to a Wide Range of Products The machine's flexibility is highlighted by its ability to handle multiple packaging cross-sections. It can process various product volumes, from 500 ml to 1,000 ml. This adaptability extends to being able to fill a broad range of products, whether dairy, juices, liquid foods, or high-viscosity substances. Its design also accommodates products containing particles and fibers, ensuring smooth operation without compromising quality. Ncedpfjvgt N Hox Ak Sor Tailored Efficiency in Chilled Distribution Engineered to meet specific customer requirements, the machine is equipped with a 36 mm XE cap applicator. It also features a closure feed system that boosts operational efficiency. The integration of a CIP return pump emphasizes the machine’s commitment to hygiene and ease of maintenance. Utilizing gravity or light-pressure filling, it provides accurate and gentle product handling. Technological Excellence for Optimum Performance The Galdi RG260A is fitted with advanced technological components, including a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-driven cross-cap applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-diaphragm filler with specialized inlet and outlet valves ensures hermetic sealing against external environments. Innovative Filling Solutions from the Galdi Filling Monoblock The machine employs a bottom-up filling system designed to minimize splashing and foaming. This approach is crucial for maintaining product integrity and appearance. A special closed filling chamber for the aseptic filling area and an automatic CIP-SIP system further enhance hygiene standards. The system, pressurized with sterile air steam, maintains sterility throughout the entire filling process.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Ncedjvxz Axopfx Ak Sor Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Makine, bobinden yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Makine bir üretim hattından gelmektedir ve tamamen çalışır durumdadır. Artık üretilmemektedir, ancak incelenebilir. Teknik Bilgiler Kapasite: Saatte 21.000 şişe (bph) Şişe formatları: 1,5 l ve 0,5 l Kullanılan etiketler: BOBİNDE, iki etiket bobin magazini, bir aplikatör Çalışma saatleri: yaklaşık 39.000 saat Güç kaynağı: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı güç kaynağı 24 V DC Çalışma yönü: sol-sağ/saat yönünde Şişe girişi/çıkışı makinenin bir tarafında paralel Minimum dayanıklılık tarihi kodlama imkanı (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Ncsdpfoyudr Ejx Ak Sjr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Makine, rulodan yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Makine bir üretim hattındandır ve tamamen işlevseldir. Artık üretimde değildir ancak görülebilir. Teknik veriler: Üretici: Krones, Almanya Model: Contiroll HS 810-720 Üretim yılı: 2015 Boyun taşımalı makine, modifikasyon mümkün Formatlar: 1,5 l ve 2,0 l Etiketleme üniteleri: 1 (ıslak tutkal başlığı), 2 magazin Çalışma yönü: Sağ makine Üretim kapasitesi: 50.000/saat İşlenen etiketler: RULO HALİNDE Güç kaynağı: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı güç kaynağı 24 V DC Ncedpfoyhgwdjx Ak Ssr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Makine, rulodan yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Makine bir üretim hattından gelmektedir ve tamamen işlevseldir. Şu anda üretimde değildir, ancak incelenebilir. Teknik Veriler: Ncedpfx Aoyhgvgok Ssr Üretici: Krones, Almanya Model: Contiroll HS 810-720 Üretim Yılı: 2015 Boyun işlemeli makine, modifikasyon mümkün Formatlar: 1,5 l ve 2,0 l Etiketleme düzenekleri: 1 (ıslak tutkal başlığı), 2 magazin Çalışma yönü: Sağ makine Üretim kapasitesi: 50.000/saat İşlenen etiketler: RULO HALİNDE Güç kaynağı: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, yardımcı güç kaynağı 24 V DC

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu soğuk tutkallı etiketleme makinesi 2012 yılında Alman KRONES AG firması tarafından üretilmiştir. TOPMATIC, 42 şişe istasyonu (125 mm adımlı) ile donatılmıştır ve 330 ml şişeler için kullanılmıştır. Makine hâlâ kurulu durumdadır, Eylül 2025'ten beri devre dışıdır ve talep üzerine görülebilir. Toplam 48.121 çalışma saati vardır. Düzenli bakım yapılmıştır (yılda iki büyük revizyon), son revizyon 2025'in 4. haftasında gerçekleştirilmiştir. Eskiyen parçaların değiştirilmesi dışında herhangi bir yükseltme yapılmamıştır. Teknik Özellikler Ncjdpfx Asyidmcjk Ser Kapasite: Maks. 60.000 şişe/saat Nominal kapasite: 43.000 şişe/saat Formatlar: 330 ml Etiketleme tekniği: Soğuk tutkal Konfigürasyon: 42 şişe istasyonu Adım: 125 mm Kontrol: CHECKMAT (Krones) etiket kontrol sistemi Boyutlar: Yaklaşık 430 × 340 × 245 cm Elektrik beslemesi: 400 V, 20 A, 14 kW

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, sıkıştırma kuvveti: 3.300 kN, vida çapı: 180 mm, Bu OiMA SACMI 3300-180 2009 yılında üretilmiştir. Sağlam bir elektrikli-hidrolik hibrit tahrik ve entegre bir soğutma sistemine sahiptir. Makine, gerçek zamanlı izleme ve tanılama için GDNet iletişim arayüzü ile donatılmıştır ve orta ila büyük plastik bileşenlerin üretimi için idealdir. Bu OiMA SACMI 3300-180 hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Mevcut birimler: 2 • Kontrol sistemi: OIMA ECO NT3 • Enjeksiyon sistemi: Hidrolik • Tahrik sistemi: Elektrikli-hidrolik hibrit Nodpfxex D I R Aj Ak Secr • Soğutma sistemi: Entegre • Teşhis arayüzü: GDNet iletişimi (gerçek zamanlı izleme ve arıza teşhisi) • Uygulamalar: Orta ila büyük ölçekli plastik bileşen üretimi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Overview This KRONES Topmatic labelling machine was manufactured in 2011 and was previously used in a returnable glass production line. The machine is designed as a head machine with parallel bottle infeed and discharge, making it suitable for high-speed labelling applications. The system is equipped with two labelling stations: one for neck and front labels, and one for back labels. The neck label is applied using hot glue for closure sealing, while the other labels are applied with cold glue. The machine features two glue pumps and includes a spare hot glue applicator. The back label station is disconnectable, while the front station is fixed. With 36 bottle plates and a production capacity of up to 33,000 bottles per hour, the machine is ideal for demanding returnable glass applications. As of January 2025, the machine has logged approximately 44,350 operating hours. Spare parts documentation is available. Technical Data Manufacturer: KRONES Model: Topmatic Year of Manufacture: 2011 Nodpfeyt Iltox Ak Secr Machine Type: Rotary cold glue/hot glue labeller Bottle plates: 36 Output: up to 33,000 bottles per hour Working Principle: Parallel bottle infeed and discharge Bottle Type: Returnable glass bottles Operating Hours: approx. 44,350 hrs (as of January 2025) Labelling Stations: 2 labelling stations - 1 × neck and front labelling station - 1 × back labelling station (disconnectable) Adhesive System: - 2 glue pumps - Hot glue for neck label (tamper-evident/closure seal) - Cold glue for front and back labels - 1 spare hot glue unit included Dimensions: - Depth: 4,300 mm - Width: 3,300 mm Power supply: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentation: Spare parts documentation available Condition: Used, already dismantled and stored

Durumu: kullanılmış, This is a LITTLE GEM glass bottle filling machine for 1-pint round milk bottles. The machine cuts and applies the heat-sealed aluminium cap, which is produced using a FORDS cap cutting and placing device. This machine is capable of running both 1-pint and 2-pint bottles. The machine was in operation until 2025 and can be sold either in as-is condition or fully refurbished. It is powered by a single motor mounted beneath the machine, driving two interlocking gears, which makes for an extremely robust and maintenance-friendly system. Capacity: 2,000 bottles per hour Aluminium Cap Cutting: Fords systems Bottle Size: 1-pint milk bottles Sealing Unit: Included Construction: All product-contact parts in full stainless steel Nedsy E Ihaspfx Ak Socr Filling Type: Mechanical valves, which lift the bottles up to the rubber seals; milk flows through as soon as the mechanical vacuum is activated – this helps to prevent spillage Collection Table: Included Condition: Available fully refurbished or as-is

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES alongside selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour and covers the key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be supplied according to the buyer's specific requirements, enabling the plant concept to be tailored to the intended bottle and product range. The line is suitable for multi-use glass beverage applications. Based on the machines listed, the line is designed for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking of returnable crates. For screw-cap bottles, the RINK machine can be installed upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notation. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of manufacture of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown cork and screw cap Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL: for screw cap bottles only For crown cork bottles, an appropriate format set is required Labelling machine: supplied to customer specification Scope of supply Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decaser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | Supplied as per customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l Stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nodpfx Aeytvyfjk Sjcr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 bottle filler. While no specific data is available for this exact model, generally, similar bottle filling machines feature the following: 1. Filling type: Gravity, pump, or gravity/pump combination. 2. Output: Typically measured in bottles per hour or minute. 3. Number of filling heads: In this case, likely a 16-head system, allowing simultaneous filling of 16 bottles. 4. Bottle size range: Specifications often include bottle sizes that the machine can handle. 5. Control system: May incorporate PLC (programmable logic controller) operation. 6. Construction material: Stainless steel or food-grade materials for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall footprint and weight for installation purposes. 8. Power requirements: Voltage and consumption details.\n\nBottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liter\nCap size: 38 mm\nCapacity: 6,000 bottles per hour (based on 1 L format)\nStations: Rinser, filler, and capper\nCondition: Excellent Ncjdpfx Aksy E Etme Sor